柔性铸铁管安装技术交底
室内柔性排水铸铁管安装技术交底
技术交底记录编号:002 工程名称江门万达广场项目施工单位综健21处分部工程、部位及范围地下室两层10.14.15.16.18.19.20.25#机电安装交底日期2013年11月1日分项工程名称室内排水柔性铸铁管的安装交底提要:进入现场必须戴安全帽,并扣好下颚带。
检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网)必须安全可靠,严禁冒险作业。
施工过程中正确使用用电设备,严禁无证操作。
交底内容:一、材料要求1、柔性铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求,直管及管件内外表面应光洁、平整,不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。
2、密封橡胶圈应质地均匀不得有蜂窝、皱折、缺胶、开裂及飞边等缺陷。
二、主要机具电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锯、活扳手、手锤、水平尺、测量仪、线坠等。
三、作业条件1、埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底铺沙垫层。
2、安装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞,预埋件已配合完成。
土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。
四、操作工艺1、工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验2、预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸,进行断管,断口要平齐。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。
各管段法兰连时管道要直,坡度要均匀,各预留口位置准确。
干管安装坡度按图纸设计坡度,如图纸未标注,可按照下表要求选用相应坡度值:序号管径(mm)标准坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531100.0200.01241600.0100.007干管吊架安装参照图集S161-5、15页。
干管安装完后应做闭水试验,其灌水高度应不低于首层地面高度。
机制排水柔性铸铁管安装工程技术交底
机制排水柔性铸铁管安装工程技术交底一、工程概述:1.1工程名称:机制排水柔性铸铁管安装工程1.2工程地点:XX市XX区XX路XX号1.3工程范围:柔性铸铁管道的安装1.4工程内容:根据设计要求,进行柔性铸铁管道的布置、连接和安装。
二、施工单位:2.1施工单位:XX建筑工程有限公司三、施工人员:3.1柔性铸铁管道施工人员:管道工、焊接工、机械操作工等四、施工准备:4.1施工图纸:根据设计图纸进行布置和安装。
4.2施工材料和设备:柔性铸铁管、弯头、法兰、螺栓、螺母等。
4.3施工机械:挖掘机、破碎机、起重机等。
4.4施工条件:确保施工现场安全,通风良好,配备必要的安全防护设备。
五、施工工艺:5.1前期准备:(1)根据设计要求,对施工区域进行测量。
(2)确定管道布置方案,并在施工现场进行示意线的标注,确保布置的准确性。
(3)清理施工区域,保持施工现场的整洁。
(4)检查施工机械和设备是否正常运转。
5.2柔性铸铁管的安装:(1)开挖:根据设计要求,在标注好的示意线上进行开挖,挖掘深度根据设计土质情况确定,要确保管道埋深和坡度的合理性。
(2)管道连接:将柔性铸铁管经过清理后进行连接,连接处要进行粘结,并用法兰或螺栓固定,连接处应密封牢固,以防漏水。
(3)管道埋设:在管道连接完成后,用支架将管道固定在正确的位置上,然后进行土方回填,注意回填时的均匀性和根据设计要求的压实度。
(4)管道保护:施工过程中,对于暴露在地表的柔性铸铁管道,要进行保护,可以采用混凝土护坡、砂浆罩管等方式,确保管道的安全性。
5.3焊接连接:(1)确定焊接点:根据设计要求,在需要焊接的位置进行标识。
(2)清理焊接点:使用砂轮等工具清理焊接点的杂物和氧化物。
(3)预热焊接区域:对于较大的焊接区域,要进行预热处理,以保证焊接的质量。
(4)焊接操作:使用电焊机进行焊接,焊接工艺应按照设计和规范要求进行。
(5)焊缝处理:焊接完成后,对焊缝进行打磨和涂防腐漆等处理,以增加焊缝的耐久性。
建筑排水柔性接口铸铁管道工程施工技术交底
建筑排水柔性接口铸铁管道工程施工技术交底一、材料要求:1、排水管道安装使用铸铁管道,卡箍连接。
2、管道与管材应使用同一厂家生产的产品。
3、工程使用的管材、管件等在运输搬运的过程中应小心轻放,严禁抛、滚、拖及剧烈撞击。
4、管材应按照不同的规格分别进行堆放,管件应按照不同的规格、类型分别堆放、码垛,排列整齐。
码放高度不得超过2米,且有防滚、坍塌和防雨防晒措施。
二、施工工艺1、排水管道立管及出屋面的管道应加套管,且出屋面的管道应做防水套管并高出屋面300mm。
2、建筑排水用卡箍式铸铁管的连接应按下列步骤进行:1)安装前,应将直管和管件内外污垢和杂物,接口处工作面上的泥沙等附着物清理干净;2)连接时取出卡箍内橡胶密封套。
3)在接口相邻管端的一端套上橡胶密封套,使管口达到并贴在橡胶密封套中间肋的侧边上。
将橡胶密封套的另一端向外翻转。
4)将连接管的管端固定,并紧贴在橡胶密封套中间肋的另一侧边上,再将橡胶密封套翻回套在连接管的管端上。
5)安装卡箍前应将橡胶密封套擦拭干净。
当卡箍产品要求在橡胶密封套上涂抹润滑剂时,可按产品要求涂抹,润滑剂应有卡箍生产厂家配套供应。
6)管道的下列部位应使用加强型卡箍:A、生活排水管道系统立管管道转弯处。
B、管道末端堵头处。
7)管道支吊架安装A、当立管管材长度大于1.2米时,每根立管上必须安装1个支架。
支架应安装在立管接头,以及立管与弯头、三通、四通连接接头的下方,切与接头间的净距不应大于300。
B、从地下室往上每隔五层应在立管上安装一个承重短管,承重短管应采用配套支架牢固锚固在墙体或柱子上。
C、吊架不应安装在卡箍上。
D、对于横管吊架的安装,当管材长度不小于1.2米时,每根管材上必须安装1个;当管材小于1.2米时,可间隔安装。
横管与弯头、三通、四通等的连接处,接头的每一侧必须安装一个,两个吊架的间距不得大于 3.0米,吊架与接头间的净距不得大于300。
8)排水铸铁管道系统安装时,管材和管件等外壁上的标志必须设置在明显的位置。
排水铸铁管安装技术交底
2.4排水立管安装垂直度的允许偏差单位管长(1m)应不大于3mm,全长(5m以上)应不大于15mm。排水横管坡度应符合设计要求,严禁出现无坡、倒坡现象。各种立管底部应有牢固的支架或支墩。
2.5 铸铁直管需切割时,其切口端面应与直管轴线相垂直,并将切口处打磨光滑。
1.7 将卡箍套在橡胶密封圈外,交替锁紧卡箍螺栓。调整并紧固支(吊)架螺栓,将管道固定。
2、柔性接口法兰承插式铸铁管的连接与安装步骤:
2.1 安装前应将铸铁管直管及管件内、外表面粘结的污垢、杂物和接口部位结合面上的泥沙等附着物清除干净。
2.2 将法兰压盖套入插口端,再套入橡胶密封圈(B型接口橡胶密封圈套入时应注意其方向性)。
1.1 安装前应将铸铁管直管及管件内、外表面粘结的污垢、杂物和接口部位结合面上的泥沙等附着物清除干净。
1.2 施工安装应根据需要长度,把直管用夹具垂直固定,用砂轮切割断开,断面应垂直、光滑,不得有飞边、毛刺、以免刺伤橡胶密封圈。计算管道成装长度,应加上卡箍连接余量。
1.3用工具松开卡箍螺栓,取出橡胶圈。
2.建筑排水柔性接口铸铁管安装要求
2.1 在建筑物土建结构施工阶段,安装人员应配合做好排水管道穿越墙壁、池壁、楼板及混凝土梁等承重结构的预留洞、预埋件、预留套管等预留预埋工作。
2.2 不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。对长期存放的产品,在使用前应进行外观检查,如发现异常应进行性能检测。
3、预制加工:
根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺。然后进行预制,预制时注意甩口方向。法兰柔性铸铁管安装时,承插口处要留出膨胀补偿量5~10mm。
室内柔性铸铁排水管安装技术交底_secret
1.1.6.2交底
本工艺标准适用于一般建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
1.1.6.2交底
3.4.1.3
从预留管口处灌水做闭水试验,
并填写隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续。
管道系统经隐蔽验收合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填堵孔、洞,按规定回填
根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错,如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞,应按位
支管安装完后,可将卫生洁具或设备的预留管安装到位,找准尺寸并配合土建将楼板孔
1.1.6.2交底
质量标准
4.1 保证项目:
4.1.1
检验方法:检查区(段)灌水试验记录。
室内排水管道安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
室内排水管道安装的允许偏差和检验方法
不大于25 平尺) 、直
1.1.6.2交底
5.2 在回填土时,对已铺设好的管道上都要先用细土覆盖,并逐层夯实,不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。
安装前应检查管和管件内部有无堵塞,如有则请除之。
管箍等连接件不能有扭曲变形、裂纹、螺纹损坏、胶圈破损等。
地漏安装过高或过低,影响使用。
要求根据水平线找准地坪,量准尺寸。
0.035
0.025
1.1.6.2交底
7.2 排水横干管预检记录。
7.3 排水立管预检记录。
7.8 排水立管、横干管通球记录。
7.9 卫生器具通水记录。
7.10 雨水管道预检记录。
7.11 预埋雨水管道试压记录。
施工用电必须符合国家标准及安全规范。
注:附接受交底人全体人员名单。
(完整版)地埋A型柔性铸铁排水管道安装技术交底
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
5.1.2排水管道上设置检查口和清扫口按设计要求。
5.1.3管道支、吊架固定在承重结构上。
固定间距:横管不大于2m;立管不大于3m。
立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
埋地管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
5.1.4通向室外的排水管道,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45°三通和45°弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。
5.1.5由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高于排出管或两管顶相平,并有不小于90°的水流转角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。
5.1.6用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。
立管与排出管端的连接,应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
5.1.7管道灌水试验:其满水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度,满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏。
5.1.8水平干管及立管通球试验:通球球径不小于排水管管径的2/3,通球率100%。
5.2一般项目5.2.1排水铸铁管道安装每1m允许偏差才1mm,全长25m以上允许偏差才25mm,立管垂直度每1m允许偏差3mm,全长5m以上允许偏差才15mm。
六、成品保护:1)预留管口的临时封堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞。
七安全文明施工7.1要严格执行限额领料制度,不丢失浪费,精细打算,长材不短用,多余材料退回材料部门,活完场地清。
7.2安装过程中注意安全,清除障碍,进入施工现场带安全帽,高空作业系安全带,任何人不得违章指挥,违章作业。
铸铁管安装技术交底样本
施工单位中建八局第三建设有限公司安装公司日期7月12日连接, 对于高层建筑铸铁排水立管接口形式有两种:W型无承口连接和A型柔性接口。
①W型无承口管件连接时先将卡箍内橡胶圈取下, 把卡箍套入下部管道把橡胶圈一半套在下部管道上上端, 再将上部管道末端套入橡胶圈, 将卡箍套在橡胶圈外面, 使用专用工具拧紧卡箍即可。
②A型柔性接口连接, 安装前必要将承口插口及法兰压盖上附着物清理干净, 在插口上画好安装线, 普通承口之间保存5mm~10mm空缝, 在插口上套入法兰压盖及橡胶圈, 橡胶圈与安装线对齐, 密封圈套入时应注意其方向性, 将插口插入法兰承口内, 保证橡胶圈插入承口深度相似, 然后压上法兰压盖, 在推动过程中,尽量保证插入管轴线与承口轴线在同一轴线上, 从上至下放入螺栓,紧固螺栓时相应交叉进行,逐个逐次逐渐均匀紧固,使胶圈均匀受力。
见图1图1:1 23 4(1)③如果A型和W型接口与钢性连接口连接时, 把A型、W型管一端直接插入承口中, 用水泥捻口形式做成刚性接口。
(2)立管插入承口后, 下面人把立管检查口及支管甩口方向找正, 立管检查口朝向应当便于维修操作。
7、立管安装完毕后, 应用不低于楼板标号细石混凝土将洞口堵实。
8、高层建筑有辅助透气管时, 应采用专用透气管件连接透气管。
施工单位中建八局第三建设有限公司安装公司日期7月12日图24.管道连接质量问题, 见图3:图3管道切割不良, 切口不平整, 浮现歪斜、凹凸和毛刺。
应按工艺规程, 先将管子校平后再切割, 大管子要划好切割线。
切割后要清除毛刺, 内径因挤压变小时要做削磨解决。
丝口不良, 浮现歪丝、乱丝或崩丝;丝口过紧、过松, 影响连接严密;连接后留出外露丝口太少, 一旋究竟, 以致漏水时无旋紧余地。
此类错误必要按操作工艺规定加以纠正。
5.塑料管与铸铁管混用问题, 见图4:施工单位中建八局第三建设有限公司安装公司日期7月12日图4塑料管与铸铁管混用时, 需用转换接头连接。
柔性铸铁管安装技术交底
柔性铸铁管安装技术交底1.引言(100字)柔性铸铁管是一种用于城市排水系统、供水系统和热力管道的重要管材。
其具有耐腐蚀、高强度和弯曲性好的特点,能够适应各种复杂的地形和施工环境。
对于柔性铸铁管的安装,需要严格按照相关规范和操作要求进行施工,以确保工程质量和使用寿命。
2.安装前的准备(200字)在进行柔性铸铁管安装前,首先需要进行施工准备工作。
具体包括:1)制定施工方案和施工进度,确定施工的主要节点和要点,确保施工能够按时顺利进行。
2)准备好所需的材料和工具设备,包括柔性铸铁管、法兰、密封件、螺栓等。
3)对现场进行勘测,了解地形、地貌、水文等情况,为施工提供参考和依据。
4)制定安全施工措施,包括施工期间的安全防护、预防措施和应急措施等。
3.安装方法(500字)1)管道开挖:按照施工方案和勘测结果,在需要安装柔性铸铁管的地方进行开挖。
开挖的深度和宽度需要根据管道的规格和要求来确定。
开挖过程中,需要注意保持挖方坡度的稳定,防止坍方和塌方的发生。
2)基础处理:开挖完成后,需要对底座进行处理。
底座的处理包括平整、加铺砂浆和设置基础垫板等。
底座的处理要求均匀平整、牢固,并满足管道安装的要求。
3)管道安装:将柔性铸铁管依次放置在基础上,并根据需要进行连接。
连接通常采用法兰连接方式,通过法兰、密封圈和螺栓将管道连接在一起。
连接时,需要注意法兰和密封圈的正确安装,确保连接的严密性和密封性。
4)管道固定:安装完成后,需要对柔性铸铁管进行固定。
固定的方式包括设计固定架、管道支架和沉管桩等。
固定时,要保证管道的线形和高程的准确度,避免管道发生位移和变形。
5)管道验收:安装完成后,进行管道的验收。
验收内容包括是否符合设计要求、是否符合安装规范和施工标准等。
同时还要进行泄漏试验和强度试验,确保管道的质量和使用安全。
4.安全注意事项(200字)在柔性铸铁管的安装过程中,需要注意以下安全事项:1)施工人员必须穿戴好安全防护用品,并接受相应的安全培训和操作规范的指导。
柔性铸铁排水管施工技术(安全)交底记录
柔性铸铁排水管施工技术(安全)交底记录1、技术文件和标准规范基于:1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20011.2《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021.3 施工图纸、图号、绘图时间等2、施工准备:2.1材料要求2.1.1 管材、管件、支撑管组件和支架的材料,如连接器、规格、型号、产品说明书、出厂合格证等是否符合设计规定,是否属于同一产品品牌和型号,并按国家现行有关标准进行外观检查,当发现缺件、质量异常等情况时,应及时进行补充和复检。
2.1.2 严禁采用不符合标准要求的产品。
管道连接前,应检查管道和管件的外观和接头配合公差。
卡箍式连接平口铸铁管相邻两端接头部位的管外径应一致。
2.1.3 直管及管件的内外表面应光洁、平整,不允许有裂缝、蜂窝和其他阻碍使用的明显缺陷。
2.2主要施工设备及量具2.2.1主要施工机具:砂轮切割机、切管机、电锤、管钳、套筒扳手、梅花扳手、电焊机等。
2.2.2测量工具:钢直尺、水平尺、钢卷尺、角尺、UV型压力表等。
3、操作条件:3.1 设计图纸、完整的技术文件,施工程序清楚。
3.2 工程用管材、管件、配套的接头件、管道支承件,施工人员及机具、水、电源已满足正常施工要求。
3.3 施工人员接受了柔性接口铸铁管连接和安装的技术培训,并已掌握基本操作要求。
4、操作流程:4.1 管道切割当施工现场需要切割管材时,应采用机械切割。
切割面应与管轴线垂直,切口处的毛刺应清除干净并打磨光滑。
施工现场严禁在管道和配件上开孔、管端套丝扣等方法进行管道连接。
4.2 建筑排水用带挠性接头的承插铸铁管的连接4.2.1 安装前,应将直管和管件内外污垢和杂物,承口、插口、清除法兰压盖工作面上的沉淀物和其他附着物。
4.2.2 连接前,根据插入长度在插座外壁上画安装线。
插入长度应比承口实际深度小5mm,安装线所在平面应与管的轴线垂直。
4.2.3 插入前,在插口端先套法兰压盖,再套入橡胶密封圈,橡胶密封圈的右边缘与安装线对齐。
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工程名称
工程编号
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技术交底记录
交底部位
日期
一、施工准备 1、作业条件 地下室管道吊装必须在地下室模板拆除,建筑垃圾清理完成且施工照明具备后开始,管道穿墙处 已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 2、材料要求 2.1、本工程设计规定排水横管在夹层处采用 W 型机制铸铁管不锈钢卡箍接口。 2.2、管材、管件必须有合格证及相应检验报告。 2.3、管材、管件应相匹配,符合标准规定。 3、主要机具 3.1 机械:砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机等。 3.2 工具:钢锯、手锤、活扳手、倒链、电气焊等工具 3.3 其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 二、施工进度要求 1、对关键过程或特殊过程编制相应的施工进度计划,制定相应的节点,编制节点控制计划。 3、编制施工节点实施细则,明确搭接和流水的节拍。 三、施工工艺 1、工艺流程 安装准备--管道预制加工---防腐处理--卡架安装--管道安装--通水试验 2、施工要点 2.1 安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工 作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间 是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。 2.2 预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口等施工草图,在实际安装的结构 位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预 制加工按管段分组编号。 2.3 干管安装: 1.不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。对长期存放的产品在使用 前应进行外观检查,如发现异常应进行性能检测。 2.柔性接口排水铸铁管管道系统安装时,应将直管和管件外壁上的标志设置在明显的位置。 3. 安装前应将铸铁直管及管件内、外表面粘结的污垢、杂物和接口部位结合面上的附着物清理干 净。 4.用工具松开卡箍螺栓,去除橡胶密封圈。 5.将卡箍套入接口下端的直管或管件上,并在该管口端部套上橡胶密封圈,注意应使橡胶密封圈 内挡圈与管口结合严密。 6.将橡胶密封圈上半部向下翻转。
柔性铸铁管安装技术交底
(1)安装准备:认真熟悉图纸,根据有关专业设备图和装修建筑图,现场核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决。
(2)测量放线:根据设计图纸和现场墙体完成面线,将管道坐标、标高位置画线定位。需在楼板、墙体开孔的安排专人提前根据管道点位图进行开孔作业。
检验方法:通水检查或检查通水试验记录。
2.基本项目:
1.管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定:构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。
检验方法:观察和用手扳检查。
2.管道及金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。
检验方法:观察检查
四、成品保护
1.管道在施工过程中,穿越结构孔洞时,严禁私自破坏结构板或梁内钢筋,确需割断钢筋时应征得设计、总包、甲方和监理现场工程师的同意后,方可施工,防止影响土建结构。
2.管道安装完毕后,采用塑料薄膜包裹好,防止被土建施工时表面受污染。管道安装完毕,交工验收前进行刷漆工作时,一定要注意对土建已完墙面的保护,防止管道在刷漆时污染土建墙面。
三、质量标准
1.保证项目:
(1)排水管道灌水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法:检查区(段)灌水试验记录。
(2)管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
检验方法:检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。
(3)排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。
7排水横管每3米管长应设两个支吊架,支吊架应靠近接口部位设置,且与接口间的净距不宜大于300mm。
8排水横管支吊架与接入立管的距离为300-500mm,排水横管在平面转弯时,弯头处应增设支吊架。排水横管起端和终端应采用防晃吊架。横管防晃吊架间距不大于12m。
室内柔性铸铁排水管安装技术交底
室内柔性铸铁排水管安装技术交底一、前期准备工作1.确定室内排水管道布局,包括分支管道和主管道的位置。
2.根据设计要求选择合适的柔性铸铁管材。
3.确保施工区域干燥、整洁,避免灰尘和杂物对施工造成干扰。
二、工具物料准备1.柔性铸铁管2.钢制托距3.钢制吊夹4.弯头、三通、法兰等管件5.电焊机、切割机、角磨机等焊接设备6.尺子、量角器、水平仪等测量工具7.螺丝刀、扳手、钳子等基本手工具8.焊接电极、螺栓等辅助材料三、施工步骤1.根据设计要求和实际情况,利用尺子、量角器等工具测量并标记管道的安装位置。
2.根据标记的位置,使用切割机或角磨机进行切割,确保截面平整。
3.在管道的连接处,先用螺丝刀或工具清理毛刺和锈迹,保证焊接接头的质量。
4.钢制托距和吊夹的安装:根据管道的规格和要求,在管道上安装合适的托距和吊夹,保证管道的固定和稳定。
5.管件的安装:根据设计要求,按照管道的走向,安装弯头、三通等管件,注意连接处的严密性和稳固性。
6.焊接接头:使用电焊机进行接头的焊接,注意电流和电压的控制,确保焊接接头的质量和牢固度。
7.法兰的安装:根据设计要求,在管道的一端安装法兰,确保法兰的牢固和严密性。
8.系统测试和验收:完成排水管道的安装后,进行系统测试,确保管道的正常使用和排水畅通。
四、安全注意事项1.施工人员必须佩戴合适的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、口罩等。
2.使用电焊机等设备时,必须遵守操作规程,确保人身安全。
3.施工过程中,注意防止火花飞溅和烟尘产生,避免火灾和人员中毒事故的发生。
4.在使用切割机和角磨机时,必须戴上防护手套,防止切割伤害。
5.工地周围必须设置合适的安全警示标识,提示他人注意施工现场的危险。
机制排水柔性铸铁管安装工程技术交底
1、编制依据、编制目的编制依据本工程的施工图纸;对施工现场的考察并结合施工现场的实际情况、周边环境和有关部门对施工现场工程质量、安全、文明施工、环境保护等方面的要求;建筑装饰工程质量验收规范GB 50210-2001;建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013;建筑内部装修设计防火规范GB 50222-95;地方政府、建设主管部门颁布的有关法规及相关文件;招标方提供本工程施工的技术说明;编制目的技术交底是施工企业极为重要的一项技术管理工作,是施工方案的延续和完善,也是工程质量预控的最后一道关口;其目的是使参与建筑工程施工的技术人员与工人熟悉和了解所承担的工程项目的特点、设计意图、技术要求、施工工艺及应注意的问题;使参与施工活动的每一个技术人员,明确本工程的特定施工条件、施工组织、具体技术要求和有针对性的关键技术措施,系统掌握工程施工过程全貌和施工的关键都位;使参与工程施工操作每一个工人,通过技术交底,了解自己所要完成的分部分项工程的具体工作内容,操作方法、施工工艺、质量标准和安全注意事项等,做到施工操作人员任务明确,心中有数达到有序地施工,以减少各种质量通病,提高施工质量的目的;2、适用范围适用于地铁汇通大厦公共区域精装修工程,26层及以下电气配线安装分部分项工程;3、开始施工的条件及施工准备工作技术部组织对施工验收规范及相关标准的学习,做好审图工作,确定模板工程的控制重点和难点,并制定相应的措施;根据图纸、方案及装饰装修工程的有关规定结合工程结构的设计制定详细的有针对性和操作性的技术交底,做好技术交底工作,对于节点及特殊作法,给出详细的大样图;施工前由分部施工负责人组织技术人员、施工工长、质检员及施工队进行施工交底,使每位管理人员都能掌握该分项工程的重点、难点,在施工中能正确操作;在施工前认真学习图纸、规范及施工方案,对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、文明施工交底;4、施工工艺墙体开孔、槽→支架吊的制作和安装→管道连接→管道安装→灌水实验→通球试验→墙体孔槽填补隐蔽→清理验收1开孔开槽及管道隐蔽穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷的管道,可根据现场情况进行开孔、开槽,应符合下列要求:A、所开孔洞尺寸宜较管外径大50~100mm;B、嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜De+40mm~60mm,嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm,凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物;C、管道试压合格后,墙槽用1∶2 的水泥砂浆填补密实;2管道铺设安装A、将预制管段承口朝来水方向由出水口向室内顺序安装;按管道规格和坡度载好楼板固定卡,将预制管段徐徐放入支架上,封堵出水口,将固定卡的抱箍上好一端螺母,根据施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向,将管段承插口相连,现将管道插口落到承口的底部,用石笔沿承口边在插口上画线,再将插口根据石笔线拔出3-5mm,夏季2-3mm,预留管道间隙;B、将管道调直、找正,连接法兰前,应将密封面清理干净,管道胶圈、法兰顺序套在插口上,选择型号匹配的螺栓,将管道螺栓逐根上紧,保证法兰端面与管道垂直,法兰的衬垫平正;紧固螺栓要对称十字顺序,分两次或三次拧紧,以保证法兰衬垫受力均匀,同时保证法兰的严密型,拧紧后的螺杆露出螺母不小于两扣螺纹,同时不大于螺栓直径为宜;C、管道铺设好后,再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标及轴线找好尺寸,接至规定标高,将预留管口临时封堵;按照施工图对敷设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检,确认无误后做灌水试验,经有关人员检查合格,并填写灌水试验记录和隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续;管道系统经隐蔽验收合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填堵孔洞,进行立管安装;3A型柔性接口铸铁管污水立管安装1.根据施工图校对预留管洞尺寸,如系预制混凝土楼板则需剔凿楼柔性接口铸铁管安装工法板洞,应划好标记,对准标记剔凿;如需断筋,必须征得土建施工队有关人员的同意,按规定要求处理;2.立管检查口位置按设计要求安装,如排水支管需隐蔽,宜在每层立管上设检查口,以便做灌水试验;3.立管宜每根管段设置一个固定卡,支管与主管汇水处必须设置一个固定卡,一般每层2-3个,固定卡用型钢按给水排水标准图集S161种的要求制作;安装立管应二人上下配合,一人从上层管洞吊线,另一人将预制管道上半部拴牢,将法兰压盖和胶圈按顺序套在插口上,上拉下托将立管插口插入承口;4.管道插入承口后,下层的人把甩口及立管检查口方向找正,上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢、调直,将管道从承口内拔出5-10mm;复查立管垂直度,将立管固定墙体固定卡上,上好压盖和胶圈,紧固好管道;5.立管安装完毕后,拆除楼板临时支架,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞分层堵实,高层建筑或管道井内应按设计或图集要求用型钢做固定支架;6.高层建筑采用辅助通气管时,可采取辅助通气异形管件连接;5、质量标准1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度;检验方法:满水15分钟水面下降后,在灌满观察5分钟,液面不下将,管道及接口不渗漏为合格;2安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立灌上部的雨水斗上口;检验方法:灌水试验持续1小时,管道及接口不渗漏为合格;2.通球试验排水主立管及水平干管管道应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%;检验方法:通球检查;6、安全、环保、文明施工等技术措施A.装修所用材料会散发一些有害气体,所以施工中必须注意开窗通风,但在阴雨季节,不但无风,而且气压低,空气潮湿,通风效果不佳,因此,雨季装修的空气污染问题更应引起重视;B.雨季来临之前,天气闷热、湿度加大,此时装修材料中的一些有毒有害气体释放量会增加;据室内环境专家研究表明,室内温度达到摄氏30度时,室内有毒有害气体的释放量最高;C.合理保管和使用生产、生活用机具、器具及文件资料,防止因雷雨积水等引起的不良后果,特别是档案资料、计量仪表、电动工器具等,应严格执行保管、检查和使用制度;D.高温天气、干燥热风吹在抹灰层表面使其水分蒸发很快,一定要加强养护,养护时间要始终保持混凝土表面湿润;E.轻度患者现场作业人员出现头昏、乏力、目炫现象时,作业人员应立即停止作业,防止出现二次事故,其他周边作业人员应将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息,供应其凉水、湿毛巾等;并通知项目部管理人员进行观察、诊治;F.严重患者昏倒、休克、身体严重缺水等当作业现场出现中暑人员时,应第一时间转移到最近的医院进行观察、治疗;G.充分考虑施工安全问题,尽量避免安排交叉施工的工序同时在夜间进行;H.做好夜间施工防护,施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、护栏、警戒灯等标志;保证行人、施工机械和施工人员的施工安全I.碘钨灯作为临时可移动照明灯具,用于重要施工部位,作为对固定式照明的补充;7、成品保护措施A、搬运物料及拆除脚手架时要轻抬、轻放,及时清除杂物,工具、材料码放整齐,不要撞坏和污染墙面;如果墙面与地面交叉施工时,不许破坏地面面层,不许在地面拌灰,避免硬伤,保护地面完好;B、预制加工好的管段,应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好,以防丝头腐蚀;C、预制加工好的干、立、支管要分项按编号排放整齐用木方装好,不许大管压小管码放,并防止脚踏、物砸;D、经除锈、刷油防腐处理后的管件、管材、型钢、托吊支架等金属制品,应放在有防雨、雷措施及运输畅通的专用场地;其周围不应堆放杂物;E、安装好的管道不得用作支撑或放脚手板,不得踏压;其支托架不得作为其他用途受力点;F、阀门的手轮在安装时应卸下,交工前,统一安装完好;G、水表应有保护措施;为防止损坏,在统一交工前装好;H、安装好的管道及设备,在抹灰、喷漆前应作好防护处理,以免被污染;I、能关锁的设备安装房间,要建立严格的钥匙交接制度;J、对设备的敞露口,在中断安装期间要加保护;K、严禁非操作人员随意开关水泵;。
W型柔性铸铁排水管安装技术交底
W型柔性铸铁排水管安装技术交底
符合标准
技术交底:W型柔性铸铁排水管安装
一、绪论
二、安装准备
1、设备准备:W型柔性铸铁排水管,螺栓,电动安装机械。
2、安装环境准备:安装环境要要求空气清洁,温度低于20度,无明
显尘埃和异物,空气湿度控制在65%以下,以保证安装质量和安全性。
3、安装现场和工具准备:安装现场的平整度要求合格,安装工具有
矩阵、水平尺、电动安装机械、活塞密封剂等。
三、安装步骤
1、安装排水管一端:将排水管置于管道口,平安。
将排水管另一端
的螺栓固定于抹灰层之上,抹灰层厚度应大于排水管壁厚2毫米。
2、安装排水管另一端:用螺丝刀拧紧排水管另一端的螺栓,以保证
管道间隙可以把活塞密封剂所曲折的形状。
3、用电动安装机械将排水管安装到相邻管道之间,排水管及其相互
之间的间隙均应采用活塞密封剂进行密封,以保证其密实性和安全性。
4、焊接:将排水管另外两端的螺栓焊接,以保证排水管的连接牢固。
W柔性铸铁管安装技术交底
W柔性铸铁管安装技术交底一、施工准备:1、入场工人进场安全技术交底。
2、熟悉施工图纸、规范要求。
3、结合本工程具体情况与现场实际进行有效调配人员和机具。
4、先样板施工完毕点评后,按样板带路进行大面积施工二、技术要求:1、W铸铁管道的坡度要求见生活污水铸铁管道的坡度表生活污水铸铁管道的坡度2、W铸铁管道的支架型号及安装间距:支架加工型号及间距表:①、直管段的固定应符合下列要求:a、长度在3m或3m以下的直管,只用1个支(吊)架固定,支(吊)点应靠近管道接口,与接口中点的距离小于450mm;b、横管上固定支(吊)架的间距大于3m,横管起端和终端的支(吊)架应为固定支(吊)架。
②、横管在平面上转弯时,应在弯头中心、三通、四通处增设支(吊)架。
三、施工流程:定位(支架安装)→清理管道及胶圈→接口连接→闭水试验→回填→通球试验→管道口封堵四、施工工艺:1、定位○1根据现场实际情况,及结合施工图对所需安装位置的管道进行定位,对沟槽开挖不到位的位置进行清理,并结合所需长度、管道预留位置进行排料预装,严禁未进行排料就直接安装。
(未排料安装将会造成安装后位置不对,材料乱用及损耗)。
○2根据管道走向,主管支架安装前必须在板底用激光垂准仪弹出支架安装定位线;支架位置应准确,埋设要平整,坡度准确。
2、清理管道○1铸铁管道、管件在安装前应先请洗,管内不得有泥、砂石及其它纸团、木块等杂物。
○2将胶圈清理洁净,上胶圈前必须先配带好卡箍。
砂子、泥土及划破胶圈的附着物等。
3、接口连接○1柔性铸铁管采用砂轮切割机进行切割,管材的切割口应清除切口的毛刺。
用锉刀把外圆略锉倒角,以避免将橡胶圈割破。
○2用布将接口处的管外表面擦干净;○3将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上(多数是套在直管的管身上);○4将橡胶圈的一头套在一个接口管的管口上(一般是套在已固定好的管子或管件这一端,并应套入至规定的深度);○5将橡胶头的另外一头向外翻转;○6将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈口内,校准方位,把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。
柔性铸铁管安装技术交底
柔性铸铁管安装技术交底一、工程概述在本次工程项目中,柔性铸铁管将被广泛应用于排水系统。
柔性铸铁管具有强度高、噪音低、抗震性能好等优点,能够有效保障排水系统的稳定运行。
为确保柔性铸铁管的安装质量和施工安全,特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备柔性铸铁管:管材及管件的规格、型号应符合设计要求,管壁厚度均匀,内外壁光滑,无砂眼、裂纹等缺陷。
橡胶密封圈:应与管材配套,质地柔软,无老化、变形等现象。
其他材料:如螺栓、螺母、密封胶等,应符合相关标准。
2、工具准备手动葫芦、倒链:用于管道的吊运和安装。
扳手、螺丝刀:用于紧固螺栓和螺母。
切割机、磨光机:用于管道的切割和打磨。
水平尺、线坠:用于测量和校正管道的水平度和垂直度。
3、作业条件施工图纸已经会审,施工方案已经审批。
施工现场已经清理干净,具备施工条件。
预留孔洞、预埋件的位置和尺寸已经复核无误。
三、安装工艺流程1、管道预制根据设计图纸和现场实际情况,对柔性铸铁管进行预制加工。
预制时应注意管道的长度、管径、坡度等符合设计要求。
切割管道时应使用专用的切割机,切口应平整、光滑,不得有毛刺和裂缝。
对预制好的管道进行编号,并妥善存放。
2、管道安装按照设计要求和施工规范,确定管道的安装位置和标高。
将预制好的管道吊运至安装位置,采用手动葫芦或倒链进行安装。
安装时应注意管道的坡度和垂直度,确保管道排水顺畅。
管道连接采用橡胶密封圈密封,将密封圈套在管道的插口端,然后将插口插入承口,用螺栓和螺母紧固。
紧固时应注意均匀用力,不得过紧或过松。
3、支架安装根据管道的长度和重量,合理设置支架。
支架的间距应符合设计要求和施工规范。
支架的形式和材质应根据管道的管径和安装位置确定。
一般采用角钢、槽钢等制作支架。
支架安装应牢固可靠,不得有松动现象。
4、闭水试验管道安装完毕后,应进行闭水试验。
试验前应将管道两端封堵严密,不得有渗漏现象。
向管道内注水,水位应高于试验段上游管顶 2m 以上。
观察 30 分钟,检查管道及接口有无渗漏。
室内柔性排水铸铁管安装技术交底
室内柔性排水铸铁管安装技术交底一、前期准备工作1.施工前需要做好设计图纸,并掌握排水系统的布局和尺寸,明确管道的路径和位置。
2.确定管道铺设的施工时间和施工路线,提前清理施工区域,确保施工场地的平整、洁净。
二、安装材料和工具准备1.室内柔性排水铸铁管:确认所使用的管道规格和长度,并确保质量合格。
2.排水管道支架:选择合适规格和型号的支架,根据设计要求安装在合适的位置。
3.排水管道密封材料:选择合适的密封材料,如橡胶密封圈等,用于排水管道的连接和密封。
4.排水管道连接件:根据设计要求选择合适的连接件,如弯头、三通等。
5.相关工具:切割工具、刷漆工具、扳手、螺丝刀等。
三、管道布置1.根据设计要求,确定管道的位置和路径,考虑到排水的坡度等因素。
2.在墙面和地面上标出管道的位置和路径,并用切割工具将墙面和地面进行开槽或弯曲,以便管道的安装。
四、管道连接1.依照设计要求,使用切割工具将室内柔性排水铸铁管切割成所需的长度,确保切口平整。
2.在管道的连接部位涂抹适量的密封材料,如橡胶密封圈,并将管道连接件插入到管道中。
3.使用扳手等工具将排水管道连接件拧紧,确保连接紧密,并用螺丝刀固定。
五、固定支架1.根据设计要求,在管道的垂直和水平位置上安装排水管道支架,确保支架的位置和高度正确。
2.使用螺丝和螺母将管道支架固定在墙面或地面上,确保牢固可靠。
六、验收和测试1.在排水管道安装完成后,进行系统的验收和测试工作。
2.检查排水管道的连接是否牢固,密封是否良好,没有渗漏现象。
3.排水管道的测试可以采用水流方式,打开进水阀门,观察排水管道是否畅通,没有堵塞现象。
七、清理和保养1.在安装完成后,进行清理工作,清理管道周围的杂物和碎屑。
2.定期对排水管道进行检查和保养,清除管道内的堵塞物,防止管道堵塞。
以上是室内柔性排水铸铁管安装技术的交底内容,希望能对安装人员在工作中提供一定的指导和帮助。
在进行安装工作时,一定要确保按照相关规范和标准进行操作,保证工程的质量和安全。
W型柔性铸铁排水管安装技术交底
W型柔性铸铁排水管安装技术交底W型柔性铸铁排水管是一种常用的排水系统组件,具有弯曲性和柔性,可以适应不同场地和地形的需求。
在进行W型柔性铸铁排水管的安装之前,需要进行技术交底,确保施工人员对于安装步骤和要求有清晰的理解和掌握。
以下是W型柔性铸铁排水管安装技术交底的内容。
一、施工前准备1.了解工程图纸和设计要求,熟悉安装位置和排水管道走向。
2.审查施工现场,确保地基平整、无杂物和碎石等障碍物。
3.检查安装工具和设备,确保完好并准备齐全。
4.确定安全措施,包括佩戴防护装备、设置警示标志和保持施工现场整洁等。
二、安装步骤1.清理施工区域,确保无杂物和碎石等障碍物。
2.根据工程图纸和设计要求,确定排水管道走向并标记出管道的位置。
3.根据设计要求和现场实际情况,确定排水管道的坡度和高程。
4.在施工区域挖掘排水管道的沟槽,确保沟槽的宽度和深度满足设计要求。
5.按照设计要求和现场实际情况,选择合适的W型柔性铸铁排水管。
6.将W型柔性铸铁排水管放入沟槽中,并根据设计要求和现场实际情况进行调整和对齐。
7.使用胶合剂或密封胶对接排水管道的连接口,确保连接牢固和密封。
8.在排水管道的U型弯曲处安装防倒装置,防止排水管道倒塌。
9.在排水管道的边缘设置过水片,防止管道溢流和漏水。
10.进行整体检查,确保排水管道的安装质量和连接密封性。
三、安全注意事项1.在施工过程中,施工人员应佩戴防护装备,包括安全帽、防护鞋和手套等。
2.施工现场应设置警示标志,提醒他人注意施工区域。
3.确保施工现场整洁,并清理掉施工过程产生的垃圾和杂物等。
4.在施工过程中,注意排水管道的坡度和高程,确保排水畅通。
5.在施工现场设置防护围栏,防止他人误入施工区域。
6.定期检查安装工具和设备的状况,确保工具和设备的安全可靠。
7.如果发现施工现场存在安全隐患,应及时采取措施处理,确保施工人员和周围环境的安全。
通过以上的技术交底,施工人员可以清楚了解W型柔性铸铁排水管的安装步骤和要求,并能够按照设计要求和施工规范进行施工。
柔性铸铁排水管安装技术交底
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
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1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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交底人:
接交人:
表C1-3
技 术 交 底 记 录
工程名称
交底部位
柔性铸铁管道及配件安装
工程编号
日 期
2011年4月22日
交底内容:
七、环境保护措施
在施工现场施工一定讲究文明施工,着装要规整,佩戴好安全帽。不随地大小便。在施工中要随时清理现场,防止绊倒伤人。
八、质量标准
保证项目:
1.排水管道灌水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。
表C1-3
技 术 交 底 记 录
工程名称
交底部位
柔性铸铁管道及配件安装
工程编号
日 期
2011年4月22日
交底内容:
一、施工准备
1、作业条件
地下室管道吊装必须在地下室模板拆除,建筑垃圾清理完成且施工照明具备后开始,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。
2、材料要求
14.管道支吊架设置位置应正确,管卡与管道接触紧密,并不得损伤管道外表面。为避免不锈钢卡箍产生电化学腐蚀,卡箍接口排水铸铁管的支吊架不得设在卡箍部位。
15.排水横管每3米管长应设两个支吊架,支吊架应靠近接口部位设置,且与接口间的净距不宜大于300mm。.
16.排水横管支吊架与接入立管的距离为300-500mm,排水横管在平面转弯时,弯头处应增设支吊架。排水横管起端和终端应采用防晃吊架。横管防晃吊架间距不大于12m。
9.将卡箍套在橡胶密封圈外,交替锁紧卡箍螺栓。
10.调整并紧固支吊架,将管道固定。
11.排水管全长5米以上应不大于15mm。排水横管坡度千分之六,严禁出现无坡、倒坡现象。
12.铸铁直管需切割时,其切口端面应与直管轴线相垂直,并将切口处打磨光滑。
13.卡箍式排水铸铁管立管底部与排出管端部连接,应采用两个45度弯头,并在立管底部设置支墩或支架等固定措施。
二、施工进度要求
1、对关键过程或特殊过程编制相应的施工进度计划,制定相应的节点,编制节点控制计划。
3、编制施工节点实施细则,明确搭接和流水的节拍。
三、施工工艺
1、工艺流程
安装准备--管道预制加工---防腐处理--卡架安装--管道安装--通水试验
2、施工要点
2.1安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。
17.铸铁管穿越地下室外墙时应设防水套管。
18.管道安装完毕后,按《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002进行灌水和通球试验。
四、成品保护
1、管道在施工过程中,穿越结构孔洞时,严禁私自破坏结构板或梁内钢筋,确需割断钢筋时应征得设计、总包、甲方和监理现场工程师的同意后,方可施工,防止影响土建结构。
2.1、本工程设计规定排水横管在夹层处采用W型机制铸铁管不锈钢卡箍接口。
2.2、管材、管件必须有合格证及相应检验报告。
2.3、管材、管件应相匹配,符合标准规定。
3、主要机具
3.1机械:砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机等。
3.2工具:钢锯、手锤、活扳手、倒链、电气焊等工具
3.3其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
检验方法:检查区(段)灌水试验记录。
2.管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
检验方法:检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。
3.排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法:通水检查或检查通水试验记录。
基本项目:
1.管道支(吊、托)架及管座(墩)安装应符合以下规定:构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。
2、管材管件等材料,在安装前先检查和报验,合格后再进行使用。
3、防晃吊架设置间距重点控制。
4、排水管道坡度安装完毕进行复合。
六、安全注意事项
施工过程中要确保所使用机具一机一闸,一箱一漏保。楼板上在拆除预留洞套管时一定要做好防护,套管预留孔洞在未安装管道前应进行封闭,防止从套管中掉下重物伤人。高处作业系好安全带。在高凳或梯子上作业,高凳或梯子要放牢,梯脚要有防滑措施,防止滑倒伤人。
2、管道安装完毕后,采用塑料薄膜包裹好,防止被土建施工时表面受污染。管道安装完毕,交工验收前进行刷漆工作时,一定要注意对土建已完墙面的保护,防止管道在刷漆时污染土建墙面。
4、管道在施工完毕后,应及时进行管口封堵,防止杂物掉入管口内造成日后管道堵塞。
五、质量保证措施
1、派专人复合管道位置、标高、规格等是否正确。
2.柔性接口排水铸铁管管道系统安装时,应将直管和管件外壁上的标志设置在明显的位置。
3.安装前应将铸铁直管及管件内、外表面粘结的污垢、杂物和接口部位结合面上的附着物清理干净。
4.用工具松开卡箍螺栓,去除橡胶密封圈。
5.将卡箍套入接口下端的直管或管件上,并在该管口端部套上橡胶密封圈,注意应使橡胶密封圈内挡圈与管口结合严密。
2.2预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工按管段分组编号。
2.3干管安装:
1.不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。对长期存放的产品在使用前应进行外观检查,如发现异常应进行性能检测。
检验方法:观察和用手扳检查。
2.管道及金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。
检验方法:观察检查。
技术负责人:
交底人:
接交人:
6.将橡胶密封圈上半部向下翻转。
技术负责人:
交底人:
接交人:
表C1-3
技 术 交 底 记 录
工程名称
石家庄裕华万达广场
B2地块南区
交底部位
柔性铸铁管道及配件安装
工程编号
日 期
2011年4月22日
交底内容:
7.把需要连接的铸铁直管或管件插入已翻转的橡胶密封圈内,调整位置后将已翻转的橡胶密封圈复位。
8.校准直管或管件位置,将橡胶密封圈外表面擦拭干净,用支吊架初步固定管道。