墙柱钢筋绑扎技术交底

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钢筋绑扎安全技术交底

钢筋绑扎安全技术交底
12、绑扎1米高度以上大梁时,应先立起一面帮模,在进行绑扎钢筋。
13、绑扎矩形梁时,先在上口搭设木楞,绑完后抽出木楞,心里慢放落;在平地上预制骨架,应架临时支撑,保持稳定。
14、在绑扎的平面钢筋上,不准踩踏行走。
15、利用机械安装钢筋骨架,应有专人指挥,内骨架下严禁站人,就位人员必须待骨架降落到1米以内方可靠近扶住应位,两人应互相配合,落实后方可摘钩。
四、安全规范标准中强条规定
1、对进场工人进行三级教育,考核合格方可上岗作业;特殊工种必须持证上岗。
2、进行钢筋施工工艺操作规程交底,严格按方案施工;
3、每日进场作业前必须接受班前教育;
4、参与每层安全交底工作。
五、本岗位的操作规程注意事项
钢筋安装:
1、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋套堆放分散、稳当,防止倾倒和塌落。
钢筋绑扎作业安全技术交底
项目名称
交底部位
交底时间
作业内容
钢筋绑扎作业
工种
钢筋工
安全技术交底内容:
一、场所状况、特点、工序
二、施工作业区存在的危险因素
1、高空坠落;2、物体打击;3、触电;4、防滑;5、雷击;6、火灾;7、施工机具操作伤害;8、起重及机械伤害;9、其它伤害。
三、施工方案中应采取的安全防护措施
2、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道,马道上不准堆料,禁止向下抛物。
3、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起,柱筋在4米以上,应搭设操作架,柱筋骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
4、绑扎墙柱钢筋时,必须使用合格跳板,固定在可靠的支撑架上,并绑好安全带,同时上下必须注意不得从绑好的墙柱钢筋构件上下。

底板及墙柱插筋钢筋绑扎技术交底

底板及墙柱插筋钢筋绑扎技术交底

底板及墙柱插筋钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料准备钢筋:品种、规格、型号应符合设计要求,并有出厂质量证明书及复试报告。

扎丝:一般采用 20~22 号镀锌铁丝。

保护层垫块:采用与混凝土同强度等级的水泥砂浆垫块或塑料垫块。

2、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

3、作业条件基础底板及墙柱钢筋位置线已弹好,并经过预检合格。

施工缝已处理完毕,清理干净。

钢筋原材料已运到现场,并按规格、品种、型号分别堆放整齐。

二、施工工艺1、基础底板钢筋绑扎按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。

根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。

钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。

如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。

摆放底板混凝土保护层用垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m 左右距离梅花型摆放。

如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大,摆放距离可缩小。

基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以 1m 左右一个为宜),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。

底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。

如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。

2、墙柱插筋钢筋绑扎根据弹好的墙柱位置线,将墙柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。

墙柱插筋与底板钢筋交接处应增设定位筋,并与底板钢筋点焊牢固,防止墙柱钢筋位移。

墙柱插筋在基础内的箍筋应不少于两道,其间距不大于 500mm,以保证墙柱插筋的位置准确。

三、质量标准1、主控项目钢筋的品种、质量、规格、型号和性能必须符合设计要求和有关标准的规定。

墙柱钢筋绑扎技术交底

墙柱钢筋绑扎技术交底
7、机械运行中停电时,必须立即切断电源。收工时必须按顺序停机,拉闸,锁好闸箱门,清理作业场所。
8、切断机、弯曲机及调直机等机械由专人操作,并定期检查,做好设备的维修保养。
9、所有钢筋加工机械作业人员必须经安全培训,考试合格,上岗作业。
10、作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等,并试运行符合安全要求。
(3)绑扎暗柱钢筋:柱子钢筋调整到位后,进行柱子钢筋绑扎,要求柱子钢筋接头位置在距楼板面500mm且Hn/6以上,接头位置一致,按50%错开,并且不小于800mm,且大于等于35d,甩到上层的钢筋长度一致,竖筋绑扎时,钢筋必须垂直,不歪斜,不倾倒,不变位,调整时用线垂进行校正;箍筋绑扎时,起步筋为50mm,必须严格进行控制起步筋的距离;当墙体水平起步筋与柱箍筋冲突时,保证墙体水平起步筋的距离;箍筋绑扎时,要求箍筋垂直于受力主筋,弯钩角度135度,直线段长度为10d(d为箍筋直径),间距均匀,开口方向螺旋错开。
(8)加水泥垫块,要求垫块间距均匀,垫块不能有歪斜情况。
(9)在绑扎过程中按照“钢筋配料单”留出水电洞口,并按“钢筋配料单”放置和绑扎洞口。
墙体钢筋绑扎完毕后,进行整体调整,要求钢筋型号、种类正确,搭接长度满足要求,钢筋顺直、间距均匀、起步筋位置正确,在水电施工过程中无破坏钢筋现象,调整完毕后,进行吹风清理,清理干净后,及时找项目人员进行验收,并填写联检单,由项目人员报验给监理。
2.柱钢筋绑扎
(1)套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。
(2)搭接绑扎竖向受力筋;柱子主筋立起之后,接头的搭接长度应按规范图集采用。
(3)对于搭接连接,受力区钢筋接头按25%错开。

钢筋安装施工技术交底

钢筋安装施工技术交底

底筋每隔60cm梅花状布置水泥垫块,负筋在混凝土浇筑前加设钢筋马镫 和长脚塑料保护层垫块。
沿柱和剪力墙周边每40cm布置塑料保护层垫块,错开拉筋位置,梅花布 置。另需加设水平混凝土撑件,梅花状布置。均匀 施工要求: 砼浇筑前须全数核对墙柱主筋位置是
否正确,尤其是变截面楼层,按要求设置 水平定位筋、定位箍。砼浇筑时看筋人员 全程跟踪,及时调整,确保成型位置准确。
钢筋安装施工技术交底
目录
一、基础钢筋绑扎 二、柱钢筋绑扎 三、墙钢筋绑扎 四、梁钢筋绑扎 五、现浇板钢筋板扎 六、叠合板钢筋板扎
目录
七、成品保护 八、工完场清 九、质量标准 十、质量通病 十一、安全文明施工
一、基础钢筋绑扎
一、基础钢筋绑扎
地下室承台钢筋绑扎 横平竖直,间距统一规范。 架立筋设置到位。
偏位的竖向主筋绑扎前必须按1/6斜 率进行校正,偏位严重的报项目部决定处 理方案,严禁野蛮弯折、切割、违规隐蔽。
十、质量通病
定位筋未绑扎到 位,墙筋移位
十、质量通病
十、质量通病
●墙柱起步水平筋、箍筋距地过高 施工要求:墙柱起步水平筋、箍筋距地 50mm。
十、质量通病
十、质量通病
十、质量通病
立2~4根竖 筋
清理墙脚
画水平筋 间距
绑定位横筋
隐蔽验收
三、墙钢筋绑扎
● 剪力墙设水平梯子筋防止偏位。
三、墙钢筋绑扎
● 剪力墙采用竖向梯子筋,控制间距并保证两侧水平筋处于同一高度。
三、墙钢筋绑扎
剪力墙水平筋间距均匀一致,拉钩绑扎规范
四、梁钢筋绑扎
画箍筋间 距
梁模板上 口铺横杆
安放垫块、 抽出横杆
次梁箍筋 绑扎
摆放箍筋

钢筋绑扎技术交底

钢筋绑扎技术交底

钢筋工程绑扎技术交底本工程钢筋采用现场加工制作,在现场设立钢筋加工棚,配备闪光对焊机、钢筋弯曲机、切断机各一台。

钢筋采用机械成型,按图纸及规范要求采取人工绑扎,竖向钢筋采用电渣压力焊,水平钢筋采用闪光对焊。

钢筋加工顺序按绑扎的先后秩序加工并归类堆放整齐。

钢筋不应有锈蚀现象。

对焊接头、位置、绑扎要求等均应符合施工规范要求。

墙板及柱筋在基础浇捣前预埋好,复核尺寸后,两边用矩形钢筋进行控制间距及断面。

钢筋绑扎前由质量部门检查,规格尺寸是否正确无误。

钢筋在绑扎过程中应注意下列要点:楼板钢筋双层处,钢筋撑脚数量应保证,以确保上下皮钢筋位置及钢筋保护层。

保证插筋位置的准确性,插筋位置在垫层上弹出中心线和边线,按线插筋。

插筋完毕后,再拉线检查,避免插筋单根或整体偏移。

为避免墙、柱钢筋整体扭转,在钢筋绑扎完毕,检查位置准确后,先将其临时固定然后再绑扎墙板钢筋。

垫块数量应适当,厚度一样,规格一致,以确保钢筋保护层,垫块用塑料聚乙烯制作。

按图纸和规范认真施工,加强施工过程管理。

钢筋绑扎完毕,在自检的基础上,及时通知各单位各部门进行验收,作好隐蔽工程验收记录。

一、材料的质量要求1、钢筋原材料进场应检查下列内容:钢筋进场应附带出厂质量证明书,证明书中的各项试验内容应符合现行国家标准规定。

钢筋表面均应有厂牌标志,是否符合该厂生产。

检查钢筋的外观质量,是否有变径现象或者有片皮锈,严重影响使用功能。

检验钢筋进场具备足够的附带资料外,还应对进场的验收批进行抽样检查,对同批钢材每60t抽样一组试件,不同规格的钢材各取一组。

送试验室进行复试,出具的试验报告各项指标合格后方可使用。

筏板钢筋的连接技术筏板钢筋系双层双向Φ25@160,钢筋连接采用闪光对焊不能满足筏板长度的要求,如采用搭接又不应许,所以这里横向、纵向一个头采用机械连接:直螺纹套筒连接。

直螺纹套筒连接由中国科学研究院建筑机械化研究分院廊坊凯博新技术开发公司施工。

该公司具有相应的资质及实力,能满足施工要求。

钢筋绑扎技术交底

钢筋绑扎技术交底

钢筋绑扎工程技术交底记录编号:(2)楼板钢筋对于楼板上铁的固定采用马凳,当上铁钢筋较粗较密时,采用钢筋马凳能充分利用加工剩余短料,施工时根据实际情况综合考虑。

3.基础底板钢筋绑扎(1)待底板、柱墩、墙体放线完毕,并办好预检送监理检验合格后,将查对好的成型钢筋用吊车运到基槽内,分部位按规格型号堆放。

(2)底板钢筋绑扎,绑扎时由一端向另一端依次绑扎的顺序进行,操作时要按图纸要求的间距划线、铺铁、绑扎、最后成型。

(3)钢筋的弯勾不要倒向一边,底板下层钢筋弯勾朝上,上层钢筋弯勾朝下;墙体的钢筋弯勾应朝向砼内且水平筋与立筋的位置按图施工。

(4)底板的各层钢筋间应加设马凳,以保证钢筋的位置正确。

(5) 基础底板下铁钢筋采用100mm×100mm×保护层厚度的砼垫块,间距1m垫于钢筋下,来控制钢筋保护层厚度,侧面的垫块与钢筋绑牢,不应遗漏。

(6) 基础底板沉降后浇带区域钢筋做法参照附图大样图,在浇筑底板砼之前为搭接,浇筑后浇带砼时,钢筋之间采用单面焊接10d连接,钢筋搭接焊段应预先弯折,以保证接头后钢筋的轴线在一条直线上。

如下图所示:L=10dd(7)钢筋上人孔位置预留在后浇带部位,两侧钢筋弯折一定角度,以人能进入为宜。

4.柱筋绑扎(1)工艺流程:底板砼浇筑→放线→矫正钢筋→套柱箍→绑竖向筋→画箍筋间距→绑箍筋→绑垫块(2)施工要点①放线:放出柱位置线,并在竖筋上抄测“50cm”线,作为钢筋竖向及分档标志。

②矫正钢筋:如出现钢筋位移采用以下方案处理:(5)第一道墙体立筋距暗柱50㎜,第一道墙体水平筋距板面50㎜,连梁主筋伸入暗柱部分设箍筋一道,距暗柱边50㎜,暗柱第一道箍筋距板面30㎜。

(6)在墙体上口两侧绑通长钢筋,以控制墙体插筋位置。

四、质量要求1.钢筋的品种,质量必须符合设计要求和有关规定,必须检查出厂合格证和复试报告单;2.纵向受力钢筋套筒连接接头的位置宜相互错开,钢筋机械连接的连接区段长度应按35倍d 计算(d为被接连钢筋中的较大直径)。

主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版(三篇)

主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版(三篇)

主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版1. 项目背景在本项目中,需要进行主体框架柱钢筋绑扎工作。

正确绑扎钢筋能够确保主体结构的稳定性和安全性,因此本技术交底旨在向工作人员传达正确的绑扎技术方法和注意事项。

2. 工作内容2.1 钢筋绑扎工作的目的和意义- 描述钢筋绑扎的作用和意义,包括增强结构的承重能力、防止结构的位移和抗震能力等。

2.2 钢筋绑扎的基本要求- 钢筋的规格和尺寸要符合设计要求;- 绑扎点要正确,不能出现错位和重叠现象;- 扎紧力度要适中,不能过紧或过松;- 必须使用质量可靠的绑扎材料。

2.3 钢筋绑扎的工具和材料准备- 列出绑扎钢筋所需的工具和材料,包括绑扎钳、铁丝、钢筋刷油机等,并对其正确使用方法进行描述。

2.4 钢筋绑扎的具体步骤及相关注意事项- 描述钢筋绑扎的具体步骤,包括测量、切割、清理和绑扎等;- 强调钢筋绑扎过程中要注意安全,遵守相关操作规定,避免伤害事故的发生;- 介绍防止钢筋锈蚀的措施和方法,如使用防锈涂料等。

2.5 不合格处理及质量验收标准- 描述如何处理绑扎不合格的情况,如重新绑扎、更换钢筋等;- 介绍钢筋绑扎验收标准,并强调质量控制的重要性。

3. 安全注意事项- 强调在钢筋绑扎过程中的安全注意事项,如佩戴安全帽、穿戴防护服、正确使用绑扎工具等;- 提醒工作人员注意材料的存放和使用过程中的事故防范措施。

4. 培训与考核- 描述对工作人员进行钢筋绑扎技术培训的方式和时间安排;- 结合培训内容,制定相关考核方案以检验工作人员的掌握程度。

5. 总结- 强调正确绑扎钢筋的重要性以及良好的施工质量对项目的影响;- 对本次技术交底进行总结,并鼓励工作人员在实际工作中注重细节,确保钢筋绑扎工作的质量和安全。

以上为主体框架柱钢筋绑扎技术交底模板的大致内容,可以根据具体项目需求进行修改和补充。

因为字数限制,无法提供完整的____字模板,建议根据实际需要进行适当扩充。

主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版(二)尊敬的领导、各位同事:大家好!我今天要交底的是主体框架柱钢筋绑扎技术。

墙柱绑扎安全技术交底模板

墙柱绑扎安全技术交底模板

一、交底目的为确保墙柱绑扎施工过程中安全、有序、高效地进行,特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与墙柱绑扎施工的施工人员、监理人员、管理人员。

三、交底内容1. 施工前准备(1)施工人员应熟悉施工图纸、技术规范,了解墙柱结构及施工要求。

(2)施工前应检查施工场地,确保场地平整、畅通,无障碍物。

(3)施工人员需佩戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

2. 施工过程中安全措施(1)施工人员必须遵守施工现场安全操作规程,严禁违章作业。

(2)施工前应检查绑扎工具,如钩子、扳子、撬棍等,确保其完好、牢固。

(3)绑扎过程中,施工人员应保持注意力集中,避免发生碰撞、坠落等事故。

(4)墙柱绑扎时,应使用双股铁丝,绑扎牢固,防止钢筋移位。

(5)施工过程中,严禁在钢筋绑扎区域堆放杂物,以免影响施工和人员通行。

(6)施工人员应遵守高处作业安全规定,如需进行高处作业,必须系好安全带,并配备安全防护设施。

3. 施工结束后的安全措施(1)施工结束后,应清理施工现场,确保无残留物、杂物。

(2)施工人员应检查施工现场的安全设施,如安全防护栏、警示标志等,确保其完好、有效。

(3)施工人员应将施工工具、材料归位,并做好交接班工作。

四、注意事项1. 施工过程中,如遇恶劣天气,如雨、雪、大风等,应暂停施工,确保人员安全。

2. 施工人员应遵守施工现场防火、防爆、防中毒等安全规定,严禁吸烟、使用明火等。

3. 施工人员应关注施工现场动态,发现安全隐患,及时报告并采取措施予以消除。

4. 施工过程中,如发生安全事故,应立即启动应急预案,及时处理,并上报相关部门。

五、交底时间本安全技术交底自发布之日起实施,有效期至墙柱绑扎施工结束。

六、交底单位施工单位:____________________监理单位:____________________七、附件1. 施工现场安全操作规程2. 高处作业安全规定3. 防火、防爆、防中毒安全规定4. 应急预案5. 施工现场安全检查表。

钢筋绑扎工程施工安全技术交底工程文档范本

钢筋绑扎工程施工安全技术交底工程文档范本
W筋,卡头要卡牢,地锚要结实4接触推杆,并慢慢松懈,不得一;运钢筋,起、落、转、停动作
F小于2个,且要平稳起吊,下方禁止站人,必须待钢筋降拿好方向方可摘钩.
t于集中,以防压坏顶架倾倒和塌落.砂卜侧必须有排栅或其他安全防护措施.
g筋骨架上落,应架设脚手架操作,超过4米的柱筋骨架,
区固,拉筋沿线2米区域内禁止行人.人工绞磨拉直,不准次松开.
钢筋绑扎工程施工安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称1、钢筋H落到离地2、在楼U3、绑扎24、绑扎木应设临时5、拉直电用胸、肚6、多人猿
尼直运输时,吊络要绑牢,吊点N1米以内始准人靠近,就位支』打放置钢筋要分散放置,不得返5层建筑的边柱,梁板钢筋时J主盘或墙体钢筋时,不得站在锌支撑,待钉模板时拆除.
♦要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上.
施工现场针对性安全交底
交底人签名搦驾交底时间年月曰
作业人员签名
本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份.

地下室墙柱钢筋绑扎技术交底

地下室墙柱钢筋绑扎技术交底

技术交底记录4.施工注意事项绑扎时必须拉线,保证横平竖直;墙筋绑扎均采用顺扣逐点绑扎,隔行换向;水平筋要采用对面绑扎,绑扣一律朝墙内。

墙筋直径小于φ16的采用绑扎接头,接头应错开500mm,保证同一截面搭接钢筋不超过全截面钢筋总数的50%,如下图所示;搭接范围内保证三道绑丝和三道水平筋,中心及两端均要绑牢。

水电、通风等各专业的管洞、电盒的位置、标高均应符合设计要求。

洞口加筋要到位,保证盒子水平。

(D<300的洞不断钢筋;D≥300的洞口四边附加筋不小于2φ14,锚入洞边40d;)双排钢筋要绑扎拉筋,拉筋φ8@400mm,拉筋与外皮水平筋勾牢;墙体水平筋外侧架15mm厚的垫块,间距1000mm。

止水钢板范围内墙体水平筋在钢板上下各加密两道水平筋间距50mm。

所有墙体水平钢筋不得在后浇带处设置连接接头。

框架柱上部筋的预留长度应符合设计长度,应长短错开预留,短筋预留为楼面以构造按03G101-1规定,采用一级抗震。

(见详图柱筋保护层垫块应用塑料垫块,间距一般不大于800mm,以保证柱筋保护层厚度准确。

柱截面尺寸有变化时,柱筋应在板或梁内弯折,弯折要求应按1:6调直校正。

柱筋绑扣严禁一顺绑扣,应左右错开,绑扎丝头要向柱里。

剪力墙水平筋构造:剪力墙水平筋构造包括水平筋在端柱的锚固、转角处的水平筋构造、丁字相交墙处的水平筋构造、门口处的水平筋构造及水平筋在墙身中的连接构造等。

03G101-1第47页窗洞口边配筋构造。

结构剪力墙开洞5.质量标准一般规定钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。

在浇筑砼之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:1、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;2、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;3、箍筋、横向钢筋的规格、品种、数量、间距等;4、予埋件的规格、数量、位置等。

主控项目钢筋安装时,受力钢筋的品种、规格、级别和数量必须符合设计要求。

一般项目钢筋连接。

墙柱不同标号混凝土同时浇筑技术交底

墙柱不同标号混凝土同时浇筑技术交底
三、操作工艺
因柱混凝土标号为C55,墙为C40P8(C30P8),且地下一层墙柱高度为米。墙柱混凝土采取分段分层浇筑。浇筑流程如下:
与墙连接柱混凝土浇筑(浇筑高度不大于1米)→墙体混凝土浇筑(浇筑高度不大于1米)→重复以上步骤
1、墙柱连接部位混凝土强度等级不同,先浇筑柱混凝土,每次浇筑高度不大于1米,浇筑时应边浇筑边振捣,混凝土振捣时不要过振,以避免因混凝土侧压力过大导致拦截用钢丝网被撕裂。振捣棒距密孔钢丝网距离不应大于25CM以上,以避免因震动产生的侧压力导致钢丝网撕裂;
四、注意事项
1. 施工前做好一切准备,保证砼的连续浇筑,施工缝严格按交底留设。
2. 浇筑砼时一定要在下层砼初凝前浇注上层砼。浇筑时派专人观察钢筋,模板,插筋,加筋,拉筋有无位移变形现象,发现问题及时向技术人员汇报并及时处理。
4. 因本工程地下部分混凝土标号较多,需要项目及施工队人员跟班作业,做好协调配合工作。现场跟班作业人员要自带便携图纸,并在图纸中标识好每道墙体混凝土标号,以指导现场浇注。
二、作业准备
1浇筑区域的钢丝网安装完毕,经检查符合要求。
2基底清理干净,无积水、木屑、铅丝、等杂物;模板内已经清理干净,并用空压机进行吹风;
3浇筑砼前,搭设好浇筑砼用的架子及马道,并经检查合格;振捣棒等工具经检验合格。
4浇筑混凝土时现场必须有工程、技术、材料人员留守监督、检查、指导施工,由各部主任负责组织分派工作。施工队必须全程有技术、施工队长现场组织指导工人施工作业。
编号:
工程名称
XXX
交底名称
墙柱不同标号混凝土同时浇筑技术交底
施工单位
XXXXX
作业班组
交底地点、日期
工地现场2017/8/30
序号

墙体钢筋绑扎技术交底

墙体钢筋绑扎技术交底
2.4.4 在接好的暗柱主筋上,用石笔划好箍筋的间距线(每个暗柱应对角划在2根主筋上)。
2.4.5 按照划好的箍筋位置线,由上向下逐个绑扎箍筋。箍筋与主筋要垂直,箍筋的弯钩重叠处,应沿主筋交错布置,箍筋弯钩应成1350,平直部分长度不小于10D且不小于75mm。
2.4.6 连梁钢筋绑扎:
按照己抄测完的墙体+500MM水平控制线,用石笔划出图纸要求的连梁高度位置,把连梁上筋固定在两侧的暗柱上,在连梁上划出箍筋的位置,逐个把箍筋套上,并按划好的位置逐个绑扎,最后穿连梁下部主筋,并绑扎。
3、质量标准:
3.1主控项目
3.1.1钢筋、套筒的品种和性能必须符合设计要求和有关标准的规定。
3.1.2钢筋带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋,严禁按照原规格使用,钢筋表面应保持清洁。
3.1.3钢筋的规格、尺寸、形状、数量、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。
3.1.4钢筋机械连接的试验顺序必须符合《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107)的规定。
1.2.2钢筋绑扎用的铁丝可用20~22#铁丝(火烧丝)。其中22#铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。钢筋绑扎铁丝长度参照下表;
钢筋直径(mm)
6~8
10~12
14~16
18~20
22
25
28
32
6~8
150
170
190
220
250
270
290
320
10~12
190
220
250
270
290
310
2.6.2 洞口大于200mm小于400mm时,加3Ф12;洞口大于400mm小于600mm时,加3Ф14;洞口大于600mm小于800mm时,加3Ф16;洞边加强钢筋不得小于洞口边切断的钢筋面积。

柱墙梁板钢筋绑扎技术交底大全

柱墙梁板钢筋绑扎技术交底大全

工程名称铭智广场日期 2015年 6月 20日交底部位框架柱、梁、板、墙钢筋安装页数共 16 页,第页求甩出1.2Lae长的钢筋置于柱子主筋内侧,要求甩出的螺旋箍筋暂时与柱子主筋用三道绑扎丝固定(顺扣),待与上层箍筋搭接用;并要求螺旋箍筋在柱子上口(即梁底标高部位)下返20mm处增设箍筋一圈,见下图2。

筋具体位置见各层墙柱大样图,拉筋要求钩住箍筋,见图3。

图2:螺旋箍筋端部与搭接构造图柱箍筋10d与75mm较大值柱竖筋拉筋紧靠纵向钢筋并勾住箍筋图3:箍筋弯钩叠合处交错布置与拉筋节点图3.1.5 钢筋绑扎后,要求按照控制线检查调整钢筋位置,然后垫设混凝土保护层垫块。

混凝土保护层的塑料垫块要求卡在柱子竖筋上,卡环要卡紧;卡环间距为600mm,成梅花型布置且离开地面100mm 处就要在四周每个侧面加2个卡环;垫块要求避开十字交叉处。

框架柱的保护层为20mm。

3.1.6地下室抗震KZ的非连接区箍筋加密区范围为:Hn、hc、500mm三者取大值。

抗震KZ、QZ、LZ 的底层柱根箍筋加密区的高度应≥Hn/3,其余部位箍筋加密区的高度按11G101-1第62页的图表查工程名称铭智广场日期 2015年 6月 20日交底部位框架柱、梁、板、墙钢筋安装页数共 16 页,第页洞口加筋绑扎→设置保护层→检查验收3.2.2清理校正钢筋:钢筋外表面的水泥浆,污染物等在钢筋绑扎前清除干净,按照控制线校正钢筋,检查预留钢筋的接头位置及错开距离、保护层厚度等,如发现偏差过大时,请示技术主管人员出示处理方案,对个别有位移的可按1:6的弯度调整到位。

3.2.3暗柱钢筋绑扎:(1)暗柱纵筋连接:暗柱纵筋直径≥16时采用机械连接,连接方法如同框架柱子。

暗柱连接图见图6。

图6:暗柱及剪力墙竖向钢筋连接图(2)暗柱箍筋绑扎:按设计要求的间距计算好每根柱箍筋的数量,先将箍筋套在下层伸出的待接钢筋上,然后再套柱子纵筋。

在绑好的竖向钢筋上,用粉笔划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移,由上往下缠扣绑扎,但箍筋的开口处要相互错开,最下面的一根箍筋距离楼板面50mm。

钢筋工安全技术交底内容

钢筋工安全技术交底内容

钢筋工安全技术交底内容一、安全常识1、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,正确使用个人劳动防护用具,操作人员必须身体健康。

2、施工现场作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。

3、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥,违章作业,施工人员对违章指挥有拒绝权;做到四不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,保护他人不受伤害。

二、钢筋制作1、钢材半成品等,应按规格,品种分别码放整齐达到一头齐,每种都有标牌。

2、制作场要平整,钢筋加工机械按工序传递安装牢固,工作台要稳固,防护罩齐全。

3、拉直钢筋,安全防护是大事,卡头要牢,地锚要坚实。

在拉筋区域2米内禁止有行人。

4、多人合运钢筋,起落转停动作要一致,人工上下传递不得在一道垂直线上,防止散落伤人。

一、钢筋绑扎:1、在高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时,必须搭设工作段后,上人要走坡道。

2、绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下,在4米以上柱墙体要搭设临时作业台,临时支撑,防止倾倒伤人。

3、绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑不得任意减少。

施工马凳及时放置,不得踩踏钢筋造成移位。

施工时注意脚下安全。

4、绑扎外墙边柱要加强外挂架临边防护。

5、钢筋骨架起落时,下方不准行走站人。

二、钢筋机械:1、切断机待运转正常后方可断料手与刀口距离不得少于15CM。

2、切长料时,操作配合好动作一致,切短料时,不得用手垂直接送取料。

3、切断机旁要设料台,严禁在运转中清理刀口附近的料头。

4、弯曲机要紧贴档板,注意回转方向,弯长料要有专人配合,防止碰伤他人。

5、对焊机,要设在干燥、平整、接地可靠、线绝缘良好的场地上。

6、作业时要戴好个人防护用品,站在操作台上,工作棚要防火,周围无易燃物,并备有防火用具。

7、冷却水管要保持畅通,定期检修,铜头成品码放整齐。

交底人: 被交底人:项目部:年月日。

墙 柱钢筋绑扎技术交底

墙 柱钢筋绑扎技术交底

墙柱钢筋绑扎技术交底在建筑施工中,墙柱钢筋绑扎是一项至关重要的工作,它直接关系到建筑物的结构安全和稳定性。

为了确保墙柱钢筋绑扎的质量和施工安全,现将墙柱钢筋绑扎的技术要点和注意事项向大家进行交底。

一、施工准备1、材料准备钢筋:应按照设计要求选用合适规格、型号和强度等级的钢筋,并具备质量证明书和检验报告。

扎丝:一般采用 20~22 号镀锌铁丝。

保护层垫块:采用与混凝土强度等级相同的砂浆垫块或塑料垫块。

2、工具准备钢筋钩子、撬棍、扳手、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。

3、作业条件墙柱钢筋的位置线已弹好,并经过验收。

墙柱的混凝土接槎处已清理干净,并凿毛处理。

施工缝处的松散混凝土已剔除,露出坚硬石子。

二、施工工艺流程1、墙钢筋绑扎工艺流程修整预留钢筋→ 绑扎竖向钢筋→ 画水平钢筋间距线→ 绑扎水平钢筋→ 绑扎拉钩→ 调整钢筋2、柱钢筋绑扎工艺流程弹柱皮位置线、模板外控制线→ 清理柱筋污渍、柱根浮浆→ 修整底层伸出的柱预留钢筋→ 将柱子箍筋叠放在预留钢筋上→ 连接柱子竖向钢筋→ 在柱顶绑定距框→ 画箍筋间距线→ 绑扎箍筋三、施工要点1、墙钢筋绑扎修整预留钢筋:根据墙柱位置线,调整预留钢筋的位置、垂直度和保护层厚度,如有偏差应及时校正。

绑扎竖向钢筋:竖向钢筋的接头应相互错开,同一截面内钢筋接头面积百分率不应大于 50%。

相邻接头间距不应小于 500mm 且不小于35d(d 为纵向受力钢筋的较大直径)。

画水平钢筋间距线:在竖向钢筋上,按照设计要求的间距画出水平钢筋的位置线。

绑扎水平钢筋:水平钢筋应绑扎在竖向钢筋的外侧,且应满扎,不得跳扎。

钢筋的弯钩应朝向混凝土内部。

绑扎拉钩:拉钩应按照设计要求的间距和规格进行绑扎,拉钩应拉住水平钢筋和竖向钢筋的交叉点。

调整钢筋:钢筋绑扎完成后,应检查钢筋的位置、间距、保护层厚度等是否符合设计要求,如有偏差应及时调整。

2、柱钢筋绑扎弹柱皮位置线、模板外控制线:根据设计图纸,在柱子的主筋上弹出柱子的外皮位置线和模板外控制线,以便于控制柱子的截面尺寸和位置。

钢筋安装技术交底记录

钢筋安装技术交底记录
交底内容:含施工准备、材料要求、操作要求、质量要求、施工注意事项、质量通病预防措施、成品保护.
4)板中受力钢筋:从距墙或梁边5cm开始配置;板筋进入梁中间或梁边支座锚固时,均伸至梁边-25mm, 板钢筋上层弯钩朝下,下层弯钩朝上,板筋平直部分长度为板厚扣除保护层厚度。
5)板的下部钢筋在距支座1/3跨度范围内接长,上部钢筋在跨中1/3跨度范围内接长。在同一连接区段内,接头位置50%错开35倍钢筋直径且不小于500mm;当采用绑扎搭接时,在同一连接区段内,接头位置50%错开1。3倍的搭接长度.
2、墙体钢筋绑扎(作业条件同柱筋)。
1)根据已弹好的墙内外边线,对保护层偏大或偏小的钢筋按1:6打弯对钢筋进行校正;校正甩槎竖向筋时,第一根竖向筋要求距两侧暗柱边距离为50mm,中间钢筋间距按图纸设计要求从中间向两边排列,排至第二根竖向筋时,如钢筋间距不符合图纸要求,允许对其进行调整。
2)墙体钢筋绑扎时先立2~4 根竖筋,与底板插筋搭接绑扎,画好水平筋的分档标志,在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位,并在横筋上画好分档标志,接着绑其余竖筋,最后再绑扎其余横筋。
交底内容:含施工准备、材料要求、操作要求、质量要求、施工注意事项、质量通病预防措施、成品保护.
3)竖筋搭接部位及搭接长度均要符合设计、规范要求。
4)墙体钢筋双排钢筋之间应绑拉钩筋,拉钩筋间距按设计间距呈梅花型布置,拉钩钢筋必须与墙体纵横向钢筋交叉点勾挂绑扎,钢筋外皮套上保护层塑料卡@800mm。
5)墙体与框架柱连接处墙体水平横筋应锚固到框架柱内,其锚固长度要符合设计要求.
7)柱筋保护层塑料卡子应卡在柱筋外皮上,间距一般为800mm左右,“L”、 “ T”形柱应保证柱阴角200mm范围有保护层塑料卡,防止阴角钢筋贴模,以保证主筋保护层厚度尺寸正确.

钢筋绑扎技术交底(铁检)

钢筋绑扎技术交底(铁检)
4.6.2竖向结构钢筋保护层采用塑料卡具,直接卡在墙体水平钢筋。特别注意主次梁交叉处,次梁保护层厚度为主梁保护层厚度+主梁受力钢筋直径,并逐渐减小到次梁的保护层厚度。施工时,要根据实际情况放样,以控制垫块的准确度。当塑料垫块尺寸不能满足要求时,可预制砂浆垫块,但须严格控制垫块的强度及加工精度。
4.6.3浇筑砼时,派专人看筋,将同一轴线钢筋拉上通线,在砼浇筑过程中随时检查,发现钢筋偏位及时纠正,严格按照中州杯的要求进行施工。
3.2.4抽筋时尚应注意钢筋接头位置。柱梁钢筋接头不应设置在柱端、梁端的箍筋加密区。
3.2.5下料长度计算
直钢筋下料长度=构件长度+锚固长度(搭接长度)+弯钩增加长度—保护层厚度—弯曲调整长度
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度—弯曲调整长度+弯钩增加长度
箍筋下料长度=箍筋周长+弯曲调整长度+弯钩增加长度
技术交底记录
工程名称
河南省人民检察院郑州铁路运输分院、郑州铁路运输检察院办案和专业技术用房建设项目
编号
交底日期
年月日
施工单位
河南六建建筑集团有限公司
分项工程名称
主体
交底摘要
钢筋工程技术交底
交底内容:
1范围
适用于墙、柱、梁、板、楼梯钢筋加工、安装工程。
2施工准备
2.1材料及主要机具:
2.1.1钢筋出厂合格证,按规定做力学性能复试合格。
国家规范
标准
省优质标准
1
网的长度、宽度
±10
尺量检查
2
箍筋、构造筋间距
±20
±10
尺量连续三档取其最大值
3
绑扎网眼尺寸
4
骨架宽度、高度

柱墙梁板钢筋绑扎技术交底

柱墙梁板钢筋绑扎技术交底

交底部位框架柱、梁、板、墙钢筋安装页数共16 页,第页图2:螺旋箍筋端部与搭接构造图柱箍筋10d与75mm较大值柱竖筋拉筋紧靠纵向钢筋并勾住箍筋图3:箍筋弯钩叠合处交错布置与拉筋节点图3.1。

5 钢筋绑扎后,要求按照控制线检查调整钢筋位置,然后垫设混凝土保护层垫块。

混凝土保护层的塑料垫块要求卡在柱子竖筋上,卡环要卡紧;卡环间距为600mm,成梅花型布置且离开地面100mm 处就要在四周每个侧面加2个卡环;垫块要求避开十字交叉处。

框架柱的保护层为20mm。

3。

1。

6地下室抗震KZ的非连接区箍筋加密区范围为:Hn、hc、500mm三者取大值.抗震KZ、QZ、LZ的底层柱根箍筋加密区的高度应≥Hn/3,其余部位箍筋加密区的高度按11G101-1第62页的图表查用。

(本工程基本以柱截面长边尺寸(圆柱为截面直径)为加密区高度)3。

1。

6柱子变截面处钢筋处理措施:变截面柱子主筋连接构造如图4所示.交底部位框架柱、梁、板、墙钢筋安装页数共16 页,第页3.2。

3暗柱钢筋绑扎:(1)暗柱纵筋连接:暗柱纵筋直径≥16时采用机械连接,连接方法如同框架柱子。

暗柱连接图见图6。

图6:暗柱及剪力墙竖向钢筋连接图(2)暗柱箍筋绑扎:按设计要求的间距计算好每根柱箍筋的数量,先将箍筋套在下层伸出的待接钢筋上,然后再套柱子纵筋。

在绑好的竖向钢筋上,用粉笔划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移,由上往下缠扣绑扎,但箍筋的开口处要相互错开,最下面的一根箍筋距离楼板面50mm.箍筋与主筋要垂直密贴,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的交点成梅花状交错绑扎;箍筋及拉筋端头弯钩角度为135°,平直长度为10d与75mm二者较大值。

所有绑扎丝扣均朝向柱内侧。

柱边与墙交接处,墙立筋距柱要保证50mm的距离.绑扎暗柱筋时,要用线坠将柱筋吊垂直,特别注意阴阳角部位的垂直度.暗柱保护层塑料垫块的卡环卡在竖筋上要卡紧,卡环间距为600mm,且离开地面100mm处就要在每个侧面加2个卡环,暗柱的保护层为20mm。

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2.6墙筋保护层要符合设计要求厚度,用塑料支架控制,支架间距600×600,呈梅花形布置,第一排支架距墙边和墙底50mm,排至另一端不足900时,在距墙边50mm处加一排。

2.7砼墙上孔洞必须预留,不得后凿。

图中未注明加筋者,按下述要求:如洞口尺寸≤200mm时,洞边不设附加筋,墙内钢筋由洞边绕过,不得截断;当洞口尺寸>200mm者,洞口加筋按照图纸施工:
2.8梁上留洞加筋按照图纸要求加筋:
3、基本规定
3.1做墙、柱样板;由项目指定部位,施工队分别先绑扎一根柱子和一面墙体的一部分,由项目技术人员和项目质检人员现场指导和技术处理,绑扎完毕,施工队的工班长、技术员、质检员自检合格后,填报“钢筋工程样板验收单”,再由项目技术、质检、工程人员联合验收,验收合格后挂出写有“样板合格,可以大面积施工”的标牌后,施工队方可进行大面积墙、柱钢筋的绑扎;
3.2钢筋连接:墙柱钢筋≥20mm采用直螺纹套筒连接,<14mm采用绑扎搭接。

直螺纹套筒连接错开35d。

3.3墙体甩筋的调整:墙体插筋不到位的,在设计及项目部同意的前提下,墙筋可按1:6进行调整,保证墙体钢筋垂直、间距到位(吊线坠检查);
3.4受拉钢筋抗震锚固长度:
3.4.1结构抗震等级:一级:
3.4.2砼强度等级、抗渗等级:
地下室外墙:C40,抗渗等级P6。

3.4.3本工程受拉钢筋抗震锚固长度按照101图集施工:。

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