电镀药液过滤机
2020年国内最好电动试压泵十大品牌排行榜
2020年国内最好电动试压泵十大品牌排行榜1.上海阳光泵业制造有限公司上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。
总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。
上海阳光获得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA 级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。
高端人才和高素质的员工队伍是阳光发展的动力。
集团现有员工4500余人，其中工程技术人员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，形成了具有创新思维的梯队型人才结构。
科技创新，是阳光基业长青的生命之源。
集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。
上海市级的“企业技术中心”，每年以销售总额的5%，用于技术创新和新产品研发。
2.泊头市盛世泵业有限公司~河北省泊头市盛世泵业有限公司坐落于齿轮油泵产业基地的河北省泊头市，是以开发、研制各种齿轮油泵、导热油泵、高温油泵、自吸泵、不锈钢泵、离心泵、螺杆泵为主的专业生产厂家，具有完善的生产体系和质量保证体系。
本公司已实现了CAD计算机辅助设计和信息化管理，集泵类研究制造为一体，有丰富的制造经验和雄厚的技术力量，检测手段完善、品种规格齐全、质量稳定可靠。
公司自创建以来，产品销售至全国各地，深受新老客户的青眯，本着诚实信用原则，与多家客户建立了长期的合作关系，现在我公司正进一步加强员工技术，提高的技术水平，把高科技注入产品，争取产品更优质，更实惠。
我公司生产的泵类品种有主要产品有KCB、2CY、KCG、2CG、YCB、ZYB等系列齿轮泵，NYP型高粘度内环式转子泵，LCX高粘度罗茨泵，3G系列螺杆泵，G系列单螺杆泵，CYZ、AY型自吸式离心油泵，RY型风冷式热油泵、不锈钢泵、磁力泵、工业泵等，公司还可以根据用户提供的性能参数要求承担各种特殊用途泵类产品的设计与制造.公司宗旨是以科技求发展，以质量求生存，以客户求效益，力求以先进的生产管理和严格的质量要求向用户提供优质的产品和满意的服务。
电镀常用搅拌和过滤设备
电镀常用搅拌和过滤设备电镀过程中很多电镀槽和辅助槽都会采用搅拌装置，能加快沉积速度，镀出良好的镀层，有时也起散热作用。
电镀过程中最常用的搅拌方式有压缩空气搅拌、电镀溶液循环搅拌、机械搅拌、对流搅拌、超声波搅拌等。
1.压缩空气搅拌压缩空气能充分地搅拌电镀溶液，是最常用的一种搅拌方式。
经过过滤的无油、无杂质的低压压缩空气通入镀槽中的搅拌管道，让气泡从工件下方上升，对电镀溶液进行搅拌。
来自压缩空气站的压缩空气，要经过油水分离器和过滤器净化之后才能使用。
来自多级离心压缩机的压缩空气，则可不进行过滤。
空气搅拌对电镀溶液的翻动较大，从而避免有些镀种阳极泥渣向阴极移动并附着在阴极面上，使镀层表面产生毛刺。
2.电镀溶液循环搅拌装置电镀溶液循环搅拌装置由循环泵、玻璃管电加热器、冷却水套等组成，如图2-1所示。
在槽外用换热器加热或冷却，使电镀溶液流动，从而使工件附近的电镀溶液循环，达到搅拌的目的。
通常电镀溶液由镀槽底部进人，由溢流口溢出至储存槽，加热和过滤装置位于主槽和泵之间。
电镀溶液循环搅拌不仅进行搅拌，而且在反复流动过程中进行电镀溶液过滤，但搅拌强度较弱，效果并不显著。
3.机械搅拌装置(1)阴极移动搅拌阴极移动一般是指阴极棒在减速电动机和凸轮的驱动下在水平方向上的运动，虽然搅拌强度不高，但容易获得比较均匀的电镀溶液。
阴极移动装置由电动机、减速器、偏心盘、连杆及支承滚轮组成。
阴极移动搅拌时某些形状的工件可能会出现电镀溶液跟随工件运动而不发生扰动的搅拌死区。
阴极移动时，工件表面的电镀溶液流动只是缓慢的层流。
如果让阴极移动时以振幅为1～100mm、频率为10～1000Hz振动，就可以获得电镀溶液的紊流，搅拌效果将会大大提高，电流密度上限也随之增大，可以达到高速电镀的要求。
中国管道泵十大名牌排名水泵十大名牌排名榜
中国管道泵十大名牌排名水泵十大名牌排名榜1.上海沈泉泵阀制造有限公司上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
2. 上海墨鑫泵阀有限公司上海墨鑫泵阀有限公司是家集研发、生产、销售的现代化企业。
公司主要有调节阀、电动阀门、气动阀门等自控阀门以及自吸泵、排污泵、潜水泵、离心泵、隔膜泵等水泵产品。
公司直秉承以质量求生存、以诚信求发展、以服务创效益作为企业宗旨，我公司与多家化工、石油、冶炼、食品等领域用户建立了长期友好的合作关系。
3. 昆山美迪泵业有限公司美迪泵业是全国较早研发并规模化生产防腐泵和化学药液过滤机集产销于一体的现代化大型企业。
公司生产的自吸泵、磁力泵、立式泵、计量泵、隔膜泵，化学药液过滤机等十几个系列产品广泛应用于电镀、涂装、PCB线路板、蚀刻、废气处理、污水处理、光伏、半导体、生物医药等多个领域。
4. 中国有色(沈阳)泵业有限公司中国有色(沈阳)泵业有限公司成立于2009年，是中国有色矿业集团下属中国有色金属建设股份有限公司的全资子公司，是国内首台套隔膜泵设计制造者，也是中国大型隔膜泵专业研发制造企业。
中色泵业研发了具有自主知识产权的“双缸双作用、三缸单作用、四缸单作用”三大系列隔膜泵，拥有14项核心技术并获得180项专利，是固液两相介质长距离管道输送和压力喷射喂料的关键设备，广泛应用于氧化铝、煤化工、水煤浆、矿山尾矿、污泥等浆体长距离管道输送及强腐蚀、高粘度的固液两相介质输送领域。
中色泵业始终秉持“以人为本、客户至上、务求实效、合作共赢”的企业核心价值观，践行匠心制造精良装备，先后与阿根廷、吉尔吉斯斯坦、智利、赞比亚、塔吉克斯坦、澳大利亚、伊朗、刚果(金)和牙买加等多个国家厂商建立了合作关系，中色隔膜泵产品得到了国内外用户的广泛赞誉。
精密过滤器
汽机分场：王振海
精密过滤器介绍
精密过滤器(又称作保安过滤器)，筒体外壳一般采 用不锈钢材质制造，内部采用PP熔喷、线烧、折 叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元 件，根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的 过滤元件，以达到出水水质的要求。机体也可选 用快装式，以方便快捷的更换滤芯及清洗。该设 备广泛应用于制药、化工、食品、饮料、水处理、 酿造、石油、印染、环保等行业，是各类液体过 滤、澄清、提纯处理的理想设备。
过滤精度高，压差小，流量大，纳污量大 使用寿命长； 过滤孔径内小外大，具有良好深层过滤效 果； 滤芯由不同多种材料制成，确保各种液体 过滤要求，达到最佳过滤效果。
原理
线绕滤芯由纺织纤维以特定方式缠绕在多 骨架上形成。缠绕时控制滤芯缠绕密度即 能制成不同过滤精度的滤芯。滤芯过滤孔 径外大内小，具有优良的深层过滤效果。
1 能有效除去液体中的悬浮物、铁锈等。 2可承受较高的过滤压力。 3 独特的深层网孔结构使滤芯有较高的容渣 负荷能力。 4滤芯可用多种材质制作,以适应各种流体过 滤的需要。 5.外形体积小,过滤面积大,阻力小,使用寿命 长
应用范围
用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广， 适用于医药。食品。化工。环保。水处理 等工业领域、各种涂装设备顶棉过滤及框 架式、袋式过滤器，适用于精细化工，油 品，食品医药，水处理等场合。
滤芯分类
过滤器滤芯根据使用介质分为：空气过滤器滤芯、 水过滤器滤芯、油过滤器滤芯。 根据过滤器滤芯的材质分为： 纸质滤芯 、化 纤滤芯、金属网滤芯、金属粉末烧结滤芯、PP滤 芯、线隙滤芯、活性炭滤芯等等。
液压系统当中分为：吸油滤芯、管路滤芯、 回油滤芯。 水过滤器滤芯中有线绕滤芯、PP熔喷滤芯、 折叠滤芯、大流量滤芯。
过滤机操作作业指导书
过滤机操作作业指导书一、简介过滤机是一种常见的工业设备，用于处理液体或气体中的杂质，使其达到特定的纯净度要求。
本操作作业指导书旨在提供过滤机的操作方法和注意事项，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、操作前准备1. 熟悉设备：在操作过滤机之前，务必了解设备的结构、各部分的名称、功能和使用方法。
2. 检查设备：确保过滤机处于良好的工作状态，设备表面应清洁无尘，管道无堵塞或泄漏。
三、操作步骤1. 安全操作：确保操作人员穿戴防护装备，如手套、护目镜等，以保护自身安全。
2. 开机准备：确认所有操作开关处于关闭状态，然后接通设备电源。
3. 设置参数：根据工艺要求，设置合适的过滤机参数，如过滤介质种类、过滤速度、压力等，务必确保参数的准确性和稳定性。
4. 运行设备：按下启动按钮，过滤机开始工作。
观察设备运行状况，确保无异常噪音、振动或泄漏等情况发生。
5. 添加物料：根据工艺要求，将待过滤物料缓慢地注入设备中，注意不要超过设备的承载能力，防止堵塞或渗漏。
6. 监控过程：定期检查过滤机的运行状态，注意观察过滤效果和滤料的厚度，如发现异常情况应及时停机检修。
7. 停机操作：待过滤完成后，先关闭物料供给口，再按下停机按钮，将设备停止运行。
8. 清洁保养：关闭电源后，对设备进行清洁保养，清除过滤机内的残留物，保持设备的卫生和正常运行。
四、注意事项1. 操作人员应定期接受相关培训，熟悉设备的操作流程和安全规定。
2. 禁止未经授权人员操作设备，确保操作过滤机的人员具有相关的专业技能和经验。
3. 过滤机操作期间，应注意观察设备运行状况，发现异常情况应及时停机检修，防止进一步的损坏和事故发生。
4. 操作人员应遵循工艺要求和操作规程，不得跳过操作步骤或随意更改参数。
5. 运行过滤机时，应保持周围通风良好，防止有害气体积聚。
6. 操作结束后，及时清洁设备和周围环境，保持整洁卫生。
7. 如需更换过滤介质或进行设备维护，请事先关闭设备电源并等待设备完全停止运行。
三个常见的全自动电镀生产线
三个常见的全自动电镀生产线环形垂直升降式电镀生产线环形垂直升降式电镀线与普通的电镀线结构上有着很大的不同，工件的横移和升降不再是针对单一的槽进行，而是整条线的挂具和工件同时动作，单槽的工件在上升，横移，下降后进入下一个槽，镀槽和多位的药水槽的工件则在槽内作连续移动，不作升降。
工件的横移是通过马达带动链条，链条拖动轨道来实现的，工件的升降也是通过马达带动链条，链条带动升降平台，托住滑动器，吊臂，挂具和工件来作上下运动的,所有的动作和安全防护都有感应器控制，通过一定的设置，可以实现工件多套程序，空中滴水，跳槽，下降到高位等特殊要求。
环形垂直升降式电镀线适用的范围非常广泛，主要用于种类多，零件小，产量大，工艺单一的产品，包括塑料电镀，实现镀镍铬，镀铜，ABS铜镍铬等电镀要求。
滚镀生产线滚筒面板采用板材折弯成形或专用网格板拼捍成形,逐位独立驱动、带驱动滚筒,链式传动，45°螺旋齿轮转向传动、独立电机及减速机传动,可以无级变速转动，采用变频器或直流电机。
塑料电镀自动生产线塑料电镀广泛应用于汽车装饰件、手机装饰件和标牌等行业，随着工程塑料应用的扩大，塑料电镀的范围也在扩大，主要适用于ABSPC塑料产品的电镀处理。
首先在塑料基本表面采用特定的处理方法获得一层金属层，使之兼有塑料盒金属二者的优点，既塑料金属化，然后进行常规电镀。
金属化的塑料克服了塑料本身的许多缺陷，具有良好的耐溶剂性、耐蚀性、耐磨性、耐光照性、导热性能、具有金属外观性好，镀层硬度等特点。
深圳德尔福精密机械设备有限公司是专业从事金属表面处理机械设备设计,集生产、销售为一体的企业。
历经多年的努力，已开发、设计出一系列完善的表面处理设备，满足了广大用户的不同需求，取得了行业的领先地位。
我们专业针对电镀生产线,化学药液过滤机,电镀过滤机,磁力泵,耐酸碱卧式泵,耐酸碱立式泵,隔膜式计量泵,电镀废水处理设备等产品的设计制造,加工安装,调试和电镀设备维修，极大地推动了金属表面处理行业发展，成为目前表面处理业的新亮点。
电镀过滤机操作注意事项
5、以上动作确定完成并检验后，启动泵浦马达开 始运转时，注意泵浦运转方向是否正确。若不正 确，电源接线应换向重接。 6、将电镀过滤机加药槽内之液体流经加药阀进到 泵浦内，加药槽内剩少许液体后再锁紧加药阀避 免泵浦入口吸入气体。
7、电镀过滤机在使用前，先检查压力表膜片内是否 注满清水，请加满水再锁紧压力表，以保持压力表 之正确性。 8、启动电源前应先检查进出管线是否选择正确。如 ：出入凡而是否启开，管路流通路线是否正确，药 液槽内的液体是否正常，管路有没有损坏现象。
9、操作在危险的环境或液体，是否穿着有防护衣及 防护面罩，安全鞋袜。 10、检查各种保护开关。如：管线凡而，槽内液位 高度是否正常，电源保护开关是否均在正常的操作 位置。
电镀过滤机操作注意事项
责任编辑——昆山国宝过滤机
1、使用电镀过滤机前必须先检查出入口配管是否已 装妥，且将出入口管固定在槽内，使出入口不易挪 动。 2、打开电镀过滤机排气阀再开加药阀，将药液加入 加药槽内，再由加药槽流经加药阀进入泵浦及入口 管内，使入口管内完全注满液体，或打开过滤机上 盖把手取下上盖，将水由滤管注入，使入口管内完 全注满液体。
金属电镀出现不良现象的原因与解决方法
蓝白锌
不良现象 原因 1、PH值过高 2、冬季槽液温度过低 3、钝化时间过短 4、搅拌不良 5、出光不够 1、PH值过低 2、钝化时间过长 3、槽液浓度过高 4、水洗不良 5、电镀不良 1、水洗不良，产品贴在一起 2、产品结构问题（如盲孔） 3、钝化工具材料问题 4、出光不良（尤其是碱性无氰） 1、碰伤严重（滚镀） 2、镀层厚度偏低 3、钝化液杂质较多 4、水洗不良 5、干燥不彻底，特别是有盲孔的产品 6、电镀不良 搅拌不良 PH过低 处理 1、加入适量HNO3，调节PH值在正常范围 2、提高槽液温度，使之达到20℃以上 3、延长钝化时间 4、检查打气分布情况，使工件附近槽液有足够的流动 5、加强出光，必要时可设为二次出光且要勤换出光水 1、加适量碱调高PH值 2、减少工件浸入时间 3、稀释槽液，使浓度在正常范围之内 4、及时更换水洗水，特别是第一道水洗水 5、改善电镀 1、加强水洗，或延长泡洗时间 2、针对产品结构特点改进水洗工艺，尽可能将滞留的水排出 3、应采用塑料篮子，不能用不锈钢篮子 4、勤换出光水，加强出光的管控，出光不良是造成黄斑的主要 原因 1、三价铬为液相成膜，且产品离开钝化槽后碰伤了就不能修 复，因此要格外小心，减少碰撞机会 2、增加膜厚 3、主要是铁、锌离子，要及时老化槽液 4、加强水洗 5、加强干燥 6、加强电镀管理 改善搅拌 升高PH值
1）调整锌离子浓度维持在8～15g/L 2）保持槽液温度20～30℃ 3）见A项第2点 4）加入次氯酸盐 5）检查阳极或接触点。 6）减少挂件 1）分析调整。控制锌离子浓度在10～15g/L，氢氧化钠浓度与 锌离子的比值10～12为宜。 2）适量补加A02-450A光剂。 3）降低电流密度。 4）保持槽液温度20～30℃。 1）分析调整，控制锌离子浓度在10～15g/L，氢氧化钠浓度与 锌离子的比值10～12为宜。 2）根据霍尔槽试片，适量补加A02-450B光剂。 3）提高电流。 4）保持槽液温度20～30℃。 5）弱电解或补加A02-450D 1）调整锌离子浓度。 2）调整槽液温度20～30℃。 3）增加阳极面积 4）弱电解和活性碳处理。 锌粉处理或弱电解。
益日新环保设备：耐酸碱过过滤机性能
益日新环保设备有限公司介绍耐酸碱过过滤机性能知识：1、化学药液循环过滤制程，PCB行业、电镀业、化工、环保、染整废水处理等。
2、高精密过滤，过滤面积广，效率高，操作简单，易清洗。
3、主体桶采用FRPP/PVDF材料一体注塑成型，坚固耐用，不泄漏，耐高温及耐强酸碱。
4、滤材组立式设计简单，各部件更换容易，并可根据客户需求定制。
5、杰凯泵浦可采用各种卧式泵和不锈钢磁力泵等多种选择。
6、独特内循环管及检测口，效地搅拌助滤粉及碳粉平均表面压力及取样测定，一体成型注塑可预防漏碳，确保精密过滤质量。
7、耐酸碱配备:底阀、法兰及法兰垫片、PVC螺丝、SUS螺丝、杨桃滤布式.[耐酸碱过滤机]运作速度：过滤机的处理能力取决于过滤速度。
过滤机的处理能力取决于过滤速度。
过滤速度以过滤的基本方程式表示(图1 方程式)。
式中Q为过滤速度(米3/秒)，△р为过滤介质两侧的压力差(帕)，F为过滤面积(米2)，μ 为滤液的动力粘度(帕·秒)，r0为滤渣层比阻力(1/米2)，r1为过滤介质比阻力(1/米2)，L0为滤渣层厚度(米)，L1为过滤介质厚度(米)。
悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时，过滤的滤渣层孔隙较为畅通，滤液通过滤渣层的速度较大。
应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块，有利于提高过滤速度。
对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液，应用在过滤介质上部加料的过滤机，使过滤方向与重力方向一致，粗颗粒首先沉降。
化工泵厂家排名前列，专业生产销售电镀过滤机，磁力泵，直立式耐酸碱泵，耐酸碱自吸泵及各种配件，规格型号齐全，采用先进技术，高端品质，厂家直销，益日新环保设备有限公司产品广泛应用于电镀，电泳涂装、PCB、化工、环保、氧化清洗，废水、废气处理等领域。
益日新环保设备有限公司成立于2001年，是一家集模具开发，注塑成型，组装测试，产销一体的生产制造型企业。
公司坐落于东莞市大岭山杨屋大兴路30号，交通十分便利。
公司专业生产销售有各种材质的金属表面处理专用槽外立式泵,槽内立式泵,磁力泵，耐酸碱自吸泵，自吸式耐酸碱泵，各式过滤机配件，电镀过滤机,化工泵等。
电镀废水处理方法
电镀废水处理方法
1、前言：在处理方法的应用上，氰化物采用碱性氧化分解法，六价鉻采用酸性还原法，重金属则籍PH的调整使形成重金属氢氧化物沉淀以去除之。
清槽废液为批次排放，先收集后再少量定量抽至综合调匀池合并处理。
2、含氰化物排水的处理：于此采用碱性氯化氧化法，即在碱性条件下利用氯系氧化剂将氰化物（CNˉ）氧化分解成无害物质，氰化物经氧化先形成氰酸（CNOˉ）最后分解成CO2与N2在控制方面于此使用PH及ORP监控器，搭配药液添加机以全自动的操作方式来处理此股废水。
3、含六价鉻排水的处理：于此用酸性的还原法，即在酸性条件下使用还原剂将Cr+6还原为Cr+3在并入酸碱系作后段处理，在控制方面于此使用PH及ORP监控器，搭配药液添加机以全自动的操作方式来处理此股废水。
4、酸碱系排水的处理：酸碱系的排水及氰系的排水经氧化后的废水，鉻系经还原后的废水，皆纳入综合调匀池，于此采用PH调整使重金属离子形成重金属氧化物，再加入混凝土（铝盐）及絮凝剂（Polymer）架桥使其形成大颗的胶羽进入沉淀池做固液分离；在沉淀池出流水经中和后用急速砂滤机过滤后排入放流回收池再回收利用或放流，而沉淀池的污泥则定时抽至污泥浓缩池再以板框压滤机脱水。
韩国ORChem公司电镀药水简介
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药水分析
铜离子和硫酸分析
1)硫酸铜(CuS04· 5H20)分析：
1．仪器与试剂： 250mf锥形瓶、滴定管、移液管、PH-IO 缓冲液、PAN指示、0.lN EDTA. 2.分析方法： A．取2ml槽液于锥形瓶中加少量DI水． B．加20mIPH-10缓冲液． C．加PAN指示剂2-3滴，用O.IN EDTA滴定 至草绿色，记ml数为A． 3．结果计算： Cu2+(g/L)=125*A*N EDTA
电流
过滤 含磷量
依产品要求
连续过滤
1-5A/dm2
1~10㎛, P.P过 滤
0.02 ~ 0.06 %, Phosphorus
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作业参数
镀液控制
工具 作用 稳定前 CVS 哈氏片 分析ORC-813R 分析ORC-813C 每天一次 每天一次 检测频率 稳定后 每周一次 每周一次
*镀液稳定表现在以下几个方面 1．ORC-813R浓度稳定； 2．连续一周哈氏片分析不用额外补加ORC-813C; 3．电解时间>10AH／L； 4. ORC-813C总加药量到3-7ml/L 会因不同生产设备和条件略有不同
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药水分析
氯离子和TOC分析
4) TOC分析
3)CL-分析： 1．仪器与试剂： 250ml锥形瓶、50ml滴定管、50ml容量瓶、 25ml移液管、0.1N AgN03标准溶液、 0.OIN Hg(N03)2标准溶液、50% HN03溶液 2．分析方法： A.取50ml样品于锥形瓶中． B.加50% HN03．． C.加入O.lN AgN03 5滴使溶液完全摇匀。 D.用0.01 N Hg(N03)2缓慢滴至由白色浑 浊转为清晰为滴定终点（与空白样作 对比）记下滴定数为A． 3.分析结果计算： CL-(PPM）=709.1*A*N Hg(N03)2
DYD、GNDY型带式压榨过滤机操作说明
DYD、DYQ型带式压榨过滤机操作说明DYD型带式压榨过滤机DYQ型污泥浓缩及脱水一体机DYD型带式压榨过滤机是一种新型的高效固液分离机械。
本机采用最新研制的专有技术“双点动调偏装置”及“杠杆凸轮式气动滤带跑偏信号发生器”，确保滤带安全可靠运行；独特设计的“导向流管道絮凝水中造粒器”，可将药剂使用量降低15-20%；使用“螺旋无接头滤带”，使用寿命可达2000小时以上。
该机具有脱水效力高、污泥处理量大、自动连续运行、操作简便、使用成本低、维护方便。
本产品适用于城市下水产生的混合污泥、消化污泥及剩余活性污泥的脱水，同时也广泛用于冶金、化工、矿山、造纸、印染、皮革、纺织、煤炭、制糖等工业产生的各类污泥的脱水，特别对冶金污泥、浮选金矿、尾煤、尾矿等微细工业物料的脱水效果更佳。
目前本公司根据德国KLEIN公司及法国EMO公司机型基础上经过消化、吸收已开发设计出DYQ型浓缩及脱水一体机。
该机具有处理量大、操作方便运行可靠、结构紧凑、占地面积小、维护方便等优点，为国内首创。
DYD型带式压榨过滤机过滤效果参考表DYD带式压榨过滤机主要技术参数：DYQ型污泥浓缩及脱水一体化机主要技术参数：DYD型带式压榨过滤机主要尺寸及辅机设备主要技术参数表单位：mm带式压榨过滤机的组成部分一、主机（1）机架：采用型钢焊接而成，这样整体性好，运行平稳、无抖动。
（2）滚筒：采用无缝钢管加工而成，这样平稳度好。
（3）传动装置：采用调速电机和摆线针轮减速机组成。
它的优点是速度0-8m/min 连续可调。
（4）滤带：滤带为螺旋式无接头聚酯网，该滤带具有安装方便、使用寿命长等特点。
（5）清洗装置：它是靠专用喷嘴来清洗滤带，使滤带再生。
（6）自动调偏装置：它的组成有手动和自动，当滤带走偏时滤带接触安装在主机上的调偏信号装置，使信号传递到控制柜，有控制柜自动打开调偏气缸，使滤带自动纠偏。
（7）混凝器：它的作用是使污泥的流速降低，使污泥有足够的凝聚时间来达到预期的絮凝效果。
磁力泵品牌排行中国水泵十大名牌
磁力泵品牌排行中国水泵十大名牌磁力驱动泵是应用永磁传动技术原理实现力矩的无接触传递的一种新型无密封泵。
其主动轴和从动轴之间不存在机械联接，结构中不需动密封存在，所以该型泵无密封、可实现零泄漏，特别适用于输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体，磁力泵多用于要求泵只能微漏甚至不漏的场合，以及机械密封较难胜任的高真空的场合。
近年来，国外在石油、化工、电镀、制药、食品、选纸，印染等行业中该泵已得到广泛应用。
1、上海沈泉泵阀制造有限公司上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，计量泵，排污泵，多级泵，转子泵，自吸泵，消防泵，卫生泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
2、山西欣泉泵业有限公司山西欣泉泵业有限公司是国内设计、生产、销售泵、给水设备及泵用控制设备的大型综合性泵业公司，专业制造各种水泵产品，供水成套设备，主营立式消防泵、污水泥浆泵、手摇泵、离心泵、排污泵、消防泵、管道泵、自吸泵等。
广泛应用于日常生活、建筑、环保、电力、石油、化工、医药等领域。
3、江苏双驰泵业科技有限公司江苏双驰泵业科技有限公司是集科研、生产、工程为一体的民营企业。
公司注册资金为1158万元，占地面积13500平方。
公司拥用一支实力雄厚的科研队伍，并与中科院金属研究所、江苏理工大学等国内多家院校合作。
以严谨求实的科学态度，开拓进取的工作作风和求实创新的精神，致力烟气脱硫系列产品的开发、生产和应用。
4、安徽通宇泵阀制造有限公司安徽通宇泵阀制造有限公司，创办于1995年，是国内较早引进中科院上海有机化学研究所专利材料“氟塑料合金”耐腐蚀制造“通宇”牌化工泵阀及管道的专业厂家。
5、广州震远泵业有限公司广州震远泵业有限公司是设立在广州面向国内国外市场的窗口企业，我厂成立于1983年，是优质的离心泵，排污泵，自吸泵，管道泵，磁力泵，隔膜泵，计量泵，供应商。
电镀过滤机规格型号及选型方法
电镀过滤机规格型号及选型方法
电镀过滤机型号规格表：
电镀过滤机如何选型：（三+川-宏）
（1）根据药液成分，浓度，温度选择泵浦或过滤机材质
PVDF适用条件：温度最高可耐95度，耐强酸（高温化学镍，六价铬）。
FRPP适用条件：温度最高可耐70度，耐一般酸碱。
（2）根据客户要求，适用场合选择合适的泵浦或过滤机种类
过滤机：电镀过滤机，废酸处理用活性炭处理机，化学镀镍用化学镍过滤机，镀硬铬用铬酸过滤机。
泵浦: 磁力泵（电泳漆，镀珍珠镍，小型过滤机—气泡很少）；立式泵（电泳涂装，废气处理，化学镍过滤机—可用于含结晶颗粒的液体，耐空转）；自吸泵（电镀药液输送，废水处理—自吸力强，通用泵，造价低）。
（3）根据扬程，流量要求选泵浦；根据筒槽大小，循环次数选滤机（过滤量=筒槽容量*循环次数/小时）
例：槽长1M，宽0.7M,高1.2M，循环次数5—8次/小时，碱度的循环次数相对要求大一些。
答：1*0.7*1.2*8=6.7T,故选10吨的电镀过滤机。
过滤机操作方法及注意事项
(六)打开出口凡而后，关紧循环阀，再关紧排气阀，后看加药槽内药液剩下少许再关紧加药阀，完成加药过程度使过滤机正常过滤，
过滤机操作时注意事项.
过滤机的分类
过滤机分：板框过滤机，真空过滤机，精细过滤机，立式压滤机，压榨过滤机
其中板框过滤机（又称压滤机）又分很多种：以动力分有机械式板框压滤机和液压式板框压滤机；以设计的先进度和可操作性分普通板框压滤机、隔膜板框压滤机、全自动板框压滤机，半自动板框压滤机。
精细过滤机分：隔膜、列管式过滤机，袋式过滤机。
压榨过滤机主要是DY型压榨过滤机。
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3.操作说明：
(一).请在过滤机出口处加装塑胶凡而，
(二).使用前先打开排气阀
(三).关紧出口凡而后启动电源开关马达开始运转，使气体及液体经由排入加药槽。
(四).打开循环阀,再打开加药阀，使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉，循环3分钟后再加入活性碳粉再循环3分钟，此时排出的液体同样没有活性碳粉排出即可，
日益电机过滤机操作方法
1.一般电镀液过滤时，因电镀液含有微量有机物，易污染药液，习惯上必须使用粉状活性碳粉将药水内的有机物吸收,保持药水的清洁。
2.一般操作员在清洗过滤机时，并未将滤筒内的杂质完全清洗，而易残留少量杂质，当开始启动时易将滤筒同所残留在杂质流入药液槽，为防止因人为操作疏忽，特别设计有循环回路以提供操作的方便，
不锈钢系列电解抛光机设备技术参数
不锈钢系列产品电解抛光技术参数一、设备名称：不锈钢电解抛光机二、设备型号：PKY-4000A三、设备图片四、不锈钢电解抛光机简介普科源环保科技具有多年电镀电解设备研发生产经验，开发的电解抛光设备设计科学，价位公道，受到广大客户的厚爱。
电解机适用范围：不锈钢/钛钢首饰（200、300系列）、银首饰（925）、钛首饰、不锈钢厨具、餐具、不锈钢窗花的电解抛光电解抛光原理：不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，通过正负极的电流与电解液的共同作用下来改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。
电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解，工件表面从微观上看是呈波浪非线形的，金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高，所以凸出的部位会先溶解，而凹进的部位因得到的粘膜较多，得电低，所以呈钝化状态，不容易被溶解。
所以电解的初期是表面理整的过程。
待表面平整后再进入出光的过程，这时表面就光亮平整了呈镜面效果。
电解抛光机特点：1.电解后产品色泽一致，光泽持久，机械抛光无法抛到的凹处也可整平，电解出来的工件可达到去去毛刺光亮效果。
2.生产效率高，成本低廉。
3.主机采用普科源自主设计生产的高频电解整流机，数显式电压电流，自动温控装置，自动时间定时，主要电子元件采用德国西门康或英飞凌模块，美国IR整流桥，电源效率为89%，比普通可控硅电源省电20%-30%4.电解槽采用台湾进口PP板制作，耐高温、耐腐蚀。
5.本设备设计科学合理，经过电解后三级水洗可直接烤箱烘烤包装。
槽内表面污物可自动排出槽体。
五、设备主要技术规格：5.1结构组成该设备主要由风冷式电解整流器、电解槽、制冷系统、加热系统、三级逆流过水系统和控制系统组成,整机一体式设计,外观大方得体.5.2主要技术功能5.2.1电解槽内槽有效尺寸（L×W×H）：2000×800×750mm （有效容量1200L）1、电解槽采用台湾进口12mm PP板材料制作。
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JK 1001-1004杰凯泵业过滤机
1.产品型号
JK杰凯一1001 P U N B G
⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺
⑴机型编号：JK
⑵1001-滤芯数量10”×1支2001-滤芯数量20”×1支
1002-滤芯数量10”×2支2002-滤芯数量20”×2支
2004-滤芯数量20”×4支1004-滤芯数量10”×4支
⑶泵体材质：C-CFRPP P-FRPP
⑷U-出入口由任式H-出入口套管式
⑸橡胶材质：N-NBR E-EPDM V-VITON
⑹B-滤芯螺帽式Y-压板式
⑺G：出入口为公制Y：出入口为英制
2.产品特点
1、杰凯工业设备有限公司过滤机主体采用PP材料注射成型，可根据客户要求选用透明压克力材质和PVC材质；
2、泵浦采用无轴封磁力泵，确保不易泄漏
3、滤芯式设计，过滤面积广，效率高，操作简单，清洗容易，成本低。
4、注水桶一体成形，减少泄漏机率。
3.规格表
4.安装配管
1、长期使用管路必须做好支撑，以防止接合部位泄漏及运转时管路因震动损坏管路。
2、入口配管最前端必须加装底阀或逆止阀或过滤网，位置不能靠近空气搅拌管，避免吸入空气，且用量减少转弯接头及用量缩短入口配管距离，吸入口配管，管径不能小于泵浦口径。
3、若吸入管路距离较长或转弯较多时，必须在吸入管道加装注水孔，由注水球阀控制，必要时可在此加入液体，加满入口管路。
4、尽量不要将机器装设于户外。
若必须安装于户外时需遮阳棚，以防下雨淋湿和紫外线照射。
5、配管前应先注意使用的化学药液的物性、温度条件，配合实际需要选择相应材质的管件。
如：温度在60°C以上，应选择用PP管件配管。
6、进行配管时应注意管内不可残留任何材质或碎屑，若有将清水加入以清洗管路。
7、入口管路采用软质材质配管时，应注意将其固定，以防止移动或浮起液面。
在槽内部分的管路能采用硬质材料较佳。
8、安装过滤机时应选择坚固之水平地面，保持机身垂直并加以固定。
9、过滤机泵蒲出入口高度若低于药液槽药液时，应注意出入口管路需加装逆止凡而，避免于维修泵浦时造成药液虹吸现象。
5.滤材换取方法
1、滤材换取前必须切断电源，使泵浦停止工作，且需带手套、口罩等。
2、红色的上盖把手顺时针旋转方向为锁紧，反方向为拆卸。
换取滤材时，拆卸时请分别将每个红色上盖把手逆时针旋转至松。
3、打开上盖前请讲先打开排气阀,使空气进入主体筒，筒内液体经滤材流入渡槽内，3分钟后关闭过滤机出口球阀，此时过滤机滤筒底部有残留液，必须打开排污阀将残留液排出，进入外接水桶，沉净再重新过滤使用。
4、打开上盖后，将中心柱固定螺帽逆时针方向旋转，取下中心柱固定螺帽。
5、取下中心柱固定螺帽后，压板往上提可以取下压板。
6、滤材即可顺利取下，滤袋封口上的带子拆开及可将滤材零件分别取出。
7、滤材由滤芯和滤管，滤芯上垫弹簧滤芯上垫滤袋组合在一起，取出即可分解，将滤袋及滤芯清洗或换新，依以上拆卸之方法再重新装上，锁紧中心柱固定螺帽及盖上上盖即可继续操作使用。
8、 CK杨桃型及CP滤袋型和滤芯锁螺型的滤材换取与上述过程基本相同。
6.过滤机操作说明
1、一般电镀液过滤时，因电镀液含有微量有机物，易污染药液，习惯上必须使用粉状活性碳粉将药水内的有吸收，保持药水的清洁。
2、操作人员一般在清洗过滤机时，并未将滤筒内的材质完全清晰，而易残留少量材质，当启动开始过滤时易将滤筒内残留的材质流入药液槽，为防止因人为操作的疏忽，特别设计有循环回路以提供操作的方便。
7. 内部循环操作方法
1、请依照滤材取卸方法，将滤材装妥，并锁紧上盖。
2、使用前先打开排气阀。
3、关紧出口球阀后，启动电源开关，马达开始运转，使气体及液体经由排入加药槽。
4、打开循环阀，再打开加药阀，使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉，3分钟后再加入活性炭粉再循环3分钟，此时排出的液体表面没有活性炭粉排除即可。
5、利用检测口阀，直接取样检查液体清洁程度及过滤效果。
6、打开出口球阀后，关紧循环阀，在关紧球阀后，看加药槽内药液剩下少许在关紧加药阀，完成加药过程使过滤机正常过滤。
8. 泵浦操作注意事项
1、使用前必须先检查出入口配管是否已装妥，且将出入口管固定在槽内，使出入口管路不易挪动。
2、打开加药槽下的球阀，将需过滤的液体从加药槽加入泵浦和入口管内，使入口管和泵浦内完全加满液体。
3、检查使用电压与马力名牌标记电压是否一致，以防错误造成损坏。
4、启动马达之前先将加药槽下端的球阀关闭。
5、启动电源前先检查进出口管路是否选择正确。
比如：出入球阀出入球阀是否启开，管路流通路线是否正确，药液槽内的液体是否正常，管路有没有损坏现象。
6、以上动作确定完成后，启动泵浦马达开始工作，并注意泵浦运转方向是否与泵浦上指示标记一致。
7、操作有危险的液体，应穿着防护衣及防护面罩，安全鞋袜。
8、检查各种保护开关。
如：管路球阀，槽内液位高度是否正常，电源保护开关是否正常，电源保护开关是否均在正常的操作位置。
9.过滤机操作注意事项：
1、使用前必须先检查出入口配管是否已装妥，且将出入口管固定在槽内，使出入口不易挪动。
2、打开排气阀在开加药阀，将药液加入加药槽内，再由加药槽流经加药阀进入泵浦及入口管内，使入口管内完全注满液体，或打开过滤机上盖把手取下上盖，将水由滤管注入，使入口管内完全注满液体。
3、启动马达之前先检查使用电压与马达接线电压是否正确，以防错误操作而损坏设备。
4、启动马达之前先将加药阀。
锁紧后再打开排气阀,使气体由此道管排入加药槽。
5、以上动作确定完成并检验后，启动泵浦马达开始运转时，注意泵浦运转方向是否正确。
若不正确，电源接线应换向重接。
6、将加药槽内之液体流经加药阀进到泵浦内，加药槽内剩少许液体后再锁紧加药阀避免泵浦入口吸入气体。
7、过滤机在使用前，先检查压力表膜片内是否注满清水，请加满水再锁紧压力表，以保持压力表之正确性。
8、启动电源前应先检查进出管线是否选择正确。
如：出入凡而是否启开，管路流通路线是否正确，药液槽内的液体是否正常，管路有没有损坏现象。
9、操作在危险的环境或液体，是否穿着有防护衣及防护面罩，安全鞋袜。
10、检查各种保护开关。
如：管线凡而，槽内液位高度是否正常，电源保护开关是否均在正常的操作位置。
10.使用注意事项：
1、一般电镀液体大部分含有氢，在电镀时会有氢气析出，氢气易残留在滤筒内，长久不使用时，将会储存氢气，而在滤筒内产生内压甚至氢爆，应每天将滤筒排气阀泄气，使氢气从泄气阀排出，若长期不使用应将排气阀开启，以防氢气的残留。
2、过滤机之使用：当打开电源应检查出液口，流量是否正常，及按时清洗滤材。
泵浦内液体因空转会产生高温，泵内液体因气化，而使滤筒内产生蒸汽压力，液体内因析出氢气而提高滤筒内的压力，压力太大时可能会使滤筒产生爆裂之危险。
记住务必检查过滤机出入球阀是否开启，泵浦是否有空转现象，空转会使泵浦机过滤机损坏。
3、过滤机之使用，请在工作时间内使用，夜间无人操作时，应关F电源，以防夜间操作因滤材阻塞而无人停机或清洗，引起空转损坏设备。
4、且尽量避免将机器装置于户外，因滤筒受日光长时间照射，会使塑料产生老化，影响使用寿命。
5、运转时压力不可高于1.8KG/c㎡，使用温度不可高于70°C。
6、过滤机的泵浦最大压力不得高于2.0KG/c㎡。
11.保养与维修：
1、作业员一定要熟悉产品性能，懂修理技术之专业维修员。
2、定期检查泵浦有无泄漏，泵浦是否有异常。
3、经常检查出口流速是否正常，入口液体是否太低，是否抽到空气。
4、维修人员维修前应穿好防酸衣帽，避免遭到伤害。
5、维修前先切断电源，于将泵浦入口凡而关闭，将泵浦内气液排放干净。
6、拆卸泵浦时，叶轮固定螺丝以顺时针方向为准，叶轮与中封盖之间距离为1.5mm太小会产生摩擦，损坏泵浦，叶轮与后封盖的间隙也保持在1.5mm左右。
7、在组装时，轴封陶瓷固定环与轴心在同一圆心上。
8、在缩紧后封盖和主体螺丝时，不要用力过大，以免损坏泵浦。