调速器静特性试验标准化作业指导书-参考模板
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15
缓慢增加脉冲信号使导叶接近全关。
16
单方向缓慢减小频率脉冲信号，注意调节过程中不准回复，每次降低0.5Hz，待接力器稳定后记录下相应的接力器行程，直至接力器接近全开为止，做接力器行程与机组转速的关系曲线。
17
反方向缓慢增加脉冲信号，注意调节过程中不准回复，每次增加0.5Hz，记下接力器行程，直至导叶接近全关为止，做接力器行程与机组转速的关系曲线。
FLUKE 87III
2
2
钢板尺
量程500mm以上
1
3
钟表螺丝刀
STANLEY 66-052型钟表螺丝刀一套
2
4
螺丝刀
威汉320N绝缘一字螺丝起子，008222 3.5*100
1
5
螺丝刀
威汉302一字螺丝起子，006976 4.5*125
1
6
胶带
3M 1500 无铅
1
7
图纸
VOITH调速器系统图纸
1
调速器静特性试验标准化作业指导书
批准：
审核：
编制：
调速器静特性试验标准化作业指导书
1试验项目单
序号
项 目
内容
1
试验名称
调速器静特性试验
2
试验时间
3
人员要求
4
试验目的
1）测定并计算调节系统的转速死区
2）计算调节系统静特性的最大非线性度
3）校验永态转差系数bp值
2 试验工具
序号
工具名称
规格型号
数量
1
万用表
由运行人员检查
8
在补气端子箱内动作CB3开关，退出导叶锁定
由运行人员操作
9
在LCU控制柜上动作导叶关断阀控制开关，使导叶关断阀励磁
由运行人员操作
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ10
将机组调速器控制方式切至“现地/自动”方式。
由运行人员操作
11
在调速器面板上将开限压至零，发开机令，手动增加开限至50%，则导叶开至50%开度。
由运行人员操作
8
短接线
1.5mm²短接线一根
1
9
频率信号发生器
3 危险源及预防措施
序号
危险源
安全措施
确认
1
带电工作，有触电的危险
1、互相提醒，加强监护；
2
有误碰其它元件的危险
1、互相提醒，加强监护；
3
有走错间隔的危险
1、仔细核对工作票所列地点。
4 试验步骤
序号
试验步骤
注意事项
确认
1
检查机组水轮机已检修完毕，导水机构也检修完毕并可投入运行
由运行人员检查
2
检查调速系统机械部分检修完毕且油压系统正常并可投入运行
由运行人员检查
3
检查蜗壳进人门已关闭
由运行人员检查
4
检查机组转动部件无人工作
由运行人员检查
5
检查进水口事故闸门、尾水闸门均已落下，压力钢管及尾水管内无水
由运行人员检查
6
检查导叶、主配传感器校验仪完成，且校验记录符合要求
7
检查调速器交、直流电源已上电完毕
12
在LCU盘柜短接K7026继电器，模拟发电机开关闭合信号既并网信号。
13
解开调速柜X70-2、X70-3端子，接0---300Hz脉冲频率信号发生器，并并接0---300Hz（24VDC）频率计。
14
缓慢调节脉冲发生器至100Hz，观察调速器面板上ACTUAL SPEED在100%时应跟踪至100%
18
上述试验至少应做两次，测点应不少于8点，如有1/4测点不在同一直线上，则应予重做。
19
计算非线性度，其最大非线性度不得超过5%。
缓慢增加脉冲信号使导叶接近全关。
16
单方向缓慢减小频率脉冲信号，注意调节过程中不准回复，每次降低0.5Hz，待接力器稳定后记录下相应的接力器行程，直至接力器接近全开为止，做接力器行程与机组转速的关系曲线。
17
反方向缓慢增加脉冲信号，注意调节过程中不准回复，每次增加0.5Hz，记下接力器行程，直至导叶接近全关为止，做接力器行程与机组转速的关系曲线。
FLUKE 87III
2
2
钢板尺
量程500mm以上
1
3
钟表螺丝刀
STANLEY 66-052型钟表螺丝刀一套
2
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螺丝刀
威汉320N绝缘一字螺丝起子，008222 3.5*100
1
5
螺丝刀
威汉302一字螺丝起子，006976 4.5*125
1
6
胶带
3M 1500 无铅
1
7
图纸
VOITH调速器系统图纸
1
调速器静特性试验标准化作业指导书
批准：
审核：
编制：
调速器静特性试验标准化作业指导书
1试验项目单
序号
项 目
内容
1
试验名称
调速器静特性试验
2
试验时间
3
人员要求
4
试验目的
1）测定并计算调节系统的转速死区
2）计算调节系统静特性的最大非线性度
3）校验永态转差系数bp值
2 试验工具
序号
工具名称
规格型号
数量
1
万用表
由运行人员检查
8
在补气端子箱内动作CB3开关，退出导叶锁定
由运行人员操作
9
在LCU控制柜上动作导叶关断阀控制开关，使导叶关断阀励磁
由运行人员操作
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ10
将机组调速器控制方式切至“现地/自动”方式。
由运行人员操作
11
在调速器面板上将开限压至零，发开机令，手动增加开限至50%，则导叶开至50%开度。
由运行人员操作
8
短接线
1.5mm²短接线一根
1
9
频率信号发生器
3 危险源及预防措施
序号
危险源
安全措施
确认
1
带电工作，有触电的危险
1、互相提醒，加强监护；
2
有误碰其它元件的危险
1、互相提醒，加强监护；
3
有走错间隔的危险
1、仔细核对工作票所列地点。
4 试验步骤
序号
试验步骤
注意事项
确认
1
检查机组水轮机已检修完毕，导水机构也检修完毕并可投入运行
由运行人员检查
2
检查调速系统机械部分检修完毕且油压系统正常并可投入运行
由运行人员检查
3
检查蜗壳进人门已关闭
由运行人员检查
4
检查机组转动部件无人工作
由运行人员检查
5
检查进水口事故闸门、尾水闸门均已落下，压力钢管及尾水管内无水
由运行人员检查
6
检查导叶、主配传感器校验仪完成，且校验记录符合要求
7
检查调速器交、直流电源已上电完毕
12
在LCU盘柜短接K7026继电器，模拟发电机开关闭合信号既并网信号。
13
解开调速柜X70-2、X70-3端子，接0---300Hz脉冲频率信号发生器，并并接0---300Hz（24VDC）频率计。
14
缓慢调节脉冲发生器至100Hz，观察调速器面板上ACTUAL SPEED在100%时应跟踪至100%
18
上述试验至少应做两次，测点应不少于8点，如有1/4测点不在同一直线上，则应予重做。
19
计算非线性度，其最大非线性度不得超过5%。