生产线设备保养维护制度宝典

生产线设备保养、维护制度

文件编号：

电脑保养、维护制度

日常保养：1、检查开机自检过程是否正常，如有异常应立即报告拉长或技术员；

2 、检查相应工位使用的软件运行是否正常，如有异常应

立即报告拉长或技术员；

3 、机箱和显示器清洁。

一级保养：1、删除临时文件及不必要的文档并清空回收站；

2 、检查相应工位使用的软件是否齐全及相应备份是否在备份分区；

3 、检查软件的设置是否正确。

二级保养：1、清洁显示器、主机；

2 、磁盘扫描及碎片整理；

3 、检查软件设置是否正确及相关备份软件是否可以正常运行。

激光打印机保养、维护制度

日常保养：1、检查硒鼓是否漏碳粉，如有漏碳粉现象应立即报告拉长或技术员；

2、清洁打印机机身。

一级保养：1、打印机引擎清洁；

2、打印机内部清洁。

二级保养：1、检查打印机的卷纸能力。

三、条形码打印机保养、维护制度

日常保养：1、检查打印纸及色带放置是否正确

2、清洁机身。

一级保养：1、清洁打印纸及色带传输路径；

2、清洁感应头；

3、清洁打印头。

二级保养：1、检查打印机设置。

四、直流电源保养、维护制度

日常保养：1、检查电源状态；

2、清洁电源机身。

一级保养：1、检查电源状态；

2、清洁设备表面，风扇除尘。

二级保养：1、检查电源设置；

2、校准电源。

五、屏蔽盒保养、维护制度

日常保养：1、检查气缸运行状态；

2、清洁测试夹具。

一级保养：1、清洁测试夹具；

2、检查接口线状态；

3、调整气缸速度，使速度适中

二级保养：1、紧固各接口连线；

2、给各气缸加润滑油。

六、电动螺丝刀保养、维护制度

日常保养：1、检查刀头磨损状况。

一级保养：1、力矩校准。

二级保养：1、检查螺丝刀可调力矩范围。

七、综测仪保养、维护制度

日常保养：1、清洁机身。

一级保养：1、检查综测仪状态；

2、清洁设备表面，风扇除尘。

二级保养：1、检查综测仪设置。

八、MPM 网印机保养、维护制度

日常保养：1．擦洗机器外，并倒空ECU 中的容水器；2．清洗网板和刮刀，检查刮刀刀刃是否完好；3．检查工作气压是否稳

定、正常；

4．检查ECU 抽风和MPM 后部排风是否正常。

一级保养：1．检查TACTILE 压触传感器外表面是否

干净；

2．检查传送带和定位系统是否清洁；

3．检查照相机镜头是否正常、干净；

4．检查视觉压力表，确保压力允许范围内；

5．检查擦纸装置和溶剂输送回路是否都处于正常状态；

6．检查网印各部位的连接及润滑状况，并在导

轨、丝杠、轴承等部位加适当润滑油；

7．清洁ECU 过滤网和MPM 后部排扇；8．系统数据和

程序备份。

二级保养：1．检查TACTILE 压触传感器动作是否灵活，否则更换之；

2．检查各传送和定位系统部件是否正常，

否则调整或更换之；

3．检查网板和刮刀是否完好，否则校正

或更换之；

4．用吸尘器吸静电源及伺服卡等部份的

灰尘污物和其他它杂物；

5．检查机器水平。

九、西门子贴片机保养、维护制度

日常保养：1．检查气压是否稳定, 是否在设定范围

(90PSI)之内；

2．清理抛料盒,包括IC 头与RV 头两个料盒；

3．清理机器底部废料盒；

4．清洁机器内外及周边环境；5．检查吸嘴状况和密

封状况；6．清洁FEEDER 。

一级保养：1.清洁X、丫轴光栅尺及RV Head的Sleeve、

Plunge ；

2．清洁IC 头的D 轴陶瓷杆，并检查IC 头下部的O 型圈；

3．检查各导轨、螺杆的润滑状况，若润滑不够，

先彻底擦净，重新加适量润滑油；

4．清洁各导轨的表面,并在表面加适量钟表油；

5．用吸尘器清洁宽度调节单元的挡板及控制单元下部的过滤网；

6．清除压缩空气入口过滤器中的油和水；

7．系统和程序备份。

二级保养：在一级保养的基础上

1 ．清洁压缩空气入口过滤器，并检查过滤芯，

如过滤芯坏，则更换之；

2．清洁Feeder table,用油石打磨接触面，

使之平整；

3．检查切料带装置，清洁该装置，并润滑；

4．检查真空发生器和消声器，如坏，则更换

之；

5．清洁每个Plunge,并检查上面的0型圈，

如坏则更换之；

6．清洁IC 照相机的镜头及各反光表面；

7．检查机器水平。

十、富士贴片机保养、维护制度

日常保养： 1. 清洁机器表面及传输皮带

2. 倒空废料带箱及抛料盒

3. 清洁料带过滤器

4. 清除料刀旁的废料和料带

5. 清理X - Y工作台上及周围的废料和垃

圾

6. 清洁X-Y 工作台上夹爪

7. 对吸嘴作中心检测,如有必要,更换吸

嘴

级保养：1．清洁机器内部，及连接部分2．检查各导轨及丝杆的

润滑状况，根据各导轨和丝杆的具体要求上润滑油3．检查各传

动及定位装置,使之处于正常位置，并对传动部位加适量的润滑

油

4．检查各传感器是否处于正常工作状态如工作失常，

对其进行调整乃至更换