工艺安全信息管理程序(精编版)

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工艺安全信息管理程序编制:技术发展部审定:程序分委会批准:安全委员会XXXX年X月X日批准 XXXX年X月X日实施吉林省松原石油化工股份有限公司发布目录1目的 (1)2适用范围 (1)3应用领域 (1)4术语和定义 (1)5职责 (2)6管理要求 (3)7复核、偏离、培训和沟通 (9)附录A 工艺安全信息清单范例 (10)附录B 工艺设备变更的文件记录更新流程 (11)附录C 确认工艺安全关键设备的流程 (12)附录D 工艺安全关键设备识别表 (13)附录E 高危害、低危害分布表 (15)1目的为规范工艺安全信息的统一管理,保证物料、工艺、设备等工艺安全信息的完整性和准确性,为工艺安全管理活动提供基础资料,特制定本程序。

2适用范围适用于众诚连锁-吉林省松原石油化工股份有限公司所属各单位, 以及为其提供服务的承包商。

3应用领域本程序应用于研究、工艺设计、制造、生产、储存和运输操作中与毒性、易燃易爆性、化学反应性和其他危害相关的工艺安全管理活动。

4术语和定义4.1工艺安全信息关于物料的危害性、工艺设计基础和设备设计基础的完整、准确的文件化信息资料,是工艺安全管理要素之一。

4.2工艺设计基础工艺过程及参数的描述,包括工艺原理、工艺流程、物料平衡、能量平衡、工艺参数、工艺参数的限值及超出限值的后果等。

4.3 设备设计基础设备设计的依据,包括设计规范和标准、工程数据、工程图、设备负荷计算、设备规格、厂商的制造图纸、设备的检测检验报告等。

4.4 化学反应性危害可能出现的化学反应失去控制的状况,并且该反应有可能对人员、设备或环境带来直接或间接的伤害,通常伴随有温度升高、压力升高、气体产生或其他形式的能量释放的现象。

4.5 失控反应因为放热化学反应产生热量的速率超过冷却能力而使得反应失去控制(如以温度和压力的快速增加为标志)。

4.6 不可恢复的健康影响不可恢复的健康影响包括但不限于以下几项:(1)器官的损坏,永久的影响了器官在身体发挥的功能(肺,肾等);(2)严重的烧伤,限制了人的正常功能(如双手的活动);(3)丧失或严重影响了视力,或其他的感官;(4)肢体的丧失或截断。

工艺安全信息管理程序

工艺安全信息管理程序

工艺安全信息管理程序一、背景介绍工艺安全信息管理程序是为了确保企业在生产过程中能够有效地管理和控制工艺安全相关信息,以保障员工的安全和生产的顺利进行。

本程序旨在规范企业的工艺安全信息管理流程,提高工艺安全管理的效率和准确性。

二、目的本程序的目的是为了确保企业能够及时获取、传递和处理工艺安全信息,以便及时采取相应的措施,防止事故的发生,保障员工的生命安全和财产安全。

三、范围本程序适用于企业的所有工艺安全信息的管理,包括但不限于工艺安全事故报告、工艺安全隐患排查、工艺安全培训等。

四、管理流程1. 工艺安全信息的收集a. 设立专门的工艺安全信息收集岗位或委派专人负责工艺安全信息的收集工作;b. 收集工艺安全事故报告、工艺安全隐患排查报告、工艺安全培训记录等相关信息;c. 确保信息的真实性和准确性,及时更新和补充信息。

2. 工艺安全信息的传递a. 设立工艺安全信息传递渠道,确保信息能够及时传递给相关人员;b. 通过内部通知、会议、培训等方式传递工艺安全信息;c. 确保信息的准确性和完整性,避免信息传递失真。

3. 工艺安全信息的处理a. 设立工艺安全信息处理岗位或委派专人负责工艺安全信息的处理工作;b. 对收集到的工艺安全信息进行分析和评估,确定相应的措施;c. 制定工艺安全改进计划,确保工艺安全问题得到及时解决。

4. 工艺安全信息的记录和归档a. 建立工艺安全信息的记录和归档系统,确保信息的可追溯性和可检索性;b. 对工艺安全事故报告、工艺安全隐患排查报告、工艺安全培训记录等信息进行归档;c. 定期对归档信息进行复查和整理,确保信息的完整性和可用性。

五、责任和权限1. 工艺安全信息收集岗位或专人负责工艺安全信息的收集工作;2. 工艺安全信息处理岗位或专人负责工艺安全信息的处理工作;3. 相关部门负责工艺安全信息的传递和执行工艺安全措施;4. 企业领导层负责对工艺安全信息管理程序的监督和审查。

六、培训和意识提升1. 对工艺安全信息收集岗位和工艺安全信息处理岗位的人员进行培训,确保其能够熟练掌握工艺安全信息管理程序;2. 定期组织工艺安全培训,提高员工的工艺安全意识和应急处理能力;3. 定期组织工艺安全演练,检验工艺安全信息管理程序的有效性和可行性。

工艺安全信息管理程序

工艺安全信息管理程序

工艺安全信息管理程序第一章总则第一条为了加强工艺安全信息管理,确保企业生产经营安全,维护员工、设备、财产和环境的安全,根据国家相关法律法规以及公司内部规章制度,制定本工艺安全信息管理程序。

第二条工艺安全信息管理程序适用于公司所有涉及工艺安全信息收集、保存、处理和使用的工作。

第三条工艺安全信息管理程序的目标是确保工艺安全信息的及时准确,加强对工艺安全信息的管理与保护。

第四条工艺安全信息管理程序的内容包括工艺安全信息的收集、保存、处理、使用和保护等。

第二章工艺安全信息的收集第五条工艺安全信息的收集是指通过各种渠道获取与工艺安全相关的信息。

第六条公司要建立健全工艺安全信息收集的渠道和机制,确保信息的来源准确可靠。

第七条工艺安全信息的收集方式包括但不限于以下几种:(一)内部信息:包括企业内部员工的日常工作信息、生产数据、设备运行情况等;(二)外部信息:包括国家相关法律法规和政策、行业标准、技术交流会议等;(三)第三方信息:指委托的检测机构、监测单位提供的相关信息。

第八条在收集工艺安全信息时,应注意信息的及时性、准确性和完整性,确保信息的真实可信。

第九条针对工艺安全信息的收集,公司要建立专门的信息收集部门或工作小组,由专人负责相关信息的收集和整理工作。

第十条收集到的工艺安全信息应及时汇总,并进行分类归档。

对于重要信息要进行备份存档,确保信息的安全可靠。

第三章工艺安全信息的保存第十一条工艺安全信息的保存是指对收集到的工艺安全信息进行归档并妥善保存的工作。

第十二条公司要建立完备的工艺安全信息保存制度,规定信息的保存期限、保存形式和保存位置等。

第十三条工艺安全信息的保存期限应根据信息的重要性和法律规定确定,一般不得少于三年。

第十四条工艺安全信息的保存形式包括纸质和电子形式,对于重要信息要进行备份存档,确保信息的可靠性和安全。

第十五条工艺安全信息的保存位置应设置在安全、防火、防水的地方,并加强保密措施,防止信息泄露。

工艺安全信息与信息管理程序

工艺安全信息与信息管理程序
物力。 ❖5、工作量大。
中国石油宁夏石化公司
资料员下一步工作
❖1、进一步了解学习工艺安全信息管理程序 中的具体要求;
❖2、建立本单位工艺安全信息文献台帐 ; ❖ 目前现有的资料; ❖ 没有的资料; ❖ 需要完善的资料; ❖ 资料的细化; ❖3、协助本单位主管领导制定2009年工艺安
全信息完善计划;
PID图
文件的保存
❖ 文件保存方式:
▪ 电子文档 ▪ 纸印本(如:手册、纸质记录) ▪ 上述两种方式的组合
❖ 保存地点:
▪ 档案室 ▪ 生产作业现场 ▪ 企业内部网
❖ 各单位应为区域内所有工艺技术文件编制工艺安 全信息文献台帐,并注明最新的修订日期或版本 号。
中国石油宁夏石化公司
文件维护更新 ❖各单位技术人员,包括:
中国石油宁夏石化公司
工艺设计基础(4) ❖工艺运行条件
▪ 各工序的工艺运行条件(SOC),如:
• 温度、压力、流量、液位、物料组分等参数 • 包括最大值、最小值、设定值(理想值)
▪ 在工艺运行条件中详细定义安全关键参数的安 全运行极限(SOL),包括:
• 超出安全运行极限对安全、健康和环境的危害 • 安全运行极限设定的理由及其控制措施
中国石油宁夏石化公司
项目单位职责
❖项目单位
▪ 包括项目设计组织和实施单位
❖新、改、扩建项目工艺技术文件
▪ 收集和归档 ▪ 完整的工艺技术文件资料移交给相关单位;
设计、制造、 承包承建、 技术专利单位等
项目单位
生产运行处 机动设备处
中国石油宁夏石化公司
档案室
生产部门职责
❖ 组织对本程序的培训,确保涉及危险物质和操作的相关人 员熟悉并遵循本程序的要求;

工艺安全信息管理程序

工艺安全信息管理程序

工艺安全信息管理程序
是指一套用于管理和控制工艺安全信息的规定和操作程序,其目的是保障生产过程中的安全性和稳定性。

工艺安全信息管理程序包括以下几个方面:
1. 工艺安全信息的收集和整理:收集生产过程中的工艺安全信息,包括物料的性质、操作过程、操作环境等相关信息,并进行分类整理。

2. 工艺安全信息的评估和分析:对收集到的工艺安全信息进行评估和分析,确定潜在的危险和风险,并制定相应的控制措施。

3. 工艺安全信息的传达和培训:将评估和分析的结果进行传达和培训,使相关人员了解工艺安全信息,并掌握相应的控制措施。

4. 工艺安全信息的记录和维护:建立相应的记录系统,记录工艺安全信息的采集、评估、传达和培训过程,并定期进行维护和更新。

5. 工艺安全信息的监控和改进:对工艺安全信息的执行情况进行监控和评估,发现问题和不足,并及时进行改进和修正。

工艺安全信息管理程序能够帮助企业有效地管理和控制工艺安全信息,提高生产过程的安全性和稳定性,防止事故和意外的发生,保障员工和设备的安全。

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工艺安全信息管理程序

工艺安全信息管理程序

工艺安全信息管理程序
是指为确保工艺操作的安全性,预防事故的发生,保护人员和环境安全,对工艺安全信息进行全面管理和控制的一套程序。

该程序包括以下几个方面内容:
1. 安全管理组织架构:明确工艺安全管理的责任分工和职责,设立安全管理机构和岗位,确保工艺安全管理工作的顺利进行。

2. 工艺安全管理制度和规定:制定和完善工艺安全管理制度和规定,明确工艺操作的安全要求、操作流程、应急措施等内容。

3. 工艺安全风险评估和控制:对工艺操作进行风险评估,在评估的基础上制定相应的控制措施,防范工艺安全风险的发生。

4. 工艺安全培训和教育:对从业人员进行工艺安全培训和教育,提高他们的工艺安全意识和操作技能,确保他们能够正确、安全地进行工艺操作。

5. 工艺事故的报告和调查:建立工艺事故的报告和调查机制,对发生的事故进行及时报告和调查,找出事故原因并采取相应的纠正措施,防止类似事故再次发生。

6. 工艺安全管理的监督和检查:对工艺安全管理的执行情况进行监督和检查,及时发现问题并采取纠正措施,确保工艺操作的安全可控。

7. 工艺安全信息的记录和存档:对工艺安全信息进行记录和存档,包括工艺操作记录、事故报告、安全培训记录等,以便追溯和分析。

总之,工艺安全信息管理程序是一个系统化的管理体系,通过制定相关制度和规定,培训和教育人员,评估风险并采取控制措施,记录和存档相关信息,确保工艺操作的安全进行。

这样可以提高工艺操作的安全性,减少事故的发生,保护人员和环境的安全。

工艺安全信息管理程序范本(2篇)

工艺安全信息管理程序范本(2篇)

工艺安全信息管理程序范本一、引言本工艺安全信息管理程序范本旨在建立和实施一个有效的工艺安全信息管理系统,以确保公司在工艺操作过程中的安全性,并防止事故和伤害的发生。

本程序适用于公司内所有涉及工艺操作的部门和人员。

二、目标1. 确保工艺操作符合相关的安全法规和标准。

2. 通过有效的信息管理,提高工艺操作的安全性。

3. 提供及时、准确和可靠的工艺安全信息,以支持决策和行动。

三、范围本程序适用于以下内容:1. 工艺操作的风险评估和控制措施。

2. 工艺操作的安全培训和教育。

3. 工艺操作的事故报告和调查。

4. 工艺操作的安全标识和标牌。

5. 工艺操作的安全设备和装置。

6. 工艺操作的安全手册和文件管理。

四、关键流程1. 工艺操作的风险评估和控制措施公司应根据工艺操作的特点和风险程度,进行详细的风险评估,并制定相应的控制措施。

评估包括对可能发生的事故和伤害进行分析,并确定相应的控制措施,如工艺改进、紧急预案、个人防护设备等。

2. 工艺操作的安全培训和教育公司应向所有从事工艺操作的员工提供必要的安全培训和教育,以提高其对风险和控制措施的认识和理解。

培训内容包括对工艺操作的基本要求、安全操作规程、应急预案等方面的培训。

3. 工艺操作的事故报告和调查对于发生的工艺操作事故,公司应及时进行报告和调查,以了解事故原因并采取相应的措施进行纠正和预防。

事故报告应包括事故概况、原因分析、影响评估和改进措施。

4. 工艺操作的安全标识和标牌所有涉及工艺操作的设备和区域,都应有清晰、显眼的安全标识和标牌,以提醒操作人员注意安全事项和采取必要的防护措施。

安全标识和标牌应符合相关的安全标准和要求,并定期检查和更新。

5. 工艺操作的安全设备和装置为确保工艺操作的安全性,公司应配备必要的安全设备和装置,如气体检测仪、消防设备、紧急停机装置等。

这些设备和装置应经过定期的检查和维护,并在需要时进行更新和更换。

6. 工艺操作的安全手册和文件管理公司应制定和维护工艺操作的安全手册和文件,以提供详细的操作指南和安全要求。

工艺安全信息管理程序

工艺安全信息管理程序

工艺安全信息管理程序编制:技术发展部审定:程序分委会批准:安全委员会XXXX年X月X日批准 XXXX年X月X日实施吉林省松原石油化工股份有限公司发布目录1目的 (1)2适用范围 (1)3应用领域 (1)4术语和定义 (1)5职责 (3)6管理要求 (3)7复核、偏离、培训和沟通 (9)附录A 工艺安全信息清单范例 (11)附录B 工艺设备变更的文件记录更新流程 (13)附录C 确认工艺安全关键设备的流程 (14)附录D 工艺安全关键设备识别表 (15)附录E 高危害、低危害分布表 (17)1目的为规范工艺安全信息的统一管理,保证物料、工艺、设备等工艺安全信息的完整性和准确性,为工艺安全管理活动提供基础资料,特制定本程序。

2适用范围适用于众诚连锁-吉林省松原石油化工股份有限公司所属各单位, 以及为其提供服务的承包商。

3应用领域本程序应用于研究、工艺设计、制造、生产、储存和运输操作中与毒性、易燃易爆性、化学反应性和其他危害相关的工艺安全管理活动。

4术语和定义4.1工艺安全信息关于物料的危害性、工艺设计基础和设备设计基础的完整、准确的文件化信息资料,是工艺安全管理要素之一。

4.2工艺设计基础工艺过程及参数的描述,包括工艺原理、工艺流程、物料平衡、能量平衡、工艺参数、工艺参数的限值及超出限值的后果等。

4.3 设备设计基础设备设计的依据,包括设计规范和标准、工程数据、工程图、设备负荷计算、设备规格、厂商的制造图纸、设备的检测检验报告等。

4.4 化学反应性危害可能出现的化学反应失去控制的状况,并且该反应有可能对人员、设备或环境带来直接或间接的伤害,通常伴随有温度升高、压力升高、气体产生或其他形式的能量释放的现象。

4.5 失控反应因为放热化学反应产生热量的速率超过冷却能力而使得反应失去控制(如以温度和压力的快速增加为标志)。

4.6 不可恢复的健康影响不可恢复的健康影响包括但不限于以下几项:(1)器官的损坏,永久的影响了器官在身体发挥的功能(肺,肾等);(2)严重的烧伤,限制了人的正常功能(如双手的活动);(3)丧失或严重影响了视力,或其他的感官;(4)肢体的丧失或截断。

工艺安全信息管理程序

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工艺安全信息管理程序(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的实用资料,如管理制度、企业管理、岗位职责、心得体会、工作总结、工作计划、演讲稿、合同范本、作文大全、其他资料等等,想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor.I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!And, this store provides various types of practical materials for everyone, such as management systems, enterprise management, job responsibilities, experiences, work summaries, work plans, speech drafts, contract templates, essay compilations, and other materials. If you want to learn about different data formats and writing methods, please pay attention!工艺安全信息管理程序第1篇工艺安全信息管理程序煤矿水害是煤矿五大灾害之一,是一种可能造成重大人员伤亡的事故类型,近年来全国发生过多起煤矿水害事故,集团公司历史上也曾发生过一些水害事故。

工艺安全信息管理程序

工艺安全信息管理程序

工艺安全信息管理程序
是指一个组织为保障工艺安全,对工艺安全信息进行有效管理的程序。

该程序通常包括以下几个方面:
1. 目标和责任:明确组织对工艺安全信息管理的目标,并指定相关责任人,确保工艺安全信息管理的实施和落实。

2. 信息收集和记录:建立信息收集和记录的机制,包括收集和记录相关的工艺安全信息,如事故、故障、违规行为等,以及相关的统计数据。

3. 信息评估和分析:对收集的工艺安全信息进行评估和分析,识别潜在的工艺安全风险和问题,以便制定适当的控制措施。

4. 控制措施和预防措施:制定和实施相应的控制措施和预防措施,以减少工艺安全风险和事故的发生,包括建立和实施安全操作规程、培训员工等。

5. 监督和复审:建立监督和复审机制,定期对工艺安全信息管理的实施情况进行监督和评估,确保其有效性和持续改进。

6. 信息传递和沟通:确保工艺安全信息的及时传递和沟通,包括向相关责任人和员工通报工艺安全信息,以及与相关方进行合作和沟通。

通过实施工艺安全信息管理程序,组织可以及时了解和掌握工艺安全的风险和问题,采取相应的措施进行控制和预防,从而
提高工艺安全的水平,保障员工的生命安全和财产安全,降低生产事故的发生率和影响。

工艺安全信息管理程序

工艺安全信息管理程序

工艺安全信息管理程序(试行)公司目录1 范围与应用领域错误!未指定书签。

1.1 目的错误!未指定书签。

1.2 适用范围错误!未指定书签。

1.3 应用领域错误!未指定书签。

2 参考文件错误!未指定书签。

3 术语和定义错误!未指定书签。

4 职责错误!未指定书签。

5 管理要求错误!未指定书签。

5.1 工艺安全信息的构成错误!未指定书签。

5.2 工艺安全信息的移交错误!未指定书签。

5.3 工艺安全信息管理错误!未指定书签。

5.4 工艺安全信息文件管理错误!未指定书签。

6 管理系统错误!未指定书签。

6.1 资源支持错误!未指定书签。

6.2 管理记录错误!未指定书签。

6.3 审核要求错误!未指定书签。

6.4 复核与更新错误!未指定书签。

6.5 偏离管理错误!未指定书签。

6.6 培训和沟通错误!未指定书签。

6.7 解释错误!未指定书签。

附录1 工艺安全信息清单范例错误!未指定书签。

工艺安全信息管理程序1范围与应用领域1.1目的为统一、规范工艺安全信息管理,保证材/物料、工艺、设备等安全信息的完整性和准确性,为工艺安全管理活动提供基础资料,特制定本程序。

1.2适用范围本程序适用于公司以及为其服务的承包商。

1.3应用领域本程序应用于公司研究、工艺设计、技术改造、生产、储存和运输操作中与毒性、易燃易爆性、化学反应性和其他危害相关的工艺安全管理活动。

2 参考文件公司《工艺安全信息管理规范》《工艺危害分析管理办法》《设备完整性管理程序》《新设备质量保证管理程序》《技术和设施变更管理办法》《事故事件管理规定》《培训管理程序》3术语和定义3.1 工艺安全信息:是指物料的危害性、工艺设计基础和设备设计基础的完整、准确的文件化的信息资料。

3.2 工艺设计基础:是对工艺过程及参数的描述,包括工艺原理、工艺流程、物料平衡、能量平衡、工艺参数、工艺参数的限值及超出限值的后果等。

3.3 设备设计基础:是指设备设计的依据,包括设计规范和标准、工程数据、工程图、设备负荷计算、设备规格、厂商的制造图纸等。

工艺安全信息管理工作程序

工艺安全信息管理工作程序

工艺安全信息管理工作程序(实用版)编制人:______审核人:______审批人:______编制单位:______编制时间:__年__月__日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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推荐精选范文--工艺安全信息管理程序

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工艺安全信息管理程序范围与应用领域1.1目的为统一、规范工艺安全信息管理,保证材/物料、工艺、设备等安全信息的完整性和准确性,为工艺安全管理活动提供基础资料,特制定本程序。

1.2适用范围本程序适用于公司以及为其服务的承包商。

1.3应用领域本程序应用于公司研究、工艺设计、技术改造、生产、储存和运输操作中与毒性、易燃易爆性、化学反应性和其他危害相关的工艺安全管理活动。

参考文件公司《工艺安全信息管理规范》《工艺危害分析管理办法》《设备完整性管理程序》《新设备质量保证管理程序》《技术和设施变更管理办法》《事故事件管理规定》《培训管理程序》术语和定义3.1工艺安全信息:是指物料的危害性、工艺设计基础和设备设计基础的完整、准确的文件化的信息资料。

3.2工艺设计基础:是对工艺过程及参数的描述,包括工艺原理、工艺流程、物料平衡、能量平衡、工艺参数、工艺参数的限值及超出限值的后果等。

3.3设备设计基础:是指设备设计的依据,包括设计规范和标准、工程数据、工程图、设备负荷计算、设备规格、厂商的制造图纸等。

3.4化学反应性:物质进行化学反应的趋势。

化学反应性危害:可能出现化学反应失控的状况,并且该反应有可能对人员、设备或环境带来直接或间接的伤害,通常伴随有温度升高、压力升高、气体产生或其他形式的能量释放的现象。

3.6失控反应:因为放热化学反应产生热量的速率超过冷却能力而使得反应失去控制(如以温度和压力的快速增加为标志)的情况。

3.7自反应物质:能够发生聚合、分解和重组反应的物质。

反应的启动可能是自发的、通过能量输入的(如热力或机械能量)或通过能提高反应速率的催化行为的。

自反应物质也包括能自燃、形成过氧化物、与水反应的物质或氧化剂。

3.8本质较安全工艺:应用无危害或危害较小的设备、原料或工艺步骤的工艺流程。

3.9化学反应矩阵:是一种系统的、定性的分析工艺中反应危害的技术。

典型做法是制作一个矩阵,列出工艺中和有关公用工程中所使用的材/物料以及可能进入工艺中的杂质,材/物料同时列在矩阵的第一排和第一列,然后通过相互交叉检查每排与每列中材/物料,系统地评估可能发生的危害反应。

工艺安全信息管理程序

工艺安全信息管理程序

工艺安全信息管理程序(第1页共18页)1目的本程序旨在规范工艺安全信息的管理,保证材料、工艺、设备等工艺安全信息的完整性和准确性,为管理、技术、维修和操作等人员在工艺安全管理活动中作出正确判断提供特定的工艺安全信息。

2适用范围本程序适用于宁夏石化公司各单位。

3 术语3.1物料安全技术说明书(MSDS)为化学物质及其制品提供有关安全、健康和环境保护方面的各种信息,并能提供有关化学品的基本知识、防护措施和应急行动等方面的资料,一般包含:化学品及企业标识、成分/组成信息、危险性概述、急救措施、消防措施、泄漏应急处理、操作处置与储存、接触控制/个体防护、理化特性、稳定性和反应性、毒理学资料、生态学资料、废弃处置、运输信息、法规信息、其他信息等(详见GB16483-2000《危险化学品安(第2页共18页)全技术说明书编写规定》)。

3.2工艺安全管理(PSM)关键性设备因失效可能导致、引起或促使工艺事故的发生,造成人员死亡或严重伤害、重大财产损失或重大环境影响的部件、设备或系统。

3.3 工艺技术文件经过文件化后,作为安全生产基础的工艺安全信息,包括三方面的内容:物料的危害性、工艺设计基础和设备设计基础。

3.4 安全关键参数的安全运行极限(SOL)安全运行条件的最大值或最小值,如果超出这些限值会导致安全、健康危害或环境事故。

禁止在安全运行极限之外运行。

4职责4.1 项目单位项目单位(包括项目设计组织和实施单位)管理层应组织新、改、扩建项目工艺技术文件的收集和归档,负责把完整的工艺技术文件资料移交给生产运行处和机动设备处,并同时作为项目资料的一部分提交给档案室。

4.2 生产部门4.2.1生产部门应组织对本程序的培训,确保涉及危险物质和操作的相关人员熟悉并遵循本程序的要求,负责为工艺技术文件的及时准备和更新提供必要的资源,并确保按规定对工艺安全信息的管理进行审核,实现对工艺技术文件的管理和控制,并确保其便于查询和取用。

工艺安全信息管理程序

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工艺安全信息管理程序
是指企业或组织制定和实施的一套管理流程,旨在确保生产过程中的工艺安全信息的收集、记录、保存、分析和使用符合相关法规和标准要求,以确保生产过程的安全性和合规性。

工艺安全信息管理程序通常包括以下内容:
1. 安全信息收集和记录:确定需要收集的工艺安全信息内容和来源,制定收集标准和方法,并确保相关信息能够被准确记录和保存。

2. 安全信息保存和管理:建立安全信息库,确保安全信息的保存和管理满足相关法规和标准要求,包括信息的分类、编号、归档和备份等。

3. 安全信息分析和评估:对收集到的工艺安全信息进行分析和评估,识别存在的安全风险和问题,并制定相应的预防和控制措施。

4. 安全信息使用和传递:确保工艺安全信息能够及时传递给相关部门和人员,以支持决策和执行相关安全措施,同时保护信息的机密性和完整性。

5. 安全信息改进和持续改进:根据工艺安全信息分析的结果,及时制定并实施改进措施,提高生产过程的安全性和合规性,并持续监督和评估改进效果。

此外,工艺安全信息管理程序还应与其他质量管理体系、安全管理体系和环境管理体系相衔接,确保安全信息的综合管理和
持续改进。

并且,企业或组织应按照相关法规和标准要求,对工艺安全信息管理程序进行审查和验证,以确保其有效性和合规性。

工艺安全信息管理程序

工艺安全信息管理程序

工艺安全信息管理程序一、前言随着工业化进程的不断加速和工人生产的日益增多,工艺安全问题备受关注。

对于企业而言,有一个完善的工艺安全信息管理程序对于保障工业生产安全意义重点。

本文将基于实际情况,结合国内外工艺安全管理的阅历,撰写一份不少于1500字的工艺安全信息管理程序。

二、管理程序的订立1.组建管理团队:企业应先成立工艺安全委员会,由行政领导、专家、监察人员和有关人员构成。

确定组建管理团队重要职责和权力。

2.订立认真的关键过程和步骤,包括:风险评估、管控措施、各个管理阶段的角色和责任。

3.建设网络安全体系:①订立网络安全和保密管理制度和规章制度,进行员工教育培训,并落实不同人员的网络安全管理权限。

②内外网分级管理制度,分别订立管理链条和权限。

③建立适应云端的安全管理策略,数据分级管理,加强数据备份与恢复本领,防范数据泄露与腐败。

④发觉安全隐患进行一次适时的风险管理与早期预警。

4.编写风险评估报告,对于在制程、操作与产品生产环节等,进行实际地工艺安全风险评估并防止风险的产生。

5.定义管控措施。

①优化工艺流程:解除适时协调因管理不当或流程不畅所造成的工艺流程瓶颈和前后环节的冲突问题,订立和推行更为优化的工艺流程,削减或除去安全隐患。

②强化安全防备:设立安全检测设备、检修检验机构和定期开展安全防备教育,严格遵守作业规程,确保人员安全意识,减轻安全隐患。

③进行应急处理:确定应急管控措施,对于降低风险行动、快速撤离、协调多方应对恶劣事件等方面进行订立,从而降低危害程度。

④强化安全检查:建立安全检查制度,每次检查都应订立检查标准和流程,并开展专业人员的安全检查,发觉并解决问题。

6.落实安全策略。

①战略:依据实际情况和风险评估报告订立和推行可行性、可持续性的安全策略。

②掌控制度:依据实际工作情况实行规程、制度和工艺流程,明确工作职责,重在落实。

③应急响应:发生祸害或危机事件时要第一时间快速的响应,启动应急机制,进行应对。

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工艺安全信息管理程序Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:___________________日期:___________________工艺安全信息管理程序温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

1 范围与应用领域1.1 目的为统一、规范工艺安全信息管理, 保证材/物料、工艺、设备等安全信息的完整性和准确性, 为工艺安全管理活动提供基础资料, 特制定本程序。

1.2 适用范围本程序适用于公司以及为其服务的承包商。

1.3 应用领域本程序应用于公司研究、工艺设计、技术改造、生产、储存和运输操作中与毒性、易燃易爆性、化学反应性和其他危害相关的工艺安全管理活动。

2 参考文件公司《工艺安全信息管理规范》《工艺危害分析管理办法》《设备完整性管理程序》《新设备质量保证管理程序》《技术和设施变更管理办法》《事故事件管理规定》《培训管理程序》3 术语和定义3.1 工艺安全信息:是指物料的危害性、工艺设计基础和设备设计基础的完整、准确的文件化的信息资料。

3.2 工艺设计基础:是对工艺过程及参数的描述, 包括工艺原理、工艺流程、物料平衡、能量平衡、工艺参数、工艺参数的限值及超出限值的后果等。

3.3 设备设计基础:是指设备设计的依据, 包括设计规范和标准、工程数据、工程图、设备负荷计算、设备规格、厂商的制造图纸等。

3.4 化学反应性:物质进行化学反应的趋势。

3.5 化学反应性危害:可能出现化学反应失控的状况, 并且该反应有可能对人员、设备或环境带来直接或间接的伤害, 通常伴随有温度升高、压力升高、气体产生或其他形式的能量释放的现象。

3.6 失控反应:因为放热化学反应产生热量的速率超过冷却能力而使得反应失去控制(如以温度和压力的快速增加为标志)的情况。

3.7 自反应物质:能够发生聚合、分解和重组反应的物质。

反应的启动可能是自发的、通过能量输入的(如热力或机械能量)或通过能提高反应速率的催化行为的。

自反应物质也包括能自燃、形成过氧化物、与水反应的物质或氧化剂。

3.8 本质较安全工艺:应用无危害或危害较小的设备、原料或工艺步骤的工艺流程。

3.9 化学反应矩阵:是一种系统的、定性的分析工艺中反应危害的技术。

典型做法是制作一个矩阵, 列出工艺中和有关公用工程中所使用的材/物料以及可能进入工艺中的杂质, 材/物料同时列在矩阵的第一排和第一列, 然后通过相互交叉检查每排与每列中材/物料, 系统地评估可能发生的危害反应。

3.10 PSM关键设备:因失效可能导致或促使工艺事故的发生, 造成人员死亡或严重伤害、重大财产损失或重大环境影响的设备。

3.11 标准操作条件(SOC):温度、压力、流量、液位、物料组分等参数在正常运行时满足工艺调整要求的最大值、最小值、设定值, 以及偏离的后果和预防或纠正偏离的操作。

4 职责4.1 企管法规处负责组织制定、管理和维护本程序。

4.2 生产运行处负责工艺安全信息的管理, 并为基层单位提供工艺设计基础方面的技术支持。

4.3 机动设备处负责设备设计基础的管理, 并为基层单位提供相关技术支持。

4.4 质量安全环保处负责材/物料的危害性的管理, 并为基层单位提供相关技术支持。

4.5 工程管理部负责向业务主管部门和使用单位提供新改扩建项目中所涉及的工艺安全信息资料。

4.6 电子商务部负责向使用部门提供所采购化学品的MSDS和设备的技术说明书、操作手册等资料。

4.7 人事处负责组织本程序的培训。

4.8 综合服务中心档案室负责公司工艺安全信息的储存管理。

4.9 各相关单位负责本单位工艺安全信息的收集、建立、维护与更新。

5 管理要求5.1 工艺安全信息的构成5.1.1 材/物料的危害性数据至少包括:5.1.1.1 物理性质数据通常可包括:分子量、热容量、蒸气压、燃烧热、粘度、电导率和介电常数、凝固点、相对蒸气密度、水溶性、比重、颗粒度、pH 值、熔点、物理状态/外观、沸点、气味(一般情况和嗅觉极限)、表面张力、临界温度/压力汽化热、稳定性、不相容性、分解性等。

5.1.1.2 化学反应性数据通常可包括:a) 热稳定性和化学稳定性信息:稳定性、分解产物或副产物, 发生聚合反应和失控反应的可能性, 应避免的条件;b) 不相容性:化学品、杂质、设备设施选材、建筑材料和公用工程(如仪表风和循环水等)相互之间可能的反应;c) 热力学和反应动力学数据:反应热, 不稳定开始的温度和能量释放的速率;d) 反应活性大或不稳定的中间产品、产品或副产物的生成;e) 确定意外混合或失控反应产生的毒性或易燃易爆性物质的种类及其生成速率。

5.1.1.3 易燃性数据通常可包括:a) 易燃性特征(如, 闪点、燃烧下限、燃烧上限和自燃温度);b) 适用时, 燃烧所需最低氧气浓度;c) 热力学和化学稳定性(如自燃、自氧化、绝热压缩);d) 粉尘特性(如颗粒粒径分布、最低点燃温度、最低点燃能量、最低爆炸浓度);5.1.1.4 毒性数据通常可包括:a) 时间加权平均容许浓度;b) 短时间接触容许浓度;c) 最高容许浓度。

(参见GBZ2.1-2006《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》)5.1.1.5 腐蚀性数据。

腐蚀性以及与施工材质的不相容性。

5.1.2 工艺设计基础至少应包括以下数据:a) 工艺流程、工艺原理及化学品相关反应的说明书;b) 工艺流程图;c) 设计确定的工艺物料的最大储存量;d) 主要控制参数(温度、压力、液位、流量和组分等)的安全操作范围;e) 非正常工况的后果评估, 包括对员工健康安全的影响;f) 物料和能量平衡。

5.1.3 设备设计基础应当包括以下数据:a) 工艺设备的建造材质, 包括工艺管道、设备的材质;b) 带控制点的管道仪表流程图;c) 电气设备危险等级区域划分图;d) 泄压系统的设计及设计基础;e) 通风系统的设计;f) 设计所依据的标准、规范;g) 安全系统, 如联锁、监视、监测、控制系统等;h) 设备的设计依据、设备负荷计算、设备规格、厂商的制造图纸等;i) 工程图、工程数据等;j) 关键设备清单等。

5.2 工艺安全信息的移交5.2.1 对于新改扩建项目:5.2.1.1 工艺安全信息资料, 由工程管理部收集, 项目竣工后向专业主管部门移交, 双方保留交接证据。

5.2.1.2 竣工资料, 由工程管理部向综合服务中心档案室移交, 双方保留交接证据。

5.2.1.3 专业主管部门及时向使用单位移交工艺安全信息资料, 双方保留交接证据。

5.2.2 对于技改技措项目和装置检修项目, 由项目施工主管部门(机动设备处或工程管理部), 及时向使用单位移交工艺安全信息资料, 双方保留交接证据。

5.2.3 对于日常采购的化学品和成套设备, 由电子商务部向使用单位移交工艺安全信息资料, 双方保留交接证据。

5.3 工艺安全信息管理5.3.1 各单位应针对工艺过程中所使用或产生的物质, 包括:原料、中间产品、催化剂、添加剂、产品和废弃物等, 结合5.1条款的要求和MSDS, 收集、识别并建立工艺安全信息文件和物资间化学反应矩阵, 以便供使用者查阅。

5.3.2 各单位应根据装置物料的变化, 工艺设备变更等情况, 随时更新相关工艺安全信息文件和化学反应矩阵。

5.3.3 工艺安全信息管理管理范例参见附录1。

5.3.4 专业主管部门每年至少对各单位工艺安全信息管理情况进行一次检查, 针对存在的问题监督整改, 并保留相关证据。

5.3.5 各单位应组织工艺安全信息以及更新后的工艺安全信息的培训, 具体执行《培训管理程序》。

5.3.6 各单位应将更新后的工艺安全信息,以及传递到相关部门, 并保留相关证据。

5.4 工艺安全信息文件管理5.4.1 各相关单位应确保本单位所有工艺安全信息文件都有专人或岗位负责管理, 建立相关工艺安全信息清单, 并以清单的形式进行受控管理, 详见《技术文件和资料管理办法》。

5.4.2 工艺安全信息文件以电子文档、纸制或两者的组合形式进行存档, 以便员工使用。

以电子文档形式存档的工艺安全信息, 应进行备份, 每半年进行一次校对, 确保信息的完整性。

5.4.3 工艺安全信息文件的防护、复制、过期信息的销毁和保留, 具体执行《记录控制程序》。

6 管理系统6.1 资源支持公司现有资源都是协助实施本程序的可利用的资源。

6.2 管理记录企管法规处负责本程序各版本的留存记录和修改明细。

6.3 审核要求公司主管部门、所属单位和部门都应把工艺安全信息作为审核的一项重要内容, 必要时可针对工艺安全信息组织专项审核。

6.4 复核与更新本程序应定期评审和必要时的修订, 最低频次自上一次发布之日起不超过3年。

6.5 偏离管理本程序所发生的偏离应报公司主管领导批准。

偏离应书面记载, 其内容应包括支持偏离理由的相关事实。

每一次偏离的有效期不能超过一年, 逾期须重新申报。

6.6 培训和沟通本程序由人事处负责组织培训和沟通。

6.7 解释本程序由公司企管法规处负责解释。

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