O型密封圈计算器
O型密封圈尺寸规格表课件.doc
O型密封圈尺寸规格O型橡胶密封圈由一个低磨擦的填充聚四氟乙烯（PTFE环和0形橡胶密封圈组合而成，0形圈提供足够的密封预紧力，并对PTFE环的磨耗起补偿作用。
PTFE摩擦系数小，动静摩擦系数相近。
适用于高低速往复运动及高压系统的油缸活塞杆密封。
采用两个阶梯圈密封，可达到零泄露。
0型橡胶密封圈材料0型橡胶密封圈的材料：阶梯圈为填充聚四氟乙烯PTFE0型橡胶密圭寸圈特征2、安装方便由于0型橡胶密封圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。
3、适用范围广通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。
温度使用范围广—60C〜+220 C）,固定使用时压力可达1500Kg/cm2（与补强环并用）4、种类丰富适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，应用范围0型橡胶密封圈广泛用于内燃机车、汽车、拖拉机、工程机械、机床及各种液压气动元件等密封，可承担固定、往复和旋转运动的密封，在机械产品的密封中0型橡胶密封圈占50%以上。
根据需要，可生产用于耐高温、低温真空、高压和不同介质的各种特殊用途密封圈及异形橡胶密封制品。
安装0形圈（0型橡胶密封圈）的安装注意事项一、安装0形圈（0型橡胶密封圈）的要求在安装0形圈（0型橡胶密封圈）之前，检查以下各项：1引入角是否按图纸加工锐边是否倒角或倒圆；2内径是否去除毛刺表面有无污染；3密封件和零件是否已涂抹润滑脂或润滑液（要保证弹性体的介质相容性，推荐用所密封的液体来润滑）；4不得使用含固体添加剂的润滑脂，如二硫化钼、硫化锌二、手工安装0形圈（0型橡胶密圭寸圈）:1使用无锐边的工具；2保证0形圈（0型橡胶密封圈）不扭曲，不得过量拉伸0形圈（0型橡胶密封圈）;3尽量使用辅助工具安装0形圈（0型橡胶密封圈），并保证正确定位；4对于用密圭寸条粘接成的0形圈（0型橡胶密圭寸圈），不得在连接处拉伸。
三、安装螺丝、花键等1当0形圈（0型橡胶密封圈）拉伸后，要通过螺丝、花键、键槽等时，必须使用安装心轴。
O型密封圈尺寸规格表
O 型密封圈尺寸规格O 圈O 圈线型号沟槽内径沟槽外径深度沟槽宽度内径径5.3X1.8 5.3 1.8 3.7 8.9 1.28 2.6 5.6X1.8 5.6 1.8 4 9.2 1.28 2.66X1.8 6 1.8 4.4 9.6 1.28 2.6 6.3X1.8 6.3 1.8 4.7 9.9 1.28 2.6 6.7X1.8 6.7 1.8 5.1 10.3 1.28 2.66.9X1.8 6.9 1.8 5.3 10.5 1.28 2.67.1X1.8 7.1 1.8 5.5 10.7 1.28 2.6 7.5X1.8 7.5 1.8 5.9 11.1 1.28 2.68X1.8 8 1.8 6.4 11.6 1.28 2.6 7.1X2.65 7.1 2.65 4.8 12.4 1.97 3.8 7.5X2.65 7.5 2.65 5.2 12.8 1.97 3.88X2.65 8 2.65 5.7 13.3 1.97 3.8 8.5X2.65 8.5 2.65 6.2 13.8 1.97 3.89X2.65 9 2.65 6.7 14.3 1.97 3.8 9.5X2.65 9.5 2.65 7.2 14.8 1.97 3.8 10X2.65 10 2.65 7.7 15.3 1.97 3.810.6X2.65 10.6 2.65 8.3 15.9 1.97 3.811.2X2.65 11.2 2.65 8.9 16.5 1.97 3.811.8X2.65 11.8 2.65 9.5 17.1 1.97 3.812.5X2.65 12.5 2.65 10.2 17.8 1.97 3.813.2X2.65 13.2 2.65 10.9 18.5 1.97 3.8 14X2.65 14 2.65 11.7 19.3 1.97 3.8 15X2.65 15 2.65 12.7 20.3 1.97 3.8 16X2.65 16 2.65 13.7 21.3 1.97 3.8 17X2.65 17 2.65 14.7 22.3 1.97 3.8 18X2.65 18 2.65 15.7 23.3 1.97 3.8 19X2.65 19 2.65 16.7 24.3 1.97 3.8 20X2.65 20 2.65 17.7 25.3 1.97 3.821.2X2.65 21.2 2.65 18.9 26.5 1.97 3.822.4X2.65 22.4 2.65 20.1 27.7 1.97 3.823.6X2.65 23.6 2.65 21.3 28.9 1.97 3.8 25X2.65 25 2.65 22.7 30.3 1.97 3.825.8X2.65 25.8 2.65 23.5 31.1 1.97 3.826.5X2.65 26.5 2.65 24.2 31.8 1.97 3.8 28X2.65 28 2.65 25.7 33.3 1.97 3.8 30X2.65 30 2.65 27.7 35.3 1.97 3.8 18X3.55 18 3.55 15.1 25.1 2.75 5 19X3.55 19 3.55 16.1 26.1 2.75 520X3.55 20 3.55 17.1 27.1 2.75 521.2X3.55 21.2 3.55 18.3 28.3 2.75 522.4X3.55 22.4 3.55 19.5 29.5 2.75 523.6X3.55 23.6 3.55 20.7 30.7 2.75 5 25X3.55 25 3.55 22.1 32.1 2.75 5 26.5X3.55 26.5 3.55 23.6 33.6 2.75 5 28X3.55 28 3.55 25.1 35.1 2.75 5 30X3.55 30 3.55 27.1 37.1 2.75 531.5X3.55 31.5 3.55 28.6 38.6 2.75 532.5X3.55 32.5 3.55 29.6 39.6 2.75 533.5X3.55 33.5 3.55 30.6 40.6 2.75 534.5X3.55 34.5 3.55 31.6 41.6 2.75 535.5X3.55 35.5 3.55 32.6 42.6 2.75 536.5X3.55 36.5 3.55 33.6 43.6 2.75 537.5X3.55 37.5 3.55 34.6 44.6 2.75 538.7X3.55 38.7 3.55 35.8 45.8 2.75 5 40X3.55 40 3.55 37.1 47.1 2.75 541.2X3.55 41.2 3.55 38.3 48.3 2.75 542.5X3.55 42.5 3.55 39.6 49.6 2.75 543.7X3.55 43.7 3.55 40.8 50.8 2.75 5 45X3.55 45 3.55 42.1 52.1 2.75 5 46.2X3.55 46.2 3.55 43.3 53.3 2.75 547.5X3.55 47.5 3.55 44.6 54.6 2.75 548.7X3.55 48.7 3.55 45.8 55.8 2.75 5 50X3.55 50 3.55 47.1 57.1 2.75 5 51.5X3.55 51.5 3.55 48.6 58.6 2.75 5 53X3.55 53 3.55 50.1 60.1 2.75 5 54.5X3.55 54.5 3.55 51.6 61.6 2.75 5 56X3.55 56 3.55 53.1 63.1 2.75 5 58X3.55 58 3.55 55.1 65.1 2.75 5 60X3.55 60 3.55 57.1 67.1 2.75 5 61.5X3.55 61.5 3.55 58.6 68.6 2.75 5 63X3.55 63 3.55 60.1 70.1 2.75 5 65X3.55 65 3.55 62.1 72.1 2.75 5 67X3.55 67 3.55 64.1 74.1 2.75 5 69X3.55 69 3.55 66.1 76.1 2.75 5 71X3.55 71 3.55 68.1 78.1 2.75 5 73X3.55 73 3.55 70.1 80.1 2.75 5 75X3.55 75 3.55 72.1 82.1 2.75 5 77.5X3.55 77.5 3.55 74.6 84.6 2.75 5 80X3.55 80 3.55 77.1 87.1 2.75 5 82.5X3.55 82.5 3.55 79.6 89.6 2.75 5 85X3.55 85 3.55 82.1 92.1 2.75 5 87.5X3.55 87.5 3.55 84.6 94.6 2.75 590X3.55 90 3.55 87.1 97.1 2.75 5 92.5X3.55 92.5 3.55 89.6 99.6 2.75 595X3.55 95 3.55 92.1 102.1 2.75 5 97.5X3.55 97.5 3.55 94.6 104.6 2.75 5 100X3.55 100 3.55 97.1 107.1 2.75 5 103X3.55 103 3.55 100.1 110.1 2.75 5 106X3.55 106 3.55 103.1 113.1 2.75 5 109X3.55 109 3.55 106.1 116.1 2.75 5 112X3.55 112 3.55 109.1 119.1 2.75 5 115X3.55 115 3.55 112.1 122.1 2.75 5 118X3.55 118 3.55 115.1 125.1 2.75 5 450X7 450 7 444.6 464 5.72 9.7 462X7 462 7 456.6 476 5.72 9.7O 型橡胶密封圈由一个低磨擦的填充聚四氟乙烯（PTFE）环和O 形橡胶密封圈组合而成，O 形圈提供足够的密封预紧力，并对PTFE 环的磨耗起补偿作用。
O型圈计算表
主腔尺寸 槽底尺寸 ∮16+06 16.03 ∮16.06 ∮16.06 ∮16.06 ∮16.06 ∮16.06 ∮16.06 ∮16 ∮16 ∮16 ∮16 ∮16 ∮16 ∮16 ∮16 ∮16 ∮16 ∮16 ∮16 ∮16.06 ∮16.06 ∮16.06 ∮16.06 ∮16.06 ∮16.06 主腔尺寸
∮11.8±0.19
O形圈中径 14.2 ∮14.2 ∮14.2 ∮14.39 ∮14.39 ∮14.01 ∮14.01 ∮14.2 ∮14.2 ∮14.01 ∮14.39 ∮14.01 ∮14.39 ∮14.2 ∮14.39 ∮14.01 ∮14.2 ∮14.39 ∮14.01 ∮14.2 ∮14.39 ∮14.01 ∮14.2 ∮14.39 ∮14.01 O形圈中径 ∮14.01 ∮14.39
拉深率 填充率 压缩率 拉深率 填充率 压缩率 4.416 84.049 24.17 5.006 87.77 25.8 0.587 71.85 16.74 1.18 75.23 18.63 4.573 1.089 85.348 25.327 5.528 89.13 26.93 72.928 17.979 1.686 76.335 19.8
膨胀率10线径∮2.5184
膨胀率15线径∮2.575
拉深率 填充率 压缩率 拉深率 填充率 压缩率 2.044 76.93 19.64
3.896
82.788
23.02
4.484 86.46
24.67
0.0838 70.804
15.51
0.675 74.13
17.43
膨胀率10线径∮2.5184
膨胀率15线径∮2.575
∮2.49 ∮2.31
o型密封圈规格表
o型密封圈规格表O型密封圈是一种广泛应用于机械设备中的密封元件，其主要作用是补偿机械设备的装配间隙、防止介质泄漏以及防止粉尘等外部杂质进入机器内部。
O型密封圈的规格表是密封圈的一个重要参数，不同规格的O型密封圈可以用于不同的机械设备中。
下面，本文将对O型密封圈的规格表进行介绍。
1. O型密封圈的基本参数O型密封圈的基本参数包括内径、外径、截面直径、线径等。
其规格一般以内径x截面直径表示，例如20x2表示内径为20mm，截面直径为2mm的O型密封圈。
当然，不同国家的生产厂家其命名方式可能有所不同。
除了上述基本参数外，O型密封圈还有一些特殊参数，例如相关标准、材料、硬度等。
2. O型密封圈的材料分类根据O型密封圈所使用的材料不同，其性能也会有所差异。
O型密封圈的材料一般可分为橡胶和塑料两大类。
2.1 橡胶类橡胶类的O型密封圈具有较高的弹性和耐热性能，在机械设备的应用中得到了广泛的应用。
常见的橡胶材料包括NBR、CR、EPDM等。
其中，NBR材料的O型密封圈具有优异的耐油性能，可用于石油、汽油、柴油等油品的密封，而CR材料的O型密封圈则具有优异的耐热、耐寒性能，可用于航空、航天器的密封。
2.2 塑料类塑料类的O型密封圈尺寸的规格表相对较小，而其具有良好的耐腐蚀性和绝缘性能，适用于机器设备和管路的不同连接处。
常见的塑料材料包括PVDF、PTFE等。
其中，PVDF材料的O型密封圈具有优异的耐酸、耐腐蚀性能，常用于化工、医药等场合的密封。
3. O型密封圈的基本生产工艺O型密封圈的生产工艺一般包括以下几个步骤：3.1 材料准备O型密封圈的制作材料在准备时必须进行混合、揉合、批量制备等，确保材料的统一性和稳定性。
3.2 模具制作模具是O型密封圈生产的重要工具之一，其材质一般为硅胶或金属。
制造模具的过程包括铣削、切割、打磨等工艺。
3.3 模具注塑O型密封圈的生产过程中需要使用到注塑机器设备，将材料注入到已经准备好的模具中，通过注塑使材料变形。
O型密封圈压缩量和加热圈计算【精选】
影响密封性能的其它因素1）O形圈的硬度O形圈材料硬度是评定密封性能最重要的指标。
硬度决定了O形圈的压缩量和沟槽最大允许挤出间隙。
由于邵氏A70的丁晴密封都能满足大部分的使用条件，故对密封材料不作特殊说明，一般提供邵氏A70的丁晴橡胶。
2）挤出间隙最大允许挤出间隙gmax和系统压力、O形圈截面直径以及和材料的硬度有关。
通常，工作压力越高，最大允许挤出间隙gmax取值越小。
如果间隙g超过允许范围，就会导致O 形圈被挤出损坏。
最大允许挤出间隙gmax压力MPa O形圈截面直径W1.782.623.53 5.33 7.00邵氏硬度A70≤3.50 0.08 0.09 0.10 0.13 0.15≤7.00 0.05 0.07 0.08 0.09 0.10≤10.50 0.03 0.04 0.05 0.07 0.08邵氏硬度A80≤3.50 0.10 0.13 0.15 0.18 0.20≤7.00 0.08 0.09 0.10 0.13 0.15≤10.50 0.05 0.07 0.08 0.09 0.10≤14.00 0.03 0.04 0.05 0.07 0.08≤17.50 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04邵氏硬度A90≤3.50 0.13 0.15 0.20 0.23 0.25≤7.00 0.10 0.13 0.15 0.18 0.20≤10.50 0.07 0.09 0.10 0.13 0.15≤14.00 0.05 0.07 0.08 0.09 0.10≤17.50 0.04 0.05 0.07 0.08 0.09≤21.00 0.03 0.04 0.05 0.07 0.08≤35.00 0.02 0.03 0.03 0.04 0.04注：1、当压力超过5MPa时，建议使用挡圈；2、对静密封应用场合，推荐配合为H7/g6。
3）压缩永久变形评定O形圈密封性能的另一指标，即该材料的压缩永久变形。
密封圈摩擦力计算【公式及技巧】
密封圈摩擦力计算
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一、计算方法：
F=πd1(0.33+0.97*d0*μ0*P)。
具体可参考下图：
o形密封圈按照示意图
二、O形圈的简单介绍：
O形密封圈O形圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O形，故称其为O形橡胶密封圈，也叫O形圈。
开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。
因为价格便宜，制造简单，功能可靠，并且安装要求简单，O形环是最常见的密封用机械设计。
O形环承受几十帕斯卡（千磅）的压力。
O形环可用于静态的应用中，也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中，例如旋转泵的轴和液压缸活塞。
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“O”形圈沟槽计算小软件无密码
287.300 287.300 287.190
280.50
15.00% 13.57% 14.97%
白色单元格输入数据，黑色单元格显示结果。
槽宽 BFALSE Nhomakorabea槽宽 B
密封槽开在轴上应该是封孔 的，也就是说是活塞密封， （孔用密封圈），密封槽开在 孔上，应该是封杆的，也就是 说是活塞杆密封，（轴用密封 圈）
活塞 密封(密 封圈在 轴上) 活塞杆 密封(密 封圈在 孔上)
100.200 98.00
O型圈内径d
3.00 2.968
O型圈截面φ
100.200 100.232 100.251
沟槽底径D0
105.00
20.00% 19.68% 20.00%
压缩率 δ
活塞杆径D1
279.300 270.00
4.00 3.934
压缩率应用
动密封 6～20%
标准O型圈d应=或略<粗算d 以设计压缩率δ粗算D0与d 选用标准O型圈结果 拉伸补偿计算结果 标准O型圈d应=或略>粗算d 以设计缩率δ粗算D0与d 选用标准O型圈结果 挤缩补偿计算结果
静密封 15～30%
O型圈内径d O型圈截面φ 沟槽底径D0 缸内径D1 压缩率 δ
FALSE
O形橡胶密封圈的尺寸计算
3)确定沟槽宽度b
沟槽宽度太窄，易引起严重磨损;沟槽太宽，O形圈易扭曲损坏。因此，通常选取槽宽b为O形圈断面直径的1.2～1.3倍。
4)确定沟槽深度H
5)槽棱和槽底圆角尺寸的确定
槽棱外圆角r是为防止O形圈装配时刮伤而设计的，一般取r=0.1～0.2mm。槽底圆角R主要是为了避免在该处产生应力集中导致O形圈的损坏，一般取R=0.2～0.5mm。
O形橡胶密封圈的尺寸计算
在气动中使用的O形橡胶密封圈尺寸系列及公差一般按国家标准GB3452-1液压气动用橡胶密封圈尺寸系列及公差标准选用。O形橡胶密封圈通常采用矩形沟槽密封，如图1所示。
图1 O形密封结构
1) O形圈压缩量计算
ε=σ/d×100%=(d0-H)/d0×100%
式中ε——O形圈的相对压缩量;
槽深H是O形圈安装沟槽设计的关键性尺寸，它主要取决于O形圈的相对压缩量。沟槽深度H可按表3选取。
表3O形圈安装沟槽深度(mm)
O形圈断面直径d0
1.20
1.80
2.65
3.55
5.30
7.00
沟槽宽度b
1.5
2.2
3.4
4.6
6.9
9.30
沟槽深度H
动密封
活塞密封
1.05
1.58
2.38
3.25
4.87
σ——O形圈断面的绝对压缩量;
H——沟槽深度;
d0——O形圈断面直径。
相对压缩量的大小，直接影响着元件的使用性能和寿命。一般地说，不论是静密封或动密封，在保证密封的前提下，相对压缩量越小越好。表1为气动密封设计中推荐的O形圈相对压缩量值。
表1 O形圈相对压缩量
断面直径mm
O型密封圈设计计算
O 型密封圈设计计算O 型密封圈是典型的挤压型密封。
O 型圈截面直径的压缩率和拉伸量是密封设计的主要内容，对密封性能和使用寿命有重要意义。
O 型密封圈有良好的密封效果很大程度上取决于O 型圈尺寸与沟槽尺寸的正确匹配，形成合理的密封圈压缩量与拉伸量。
1．压缩率压缩率W 通常用下式表示：W=（d 0-h）/d 0×100%式中d 0-----O 型圈在自由状态下的截面直径(mm);h------O 型圈槽底与被密封表面的距离（沟槽深度），即O 型圈压缩后的截面高度(mm)在选取O 形圈的压缩率时,应从如下3方面考虑：1．要有足够的密封接触面积；2．摩擦力尽量小；3．尽量避免永久变形。
从以上这些因素不难发现,他们相互之间存在矛盾。
压缩率大就可获得大的接触压力，但是过大的压缩率无疑就会增大滑动摩擦力和永久形。
而压缩率过小则可能由于密封沟槽的同轴度误差和O 形圈误差不符合要求，消失部分压缩量而引起泄漏。
因此，在选择O 形圈的压缩率时，要权衡各方面的因素。
一般静密封压缩率大于动密封，但其极值应小于25%，否则压缩应力明显松弛，将产生过大的永久变形，在高温工况中尤为严重。
O 型密封圈压缩率W 的选择应考虑使用条件，静密封或动密封；静密封又可分为径向密封与轴向密封；径向密封（或称圆柱静密封）的泄漏间隙是径向间隙，轴向密封（或称平面静密封）的泄漏间隙是轴向间隙。
轴向密封根据压力介质作用于O 形圈的内径还是外径又分受内压和受外压两种情况，内压增加的拉伸，外压降低O 形圈的初始拉伸。
上述不同形式的静密封，密封介质对O 形圈的作用方向是不同的，所以预压力设计也不同。
对于动密封则要区分是往复运动密封还是旋转运动密封。
1．静密封：圆柱静密封装置和往复运动式密封装置一样，一般取W=10%～15%；平面静密封装置取W=15%～30%。
2．对于动密封而言，可以分为三种情况；往复运动一般取W=10%～15%。
旋转运动密封在选取压缩率时必须要考虑焦耳热效应，一般来说，旋转运动用O 形圈的内径要比轴径大3%-5%，外径的压缩率W=3%-8%。
o型密封圈压缩率
o型密封圈压缩率O型密封圈压缩率是指O型密封圈在使用时所产生的压缩程度，也是评估O型密封圈密封性能的重要指标之一。
本文将从O型密封圈的作用、压缩率的定义、影响压缩率的因素以及如何提高压缩率等方面进行阐述。
一、O型密封圈的作用O型密封圈是一种常用的密封元件，广泛应用于机械、工程、汽车等各个领域。
其主要作用是在两个或多个连接部件之间形成密封，防止液体或气体的泄漏。
O型密封圈的优点在于结构简单、安装方便、密封可靠等。
二、压缩率的定义压缩率是指O型密封圈在安装过程中被压缩的程度，一般以百分比表示。
压缩率越大，密封效果越好，泄漏的可能性越低。
压缩率的计算公式为：压缩率=（初始截面直径-安装后截面直径）/初始截面直径×100%。
三、影响压缩率的因素1. 材料的选择：O型密封圈通常由橡胶、硅胶、丁腈橡胶等材料制成。
不同材料的弹性模量和硬度不同，会对压缩率产生影响。
一般来说，材料越软，压缩率越高。
2. O型密封圈的尺寸：O型密封圈的截面直径、厚度等尺寸参数也会对压缩率产生影响。
通常情况下，较大直径和较薄厚度的O型密封圈具有较高的压缩率。
3. 安装方式：O型密封圈的安装方式有内缩式、外缩式和定位式等。
不同的安装方式对压缩率有一定影响。
一般来说，内缩式安装方式的压缩率较高。
四、如何提高压缩率1. 选择合适的材料：根据具体的工作环境和要求，选择适合的O型密封圈材料。
不同材料的密封性能和压缩率有所差异，需要根据实际情况进行选择。
2. 控制尺寸参数：合理控制O型密封圈的尺寸参数，如截面直径、厚度等，以提高压缩率。
可以通过优化设计和生产工艺来实现。
3. 合理安装：正确选择和采用合适的安装方式，保证O型密封圈在安装过程中能够得到适当的压缩，以提高压缩率。
4. 注意表面处理：在O型密封圈的安装接触面上进行适当的处理，如涂抹润滑剂、使用密封胶等，以减小摩擦阻力，提高密封效果和压缩率。
总结：O型密封圈的压缩率是评估其密封性能的重要指标之一。
O型密封圈沟槽尺寸数据及技术数据
O型密封圈沟槽尺寸数据及技术数据O型密封圈是一种常用的密封元件，广泛应用于各种机械设备和工业领域。
为了确保O型密封圈的密封效果和使用寿命，需要准确掌握其沟槽尺寸数据及相关技术数据。
本文将详细介绍O型密封圈沟槽尺寸数据及技术数据，以匡助您更好地了解和应用O型密封圈。
一、O型密封圈沟槽尺寸数据1. O型密封圈的沟槽尺寸通常由内径（ID）、外径（OD）、槽宽（CS）和槽深（DS）等参数来描述。
这些尺寸数据对于正确选择和安装O型密封圈至关重要。
2. 内径（ID）是指O型密封圈沟槽内部的直径，通常以毫米（mm）为单位进行表示。
内径的大小直接影响O型密封圈的密封效果，普通应根据具体应用需求来选择合适的内径尺寸。
3. 外径（OD）是指O型密封圈沟槽外部的直径，同样以毫米（mm）为单位进行表示。
外径的大小主要取决于密封圈的压缩变形程度和密封效果要求，普通应根据具体应用需求来选择合适的外径尺寸。
4. 槽宽（CS）是指O型密封圈沟槽的宽度，通常以毫米（mm）为单位进行表示。
槽宽的大小应根据O型密封圈的压缩变形程度和密封效果要求来确定，普通应选择适当的槽宽尺寸以确保密封圈的正常工作。
5. 槽深（DS）是指O型密封圈沟槽的深度，同样以毫米（mm）为单位进行表示。
槽深的大小应根据O型密封圈的良好安装和密封效果要求来确定，普通应选择适当的槽深尺寸以确保密封圈的正常工作。
二、O型密封圈的技术数据1. 密封效果：O型密封圈的主要功能是实现静态密封和动态密封，具有良好的密封效果。
其密封性能通常由密封圈的材料、密封面的粗糙度和密封圈与密封面之间的压缩变形程度等因素决定。
2. 耐温性：O型密封圈的耐温性是指其能够在不同温度条件下保持正常工作的能力。
不同材料的O型密封圈具有不同的耐温范围，应根据实际工作环境选择合适的材料以确保其耐温性能。
3. 耐压性：O型密封圈的耐压性是指其能够承受的最大压力。
不同材料和尺寸的O型密封圈具有不同的耐压范围，应根据实际工作压力选择合适的密封圈以确保其耐压性能。
o型密封圈尺寸与沟槽尺寸计算
o型密封圈尺寸与沟槽尺寸计算O型密封圈是一种常见的密封材料，用于防止液体或气体泄漏。
在工程设计和制造中，确定O型密封圈的尺寸与沟槽尺寸是非常重要的，因为它们直接影响着密封件的性能和使用寿命。
本文将从O型密封圈尺寸与沟槽尺寸的计算方法、影响因素和实际应用等方面展开深入探讨。
一、O型密封圈尺寸的计算方法1. 内径（ID）的计算O型密封圈的内径是指其横截面内圆的直径，通常采用公称线径的方式表示。
内径的计算通常根据密封圈的用途和安装环境来确定，一般可以通过以下公式进行计算：ID = 孔径直径 - (2×压缩量)2. 横截面直径（CS）的计算O型密封圈的横截面直径是指其横截面上圆形部分的直径，也是O型密封圈的公称尺寸之一。
横截面直径的计算通常采用以下公式：CS = ID + (2×压缩量)3. 压缩量的确定O型密封圈在安装后会受到挤压变形，这种变形即为压缩量。
压缩量的确定需要考虑到密封件材料的硬度、弹性模量和工作环境的温度等因素，并通过实验或经验进行确定。
二、沟槽尺寸的计算方法1. 沟槽宽度（W）的计算O型密封圈安装在沟槽中，沟槽的宽度对于密封圈的安装和工作效果至关重要。
沟槽宽度的计算通常考虑到密封圈的压缩量和安装方式，并通过以下公式进行计算：W = CS + (2×压缩量) - (2×余量)2. 沟槽深度（D）的计算沟槽深度是指沟槽的横截面厚度，其计算通常需要考虑到密封圈的横截面直径和安装方式，并通过以下公式进行计算：D = CS + (2×压缩量)三、影响因素1. 温度温度是影响O型密封圈尺寸和沟槽尺寸的重要因素之一。
在不同温度下，O型密封圈的硬度、弹性模量和压缩量都会发生变化，因此需要对其进行相应的修正和计算。
2. 压力工作环境中的压力也会对O型密封圈的尺寸和沟槽尺寸产生影响。
在高压环境下，密封圈的压缩量会增加，因此需要根据实际工作压力对其尺寸进行调整和计算。
O型密封圈尺寸规格表
O型密封圈尺寸规格O型橡胶密封圈由一个低磨擦的填充聚四氟乙烯（PTFE）环和O形橡胶密封圈组合而成，O形圈提供足够的密封预紧力，并对PTFE环的磨耗起补偿作用。
PTFE摩擦系数小，动静摩擦系数相近。
适用于高低速往复运动及高压系统的油缸活塞杆密封。
采用两个阶梯圈密封，可达到零泄露。
O型橡胶密封圈材料O型橡胶密封圈的材料：阶梯圈为填充聚四氟乙烯PTFE。
O型橡胶密封圈特征1、结构简单、密封性能好，O型橡胶密封圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性能可靠。
2、安装方便由于O型橡胶密封圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。
3、适用范围广通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。
温度使用范围广－60℃～+220℃），固定使用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用)4、种类丰富适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，应用范围O型橡胶密封圈广泛用于内燃机车、汽车、拖拉机、工程机械、机床及各种液压气动元件等密封，可承担固定、往复和旋转运动的密封，在机械产品的密封中O型橡胶密封圈占50%以上。
根据需要，可生产用于耐高温、低温真空、高压和不同介质的各种特殊用途密封圈及异形橡胶密封制品。
安装O形圈(O型橡胶密封圈)的安装注意事项一、安装O形圈(O型橡胶密封圈)的要求在安装O形圈(O型橡胶密封圈)之前，检查以下各项：1.引入角是否按图纸加工锐边是否倒角或倒圆;2.内径是否去除毛刺表面有无污染;3.密封件和零件是否已涂抹润滑脂或润滑液(要保证弹性体的介质相容性，推荐用所密封的液体来润滑);4.不得使用含固体添加剂的润滑脂，如二硫化钼、硫化锌。
二、手工安装O形圈(O型橡胶密封圈)：1.使用无锐边的工具;2.保证O形圈(O型橡胶密封圈)不扭曲，不得过量拉伸O形圈(O型橡胶密封圈);3.尽量使用辅助工具安装O形圈(O型橡胶密封圈)，并保证正确定位;4.对于用密封条粘接成的O形圈(O型橡胶密封圈)，不得在连接处拉伸。
特瑞堡密封E-tools
E-Tools培训手册2015年8月版目录1.特瑞堡密封系统电子工具E-Tools简介 (1)1.1简介 (1)1.2如何获取这些服务 (2)1.3提出您的意见和建议 (3)2.密封解决方案配置程序 Sealing Solution Configurator (4)2.1简介 (4)2.2使用步骤 (4)3.ISO安装及公差 ISO Fits (9)3.1简介 (9)3.2使用步骤–网页版本 (9)3.3使用步骤–手机版本 (11)4.CAD 服务 CAD Service (13)4.1简介 (13)4.2使用步骤 (13)5.O型圈计算器O-Ring (16)5.1简介 (16)5.2使用步骤–网页和离线版本 (16)5.3使用步骤–手机版本 (20)6.液压油缸计算器Hydraulic Cylinder (23)6.1简介 (23)6.2使用步骤–网页版本 (23)6.3使用步骤–手机版本 (25)7.化学兼容性Chemical Compatibility Check (26)7.1简介 (26)7.2使用步骤–网页版本 (26)7.3使用步骤–手机版本 (28)8.单位转换器 Unit Converter (29)8.1简介 (29)8.2使用步骤–网页版本 (29)8.3使用步骤–手机版本 (30)9.硬度转换器 Hardness Converter (31)9.1简介 (31)9.2使用步骤–网页版本 (31)9.3使用步骤–手机版本 (33)10.电子目录Electronic Catalog (34)10.1简介 (34)10.2使用步骤 (34)11.材料搜索工具Material Search Tool (39)11.1简介 (39)11.2使用步骤 (39)12.安装指导Installation (41)12.1简介 (41)12.2使用步骤–手机版本 (41)13.航天航空沟槽计算器Aerospace Groove (43)13.1简介 (43)13.2使用步骤–手机版本 (43)14.专用术语词库 Glossary (45)14.1简介 (45)14.2使用步骤 - 网页版本 (45)14.3使用步骤–手机版本 (48)15.In the Groove 杂志 (49)15.1简介 (49)15.2使用步骤– iPad版本 (49)No.电子工具在线版本离线版本手机（苹果iOS系统及安卓系统）Ipad1密封解决方案配置程序Sealing Solution ConfiguratorN N N2ISO 安装及公差ISO FitsN N3CAD服务CAD ServiceN N4O型圈计算器O-RingN5液压油缸计算器Hydraulic CylinderN N6化学兼容性Chemical Compatibility CheckN N N7单位转换器Unit ConverterN N8硬度转换器Hardness ConverterN N9电子目录Electronic CatalogN N N10材料搜索工具Material Search ToolN N N11安装指导InstallationN N N12航天航空沟槽计算器Aerospace GrooveN N N13专业术语词库GlossaryN N14In the Groove杂志In the GrooveN N N1. 特瑞堡密封系统电子工具E-Tools简介1.1 简介特瑞堡密封系统秉承“以客为尊”的价值观，根据客户的实际需要，设计并开发了多种电子工具E-Tools帮助客户在研发、使用和安装阶段提高工作效率。
O型圈动密封接头设计
O型圈动密封接头设计【摘要】根据o型圈动密封接头的使用工况，设计其密封结构，从理论上计算器结构的尺寸公差范围。
通过对密封接头的大量的实验及实际应用中的状况，来验证该密封结构设计的合理性，并能够解决实际应用中遇到的密封问题。
【关键词】o型圈；动密封；密封结构像电子膨胀阀等产品都必须进行出厂检验，检测过程中最重要的一点就是无损密封。
使用较多的是o型圈密封。
传统的密封都是靠装配时的预应力来达到密封的效果，在被密封零件需要频繁安装与拆卸的情况下，安装及拆卸的过程大大增加了o型圈的磨损及损坏，严重影响使用寿命。
通过对工厂工人的实际工作情况及电子膨胀阀测试设备的调查研究，设计了一种o型圈动密封接头，经过试验及实际应用，证实该接头达到了密封要求，延长了使用寿命。
1、动密封接头结构设计动密封接头结构如图1，包括进气内筒1、套筒2和压紧帽3，套筒2套装在进气内筒1的上部，压紧帽3连接在套筒内的上部，在进气内筒1与套筒2之间设有静密封o型圈4和5，在套筒2与压紧帽3之间设有静密封o型圈6。
还包括动密封o型圈7，在套筒2内设有一个环形台阶21，动密封o型圈7嵌装在该环形台阶内并被压紧帽3封盖；在进气内筒1侧壁上设有径向进气孔11和轴向气体通道12，径向进气孔11与轴向气体通道12连通；在套筒2侧壁上设有轴向气体通道22与进气内筒侧壁上的轴向气体通道11连通并与套筒2内的环形台阶21连通。
2、接头密封设计2.1密封设计进气内筒、套筒与压紧帽之间互相用螺纹连接固定，由o型圈4、5、6来实现结构密封。
图2 径向密封的活塞密封沟槽型式图3 径向密封的活塞杆密封沟槽型式此处密封依据国家标准gb/t3452.3-2005的相关内容进行设计，此处为静密封，属于常规的密封结构。
o型圈7的密封形式为本文研究的重点。
由于本密封接头的使用工况是被密封的工件需要高频率的安装及拆卸，经常会造成普通密封结构的o型圈的损坏。
在工件需要插入密封接头时，密封接头没有通气，o型圈7只受上下两个平面的挤压力变形（以下称为自然状态）。
O型密封圈压缩量计算
单边槽深尺寸（装
max
2.36
配）
min
2.30
O型密封圈压缩量
max min
0.44 0.20
O型密封圈压缩率
max
16.06% 12.26%
min
7.97%
O型密封圈体积
max
179.02
min
152.05
O型密封圈截面积减小 max -12.47%
量
min
2.34%
沟槽宽度（活塞密
max
3.03
内螺纹连接器
序号 1 2 3 4
9
11 13 14 15
代号 d1 d2 d3 d4 d9 b t z r1
基本尺寸 27.3 2.65 27.35 32 32 3.4
公差 0.32 -0.32 0.09 -0.09 0.05
0 0.062
0 -0.08 -0.142 0.05 -0.05
O型圈截面直径d2 最小倒角长度z min
1.8
2.65
3.55
5.3 倒角长度
1.1
1.5
1.8
2.7
0.2-0.4
0.4-0.8
槽底圆角半径
16
r2
0. 5 6 7 8 9
代号 r1
O型橡胶圈压缩量计算输出
名称
活塞密封
槽截面积（装配）
max
min
8.13 7.71
O型密封圈截面积
max min
5.90 5.15
封）
min
2.57
0.3
内螺纹连接器
内螺纹连接器
O型橡胶圈压缩量计算输入
计算结果
约束条件
备注