生产计划变更通知单

设变通知单模板

设计变更通知单
品号
更改原因：
序号：
产品名称/规格
变更图示变更前变更后
主导单位
技术部
备注： 1.仓库请严格按照先进先出执行，在老状态产品全部消耗的情况下用新状态的产品供货。 2.注塑车间在生产新状态产品的时候在产品标识卡上注明“XX”字样，装配发货时在前三批外包装箱两侧易见处标明“xx”字样标识。
（公司内）零件库存：半成品仓库
套
套
（公司内）零件库存：注塑车间
套
套
（公司内）零件库存：装配车间供应商成品零件库存：/ 车厂成品库存： /
套
套
（业务员/计划员提供）客户是否吸收变更前库存： □不吸收更改后新状态预计生产时间会签单位：生产部商务部采购部质量部装配车间注塑车间半成品仓库成品仓库 □部分吸收 ■全部吸收（部分吸收量__________ ）
编制：
审核：
பைடு நூலகம்批准：
申请日期：

ECN变更通知单

变更前的物料处置方法Disposition
至
责任人计划日期备注
物料名称 Part Name素材装配件半成品成品其他
变更通知单需下发到的部门：
生产部： 1A车间、 2A车间、 2B车间、 3A车间、 4A车间、 5A车间、 6A车间、注塑车间、 INS车间
品管部
工程部
ME工艺部
研发部
采购部
变更通知单
Engineering Change Notice (ECN)
项目&产品名称Project /Product Name: 客户Customer: ECN编号ECR No.:
编制部门 Dept:
编制人 Signature ：
编制日期 Date：
变更原因 Change Reason
原状态Original
批准 (PSW) Product Approval
2
变更断点Type of Change
长期/永久变更Long term (Forever ) 短期/临时变更Short Term (Interim)
物料类型 Part Style 原料油漆薄膜
物料处置 Parts Control
□ □
开始实施日期From：变更有效期Effective Period：自
商务部
计划物流部:
销售计划科、
生产计划科、
仓储运输科
生产部经理：
品管部经理：
ME经理：
计划物流部经理：
工程部经理：
研发部经理：
总经理室：
FM7.01-01-03 Rev.01
（附简图/实物样件/照片等）
变更后描述After Change
（附简图/实物样件/照片等）

工厂生产计划表格

工厂生产计划表格一、工厂生产计划综合报表月日至月日使用单位第副本产品名称目前库存量单价库存价值估计每日销量可销售日数经济产量每日产量需生产日数预定生产日程自至日数产量自至日数产量合计二、工厂生产计划安排表月份：生产单位生产项目生产数量预计日程安排人力预计产值原料成本物料成本人工成本制造费用制造成本毛利起止总经理：厂长：审核：拟定：三、工厂各部门生产计划安排表月份：部门生产项目生产数量起止日期安排人力备注自至人力起止日期人力起止日期人力起止日期四、工厂生产规划明细表生产规划明细表编号：日期：参考数字：物品：数量：劳动力分类：类型：需要的时间：原材料参考数字：零部件：数量：设备与机械分类：类型：功效：特别要求：填表人：核准人：五、工厂周生产计划表月份：日期：序号订单号工令号客户名型号/规格生产量计划时程123456789续表序号订单号工令号客户名型号/规格生产量计划时程10111213合计说明：1、依据月生产计划的执行状况修订。

2、依据产品的要求标准时间制订时程。

3、计划时程栏内注明计划产量。

六、工厂月生产计划表本月预定工作数日生产批号产品名称数量金额制造单位制造日程预出日期需要工时估计成本附加值备注起止原料物料工资12345678910111213续表生产批号产品名称数量金额制造单位制造日程预出日期需要工时估计成本附加值备注起止原料物料工资1314151617配合单位工时预计生产目标估计毛利准备组产值附加值质检组总工时制造费用包装组每工时产值估计毛利审核：计划：七、工厂长远生产计划表月日产品名称线别单价月月月月月月数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额合计产值审核：填表：八、工厂产品产销状况预测分析表日期：月预计月预计月预计月预计客户名称产品种类期末初期生产量交货量期末初期生产量交货量期末初期生产量交货量期末初期生产量交货量标准：拟定：九、工厂产销计划拟定表月份：产品名称单价销售数量销售金额生产数量生产金额存货数量存货金额本月材料成本本月人工费用生产费用预计销售费用预计利益总经理：副总经理：审核：填表：、工厂生产计划变化变更通知书受文单位：日期：编号：工令号码生产线别原计划变更后备注产品名称数量完成日期产品名称数量完成日期批准/日期：审核/日期：制表：一、工厂交货期变更通知单编号：发文部门：日期：受文部门制单编号客户变更内容型号数量交货期备注变更前变更后变更原因附记：说明：发出交货期变更通知时，如未生产应同时修改生产计划；如已完成生产则修改交货计划。

工程变更通知单六篇

核 □暂不变更准
□准予变更 □新订发行 □另拟方案，由原申请单位重提签署： ECN NO.
第 3 页共 13 页
篇四：工程变更申请单
报送日期：
项目编号：
项目名称
合同编号
建设单位
施工单位
变更部位
变更编号
一、变更的原因或依据
二、变更的内容及范围
变更原因及内容
三、变更引起的工程量及投资估算的增减四、变更对工期等相关工作的影响五、必要的附图及计算资料等
篇二：工程变更通知单
日期：建设单位监理单位单位工程名称
年月日
施工单位设计单位变更部位
变更内容
序号变更附件名称变更附件
页数说明
会设计单位
签
现场代表
项目公司工程技术部
工程管理部
总工
项目经理
第 3 页共 13 页
栏设计单位(盖章)：
建设单位(盖章)：
第 3 页共 13 页
若通过则安排变更设计任务，参
4
与评审人员会签后，进行后续变
更输出工作。
更改描述：(□经评估不需测试 □测试报告编号：
)
（简述变更事项）
描述
变更前编号(料号) 变更后(料号) /Rev
/Rev
1 软件/文件/图纸名称+
料号（或文件编号 /版料号（或文件编号 /版
本）
本）
2
3
4
更改 □物料/半成品：□不适用 □用完止 □返修 □报废 □其它
后物 □在制品： □不适用 □用完止 □返修 □报废 □其它
料处 □库存成品： □不适用 □用完止 □返修 □报废 □其它
理： □顾客已收货 □不适用 □用完止 □返修 □报废 □其它

工厂生产计划表格

工厂生产计划表格计划拟定表一、工厂生产计划综合报表使用单位：第副本月日至月日该报表是工厂生产计划的综合报告，包括预定生产日程、产品库存、经济单价、每日售价、日产量、产品名称等内容。

其中，销量、数量和产量等数据需要填写。

二、工厂生产计划安排表月份：生产预计日程安排需要考虑原料、物料、人工等因素，同时需要对毛利、成本、费用等进行统计。

该表格需要经过总经理、厂长的审核和拟定。

三、工厂各部门生产计划安排表月份：该表格是针对工厂各部门的生产计划安排，需要填写项目数量、起止日期、人力等信息。

同时，需要注明备注和起止日期。

四、工厂生产规划明细表编号：日期：该表格需要填写数量、劳动力、分类、类型、原材料、零部件、设备与机械、特别要求等信息。

同时，需要填写填表人和核准人等信息。

五、工厂周生产计划表月份：日期：该表格需要填写序号、订单号、工令号、客户名、型号/规格、生产量、计划时程等信息。

需要注意的是，计划时程栏内需要注明计划产量。

六、工厂月生产计划表本月预定工作数日生产批号产品名称制造估计成本数制造日程预出需要金额附加值量单位日期工时起止原料物料工资备注该表格需要填写本月预定工作数日、生产批号、产品名称、制造估计成本、数制造日程、预出需要金额附加值、量单位日期工时、起止原料物料工资、备注等信息。

七、工厂长远生产计划表XXX产品名称线别单价合计产值XXX数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额该表格是工厂长远生产计划表，需要填写产品名称、线别、单价、合计产值、月份等信息。

八、工厂产品产销状况预测分析表日期：月预计月预计月预计月预计生交生交生交生交客户产品期初期初期初期初产货产货产货产货名称种类末期末期末期末期量量量量量量量量标准该表格需要填写日期、月预计、生交、客户、产品、期初、产货、名称、种类、末期等信息。

同时需要制定标准。

九、工厂产销计划拟定表月份：本月本月生产销售计划拟定表需要填写月份、生产、销售等信息。

生产计划变更管理制度

生产计划变更管理制度篇一：更多免费资料下载请进：XX 好好学习社区第一条目的：为规范生产计划变更流程，使计划更为顺畅得以执行，特制定本制度。

第二条适用范围：因市场需求变化、生产条件变化或其他因素引起的生产计划变更。

第三条定义：本制度所指的生产计划变更，指已列入周、月生产计划内的生产订单，因市场需求变化，生产条件变化或其他因素需调整生产计划的变更。

第四条职责：一、计划运营部负责生产计划变更管理二、生产部负责生产进度的控制并指导各车间顺利进行生产制造；三、各事业部负责提供必要的技术支持；第五条内容：一、生产计划变更流程（一）变更时机1. 客户要求追加或减少订单数量时；2. 客户要求取消订单时；3. 客户要求变更交期时；4. 客户有其他要求导致生产计划必须调整时；5. 因生产进度延迟而可能影响交期时；6. 因物料短缺预计将导致较长时间停工时；7. 因技术问题延误生产时；8. 因品质问题尚未解决而需延迟生产时间时； 9. 因其他因素必须做生产计划调整时。

（二）变更流程规定1. 计划运营部遇到以上1-4项规定的某种情况，经确认变更生产计划时应发出《生产计划变更通知单》给所有相关部门；2. 生产部在遇到以上5-9项规定的某种状况，经确认必须变更生产计划时，应填写《生产计划变更通知单》报计划运营部调整生产计划。

3. 《生产计划变更通知单》一般应包含下列内容：1)生产计划变更原因；2)计划变更影响的生产单位及时间； 3)原生产计划排程状况； 4)变更后生产计划排程状况； 5)需各部门注意配合的事项。

4. 如生产计划变更范围较大，计划运营部应协同生产部召集相关部门进行检讨确认；5. 如生产计划变更后，新计划与旧计划相比较有较大变化时，生产部应在《生产计划变更通知单》后附上新的《周生产任务通知单》、《月生产任务通知单》；6. 《生产计划变更通知单》及其附件除生产管理部自存外，应由计划运营部发放其他相关部门；7. 各部门接获《生产计划变更通知单》后，应立即确认本部门工作安排的调整，以确保计划的顺利执行。

生产计划变更管理制度

生产计划变更管理制度篇一：生产计划变更管理制度生产计划变更管理制度更多免费资料下载请进：好好学习社区生产计划变更管理制度第一条目的：为规范生产计划变更流程，使计划更为顺畅得以执行，特制定本制度。

第二条适用范围：因市场需求变化、生产条件变化或其他因素引起的生产计划变更。

第三条定义：本制度所指的生产计划变更，指已列入周、月生产计划内的生产订单，因市场需求变化，生产条件变化或其他因素需调整生产计划的变更。

第四条职责：一、计划运营部负责生产计划变更管理二、生产部负责生产进度的控制并指导各车间顺利进行生产制造；三、各事业部负责提供必要的技术支持；第五条内容：一、生产计划变更流程（一）变更时机1. 客户要求追加或减少订单数量时；2. 客户要求取消订单时；3. 客户要求变更交期时；4. 客户有其他要求导致生产计划必须调整时；5. 因生产进度延迟而可能影响交期时；6. 因物料短缺预计将导致较长时间停工时；7. 因技术问题延误生产时；8. 因品质问题尚未解决而需延迟生产时间时； 9. 因其他因素必须做生产计划调整时。

（二）变更流程规定1. 计划运营部遇到以上1-4项规定的某种情况，经确认变更生产计划时应发出《生产计划变更通知单》给所有相关部门；2. 生产部在遇到以上5-9项规定的某种状况，经确认必须变更生产计划时，应填写《生产计划变更通知单》报计划运营部调整生产计划。

3. 《生产计划变更通知单》一般应包含下列内容：1)生产计划变更原因；2)计划变更影响的生产单位及时间； 3)原生产计划排程状况； 4)变更后生产计划排程状况； 5)需各部门注意配合的事项。

4. 如生产计划变更范围较大，计划运营部应协同生产部召集相关部门进行检讨确认；5. 如生产计划变更后，新计划与旧计划相比较有较大变化时，生产部应在《生产计划变更通知单》后附上新的《周生产任务通知单》、《月生产任务通知单》；6. 《生产计划变更通知单》及其附件除生产管理部自存外，应由计划运营部发放其他相关部门；7. 各部门接获《生产计划变更通知单》后，应立即确认本部门工作安排的调整，以确保计划的顺利执行。

生产计划控制流程图

设计、研发
销售部技术部计划部
生产任务书编制备料单编制工艺、工序卡设计工装、模具生产作业计划
采购部
原材料、外购件采购工装、模具外协加工
物料采购清单采购部
工装加工计划
1、生产动态表 2、控制计划 3、车间看板 4、生产计划变更通知单
1、控制计划 2、车间看板
1、控制计划 2、车间看板
制造部
过程输入
1、顾客要求
2、市场预测
生产计划控制过程流程图
工作流程
责任部门涉及的记录文件
收到合同订单
销售部合同传递记录
老产品
新产品
联系图纸
销售部图纸
1、成品库存状况 2、半成品库存状况 3、原材料库存状况 4、各车间目前生产状况 5、批量生产能力计划 6、产品交付周期计划 7、应急计划
生产任务书编制生产计划
装配车间 Y
验证合格
N 不合格品控制过
程
成品仓库
确认收货
发货
领料、发货
100%按期交付监控
顾客满意
制造部生产作业计划质检部图纸、技术文件成品仓库合格品入库单
发运科销售部
领料单、发货单 100%按期交付监控记录顾客满意度测量分析报告
质检部
质检部制造部
派工单领料单
零部件生产车间
N
不合格品控制过程
领料Байду номын сангаас发料
验证合格
Y
半成品库 Y 验证合格
外协
领料发料
N
不合格品控制过程
质检部图纸、技术文件
不合格品处理单质检部
合格品入库单半成品仓库领料单

工程变更通知单(ECN)模板

包装工艺
其品号） 1、 2、 3、
更改前
更改后
更改理由
所属BOM/影响范围（材料用途清单）可附页
检查项（单选）：
ECR任务已关闭; BOM量产前;
已验证通过/客户认可,附相关凭证; 无需验证,签字确认(产品/技术负责人，过程/制造技术)：临时变更截止日期：计划数量：
深圳项目转产
申请部门（下拉选择）顾客要求的变更量产前：项目经理量产后：销售/市场工艺缺陷和优化量产前：制造技术量产后：制造技术/车间供应商的变更量产前：前期采购量产后：前期采购检验测量试验文件纠错质量改善量产前：TE部门量产后：TE部门
组装工艺材料质量改善移地
焊接工艺供应商物流优化
通知以下相关部门：中心上海生产计划 SMT车间生产采购总成车间部门生产质量实验质量工艺开发部文控ERP
嘉兴电子发放日期：
ECN发放：扫描件邮件至评审会签部门&相关部门，发放人：
表单编号：KBD03.TMC011.R02
表单版本：R02
第1页，共1页
姓名
签名/日期
中心
部门生产计划生产采购部生产质量部工艺开发部 SMT车间总成车间销售管理部
姓名
签名/日期
上海制造深圳制造销售
工程变更由研发中心负责人审批 1、项目转产后过程设计相关加制造中心负责人 2、BOM材料/供应商相关需升级商务副总裁批准
研发中心负责人商务副总裁制造中心负责人中心部门生产计划 SMT车间生产采购总成车间生产质量工艺开发分部
***公司
产品基本信息项目编号产品名称变更类型产品设计过程设计材料/供应商软件硬件 PCB

工程变更通知单(ECN)

杭州友成电子有限公司
工程变更通知单(ECN)
ECN NO：变更提出单位：变更原因：产品型号：客户料号：
变更内容：变更前：变更后：
变更生效日期：变更有效日期： □是否变更工程文件产品分布及处置：产品类型所在工序产品周期产品数量处置结果备注 □是否写入作业指引 □是否更改记录表单
文件分发：分发部门生产工程品质部门会签意见：会签部门工程部生产部品质部市场部采购部发出部门：发出人：发出日期：会签意见签字确认分发数量分发部门仓库市场采购分发数

PMC部作业管理

5、2、1对工厂所有物料进行分析，把公司所有的物料按照物料A、B、C法则分类。分析表呈报部门部长会同总经理确定分类方案，规范制度进行执行。
5、2、2对分类物料会同采购部分析，确定订单采购明细和存量管制明细及三个管制数据：安全存量、订购点、经济订购量。
5、2、3根据PC提供的半月生产计划、月生产计划及业务订单和技术部提供的BOM（物料清单），计算物料需求量，参照仓库提供库存记录（现有库存+已订未入库+应发未发量），建立物料需求分析表。根据物料订购方式列出申购物料明细，正式请购，由部门部长签署后通知采购部。
第23页
PMC部作业管理
受控状态
编写人员
唐燕
文件编号
PMC-P1
审批人员
版本
A/0
生效日期
2011-8-20
5、作业程序：
5、1、对业务下发的生产订单生产计划部份：
5、1、1对工厂现有人力和设备统计，进行生产能力负荷评估。
5、1、2根据公司业务部订单进行评审，对所有订单按优先原则（交货日期、客户等级）进行排序及订单合并。
第26页
5、2、4根据PC拟定的日程作业计划制订备料和发料计划，由部门部长审批后下达相关部门。
5、2、5要定期对材料存量审核，建立材料使用差异表。
5、2、6对生产部超领、补领物料进行控制。
5、2、7收集、整理供应商外部有关物料信息及采购部、技术部、品管部、生产部等内部信息，呈部门部长核准后，《内部工作联络单》反馈文控中心，正常传递相关部门。
5、4、数据统计：
5、4、1、PMC部各职能部门根据各自的职能于每批次订单完成后3天内对本次订单的数据（依据生产日报表、收货日报及材料领、退、补料等）进行统计、汇总分析，分析异常原因，作为改善依据。

生产车间常用表格模板

XX公司生产计划变更通知单编号：年月日制单人：批准人：注：一式六联。

一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。

XX公司生产计划通知单编号：年月日制单人：批准人：注：一式六联。

一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。

XX公司生产月报表编号：制表人：年月日注：一式三联。

一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。

XX公司生产月报表编号：制表人：年月日注：一式三联。

一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。

XX公司生产日报表编号：制表人：年月日注：一式两联。

一联生产部留存，一联报生产总监。

XX公司配料单编号：配料日期：制单人：复核人：退料单编号：年月日退料人：退料部门负责人：库管员：注：一式两联。

一联仓库存根，一联交退料部门。

XX公司领料单编号：年月日付料：领料：配料：复核：注：一式三联。

一联生产部存根，一联交原料库，一联交生产班组。

XX公司投入产出统计明细表单位：Kg 产品型号：产品名称：制表人：XX公司反应产品生产记录批号：XX公司生产记录XX公司生产班组长日志组别：组长：年月日注：本表一式两份，一份生产班组长自留，一份上报生产部经理。

如有加班加点将人员、工时记入备注栏。

11 / 15XX公司生产计划执行情况明细表制表人/日期：12 / 15XX公司产品生产记录编号：生产日期：13 / 15SC-SC/BD---09XX公司反应产品生产记录14 / 1515 / 15。

工程变更申请通知单-模板

材料变更工艺变更包装变更技术变更设备变更版本变更人员变更其合同变更
不可行原因：
可行对生产的影响（交期、成本、品质、效率）：
微小变更快速变更一般变更重大变更
已产成/库存物料
在产物料
未开始生产物料
原材料产成物料
供应商在途物料
已入库物料
供应商库存物料
配置箱单检验规范工艺流程图
原理图纸布线图纸结构图纸开模图纸
附验证报告仓库库存物料的处理：特采供方返工报废加工使用其它
相关变更记录保存：生产部质量部市场部采购部技术部工程部
外购在途物料的处理：取消订单继续交货库存退回供方
生产线物料的处理：特采供方返工加工使用报废其它
质量尺寸检查性能试验试装附自检记录审核批准：技术部负责人：申请变更部门主管：质量部门负责人：长期变更临时变更客户要求品质需求降低成本消化库存订单需求 BOM变更工艺变更
设计变更新物料其它：
市场部采购部生产部质量部工程部其它：
生产样本数量件
生产线在制产品的处理：立即执行限量生产（限收：）其它
生产线已制产品的处理：入库返工改制其它
仓库库存产品的处理：返工出货其它
已出货产品的处理：继续销售退回返工其它。

食品企业车间表格大(全)

食品企业生产部表格大全目录1、消毒液配制使用记录 (6)2、车间清洗消毒记录表 (7)3、紫外灯杀菌记录表 (8)4、臭氧杀菌记录 (9)5、申报单 (10)6、请购单 (10)7、采购申请单 (11)8、领料单 (12)9、退料单 (12)10、物料入库单 (13)11、设备配件清单 (14)12、发货清单 (15)13、公司原物料盘点表 (16)14、样品登记簿 (17)15、盘点盈亏表 (19)16、材料验收入库单 (20)17、设备固定资产台帐 (20)18、设备报废单 (21)19、设备安装调试验收移交单 (21)20、重点设备清洗换油计划表 (22)21、机电设备维护、保养、维修、检修记录表 (22)22、设备保养润滑明细表 (23)23、固定资产型号一览表 (24)24、设备安全事故报告单 (25)25、设备年度修理计划表 (26)26、设备月度修理计划表 (28)27、有毒/化学物品登记表 (30)28、有毒/化学物品领用记录 (31)29、员工培训登记表 (32)30、人员调动情况记录表 (33)31、生产部学习卡（员工类） (34)32、进出车间人员登记表 (36)33、工器具发放回收记录 (37)34、车间职工工具卡 (39)35、乳胶手套发放回收记录 (40)36、车间温度湿度检查记录表 (41)37、材料进库日报表 (42)39、车间设备日常交接班点检记录表 (44)41、月生产计划表 (48)42、生产日程表 (49)43、金属探测器检查记录表 (51)44、车间金属检测记录表 (52)45、防灭鼠、蚊、蝇、虫执行记录 (53)46、蓄水池清洗记录 (54)47、蓄水池清洗消毒记录 (55)48、出厂产品编号记录表 (56)49、成品库存日报表 (58)50、车间进料检查记录表 (60)51、不合格品统计分析表 (61)52、不合格品处理记录表 (62)53、卫生检查记录 (63)54、日常卫生检查表 (需要修改) (64)55、车间卫生检查记录（需要修改） (65)56、车间卫生检查评定表 (67)57、加工车间卫生检查记录 (68)58、加工人员健康检查档案记录 (69)59、加工卫生管理检查表 (70)60、加工卫生管理检查表 (71)61、加工人员健康检查档案记录 (73)62、加工车间卫生检查记录 (74)63、个人卫生检查记录 (75)64、卫生设施卫生清理记录 (76)65、卫生消毒方法记录表 (77)66、冷库定时扫霜、除霜、消毒记 (78)67、生产过程监视测量记录 (79)68、待检产品检查表 (80)69、速冻、冷藏库消毒记录 (81)70、质量事故报告 (82)71、5S问题整改评估单 (83)72、应急准备和响应实施（演练）记录 (84)73、生产操作员工绩效考核表 (85)74、生产技术岗位培训对象推荐表 (86)75、制造部管理岗位推荐表 (87)76、生产岗位培训考核 (88)77、合同工评估表 (89)78、劳务工评估表 (90)79、包装机半成品重量控制表 (92)80、再包装称重数粒自检表 (94)81、烘烤工作流程记录表 (95)82、油炸工作记录表 (96)83、生产管理程序图 (需要修改) (97)84、生产工厂生产运作系统（需要修改） (98)85、年度产品别生产量预算 (99)86、季度产销计划表（存货生产型） (101)87、月生产计划表 (103)88、周生产计划表 (104)89、日生产计划管理表 (106)90、生产计划变更通知单 (107)91、年度制造费用预算表 (108)92、年度产品生产预测表 (109)93、作业流程图（需要修改） (111)94、工作负荷分析表 (112)95、订单不明确联络单 (113)96、工作命令单 (114)97、交货期变更通知单 (115)98、制造更改通知单 (116)99、待料通知单 (117)100、异常停工报告单 (118)101、产品生产进度控制表 (120)102、生产进度追踪表 (121)103、计划型生产进度表 (122)104、进度计划控制表 (123)105、每日订单完成状况追踪表 (124)106、例外事件追踪表 (125)107、生产异常状况报告书 (126)108、进度落后报告表 (127)109、全厂生产日报表 (128)110、全厂生产月报表 (129)111、部门别生产日报表例（A） (130)112、生产日报表（B） (132)113、生产日报表（C） (133)114、作业日报表 (134)115、异常停工报告单 (135)116、生产部门停滞时间统计月报表 (136)117、生产计划科月报表 (138)118、包装日报表 (139)119、在制品存量月报表 (140)120、管理人员日常点检日报表 (142)121、工伤事故报告 (144)122、不良改善对策报告书 (145)123、委外加工单 (146)124、外厂加工入库验收单 (147)123机器规格性能 (148)126、制程异常报告单 (149)127、不良品报废申请书 (150)128、品质月报单 (151)129、工、模具登记表 (152)130、个人工具借用卡 (153)131、机器设备卡 (154)132、机器设备预防保养卡 (155)133、机器设备保养计划表 (需要修改) (157)134、机器设备使用说明书 (158)135、机器设备性能及消耗动力表 (159)136、空气压缩机定期查检表 (160)137、计量仪器校验记录卡 (161)138、机器设备消费性部件资料表 (162)139、润滑记录表 (164)140、机器故障请修单 (165)141、设备故障检修表 (166)142、设备检修记录卡 (167)143、协作厂商资料卡 (168)144、设备突发故障处理报告 (170)145、设备重大故障统计分析表 (171)146、设备维修申请单 (172)147、设备请购报告 (173)148、工序作业标准书（A） (175)149、作业标准书（B） (176)150、时间研究用纸 (176)151、制程分析表 (178)152、工程改善成果报告书（A） (179)153、工程改善成果报告书（B） (180)154、改善提案表 (181)155、研究及发展费用明细表 (182)156、产品成本比较表 (183)157、图纸管理表 (184)158、产品履历表 (185)159、样品认可报告书 (186)160、设计变更申请书 (187)161、设计变更通知书 (188)162、设计修改通知书 (189)163、安全卫生检查表 (190)165、消防器材资料表 (193)166、环境清洁检查表 (194)1、消毒液配制使用记录部门：车间：岗位： NO：2、车间清洗消毒记录表车间工段岗位日期：__________3、紫外灯杀菌记录表4、臭氧杀菌记录Disinfection RecordO3审核人：审核日期： Audiror: Date:5、申报单NO：6、请购单NO：制表：日期：7、采购申请单Purchasing RequisitionIT Comments (if applicable)IT建议（如需要） ____________________________________________________________________________________________________Reviewed by Finance Manager财务经理批准(For IT purchase)_______________Approved by General Manager总经理批准______________________________Notes of Purchasing采购部意见_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________Purchase completed / accepted by Applicant申请人接收_______________________________8、领料单NO：9、退料单日期： NO：制表：车间车间经理：仓管员：10、物料入库单年月日11、设备配件清单单位： NO：12、发货清单发货单位名称： NO:13、公司原物料盘点表年月日 NO：14、样品登记簿15、盘点盈亏表日期： NO：制表：审核：16、材料验收入库单年月日NO：送货人：车号：验收：17、设备固定资产台帐日期： NO：18、设备报废单制表日期： NO：19、设备安装调试验收移交单NO：20、重点设备清洗换油计划表换油日期： NO：21、机电设备维护、保养、维修、检修记录表单位：设备名称：年NO：22、设备保养润滑明细表NO：23、固定资产型号一览表日期： NO：24、设备安全事故报告单NO：25、设备年度修理计划表NO：26、设备月度修理计划表NO：车间经理审核：部门车间经理27、有毒/化学物品登记表部门年NO：28、有毒/化学物品领用记录部门年 NO：29、员工培训登记表30、人员调动情况记录表31、生产部学习卡（员工类）部门车间段工号职位：员工起用时间年月日 NO：入厂日期是否关键岗位：（）是（）否32、进出车间人员登记表车间工段年 NO：33、工器具发放回收记录发放人：日期：审核人：34、车间职工工具卡35、乳胶手套发放回收记录日期：36、车间温度湿度检查记录表温湿度计放置位置： *每隔两小时检查一次湿度情况37、材料进库日报表NO：38、物料卡/物料消耗记录表39、车间设备日常交接班点检记录表车间工段设备名称年 NO：40、生产日报表From：生产部 TO：年月日班次：NO：制表：车间经理：本月工作天数：天日期：年月日共页第页 NO：部门：月份：第页共页 NO：制表：经理：。