钻孔扩底桩的施工控制
钻孔灌注扩底桩的施工
荷载仅为６ Ｋ ａ地下室基础底板持力层为３ ， ０ Ｐ， 层 其地基土承载力远远能满足 地下室基础底 面的荷载要求， 由于地下水位较高 ， 但 工程主要解决地下室整 体 抗 浮 ， 型 故 以抗 拔桩 为 主 。设 计 时 从经 济 方 面 考虑 ， 用 桩径 ６ ０ 桩 选 ５、 ５０ ５ 两种 型式 的钻孔 灌 注扩底 桩 。
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图 １ ６ ０ 孔 灌 注扩底 抗拔 桩 ５钻 （ ） 案例 钻孔 灌注 扩底 桩 工艺 流程 二 本
１ｅ 余 同 钻孑 灌 注桩 施 工 微缩径现象 ，／ 时则 出现了缩径 、 ０ｍ， Ｌ ８１ ＇ 塌孔现象， 因此对后续工作如清孑 、 Ｌ 下钢筋 验 收规 范 ， 计桩 型 如图 １ 设 笼、 焊接 、 导管 、 下 浇注砼 的总 时间 控制 在６ 时之 内。 小 （ ） 底 的判 断 ４扩
施工 技术 与应 用
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钻 孔灌注扩底桩 的施工
摘要： 钻孔灌注扩底桩是在灌注桩 的基础上 ， 加用相应的扩孔钻头在柱状的底部进行扩孔 ， 形成一个混凝土扩大头来提高桩端 承载力， 同时它具有施工简便易行 ， 工程费用低和单桩承载力高等优点， 日益得到重视和发展。本文介绍Ｇ Ｓ １ 型钻机加用机械式 Ｐ 一０
（ ） 选型 ： 程采用 Ｇ Ｓ １型钻机 ， 械式扩 底钻 头及配 套设备 。 一 设备 该工 Ｐ一０ 机
本 文 以 桩 径 ６ ０ 抗 锅底 形 。 ５的 扩底 完成 后 ， 扩底 后 机上 余 尺记 录下 来Ｌ 。 把 ２ 计算 扩底 前 孔深 和扩 底 拔 桩 为 例 。 地 面 标 高 ＋ ． 后 孑 深 的差 值 ， 定钻 进 预 留标 高 参数 Ｈ（ Ｌ 一 ２ ， 根据 试 成孔 的 情况 调 ８ Ｌ 确 Ｈ＝ １ Ｌ ）并
大直径钻孔扩底灌注桩施工
大直径钻孔扩底灌注桩施工摘要:大直径钻孔扩底灌注桩（DCTD）是一种重要的地基处理技术，广泛应用于建筑工程和土木工程中。
本文将介绍DCTD的施工过程，包括桩基设计、施工设备和材料的选择、施工步骤等。
通过深入了解DCTD的施工过程，可以提高施工质量，确保工程的安全和稳定。
引言:大直径钻孔扩底灌注桩是一种在土壤中钻孔并将灌浆材料注入孔内，以增加桩基承载能力和稳定性的地基工程技术。
这种工程技术在建筑工程和土木工程中得到了广泛应用，特别是在承受大荷载的场合。
为了确保DCTD施工的质量和稳定性，施工过程需要严格遵循特定的设计和规范。
一、桩基设计:在开始DCTD施工之前，需要进行合适的桩基设计。
桩基设计应考虑以下因素：1. 工程的荷载要求：根据设计要求，确定桩基的承载能力和稳定性要求。
2. 土壤情况：了解土壤的性质、层位和地下水情况，并选择合适的施工方法和材料。
3. 周边环境：考虑周边建筑物、管道和地下管网等对桩基的影响。
二、施工设备和材料选择:1. 钻孔设备：选择适当的钻孔设备，如旋挖钻机或振动钻机，确保能够满足施工的需求。
2. 灌浆材料：选择适合的灌浆材料，如水泥浆或聚合物浆料，以保证桩体的稳定性和强度。
3. 支撑设备：根据桩基设计要求选择适当的支撑设备，如钻杆、钢模板等。
三、施工步骤:1. 钻孔：使用选择的钻孔设备在预定位置进行孔洞的钻探，确保孔洞的直径和深度符合设计要求。
2. 清孔：使用清孔工具清除钻孔中的碎屑和泥浆，保证孔洞干净。
3. 灌浆：将选定的灌浆材料注入孔洞，填充整个孔洞并确保灌浆材料均匀。
4. 混浆与扩底：在灌浆完毕后，使用搅拌设备将灌浆材料与周围土壤混合，同时进行扩底操作。
5. 安装钢筋：根据设计要求，在桩洞中安装钢筋，确保钢筋的正确位置和间距。
6. 灌浆二次：再次进行灌浆，确保钢筋与灌浆材料的完全覆盖，形成一个结实的桩体。
7. 后期处理：根据需要进行后期处理，如剪平、刷蜡等，以确保桩体的平整和美观。
钻孔灌注扩底桩施工技术
钻孔灌注扩底桩施工技术浅谈摘要：钻孔灌注扩底桩施工技术作为一种新型工艺、新技术为为钻孔桩基础的应用发展拓展了广阔的空间，本文简明的介绍了钻孔灌注扩底桩施工技术，孔灌注成桩质量的控制方法，并提出了施工问题的一些处理措施。
关键词：钻孔灌注扩底；施工技术；质量控制一、前言钻孔扩底灌注桩是一种新型的施工方法，它是对钻孔灌注桩的一种改进和创新，它利用钻孔达到所需求的支持力层后，在桩端换用特殊钻将桩端直径扩大，则桩的承载能力比没有扩大的罐注桩的根限承载力有大幅度的提高。
二、主要施工技术措施1.钻孔成孔用回旋钻孔机带动钻头钻进，采用泥浆护壁，以正循环方式排渣，从而达到钻孔的目的。
钻进成孔进为准确控制成孔深度，在钻杆上设置深度的标尺，在钻孔前，为使护筒内充满泥浆，可先开动泥浆泵使泥浆输送到护筒内，同时，要适当的控制进度。
对于护筒底部则应慢速前进，使底角处有牢固的泥皮护壁，向护筒内注满水，用冲击锤小冲程（1.0-1.5m）反复冲击造浆，必要时添加黄土或膨润土造浆，待护筒内泥浆保持一定浓度后开钻。
钻进过程中，要及时做好记录，始终注意土层的变化，当判断出土层与地址坡面图不相吻合时，应及时得到处理与注意，钻孔工作继续进行，不能中断，应严格的按照规范进行施工。
2.扩孔当钻机终孔后，换用扩底钻头进行钻孔，扩底前将钻头用钻机提起，然后缓缓放下。
当扩底钻头下入孔底后，在主钻杆上做好行程标记以便控制扩孔终点。
扩底前将扩底钻头提高离孔底，使其处于悬吊状态，启动钻机和水泵，待孔底沉渣随泥浆排出孔外后开始扩孔施工，扩底钻进开始时，应慢转，并上下提升钻杆，当钻进至钻机主钻杆所标的行程时，在原位继续转动，转动顺畅，切削无阻力，证明已扩底至设计要求。
随即清孔，直至完毕，渐渐地提动钻具，在重力作用下，收拢钻头，提出孔外，完成全部扩孔过程。
3.扩底检测扩孔桩的扩底直径检测是确保扩大头达到设计要求的重要技术环节，由于无法直接用肉眼观察，所以必须依靠先进的仪器设备来进行检测。
钻孔扩底灌注桩工法
钻孔扩底灌注桩工法HJ2-005-91钻孔扩底灌注桩施工技术，从 1988 年开始，在我公司推广应用。
工程实践表明，它与长螺旋钻孔桩相比，施工质量可靠，效率高、省钢材、成本低等优点。
一、特点：钻孔扩底灌注桩的特点是在原有长螺旋钻孔机使用的基础上，配以 QKJ— 1200 型汽车式扩孔机配套而成，由于孔底直径可达 1000—1200mm 桩端支承面积的增加，单桩承载力比长螺旋钻孔灌注桩有明显提高。
二、适用范围：本工法适用于八层以下的中低层建筑，对地基土具有广泛的适用性，地下水位以上的粘土、亚粘土、粉砂、细砂等土质均可推广应用地下水位以下的上述各类土及碎石土、淤泥和淤泥质土由于成孔困难而受到限制。
三、工艺原理：钻孔扩底灌注桩属端承摩擦灌注桩范围之内，其工艺系在用钻机开孔后，扩孔机撑开钻头的扩孔刀刃，使之旋转切土扩大桩孔再浇灌砼而成。
钻孔扩底灌注桩施工工艺图四、工作准备：制定桩基础施工技术措施，清理地上、地下障碍物，做好施工现场施工准备。
1、施工现场应做到“三通一平”，即水通、电通、道路通。
场地应进行碾压或夯实平整，场地最大坡度应小于 50。
雨季施工应垫炉渣碾压，以保证钻孔机行车安全，钻孔垂直。
2、设置场地永久、半永久性测量控制桩、测量场地标高，定位放线。
桩位用红布或其它颜色布条加以标记。
3、施工前应试成孔，数量不得少于两个，以便核对地质资料、检验所选设备、施工工艺及技术要求是否适宜。
五、施工工艺：主要包括定位放线、钻孔、扩底、成孔、放置钢筋笼与浇灌砼等几个主要阶段。
1、成孔工艺流程：（1）钻孔机调试就位→用线锤和水平仪调直导杆，保证钻杆垂直接触地面钻进出土→每进尺深度1-2 米时，停钻检查成孔垂直度→钻进至设计标高→提钻→测量孔深（控制在8.5 米以内），检查成孔质量→QKJ-1200 扩孔机就位→扩孔→终孔验收→盖好孔盖（转动钻机转下一桩位施工）（2）钻深测定：钻进时用钻孔机上的测深标尺或在钻孔机头下安些测绳，掌握钻孔深度达到设计深度后，提出钻杆，用测绳或手提灯测量孔深及虚土厚度（虚土厚度=钻深与孔深之差值）。
3米直径钻孔桩扩底施工技术共5页
3米直径钻孔桩扩底施工技术1.工程概况本工程为钻孔桩基础施工，主要工作内容为Ф3.0m钻孔灌注桩施工，底部扩底，扩底直径为4米及4.5米两种。
施工场地为新填海区，地质情况从上向下依次为沙层（中密粉沙）、冲积土层、黏土层、沙层（粗砂、中砂）、黏土层、强风化层、岩层。
岩层为花岗岩，岩层面为-28.26m至-61.22m之间。
勘探深度为37m至80m，均入岩7.5米左右。
2施工流程3.0m钻孔桩采用南车400型旋挖钻及KTY-4000A型钻机成孔；平整场地后，先采用旋挖钻机钻进至地面以下15米位置，之后用KTY-4000A钻机钻进至桩底，下扩底钻进行扩底工作，扩底到位后清孔，之后下钢筋笼，再下水下灌注导管二次清孔，采用水下导管灌注桩基混凝土。
2.1桩位放样在控制点上采用全站仪直接将桩中心放样到地面上，并拉“十字”交叉线对桩位进行标识。
2.2临时套管制作与埋设3米钻孔桩临时套管采用24mm钢板卷制，内径比设计桩径大20cm，长度为18.0m，比地面高出30～50cm，以保证孔内泥浆面高出地下水位。
以设计桩桩位中心为圆心，在地面挖出比临时套筒直径大70cm的圆，清理后将护筒在坑中垂直对位，埋设好护筒。
利用250t履带吊及YZ230型液压振动锤插打，用两台全站仪监测确保垂直度，倾斜度应控制小于5‰。
2.3泥浆泥浆指标应达到：清孔时为1.08～1.12，粘度18～22s，含砂率小于0.5%，胶体率不低于98%，PH值8～10。
钻孔过程中须定时对泥浆的各项指针进行检查并做记录。
2.4钻桩机械钻孔桩施工主要选用南车400旋挖钻机和KTY-4000A型回旋钻机配六翼型扩底钻头。
2.5等直径钻孔采用旋挖钻机从临时套管顶钻孔15米深度，之后用回旋钻机钻孔至设计桩底标高：（1）钻机就位钻机位置场地平整、表层铺填碎石压实，混凝土预制板垫平地面，保证桩机不下陷且能正常作业。
钻机就位前由测量人员确认护筒偏位及倾斜度合格后开始安放桩机。
钻孔 扩底 灌注桩施工应符合哪些规定
方法/步骤
钻杆应该保持垂直稳固，位置非常的 准确，防止因为钻杆晃动而引起扩大 困境
方法/步骤
钻杆钻井的速度应该根据电流值的变 化及时的进行调整
方法/步骤
谢谢观看
钻孔钻进过程当中应该是，一个空口 基础遇到地下水踏空缩空等异常情况 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ时候，应该及时的进行处理
方法/步骤
钻孔钻好之后，也就是达到设计深度 之后，关口应该做好保护
方法/步骤
应该根据电流值和油压值调节扩孔刀 片消毒量，防止出现负荷载的现象
注意事项
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参考资料：扩底桩
underreamed pile 按其成桩方式可分为钻孔扩底桩、爆破桩、震冲扩底桩。 扩底桩是底部直径大于上部桩身直径的灌注桩。其单桩承载力比桩身直径相同的直桩的承载力有 较大提高。
参考资料：中华人民共和国行业标准：大直径扩底灌注桩技术规程
《中华人民共和国行业标准大直径扩底灌注桩技术规程》是2011年4月中国建筑工业出版社出版 的图书。本规程的主要技术内容有：总则、术语和符号、基本规定、设计基本资料与勘察要求、 基本构造、设计计算、施工、质量检验等。
参考资料：钻孔灌注桩施工标准
《钻孔灌注桩施工标准》是2021年同济大学出版社出版的图书，作者是上海建工集团股份有限公 司、华东建筑集团股份有限公司。
参考资料：钻孔扩底灌注桩
钻孔扩底灌注桩是一种比较新的施工方法，它是对钻孔灌注桩的一种改进和创新。它利用钻孔达 到所要求的持力层后在桩端换用特殊钻头将桩端直径扩大，则桩的极限承载力比没有扩大头的灌 注桩的极限承载力有较大幅度的增长（若工程设计要求桩身直径扩大2倍，理论上桩的极限承载 力将是没有扩大头的桩的极限承载力的4倍） 。对于许多高层建筑，钻孔扩底灌注桩在强风化岩 中就可以终孔，可以弥补其它桩型的不足，经济效益显著。
钻孔扩底灌注桩施工工法
钻孔扩底灌注桩施工工法一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径、扩底尺寸等设计要求。
制定施工方案，明确施工工艺流程、质量控制要点和安全措施。
进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2、材料准备准备好钢筋、水泥、砂、石子等原材料，并进行检验，确保质量符合要求。
钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告，水泥应具有出厂合格证和复试报告。
3、机械设备准备根据施工要求，配备钻孔桩机、泥浆泵、电焊机、起重机等机械设备，并进行调试和维护，确保设备性能良好。
4、场地准备平整施工场地，清除障碍物，修筑临时道路和排水设施。
设置测量控制点，进行桩位测量放线，并经复核无误。
二、施工工艺流程1、钻孔（1）安装钻孔桩机，使其保持平稳，钻杆垂直。
（2）采用正循环或反循环钻进方法进行钻孔，根据地质情况选择合适的钻进速度和泥浆比重。
（3）在钻进过程中，及时清理孔内渣土，保持孔内清洁。
（4）当钻孔达到设计深度后，进行清孔，清除孔底沉渣。
2、扩底（1）将扩底钻头下入孔内，通过机械装置或液压装置使钻头张开，进行扩底作业。
（2）扩底时应控制扩底速度和扩底尺寸，确保扩底质量符合设计要求。
（3）扩底完成后，再次进行清孔，清除孔内渣土和泥浆。
3、钢筋笼制作与安装（1）根据设计要求，制作钢筋笼。
钢筋笼主筋应采用焊接连接，箍筋与主筋应绑扎牢固。
（2）将制作好的钢筋笼运至施工现场，用起重机吊起，缓慢下入孔内。
（3）钢筋笼安装到位后，应采取固定措施，防止钢筋笼上浮或下沉。
4、灌注混凝土（1）采用导管法灌注混凝土，导管内径应不小于 250mm，连接应牢固。
（2）在灌注混凝土前，应再次测量孔底沉渣厚度，如超过规定要求，应进行二次清孔。
（3）混凝土灌注应连续进行，控制灌注速度和灌注量，防止导管拔出混凝土面。
（4）当混凝土灌注至桩顶时，应适当超灌，以保证桩顶混凝土质量。
三、质量控制要点1、桩位偏差桩位偏差应符合设计要求和施工规范规定，桩位测量放线应准确无误，在施工过程中应经常进行复核。
旋挖钻孔扩底灌注桩施工方法
旋挖钻孔扩底灌注桩施工方法嘿，咱今儿个就来讲讲旋挖钻孔扩底灌注桩施工方法。
这玩意儿啊，就像是给大地打了个特别的“补丁”，可重要着呢！你想想，要在地下弄出那么个结实的桩子，可不是件容易事儿。
旋挖钻孔，就像是个厉害的挖掘小能手，一点一点地把地下掏空。
它那钻头转啊转的，就把土给弄出来啦。
扩底这一步呢，就好比是给这个“补丁”加了个更厚实的底边。
让灌注桩能更稳稳地扎根在地下，能承受更大的力量。
那施工的时候可得注意啦！首先得选好地方，不能瞎找个地儿就开始干。
就跟咱盖房子得找个好地基一样，这地方得合适。
然后呢，机器设备得准备好呀，那旋挖机可得是状态满满的，不然关键时刻掉链子可不行。
施工人员也得是专业的，他们就像是这场地下工程的指挥家，每个动作都得恰到好处。
要是不专业，那可就容易出岔子咯。
钻孔的时候要慢慢来，不能急，就跟绣花似的，得细致。
要是一下子猛钻，说不定就出啥问题了。
扩底的时候更得小心，得把握好那个度，扩得不够不行，扩得太多也不行，这可真是个技术活。
灌注桩的材料也得选好呀，这就像是给“补丁”选布料，得结实耐用。
施工过程中还得随时留意有没有啥异常情况，万一有个啥不对劲，得赶紧处理，不然等出了大问题就麻烦啦。
你说这旋挖钻孔扩底灌注桩施工是不是挺复杂的呀？但就是因为有了这么复杂的过程，那些高楼大厦、大桥大路才能稳稳地立在那里呀。
咱平常走在路上，看到那些宏伟的建筑，可别光想着好看，得想想这背后有多少人付出了努力，用了这样的施工方法才让它们成为可能。
所以啊，可别小瞧了这旋挖钻孔扩底灌注桩施工方法，它可是建筑界的一大功臣呢！它让我们的生活变得更加美好，更加稳固。
咱得给它点个大大的赞！你说是不是呢？。
钻孔扩底桩的施工控制
钻孔扩底桩的施工控制是确保工程质量和安全的重要环节，下面将从施工前准备、施工操作和施工后总结三个方面来介绍钻孔扩底桩的施工控制措施。
一、施工前准备1. 制定施工方案：根据设计要求和现场条件，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序等内容。
2. 确定施工机具和设备：根据设计要求和工程规模，选择合适的钻机、振动杆等施工机具和设备，并对其进行合理配置和维护。
3. 检查施工材料：对用于施工的钢筋、混凝土等材料进行检查，确保其符合相关标准和要求。
4. 设置施工临时设施：如搭建施工平台、安装通风排水设备等，确保施工现场的安全和顺畅。
二、施工操作1. 钻孔操作控制：(1) 确定钻孔位置和数量：根据设计要求和现场情况，确定钻孔的位置和数量，并在实施前进行测量和标定。
(2) 钻孔进度控制：根据设计要求和施工进度，合理安排钻孔的进度，确保施工的连续性和高效性。
(3) 钻孔直径控制：采用合适的钻具和工艺，控制钻孔的直径，确保其符合设计要求。
2. 扩底操作控制：(1) 扩底深度控制：根据设计要求和现场条件，合理控制扩底的深度，确保与设计要求相符。
(2) 扩底直径控制：根据设计要求和松散层情况，控制扩底的直径，确保其符合设计要求。
(3) 扩底速度控制：根据现场情况和施工机具的性能，控制扩底的速度，避免因过快或过慢导致质量问题。
(4) 扩底施工质量控制：对扩底过程中的质量关键点，如扩底的水平度、垂直度等进行控制和监测，确保施工质量符合要求。
三、施工后总结1. 施工记录和资料归档：对施工过程中的记录和资料进行整理和归档，包括施工日志、质量检测报告等，为工程的验收和后期的维护提供依据。
2. 施工质量评估和问题整改：对施工质量进行评估和检查，及时发现和整改存在的问题，确保施工质量达到要求。
3. 经验总结和技术交流：对施工过程中的经验和教训进行总结和分享，促进施工技术的提升和改进。
以上是钻孔扩底桩施工控制的相关内容，通过施工前准备、施工操作和施工后总结的措施，能够确保钻孔扩底桩工程的质量和安全性。
钻孔扩底灌注桩工法
钻孔扩底灌注桩工法简介钻孔扩底灌注桩工法是一种常见的桩基工程施工方法之一。
该方法是在土壤中挖掘一定深度和直径的孔洞，并在孔洞的基础上灌注混凝土，最终形成一个具有承载力的桩体。
该工法适用于不同类型的土壤，对于无法采用其他桩基工法的情况下，也可以采用钻孔扩底灌注桩工法。
工法流程该工法的施工流程包括以下几个步骤：1.立柱安装在施工过程中，需要安装立柱，并根据设计要求设置安全防护措施。
安装立柱的位置和高度应该与孔的位置和高度一致。
2.钻孔在立柱的上方，使用钻孔机（如旋挖钻机、液压铲斗钻机）在土壤中钻出一个整体孔洞。
钻孔的深度和直径根据设计要求而定。
3.扩底将钻机的扩底器放入孔洞中，使用旋挖器等工具在孔底旋转，清除孔底的松散土层，以扩大孔的直径。
在扩底过程中，需要控制扩底的深度，保障孔底整齐平坦。
4.掏洞将清理而来的土层和孔底的部分混凝土取出，以准备灌注混凝土。
5.灌注混凝土在掏出的孔洞中，由水泥，骨料和细集料混合而成的混凝土按照设计要求进行搅拌和灌注。
在灌注过程中，需要保障混凝土的质量和掺合比例。
灌注完成后，需要在灌注口增加振捣器进行振捣。
6.桩顶整平在灌注混凝土的过程中，需要及时用标准器具进行异形检查，用振捣器进行振捣处理，以确保桩顶水平和符合设计图纸要求。
7.抽杆等待灌注混凝土充分凝固（一般为28天），可以进行抽杆处理。
在抽杆过程中，先在桩头处开孔或开槽，然后根据需要取出受力钢筋，再将开口处补齐，最后用水泥砂浆砌封。
8.后处理通过对灌注桩在安装过程中进行检测、监控，以及在灌注桩安装后对桩身进行检测，确保灌注桩的造型、质量、强度、杆长度符合设计要求，以确保在使用过程中的安全性和稳定性。
适用范围钻孔扩底灌注桩工法适用于不同类型的土壤，既可以在石灰石、砾石、卵石等坚硬土质的地基上使用，也可在膨胀性土壤、强风化的花岗岩土、砂砾混合土、淤泥土等弱地基上进行使用。
优点•采用该工法可以适应不同类型的土壤和地理环境。
钻孔扩底桩的施工控制（三篇）
钻孔扩底桩的施工控制1、成孔成孔主要是利用双腰带笼式钻头钻进至设计标高的过程。
在成孔过程中，主要控制成孔的垂直度，护壁的完整性，持力层岩面的确定。
成孔是扩孔的基础。
2、扩底在扩孔前，首先在地面将扩孔桩头的所需参数确定后，再使用。
成孔达到设计标高后，将钻头提起，更换扩孔钻头，将钻头通过钻杆连接后，放到孔底位置，在主导钻杆上标示扩孔前位置及扩孔所需位移值后，然后将钻具上移提升，开钻孔开始扩孔。
在扩孔过程中，扩孔底控制主要控制转速、行程、钻具的牢固性。
钻速控制主要通过控制钻机的速度。
由于扩孔钻头的刀具切削面随钻头的扩展加大，其作用荷载也增大，为确保钻头不变形，故要求匀速钻进，并逐渐放下钻杆，确保钻进位移的稳定，达到扩孔效果。
行程控制是控制钻头主轴滑道，以达到扩孔的目的。
因此，不同的扩孔桩径，所使用的钻头不同，其位移值也不同。
因此，在扩孔过程中，必须严格记录行程数值，确保扩孔达到设计要求。
钻具的控制是钻头的稳定性控制，即确保钻头在钻孔过程中的稳定性，牢固性。
在扩孔前首先应对钻具进行检验，对上下翼刀具的刚度铰接的牢固，主轴滑道收放灵活自如，在确保其性能良好后，才能使用。
3、清孔由于桩径扩孔后，其桩底面积大大增加，形成下部孔窟，在清孔时，孔窟容易出现沉渣的大量沉积，因此，清孔是否彻底，直接影响成桩的效果。
在清孔过程中，应用反循环进行清孔，将桩底的沉渣吸出孔外，以达到清孔的目的。
4、成桩钻孔、扩孔完毕，应清除孔底虚土和积水，当灌注混凝土时，孔底中部积水深度不得大于10mm，随后尽快灌注混凝土，混凝土灌到扩大头高度约二分之一处，即安放钢筋笼，继续灌注混凝土，分层振捣密实，混凝土塌落度视土的含水量，可采用4～6mm或6～8mm。
由于钻孔桩桩底的体积加大，在灌注混凝土过程中，确保冲球后导管的埋深将不影响灌注时的质量。
因此，冲球时储料必须达到冲球后导管埋深大于1.5m的要求。
在成桩过程中，灌注混凝土必须确保其连续性，并确保混凝土的总方量。
旋挖钻孔扩底灌注桩施工方案
旋挖钻孔扩底灌注桩施工方案一、施工前准备在进行旋挖钻孔扩底灌注桩的施工前，需要做好以下准备工作：1.设计方案确认：根据设计方案和要求，确认施工图纸及相关参数，确保施工过程符合设计要求。
2.人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括安全操作规程、施工流程等内容，确保施工人员具备相关技能和知识。
3.设备准备：检查和准备好所需的旋挖钻机、混凝土搅拌站等设备，确保设备工作正常。
4.材料采购：采购所需的钢筋、混凝土、灌浆材料等施工材料，确保材料质量符合要求。
5.现场勘察：进行现场勘察，确定施工场地情况，包括地质构造、地下管线等信息，为施工做好准备。
6.安全措施：制定安全生产方案，设置警示标志，配备必要的安全设备，确保施工期间安全生产。
二、施工流程1. 钻孔1.定位：根据设计要求，在地面上标出桩位坐标，确定钻孔位置。
2.派线：进行派线，确定钻孔轴线，保证钻孔施工的准确性。
3.钻孔：使用旋挖钻机进行钻孔作业，根据设计要求控制孔径和深度。
2. 扩底1.清底：清理钻孔底部积土和杂物，确保底部平整。
2.对底：确认底部岩层情况，根据实际情况确定是否需要对底处理。
3.扩底：使用扩底器具对孔底进行扩底处理，使孔底符合设计要求。
3. 灌注桩1.布置钢筋：按设计要求在孔内布置钢筋，固定钢筋位置。
2.浇筑混凝土：将预制的混凝土运输至现场，通过搅拌站浇筑到孔中。
3.灌浆：在浇筑混凝土的同时，进行灌浆，确保混凝土牢固粘结。
三、质量控制1.孔径和深度：严格控制钻孔的孔径和深度，确保其符合设计要求。
2.钢筋数量和位置：检查钢筋的数量和位置是否符合设计要求，保证桩体承载能力。
3.混凝土质量：对混凝土进行抗压强度检测，确保混凝土质量符合要求。
4.灌浆质量：检查灌浆的均匀性和充满性，确保灌浆质量良好。
四、施工总结旋挖钻孔扩底灌注桩是一项复杂的施工工艺，需要严格按照设计要求和施工方案操作，确保施工质量和安全。
在未来的施工中，我们将继续加强人员培训和设备管理，提高施工效率和质量，不断完善施工工艺，为工程提供稳定的保障。
人工挖孔桩及挖孔扩底施工方案
人工挖孔桩及挖孔扩底施工方案
挖孔桩是一种常见的地基处理方法，通常用于建筑物的基础加固和支撑。
在进
行挖孔桩施工时，挖孔的深度和直径需符合设计要求，为此需要合理制定施工方案。
1. 工程前准备
在进行挖孔桩施工前，必须对工程现场进行详细的勘察和测量工作，确定施工
区域的地质情况和地下水位等参数，并按照设计图纸确定每根桩的位置和深度。
2. 设备准备
施工过程中需要准备好挖孔设备，包括挖掘机、吊臂机等大型机械设备，以确
保挖孔的深度和直径可以满足设计要求。
3. 挖孔施工
挖孔桩施工的第一步是按照设计要求在地面上进行标线，并确定挖孔的位置。
然后利用挖掘机等设备进行挖孔作业，直至达到设计要求的深度。
4. 挖孔扩底施工
在挖孔后，可能需要进行挖孔扩底工作，以增加桩底的承载能力。
挖孔扩底过
程中，需要注意控制挖掘深度和形状，避免对周围土壤造成影响。
5. 浇筑桩基
挖孔桩施工完成后，需要对桩基进行浇筑。
在浇筑过程中，需要控制浇筑质量
和速度，确保桩体的质量和安全性。
6. 检查验收
施工完成后，需要对桩基进行检查验收工作，确认桩体的质量和安全性符合设
计要求。
在进行人工挖孔桩及挖孔扩底施工时，需要按照上述方案进行科学合理的施工
操作，以确保施工质量和安全性。
大直径钻孔扩底灌注桩施工
大直径钻孔扩底灌注桩施工大直径钻孔扩底灌注桩施工，是一种常用于建筑工程中的地基处理方法。
这种施工技术能够有效地提高地基的承载能力和稳定性，同时还具有成本低、施工速度快的优势。
本文将详细介绍大直径钻孔扩底灌注桩施工的步骤、工具和材料，以及施工注意事项。
首先，大直径钻孔扩底灌注桩施工的步骤如下：1. 地质勘察：在施工前，必须进行地质勘察，确定地基的承载能力和稳定性。
这是为了确保施工的安全性和有效性。
2. 打桩准备：根据设计要求，确定桩的位置和布置。
同时清理施工现场，确保施工区域的平整和干燥。
3. 钻孔：使用大直径钻机进行钻孔。
钻孔的深度和直径根据设计要求和地质勘察结果确定。
在钻孔过程中，要及时清理钻孔渣土和水泥浆。
4. 扩底：当钻孔到达设计深度后，需要进行扩底。
扩底的目的是增加桩的承载面积，提高桩的承载能力。
可以使用钻孔灌浆法或者隧道推进法进行扩底。
5. 灌注：在扩底后，需要进行灌注。
使用特定的灌浆机将水泥浆或其他适用的材料注入桩内，同时通过振动和抖动的方式将灌浆材料充分分布在桩孔中，使其与周围土壤充分连接。
6. 确定灌注桩的高度：根据设计要求，确保灌注桩的高度达到预定的标高。
同时需要检查桩的垂直度和轴线位置是否符合设计要求。
7. 后期处理：施工完成后，需要对施工现场进行清理。
同时进行质量检查和测量，确保灌注桩的质量和准确性。
大直径钻孔扩底灌注桩施工需要使用的工具和材料如下：1. 大直径钻机：用于钻孔。
2. 水泥浆注浆机：用于灌注桩内的水泥浆。
3. 振动器和抖动器：用于桩内灌浆材料的分布。
4. 清洁设备：用于清理钻孔渣土和水泥浆。
5. 监测设备：用于监测灌注桩的高度和垂直度。
大直径钻孔扩底灌注桩施工需要注意以下事项：1. 施工前必须进行地质勘察，确保施工的安全性和有效性。
2. 在施工过程中，必须定期清理钻孔渣土和水泥浆，以确保施工质量。
3. 灌注桩的高度和轴线位置必须符合设计要求。
4. 施工完成后，需要对施工现场进行清理，并进行质量检查和测量。
浅谈钻孔灌注扩底桩的施工
浅谈钻孔灌注扩底桩的施工所谓的钻孔灌注扩底桩是指在灌注桩的基础上，加用相应的扩孔钻头在柱状的底部进行扩孔，这种灌注桩采用桩底扩大部分提高承载力和抗拔力,减少桩长,进而降低成本。
1. 钻孔灌注扩底桩施工工艺钻孔灌注扩底桩工艺流程：钻机就位→下设护筒→钻进成孔→换扩底钻头→桩体扩孔→清孔→下设钢筋笼→下导管→二次清孔→浇筑混凝土。
从以上工艺流程看出：钻孔灌注扩底桩是在钻孔灌注桩的基础上增加了扩底工艺，其余工艺全部为钻孔灌注桩的施工工艺，扩底部分的施工要点如下：(1)钻机就位，钻杆中心与桩位中心重合，钻机底部平稳，调整钻杆至垂直状态后进行护筒下设。
(2)根据地层情况选用合适钻头进行成孔，钻至设计扩底孔深。
(3)提钻后换扩底钻头下至孔底，钻杆下压，靠钻杆压力和孔底土体反力，在旋转的情况下，扩底钻头的切削臂陆续张开，切削土体成扩大头，直到切削臂完全张开，达到扩底直径。
(4)扩底钻进完成后，让钻头在原位慢速回转，缓慢提升钻杆，使切削臂不断收拢、张开，可以将部分削下来的土块搅成泥浆，另外以免由于切削臂未收拢碰撞孔壁造成孔壁坍塌。
(5)换成钻孔钻头对孔底进行清理，然后继续钻进直至设计孔深。
2. 保证扩底、成孔质量的措施(1)扩底钻头形式该扩孔钻头为二翼扩孔钻头，扩孔钻头靠切削臂张开来切削土体，从而形成扩大头，因此，合金应焊接在切削臂外侧，支撑杆处没有合金，以保证钻头横向切削土体向下钻进距离小，扩底钻头的切削臂张开应符合设计的成孔形状，即扩底钻头的切削臂完全张开的角度符合设计扩底的角度。
钻头底盘为圆盘。
(2)施工前做参数设定试成孔前要先进行检查，以保证扩底钻头使用能伸缩自如。
根据设计扩底要求对扩底钻头参数进行调整，主要调整切削臂张开时的角度及上下端的高度，计算张开前得高度和张开后的高度的差值，确定钻进预留深度的参数。
另外采用采用浅孔扩底进行实际测试，以保证成孔质量。
(3)扩底的判断根据试成孔的情况调整和确定施工参数，换扩底钻头施工后，钻进至设计桩底位置。
坚硬岩层大直径扩底桩钻孔施工与质量控制
坚硬岩层进行钻孔施工难度 却很 大。本文 以澳 门美 高梅 金殿 坚 生冲击荷载 ， 使扩底钻进 时效高达到 ０ ． ２ ５ ｍ左右。 硬岩层大直径扩底灌注桩钻孔施 工实例 ，对坚硬岩层扩底钻 头 结构要素 ， 施 工技术要 点和质量控制 方法探讨如下 ：
技 术、 综合钻进 工艺和质量控制等 ， 进行 了深入探讨 ， 对类似 工程施工具有借鉴作用。
关键词 ： 坚硬 岩 层 ； 扩底 钻 进 ； 质 量控 制
பைடு நூலகம்
中图 分 类 号 ： Ｔ Ｕ ７ ５ ３ ． ３
文 献标 识 码 ： Ｂ
文章编号 ： １ ６ ７ ２ — １ ６ ７ ５ （ ２ ０ １ ３ ） １ ３ — ０ １ ４ ６ — ０ ２
（ １ ） 扩径 比 Ｄ ／ ｄ ， 为扩底桩大底与桩身直径之 比， 应根据 承载 是靠 特殊 结 构 的气举 钻 杆来 实现 的 。气举 钻杆 用 长约 ５ ｍ 的 力要求 、 扩底端持力层土或岩性特征以及 扩底施工方法确定 。挖 ＋ １ ６ ８ 无缝 钢管 （ 为充气泥浆上升返 出通道） 、 钢管两侧对称 配置 孔桩 Ｄ ／ ｄ ＜ ３ ； 钻孔桩 Ｄ ／ ｄ ＜ ２ ． ５ ， 本 工程所钻岩 体坚硬稳 定， 桩 体为 的两根小管 （ 为压缩空气 的下 降通道） 和两端特制 的连 接法兰焊 特大桩形 ， 据 设计及施工能力 Ｄ ／ ｄ ＝ ｔ ． ４ ～ １ ． ５ 。
３ ． １ 应 用综 合钻 进工 艺 ， 确保 直孔 段成 孔
钻孔扩底桩的施工工艺
钻孔扩底桩的施工工艺前言钻孔扩底灌注桩是把按等直径钻孔方法形成的桩孔钻进到预定的深度，换上扩孔钻头后，撑开钻头的扩孔刀刃使之旋转切削地层扩大孔底，成孔后放入钢筋笼，灌注混凝土形成扩底，桩以获得较大垂直承载力的施工方法。
其特点：1)、振动小，噪音低；2)、单桩承载力大，与直径孔桩相比工程造价低；3)、工艺技术可靠，工程质量好。
钻孔扩底灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收，施工中任何一个环节出现问题，都将直接影响到整个工程的质量和进度，因此，对施工中关键的过程：1)、扩底及扩底钻进；2)、清孔；3)、钢筋笼制安；4)、混凝土的浇灌等，采取有效的施工技术对桩基施工质量加以控制，力争将隐患消除在成桩之前，确保桩基施工质量合格。
本文结合工程实例探讨软土地区大直径钻孔扩底灌注桩施工保证成桩施工质量的主要施工技术。
1 工程概况佛塑集团4.2米尼龙车间仓库建筑面积8650m2，根据场地地质情况(见表1)，工程桩基设计采用了钻孔扩底成孔灌注桩，桩径为1200mm1400mm等四种，扩大头直径1600mm 到2000mm，总桩数78根，桩长24－30m，桩端持力层为中、微风化岩，单桩极限承载力标准值5100KN～18500KN，其中1400mm桩最大试验荷载18500KN。
2 施工准备认真熟悉现场的工程地质和水文地质资料,收集场区内地下障碍物、管网等相关资料；结合场区内的具体情况,编制施工组织设计或方案；进行测量基准交底、复测及验收工作；对进场机械设备进行验收以及进场材料的检验和试验工作。
3 主要施工机具选择根据工程具体要求，选用GP－2000钻孔桩机进行直孔施工，MRS三翼合金扩底钻头进行扩大头施工。
4 钻孔扩底桩施工4.1施工工艺流程本工程钻孔扩底灌注桩采用回转钻进，清水原土造浆或制备泥浆的护壁施工工艺。
4.2 主要施工技术措施4.2.1钻进成孔及扩底的控制(1)钻进成孔：用回旋钻机带动笼式钻头钻进，采用优质泥浆护壁和悬浮泥渣，以正循环方式排渣，从而达到成孔目的。
谈钻孔扩底灌注桩施工质量控制
谈钻孔扩底灌注桩 施工质量控 制
巴 燕
（ 河 南省地质调查 院， 河南 郑州 ４ ５ ０ （ ０ １ ）
摘
要： 通过对钻孔扩底灌注桩工程项 目的重点和难点的分析 ， 在 实际施工过程 中加 以有针对性地质量控制， 以确保 工程施 工质量 。
关键词 ： 钻孔扩底灌注桩； 施工 ； 质量控制
台上钻杆进尺 达到事先测定的长 度后， 即可停钻 。 目前较为直 观 的是井 径检 查仪， 较 为先进准确 的检查控制 可采 用超声波探 测仪检查扩孔尺寸和孔身完整性。
（ ４ ） 混 凝 土在 搅 拌 前 能够 确 保 按 检 测 室 提 供 的 配 合 比进 行 计量 ， 搅 拌。 （ ５ ） 根据 该工程 的地质特 点， 进行试成孔 ， 通知 设计 、 监 理、
带三 翼笼式合 金钻头进 至孔底标高 ， 然 后将钻具提 出， 换上专 用扩 孔钻头将 其放至孔底 ， 按 计算 的钻进 长度开始 钻进 ， 待机
钻孔扩底灌注 桩承载 力大 ， 沉 降量小 ， 桩基 施工对 周边环 境影响小 ， 但施 工要求的技术含量较高 ， 成桩过程 隐蔽不直 观， 因此对成桩每道工序 的质量控制就尤为重要。 平顶 山站房工程地基 基础设计 采孔垂直 度： 钻机就位 时要检 查机 台平 整度和 稳 定度 ， 同 时检 查 钻 机 对 中 ， 减少桩位偏差 。 （ ３ ） 泥浆参数控制 ： 泥 浆 具 有冲 洗 、 冷却钻头 、 冲切土体 ， 携
（ ３ ） 本工程桩 顶标高与 自然地面标 高差不大 ， 只超过 设计 桩顶标 高 ０ ． ９ ｍ， 要 时刻 防止‘ 烂桩头 ” 出现 。 （ ４ ） 该地层有地下水， 钻 孔 时经 常 监 测 泥 浆 参 数 ， 调 配 钻 孔 的护壁泥浆 ， 控制泥浆 比重在 １ ． ２ ５左右 ， 保证孔壁 的稳 定性， 且 保持孔 内泥浆面标高高 出地下水位 １ ． ０ ｍ 以上 ，防止受地下水 挤压发生塌孔 。第二次清孔应测试进 出口泥浆指标 ， 超标 时应 及时调整 。清孔结束前泥浆指标应过到规定要求 ， 孔底沉渣 厚 度应符合设计要求 。浇筑混凝土前， 孔底 ５ ０ ０ ａｍ 以内的泥浆 比 ｒ 重应小于 １ ． ２ ５ ， 含 砂 率 ≤８ ％， 粘 度 ≤２ ８ ｓ 。
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钻孔扩底桩的施工控制
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1、成孔
成孔主要是利用双腰带笼式钻头钻进至设计标高的过程。
在成孔过程中，主要控制成孔的垂直度，护壁的完整性，持力层岩面的确定。
成孔是扩孔的基础。
2、扩底
在扩孔前，首先在地面将扩孔桩头的所需参数确定后，再使用。
成孔达到设计标高后，将钻头提起，更换扩孔钻头，将钻头通过钻杆连接后，放到孔底位置，在主导钻杆上标示扩孔前位置及扩孔所需位移值后，然后将钻具上移提升，开钻孔开始扩孔。
在扩孔过程中，扩孔底控制主要控制转速、行程、钻具的牢固性。
钻速控制主要通过控制钻机的速度。
由于扩孔钻头的刀具切削面随钻头的扩展加大，其作用荷载也
增大，为确保钻头不变形，故要求匀速钻进，并逐渐放下钻杆，确保钻进位移的稳定，达到扩孔效果。
行程控制是控制钻头主轴滑道，以达到扩孔的目的。
因此，不同的扩孔桩径，所使用的钻头不同，其位移值也不同。
因此，在扩孔过程中，必须严格记录行程数值，确保扩孔达到设计要求。
钻具的控制是钻头的稳定性控制，即确保钻头在钻孔过程中的稳定性，牢固性。
在扩孔前首先应对钻具进行检验，对上下翼刀具的刚度铰接的牢固，主轴滑道收放灵活自如，在确保其性能良好后，才能使用。
3、清孔
由于桩径扩孔后，其桩底面积大大增加，形成下部孔窟，在清孔时，孔窟容易出现沉渣的大量沉积，因此，清孔是否彻底，直接影响成桩的效果。
在清孔过程中，应用反循环进行清孔，将桩底的沉渣吸出孔外，以达到清孔的目的。
4、成桩
钻孔、扩孔完毕，应清除孔底虚土和积水，当灌注混凝土时，孔底中部积水深度不得大于10mm，随后尽快灌注混凝土，混凝土灌到扩大头高度约二分之一处，即安放钢筋笼，继续灌注混凝土，分层振捣密实，混凝土塌落度视土的含水量，可采用4～6mm或6～8mm。
由于钻孔桩桩底的体积加大，在灌注混凝土过程中，确保冲球后导管的埋深将不影响灌注时的质量。
因此，冲球时储料必须达到冲球后导管埋深大于1.5m 的要求。
在成桩过程中，灌注混凝土必须确保其连续性，并确保混凝土的总方量。
5、成桩检验
在该工程桩基施工过程中，通过上述各环节的施工控制，完成整个工程桩的施工后，按照有关规定采用超声波透射法、低应变反射波法、钻孔抽芯法对桩进行了检测，其中抽芯法表明所抽检测桩沉渣厚度均
符合设计要求，说明反循环法清孔时成功的。
与此同时，还随机抽取两根桩径分别为?1600、?1800的桩对其扩大头效果进行检验，方法是：以桩心为中心，按扩大头直径（分别为2900mm、3100mm）边缘向桩中心方向移S（S＝桩长L×0.5％），分四个方位布点下钻，抽取芯样，证明扩大头施工达到了设计目标。
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