水解法脱硝规程修改版
尿素水解制氨脱硝工艺流程
尿素水解制氨脱硝工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!尿素水解制氨脱硝工艺流程详解在环保技术领域，尿素水解制氨脱硝工艺是一种广泛应用的减少氮氧化物（NOx）排放的方法。
脱硝操作规程
脱硝操作规程一、引言脱硝是指通过化学反应将燃烧过程中产生的氮氧化物（NOx）转化为无害物质的过程。
本操作规程旨在确保脱硝操作的安全、高效进行，保护环境、维护设备的正常运行。
二、适用范围本操作规程适用于所有需要进行脱硝操作的工业生产设备，包括但不限于发电厂、化工厂等。
三、脱硝操作前准备1. 确认脱硝设备的运行状态和操作要求；2. 检查脱硝设备的安全阀、压力表、温度计等仪表是否正常工作；3. 检查脱硝设备的供气系统、排气系统、循环水系统等是否正常运行；4. 检查脱硝设备的储存材料是否充足，并按照要求进行储存。
四、脱硝操作步骤1. 启动脱硝设备，并进行预热，使设备达到正常工作温度；2. 检查脱硝设备的进气口、出气口、排放口是否畅通；3. 根据实际情况，调整脱硝设备的操作参数，如温度、压力等；4. 将脱硝剂加入脱硝设备中，确保加入的脱硝剂符合要求；5. 监测脱硝设备的运行情况，包括温度、压力、流量等参数的稳定性；6. 定期对脱硝设备进行维护保养，清洁设备内部的沉积物，更换损坏的零部件；7. 在脱硝操作结束后，关闭脱硝设备，并进行冷却处理；8. 记录脱硝操作的相关数据，包括设备运行参数、脱硝剂使用量等。
五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等；2. 操作人员必须熟悉脱硝设备的操作流程和应急处理措施；3. 在脱硝操作过程中，严禁吸烟、明火等火源接近脱硝设备；4. 操作人员应定期接受脱硝操作培训，熟悉脱硝设备的操作规程和安全注意事项；5. 在脱硝设备发生故障或异常情况时，应立即停止操作，并及时报告相关责任人。
六、操作规程的评估和改进1. 定期对脱硝操作规程进行评估，检查操作规程的有效性和合规性；2. 根据评估结果，及时对操作规程进行改进和修订；3. 操作人员应及时了解和掌握操作规程的最新版本，并按照最新版本进行操作。
七、附则1. 所有脱硝操作必须严格按照本操作规程执行；2. 对于违反本操作规程的行为，将依据相关规定进行处理；3. 本操作规程由相关部门负责解释和修订。
6.燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程
6.燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程。
文章题目：深度探讨燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程一、引言在当今社会，环保问题备受关注，燃煤电厂作为主要的能源供应方式，其排放的烟气对环境造成了严重的污染。
烟气中氮氧化物（NOx）是主要的大气污染物之一，其排放对大气环境和人体健康造成了严重的危害。
烟气脱硝尿素水解技术是一种常用的脱硝技术，本文将从规程的角度进行全面评估，深入探讨该技术的实施和应用。
二、烟气脱硝尿素水解技术规程的基本原理1. 原理概述烟气脱硝尿素水解技术是通过在烟气中喷射尿素溶液，利用高温高压的环境条件，使尿素水解产生氨气，进而通过化学反应将烟气中的NOx去除的一种脱硝技术。
该技术主要原理是尿素水解生成氨气与烟气中的NOx进行还原反应，生成氮气和水，从而达到脱硝的效果。
2. 规程规定（1）设备要求：规定烟气脱硝尿素水解技术应采用什么样的设备，设备的规格和材质要求等。
（2）运行参数：规定尿素喷射量、氨气浓度、工艺温度、压力等运行参数的要求和控制范围。
（3）安全措施：规程中应包括对设备操作人员的安全要求，以及发生意外时的应急处理措施。
（4）维护保养：规程中应包括对设备的定期检修和维护保养的规定，以确保设备的正常运行。
三、烟气脱硝尿素水解技术规程的应用实例以某电厂为例，该电厂引进了烟气脱硝尿素水解技术，并严格按照规程进行了实施和运行。
经过一段时间的运行，该技术取得了良好的效果，烟气中NOx排放显著减少，环保效果明显。
四、总结与展望烟气脱硝尿素水解技术规程对于燃煤电厂的环保工作具有非常重要的意义。
通过对规程的全面评估和深入探讨，可以更好地指导技术的实施和运行，为环保工作提供了有力的保障。
未来，随着技术的不断发展和完善，烟气脱硝尿素水解技术规程将进一步提高，为环保事业做出更大的贡献。
个人观点：烟气脱硝尿素水解技术规程的制定和应用对于环保工作具有重要意义。
规程的严格执行可以确保技术的有效运行，并为环保工作提供有力支持。
尿素水解脱硝技术要求规范书
辽宁中电投本溪热电厂“上大压小”新建项目（2×350MW）燃煤超临界供热机组氨系统招标文件2016年4月脱硝装置（受场地限制，本工程预留场地为27m×14m空间，请投标厂家按此进行布置，具体场地见附件）1.1 概述1.1.1本采购规范适用于中电投本溪联产新建工程同步建设SCR脱硝装置及其辅助设备的功能设计、结构、性能、制造、和试验等方面的技术要求，采购规范所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本采购规范和工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。
1.1.2本采购规范所述系统仅供参考，卖方提出更优化的设计方案，经买方确认后采用。
卖方对系统的拟定、设备的选择和布置负责，买方的要求并不解除卖方的责任。
1.1.3采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，催化剂层数按“3+1”方式配置，在设计煤种及校核煤种、锅炉最大连续出力工况（BMCR）、处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于88％。
1.1.4卖方具备3台以上350MW级及以上机组选择性催化还原法（SCR）脱硝装置3年以上成功运行的业绩。
卖方对脱硝系统成套设备（含辅助设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。
分包（或对外采购）的产品制造商事先征得买方的认可。
对于卖方配套的控制装置，仪表设备，卖方考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。
采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，不设旁路烟道（锅炉35%BMCR工况脱硝入口烟气温度不低于300℃），脱硝效率按88%设计供货，催化剂按“3+1”层进行布置（即初装三层，预留一层），并提供相应数据。
在设计煤种及校核煤种、锅炉工况（35%-100%BMCR）、处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于88%。
卖方对脱硝系统成套设备（含辅助设备、附件等）负有全责，包括分包（或对外采购）的产品。
燃煤电厂烟气脱硝尿素水解检修技术规程
文章标题：深度探讨燃煤电厂烟气脱硝尿素水解检修技术规程燃煤电厂烟气脱硝尿素水解检修技术规程是当前许多燃煤电厂需要面对和解决的技术难题。
在这篇文章中，我们将深入探讨这一主题，从技术原理、规程要求、操作方法、维护保养等多个方面展开全面评估，旨在帮助读者对这一技术有更深入的了解和理解。
一、技术原理燃煤电厂烟气脱硝尿素水解检修技术是通过尿素水解产生氨气，然后和烟气中的氮氧化物进行反应，使氮氧化物转化为氮和水，从而达到减少烟气中氮氧化物排放的目的。
该技术的原理涉及尿素水解、氨气生成、氮氧化物还原等多个化学反应过程，需要在工程应用中严格控制各个环节，以确保脱硝效果。
二、规程要求针对燃煤电厂烟气脱硝尿素水解检修技术，相关的规程要求显得尤为重要。
对于尿素的质量要求，需要选择纯度高、杂质少的尿素作为原料，以确保水解产生的氨气质量符合要求。
在技术操作过程中，需要严格按照相关的操作规程进行，包括尿素溶液的制备、水解装置的运行、氨气输送和混合、还原剂的投加等环节，都需要严格遵守操作规程，以保证脱硝效果。
规程中还应包括对于设备维护保养的要求，确保设备长期稳定运行。
三、操作方法在实际应用中，燃煤电厂烟气脱硝尿素水解检修技术的操作方法对于技术人员来说显得尤为重要。
需要对设备的操作进行全面的了解，包括各个操作部位的作用和操作方法。
在操作过程中，需要根据规程要求，严格按照操作步骤进行操作，严禁随意更改或省略任何环节。
对于设备的运行参数，操作人员需要仔细监控，确保操作参数在规定范围内，以保证脱硝效果和设备安全运行。
在操作结束后，需要对设备进行彻底清洗及检修，以为下一次操作做好准备。
四、维护保养燃煤电厂烟气脱硝尿素水解检修技术的设备维护保养是确保设备持续稳定运行的重要环节。
维护保养工作包括定期对设备进行检查、清洗、更换易损件、润滑等多个方面。
需要制定相应的维护保养计划，包括维护周期、维护内容、维护人员等信息，确保维护保养工作有条不紊地进行。
脱硝操作规程
脱硝操作规程引言概述：脱硝是一种常见的环保技术，用于减少燃煤电厂和工业装置排放的氮氧化物（NOx）对环境的污染。
为了确保脱硝操作的高效和安全，制定一套严格的脱硝操作规程是必要的。
本文将详细介绍脱硝操作规程的四个部分，包括前期准备、脱硝剂投加、反应过程控制和设备维护。
一、前期准备1.1 确定脱硝剂种类和用量在进行脱硝操作之前，首先需要确定脱硝剂的种类和用量。
常用的脱硝剂包括尿素、氨水和氨气等。
根据燃煤电厂或工业装置的实际情况，选择合适的脱硝剂，并根据排放标准和设备性能确定脱硝剂的投加量。
1.2 准备脱硝设备和材料在进行脱硝操作之前，需要准备好相应的脱硝设备和材料。
脱硝设备包括脱硝反应器、催化剂和催化剂支撑体等。
确保设备的完好性和运行状态，同时检查催化剂的活性和支撑体的稳定性。
1.3 检查操作人员的技能和安全意识脱硝操作需要经验丰富的操作人员进行，因此在操作之前，要对操作人员的技能进行检查和培训。
操作人员应具备相关的专业知识和技能，并具备良好的安全意识，熟悉脱硝操作规程和应急处理措施。
二、脱硝剂投加2.1 确保脱硝剂投加的均匀性脱硝剂的投加应该均匀进行，以确保脱硝剂与烟气充分接触和反应。
可以通过调整投加设备的位置和角度，以及控制投加速度和流量来实现脱硝剂的均匀投加。
2.2 监测脱硝剂的投加量在脱硝操作过程中，需要实时监测脱硝剂的投加量。
可以使用流量计、质量计或液位计等设备进行监测，并根据监测结果进行调整。
确保脱硝剂的投加量符合预定的要求，以保证脱硝效果的稳定和可靠。
2.3 处理脱硝剂的副产物脱硝剂投加过程中会产生一些副产物，如尿素水解生成的氨气和二氧化碳。
这些副产物需要进行处理，以防止对环境造成污染。
可以采用吸收、净化或回收等方法进行处理，确保副产物的排放符合环保要求。
三、反应过程控制3.1 控制反应温度和压力脱硝反应的温度和压力是影响脱硝效果的重要参数。
在脱硝操作过程中，需要根据脱硝剂的种类和烟气的特性，控制反应温度和压力的范围。
脱硝操作规程
尿素脱硝整套启动操作规程及操作流程1、尿素溶液的制备由人工将袋装尿素倒入溶解罐上面的加料斗里，在搅拌器的搅动下，用除盐水将尿素溶解制成45-50%的尿素溶液。
尿素溶液配制完成后，用尿素溶液输送泵输送到尿素溶液储罐储存。
SCR反应器脱硝运行时尿素溶液经由尿素溶液循环泵输送到SCR反应器区域。
一罐尿素溶解罐的尿素溶液可以满足1#2#炉脱硝需要的一天的尿素用量。
2、尿素溶液的储存脱硝系统设有一个尿素溶液储罐。
每罐有效容积为40m3，底部设有蒸汽盘管加热，罐体加热系统将使罐体在外界环境温度变化时还能保持罐内温度不低于40°C。
储罐上分别设有温度计和差压密度计，用于监测尿素溶液的温度和密度。
3、尿素溶液的供应有两台尿素溶液循环泵（一运一备），用于向1#2#炉的SCR反应器区域输送尿素溶液。
通过设在尿素溶液循环回路上的调节阀来控制输送的尿素溶液分配模块的尿素溶液压力。
4、启动操作程序◆∙∙启动尿素储存供应系统∙∙检查尿素溶解储存供应系统，确认高流量循环装置到每个计量分配装置及尿素溶液储罐的管路阀门调整好，保证整个尿素溶液循环管路管路畅通。
∙∙启动尿素溶解储存供应系统；∙∙保持尿素溶液高速回流通畅，母管压力0.8ＭＰａ正常。
◆∙∙调节二次风调节门∙∙检查热解炉前后的二次风调节门，确认阀门完好；∙∙确认风门动作正常，启动增压风机；∙∙保证二次风压力正常，入口风量控制在规定流量，出口流量平衡。
◆∙∙启动尿素溶液分配计量系统∙∙确认热解系统高流量循环装置能供给计量与分配装置尿素溶液，并且确认尿素溶液管路入口压力为 0.45MPa；∙∙启动压缩空气冷干机，确认雾化空气最小值为 0.45MPa 时可用，并且确认与模块正确连接；∙∙确认与计量分配装置相关的全部电路断路器电源正常；∙∙启动尿素溶液分配计量系统，检查尿素流量及雾化正常。
◆∙∙启动热解炉系统℃∙∙确认增压风机启动正常，二次风压正常，风量>1800㎥/h；按照程序进行吹扫；∙∙确认电加热器正常，控制系统投入运行，每小时30-50℃逐步升温;∙∙确认尿素高流量循环装置处于运行状态；∙∙SCR-AIG 允许热解炉启动；∙∙高流量循环装置、计量分配装置、电加热器系统无紧急报警；∙∙反应器温度达到290℃以上，投入脱硝，按照顺序控制投入尿素溶液开始喷氨。
火燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程
文章标题：探究火燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程在当今社会，随着工业化进程的不断加快，对环保的要求也越来越高，而火燃煤电厂作为重要的能源供应商，其烟气排放成为了环保领域需要解决的难题之一。
而烟气脱硝尿素水解技术规程便成为了解决这一难题的关键技术之一。
本文将对火燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程进行深入探讨，并依次介绍其原理、应用和未来发展方向。
一、技术原理我们来探讨火燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术的原理。
该技术主要是利用尿素水解产生氨气，通过氨气与烟气中的氮氧化物进行反应，从而达到减少烟气中氮氧化物排放的目的。
烟气脱硝尿素水解技术的关键在于尿素的水解过程，这是一个非常重要的化学反应过程。
当尿素被加热至一定温度时，其分子内部的化学键发生断裂，形成氨气和二氧化碳。
而氨气则可与烟气中的氮氧化物发生化学反应，将其转化为无害的氮气和水。
通过这一原理，烟气脱硝尿素水解技术实现了对烟气中有害氮氧化物的高效去除。
二、技术应用火燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术在工业实践中的应用十分广泛。
该技术可以有效降低火燃煤电厂烟气排放中的氮氧化物含量，达到环保排放标准，保护环境。
尿素作为脱硝剂，价格低廉且易于获取，对于火燃煤电厂来说具有一定的经济优势。
另外，烟气脱硝尿素水解技术还可以实现连续、稳定、高效地脱硝，为火燃煤电厂的运行提供了可靠保障。
该技术在火燃煤电厂中得到了广泛应用，并在一定程度上解决了烟气排放带来的环境问题。
三、未来发展方向尽管火燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术已经取得了较大的成功，但其在一些方面还存在改进的空间。
未来，我们可以对尿素的水解过程进行深入研究，寻求更高效、更稳定的脱硝剂。
我们也可以探索利用其他技术手段提高烟气脱硝效率，以降低能耗、改善脱硝设备的运行成本。
另外，火燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术在应对氮氧化物外，也可以进一步开发对其他污染物的净化功能，实现多污染物同时净化的一体化技术。
这些都将是未来该技术发展的重点方向。
脱硝操作规程
脱硝操作规程一、引言脱硝是指通过化学反应将燃烧过程中产生的氮氧化物（NOx）转化为氮气（N2）或者氨（NH3）的过程。
脱硝操作规程旨在确保脱硝系统的正常运行，减少氮氧化物的排放，保护环境和人类健康。
二、适合范围本操作规程适合于所有需要进行脱硝操作的工业设施，包括发电厂、钢铁厂、化工厂等。
三、脱硝操作要求1. 操作人员应熟悉脱硝系统的工作原理、设备结构和操作流程，并具备相关的操作技能和安全意识。
2. 在进行脱硝操作前，必须对设备进行检查，确保设备完好无损，各阀门、泵等设备运行正常。
3. 操作人员应按照设备创造商提供的操作手册进行操作，并遵循相关的安全规定和操作程序。
4. 在操作过程中，应密切关注设备运行状态，及时发现异常情况并采取相应的措施进行处理。
5. 操作人员应定期对脱硝系统进行维护保养，清洗设备，更换损坏的部件，确保设备的正常运行。
6. 在脱硝操作过程中，应严格控制氨气的泄漏，采取相应的防护措施，确保操作人员的安全。
7. 操作人员应定期对脱硝系统进行性能测试和排放监测，确保系统的脱硝效率符合相关的环保要求。
四、应急措施1. 在脱硝操作过程中，如发生设备故障或者泄漏等紧急情况，操作人员应即将住手操作，并采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门等。
2. 操作人员应熟悉应急处理流程，能够迅速、正确地应对各种突发情况，并及时向相关部门报告。
3. 在应急处理过程中，应保证操作人员的人身安全，并尽量减少对环境的影响。
五、培训和考核1. 操作人员应接受脱硝系统的相关培训，了解操作规程和安全要求，并通过相关的考核。
2. 定期组织操作人员进行技能培训和知识更新，提高其操作技能和安全意识。
3. 对操作人员进行定期考核，评估其操作水平和安全意识，并及时进行奖惩。
六、记录和报告1. 操作人员应按照规定填写操作记录，包括设备运行情况、操作过程中的异常情况和处理结果等。
2. 操作记录应及时整理和归档，便于日后查阅和分析。
燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程
燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程【燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程】1. 引言燃煤电厂作为我国主要的能源供应方式之一，一直受到环保和能源消耗的关注。
烟气脱硝技术，作为减少燃煤电厂氮氧化物排放的关键技术之一，其中尿素水解技术，更是备受关注。
本文将就燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程进行深入探讨。
2. 燃煤电厂烟气脱硝技术概述燃煤电厂烟气脱硝技术主要是为了降低NOx的排放浓度，保护大气环境。
其中尿素水解技术作为一种常用的脱硝方法，具有操作简便、设备稳定等优点。
通过尿素水解技术，可以高效地将烟气中的氮氧化物转化为氮和水，从而减少对环境的危害。
3. 尿素水解技术规程3.1. 技术原理尿素水解技术是利用尿素溶液将烟气中的氮氧化物进行还原脱硝。
其原理是在还原剂（尿素）的作用下，NOx被还原成氮气和水。
这样不仅可以有效地降低烟气中的NOx排放浓度，还可以避免生成二氧化硫。
3.2. 操作规程为了保证尿素水解技术的高效运行，需要严格遵守操作规程。
首先是尿素的投加量需要根据烟气中的NOx浓度进行调整，保证脱硝效果。
其次是在尿素的储存和输送过程中需要防止结晶和结块的现象发生。
对于尿素水解反应器的运行，也需要定期清洗和维护，以确保反应器的高效运行。
3.3. 安全措施在使用尿素水解技术时，需要严格遵守安全措施，避免尿素的挥发和泄漏。
对于尿素的储存和运输也需要采取防火、防潮等安全措施，确保人员和设备的安全。
4. 技术发展趋势随着环保要求的不断提高，燃煤电厂烟气脱硝技术也在不断进行技术创新和改进。
尿素水解技术作为一种成熟稳定的脱硝方法，在未来仍将受到广泛应用。
未来，尿素水解技术可能会朝着自动化、智能化方向发展，以更好地满足燃煤电厂的脱硝需求。
5. 个人观点尿素水解技术作为烟气脱硝的一种成熟稳定、操作简便的方法，对于我国的燃煤电厂来说具有重要意义。
在未来，可以进一步加强对尿素水解技术的研究和应用，以实现燃煤电厂的环保目标。
6. 总结燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程对于保护环境、实现清洁生产具有重要意义。
脱硝操作规程
脱硝操作规程一、引言脱硝是一种常见的空气污染控制技术，用于减少燃煤电厂和工业锅炉等燃烧过程中产生的氮氧化物（NOx）排放。
为了确保脱硝操作的安全和有效性，制定一套脱硝操作规程是必要的。
本文将详细介绍脱硝操作规程的标准格式，包括目的、适用范围、定义、设备要求、操作步骤、安全措施等内容。
二、目的本操作规程的目的是确保脱硝操作的安全、高效和可持续，保护环境，降低氮氧化物排放。
三、适用范围本操作规程适用于所有进行燃煤电厂和工业锅炉等燃烧过程脱硝操作的人员。
四、定义4.1 脱硝：指通过化学反应或吸附等方式，将燃烧过程中产生的氮氧化物转化为无害物质的过程。
4.2 氮氧化物（NOx）：指一系列由氮和氧组成的化合物，包括一氧化氮（NO）和二氧化氮（NO2）。
4.3 脱硝剂：指用于脱硝过程中的化学物质，常见的脱硝剂包括氨水（NH3）、尿素（CO(NH2)2）等。
五、设备要求5.1 脱硝装置：脱硝装置应符合国家相关标准和规定，具备良好的运行状态和维护记录。
5.2 脱硝剂供应系统：脱硝剂供应系统应稳定可靠，脱硝剂储罐应定期检查并维护。
5.3 控制系统：脱硝操作应配备可靠的自动化控制系统，确保操作的准确性和稳定性。
六、操作步骤6.1 操作前准备6.1.1 确认脱硝装置和供应系统的运行状态正常，无异常情况。
6.1.2 检查脱硝剂储罐的储存量，确保充足。
6.1.3 检查控制系统的运行情况，确保正常工作。
6.1.4 佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防护服等。
6.2 操作过程6.2.1 打开脱硝剂供应系统，确保脱硝剂流量稳定。
6.2.2 根据实际情况，调整脱硝剂的供应量，以达到预定的脱硝效果。
6.2.3 监测脱硝装置的运行情况，包括温度、压力和氮氧化物浓度等参数。
6.2.4 根据监测结果，调整脱硝装置的操作参数，以保持脱硝效果稳定。
6.3 操作结束6.3.1 关闭脱硝剂供应系统，停止脱硝操作。
6.3.2 清洁脱硝装置和供应系统，确保无残留物。
燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程
燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程1. 脱硝技术背景在燃煤电厂烟气净化过程中，脱硝是一个至关重要的环节。
烟气中的氮氧化物（NOx）是导致大气污染的主要来源之一，而燃煤电厂是产生大量NOx的重要场所。
研发和应用高效的脱硝技术对于改善环境质量至关重要。
2. 尿素水解技术概述尿素水解技术作为燃煤电厂脱硝的一种重要方法，其工艺简单、操作方便、效果显著的特点备受关注。
尿素在高温下水解生成氨气和二氧化碳，氨气与NOx反应生成氮气和水，从而实现脱硝的目的。
3. 尿素水解技术在燃煤电厂的应用3.1 技术原理尿素水解技术的应用原理是基于尿素在高温下发生水解生成氨气，然后利用氨气回收装置将氨气喷入烟气，与NOx进行化学反应，达到脱硝的效果。
3.2 工艺流程尿素水解方法的工艺流程一般包括尿素储存、输送系统、尿素水解装置、氨气递量控制系统等部分，通过连续稳定供应氨气，实现对烟气中NOx的脱除。
3.3 设备构成尿素水解技术所需的主要设备包括尿素水解反应器、氨气喷射系统、氨气回收装置等，其设备构成合理、布局合理，能够确保高效稳定地完成脱硝工作。
4. 尿素水解技术规程4.1 工艺参数在应用尿素水解技术时，需要严格控制反应温度、压力、氨气的递量等工艺参数，确保脱硝效果和操作安全。
4.2 操作维护对于尿素水解装置，需要进行定期的操作维护，包括设备清洗、防止结垢、氨气泄漏等工作，以保证设备稳定运行。
4.3 安全管理在使用尿素水解技术时，需要严格遵守相关安全管理规定，避免氨气泄漏、中毒等事故的发生。
5. 个人观点和理解从工艺技术上来说，尿素水解技术作为燃煤电厂脱硝的重要方法，具有操作简单、成本低廉、不产生二次污染等优点，是一种可行的脱硝方案。
然而，对于尿素水解技术的规程制定和严格执行，以及设备维护和安全管理，都是至关重要的。
只有在严格符合技术规程和安全管理的前提下，尿素水解技术才能发挥最大的脱硝效果，保证燃煤电厂的环境友好生产。
总结燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程是一个在环保行业中备受关注的话题。
脱硝系统安全操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT611版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, WhichMust Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________脱硝系统安全操作规程通用范本脱硝系统安全操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
1.氨区内严禁明火，氨储存区半径15米范围内需动火操作时，应执行相应的动火管理规定。
2.脱硝氨区正常运行期间为无人值守岗位，运行值班人员通过接入中控室的控制系统对氨区的设备运行参数进行远程监控，并辅助值班人员定期巡回检查。
3.运行值班人员负责氨区的日常运行和机组的供氨运行操作。
按指定路线对氨水储罐系统进行巡回检查，完成巡检记录，及时发现缺陷并按公司缺陷流程正确处理。
4.运行人员进入氨区前须确认无漏氨报警，如有报警应立即停运相关运行设备，靠近氨区前明确上风位，进入氨区必须穿戴好全身防护用品，如发生氨泄漏，应及时汇报部门领导。
5.运行操作人员须熟悉并掌握漏氨应急处置各项规定。
在氨区内进行设备操作时，操作人和监护人必须穿戴好个人防护用品，严格按脱硝系统停运启停操作票进行操作。
燃煤电厂烟气脱硝尿素水解检修技术规程
燃煤电厂烟气脱硝尿素水解检修技术规程燃煤电厂烟气脱硝尿素水解检修技术规程1. 介绍燃煤电厂烟气脱硝技术是当前大气污染治理的重点领域之一。
而尿素水解技术作为一种常用的脱硝方法，在电厂应用中起着至关重要的作用。
本文将深入探讨燃煤电厂烟气脱硝尿素水解检修技术规程，旨在全面了解该技术的特点、操作要点和检修规程。
2. 所需设备和材料在进行燃煤电厂烟气脱硝尿素水解检修时，需要准备的设备和材料包括：检修工具、防护装备、备用零部件、清洁剂等。
3. 检修前准备工作在进行尿素水解设备的检修前，必须对设备进行全面的检查和准备工作，确保各项设备完好，防止出现意外情况。
4. 检修流程检修流程包括设备停用、排空系统、卸除连接管道、清洗设备、更换零部件、安装连接管道、回厂试运行等环节。
每个环节都需要严格按照规程进行，确保检修过程顺利进行。
5. 注意事项在进行燃煤电厂烟气脱硝尿素水解检修时，需要特别注意安全防护和设备操作规程。
避免操作不当导致意外发生，保障人员安全。
6. 维护保养完成检修后，定期进行设备的维护保养工作，延长设备的使用寿命，保证脱硝系统的稳定运行。
总结与展望通过本文的全面介绍，相信读者对燃煤电厂烟气脱硝尿素水解检修技术规程有了更深入的理解。
这一技术在大气污染治理中起着举足轻重的作用，而规范的检修流程和维护保养工作将有助于提高脱硝系统的效率和稳定性。
在未来的工作中，我们还需要不断深入研究和探讨，为我国的环保事业做出更大的贡献。
个人观点作为燃煤电厂烟气脱硝技术的重要组成部分，尿素水解技术在我国的环保工作中发挥着重要作用。
规范的检修技术规程能够帮助提高设备的可靠性和安全性，减少环境污染的同时也有利于节约资源，是一项非常值得推广的技术。
希望未来能够有更多的专家学者投入到这一领域的研究中，不断完善技术规程，推动燃煤电厂脱硝技术的发展。
燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术是目前大气污染治理的重点领域之一。
在我国，由于能源结构中煤炭的比重仍然较大，燃煤电厂在能源生产中扮演着重要的角色。
火燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程
火燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程
火燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程是火燃煤电厂烟气脱硝过程中使用的尿素水解技术的详细规定。
该规程旨在确保烟气脱硝过程的安全、高效、环保运行。
技术规程主要包括以下内容：
1. 设备要求：规定了尿素水解设备的选择、布置、尺寸和材料要求。
包括尿素水解反应器、加热器、冷却器、泵站等。
2. 工艺流程：详细描述了尿素水解的工艺流程。
包括尿素溶液准备、加热、进入反应器、水解反应、冷却、再循环等步骤。
3. 操作要求：规定了尿素水解设备的操作要求和主要参数。
包括尿素溶液浓度、温度、流量、泵的运行方式、水解反应器的压力和温度等。
4. 安全措施：描述了尿素水解过程中需要注意的安全措施。
包括设备的压力、温度、泄漏预防、泵站的操作要求、急救措施等。
5. 检测与监控：指导了对尿素水解过程中关键参数的检测和监控。
包括尿素溶液浓度、水解反应器的温度和压力、再循环比等的监测要求。
6. 维护与保养：详细说明了尿素水解设备的维护与保养要求。
包括定期清洗、更换阀门、密封件等的维护保养工作。
该技术规程可以作为火燃煤电厂烟气脱硝尿素水解工艺的操作指导，确保烟气脱硝过程的高效、稳定和安全运行。
尿素水解运行规程模板
第一章设备与系统概述第一节系统概述1尿素水解制氨法：在脱硝 SCR 反应区域利用该工艺分解尿素生产出氨气、二氧化碳和蒸汽的气态混合物，将该混合物送入并与烟气混合以去除氮氧化物。
尿素车间为脱硝剂制备及供应系统。
2尿素水解制氨反应原理如下：尿素水解制氨工艺中，首先尿素和水反应生成氨基甲酸铵中间体，方程式为：NH2CONH2+ H2O ←→ NH2CO2NH4氨基甲酸铵再在反应中进一步分解为氨，方程式为：NH2CO2NH4←→ 2NH3+ CO2尿素水解制氨的总反应方程式为：NH2CONH2+(1+x)H2O ←→ 2NH3+ CO2+(x) H2O尿素水解制氨总反应是吸热反应，需要热输入，反应速率为温度的函数，在确定温度、压力的平衡条件下，利用来自蒸汽盘管的热量给尿素溶液加热。
3氨气的生成速率主要受水解器中尿素浓度和水解器的温度影响。
当温度低于115℃时，水解制氨反应非常慢，可以通过调节水解器的热量来控制尿素水解制氨反应。
尿素水解制氨工艺可以使用低到中压蒸汽（0.7～0.9MPa）来给水解反应供热，该反应通过热量输入进行控制并在 135～159℃范围内进行。
尿素水解制氨系统设计使用 50wt%的尿素溶液。
对于50%的尿素溶液进料情况下，水解的氨蒸汽成分约为含28.3%的氨、36.7%的二氧化碳和35%的水蒸气，此混合气体在温度降低的情况，易冷凝形成结晶物。
氨和二氧化碳在温度低于140℃时可以重组以形成冷凝物，此冷凝物有较强的腐蚀性，会加剧腐蚀速率，如果温度持续降至70℃以下，该冷凝物会形成固态氨基甲酸铵，将可能会堵塞管道。
第二节主要组成设备及工艺1脱硝剂制备及供应系统脱硝剂制备及供应系统主要设备包括：斗提机、溶解罐、溶解泵、尿素溶液储罐、输送泵、废水泵、疏水泵、减温减压装置、水解器等组成。
2工艺流程2.1袋装尿素经皮带机输送进入拆包机破拆后尿素颗粒通过斗提机进入溶解罐，溶解罐搅拌器使尿素加快溶解，合格的尿素溶液通过溶解泵输送到尿素溶液储罐，再经输送泵将尿素溶液送到水解器，通过盘管加热尿素溶液，水解器产生出来的含氨气流被热空气稀释后，进入氨气空气混合系统，并由氨喷射系统喷入脱硝装置。
脱硝操作规程
脱硝操作规程引言概述：脱硝是指通过化学或物理方法将燃烧过程中产生的氮氧化物（NOx）转化为无害物质的过程。
脱硝操作规程是指在进行脱硝操作时需要遵循的一系列规定和步骤，以确保脱硝过程的安全性和有效性。
本文将从五个大点出发，详细阐述脱硝操作规程。
正文内容：1. 脱硝操作前的准备1.1 确定脱硝装置的类型：根据工艺要求和排放标准，选择合适的脱硝装置，如选择SCR（选择性催化还原）或SNCR（选择性非催化还原）等。
1.2 检查设备状态：检查脱硝设备的运行状态、设备损坏情况、催化剂的活性等，确保设备正常运行和催化剂的有效性。
1.3 确定操作参数：根据燃烧设备的运行情况和氮氧化物的排放要求，确定脱硝操作的温度、压力、氨气投加量等参数。
2. 脱硝操作过程2.1 启动脱硝设备：按照设备操作手册的要求，逐步启动脱硝设备，确保设备各部分正常运行。
2.2 控制脱硝参数：根据实际情况，调整脱硝操作的温度、压力、氨气投加量等参数，以达到最佳脱硝效果。
2.3 监测脱硝效果：通过连续监测氮氧化物的排放浓度，评估脱硝效果，并根据监测结果及时调整操作参数。
2.4 处理异常情况：如设备故障、催化剂失活等异常情况，及时采取措施进行修复或更换，以确保脱硝操作的连续性和稳定性。
2.5 记录操作数据：记录脱硝操作的关键参数、设备运行状态、催化剂活性等数据，为后续的数据分析和优化提供依据。
3. 脱硝操作后的处理3.1 催化剂维护：定期进行催化剂的清洗、修复或更换，以保持催化剂的活性和脱硝效果。
3.2 废气处理：对脱硝后的废气进行处理，如进一步净化、脱水等，以确保排放的废气达到环保标准。
3.3 数据分析和优化：根据脱硝操作过程中记录的数据，进行数据分析和优化，以提高脱硝效率和降低运行成本。
总结：脱硝操作规程对于保证脱硝过程的安全性和有效性至关重要。
在脱硝操作前，需要进行设备准备和参数确定；在脱硝操作过程中，需要控制参数、监测效果、处理异常情况和记录数据；在脱硝操作后，需要进行催化剂维护、废气处理和数据分析优化。
6.燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程
燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程随着环境保护意识的提高和环境法规的不断完善，燃煤电厂在减少氮氧化物（NOx）排放方面面临着越来越严峻的挑战。
烟气脱硝尿素水解技术作为一种有效的脱硝方法，得到了广泛的应用。
本文将深入探讨燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程，以及其在减少NOx排放中的重要作用。
1. 技术原理燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术是利用尿素在加热的条件下分解产生氨气，然后氨气与烟气中的NOx进行还原反应，生成氮和水。
其技术原理简单清晰，操作方便，脱硝效率高，是当前烟气脱硝技术中的一种重要方法。
2. 技术流程烟气脱硝尿素水解技术的主要流程包括尿素水解装置、氨水储液系统、氨水提纯装置、氨气加热、氨气喷射等单元。
其中，尿素水解装置是核心单元，其设计和运行对脱硝效率和稳定性有着至关重要的影响。
3. 技术规程为了保证燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术的正常运行和高效脱硝，制定和遵守严格的技术规程是必不可少的。
技术规程应包括但不限于以下内容：- 设备选型与设计：根据烟气排放量和成分等参数，选择合适的尿素水解装置和相关设备，并进行合理的设计。
- 运行参数和控制：对尿素水解装置的运行温度、压力、物料流量等参数进行精确的控制，确保反应条件的稳定性和脱硝效率。
- 安全措施：制定应急预案，并进行定期演练，确保设备运行过程中的安全性。
- 检修和维护：制定定期检修和维护计划，确保设备的正常运行和寿命。
4. 技术优势相比传统的氨法脱硝技术，烟气脱硝尿素水解技术具有以下几个显著的优势：- 低成本：尿素作为一种廉价易得的原料，使得该技术在投资和运行成本上具有明显的优势。
- 简化工艺：相较于氨法脱硝技术，烟气脱硝尿素水解技术的工艺更为简单，容易操作和维护。
- 绿色环保：尿素水解反应的产物主要是氨气和二氧化碳，对环境友好，符合现代绿色环保的要求。
5. 个人观点烟气脱硝尿素水解技术作为一种新兴的脱硝方法，对于燃煤电厂降低NOx排放具有重要的意义。
水解法脱硝规程修改版
脱硝运行规程(2017)（本页替换）重庆远达烟气治理特许经营有限公司平东项目2017-02-15发布2017-02-15实施重庆远达烟气治理特许经营有限公司平东项目脱硝运行规程会签审核表（本页替换为签字页）前言本规程为《本规程为国电投河南平东热电2×210MW机组脱硝运行规程（2017）》，适用于机组运行及相关人员的学习和使用，下面简称本规程。
为满足国电投河南平东热电2X210MW机组脱硝运行需要，提高脱硝运行人员运行操作技能，达到启停操作正确、检查维护良好、调整控制参数严格、定期工作细致、预防和处理故障可靠，保证机组及脱硝装置安全、稳定、长周期、经济运行，特编写本规程。
本规程对脱硝系统的设备规范、技术特性作了较详细的说明，对设备的启动、正常运行维护、停止及事故处理等内容做了详细的阐述和要求。
下列标准所包含的条文，通过引用而构成本规程范本的条文，在本规程范本发布执行时，所示版本均为有效，使用本标准时按下列使用的标准最新版本进行相应的修改。
1.GB 13223—2011 火电厂大气污染物排放标准。
2.GB 压力容器第1部分: 第1部分:通用要求(附第1号勘误表)。
3.GB 压力容器第2部分: 材料(附第1号勘误表和第1号修改单)。
4.GB 压力容器第3部分:设计(附第1号勘误表)。
5.GB 压力容器第4部分:制造、检验和验收(附第1号勘误表)。
6.GB 50160-2008 石油化工企业设计防火规范。
7.GB 50058-2014 爆炸危险环境电力装置设计规范(附条文说明)。
8.GB 755—2008 旋转电机定额和性能。
9.GB 50170-2006 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（附条文说明）。
10.发改能源[2014]2093号《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014—2020年）》。
11.国能安全［2014］161号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。
12.国务院第591令危险化学品安全管理条例。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
脱硝运行规程(2017)（本页替换）远达烟气治理特许经营平东项目2017-02-15发布 2017-02-15实施远达烟气治理特许经营平东项目脱硝运行规程会签审核表（本页替换为签字页）前言本规程为《本规程为国电投平东热电2×210MW机组脱硝运行规程（2017）》，适用于机组运行及相关人员的学习和使用，下面简称本规程。
为满足国电投平东热电2X210MW机组脱硝运行需要，提高脱硝运行人员运行操作技能，达到启停操作正确、检查维护良好、调整控制参数严格、定期工作细致、预防和处理故障可靠，保证机组及脱硝装置安全、稳定、长周期、经济运行，特编写本规程。
本规程对脱硝系统的设备规、技术特性作了较详细的说明，对设备的启动、正常运行维护、停止及事故处理等容做了详细的阐述和要求。
下列标准所包含的条文，通过引用而构成本规程本的条文，在本规程本发布执行时，所示版本均为有效，使用本标准时按下列使用的标准最新版本进行相应的修改。
1.GB 13223—2011 火电厂大气污染物排放标准。
2.GB 150.1-2011压力容器第1部分: 第1部分:通用要求(附第1号勘误表)。
3.GB 150.2-2011压力容器第2部分: 材料(附第1号勘误表和第1号修改单)。
4.GB 150.3-2011压力容器第3部分:设计(附第1号勘误表)。
5.GB 150.4-2011压力容器第4部分:制造、检验和验收(附第1号勘误表)。
6.GB 50160-2008 石油化工企业设计防火规。
7.GB 50058-2014 爆炸危险环境电力装置设计规(附条文说明)。
8.GB 755—2008 旋转电机定额和性能。
9.GB 50170-2006 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规（附条文说明）。
10.发改能源[2014]2093号《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014—2020年）》。
11.国能安全［2014］161号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。
12.国务院第591令危险化学品安全管理条例。
13.DL/T 335-2010 火电厂烟气脱硝（SCR）系统运行技术规。
14.DL/T 587—2007 微机继电保护装置运行管理规程。
15.DL/T 1253-2013电力电缆线路运行规程。
16.DL/T 774-2015 火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程。
17.DL 5027—2015 电力设备典型消防规程(附条文说明)。
18.国家电投规章［2016］3号国家电力投资集团公司安全生产工作规定。
19.国家电投安环［2016］397号电力安全工作规程（热力和机械部分）。
20.国家电投安环［2016］399号电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）。
21.特许规章［2016］35号—特许经营公司规程、系统图编制与修订管理制度。
22.特许标准［2016］25号——特许经营脱硝典型运行规程QJ07012-2016（试行）。
23.有关设计图纸、说明。
24.生产厂家说明书及有关技术文件。
本规程本中标准用词说明：1.表示对标准严格遵从，不允许偏离标准要求的用词，正面词采用“应”，反面词采用“不应”。
2.表示在正常情况下首先应这样做的用词，正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。
3.表示在标准规定的围允许稍有选择的用词，正面词采用“可以”，反面词采用“不必”。
4.表示事物因果关系的可能性和潜在能力的用词，正面词采用“能”，反面词采用“不能”。
本规程适用围：本规程适用于远达烟气治理特许经营平东项目脱硝系统的运行操作和维护工作。
下列人员应掌握本规程：1．远达烟气治理特许经营平东项目运行主管。
2．远达烟气治理特许经营平东项目脱硝运行人员。
下列人员应熟悉本规程：1.远达烟气治理特许经营区域总经理。
2.远达烟气治理特许经营区域副总经理。
3.远达烟气治理特许经营区域生产管理人员。
4.远达烟气治理特许经营平东项目经理。
5.远达烟气治理特许经营平东项目检修维护主管、安全环保主管。
6.平东热电电厂值长及相关岗位人员。
7.远达烟气治理特许经营平东项目维护分包单位有关专业人员及生产人员。
本规程由以下人员编写、审核、审查、审批、批准：本规程主要编写人：本规程项目审核人：本规程区域审核人：本规程主要审查人：本规程主要审批人：本规程批准人：目录1围 (1)2性引用文 (1)3 语和定义 (1)3.1烟气脱硝技术 (1)3.2选择性催化还原法 (1)3.3尿素制氨系统的启停操作 (1)3.4 SCR脱硝系统的维护调整 (1)3.5 SCR系统的事故处理 (1)4尿素制氨系统概述 (2)4.1锅炉脱硝设备概述 (2)4.2脱硝原理 (2)4.3 系统构成 (2)4.4 工艺流程 (3)4.5SCR反应区主要设备概述 (3)4.6 尿素制氨系统车间 (4)5 尿素制氨系统设备规 (6)5.1 尿素制氨系统报警保护定值 (6)5.2 尿素制氨系统阀门联动定值 (7)6 保护及逻辑控制 (8)7 脱硝系统的启停操作 (25)7.1 SCR的启动 (25)7.2 SCR的俩种启动方式 (25)7.3 启动前的系统检查 (25)7.4喷氨的投入 (26)7.5 SCR系统的停止 (26)7.6 尿素制氨系统的启停操作 (27)7.7尿素溶液的配制 (28)7.8水解系统的停运 (29)7.9省煤器输灰系统 (30)7.10 蒸汽吹灰器的投运步骤 (32)8 运行维护和调整 (32)8.1 日常维护工作和要求 (33)8.2巡视检查分类 (33)8.3巡视检查要求 (33)8.4烟气及SCR反应器运行维护调整 (33)8.5运行检查维护 (33)8.6脱硝设备检查要求 (34)8.7反应器检查 (34)8.8蒸汽吹灰器检查 (34)8.9 烟气检测 (34)8.10 SCR脱硝系统的运行维护调整 (34)8.11 SCR反应器运行的调整 (35)8.12 尿素制氨系统的运行维护 (36)8.13尿素溶液存储和输送系统的运行维护 (37)8.14尿素颗粒存储和溶解系统的运行维护 (37)8.15其他辅助系统的运行维护 (37)8.16 尿素制氨系统的定期操作 (37)8.17巡检线路 (37)9 脱硝系统的事故处理 (38)9.1事故处理原则 (38)9.2SCR反应器系统事故处理 (39)9.3SCR反应器故障处理 (39)9.4 吹灰器故障处理 (40)9.5 发生火警时的处理 (40)9.6尿素制氨系统事故处理 (40)9.7 氨气防护工作 (43)10 报警光字牌 (44)附表1 围1.1 本规程规定了平东热电210MW机组锅炉脱硝主机设备的技术规、主要设备、系统介绍、脱硝系统的运行维护、催化剂的保护等容。
1.2 本规程适用于平东热电210MW机组锅炉脱硝设备的运行维护与操作工作。
2 规性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的容）或修订版均不适用于本标准。
凡不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
执行中华人民国电力工业部电力行业标准（电技【1997】68号文件）发布实施的《200MW 级锅炉运行导则》（DL/T610-199f）。
电安生[1994]227《电业安全工作规程》（热力和机械部分）。
《HG—670/13.7—YM17型锅炉》有关原始资料。
《平东热电脱硝改造技术协议》有关原始资料。
《防止电力生产事故的二十五项重点要求及编制释义》（2014年4月15日发布好实施版）有关资料。
3 术语和定义3.1 烟气脱硝技术由于炉低氮燃烧技术的局限性, 对于燃煤锅炉，采用改进燃烧技术可以达到一定的除NOx 效果,但脱除率一般不超过60%。
使得NOx 的排放不能达到国家排放标准，为了进一步降低NOx 的排放，必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。
目前通行的烟气脱硝工艺大致可分为干法、半干法和湿法三类。
其中干法包括非选择性催化还原法(SNCR) 、选择性催化还原法(SCR) 、电子束联合脱硫脱硝法；半干法有活性炭联合脱硫脱硝法；湿法有臭氧氧化吸收法等。
3.2 选择性催化还原法(SCR)：SCR催化还原是利用不同的还原剂在一定的温度和催化剂作用下将NOx还原为N2和H20。
采用催化剂其反应温度可控制在300～400℃，相当于将氨喷入锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气中，此时的脱硝率为80%～90%。
SCR系统可分为SCR反应器区域（每台机组一套SCR反应器区域系统）和尿素制氨系统（即尿素制氨车间）两大部分等。
3.3 尿素制氨系统的启停操作：尿素制氨系统由静止状态转变成运行状态的过程称为启动。
3.4 SCR脱硝系统的运行维护调整：机组运行加、减负荷时应及时调整喷氨量，尤其在低负荷时烟温低，催化剂活性低，为减少氨逃逸，在保证烟囱入口NOx达标的前提下，应尽可能减少喷氨量，同时锅炉机组本身也必须做到安全和经济。
3.5 SCR脱硝系统的事故处理：发生事故时，运行人员应综合参数的变化及设备异常理象，正确判断和处理事故，防止事故扩大，限制事故围；在保证设备安全的前提下迅速恢复脱硝系统正常运行，满足机组脱硝的需要。
在脱硝系统确已不具备运行条件或继续运行对人身、设备有直接危害时，应停运脱硝系统。
4尿素制氨脱硝系统概述4.1锅炉脱硝设备概况#6炉脱硝设备建设日期2014年09月10日投产日期2014年11月15日#7炉脱硝设备建设日期2015年03月15日投产日期2015年5月10日发电厂机组烟气脱硝采用选择性催化还原法（SCR），脱硝还原剂NH3采用尿素制取的工艺，脱硝反应产物为对环境无害的水和氮气。
4.2 脱硝原理4.2.1 6#.7#机组烟气脱硝工艺采用选择性催化还原法（SCR），其原理是将氨NH3(气)混合气体喷入锅炉燃煤产生的烟气中，把含有NO X的烟气通过催化剂反应器，在催化剂的作用下，NH3(气)同NO X发生反应，转化成H2O和N2过程。
其主反应方程式如下：副反应化学方程式副化学反应是SO2氧化形成SO3，SO3同氨反应形成硫酸氢氨。
本项目催化剂在温度低于300℃条件下易形成粘性的硫酸氢氨固体沉淀物，导致如催化剂、空气预热器等的污染和堵塞，通常在温度370℃以上时SO2向SO3的转化较强，#6#7机组脱硝SCR装置设计控制二氧化硫转化率＜1%。
为了更有效的运行和避免硫酸氨盐在催化剂表面和空预器换热元件表面的形成，SCR反应所需的氨必须在一定烟气温度以上注入。
反应温度区间为320-400℃，#6 #7机组脱硝SCR装置的最低喷氨温度为320℃，最高喷氨温度为420℃。
4.3 系统构成4.3.1 脱硝装置包括SCR反应器系统、尿素水解制氨系统组成4.3.2 SCR反应器系统主要包括的工艺系统：烟气系统、SCR反应器、氨喷射系统、吹灰系统及热工控制和电气系统等4.3.3 尿素制氨系统主要包括尿素制氨系统负责袋装尿素的储存、尿素溶液的制取和储存、加热水解产生氨蒸汽、氨蒸汽输送等任务，主要抱括：尿素颗粒储存及溶解系统、尿素溶液储存及输送系统、水解系统、加热蒸汽及疏水回收系统、管道伴热系统、其他辅助系统（除盐水补水系统、冲洗系统、冷却水及地坑系统）以及热工控制和电气系统。