最新压力表检定规程

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2024年现场压力表检定管理制度

2024年现场压力表检定管理制度第一章总则第一条为了确保现场压力表的准确性和安全性，保障生产运营的顺利进行，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有使用压力表进行检测、测量和监控的现场。

第三条现场压力表检定管理原则：准确、及时、安全、可追溯、有组织、有记录。

第四条现场压力表检定的机构应该具备资质，并有能力提供准确的压力表检定服务。

第五条现场压力表检定应严格按照国家标准和相关规定进行。

第二章现场压力表检定纪律第六条现场压力表的使用人员应按照规定的程序操作，严禁私自调整压力表的指示值，否则将承担相应的责任。

第七条现场压力表的检定应在规定的时间内进行，逾期未检定的压力表禁止使用。

第八条现场压力表的使用人员应按照规定的周期对压力表进行日常巡检，并及时做好巡检记录。

第九条对现场压力表进行检定的机构应严格按照规定的检定周期和要求进行检定，并及时提供检定报告。

第十条现场压力表检定完成后，应及时更新检定标志并进行记录。

第三章现场压力表检定责任第十一条每个班组或工段应指定专人负责现场压力表的使用、检定和维护工作，并做好相关的组织协调工作。

第十二条现场压力表使用人员应保证现场压力表的准确性，并做好相应的日常维护工作。

第十三条现场压力表检定机构应负责对现场压力表进行准确的检定，并及时提供相应的检定报告。

第十四条对于发现的现场压力表问题，应立即采取相应的纠正措施，并及时汇报相关负责人。

第十五条现场压力表使用人员不得私自拆卸、修理、更换现场压力表，如有需求应报告相关负责人。

第四章现场压力表检定控制措施第十六条现场压力表应按规定的周期进行检定，检定前应停止使用，并记录下停用时间。

第十七条对于检定周期逾期的现场压力表，应立即报告相关负责人，并按规定进行相应的处理。

第十八条现场压力表的检定记录应及时、完整、准确，并妥善保存。

第十九条现场压力表的检定报告应详细记录现场压力表的状态和检定结果，并出具相应的检定证书。

第二十条现场压力表的检定结果应及时告知现场操作人员，并做好相应的记录。

2023年现场压力表检定管理制度

2023年现场压力表检定管理制度一、总则为加强压力表的管理，确保其准确可靠地运行，维护安全生产，制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于我单位所有使用凡是与压力有关的设备以及生产、运营过程中所涉及的压力表的检定工作。

三、责任部门1.公司领导层：负责制定压力表检定方案和管理制度，并督促落实；2.设备管理部：负责组织具体的压力表检定工作及相关培训和考核；3.生产部门：负责配合设备管理部门做好压力表的检定工作，并做好相关记录。

四、检定时间1.压力表应每年进行一次定期检定；2.新购置或更换的压力表应在使用前进行检定；3.压力表在受到冲击、振动或其他意外情况后，应及时进行检定；4.压力表在超负荷、过载或长时间使用后，应定期进行检定。

五、检定内容1.检查压力表外观是否完好，有无损坏或腐蚀现象；2.检查压力表示值与标准值是否相符；3.检查压力表指针是否自由灵敏，有无粘滞或卡住情况；4.检查压力表密封性是否良好，有无泄漏现象；5.检查压力表连接管道是否松脱、破损或漏气现象；6.检查压力表的刻度盘和量程及其上的刻度是否清晰可辨。

六、检定记录1.检定结果应在压力表上做好标记，并做好相应记录；2.根据检定结果，确定下一次检定时间，并进行登记。

七、操作规范1.检定压力表的人员必须具备相应的专业知识和技能；2.检定压力表的人员应佩戴个人防护装备，确保安全；3.使用专业的检定设备进行压力表的检定；4.检定过程中，应遵守工作规范，确保操作规范和准确性。

八、设备管理1.建立完善压力表档案，包括使用年限、检定记录、维修记录等；2.定期检查压力表的使用情况，确保其正常运行；3.对不合格的压力表，应及时报废或送修；4.定期对压力表进行维护保养，确保其可靠性和使用寿命；5.配备备用压力表，确保在出现故障时能及时更换。

九、培训考核1.组织压力表检定人员参加相关的培训和考核，提高其专业技能；2.定期组织压力表检定人员进行技能培训和知识交流，提高整体水平；3.定期对压力表检定人员进行考核，确保其工作质量和效率。

压力表检定规则

天津市炳华节能技术有限公司压力表检定、调校规则一、压力表及其基本参数1.压力表：是专门测量流体介质压力的仪器，一般示值是相对于标准大气压的差值（表压起点为0）2.压力表主要结构：主要是指机械式弹簧压力表分类：指示机构：度盘、指针动力机构:弹簧管传动机构：拉杆（连杆）、扇形齿轮、中心齿轮、游丝辅助机构：表壳、压圈、表玻璃、螺钉、表盖3.压力表的主要规格a.按表盘外经分（mm）：40；50；60；75；100；150；200；250b.按测量范围（MPa）：0.1；0.16；0.25；0.4；0.6；1.0；1.6；2.5；4.0 ；即上限值 6.0；10；16；25；40；60；100c.按压力大小分：高压表（大于100）低压表（小于10）中压表（16-60）低压表（0.6-10）微压表（0.06-0.4）真空表（负值）d.按测量精度：4.0；2.5；1.6；1.0；0.4；0.25；0.16；0.1级，在表盘中间精度值外加一圆圈表示，其最大误差为精度值的百分数。

前四项为普通精度压力表；后四项为精密压力表，主要用于校准。

4.压力表示值单位：一般采用Mpa（兆帕斯卡）也有用Kpa（千帕）1Pa=1N/ m2（牛顿/平方米）1标准大气压=1033Kg/cm2=0.101325Mpa5.压力表接头：外径60mm及以下接头螺纹尺寸为M4*1.5(或M10*1)外径大于60mm接头螺纹尺寸为M20*1.5也有用英制管螺纹G1/4和G1/2或锥形管螺纹R1/4和R1/2个别压力表用美国标准：NPT1/2或NPT1/4二、压力表检定周期1.A类压力表（属强检器具）主要用于安全防护作用的压力表，用于锅炉、气缸、给水压力、空压机风仓、发电机油压、医用压力锅、报警、密封增压容器、有害有毒介质等。

其检查周期不大于6个月。

2.B类压力表主要用于生产工艺过程控制、生产线或设备上的压力表。

其检查周期由企业自定，一般为设备装置的检修期。

压力表检定操作规程完整

检定压力表操作规程1.目的指导和规范检定人员正确地从事压力(真空)表的检定、修理工作。

2.适用范围适用于本段(站)计量室检定人员在其岗位上从事的压力(真空)表的检定、修理工作。

3.人员要求该项操作人员应是具有高中及以上文化程度, ,取得"一般压力表"计量检定员证书的计量检定人员。

4.工装量具应配备不小于被检压力表测量范围的0.4级弹簧管式精密压力表和真空表一套或二套做为标准表,和压力校验器(包括油水分离器)、真空校验器等配套设备，以及检定修理所需的起针器、螺丝刀、剪刀、铅封钳和铅封、汽油、药棉等工具用品。

5.操作程序5.1 准备工作5.1.1 根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器,检查标准表标签是否在有效期内。

5.1.2 将标准表和被检表装在校验仪上,被检表若是氧气、乙炔等禁油表，则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上，检查和调整校验器，排除油路中的空气，使各部位作用良好。

5.1.3 观察检定室温、湿度表，看温、湿度是否达到检定规程要求，即温度(20±5)℃,相对湿度≤85%,否则,应进行调控使其符合要求。

温、湿度实测值应填入"压力表检定记录"。

5.2 检定、修理5.2.1 外观检查：用目力观测其外形、标志、读数部分、表盘内容等应符合检定规程中(4.1)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。

5.2.2 零位检查: 用目力观测,对带有和没有止销的压力表均应符合检定规程中(4.2)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。

5.2.3 示值误差、回程误差和轻敲位移的检定：5.2.3.1 对压力表示值检定按标有数字的分度线依次(升压或降压)进行。

5.2.3.2 检定时,逐渐平稳地升压(或降压),至标准标指针指准相应分度线时,读取被检表示值。

然后轻敲被检表表壳，再读数，记录轻敲后示值和轻敲位移（轻敲前后示值之差）。

2023年现场压力表检定管理制度

2023年现场压力表检定管理制度第一章总则第一条为了加强对现场压力表检定工作的管理，确保现场压力表的准确性和可靠性，提高工作效率和质量，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有使用现场压力表进行检定的单位和人员。

第三条现场压力表检定工作包括现场检测、检定计算和记录等。

第四条所有使用现场压力表进行检定的单位和人员必须严格遵守本管理制度，并承担相应的责任。

第五条现场压力表检定工作由专业的检定人员负责，必须具备相应的技术资质和经验。

第二章现场压力表的选择和校准第六条现场压力表的选择应根据实际需要确定，必须满足测量范围和精度的要求。

第七条新购买的现场压力表必须经过校准后才能投入使用。

已经使用的现场压力表必须定期进行校准，校准周期根据具体情况确定。

第八条现场压力表的校准应由专业的检定机构进行，必须严格按照国家和行业相关标准进行。

第九条校准记录必须清晰、完整，并加盖检定机构的印章。

校准结果应记录在现场压力表上，并及时更新。

第十条现场压力表的校准结果应及时通知相关人员，必要时需要采取相应的措施进行调整和修复。

第三章现场压力表的使用和保养第十一条现场压力表在使用前必须进行检查和清洁，确保其完好无损，无腐蚀和污染。

第十二条现场压力表在使用中必须按照使用说明和操作规程进行操作，严禁超过其额定范围使用。

第十三条现场压力表使用过程中，必须保持其表面干净，防止有害物质的侵入和污染。

第十四条现场压力表在使用过程中，必须定期进行检查和校准，确保其测量准确性和可靠性。

第十五条现场压力表使用过程中，如发现异常情况应立即停止使用，并报告上级和相关部门。

第十六条现场压力表在使用后必须及时进行保养，包括清洁、干燥和防护等。

第四章现场压力表的盘存和报废第十七条单位必须定期对现场压力表进行盘存，确保其数量和状态的准确记录。

第十八条现场压力表达到报废标准时，必须及时进行报废，并做好相应的记录和处理。

第十九条现场压力表的报废应按照相关法律法规和行业标准进行，严禁任意处理和乱丢弃。

压力表校验规范标准最新

压力表校验规范标准最新一、目的和适用范围本规范旨在确保压力表的测量精度和稳定性，适用于各类工业和科研用的压力表校验工作。

二、校验前的准备1. 确保压力表处于良好的工作状态，无明显损坏或磨损。

2. 校验前应进行外观检查，确认表盘、指针、连接部件等无异常。

3. 准备校验所需的标准设备，包括压力源、压力传感器、记录设备等。

三、校验流程1. 校准压力源：使用经过认证的标准压力源，确保其准确性。

2. 压力表安装：将压力表正确安装在压力源出口处，确保连接无泄漏。

3. 零点校准：在无压力状态下，调整压力表至零点，记录初始读数。

4. 压力点校验：按照预定的压力点进行校验，通常包括最低、中间和最高压力点。

5. 数据记录：记录每个压力点的压力表读数和标准压力源读数。

6. 误差分析：对比压力表读数与标准读数，计算误差值。

7. 调整与再校验：如误差超出允许范围，对压力表进行调整，并重复校验流程。

四、校验标准1. 压力表的误差应控制在±0.5%以内。

2. 校验周期一般不超过一年，特殊环境下使用的表应根据实际情况缩短校验周期。

五、校验后的处理1. 校验合格的压力表应贴上合格标签，并记录校验日期。

2. 校验不合格的压力表应进行维修或更换，并重新校验。

3. 所有校验数据应详细记录，并保存以备查询。

六、安全注意事项1. 在校验过程中，操作人员应穿戴适当的防护装备。

2. 校验时应遵循安全操作规程，避免高压泄漏造成的伤害。

3. 校验结束后，应检查所有设备，确保无泄漏或损坏。

七、附录1. 压力表校验记录表格。

2. 校验设备和工具的维护保养指南。

八、结束语本规范标准的制定旨在提高压力表的校验质量，确保其在各种应用中的准确性和可靠性。

所有相关人员应严格遵守本规范进行压力表的校验工作，以保障生产安全和数据的准确性。

请注意，以上内容为示例性文本，实际的压力表校验规范标准应根据具体的行业标准和法规要求来制定。

一般压力表检定规程

压力表例行检查项目及规定1.外观检查1.1压力表的各部分应牢固安装，不得松动。

1.2新建压力表应均匀，光滑，无明显脱落。

1.3压力表应设有安全孔，并在安全孔上安装防尘装置。

（除了压力表外的压力表，被测介质不允许溢出）1.4压力表的分度盘应有下列标志，生产厂家或商标；产品名称;测量单位和数字测量仪器制造许可证的标志和编号；真空计应具有“-”或“负”字符，精度等级和出厂编号。

1.5对于读数部分，量规玻璃应为无色透明的，并且不应有妨碍读数的缺陷。

指示牌应光滑且光滑，标记应清晰可辨。

1.6指针指示端应覆盖最短分隔线长度的1/3〜2/3，指针指示端的宽度应不大于分隔线的宽度。

准确度为1,1.6,2.5,4。

1.8对于带止动销的压力表，在无压力或真空的情况下，指针应靠近止动销，并且“收缩率”不得超过表1中指定的允许误差值。

在没有压力或真空的情况下，指针应位于零位置标记内，并且零标记不得超过表1中指定的允许误差的绝对值的2倍。

2.测量仪器2.1标准允许误差的绝对值不应大于被测压力表允许误差的绝对值的1/4。

2.2标准仪表可以是弹簧管式精密压力表和真空表，活塞式压力表和活塞式真空表2.3辅助设备包括压力校准器和真空校准器。

2.4环境条件如下：温度在15℃至25℃之间，相对湿度不超过85％。

环境压力是大气压，压力表只能在上述环境中保持至少2h后才能进行校准。

2.5工作介质应为压力表，其测量上限不超过0.25MPa，工作介质为清洁空气或无毒，无害和化学稳定的气体。

压力表的下限小于（0.25〜250）MPa的工作介质为非腐蚀性液体。

3.验证指示误差，返回误差和攻丝位移3.1指示误差的校验方法：压力表的指示校验应按标有数字的分隔线进行。

在验证过程中，压力应逐渐稳定地增加（或减小）。

当指示值达到检测上限时，应切断压力源并承受3min的压力，然后按照原先规定的稳定降压（或升压）的相反顺序检查压力。

检查点。

3.2指示误差：对于每个校准点，在验证升压（或降压）和降压（或升压）时，光度计表壳的前后指示与标准指示之间的差应满足表1的要求。

检定一般压力表操作规程

检定一般压力表操作规程一、首先熟悉校验器结构和工作原理，技术性能等操作方法，再用汽油清洗校验器管路，然后将传压介质注满油标，旋转手摇螺杆泵手转，检查油路是否畅通，若无问题，即可装上精密压力表作传递工作。

二、对一般压力表进行外观检查：1. 压力表的各部件，附件应齐全，而装配在压力表上应牢固，不得有影响计量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。

2. 用于测量气体的压力表在表壳背面应有安全孔，安全孔上应有防尘装置，当弹簧管件破裂时，应能使气体从表壳背面逸出。

3. 压力表的表盘分度数字及符号应完全清晰，表盘分度标尺应均匀分布，所包的中心角一般为270c。

标有数字的分度宽度不应超过一般压力表检定规程上的规定。

4. 压力表的指针应伸入所有分度线内，其指针指示端宽度不应大于最小分度间隙的1/5，指针与分度盘平面间的距离应在1-3mm范围内，表壳外径在200mm以上的(包括200mm）其指针与分度盘平面距离应在2-4mm范围内。

5. 压力表的封印装置，在不损坏封印的情况下，应不能触及到内部机件。

6. 外观检查合格后，可进行示值检定，首先把一般压力表用汽油擦干净，主要是表接头，防止有杂质进入介质中，再把一般压力表垂直正对着操作者，安装在校验器上并拧紧，以免渗漏，开始检查。

三、示值检定：1. 首先打开油标阀，左旋手轮，使手摇泵的气缸充满油液，这样进行两次疏空，排除空气，然后关闭油标阀，打开阀，再右旋手轮压缩油液使用油后作用于压力表。

2. 检查零位示值，压力表处于工作位置，在未加压力或疏空时，在升压检定前和降压检定后，其指针零位值误差应符合下列规定：a. 有零值限止全部的压力表，其指针应紧靠在限止全部“缩格”不得超过最大允许基本误差的绝对值。

b. 无零值限止全部的压力表与压力真空表，其指针所在零值分度线宽度范围内，零值分度线宽度不得超过最大允许基本误差绝对值的两倍。

3. 压力表的示值检定按标有数字的分度线进行示值检定(包括零位值)检定时逐渐升压(或疏空)，当示值达到测量上线后耐压3分钟，看有无渗漏，无渗漏然后按原检定点降压回检。

压力表检测规程及方法

压力表检测规程及方法一、压力表的准确度等级和最大允许基本误差应符合精度等级。

1,压力表的回程差不应超过最大允许基本误差的绝对值。

2,压力表在轻敲表壳后,其指针值变动量不得超过最大允许基本误差绝对值的1/2。

3,有零值限制钉的压力表,其指针应紧靠在限制钉上“缩格”不得超过最大允许基本误差的绝对值。

4,无零值限制钉的压力表与压力真空表,其指针需在零值分度线宽度范围内,零值分度线宽度范围内,零值分度线宽度不得超过最大允许基本误差绝对值的2倍。

5,标准压力表有那些精度等级?目前共分为四个精度等级:0,16级,0,25级,0,4级,0,6级。

6,怎样选用标准压力表?1,对量程的选择:标准压力表的使用一般不得超过测量上限的75%(即全量程的3/4刻度处)标准压力表的测量上限应比被检表的测量上限高1/3。

2,对精度等级的选择:按检定规程中规定:“标准器基本误差绝对值,不应超过被检压力表的基本误差绝对值,不应超过被检压力表基本误差绝对值的1/3。

也就是说,标准表的精度应高于被检表的3倍,标准表的级数应小于被检表的1/3。

7,被检表误差成比例地增加或减少应如何调整?主要是传动比有了变化而产生的,只要移动一下示值调节螺钉就能解决。

被检表误差逐渐增大时,将示值调节螺钉往右(下)移,扩大扇形齿轮1短臂的臂长,将传动比调底。

被检表误差逐渐减小时应将示值调节螺钉往左(上)移,缩小扇形齿轮短臂臂长,将传动比调高。

(即:螺钉往右(下)移指针走得慢,示值调节钉往(上)移,指针走得快。

)9、指针不动或很少移动是什么原因?(1)、校验器阀门未打开,或油杯控制阀未施紧,以及某接头处有漏油等情况存在。

(2)、校验器丝杆顶端的橡胶皮碗损坏或弹簧管严重漏油。

(3)、校验器接头密封垫圈的中心孔闷死介质无法传入压力表内。

(4)、校验器油杯内介质太脏,通道内淤塞或弹簧管内有积物堵住。

(5)机件卡住或口齿合齿滑牙,以及某紧固螺钉松动等。

(6)、指针松动,指针尖端或尾部与度盘相碰。

压力表检定规程

压力表检定规程Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998压力表检定规程1外观检定压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。

新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。

压力表应装有安全孔，安全孔上须有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。

压力表按其所测介质不同，在压力表上应有表1中规定的色标，并注明特殊介质的名称。

氧气表还必须标以红色“禁油”字样。

分度盘上应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；量址器具制造许可证标志和编号；准确度等级;出厂编号。

表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤，分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨。

指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。

测量上限量值数字应符合如下系列中之一：1×10n，×100 n，×10 n，4×10 n，6×10 n（式中:，n是正整数、负整数或零）。

分度值应符合如下系列中之一：1×10 n，2×10 n，5×10 n（式中：n是正整数、负整数或零）。

2零位检定带有止销的压力表，在无压力时，指针应紧靠止销，“缩格”应不得超过表2规定的允许误差绝对值。

没有止销的压力表，在无压力时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过表2规定的允许误差绝对值的2倍。

3示值误差，回程误差和轻敲位移的检定标准仪器与压力表使用液体为工作介质时，它们的受压点应基本上在同一水平面上。

如不在同一水平面上，应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。

压力表的示值应按分度值的1/5估读。

示值检定方法：压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。

检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断压力源，耐压3min，然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。

示值误差：对每一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应不大于表2所规定的允许误差回程误差：对同一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻敲表壳后示值之差应不大于表2中规定的允许误差。

压力表检验规范标准最新版

压力表检验规范标准最新版压力表是工业和科研领域中常用的测量工具，用于监测和控制压力系统。

制定压力表检验规范标准是为了确保其测量的准确性和可靠性。

以下是最新版的《压力表检验规范标准》的主要内容：1. 引言压力表作为重要的测量设备，其准确性直接关系到生产安全和产品质量。

本规范旨在规定压力表的检验要求、方法和程序，以确保其符合工业和科研的高标准。

2. 适用范围本规范适用于所有类型的机械式和电子式压力表，包括但不限于工业、科研、医疗等领域的压力测量。

3. 术语和定义- 压力表：用于测量和显示压力的设备。

- 校准：调整压力表，使其显示值与标准值一致的过程。

- 精度：压力表显示值与真实值之间的差异。

- 过载：压力表承受超过其标称压力的情况。

4. 检验要求- 压力表应定期进行检验，检验周期依据使用频率和环境条件确定。

- 检验应由具有相应资质的专业人员进行。

- 检验过程中应使用符合标准的校准设备。

5. 检验方法- 外观检查：检查压力表表面是否清晰，指针是否灵活，表盘是否有损坏。

- 零点校准：将压力表置于无压力状态，调整零点至标准值。

- 压力点校准：在不同压力点进行校准，确保压力表在全量程内的准确性。

- 重复性测试：在相同的压力点多次测量，检查压力表的稳定性。

6. 检验程序- 检验前，应记录压力表的型号、编号和使用环境。

- 按照检验方法进行检验，并记录检验数据。

- 对检验结果进行分析，判断压力表是否符合精度要求。

- 如压力表不符合要求，应进行调整或维修。

7. 检验结果的处理- 检验合格的压力表应贴上合格标签，并记录检验日期。

- 不合格的压力表应停止使用，并进行必要的维修或更换。

8. 记录和报告- 检验过程中的所有数据和结果都应详细记录。

- 应编写检验报告，包括检验结果、分析和建议。

9. 安全措施- 在检验过程中，应遵守相关的安全规程，确保操作人员的安全。

10. 结语本规范为压力表的检验提供了一套标准化流程，旨在提高压力表的测量准确性，保障工业生产和科研工作的顺利进行。

压力表检定规程JJG52-2023

压力表检定规程JJG52-2023
1.检查压力表校验台的变压器油是否充足和足够洁净，如不能达到使用要求，则须更换变压器油；如果是检定氧气表，还须检查两用校验台内的工作介质是否充足，如不足应及时补充。

2.各处压力管道、接头及阀门应无泄漏。

3.被检表零部件装配应牢固、无松动现象；新造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥落现象。

4.压力表按所测介质不同应有不同色标，氧气表还必须标以红色“禁油”字样，色标应符合下列规定
各标志清晰可辩；指针指示端应能覆盖最短分度线长度的
1,3,2,3；指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。

6.带有止销的压力表，在无压力及真空时，指针应紧靠止销，“缩格”应不批准人批准日期生效日期超过表1规定的允许误差绝对值；没有止销的压力表，在无压力及真空时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过规定的允许误差绝对值的2倍。

8.校验压力表，氧气表接头应用堵头封紧；反之，当校验氧气表时，压力表接头处的阀门应关闭。

9.安装压力表和氧气表时活动扳手应分开，避免氧气表沾染油污。

10.检定合格的压力表应贴上合格证标识，其有效期按岗位的不同分别为半年、一年及三年，检定不合格的压力表应维修后重新检定，无法修复的压力表作报废处理。

压力表检定操作规程

压力表检定操作规程
压力表检定在完全按照JJG52-2013《压力表检定规程》所要求的各种技术条件、环境条件进行之外,还须从事以下规定的操作:
1、首先检查表的外观是否合格。

2、将被检表进行恒温达到国家《压力表检定规程》对温度的要求。

3、将活塞压力计调整到水平位置,检查油杯的油量是否合格。

4、将压力表装上后,先进行满量程加压,检查指针有无卡住或跳动现象。

检查完毕后,卸下所有砝码。

5、按示值要求进行零位和每个有效数的点进行升压检定、轻敲位移、耐压三分钟,然后降压检定、轻敲位移。

6、检定氧压表时,必需使用隔油器。

检定后需用热水检验是否有油渗入表内,若有,须用四氯化碳清洗直到热水面上没有油迹为止,避免发生安全事故。

7、计算来回差,将检定记录所有栏目填写完毕。

8、填写检定合格证书(合格证标签)、签字,交付审核人审查签字。

9、该检定装置须定期维护、保养。

压力表检定规程

压力表检定规程
1外观检定
1.1压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。

1.2新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。

1.3压力表应装有安全孔，安全孔上须有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。

1.4压力表按其所测介质不同，在压力表上应有表1中规定的色标，并注明特殊介质的名称。

氧气表还必须标以红色“禁油”字样。

文库表1 测压介质氧氢氨氯乙炔其它可
燃气体其它惰性气体或液体色标颜色
天蓝色深绿色黄色褐色白色红色黑色
1.5分度盘上应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；量址器具制造许可证标志和编号；准确度等级;出厂编号。

1.6表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤，分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨。

1.7指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。

1.8测量上限量值数字应符合如下系列中之一：1×10n，1.6×100n，
2.5×10n，4×10n，6×10n （式中:，n是正整数、负整数或零）。

1.9分度值应符合如下系列中之一：1×10n，2×10n，5×10n（式中：n是正整数、负整数或零）。

2零位检定
2.1带有止销的压力表，在无压力时，指针应紧靠止销，“缩格”应
不得超过表2规定的允许误差绝对值。

一般压力表检定规程

压力表：
压力表（英文名称：pressure gauge）是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。

在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。

尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。

1、仪表必须垂直：安装时应使用17mm扳手旋紧，
不应强扭表壳；运输时应避免碰撞；
2、仪表使用宜在周围环境温度为-25~55℃；
3、使用工作环境振动频率<25HZ，振幅不大于1mm；
4、使用中因环境温度过高，仪表指示值不回零位或出现示值超差，可将表壳上部密封橡胶塞剪开，使仪表内腔与大气相通即可；
5、仪表使用范围，应在上限的1/3～2/3之间；
6、在测量腐蚀性介质、可能结晶的介质、粘度较大的介质应加隔离装置；
7、仪表应经常进行检定（至少每三个月一次），如发现故障应及时修理；
8、仪表自出厂之日起，半年内若在正常保管使用条件下发现因制造质量不良失效或损坏时，由该公司负责修理或调换；
9、需用测量腐蚀性介质的仪表，在订货时应注明要求条件。

压力表内部检定校准规程

压力表计量器具的内部检定规程一、作业目的本内部检定校准作业的目的是检验压力表计量器具的准确性和可靠性，确保其符合国家和行业的标准要求，保证测试和测量结果的准确性和可靠性。

二、作业范围本次内部检定校准作业的范围包括压力表及减压器的压力表。

三、作业流程1. 准备工作（1）准备校准设备：如通过外部校准合格的压力表。

（2）准备校准记录表格：记录校准结果和记录。

（3）检查压力表计量器具：检查压力表计量器具是否正常工作，确保其能够正常进行校准。

（4）校准频率：压力表校准周期不超过一年。

（5）校准环境：校准时环境温度20±5℃，湿度小于85％。

2. 校准操作（1）用标准压力表或校准仪器生成一系列不同压力值的测试点，覆盖整个压力表的测量范围，记录测试点的压力值和测量结果。

（2）将压力表连接到校准仪器或标准压力表上，进行测量和记录。

（3）对测量结果进行分析和比较，确定压力表的误差和不确定度，并计算出其准确度和测量范围。

（4）根据误差和不确定度的情况，对压力表进行调整和校正，使其达到预定的准确度和精度要求。

（5）在完成校准和调整后，进行最后的检查和确认，记录校准结果和过程，并填写相关的校准记录和报告。

3. 校准结果评估（1）根据行业标准和使用要求，评估校准结果是否符合要求。

（2）如果校准结果不符合要求，需要进行调整和再次校准，直到符合要求为止。

四、作业注意事项1. 校准设备的使用要符合钢尺计量器具的使用说明书和行业标准。

JJG 52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》，检查无缺损部件，如表壳，玻璃罩等无破损。

表盘分度数字及符号完整清晰。

2. 校准操作需要在实验室或其他适当的环境中进行，确保环境的稳定性和准确性。

3. 校准记录表格需要进行规范记录，确保记录的准确性和可靠性。

4. 校准过程中需要注意安全，避免误操作和人身伤害。

五、作业结果处理1. 根据校准结果和行业标准，评估压力表计量器具的准确性和可靠性。

[最新]压力表检定规程

弹簧管式一般压力表压力真空表及真空表检定规程JJG 52-87代替JJG 52-71Verification Regulation of the Bourdon Pressure Gauge,Pressure Vacuum Gauge and VacuumGauge for General Use本检定规程经国家计量局于1987年4月11日批准，并自1987年10月1日起施行。

归口单位：上海市标准计量管理局起草单位：上海市标准计量管理局计量管理所本规程技术条文由起草单位负责解释。

本规程主要起草人：宣家荣(上海市标准计量管理局计量管理所)弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的测量上限为-0.1～250MPa的弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表(以下简称压力表)的检定。

一技术要求1 压力表按其所测介质不同，在表盘的仪表名称下面应有一条表1中所规定颜色的横线，并注明特殊介质的名称，氧气表还必须标以红色“禁油”字样。

表12 压力表的各部件应装配牢固，不得有影响计量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。

3 用于测量气体的压力表在表壳背面应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。

当弹性元件破裂时，应能使气体从表壳背面逸出(不准被测介质逸出表外的仪表例外)。

4 压力表的表盘分度数字及符号应完整清晰。

表盘分度标尺应均匀分布、所包的中心角一般为270°、标有数字的分度线宽度不应超过表2规定。

表2 (mm)5 压力表的指针应伸入所有分度线内，其指针指示端宽度应不大于最小分度间隔的1/5。

指针与分度盘平面间的距离应在1～3mm范围内表壳外径在200mm以上的(包括200mm)，其指针与分度盘平面距离应在2～4mm范围内。

6 压力表的封印装置，在不损坏封印的情况下，应不能触及到内部机件。

7 压力表处于工作位置，在未加压力或未疏空时，在升压检定前和降压检定后，其指针零值误差应符合下列要求：7.1 有零值限止钉的压力表，其指针应紧靠在限止钉上。

2023压力表强制检验规定

压力表强制校验规定关于压力表的强制检定，目前在实践过程中，还存在着一定的混乱和无序，尤其是涉及到特种设备附属的压力表，其强制检定到底是怎么规定的，具体的实施过程中又是怎么执行的，由于标准的模糊性以及缺乏可执行的，导致现在的压力表强检存各自为战，没有一个统一的准则。

今天我们就来深入探讨一下压力表的强制检定到底存在哪些问题？以及该怎么解决这些问题？首先，我为大家详细捋一捋问题的现状，从法律法规和标准条文方面进行问题解读，另外强调一下，我引用的法规标准都是现行最新版，关于这些法规标准的历史演变，这里我不再细说。

我们先来看看两个国家大法是怎么规定的。

《中华人民共和国计量法》（ 2 0 1 8 年修正）：第九条县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具，部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具，实行强制检定。

未按照规定申请检定或者检定不合格的，不得使用。

实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法，由国务院制定。

《特种设备安全法》（ 2 0 1 3 年颁布）：第八十三条违反本法规定，特种设备使用单位有下列行为之一的，责令限期改正；逾期未改正的，责令停止使用有关特种设备，处一万元以上十万元以下罚款：（三）未对其使用的特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查，或者未对其使用的特种设备的安全附件、安全保护装置进行定期校验、检修，并作出记录的；按照两个大法的规定，特种设备的安全附件应当进行定期校验（主要针对锅炉），实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法，由国务院制定，那么我们接着看看国务院又是怎么规定的呢。

2 0 2 0 年1 0 月2 6 日，国家市场监督管理总局发布第4 2 号文《市场监管总局关于调整< 实施强制管理的计量器具目录> 的公告》，在附件目录中第1 6 项规定了压力仪表的强检方式和范围：关于上表中的几个概念我简要介绍一下，型式批准指的是采用新技术、新材料和新工艺等制造的压力仪表是需要国家型式检验机构做鉴定，且合格后才能批准投入使用。