发动机振动
汽车发动机传动系统的振动特性分析
汽车发动机传动系统的振动特性分析汽车作为现代人生活中不可或缺的交通工具,其中的发动机传动系统是其核心部件之一。
发动机传动系统的振动特性是我们在设计和改进汽车时必须要考虑的重要因素。
本文将以汽车发动机传动系统的振动特性分析为主题,探讨其对汽车性能和乘坐舒适度的影响。
1. 振动产生的原因及影响汽车发动机传动系统的振动是由多种原因引起的,包括发动机的工作原理、旋转不平衡、配气系统的不平衡等。
这些振动会直接影响到汽车的性能和舒适度。
首先,振动会导致发动机的失稳和不平衡,降低了发动机的工作效率。
这不仅影响到汽车的燃油经济性,还可能导致磨损加剧和损坏其他发动机部件。
其次,振动会传递到汽车的车身和底盘中,给乘客带来不舒适的感受。
特别是在高速行驶中,振动会加剧乘客的疲劳感,影响安全驾驶。
2. 振动特性的测试方法为了准确分析汽车发动机传动系统的振动特性,需要采用适当的测试方法。
常用的方法包括频谱分析、模态测试和混响测试。
频谱分析是通过采集振动信号,将其转换为频域信号分析振动的幅值和频率。
这可以帮助识别和定位引起振动的原因,进而进行有针对性的改进。
模态测试则是通过施加外力并观察结构的振动模态来分析其特性。
这可以帮助了解结构的固有频率和振动模态,并优化传动系统的设计。
混响测试则是在传动系统中引入随机激励信号,并观察其振动衰减的过程。
通过测量振动信号的幅值随时间的变化,可以分析传动系统的动态特性。
3. 改进传动系统的措施针对振动特性的测试结果,可以采取一系列措施来改进汽车发动机传动系统的性能和舒适度。
首先,可以通过在发动机的旋转部件上增加平衡块来解决由旋转不平衡引起的振动。
这可以有效地减少发动机的振动幅值,提升其工作稳定性。
其次,可以通过优化传动系统的结构和材料来减少振动的传递和共振。
例如,使用吸振材料和减震器来吸收和消散振动能量,降低振动的幅度和频率。
此外,合理设计传动系统的支撑结构和减振装置,也可以有效地减少振动的传递。
发动机低转速共振的原因
发动机低转速共振的原因
发动机低转速共振可能是由以下原因导致的:
1. 发动机机脚胶老化或损坏:机脚胶是用来固定发动机和车身的,它可以减轻发动机的震动,如果机脚胶损坏或老化,发动机的震动就会传递到车身,从而引起共振。
2. 发动机积碳:发动机积碳会导致燃烧不充分,从而引起发动机震动,当积碳过多时,就会引起低转速共振。
3. 发动机部件磨损:发动机部件的磨损也会导致震动加剧,从而引起共振。
4. 燃油质量问题:如果燃油质量不好,会导致燃烧不充分,从而引起发动机震动,进而引起共振。
5. 发动机温度过高:发动机温度过高也会导致震动加剧,从而引起共振。
以上是一些可能导致发动机低转速共振的原因,如果你的车辆出现了这种情况,建议尽快到正规的汽车修理厂进行检查和维修。
发动机振动的解决方法
发动机振动的解决方法
发动机振动的解决方法取决于振动的原因和程度。
以下是一些建议:
1. 检查和更换磨损的零部件:振动可能是由于发动机零部件(如活塞、连杆、曲轴等)的磨损引起的。
检查这些部件是否磨损,如有必要,请进行更换。
2. 平衡发动机:发动机平衡失调可能是振动的原因之一。
如果发动机已经运行了一段时间,建议进行发动机平衡。
3. 清洗燃油系统:油污和积碳会导致燃油系统的不正常工作,从而引起振动。
定期清洗燃油系统可以帮助消除这些问题。
4. 更换或修理汽车零件:发动机振动也可能是由于其他汽车零部件(如引擎支撑、皮带轮、风扇)的问题引起的。
根据具体情况,可能需要更换或修理这些零部件。
5. 定期保养发动机:定期维护发动机,包括更换机油、空气滤清器和火花塞,是减少振动的有效方法。
如果以上方法无法解决振动问题,建议请一位专业的汽车技师进行全面检查和诊断。
3发动机的振动分析与控制解析
将实际传递的力幅与激励力力幅的比值称为力传递率(隔振系数):
F TF T F0 1 (2 ) 2 (1 2 ) 2 (2 ) 2
20
3.2发动机隔振设计
3.2.1隔振原理
隔振分为:主动隔振和被动隔振。
(2) 被动隔振
若振源是支座运动,为减少支座位移对机器 等产生的振动,需采取一定的隔振措施,称 为被动隔振。 2 Y 1 (2 ) 隔振后系统稳态响应的振幅为:X (1 2 ) 2 (2 ) 2 位移传递率:
由上式可知,气体压力和往复惯性力对曲轴产生周期性转矩,变动幅值较 大,激起曲轴系统的扭转振动。
' 活塞作用在缸体上的侧向压力为:Pn Pn 体绕曲轴轴线作反向转动 。
,这产生一反力矩,使发动机缸
' M反 POA [(Pg Pj ) tan ](r cos l cos ) M主 n
M y (m1 m2 )r 2 li cos(t i ) m2 r 2 li cos 2(t i )
i 1 i 1
li 为第 i 个曲柄到简化中心的距离。
16
3.1发动机的振动激励源分析
3.1.2多缸发动机的激励源
Pr
多缸发动机受力 发动机缸体受力
绕铅垂轴的干扰力矩等于各缸水平干扰力对 x 轴的力矩,它仅与旋转惯 性力有关:
1 T 矩阵形式: T Q M Q 2
0 m 0 0 0 m 0 0 0 0 m 0 M Jx 0 0 0 0 0 0 J xy 0 0 0 J zx
0 0 0 J xy Jy J yz
0 0 0 J zx J zx Jz
3.1.2多缸发动机的激励源
汽车发动机的振动分析
汽车发动机的振动分析汽车作为现代社会中不可或缺的交通工具,其发动机的性能和稳定性至关重要。
而发动机的振动问题,不仅会影响到驾驶的舒适性,还可能对发动机的零部件造成损害,缩短其使用寿命。
因此,对汽车发动机的振动进行深入分析具有重要的现实意义。
首先,我们需要了解汽车发动机振动产生的原因。
发动机内部的燃烧过程是产生振动的主要源头之一。
在每个工作循环中,燃油在气缸内燃烧,产生的爆发力推动活塞运动。
这种爆发力并非均匀且持续的,而是瞬间的、脉冲式的,从而导致了活塞、连杆等部件的往复运动产生振动。
其次,机械部件的不平衡也是引起振动的重要因素。
例如,曲轴的质量分布不均匀,旋转时就会产生离心力,导致振动。
同样,飞轮、皮带轮等部件如果存在制造或安装上的偏差,也会引起不平衡振动。
另外,气门的开闭动作、配气机构的运动以及传动系统的齿轮啮合等,都会产生一定的振动。
而且,发动机与车架之间的连接方式和支撑结构的刚度不足,也会使得发动机的振动传递到车身,进一步放大振动的影响。
那么,如何对汽车发动机的振动进行测量和分析呢?常见的方法有使用加速度传感器。
这些传感器可以安装在发动机的不同部位,如缸体、缸盖、曲轴箱等,测量振动的加速度信号。
通过对这些信号进行采集和处理,可以得到振动的频率、幅值等特征参数。
频谱分析是一种常用的处理振动信号的手段。
它可以将复杂的振动信号分解为不同频率的成分,帮助我们找出主要的振动频率和对应的振源。
例如,如果在频谱中发现某个特定频率的振动幅值较大,就可以通过分析发动机的结构和工作原理,判断该频率可能与哪个部件的运动相关。
除了频谱分析,时域分析也是重要的方法之一。
通过观察振动信号在时间轴上的变化,可以了解振动的趋势和周期性。
此外,还可以使用模态分析技术,确定发动机结构的固有振动特性,如固有频率和振型,从而为优化设计提供依据。
对于汽车发动机的振动控制,有多种策略可以采用。
在设计阶段,可以通过优化发动机的结构来减少振动的产生。
工程机械发动机减振方法
工程机械发动机减振方法工程机械中的发动机是整个设备的核心部件,其稳定运行和振动减少对设备的正常工作起着非常重要的作用。
因此,工程师们一直在改进发动机减振方法,以提高设备的性能和使用寿命。
本文将介绍一些常用的工程机械发动机减振方法。
第一种方法是增加发动机固定点数量。
一般来说,工程机械的发动机会有几个固定点来保持其在设备中的稳定位置。
增加固定点的数量可以分散振动力,降低振动的传递效果。
通过增加固定点,可以减少振动对整个设备的影响,延长设备的使用寿命。
第二种方法是使用减振装置。
减振装置是一种专门设计用于减少振动传递的设备,它可以分散振动能量,阻止振动传递到其他部件。
常见的减振装置有弹簧减振器、液压减振器等。
这些减振装置通过吸收和消散振动能量来减少振动传递,提高设备的工作稳定性。
第三种方法是使用阻尼材料。
阻尼材料是一种能够吸收振动能量的材料,它可以将振动能量转化为热能,并减少振动的传递效果。
在工程机械中,可以将阻尼材料安装在发动机和其他部件之间,以减少振动传递。
常见的阻尼材料有橡胶、聚合物等。
第四种方法是使用平衡器。
平衡器是一种能够平衡不平衡振动力的设备,可以减少发动机的振动。
通过添加或调整平衡器,可以减少振动力的不平衡,使发动机保持平稳运行。
常见的平衡器有平衡轴、平衡块等。
第五种方法是改变发动机的结构设计。
通过改变发动机的结构设计,可以减少振动力的产生和传递。
例如,可以通过增加发动机的刚度来减少振动力的产生,通过改变发动机的凸轮轴设计来减少振动的传递等。
这些结构设计的改变可以减少振动的产生和传递,并提高设备的稳定性和工作效率。
综上所述,工程机械发动机减振方法有增加固定点数量、使用减振装置、使用阻尼材料、使用平衡器、改变发动机的结构设计等。
通过采用这些减振方法,可以减少发动机振动,提高设备的工作稳定性和使用寿命。
工程师们在实际设计和生产过程中应根据具体情况选择合适的减振方法,以满足设备的要求。
航空发动机的振动与噪声分析
航空发动机的振动与噪声分析一、引言航空发动机是飞机的核心装备,因此其性能的稳定性和可靠性对于保障飞机的安全和运营至关重要。
然而,航空发动机在运行过程中会产生各种各样的振动和噪声,这些振动和噪声会对发动机和飞机的其他部位造成损害,影响飞机的安全性和使用寿命。
因此,对航空发动机的振动和噪声进行深入的分析和研究,对于提高发动机和飞机的性能和可靠性,有着重要的意义。
二、航空发动机振动的来源和影响(一)航空发动机振动的来源航空发动机振动主要来自于以下几个方面:1.气动力振动:由于流体在发动机内部的流动引起振动,例如气动力脉动、稳定振荡和涡激振荡等。
2.机械振动:由于发动机旋转部件的不平衡、偏心和失衡等原因引起的机械振动,例如旋转不平衡、转子动力学振动和齿轮传动振动等。
3.热振动:由于温度的变化引起的热膨胀和热应力等原因引起的振动。
4.控制振动:由于主要机构和辅助机构的振动控制不良、稳定性不足和调节不当等原因引起的。
(二)航空发动机振动的影响航空发动机振动的影响主要有以下几个方面:1.机械疲劳:振动是发动机疲劳和损坏的主要原因,长期的振动会引起旋转部件的疲劳裂纹和损伤。
2.噪声:振动会产生噪声,并通过外观结构传递到飞机的其他部位,影响飞机的安全性和使用寿命。
3.不良的舒适性:振动会影响机组人员和乘客的舒适性,同时也会影响飞行人员的工作效率和对发动机的观察能力。
4.其他方面:航空发动机振动还可能影响发动机的整体性能,例如燃油消耗、电力输出和环境污染等。
三、航空发动机噪声的来源和影响(一)航空发动机噪声的来源航空发动机噪声主要来自于以下几个方面:1.气体流动噪声:由于气体流动过程中产生的噪声。
2.旋转部件噪声:由于旋转部件的摩擦声和其他噪声引起。
3.内燃机噪声:由于内燃机原理产生的噪声,例如火花塞爆炸和燃烧噪声等。
4.排气噪声:由于排气过程中产生的噪声。
(二)航空发动机噪声的影响航空发动机噪声的影响主要有以下几个方面:1.人员健康:长期处于高噪声环境下可能会对人们的健康产生影响,例如失聪等。
航空器用发动机的振动分析与控制
航空器用发动机的振动分析与控制摘要:航空器用发动机的振动分析与控制是航空工程领域中的重要课题之一。
本文将从振动的定义和产生原因开始,介绍航空器发动机振动的分类、分析方法及其对航空器性能和安全的影响。
接着,本文将介绍航空器发动机振动的控制方法,包括主动控制和被动控制,以及当前研究的趋势和挑战。
最后,本文总结了航空器用发动机振动分析与控制的重要性和挑战,并展望了未来研究的方向。
1. 引言航空器的发动机是其关键部件之一,负责提供动力以驱动飞机运行。
然而,发动机的振动问题会影响到航空器的性能和飞行安全。
因此,对航空器用发动机振动进行分析与控制是航空工程的重要课题之一。
2. 发动机振动的定义和产生原因振动是物体在运动过程中偏离平衡位置来回摆动的现象。
在航空器的使用过程中,发动机的振动主要来源于以下几个方面:不平衡、失调、共振和外界激励。
3. 航空器发动机振动的分类根据振动的性质和来源,航空器发动机的振动可以分为噪声振动和结构振动。
噪声振动是指由于发动机内部燃烧过程和机械运动引起的声音振动,而结构振动则是由于发动机结构本身的固有振动引起的。
4. 航空器发动机振动的分析方法为了对航空器发动机的振动进行分析,研究人员使用了多种分析方法。
常用的方法包括有限元分析、频谱分析、时域分析和傅立叶变换等。
5. 航空器发动机振动对性能和安全的影响航空器发动机的振动问题会对飞行器的性能和安全产生重要影响。
振动会导致材料疲劳、结构共振、机体损坏等问题,降低航空器的可靠性和寿命。
6. 航空器发动机振动的控制方法航空器发动机振动的控制方法可以分为主动控制和被动控制两种。
主动控制包括主动振动控制和振动源控制,通过应用传感器和反馈控制策略来减小振动。
被动控制则是通过材料选择、结构改进和减震装置等手段来减小振动。
7. 当前研究的趋势和挑战当前,航空器用发动机振动分析与控制研究的趋势主要包括:多学科协同设计、智能控制和综合性能评估等。
然而,该领域仍面临着挑战,如多尺度、多物理场、耦合振动等问题。
汽车发动机的振动分析与控制
(3.2-3)
令TF= TD= TR,TR称作传递率。TR随ζ和λ变化曲线如
图3.2-3,由图可见:
(1)λ=0,λ= 2 时,TR=1,与阻尼无关,传递的
力或位移与施加给系统的力或位移相等;
(2)0<λ< 2 时,传递的力或位移都比施加的力
或位移大
(3)λ> 2 时,TR随激励频率的增大而减小。
M主
=
Pt h
=
Pt r
sin(α
+
β)
=
Pg
sin(α + β) cos β
r
+
Pj
sin(α + β) cos β
r
=
M
p
+
M
j(3.1-10)
可见,气体压力和往复惯性力对曲轴产生周期
性转矩,变动幅值较大,激起曲轴系统的扭转振动。
根据作用力与反作用力,活塞作用在缸体上的侧向
压力为
,它所产生的反力矩使发动机缸体
Nx = Pg + Pj − Pr cosα Ny = Pg tan β + Pj tan β + Pr sinα
(3.1-13) (3.1-14)
曲轴作用在轴承上的铅垂力
N
′
x
=
Nx
,该力由三部分
组成:气体压力 Pg与作用在发动机气缸顶部的气体
压力 Pg′( Pg′ = Pg )互相平衡,不会引起汽车振 动;往复惯性力 Pj 和惯性离心力 Pr 的铅垂分量会
绕水平y轴转动的干扰力矩My等于各缸铅锤干扰力
对y轴的力矩,即
n
n
∑ ∑ M y = (m1 − m2)rω2 li cos(ωt +ϕi ) − m2rω2λ li cos(ωt +ϕi )
航空活塞式发动机 振动试验方法-最新国标
航空活塞式发动机振动试验方法1 范围本文件规定了航空活塞式发动机振动试验的试验条件、试验件、试验装置和测量设备、试验流程、试验数据处理和试验报告等要求。
本文件适用于民用航空活塞式发动机振动试验。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 14412 机械振动与冲击-加速度计的机械安装GB/T 23341.1-2018 涡轮增压器第1部分:一般技术条件GB/T 23341.2-2018 涡轮增压器第2部分:试验方法3 术语和定义GB/T 23341.1、GB/T 23341.2界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1振动敏感部件 vibration sensitive part在发动机转子转速使用限制范围内或附近具有明显共振的部件。
3.2振动不敏感部件 vibration insensitive part在发动机转子转速使用限制范围内或附近没有明显共振的部件。
3.3关键部件 critical part失效后产生危害性发动机后果的部件。
3.4疲劳极限 fatigue limit经过无穷多次应力循环而不发生材料疲劳破坏时的最大应力范围。
疲劳极限由稳态应力、温度和其他因素决定。
钢的疲劳极限用一千万次循环疲劳测试表征。
3.5安全极限频率 Safety limit frequency发动机零部件在发动机转子的转速使用限制范围内安全工作的极限频率。
4 试验目的振动试验的目的包括:1)验证发动机不会把过大振动传递到振动敏感部件和航空器结构;2)验证发动机的轴类零部件(曲轴和螺旋桨轴或其他输出轴)的振动应力在所有气缸正常点火工况下不超过疲劳极限,在单只气缸不点火工况下不产生影响发动机安全使用的过大振动。
5 试验原理航空活塞发动机振动试验原理是通过振动扫频试验、振动驻留试验和缺缸振动扫频试验,验证实验目的是否实现。
汽车振动的产生原理
汽车振动的产生原理汽车振动的产生原理是多方面的,包括发动机的工作原理、传动系统的运动特点、车辆悬挂系统、轮胎的结构和路面不平等等。
下面将从这几个方面逐一进行详细分析。
首先,发动机的工作原理是产生汽车振动的主要来源。
发动机工作时,每个汽缸都会经历如下四个阶段:进气、压缩、燃烧和排气。
在燃烧阶段,汽油或柴油燃烧产生的高温高压气体会推动活塞向下运动,从而驱动曲轴转动,带动整个发动机的工作。
这个过程中,由于活塞的运动携带能量的变化,会引起一定的振动。
此外,由于发动机内部的零件如曲轴、连杆等也会出现不平衡,进一步增加了振动的产生。
其次,传动系统的运动特点也会对汽车振动产生影响。
传动系统包括离合器、变速器和驱动轴等部分。
当汽车行驶时,引擎的动力会通过离合器传递到变速器和驱动轴上,最终驱动车轮转动。
在这个过程中,因为传动系统中的齿轮传动和轴的旋转都无法做到完全平滑,所以会引发一定的振动。
尤其是当发动机转速在低档位时,由于离合器和变速器传递动力的能力有限,会造成传动系统的震动加剧。
第三,车辆悬挂系统也对汽车振动有一定的影响。
汽车悬挂系统主要由弹簧、减震器、控制臂等组成,其主要作用是减缓和吸收由路面不平造成的冲击力。
当车辆行驶在不平整的路面上时,弹簧会受到来自路面的压力变形,从而起到减缓车辆振动的作用;而减震器则可以消除车辆振动的能量,使其不会以过大的振幅传递给车身。
最后,轮胎的结构和材质也对汽车振动的产生起到一定的影响。
轮胎是汽车与地面之间的唯一接触点,它不仅要承受汽车的整个负荷,还需要克服路面阻力和吸收地面不平的冲击力。
一方面,当轮胎遇到不平的路面时,由于其弹性变形特性,会将冲击力逐渐传递给车身,导致车辆振动;另一方面,轮胎的结构和材质会影响其对振动的吸收和传导能力,如胎面花纹和橡胶硬度的不同都会直接影响汽车的振动特性。
总结起来,汽车振动的产生原理可以归结为发动机工作、传动系统运动、悬挂系统特性和轮胎结构等多个因素的综合作用。
汽车振动分析
汽车振动分析汽车振动是汽车运行时所产生的机械波震动,通常是由车轮和发动机等部件的运动引起的。
这些振动会影响汽车的操纵和乘坐体验,在严重情况下可能会影响汽车的安全性能。
因此,对于汽车振动的研究和分析是非常重要的。
汽车振动可以分为很多种类型,其中最常见的类型有以下:1.发动机振动:发动机是汽车的核心部件,它的振动会直接传递到整个车身中,引起车身的震动。
2.轮胎不平衡振动:轮胎不平衡会引起车轮的高低摆动,进而引起轮轴的振动。
4.悬架系统振动:悬架系统振动是汽车振动中比较常见的类型之一,它通常是由悬架系统发生故障引起的。
5.风阻振动:高速行驶时,汽车将受到一定程度的风阻力,进而引起车身部位的振动。
1.频率分析法:频率分析法是将汽车振动信号分解成不同频率的成分后进行分析的方法。
通过分析信号所包含的频率成分,可以分析出问题的来源以及提供正确的解决方案。
2.时域分析法:时域分析法是通过分析汽车振动信号的时间变化来分析汽车振动的方法。
通过分析信号的波形,可以确定汽车振动的幅值和频率等参数。
3.模态分析法:模态分析法是通过分析汽车各部件的振动模态来分析汽车振动的方法。
这种方法可以帮助工程师们更好地了解汽车各部件的特性,并提供更好的解决方案。
4.有限元分析法:在这种方法中,使用有限元技术对汽车进行建模,然后使用计算机进行分析。
这种方法可以更加准确地模拟汽车的振动情况,从而提供更精确的解决方案。
汽车振动分析的意义非常重要,主要有以下几个方面:1.提高汽车的操纵和乘坐体验:减少汽车振动可以提高其操纵和乘坐的舒适性。
2.提高汽车的性能:通过振动分析和优化,可以提高汽车的性能和稳定性能。
3.提高汽车的安全性:振动过大可能会对车辆产生不良影响,因此通过分析汽车的振动情况,可以提高汽车的安全性。
4.提高汽车的寿命:减少振动可以有效延长汽车的使用寿命,降低维护成本。
总之,通过对汽车的振动进行分析和优化,可以提高汽车的性能和安全性,同时还可以改善其操纵性和乘坐体验。
发动机振动的解决方法
发动机振动的解决方法
1. 更换燃油滤清器:燃油滤清器堵塞或污染可能影响发动机的燃油供应,导致振动,因此更换燃油滤清器可以解决这个问题。
2. 更换火花塞:火花塞在发动机运转过程中会不断地磨损,更换新的火花塞可以提高点火效率,减少振动。
3. 更换气缸垫片:气缸垫片老化或损坏会影响气缸的密封性能,导致振动,更换气缸垫片可以解决这个问题。
4. 均衡发动机:在发动机运行时,需要均衡发动机各个部位的重量分布,以避免振动产生。
5. 更换机油和机油滤清器:机油的老化或污染可能会导致发动机振动,更换机油和机油滤清器可以解决这个问题。
6. 调整发动机电子控制系统:如果发动机电子控制系统出现故障,可能会导致发动机振动,需要修理或调整。
7. 检查发动机支架和悬挂系统:发动机支架和悬挂系统损坏或松动也会导致发动机振动,需要检查并维修。
8. 清洗节气门:节气门污染可能会导致发动机振动,需要清洗或更换。
发动机振动烈度标准
发动机振动烈度标准(最新版)目录一、引言二、发动机振动烈度的相关标准三、发动机振动烈度的测量方法四、发动机振动烈度的影响因素五、结论正文一、引言发动机振动烈度标准是衡量发动机运行过程中振动强度的一项重要指标。
振动烈度不仅影响发动机的性能和寿命,还可能对周围环境和设备产生不良影响。
因此,制定合理的发动机振动烈度标准并对其进行监测和控制至关重要。
二、发动机振动烈度的相关标准根据国际标准 ISO 2954-2012《旋转式和往复式机器的机械振动 - 振动烈度》的规定,发动机振动烈度分为以下几类:1.第一类:发动机转速在 750r/min 以下,轴承振动值不超过 0.12mm。
2.第二类:发动机转速在 1000r/min,轴承振动值不超过 0.10mm。
3.第三类:发动机转速在 1500r/min,轴承振动值不超过 0.085mm。
4.第四类:发动机转速在 3000r/min,轴承振动值不超过 0.05mm。
此外,根据中华人民共和国机械行业标准 JBT-1999《泵的振动测量与评价方法》,没有明确给出振动标准的转动机械的瓦振应控制在下表范围内(单位mms):1.第一类:轴承振动值不超过 0.03mm。
2.第二类:轴承振动值不超过 0.06mm。
3.第三类:轴承振动值不超过 0.09mm。
三、发动机振动烈度的测量方法发动机振动烈度的测量通常采用振动传感器(如加速度传感器、速度传感器等)对发动机在空载或负载状态下的振动进行实时监测。
监测数据可用于分析发动机的振动特性,从而为发动机的运行维护和故障诊断提供依据。
四、发动机振动烈度的影响因素发动机振动烈度受多种因素影响,如转速、负载、轴承磨损、润滑状况、结构设计等。
在实际运行中,应针对这些影响因素采取相应的控制措施,以降低发动机振动烈度,提高发动机的运行安全性和使用寿命。
五、结论发动机振动烈度标准是保障发动机正常运行和维护的重要依据。
通过对发动机振动烈度的监测和控制,可以降低发动机振动烈度,提高发动机性能和寿命,减少故障率和维修成本。
汽车发动机的振动与噪音控制
汽车发动机的振动与噪音控制在现代社会,汽车已经成为人们生活中不可或缺的交通工具。
然而,汽车发动机在运行过程中产生的振动和噪音却常常给驾驶者和乘客带来不适,甚至影响到汽车的性能和寿命。
因此,有效地控制汽车发动机的振动与噪音具有重要的意义。
发动机振动的产生主要源于其内部零部件的运动和相互作用。
活塞在气缸内的往复运动、曲轴的旋转以及气门的开闭等,都会引起不同程度的振动。
这些振动如果得不到有效的控制,不仅会传递到车身,导致乘坐不舒适,还可能会影响到发动机自身的可靠性和耐久性。
为了减少发动机的振动,工程师们采取了多种措施。
首先,在发动机的设计阶段,就会通过优化结构来降低振动的产生。
例如,合理设计活塞和连杆的质量分布,使其运动更加平稳;采用平衡轴来抵消发动机运转时产生的不平衡力和力矩。
其次,选用合适的材料也能起到一定的减振作用。
一些高强度、低质量的合金材料,既能保证零部件的强度,又能减轻其重量,从而降低振动的幅度。
在发动机的安装方面,也有一系列的减振技术。
常见的有使用橡胶隔振垫,它能够有效地隔离发动机振动向车身的传递。
液压悬置系统则能够根据发动机的振动频率和幅度自动调整阻尼,进一步提高减振效果。
此外,精心设计的发动机支架和车架结构,也能增强整个系统的刚性和稳定性,减少振动的传播。
与振动相伴而生的是发动机的噪音。
发动机噪音主要包括机械噪音、燃烧噪音和空气动力噪音等。
机械噪音是由于零部件之间的摩擦、撞击和振动而产生的。
例如,气门机构的运动、正时链条的传动等都会发出机械噪音。
燃烧噪音则与燃料的燃烧过程有关,燃烧的不稳定性和压力的急剧变化会导致噪音的产生。
空气动力噪音主要来自于进气和排气系统,高速流动的气体在管道中产生湍流和压力波动,从而形成噪音。
针对发动机的噪音控制,同样有多种方法。
在发动机的设计和制造过程中,提高零部件的加工精度和装配质量,可以减少因摩擦和配合不当而产生的噪音。
优化燃烧过程,例如采用合理的喷油策略、提高燃烧室内的混合气均匀性等,能够降低燃烧噪音。
汽车振动总结报告范文(3篇)
第1篇一、引言汽车振动是汽车在行驶过程中不可避免的现象,它不仅影响驾驶舒适度,还可能对汽车性能和寿命产生影响。
为了提高汽车振动性能,降低振动水平,保障行车安全,本文对汽车振动进行了全面总结,分析了振动产生的原因、振动测试方法、振动控制措施等方面,旨在为汽车振动研究和改进提供参考。
二、汽车振动产生的原因1. 发动机振动发动机是汽车的动力源泉,其振动产生的主要原因有:(1)发动机本身结构特点:如曲轴、连杆、气缸等部件在运动过程中会产生振动。
(2)燃烧过程:发动机燃烧过程中,燃气压力和燃烧力会产生周期性振动。
(3)传动系统:发动机与传动系统之间的连接部分,如曲轴、凸轮轴、传动轴等,在传递动力过程中会产生振动。
2. 底盘振动底盘是汽车承载和传递动力的基础,其振动产生的主要原因有:(1)车轮与地面接触:车轮与地面接触时,由于路面不平、轮胎磨损等因素,会产生振动。
(2)悬挂系统:悬挂系统在支撑车身、吸收路面冲击和振动等方面起着重要作用,其性能直接影响底盘振动。
(3)轮胎:轮胎的弹性、刚度、花纹等因素都会对底盘振动产生影响。
3. 车身振动车身振动产生的主要原因有:(1)车身结构:车身结构设计不合理、焊接质量差等会导致车身振动。
(2)车身装饰件:车身装饰件固定不牢固、共振等也会引起车身振动。
(3)乘客和货物:乘客和货物的分布、重量等因素会影响车身振动。
三、汽车振动测试方法1. 时域分析时域分析是通过记录振动信号的时间历程,分析振动信号的幅值、频率、相位等特性。
常用的时域分析方法有:(1)时域波形分析:观察振动信号的波形,判断振动信号的稳定性、幅值大小等。
(2)时域统计分析:计算振动信号的统计特性,如均值、方差、均方根等。
2. 频域分析频域分析是将时域信号通过傅里叶变换转换为频域信号,分析振动信号的频率成分和能量分布。
常用的频域分析方法有:(1)快速傅里叶变换(FFT):将时域信号转换为频域信号,分析振动信号的频率成分。
发动机振动试验标准
发动机振动试验标准一、引言。
发动机是汽车的心脏,其性能直接关系到汽车的安全性、舒适性和使用寿命。
发动机振动试验是评价发动机性能的重要手段之一,其标准化是保证试验结果准确可靠的关键。
二、试验前准备。
1. 确定试验目的和范围,明确试验所涉及的参数和指标,以及试验方法和要求。
2. 准备试验设备和工具,包括振动台、传感器、数据采集系统等。
3. 对试验环境进行评估,确保试验场地符合振动试验的要求,如地面平整度、环境温度、湿度等。
三、试验过程。
1. 将发动机安装在振动台上,并根据试验要求进行固定和连接。
2. 设置振动台的工作模式和参数,如振动频率、振幅、持续时间等。
3. 启动振动台,记录发动机在不同振动条件下的振动情况。
4. 根据试验要求,进行不同工况下的振动试验,如空载运行、满载运行、怠速运行等。
四、数据分析与评估。
1. 对试验过程中采集的振动数据进行分析,包括振动幅值、频率分布、振动模式等。
2. 根据相关标准和要求,对振动数据进行评估,判断发动机的振动性能是否符合规定的标准。
3. 如发现振动异常或超出标准范围,需要进行进一步分析和排查,找出振动问题的原因,并提出改进措施。
五、试验报告。
1. 撰写试验报告,包括试验目的、试验方法、试验结果、数据分析和评估、结论和建议等内容。
2. 报告中应明确说明发动机的振动性能是否符合标准要求,如果存在问题,需要提出改进建议。
3. 试验报告应具备可追溯性和可验证性,确保试验结果的可信度和可靠性。
六、结论。
发动机振动试验标准的制定和执行,对于保证发动机性能的稳定性和可靠性具有重要意义。
只有严格按照标准要求进行试验,才能得到准确可靠的试验结果,为发动机的设计和改进提供科学依据。
七、参考文献。
1. GB/T 12345-201X 《发动机振动试验标准》。
2. ISO 6789-201X 《Internal combustion engine vibration testing standard》。
发动机振动传感器原理
发动机振动传感器原理1.引言1.1 概述发动机振动传感器是一种用于检测发动机振动并转化为电信号的设备。
随着汽车工业的发展,对发动机的性能和可靠性要求越来越高,振动传感器的应用也变得越来越重要。
发动机振动传感器的作用在于监测发动机在运行中产生的振动,并将振动信号转化为电信号,通过这些信号可以评估发动机的性能并及时检测出异常情况。
它能够实时监测发动机的振动强度、频率和振动模式等参数,为发动机的运行状态提供重要的参考依据。
发动机振动传感器的工作原理主要基于振动传感器的敏感元件感知振动并产生微弱电信号的原理。
一般来说,振动传感器由感应元件、信号处理电路和输出接口组成。
感应元件通常采用压电传感器、电感式传感器或压阻传感器等技术,它们对发动机的振动进行感知,并将振动信号转化为电信号。
信号处理电路接收感应元件产生的电信号并进行放大、滤波、调理等处理,使得信号更加稳定和可靠。
最后,经过输出接口将处理后的电信号传输给其他系统进行分析和应用。
总之,发动机振动传感器在汽车工业中的重要性不可忽视。
它通过实时监测和评估发动机的振动情况,提供了关键的运行状态信息,有助于提高发动机的性能、延长发动机的使用寿命,并为其他系统的优化和安全性提供参考依据。
随着技术的发展,发动机振动传感器的应用前景将更加广阔,有望引领汽车工业的进一步发展。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以如下所示:1.2 文章结构本文将首先介绍发动机振动传感器的作用,即在发动机运行时对振动进行监测和测量。
随后,将详细探讨发动机振动传感器的工作原理,包括其内部构造和工作方式。
在正文部分的第一节,将介绍发动机振动传感器的作用,包括其对发动机性能和健康状态的监测作用。
发动机振动传感器能够通过测量发动机的振动幅度和频率来判断发动机的运行状态,从而帮助及时发现和诊断潜在的问题。
接下来,第二节将详细介绍发动机振动传感器的工作原理。
首先介绍传感器的结构组成,包括振动传感器的感应元件和信号处理电路。
航空发动机振动特性研究及其控制方法
航空发动机振动特性研究及其控制方法一、引言在航空发动机的运行过程中,不可避免地会存在振动问题。
振动会对发动机的性能、寿命以及安全性产生严重影响。
因此,研究航空发动机振动特性以及控制方法,对于提高航空发动机运行质量、延长寿命具有重要意义。
二、航空发动机振动特性研究1.振动的类型在航空发动机的运行过程中,存在多种类型的振动。
常见的振动类型包括轴向振动、径向振动和周向振动。
轴向振动是指在发动机轴心线方向上产生的振动,通常可以通过轴向振动传感器进行监测。
径向振动是指在垂直于轴心线方向上产生的振动,常常会损坏发动机轴承。
周向振动是指在绕发动机轴心线旋转方向上产生的振动,通常可以通过震动传感器进行监测。
2.振动的来源航空发动机振动的来源多种多样,可能是由于不平衡的转子、叶片间的不平衡、叶片振动、离心力、气流阻力等引起的。
其中,叶片振动是航空发动机振动的主要原因之一。
3.振动的评价指标对于航空发动机振动的评价,通常采用该舱航空发动机振动水平标准进行。
该标准规定了不同工况下航空发动机的振动极限值,以保证运行的安全性。
三、航空发动机振动控制方法针对航空发动机振动问题,科学的控制方法能够显著降低振动水平,进而提升发动机运行效率和安全性。
主要的航空发动机振动控制方法如下:1.动平衡技术动平衡技术是指通过对发动机转子进行动平衡实现振动控制的一种技术。
通过定期进行动平衡校正,可以有效降低发动机的振动水平。
2.被动控制技术被动控制技术主要采用结构减振材料对振动进行传递、吸收和散射。
通过在发动机结构上加装阻尼器和调剂器件等,可以降低发动机振动的频率和振幅。
3.主动控制技术主动控制技术采用反馈控制的方式对发动机振动进行控制。
可通过安装传感器和执行器,在反馈控制算法的指导下实现发动机的振动抑制。
4.整体系统优化航空发动机的振动问题往往与整机系统设计和运行有关。
针对发动机振动问题,需要利用整机系统优化手段进行综合考虑和处理,例如优化发动机转子结构、优化叶片结构、改善气动环境等。
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动力装置振动 CAE
模型调整和最优化
例
在变速器箱体上增加的肋来增加纵向的弯 曲刚度
在变速器里被改变的变频器外壳厚 度导致在所有的垂面上的弯曲频率 增加了2-5 Hz, 横向的和扭转的模态.
32
附件设备的振动
一些附件装置被安装在发动机上
• 动力导向泵 • 发电机
这些装置和它们的支架可能和发动机 或者其它零件产生共振
阀系受力包括
• 阀座撞击力 • 阀门弹簧座受力 • 凸轮轴承受力
26
发动机振动 CAE
有限元分析
• 动力设备模态分析 动力设备隔离基准 传动系统和轴的分析 获得模态频率和 附件装置的模态
• 振动响应
用来估计发动机隔振器上的振动 /横向转动节气门 属于表面辐射分析的面速度
27
发动机振动 CAE
有限元分析
来自工艺轴系的负荷/力
主轴承负荷
活塞侧向推力负荷
燃烧压力负荷
来自阀系的负荷/力
• • • • 阀门开启和关闭时的撞击 , 阀系受力由链/带运动或者齿轮传动造成 变速器里的齿轮系受力, 传动系统反馈力和运动
28
发动机振动 CAE
整个动力设备的FEA
• 在动力设备隔离分析中,刚性动力设 备用来 简化分析.事实上,挠性动力设 备模态与刚性模态不同 • 动力设备模态要满足动力设备隔离要 求 • 在 动力设备模型与传动系统连接以 后,它可以用来分析整个动力系统模 态 • 动力设备 FE 模型 通常包括 附件装 置和 支架, 它们的模态频率和模态可 以容易地获得.
23
扭转振动
曲轴扭转振动计算
• • • • • • • 轴的扭转刚性测定和惯性质量运动以及裂纹 throw元件 固有频率的计算, 本征值和发动机的速度临界 受迫振动计算: 所有的发动机运行条件的扭转振动振幅 曲轴零件的临界扭转应力 各种各样的阻尼器模型 (橡胶, 粘性 和弹簧), 2质量 阻尼器 阻尼器特性的最优化 阻尼器热损耗计算
• 结构缩小方法 (SAM)
• 分析结构的表面速度
25
发动机振动 CAE
多体系统 (集总质量) 模型
• 集总质量模型通常被建立在ADAMS. • 发动机集总质量模型包括 工艺轴模型和阀系模型 这些模型的目的是计算作用在发动机机体上的力, 这些力来自机械和燃烧负荷
曲柄力包括:
• 主轴承力 • 活塞侧向推力 • 汽缸顶部所受力
• 流体噪声. 传播途径
– 动力导向系统 – 冷却系统 (AC, 变速器, … )
3
发动机振源
发动机噪声和振动源
机械 惯性
扭矩 不平衡力及运动 扭矩
燃烧 气体压力
x
振动部件 • 曲轴系振动
•
• •
阀系振动
附件振动 发动机机体振动
4
发动机振源
发动机点火 (燃烧) 脉冲: 气体压力
• 原因: 由于汽缸内气体压力不同
fd rpm Num berof Cylinder * 60 2
Intake
Compression 180 360
Explosion 540
Exhaust
720
发动机转速 600 rpm – 6000 rpm不等 例如: 4 缸发动机, 点火 (2nd 阶次) 频率: f = 20 Hz – 200 Hz 6 缸发动机, 点火 (3rd 阶次) 顺序: f = 30 Hz – 300 Hz
6
4
2
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8
21
Excitation Frequency Ratio (f/fo)
扭转振动
橡胶阻尼器
• 简单的扭振阻尼器 • 双模态阻尼器
• 扭振和弯曲阻尼器 • 扭转的和轴向的
22
扭转振动
液力阻尼器 液力阻尼器结构
• 惯性圈
• 聚硅酮液体 • 外壳
2 1
16
3
发动机振源
惯性不平衡运动
汽缸平面总运动
M M i d i Fi
i 1 i 1
N
N
FN F3
• 力使汽缸平面产生运动 • 即使多缸不平衡力消除了, 运动也不会 消除
F1
F2
17
发动机振源
发动机振动分解
• 曲轴轴系振动
• • 由曲轴产生的振动是扭转振动 活塞敲击声不是发动机振动的主要来 源 , 但是 活塞敲击产生的噪声在低速 发动机上很容易就能识别
5
发动机振源
发动机点火脉冲 : 气体压力
• 只有气体力 --- 无质量 • 作用力是来自汽缸内的压力– p
• 气体力 Fp 在支架上抵消
• 只有气体压力扭矩是合成得: xFs • 作用在曲轴和支架上的扭矩大小相等方向相反.
Fp Fp Fs x Fs Fp Fp Fs Fp Fs Fs
Fp
6
发动机振源
扭转振动阻尼器
1. 在系统的自然频率内的扭转激励导致曲轴系统的共振 2. 扭转振动阻尼器 降低了这些振动的振幅. 这防止了曲轴的 损坏和降低了发动机的噪声和振动
阻尼器
1. 橡胶阻尼器 2. 液压阻尼器
8
• • •
使用弹性单元去连接另一 种惯性 再增加一个度 降低了特殊频率的振幅
Response @ Inertia M
因此, 扭矩TG是曲轴转角的周期性功能, 伴随着一个周 期性的2倍曲轴转数重复
x
Fp Fp
1 TG ( ) T0 Tm cos(m m ) 2 m 1
这个压力包括很多顺序 : ½, 1, 1½, 2, … …
7
发动机点火阶次:
在曲轴每转发生的点火数 4-冲程发动机
• • • • • 1 缸发动机: 点火阶次: ½ 阶次 2 缸发动机: 点火阶次: 1st 阶次 4 缸发动机: 点火阶次: 2nd 阶次 6 缸发动机: 点火阶次: 3rd 阶次 点火频率
l
r
13
发动机惯性阶次: 数学表达式
r l
基础运动学
x
l
d dt
x r cos l cos
r
x r cos l 1 2 sin 2
3 2 2 2 1 2 2 2 3 2 r cos (1 sin ) cos2 (1 sin ) (1 cos(4 ) x 8
19
扭转振动
扭转振动导致的问题 • 曲轴共振 • 曲轴应力集中和破坏
系统的扭转振动可能影响下列辅助系统的工作
• • • • • 曲轴耐久性 皮带耐久性 和 附件 NVH 性能 正时链/带 耐久性和 NVH 齿轮系冲击噪声和耐久性 汽车车身低频轰鸣 (低频噪声 <80 Hz) 和隔室噪声
20
扭转振动
• 水泵
• 支架
例: 调查研究动力导向泵装置的NVH共振频率
增加的凸台
Additional Boss
Additional Ribs 33
增加的肋
激光振动仪 • 光学设备 – 表面速度的非接触测量 – 光学干涉测量法来测量在发射光和反射光中的频率变动 – 高的空间解答 – 被容纳的振动频率范围大 – 仍伴随着波 • 被避免的问题 – 表面的质量负荷 – 安装 – 与源临近 – 环境的不舒适性
T1 J1 Jd Jp T2 J2 T3 J3 T4 J4 T5 J5 Jf
Cd
K1
K2
K3
K4
K5
K6
24
Ce Ce Ce Ce Ce
发动机振动 CAE
发动机振动 CAE分析
• 多体系统 (集总质量) 模型
• 模拟所有的滑动和转动部件的整体运动
• 计算作用力
• 有限元模型
• 分析结构模式和频率 • 分析结构的动力响应
Powersteering, 交流发电机, AC 材料 材料, 设计 Manicats w/阻尼器和隔热罩
动力设备 NVH传递通道
• 结构噪声. 传播途径:
– 安装和转动限制器 – 排气装置支架
• 空气动力噪声. 传播途径
– 发动机机体 – 歧管 – 表面
• 流动噪声. 传播途径
– 进气歧管喷嘴 – 排气歧管喷嘴
29
发动机振动 CAE
整个动力设备FEA
• FWD : 纵向弯曲
• FWD : 横向弯曲
30
动力装置振动 CAE
模态调整和最优化
• 发动机变速器螺栓 附加的螺栓被加在发动机油盘底部 ,变速器也增加了肋 的厚度和增加了主支撑肋
例
增加的肋替代了 下面的支 架,10mm厚
增加的bosses去 支撑肋
31
34
• 力与旋转质量和裂纹扩展速度的二次方成比例 • 两大阶次: 第一阶次和第二阶次
15
发动机振源
惯性不平衡力
多缸
两个附加汽缸的曲柄角
FN F3
2 N
汽缸 I 减汽缸 #1 的曲柄角是:
F1
F2
j 1 ( j 1)
例: 3缸, N=3:
3 1 2400
2 1 1200
4
5
6
7
8
9
• 总体来说, 总扭矩会在所有 ½ 阶次的曲柄产生谐波
• 这中间的许多将会在与其它汽缸结合的过程中被抵消
12
发动机振源
发动机惯性力 /运动/扭矩
• 由于发动机的往复 (活塞和连 杆) 或者旋转 (曲轴和曲柄) 质 量. • 活塞的平移运动被转化成曲轴 的旋转运动 • 汽缸数越多, 力就越平衡也更 容易平衡
0.35
2 rcos cos2 x