氮气储粮技术
气调储粮技术操作规程
气调储粮技术操作规程1、定义1.1 根据广东省的实际情况，本地区气调储粮主要采用氮气气调方式，本规程只涉及氮气气调储粮操作。
1.2 气调仓，即可以控制仓内气体组分的仓房。
1.3 气调储粮，即向粮堆中通入氮气，改变粮堆内气体组成成分，达到防治储粮害虫、抑制有害微生物、抑制粮食呼吸、延缓粮食品质下降目的的储粮技术。
1.4 制氮设备，即在常温下将空气中的氮气分离出来的设备，分离工艺包括变压吸附和膜分离。
1.5 供气系统，即完成向粮堆输送氮气的系统。
由制氮设备、输气管道、进仓管道、控制阀、粮堆内分配管道、环流(强排)风机、流量计、压力表等组成。
1.6 浓度检测系统，即用于测定仓内不同位置的气体含量的系统, 由检测装置、取样装置、气体采集管路、取样阀等组成。
1.7 粮面气囊，即当粮堆表面覆膜，充氮气时形成的储气空间。
2、基本要求2.1 实仓气密性遵循以下要求L气调平房仓气密性分为三个等级，详见《粮油储藏平房仓气密性要求》(GB/T 25229) o仓房气密性达不到等级要求时，可采取仓内薄膜密封粮堆等方法，提升粮堆的气密性，以达到要求；2.筒仓整仓气调，实仓气密性由500Pa降至250Pa的半衰期宜不小于240so2.2 条设备要求1 .常用制氮设备有PSA变压吸附制氮设备和膜分离制氮设备, 两者对比详见附录A o2 .变压吸附制氮设备符合《变压吸附制氧、制氮设备》(JB/T 6427) 的相关要求。
3 .空气呼吸器符合《自给开路式压缩空气呼吸器》(GB/T 16556) 的相关要求。
4 .氧浓度报警仪符合《作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求》(GB 12358)的相关要求。
5 .3制氮机房须具有良好的通风、排水功能。
3、操作使用3.1 操作使用流程：制定方案今系统检查好系统完善好充气操作好实时监测好散气3.2 充气原则1 .气调工艺1)气调杀虫。
虫口密度达到一般虫粮及以上等级时，应及时充气杀虫，达到防治目的后，可根据情况，确定是否补气。
储粮充氮气调实施方案
1.设计目的目前，世界各国对食品安全和环境保护越来越重视，世界粮农组织要求各成员国逐步减少直至全部禁止在粮食储藏过程中使用化学药剂，而气调是国际公认的绿色储藏技术，其中氮气气调具有杀虫、防虫、抑菌及保持粮食品质的作用。
所以本设计使用氮气气调。
2.设计方案氮气气调储粮，顾名思义，就是在密闭粮仓内冲入氮气，以达到杀虫、防虫、抑菌及保持粮食品质的目的。
2.1设备情况2.1.1 制氮系统非深冷氮氧分离工艺包括变压吸附碳分子筛制氮和中空纤维膜分离制氮，两种工艺关键材料或零部件大多从国外进口，在国内均有规模化的生产厂家，技术均成熟。
本方案采用变压吸附制氮，制氮系统由空压机、净化装置、冷干机、PSA吸附装置、检测装置、控制系统等组成。
2.1.2 检测设备氧浓度检测仪：通过采用测量氧浓度的方法，换算成氮气浓度。
氧浓度报警仪：防止检测人员在缺氧环境中发生窒息事故。
2.1.3 安全防护设备正压空气呼吸器：作为进仓检查的保护器械。
高压充气泵：数量：1台，充填压力：300Bar。
2.2 粮仓气密性处理2.2.1 查漏在650帕压力状态下检测仓房气密性，查找、统计和标识仓房漏气点位置。
经检查，仓房的主要漏气部位有：出料口、仓顶进人孔、进料口、各通风口，其中出料口和进料孔漏气严重。
2.2.2 气密性改造措施对仓顶自然通风孔、轴流风机口、仓底通风口和进人孔进行气密性改造，并在周边刷涂乳胶漆和贴胶带纸。
具体措施如下：仓门气密性改造：增设密封压槽和薄膜门；仓底各出粮口气密性改造：先松动闸板密封件及压紧装置，更换密封元件，关紧闸板，顶紧压紧装置；进人孔气密性改造：更换进人孔气密胶条，加贴软胶贴，拧紧气密螺钉；仓顶通风孔气密性改造：在气密胶条上增涂润滑脂等；仓底通风口气密性改造：在漏气部位涂中性硅酮胶。
2.2.3 气密性检测完成上述气密性改造后，充氮气前对仓房进行气密性检测。
2.3 气调方案首次充氮后我们可以测得其半衰期，这样方便后序补氮。
氮气储存粮食的原理有哪些
氮气储存粮食的原理有哪些氮气储存粮食是一种有效的粮食保鲜技术，通过置换氧气，减少粮食中的氧气含量，抑制氧化酶的活性，阻止昆虫的繁殖和发育，从而延长粮食的保鲜期。
下面将从储存安全、储藏环境、储藏质量等方面详细介绍氮气储存粮食的原理。
一、储存安全1. 减少粮食自燃：氮气储存粮食可以有效降低粮食中的氧气含量，减少氧气与微生物之间的反应，从而减少粮食的自燃和自燃事故的发生。
2. 防止昆虫孳生：氮气储存粮食能够有效抑制氧化酶的活性，阻断昆虫的呼吸和繁殖过程，进而防止昆虫的孳生，保持粮食的新鲜度。
3. 防止霉变：氮气中的氧气含量很低，可有效抑制霉菌的生长繁殖，减少霉变的产生。
二、储藏环境1. 降低氧气含量：氮气储存粮食的关键在于降低储藏环境中的氧气含量，一般将氮气注入储藏空间或通过氮气发生装置控制氧气含量，使氧气浓度降至不足0.5%以下。
2. 控制温度湿度：粮食储藏过程中，温度湿度的控制也很重要。
一般应将温度控制在15C以下，湿度控制在15%以下，避免粮食受潮和变质。
三、储藏质量1. 延长保鲜期：氮气储存粮食有效减少了粮食中的氧气含量，降低了微生物的活性，抑制了粮食的自燃和氧化酶的作用，从而有效延长了粮食的保鲜期。
经氮气储藏的粮食可以长期保持新鲜度和营养价值。
2. 保持质量稳定：氮气储存粮食可以防止昆虫的孳生和繁殖，减轻粮食的质量损失。
同时，氮气中的氧气含量低，减少了霉菌的生长，降低了霉变的发生，保持了粮食的质量稳定。
3. 减少损失：氮气储存粮食可以减少粮食的自然损耗，防止储藏过程中的生物、化学和物理损害，降低了粮食的损失率，提高了粮食的经济效益。
总结：氮气储存粮食通过降低储藏环境中的氧气含量，减轻粮食的自燃、自然损耗和霉变，防止昆虫的繁殖和昆虫导致的粮食污染，从而延长粮食的保鲜期和保持粮食质量稳定。
氮气储存技术广泛应用于粮食仓储、食品加工、食品保鲜等领域，为粮食行业提供了一种安全、有效、经济的粮食贮存方法。
氮气气调控温储粮技术实仓试验
昆明市地处 云贵高原 中部 ，纬度低 ，海拔高 ， 加之有高原湖泊 滇池、阳宗海 调节温湿度 ，形 成
“ 夏无 酷暑 ，冬 无严 寒 ” 四季 如 春 的 宜 人 气候 ，年
表 １ 粮食基本情 况和仓房气 密性表
平均气温为 １ ４ ． ５℃，最热月平均气温 １ ９ ． ７℃，年
来 的一 项综合 性储 粮技 术 ，该技 术在粮 食 品质保 鲜和 储粮 害 虫防 治方面都 较 常规 储粮技 术具
有绿 色环保 的优 越 性 。 中央储 备粮 昆明直属 库 近年 来推广 应 用控 温储 粮技 术 ，使 库存粮 食 的 品质 得 到 明显改善 。２ ０ ０ ９年推 广应 用现 代 氮 气 气调 控 温储 粮 技 术使 我 库 的 储粮 技 术 体 系更
（ 脂肪酸值升 高不到 ２ 个点，品尝评 分值 降低近 ２
分） 。
样，并固定扦样点 ，每个样 品都做双试验 ，一个仓
取一个平均值。
１ ． ２ ． ４ 检 测 指 标
从表 ３ 可看出对照仓的质量变化很小 ， 储藏品
质变化也不大 （ 脂肪酸值升高 ２ 个点左右 ，品尝品
评 分值 降低 ７ 分） 。 ３ 结 论
１ ． ２ 试验 方法
系统为地上笼通风道 ， 一机二道 ， 共８ 条通风道 ，４
个通 风 孔在 正 面 。
１ ． １ ． ２ 粮食 基 本情 况 （ 见表 １ ）
１ ． ２ ． １ 扦 样检 测标 准
＊ 收 稿 日期 ：２ Ｏ １ ３ —１ Ｏ 一２ ６ 通 讯 地 址 ：云 南省 昆明 市 西 山 区兴 苑路 ５ ９ ９号
１ ． １ 材 料
现代氮气气调控温储粮技术防治储粮害虫试验
采用上充下排方式 ，高浓度氮气通过导气管充 人粮面气囊 ，再从气囊进入粮堆，将粮堆内的空气
从上 向下推 ，最后 从通 风孔 上的原磷 化氢气 体环 流 熏蒸 进气 口排 出仓 外 ，当排气 口氮气 浓度 达到设 定
浓度时停止充气 ，当氮气浓度低于设定值时，及时
补气 。
１ ． ２ ． ３ 浓度 的控 制
将薄膜压人两条密封槽管内， 以防止充人氮气后粮
＊ 收 稿 日期 ：２ Ｏ １ ３ 一Ｏ ９ —２ ６ 通 讯 地 址 ： 昆明 市 西 山 区兴 苑路 ５ ９ ９号
・
３ ０・
粮 油仓储科技 通 讯 ２ ０ １ ３（ ６ ）
２ 、表 ３ 、表 ４ 。
表２ ３ 号仓充气情况记录表
有害生物防治
现代氮气气调控温储粮技术防治储粮害虫试验
‘２ ９‘
现代氮气气调控温 储 粮技术 防治储粮害虫试验
余 吉庆 周智 华 李 宗良 万 青 雷永富 刘 俊
（ 中央储 备 粮 昆 明 直属 库
摘
一
６ ５ ０ １ ０ ０ ）
要 氮气 气调控 温储 粮技 术是 在提 倡 节能减 排 ，绿 色环 保 的社 会 背景下 发展起 来 的
度 ７ ４ ，且 降 雪 年 份 极 少 有 。 由 于 温 湿 度 适 宜 ，
１ ３ 照 长 ，霜期 短 。所 以 ，全 年 内有 ９ ～１ ０个 月都适
１ ． １ ． ３ 设备 情 况
１ ． １ ． ３ ． １ 制氮 系统 ：Ｍｏ ｄ ｅ ｌ 移 动 式 膜分 离 制 氮 系
统 （ 型号 ＭＥ Ｍ－ －６ ８ ０ ０ ） ，氮气 产 量 １ １ ０ ｍ３ ／ ｈ，纯 度９ ９ ．５ ，氮气 压力 １ ． ０ ＭＰ ａ ，电源 ３ ８ ０ Ｖ。
中央储备粮库气调储粮制氮机讲解
气调储粮制氮机运行于中央储备粮某直属库的大连力德气调储粮制氮机氮气气调储粮的定义及优点:氮气气调储粮,是指利用氮气生产设备产生高纯度氮气,通过氮气输送管路将氮气充入气密性良好的仓房内,使仓内氮气浓度长时间保持在较高水平,形成一个不利于粮食害虫、微生物生长繁殖的低氧环境,从而达到使粮食害虫停止危害粮食、无法生长繁殖直至窒息死亡,同时抑制粮食生理呼吸、延缓粮食品质陈化的效果。
不同于传统的药物熏蒸杀虫方式的是,氮气气调储粮对库存粮食以及工作人员身体健康都没有危害,是一种绿色、环保、安全、经济、有效的储粮害虫防治技术。
氮气气调储粮的应用现状:在国际上,氮气气调储粮技术已经在澳大利亚新城港口粮库得到应用。
该库采用液氮气调储粮,实际效果良好,但应用成本偏高。
我国从上世纪六十年代末就开展了低氧储粮技术的试验和研究,其中就包括氮气气调储粮技术。
2004年6月,中央储备粮南京直属库率先在国内将氮气气调储粮技术投入实际应用,在粮食害虫防治和粮食品质保持方面取得了显著的效果,同时获得了良好的经济效益和社会、环保效益。
几种非化学式氮气分离方法:深冷空分制氮:上世纪30年代开始出现。
原理是将空气加压冷凝液化后,利用液态空气中氧气(-183℃和氮气(-196 ℃沸点的差异进行氧氮分离。
变压吸附制氮:上世纪50年代开始出现。
原理是利用碳分子筛对空气中氧分子的吸附速度远远大于氮分子的吸附速度以及吸附性能随着压力的提高而提高的特性,通过切换电磁阀的控制,在高压条件下吸附压缩空气中的氧分子,在低压条件下对吸附剂进行解吸再生,释放已被吸附剂吸附的氧分子,从而完成氧氮分离。
由于包含高压吸附和低压解吸二个工艺过程,所以产生的氮气是不连续的。
膜分离制氮:上世纪70年代末开始出现。
原理是利用各气体组分在高分子聚合物(中空纤维膜丝中的溶解扩散速率不同,因而在膜两侧分压差的作用下导致其渗透通过中空纤维膜壁的速率不同而分离。
由于无阀门切换和吸附剂再生过程,膜分离制氮是一个静态,连续的分离过程。
lst1225氮气储粮操作规程
lst1225氮气储粮操作规程
氮气储粮操作规程是指在粮食储存过程中使用氮气进行保鲜和防虫的操作规范。
下面是一个可能的lst1225氮气储粮操作规程的示例：
1. 检查储粮仓的密封性能，确保仓内没有漏气的地方。
2. 在储粮仓的顶部安装氮气供应装置，将氮气供应管与储气罐连接。
3. 打开氮气供应装置，将氮气注入储粮仓内，直到仓内氮气浓度达到要求。
4. 在注氮过程中，要确保仓内氮气的流动均匀，可采用氮气循环系统来实现。
5. 检查储粮仓的温度和湿度，确保符合粮食储存的要求。
6. 检查储粮仓内的储粮情况，确保粮食没有受潮和受虫。
7. 定期检查储粮仓内的氮气浓度，确保氮气浓度维持在适宜的范围内。
8. 定期检查储粮仓的密封性能，确保仓内没有漏气的地方。
9. 定期清理储粮仓，清除粮食残渣和虫害。
10. 在氮气储粮结束后，关闭氮气供应装置，排除储气罐内剩余的氮气。
11. 储粮仓内的氮气排出后，进行通风处理，以去除仓内的氮气残留物。
12. 储粮仓内的氮气储存操作记录，包括氮气注入时间、注入量、浓度等信息。
以上是一个可能的lst1225氮气储粮操作规程的示例，具体操作规程可根据实际情况进行调整和完善。
氮气储粮技术
氮气气调储粮技术气调防治储粮害虫有许多优点,许多年没有得到推广应用,主要是仓房气密性和处理成本较高造成的,目前这些也都已经得到解决;1、产生的一些主要论述粮堆中氧浓度降低到2%～4%时,对大多数储粮害虫有致死作用,氧浓度进一步降低,将加速害虫死亡;在温度较高的情况下,害虫呼吸更剧烈,耗氧量和失水量都大,死亡较快；在温度较低时,害虫呼吸速度下降,耗氧量和失水量都较小,死亡较慢；因此,氮气气体浓度应达到98%以上,保持时间依据粮温确定,温度在23℃以上时,需保持30天;澳大利亚研究表明,低氧对储粮害虫的致死作用,与温度密切相关;水分含量12%以下的粮食中,当氮气中氧浓度在0～%时,温度在23℃时,需28天时间杀死所有的害虫,而在18℃时,则需要105天时间才能达到同样的杀虫效果;2、防治害虫的机理细胞水平的酸化导致生理作用的破坏;对生物而言,乳酸发酵是在缺氧条件下最重要的提供能量的方式;人们发现,当把一些昆虫暴露在纯氮或缺氧的环境中一段时间后,虫体内的乳酸水平显着提高;害虫的死亡是由于体内大量乳酸聚积所致；有人认为其毒理影响归因于脱水和作为能量代谢底物甘油三酯的缺乏;3、低氧对储粮害虫的防治效果不同试虫对低氧的忍耐能力差异显着;氧气含量0%时,玉米象＞米象＞谷蠹＞书虱＞锯谷盗；氧气含量1％时,玉米象＞米象＞锯谷盗＞书虱；氧气含量2％时,书虱＞米象＞玉米象＞锯谷盗说明：①书虱对低氧环境的忍耐性较之鞘翅目的甲虫弱,且对环境中氧气含量的变化很敏感；②有氧气存在的低氧条件比无氧环境更易引起米象与玉米象的死亡;4、低氧对储粮害虫的防治效果呼吸速率随着氧浓度由21%降低到1%的过程中,各虫态赤拟谷盗的呼吸速率均逐渐降低；当氧浓度≤10%时,赤拟谷盗幼虫的呼吸速率均受到显着抑制；当氧浓度≤5%时,赤拟谷盗卵和成虫的呼吸速率均受到显着抑制；当氧浓度≤3%时,赤拟谷盗蛹的呼吸速率均受到显着抑制;呼吸速率的降低及降低的程度,与低氧环境对不同虫态赤拟谷盗的致死机理有密切关系;5、低氧对储粮害虫的防治效果5%的低氧环境下,卵无法孵化;5%和10%氧浓度下完成生活史发育的赤拟谷盗成虫,在正常环境产卵量显着减低;15％和10％氧浓度下,对生长发育有抑制作用;试虫的卵期、幼虫期和蛹期均较正常有所延长；孵化率、化蛹率和羽化率均明显降低,与正常相比约有50%成虫能完成生活史;主要几种储粮害虫暴露在各种不同成份的大气中的死亡率7、防治储粮害虫的浓度氧气浓度控制在2%以下,15天以上可有效防治储粮害虫;具有快速致死作用,可用于害虫危害严重的储粮；氧气浓度控制在5%-10%,2个月以上可有效抑制储粮害虫,具有种群抑制作用,应用于害虫危害较轻或无虫的储粮;影响因素1、仓房的气密性绵阳库,以14号高大平房仓为试验仓,气密性为-300Pa上升至-150Pa时半衰期为150秒,气密性较差；以12号二氧化碳气调仓为试验仓,正压500Pa 降到250Pa 所需时间为5分55秒; 气密性好的情况,30天杀虫效果100% 气密性不好的情况下杀虫效果鞘翅目储藏物昆虫的前期蛹对气调的忍耐力最强,其次是卵、高龄幼虫、低龄幼虫和成虫; 蛾类通常要比象虫对气调更加敏感;但滞育期的印度谷螟幼虫对各种气调的忍耐力比正常发育的幼虫和成虫要高; 3、温度的影响 4二、气调对粮食品质影响 通过实仓试验证明：氮气气调储粮能较好地保持粮食的品质；且在启封后未出现品质加速变化；能防止粮食发热霉变；具有一定的保水作用;能延缓品质变化粘性下降、延长储藏期；能为粮堆防潮隔热;三、制氮设备介绍氮氧分离工艺包括：变压吸附碳分子筛制氮和中空纤维膜分离制氮,国内采用变压吸附氮工艺的占设备总量的90%左右; 四、固定式制氮设备配套工程--进仓供气管道 磷化氢熏蒸仓外环流管道改造 1、平房仓;利用已有的磷化氢环流熏蒸管道作为向仓内充气的管道,在其上增加相应的接口和阀门;同时,在通风口或管道上增加排气口; 2、浅圆仓;利用已有的磷化氢环流熏蒸管道作为向仓内充气的管道,在其上改造增加相应的接口,增加有关阀门,阀门高度以容易操作为宜;另外,在仓顶的靠近人梯的通风排气口盖板上开带盲板或球阀的直径110mm 的富氮空 N 2气控（O 2<3%）防治储藏物害虫不同温度下所需暴露时间范围0510152025303540450510152025303540℃暴露时间（d ）气出口;五、气密性处理及检测1、良好气密性是气调的基础气调储粮技术应用的关键在于仓房的气密性处理,一个气密性能良好的仓房,能保持N2工艺浓度、减少N2用量、降低运行成本;2、浅圆仓漏气部位仓壁为钢筋混凝土结构；仓顶为预制装配整体式钢筋锥面薄壳或现浇薄壳;➢仓底密闭隔热门;➢出粮口气密闸板;➢进粮孔和进人孔;➢仓顶通风孔;➢仓底地槽通风口漏气部位检查缓慢鼓风；控制高压;查找主要漏气部位;用事先配制好的2%家用洗涤剂与水的混合液或肥皂液喷涂在打压平房仓的检测部位,从漏气部位泄漏出的气体遇皂液后会形成肥皂泡,从而检得平房仓或部件的漏气点;漏气点作上标记,后用密封材料处理;平房仓气体从仓房上部进入粮堆,等压置换粮堆空间内的氧气;浅圆仓气体从仓房底部通风口进入粮堆,等压置换粮堆空间内的氧气,粮堆氮气浓度达到目标浓度后,通过环流熏蒸系统气体从仓房上部进入,等压置换空间的氧气,使空间氮气浓度达到目标浓度;1、气密性改造气密改造时,对不同的漏气部位所采用的材料与处理措施均不同;嵌缝浅圆仓气密性改造主要措施·在挡粮门和密闭隔热门之间增设薄膜气密门;·检查出粮口气密闸板密封元件,更换不合格元件,周边填充硅酮胶,顶紧压紧装置;·检查进粮孔和进人孔,更换老化或破损气密胶条,加贴软胶垫,拧紧压紧螺钉;·检查仓顶通风孔,更换老化或破损气密胶条,并加涂密封胶;·仓底通风口更换气密胶条,漏气部位涂中性硅酮胶补漏浅圆仓气密性改造主要措施·测温线电缆接头部位：在四周涂刷涂料2遍用柔性腻子裹平、裹紧后再缠绕丝线,要缠绕紧揍,根部距绕线方在40～50㎝,然后用涂料和腻子的混合物抹平,上面粘贴4～6㎝网格布,再在表面涂刷涂料1～2遍即可;·穿墙PVC管：用涂料和腻子搅拌后加入分节丝线塞满压实管口部位,抹平后,涂刷涂料2遍;气密性标准根据我国粮仓气密性现状以及氮气气调对气密性的要求,综合考虑气密性处理的成本和工作量,初步规定氮气气调的气密性标准如下;空仓气密性300Pa降至150pa的半衰期大于2分钟;气密性不达标不宜入粮;薄膜密闭粮堆－300Pa升至－150pa的半衰期大于5分钟;气密性不达标不宜充气;六、气调储粮操作与管理--气调充气前准备入仓粮食质量控制在进仓过程中把好检验关,保证粮食质量达到国标中等以上,水分控制在中央储备粮安全储存水分及配套储藏技术操作规程试行规定的水分以内,粮食杂质清理达标,入仓过程中防止杂质局部聚集,入仓后及时清扫、平整粮堆;高温粮建议在粮温稳定后气调储藏布置氮气浓度检测点浅圆仓堆粮高度高,预埋氮气抽气管困难,布点工作强度大;因此,我们将浅圆仓分成两层以及空间共10个点进行浓度检测,分别为：粮面下1米5个点、扦样最深处4点以及空间1个点;布点一般原则为：第一层粮面下1米,分别为1－1、1－2、1－3、1－4、1－5五个点,分别为东离墙1～2米、南半径的中点、西离墙1～2米、北半径的中点、中圆心五个方向;第二层扦样最深处,分别为1－1、1－2、1－3、1－4四个点,分别为东半径的中点、南离墙1～2米、西半径的中点、北离墙1～2米四个方向;检查供气系统检查制氮设备及其工作环境;检查后段流程如供气管道、进仓阀门开关情况、仓房密闭等是否准备妥当;检查移动式制氮设备是否放置平稳、现场供电是否符合电气安全操作规程;检查安全防护装置如呼吸器等是否齐全、有效;密闭仓房,每个仓门应加锁并按GB 2894 的规定张贴警示标志;气调杀虫虫口密度达到一般虫粮及以上等级时,应及时充气杀虫,达到防治目的后,可根据情况,确定是否补气;气调防虫基本无虫粮,上层平均粮温超过20℃时开始充气防虫,氮气浓度低于工艺浓度时,应及时补气;气调储藏无虫粮,上层平均粮温超过25℃时开始充气储藏,氮气浓度低于工艺浓度时,应及时补气;气调工艺对新入的局部水分偏高的粮食,宜在水分平衡、粮情稳定后充气;夏季入仓的粮食,条件允许时,及时进行98%以上氮气浓度杀虫处理;冬季入仓的粮食以及前几年度入仓的粮食,若发生虫害,则及时用98%以上氮气浓度杀虫;氮气气调储粮充气时间计算t---充气时间,单位：hv---粮堆空气体积,单位：m3l---制氮设备氮气流量,单位：m3/hx---制氮设备出口浓度y0---粮堆内初始氮气平均浓度y1---粮堆内目标氮气平均浓度充气位置平房仓气体从仓房上部进入粮堆,等压置换粮堆空间内的氧气;浅圆仓气体从仓房底部通风口进入粮堆,等压置换粮堆空间内的氧气,粮堆氮气浓度达到目标浓度后,通过环流熏蒸系统气体从仓房上部进入,等压置换空间的氧气,使空间氮气浓度达到目标浓度;充气工艺1连续充气从粮堆上部充气,粮面薄膜鼓起时,从地上笼风道口排气,持续充气,若排气浓度达到小于目标浓度3%左右时,停止充气,开启环流风机,均匀粮堆内浓度,当检测点浓度差≤2%时,停止环流;重复上述过程,使粮堆氮气浓度达到目标浓度;2间断充气进行尾气回收利用的可采用该工艺;从粮堆上部充气,地上笼风道口不排气,薄膜鼓起、后,停止充气,开启环流风机,均匀粮堆内浓度,从地上笼风道口排气,排气氮气浓度大于85%的富氮空气可通入条件允的其它仓；重复上述过程,逐步提高仓内氮气浓度至目标浓度;3 环流降氧膜分离制氮设备可采用该工艺,从粮堆上部充气,地上笼风道口不排气,薄膜鼓起后,将制氮设备的空气源采集口与机械通风口相连,抽取粮堆的富氮空气,制氮设备将富氮空气中的氮和氧分离,氮气通过进仓管道充入粮面气囊;重复上述过程,使粮堆内的氮气浓度达到目标浓度;充气操作开启待充气粮仓的进气和排气阀门,关闭不充气粮仓的进气阀门;开启制氮设备,调节氮气输出流量对目标仓房充氮;根据制氮设备的可调节能力,充气初始阶段,以可调节的最低浓度和最大流量充气膜制氮设备调节能力大;每一阶段充气结束后或粮堆氮气达到目标浓度后,先停止制氮设备,再关闭进气和排气阀门;散气秋季防结露通风前,采用自然通风散气,实施冬季通风降低粮温;粮食出仓前,可采用机械通风散气,使粮堆内氧气浓度不小于％;粮堆散气前1个月内,一般不补气;。
绿色储粮主要技术及应用
绿色储粮主要技术及应用1.1 低温储粮技术粮堆内的害虫、微生物、粮粒等生物成分在水分和氧气条件适宜的情况下，还须在一定的温度范围内才能进行正常的生命活动。
采取不同方式降低储粮温度，就能抑制粮堆内各种生物成分旺盛的生命活动，减少粮食在储存期间干物质的损耗，最大限度地保持粮食原有品质，延缓储粮陈化速度，这是一种最为理想的绿色储粮技术。
1.2 气调储粮技术氮气气调储藏是当前国内外绿色储粮技术的重要发展方向，用高浓度氮气替换粮堆空气组分，形成不利于害虫及霉菌生长发育的生态环境，抑制粮食呼吸，实现虫霉防治、延缓粮食品质变化。
1.3 非化学药剂防虫技术非化学药剂防虫技术主要包括物理防治、生物防治、习性防治等不使用化学物质防虫治虫的方法。
物理防治就是用物理因素作用于害虫有机体，如紫外线杀虫、微波杀虫、放射线杀虫、激光杀虫、高频电热杀虫等电磁杀虫技术。
近几年，利用硅藻土粉、惰性粉防治储粮害虫的研究也取得较大进展，在国内也得到了推广应用。
生物防治是利用某些生物成分来防治储粮害虫，如利用害虫天敌以虫治虫、利用病原微生物以菌治虫、利用性信息素诱杀、利用内激素干扰昆虫正常生长、发育和繁殖等。
习性防治是根据储粮害虫的某种习性而设置的防治方法，如粮堆压盖防治、粮堆移顶防治、诱集捕杀等。
2绿色储粮技术应用情况近年来山东省粮油收储有限公司鲁中储备库（以下简称鲁中储备库）不断加强科技储粮新知识、新技术的研究，并结合鲁中储备库实际情况，积极探索绿色储粮新方法、新工艺在粮库储粮中的应用。
2.1 内环流准低温储粮控温技术鲁中储备库主要存储小麦、大豆、玉米等品种，大豆、玉米难于保管。
近几年鲁中储备库分两批对18个仓房安装内环流控温系统，冬季将粮温降至5℃左右，夏季6月份启动内环流，利用粮堆冷芯将粮食最高温度控制在27℃以下，有效延缓了表层和周边粮食的品质变化速度，并抑制储粮害虫的生长，大大提高了储粮的安全性。
2.2 储粮损耗控制从近几年粮食出库损耗情况来看，损耗的原因主要是：不合理或过度通风造成出库时粮食水分偏低，粮食水分减量少造成损耗。
氮气储粮技术
氮气储粮技术集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]氮气气调储粮技术气调防治储粮害虫有许多优点，许多年没有得到推广应用，主要是仓房气密性和处理成本较高造成的，目前这些也都已经得到解决。
被处理的商品中无残毒对工作人员安全对环境安全低氧具有抑霉效果；通过降低粮食的呼吸，有利于保持品质害虫产生抗性的风险低要求较高的气密性处理时间长增加储藏费用无警戒气味良好的仓房条件和密闭技术制氮技术的快速发展检测仪和报警仪成型一、气调防治储粮害虫1、产生的一些主要论述粮堆中氧浓度降低到2%～4%时，对大多数储粮害虫有致死作用，氧浓度进一步降低，将加速害虫死亡。
在温度较高的情况下，害虫呼吸更剧烈，耗氧量和失水量都大，死亡较快；在温度较低时，害虫呼吸速度下降，耗氧量和失水量都较小，死亡较慢；因此，氮气气体浓度应达到98%以上，保持时间依据粮温确定，温度在23℃以上时，需保持30天。
（澳大利亚研究表明，低氧对储粮害虫的致死作用，与温度密切相关。
水分含量12%以下的粮食中，当氮气中氧浓度在0～%时，温度在23℃时，需28天时间杀死所有的害虫，而在18℃时，则需要105天时间才能达到同样的杀虫效果。
）2、防治害虫的机理细胞水平的酸化导致生理作用的破坏。
对生物而言，乳酸发酵是在缺氧条件下最重要的提供能量的方式。
人们发现，当把一些昆虫暴露在纯氮或缺氧的环境中一段时间后，虫体内的乳酸水平显着提高。
害虫的死亡是由于体内大量乳酸聚积所致；有人认为其毒理影响归因于脱水和作为能量代谢底物甘油三酯的缺乏。
3、低氧对储粮害虫的防治效果不同试虫对低氧的忍耐能力差异显着。
氧气含量0%时,玉米象＞米象＞谷蠹＞书虱＞锯谷盗；氧气含量1％时,玉米象＞米象＞锯谷盗＞书虱；氧气含量2％时,书虱＞米象＞玉米象＞锯谷盗说明：①书虱对低氧环境的忍耐性较之鞘翅目的甲虫弱，且对环境中氧气含量的变化很敏感；②有氧气存在的低氧条件比无氧环境更易引起米象与玉米象的死亡。
氮气储粮技术经验
氮气气调储粮技术气调防治储粮害虫有许多优点，许多年没有得到推广应用，主要是仓房气密性30有人认为其毒理影响归因于脱水和作为能量代谢底物甘油三酯的缺乏。
3、低氧对储粮害虫的防治效果不同试虫对低氧的忍耐能力差异显着。
氧气含量0%时,玉米象＞米象＞谷蠹＞书虱＞锯谷盗；氧气含量1％时,玉米象＞米象＞锯谷盗＞书虱；氧气含量2％时,书虱＞米象＞玉米象＞锯谷盗说明：①书虱对低氧环境的忍耐性较之鞘翅目的甲虫弱，且对环境中氧气含量的变化很敏感；②有氧气存在的低氧条件比无氧环境更易引起米象与玉米象的死亡。
4、低氧对储粮害虫的防治效果呼吸速率随着氧浓度由21%降低到1%的过程中，各虫态赤拟谷盗的呼吸速率均逐渐降低；当氧浓度≤10%时，赤拟谷盗幼虫的呼吸速率均受到显着抑制；当氧浓度≤5%时，赤拟谷盗卵和成虫的呼吸速率均受到显着抑制；当氧浓度≤3%时，赤拟谷盗蛹的呼吸速率均受到显着抑制。
呼吸速率的降低及降低的程度，与低氧环境对不同虫态赤拟谷盗的致死机理有密切关系。
5、低氧对储粮害虫的防治效果成虫能7、防治储粮害虫的浓度氧气浓度控制在2%以下，15天以上可有效防治储粮害虫。
具有快速致死作用，可用于害虫危害严重的储粮；氧气浓度控制在5%-10%，2个月以上可有效抑制储粮害虫，具有种群抑制作用，应用于害虫危害较轻或无虫的储粮。
影响因素1、仓房的气密性绵阳库，以14号高大平房仓为试验仓，气密性为-300Pa上升至-150Pa时半衰期为150秒，气密性较差；以12号二氧化碳气调仓为试验仓，正压500Pa降到250Pa所需时间为5分55秒。
气密性好的情况，30天杀虫效果100%气密性不好的情况下杀虫效果氮氧分离工艺包括：变压吸附碳分子筛制氮和中空纤维膜分离制氮，国内采用变压吸附氮工艺的占设备总量的90%左右。
四、固定式制氮设备配套工程--进仓供气管道磷化氢熏蒸仓外环流管道改造1、平房仓。
利用已有的磷化氢环流熏蒸管道作为向仓内充气的管道，在其上增加相应的接口和阀门。
充氮储粮实施方案
充氮储粮实施方案一、前言充氮储粮是一种先进的粮食储藏技术，通过充氮可以有效地阻止昆虫的生长和繁殖，保持粮食的质量和营养。
在粮食储藏和保鲜过程中，充氮技术已经得到了广泛的应用，为粮食储存提供了更加可靠和安全的保障。
二、充氮储粮的原理充氮储粮是利用氮气的惰性来阻止昆虫的生长和繁殖。
当粮食被充入含有高浓度氮气的容器中，氮气会与空气中的氧气和水分发生反应，形成低氧环境，从而抑制了昆虫的生存条件。
同时，氮气还可以有效地阻止粮食中的霉菌和真菌的生长，保持粮食的干燥和新鲜。
三、充氮储粮的实施方案1. 确定充氮设备首先需要确定充氮设备的种类和规格，根据储粮的数量和种类选择合适的充氮设备。
常见的充氮设备有氮气罐、氮气发生器等，根据实际情况选择合适的设备进行充氮操作。
2. 准备充氮储粮容器在进行充氮储粮之前，需要准备好合适的储粮容器，确保容器具有良好的密封性和耐压性。
同时，要对储粮容器进行清洁和消毒处理，避免污染粮食。
3. 控制充氮时间和氮气浓度在进行充氮操作时，需要控制充氮时间和氮气浓度，确保粮食充分接触到氮气，达到有效的防虫效果。
一般情况下，充氮时间为12-24小时，氮气浓度为95%以上。
4. 定期检测和补充氮气在进行充氮储粮后，需要定期对储粮容器进行氮气浓度的检测，确保氮气浓度达到要求。
同时，根据氮气的消耗情况，及时补充氮气，保持储粮容器内的低氧环境。
5. 注意安全防范在进行充氮储粮操作时，要注意安全防范措施，避免氮气泄漏和爆炸等意外事件的发生。
同时，操作人员要具备相关的操作技能和安全知识，确保操作过程安全可靠。
四、总结充氮储粮是一种高效的粮食储藏技术，通过充氮可以有效地防止昆虫和霉菌的生长，保持粮食的质量和营养。
在实施充氮储粮方案时，需要选择合适的充氮设备，准备好储粮容器，控制充氮时间和氮气浓度，定期检测和补充氮气，并注意安全防范。
只有严格按照实施方案进行操作，才能保证充氮储粮的效果。
氮气气调储粮原理（五篇范文）
氮气气调储粮原理（五篇范文）第一篇：氮气气调储粮原理氮气气调储粮原理技术特点：造成的农作物损害小，人员操作简便平安，从而得到迅速普及，该技术是利用人工调整储粮仓房内发生缺氧或无氧，阻止有害生物的新陈代谢活动，达到控制虫害的孳生和蔓延、抑制霉菌繁殖、降低粮食呼吸及生理代谢强度和延缓粮食品质陈化的目的。
目前，气调储粮主要有降低氧气量、加氮或二氧化碳这三种方式较为罕见。
降低氧气含量是采用除氧氧机或分子筛除去储粮仓房内的空气中的氧气。
进而可以有效地抑制各种储粮害虫的生存。
采用真空方法贮藏的稻米，其蒸煮品质好于在空气中常规储藏的稻米，蒸煮时间短，米饭的膨胀率大，色白松散，这说明真空贮藏方法能临时坚持稻米原有的品质。
而加氮或二氧化的原理基本相同，都是向储粮仓房内充入工业生产过程中产生的氮气或二氧化碳，（赣州川汇气体设备制造有限公司的储粮制氮机具有性价比高，无环境污染等特点），是企业的最好的选择。
降低仓房内的空气含氧量。
气调贮藏不产生任何的有害作用，有利于环境维护，应该是极具发展前景的绿色储粮技术。
技术工作人员如果处于这种环境中，容易导致缺氧窒息，所以这种技术是把“双刃剑”，储粮工作人员在操作时，就要注意下自己的呼吸防护准备工作，由于环境含氧量极低，一旦操作，就容易造成危险。
所以，储粮企业就需要为工作人员配备正压式呼吸器，正压式呼吸器是一种自给开放式空呼吸器，可以保证工作在浓烟、缺氧等各种环境下安全有效地进行工作，产品具有视野广阔、明亮、气密良好的全面罩，供气装置配有体积较小、重量轻、性能稳定的特点。
也是从事储粮作业理想的个人呼吸保护装置，以方便工作人员安全施工。
第二篇：变压吸附空分制氮原理◆变压吸附空分制氮原理1）变压吸附（PSA）变压吸附(Pressure Swing Adsorption.简称PSA)是一种先进新型的气体分离技术，它在当今世界的现场供气方面具有不可替代的地位。
2）变压吸附原理任何一种吸附对于同一被吸附气体（吸附质）来说，在吸附平衡情况下，温度越低，压力越高，吸附量越大。
粮库气调储粮安全操作规程
粮库气调储粮安全操作规程一、进入氮气气调仓检查粮情或者膜上作业时，首先必须使用氧气浓度检测仪对仓内氧气浓度进行检查，当氧气浓度小于19.5%时应对仓内进行通风换气或者佩戴空气呼吸器方能进入作业。
二、严禁单人、酒后、健康状况不佳者进入充氮气调仓，必须两人以上才能进入气调仓检查粮情或膜上作业，以防止发生意外时无人抢救或报警。
搬运工或者外来人员需进入气调仓作业时，需在粮库专业人员指导下方能入仓作业。
三、进入粮堆气囊内取样化验或检查粮情时，必须佩带空气呼吸器，并应确保空气呼吸器能正常使用。
操作人员经培训能正确、熟练使用空气呼吸器，空气储气罐的压力必须充至30MPa以上（压力不足需重新充气达到标准为止），以保证有充足的空气储备量供入仓人员使用，并保证有三个人以上方能入仓作业，三个人的具体分工为：2人佩带空气呼吸器进入气囊内作业，1人留在气囊外进人孔处负责封闭进人孔及安全值勤、递送工具、接送人员出入等工作。
空气呼吸器和专用空气压缩充气泵必须专人进行管理，空气呼吸器和储气罐使用应有详细记录，并掌握和了解其性能变化，确保安全使用。
检测仪使用一段时间后，容易出现一些故障，如数字不准（达不到21%），应及时校准后方能使用。
从事膜下作业时，操作人员要随时注意空气储罐压力的变化，当压力低于5MPa时应做好出仓准备，当达到红线时应立即出仓，如遇意外情况可撕开薄膜进行紧急避险。
四、粮食仓房进行气密性处理时必须严格按照有关规定进行施工，粮面，大门薄膜进行压盖密闭时必须按规定同时将薄膜压入两道槽管内。
以防止充氮作业时薄膜鼓涨造成脱落，导致高浓度氮气从粮堆泄露至仓房空间发生人身安全事故，严禁单槽管密封，杜绝事故隐患。
五、充氮气调仓在实施充氮操作时，应在必要位置悬挂警示标志，并应对各仓门、仓外电磁阀控制箱、电源箱等部位全部加锁。
以禁止无关人员进入仓房或者随意调整管路阀门方向，造成误操作使氮气泄露或者充入非目标仓房。
六、进行充氮气调储粮的粮食在刚开始进行充氮时，时有粮情不稳定情况发生，这时需要保管员经常进仓检查粮情，观察害虫的死亡情况。
7氮气气调储粮技术应用进展
表 5 新沙港直属库气调散气后霉菌检测结果
取样位置
霉菌感染 率 ( %)
粮面
65
粮面下 中心
95
1. 5m 各 仓壁
100
处混样 1/ 2 半径 90
3. 3 粮食品质变化情况
项目实施一年多的结果表明 :控温和氮气气调 相结合保持粮食品质效果良好 ,脂肪酸值上升速度 较常规储藏慢 ,色泽 、气味正常 ,散气一个月后检测 , 散气前后品质无明显变化 ,初步证实了控温和气调 保持粮食品质的作用 ,下一步将对试验仓控温和气 调在保持粮食品质方面的作用进一步研究 ,揭示散 气后品质变化规律 。
水分在安全水分以内 。对门 、窗及工艺孔洞进行气
密处理 ,粮面采取单面密闭 ,气密性 - 300 Pa 半衰 期 127 s ,经过补气 ,氮气浓度维持 95 %以上 。通过 冬季通风降温和粮面压盖隔热及空调降温等控温方
式 ,平 均粮温 在 20 ℃以下 , 上层 和外 围平 均 粮 温 25 ℃,最高粮温 28 ℃。害虫防治情况见表 3 。
第 38 卷
氮气气调储粮技术应用进展
·25 ·
粮食储藏技术
氮气气调储粮技术应用进展①
高素芬 (中国储备粮管理总公司 100044)
摘 要 通过分析 30 多万吨氮气气调储粮对虫霉防治及保持品质方面的效果 ,总结出氮 气气调是适用于我国南方经济有效的绿色储粮技术 。
关键词 气调储粮 氮气 控温
3. 3. 1 桂林直属库氮气气调保持粮食品质效果
试验仓为高大平房仓 ,长 40 m ,宽 21 m ,7 号仓
华南地区氮气气调与控温储粮技术的应用及问题探讨_张欢欢
第４０卷２０１５年第３期华南地区氮气气调与控温储粮技术的应用及问题探讨张欢欢，唐浩林，叶福康，龙扬帆（东莞市角美粮食储备库，广东东莞523145）收稿日期：2015-03-06作者简介：张欢欢，女，硕士，工程师，主要从事科技储粮工作。
［摘要］阐述了氮气气调与控温储粮技术的原理和方法，探讨了氮气气调与控温储粮技术在实际运用中存在的问题，以期为高温高湿储粮生态区采用氮气气调与控温储粮技术提供参考依据，解决储粮难题。
［关键词］控温氮气气调；仓房气密性；储粮效果气调储藏是一种已在国内外开展商业应用的经济有效的绿色储粮技术，是指人为地改变正常大气的气体成分或调节原有气体的配比，将气体浓度控制在一定的范围内，并维持一定的时间，从而达到杀虫、抑霉、延缓粮食品质变化的储藏技术。
气调储藏技术以二氧化碳气调和氮气气调应用较多。
由于二氧化碳气体较难获得，液态运输或储存都需要较高的工艺，且二氧化碳的排放会导致全球变暖，进一步限制了它的推广应用。
氮气气调是世界公认的绿色储粮技术，且制氮成本低廉，随着人们对粮食、食品安全的日益关注，氮气气调储粮技术的推广应用也愈加广泛。
本文基于东莞市角美粮食储备库所处的高温高湿地理环境，阐述了氮气气调与控温储粮的原理和方法，氮气气调储粮对仓房气密性的要求和储粮效果，以及存在的问题，以期为高温高湿储粮生态区推广应用氮气气调与控温储粮技术提供参考依据。
1氮气气调与控温储粮技术1.1氮气气调原理及方法氮气气调储粮是指在气密性良好的仓房内充入高纯度氮气，在粮堆中形成并保持低氧状态，以破坏害虫及霉菌的生存环境，抑制粮食的呼吸，起到杀虫、抑霉、延缓粮食品质陈化的作用，从而实现绿色储粮。
氮气是惰性气体，非常稳定，空气是制取氮气的最大原料库。
目前常用的制氮方法是变压吸附法，主要采用碳分子筛为吸附剂，利用变压吸附PSA 原理来获取氮气。
在粮库中可以用固定式制氮设备或移动式制氮设备将制作出的高浓度氮气直接充入仓房，进行氮气气调。
氮气调储粮
十万吨充氮气调储粮项目工作汇报一、公司简介成立于 2001 年 6 月,公司是农业产业化重点龙头企业、 粮食应急加工 重点企业和农产品加工重点龙头企业。
公司的总体发展战略是以优质稻产 业化经营为核心，形成“农、工、科、贸”相结合的集生物工程、种业、 米业、食品及仓储物流业一体化经营的粮食产业集团。
二、项目简介 气调储粮是一种无公害的绿色储粮技术，它能有效杀虫、抑菌、延缓 储粮陈化，并且避免了化学药剂对人员的危害、对粮食的污染和环境的破 坏；而且气调储粮不存在对 PH3 熏蒸时对粮仓配套设施（特别是粮情检测 系统、照明系统）的腐蚀，加之能避免储粮害虫抗性增加等其它因素的产 生，符合人们对绿色食品需求和粮食市场发展的趋势，具有巨大的、潜在 的社会和经济效益。
气调储粮可适当延长粮食的宜存期，相应延长轮换周期，减少粮食的 轮换次数，将为国家节省大量的轮换费用。
为适应储粮方式朝着多样化、 “高质量、高效益、高营养、低损耗、低污染、低成本”的方向发展，气 调储粮技术将会随着科技的进步和经济的发展得到进一步发展符合国际 “绿色”储粮技术的科技发展方向， 对促进绿色储粮理念的普及和我国粮 食储藏技术水平的提高，具有重大意义。
夯实政府“确保”粮食储备数量 真实、质量良好的基础。
确保国家急需时调得动、用得上“要求”。
也是 积极服务“三农”，助推现代农业建设的组成部分。
气调储粮技术是通过改变粮仓内粮堆气体成分的组成， 造成不利于害 虫及霉菌生长发育的生态环境，抑制粮食呼吸，实现防虫、杀虫、抑菌， 延缓耐储性较差的粮食品质变化的方法。
气调储粮技术是一项在国内外均1已开展商业应用的经济有效的绿色储粮技术， 主要包括富氮气调储粮技术 和二氧化碳气调储粮技术。
氮气气调的主要措施是提高储藏环境 N2 浓度从 而降低 CO2 浓度。
1.主要技术内容：氮气是一种惰性气体，无色无臭，比空气略轻。
在 密闭的粮堆中充入氮气，能够把粮堆中的氧气转换出来，从而达到缺氧的 目的。
氮气储粮技术在黄淮地区的应用
个生态期的活体 。
３ ３ 氮气 储 粮成 本 ．
３ ３ １ 试 验 仓运 行成 本 ．．
３ ３ １ １ 采 用 氮气 储粮 电费 ．． ．
１ ３ ７ １１ １３ １５ １， ｌ ｌ ｊ ， ／ ２ ｖ ｊ１ ｊｊ ｊ Ｊ／ ｊ ４ 】 ｑｊ ４， ４１ ４
・２ ・ ５
房东 西南 北 中 ５个方 向。粮面下 ２ ｍ 地 方 ，每点 ０ｃ 有玉 米 象 ３头 、赤拟 谷 盗 ２头 、锈 赤扁 谷 盗 １ ， 头 在充 人氮 气浓 度 达到 ９ 以上 ３ 取 出 ，样 品 １ ５ｄ后
放置在相对湿度 ７ ，温度 ２ ℃条件下，２ 后 ５ ５ ５ｄ 检 查 没有 发 现 有 活 虫 出现 ，认 定 此 次 杀 虫 效 果 较 好 。 由此 推 断 ，在 氮气 浓 度 ９ 以 上 ４ ，可 以 Ｏ ０ｄ
用 户好 评 ，徐 州直属 库结合 本库 特点 ，在 浅圆仓 开展 氮气储粮 应 用方 面 ，取得 了一定 实践 经
验 。
关 键词 浅圆仓
粮食
氮气
气调储粮 ７ ～９ ． ９ ，精度 正负 ０ ０ 。 ０ ９９ ．３
１ 材 料
１１ 试 验 仓房 ．
氧气浓度报警仪 ｌ 台，氧气呼吸器 ２ 台。
摘 要
粮食 在保 管过程 中 ，往往 遇到 病 虫害及微 生物 的侵 扰 ， 引起 发 热 、霉 变现 象，
粮食 质 量 变差 。采 用传统 的 熏 蒸技 术 ，容 易 引起 药剂 残 留，在 生 成食 品后 带 来健 康 方 面危
害，对接触药剂人 员造成身体伤 害。氮气是一种高效无残留的气体 ，采用技术工艺在空气中 即可获得 ，具有杀虫抑霉、无毒无污染［ 、供试粮食品质 良好及使用方便等优点，深受广大 ¨
储粮氮气实施方案
储粮氮气实施方案
为了保障粮食储存的质量和安全，提高粮食的保鲜期，储粮氮气技术应运而生。
储粮氮气实施方案是指在粮食储存过程中利用氮气进行保鲜的具体操作方案。
下面将详细介绍储粮氮气实施方案的具体步骤和注意事项。
首先，进行储粮氮气实施前的准备工作。
在进行氮气保鲜之前，需要对储粮仓库进行彻底清洁，确保仓库内部没有任何杂物和异味。
同时，要对氮气保鲜设备进行检查，确保设备完好无损，能够正常使用。
其次，进行氮气注入操作。
将储粮仓库密封好后，通过氮气保鲜设备将氮气注入到仓库内部。
在注入氮气的过程中，需要确保氮气的均匀分布，以充分保证粮食的保鲜效果。
接着，进行氮气保持操作。
在完成氮气注入后，需要对储粮仓库进行密封保持，确保氮气不外泄。
同时，要对氮气浓度进行监测，确保氮气浓度在适宜的范围内，以达到最佳的保鲜效果。
最后，进行氮气排放和清理操作。
在粮食储存期结束后，需要对储粮仓库进行氮气排放和清理。
在排放氮气的过程中，要确保储粮仓
库内部通风良好，以充分排除氮气，避免对人员造成危害。
需要注意的是，在进行储粮氮气实施过程中，要严格按照操作规程进行操作，确保操作的安全性和有效性。
同时，要定期对储粮仓库和氮气保鲜设备进行检查和维护，保证设备的正常运行和保鲜效果的持续性。
总之，储粮氮气实施方案是一项重要的粮食保鲜技术，能够有效提高粮食的保鲜期和质量。
通过严格按照操作规程进行操作，并定期进行设备检查和维护，可以确保储粮氮气保鲜效果的持续性，为粮食储存提供更加可靠的保障。
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气调防治储粮害虫有许多优点，许多年没有得到推广应用，主要是仓房气密性和处理成本较高造成的，目前这些也都已经得到解决。
被处理的商品中无残毒对工作人员安全对环境安全低氧具有抑霉效果；通过降低粮食的呼吸，有利于保持品质害虫产生抗性的风险低要求较高的气密性处理时间长增加储藏费用无警戒气味良好的仓房条件和密闭技术制氮技术的快速发展检测仪和报警仪成型一、气调防治储粮害虫1、产生的一些主要论述粮堆中氧浓度降低到2%～4%时，对大多数储粮害虫有致死作用，氧浓度进一步降低，将加速害虫死亡。
在温度较高的情况下，害虫呼吸更剧烈，耗氧量和失水量都大，死亡较快；在温度较低时，害虫呼吸速度下降，耗氧量和失水量都较小，死亡较慢；因此，氮气气体浓度应达到98%以上，保持时间依据粮温确定，温度在23℃以上时，需保持30天。
（澳大利亚研究表明，低氧对储粮害虫的致死作用，与温度密切相关。
水分含量12%以下的粮食中，当氮气中氧浓度在0～%时，温度在23℃时，需28天时间杀死所有的害虫，而在18℃时，则需要105天时间才能达到同样的杀虫效果。
）2、防治害虫的机理细胞水平的酸化导致生理作用的破坏。
对生物而言，乳酸发酵是在缺氧条件下最重要的提供能量的方式。
人们发现，当把一些昆虫暴露在纯氮或缺氧的环境中一段时间后，虫体内的乳酸水平显着提高。
害虫的死亡是由于体内大量乳酸聚积所致；有人认为其毒理影响归因于脱水和作为能量代谢底物甘油三酯的缺乏。
3、低氧对储粮害虫的防治效果不同试虫对低氧的忍耐能力差异显着。
氧气含量0%时,玉米象＞米象＞谷蠹＞书虱＞锯谷盗；氧气含量1％时,玉米象＞米象＞锯谷盗＞书虱；氧气含量2％时,书虱＞米象＞玉米象＞锯谷盗说明：①书虱对低氧环境的忍耐性较之鞘翅目的甲虫弱，且对环境中氧气含量的变化很敏感；②有氧气存在的低氧条件比无氧环境更易引起米象与玉米象的死亡。
4、低氧对储粮害虫的防治效果呼吸速率随着氧浓度由21%降低到1%的过程中，各虫态赤拟谷盗的呼吸速率均逐渐降低；当氧浓度≤10%时，赤拟谷盗幼虫的呼吸速率均受到显着抑制；当氧浓度≤5%时，赤拟谷盗卵和成虫的呼吸速率均受到显着抑制；当氧浓度≤3%时，赤拟谷盗蛹的呼吸速率均受到显着抑制。
呼吸速率的降低及降低的程度，与低氧环境对不同虫态赤拟谷盗的致死机理有密切关系。
5、低氧对储粮害虫的防治效果5%的低氧环境下，卵无法孵化。
5%和10%氧浓度下完成生活史发育的赤拟谷盗成虫，在正常环境产卵量显着减低。
15％和10％氧浓度下，对生长发育有抑制作用。
试虫的卵期、幼虫期和蛹期均较正常有所延长；孵化率、化蛹率和羽化率均明显降低，与正常相比约有50%成虫能完成生活史。
6、主要储粮害虫的防治效果7、防治储粮害虫的浓度氧气浓度控制在2%以下，15天以上可有效防治储粮害虫。
具有快速致死作用，可用于害虫危害严重的储粮；氧气浓度控制在5%-10%，2个月以上可有效抑制储粮害虫，具有种群抑制作用，应用于害虫危害较轻或无虫的储粮。
影响因素1、仓房的气密性绵阳库，以14号高大平房仓为试验仓，气密性为-300Pa上升至-150Pa时半衰期为150秒，气密性较差；以12号二氧化碳气调仓为试验仓，正压500Pa降到250Pa所需时间为5分55秒。
气密性好的情况，30天杀虫效果100%气密性不好的情况下杀虫效果鞘翅目储藏物昆虫的前期蛹对气调的忍耐力最强，其次是卵、高龄幼虫、低龄幼虫和成虫。
蛾类通常要比象虫对气调更加敏感。
但滞育期的印度谷螟幼虫对各种气调的忍耐力比正常发育的幼虫和成虫要高。
3、温度的影响N 2气控（O 2<3%）防治储藏物害虫不同温度下所需暴露时间范围0510152025303540450510152025303540℃暴露时间（d ）4、湿度的影响通常相对湿度越低，防治效果越好，较低的相对湿度可以明显缩短致死害虫的暴露时间二、气调对粮食品质影响通过实仓试验证明：氮气气调储粮能较好地保持粮食的品质；且在启封后未出现品质加速变化；能防止粮食发热霉变；具有一定的保水作用;能延缓品质变化（粘性下降、延长储藏期）；能为粮堆防潮隔热。
三、制氮设备介绍氮氧分离工艺包括：变压吸附碳分子筛制氮和中空纤维膜分离制氮，国内采用变压吸附氮工艺的占设备总量的90%左右。
四、固定式制氮设备配套工程--进仓供气管道磷化氢熏蒸仓外环流管道改造1、平房仓。
利用已有的磷化氢环流熏蒸管道作为向仓内充气的管道，在其上增加相应的接口和阀门。
同时，在通风口或管道上增加排气口。
2、浅圆仓。
利用已有的磷化氢环流熏蒸管道作为向仓内充气的管道，在其上改造增加相应的接口，增加有关阀门，阀门高度以容易操作为宜。
另外，在仓顶的靠近人梯的通风排气口盖板上开带盲板或球阀的直径110mm的富氮空气出口。
五、气密性处理及检测1、良好气密性是气调的基础气调储粮技术应用的关键在于仓房的气密性处理,一个气密性能良好的仓房,能保持N2工艺浓度、减少N2用量、降低运行成本。
2、浅圆仓漏气部位仓壁为钢筋混凝土结构；仓顶为预制装配整体式钢筋锥面薄壳或现浇薄壳。
仓底密闭隔热门。
出粮口气密闸板。
进粮孔和进人孔。
仓顶通风孔。
仓底地槽通风口漏气部位检查缓慢鼓风；控制高压。
查找主要漏气部位。
用事先配制好的2%家用洗涤剂与水的混合液或肥皂液喷涂在打压平房仓的检测部位，从漏气部位泄漏出的气体遇皂液后会形成肥皂泡，从而检得平房仓或部件的漏气点。
漏气点作上标记，后用密封材料处理。
平房仓气体从仓房上部进入粮堆，等压置换粮堆空间内的氧气。
浅圆仓气体从仓房底部通风口进入粮堆，等压置换粮堆空间内的氧气，粮堆氮气浓度达到目标浓度后，通过环流熏蒸系统气体从仓房上部进入，等压置换空间的氧气，使空间氮气浓度达到目标浓度。
1、气密性改造气密改造时，对不同的漏气部位所采用的材料与处理措施均不同。
嵌缝胶、密封胶、密封涂料、无纺布、塑料薄膜构件名称宜采用气密性材料及措施门窗优质“d” 型橡胶管、硅酮橡胶、塑料薄膜、单砖墙·在挡粮门和密闭隔热门之间增设薄膜气密门。
·检查出粮口气密闸板密封元件，更换不合格元件，周边填充硅酮胶，顶紧压紧装置。
·检查进粮孔和进人孔，更换老化或破损气密胶条，加贴软胶垫，拧紧压紧螺钉。
·检查仓顶通风孔，更换老化或破损气密胶条，并加涂密封胶。
·仓底通风口更换气密胶条，漏气部位涂中性硅酮胶补漏浅圆仓气密性改造主要措施·测温线电缆接头部位：在四周涂刷涂料2遍用柔性腻子裹平、裹紧后再缠绕丝线，要缠绕紧揍，根部距绕线方在40～50㎝，然后用涂料和腻子的混合物抹平，上面粘贴（4～6）㎝网格布，再在表面涂刷涂料1～2遍即可。
·穿墙PVC管：用涂料和腻子搅拌后加入分节丝线塞满压实管口部位，抹平后，涂刷涂料2遍。
气密性标准根据我国粮仓气密性现状以及氮气气调对气密性的要求，综合考虑气密性处理的成本和工作量，初步规定氮气气调的气密性标准如下。
空仓气密性300Pa降至150pa的半衰期大于2分钟。
气密性不达标不宜入粮。
薄膜密闭粮堆－300Pa升至－150pa的半衰期大于5分钟。
气密性不达标不宜充气。
六、气调储粮操作与管理--气调充气前准备入仓粮食质量控制在进仓过程中把好检验关，保证粮食质量达到国标中等以上，水分控制在《中央储备粮安全储存水分及配套储藏技术操作规程（试行）》规定的水分以内，粮食杂质清理达标，入仓过程中防止杂质局部聚集，入仓后及时清扫、平整粮堆。
高温粮建议在粮温稳定后气调储藏布置氮气浓度检测点浅圆仓堆粮高度高，预埋氮气抽气管困难，布点工作强度大。
因此，我们将浅圆仓分成两层以及空间共10个点进行浓度检测，分别为：粮面下1米（5个点）、扦样最深处（4点）以及空间（1个点）。
布点一般原则为：第一层（粮面下1米），分别为1－1＃、1－2＃、1－3＃、1－4＃、1－5＃五个点，分别为东（离墙1～2米）、南（半径的中点）、西（离墙1～2米）、北（半径的中点）、中（圆心）五个方向。
第二层（扦样最深处），分别为1－1＃、1－2＃、1－3＃、1－4＃四个点，分别为东（半径的中点）、南（离墙1～2米）、西（半径的中点）、北（离墙1～2米）四个方向。
检查供气系统检查制氮设备及其工作环境。
检查后段流程（如供气管道、进仓阀门开关情况、仓房密闭等）是否准备妥当。
检查移动式制氮设备是否放置平稳、现场供电是否符合电气安全操作规程。
检查安全防护装置（如呼吸器等）是否齐全、有效。
密闭仓房，每个仓门应加锁并按 GB 2894 的规定张贴警示标志。
气调杀虫虫口密度达到一般虫粮及以上等级时，应及时充气杀虫，达到防治目的后，可根据情况，确定是否补气。
气调防虫基本无虫粮，上层平均粮温超过 20℃时开始充气防虫，氮气浓度低于工艺浓度时，应及时补气。
气调储藏无虫粮，上层平均粮温超过 25℃时开始充气储藏，氮气浓度低于工艺浓度时，应及时补气。
气调工艺对新入的局部水分偏高的粮食，宜在水分平衡、粮情稳定后充气。
夏季入仓的粮食，条件允许时，及时进行98%以上氮气浓度杀虫处理。
冬季入仓的粮食以及前几年度入仓的粮食，若发生虫害，则及时用98%以上氮气浓度杀虫。
氮气气调储粮充气时间计算t---充气时间，单位：hv---粮堆空气体积，单位：m3l---制氮设备氮气流量，单位：m3/hx---制氮设备出口浓度y0---粮堆内初始氮气平均浓度y1---粮堆内目标氮气平均浓度充气位置平房仓气体从仓房上部进入粮堆，等压置换粮堆空间内的氧气。
浅圆仓气体从仓房底部通风口进入粮堆，等压置换粮堆空间内的氧气，粮堆氮气浓度达到目标浓度后，通过环流熏蒸系统气体从仓房上部进入，等压置换空间的氧气，使空间氮气浓度达到目标浓度。
充气工艺（1）连续充气从粮堆上部充气，粮面薄膜鼓起时，从地上笼风道口排气，持续充气，若排气浓度达到小于目标浓度 3%左右时，停止充气，开启环流风机，均匀粮堆内浓度，当检测点浓度差≤2%时，停止环流。
重复上述过程，使粮堆氮气浓度达到目标浓度。
（2）间断充气进行尾气回收利用的可采用该工艺。
从粮堆上部充气，地上笼风道口不排气，薄膜鼓起、后，停止充气，开启环流风机，均匀粮堆内浓度，从地上笼风道口排气，排气氮气浓度大于85%的富氮空气可通入条件允的其它仓；重复上述过程，逐步提高仓内氮气浓度至目标浓度。
（3）环流降氧膜分离制氮设备可采用该工艺，从粮堆上部充气，地上笼风道口不排气，薄膜鼓起后，将制氮设备的空气源采集口与机械通风口相连，抽取粮堆的富氮空气，制氮设备将富氮空气中的氮和氧分离，氮气通过进仓管道充入粮面气囊。
重复上述过程，使粮堆内的氮气浓度达到目标浓度。
充气操作开启待充气粮仓的进气和排气阀门，关闭不充气粮仓的进气阀门。
开启制氮设备，调节氮气输出流量对目标仓房充氮。