氮气储粮技术经验
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氮气气调储粮技术
气调防治储粮害虫有许多优点,许多年没有得到推广应用,主要是仓房气密性
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有人认为其毒理影响归因于脱水和作为能量代谢底物甘油三酯的缺乏。
3、低氧对储粮害虫的防治效果
不同试虫对低氧的忍耐能力差异显着。
氧气含量0%时,玉米象>米象>谷蠹>书虱>锯谷盗;
氧气含量1%时,玉米象>米象>锯谷盗>书虱;
氧气含量2%时,书虱>米象>玉米象>锯谷盗
说明:
①书虱对低氧环境的忍耐性较之鞘翅目的甲虫弱,且对环境中氧气含量的变化很敏感;
②有氧气存在的低氧条件比无氧环境更易引起米象与玉米象的死亡。
4、低氧对储粮害虫的防治效果
呼吸速率
随着氧浓度由21%降低到1%的过程中,各虫态赤拟谷盗的呼吸速率均逐渐降低;
当氧浓度≤10%时,赤拟谷盗幼虫的呼吸速率均受到显着抑制;
当氧浓度≤5%时,赤拟谷盗卵和成虫的呼吸速率均受到显着抑制;
当氧浓度≤3%时,赤拟谷盗蛹的呼吸速率均受到显着抑制。
呼吸速率的降低及降低的程度,与低氧环境对不同虫态赤拟谷盗的致死机理有密切关系。
5、低氧对储粮害虫的防治效果
成虫能
7、防治储粮害虫的浓度
氧气浓度控制在2%以下,15天以上可有效防治储粮害虫。具有快速致死作用,可用于害虫危害严重的储粮;
氧气浓度控制在5%-10%,2个月以上可有效抑制储粮害虫,具有种群抑制作用,应用于害虫危害较轻或无虫的储粮。
影响因素
1、仓房的气密性
绵阳库,以14号高大平房仓为试验仓,气密性为-300Pa上升至-150Pa时半衰期为150秒,气密性较差;以12号二氧化碳气调仓为试验仓,正压500Pa降到250Pa所需时
间为5分55秒。
气密性好的情况,30天杀虫效果100%
气密性不好的情况下杀虫效果
氮氧分离工艺包括:变压吸附碳分子筛制氮和中空纤维膜分离制氮,国内采用变压吸附氮工艺的占设备总量的90%左右。
四、固定式制氮设备配套工程--进仓供气管道
磷化氢熏蒸仓外环流管道改造
1、平房仓。利用已有的磷化氢环流熏蒸管道作为向仓内充气的管道,在其上增加相应的接口和阀门。同时,在通风口或管道上增加排气口。
2、浅圆仓。利用已有的磷化氢环流熏蒸管道作为向仓内充气的管道,在其上改造增加相应的接口,增加有关阀门,阀门高度以容易操作为宜。另外,在仓顶的靠近人梯的通风排气口盖板上开带盲板或球阀的直径110mm的富氮空气出口。
五、气密性处理及检测
1、良好气密性是气调的基础
气调储粮技术应用的关键在于仓房的气密性处理,一个气密性能良好的仓房,能保持N2工艺浓度、减少N2用量、降低运行成本。
精心整理
2、浅圆仓漏气部位
仓壁为钢筋混凝土结构;仓顶为预制装配整体式钢筋锥面薄壳或现浇薄壳。
仓底密闭隔热门。
出粮口气密闸板。
进粮孔和进人孔。
仓顶通风孔。
仓底地槽通风口
漏气部位检查
缓慢鼓风;控制高压。
查找主要漏气部位。用事先配制好的2%家用洗涤剂与水的混合液或肥皂液喷涂在打压平房仓的检测部位,从漏气部位泄漏出的气体遇皂液后会形成肥皂泡,从而检得平房仓或部件的漏气点。漏气点作上标记,后用密封材料处理。
平房仓
浅圆仓气密性改造主要措施
·在挡粮门和密闭隔热门之间增设薄膜气密门。
·检查出粮口气密闸板密封元件,更换不合格元件,周边填充硅酮胶,顶紧压紧装置。
·检查进粮孔和进人孔,更换老化或破损气密胶条,加贴软胶垫,拧紧压紧螺钉。
·检查仓顶通风孔,更换老化或破损气密胶条,并加涂密封胶。
·仓底通风口更换气密胶条,漏气部位涂中性硅酮胶补漏
浅圆仓气密性改造主要措施
·测温线电缆接头部位:在四周涂刷涂料2遍用柔性腻子裹平、裹紧后再缠绕丝
浅圆仓
堆粮高度高,预埋氮气抽气管困难,布点工作强度大。因此,我们将浅圆仓分成两层以及空间共10个点进行浓度检测,分别为:粮面下1米(5个点)、扦样最深处(4点)以及空间(1个点)。
布点一般原则为:
第一层(粮面下1米),分别为1-1#、1-2#、1-3#、1-4#、1-5#五个点,分别为东(离墙1~2米)、南(半径的中点)、西(离墙1~2米)、北(半径
的中点)、中(圆心)五个方向。
第二层(扦样最深处),分别为1-1#、1-2#、1-3#、1-4#四个点,分别为东(半径的中点)、南(离墙1~2米)、西(半径的中点)、北(离墙1~2米)四个方向。
检查供气系统
检查制氮设备及其工作环境。
检查后段流程(如供气管道、进仓阀门开关情况、仓房密闭等)是否准备妥当。
氮气气调储粮充气时间计算
t---充气时间,单位:h
v---粮堆空气体积,单位:m3
l---制氮设备氮气流量,单位:m3/h
x---制氮设备出口浓度
y0---粮堆内初始氮气平均浓度
y1---粮堆内目标氮气平均浓度
充气位置
平房仓
气体从仓房上部进入粮堆,等压置换粮堆空间内的氧气。
浅圆仓
气体从仓房底部通风口进入粮堆,等压置换粮堆空间内的氧气,粮堆氮气浓度达到目标浓度后,通过环流熏蒸系统气体从仓房上部进入,等压置换空间的氧气,使空间氮气浓度达到目标浓度。
开启待充气粮仓的进气和排气阀门,关闭不充气粮仓的进气阀门。
开启制氮设备,调节氮气输出流量对目标仓房充氮。
根据制氮设备的可调节能力,充气初始阶段,以可调节的最低浓度和最大流量充气(膜制氮设备调节能力大)。
每一阶段充气结束后或粮堆氮气达到目标浓度后,先停止制氮设备,再关闭进气和排气阀门。
散气