现场管理之冲压模具简介
冲压模具的基础知识
冲压模具的基础知识一、冲压模具的定义冲压模具是指用于在冲压加工过程中，将金属板材或带材以一定的轮廓形状和尺寸加工成所需零件的工具。
冲压模具通常由上模（凸模）、下模（凹模）和模具座组成。
二、冲压模具的分类根据冲压零件的形状和结构特点，冲压模具可以分为以下几类：1. 单工位模具：适用于生产数量较少的零件，操作简单，适合手工操作。
2. 连续模具：适用于生产数量较大的零件，可以实现自动化连续生产。
3. 复合模具：由多个工位组成，可以一次性完成多道工序的加工，提高生产效率。
4. 成形模具：用于将金属板材或带材通过冲压工艺加工成所需的形状。
5. 裁剪模具：用于将金属板材或带材按照一定尺寸裁剪成所需的形状。
6. 弯曲模具：用于将金属板材或带材按照一定角度弯曲成所需的形状。
三、冲压模具的工作原理冲压模具通过上模和下模之间的相对运动，将金属板材或带材置于模具座上，然后施加压力使其发生塑性变形，最终得到所需的零件。
四、冲压模具的主要构成部分1. 上模（凸模）：也称为冲头，是冲压模具中与下模相对应的零件，用于施加压力。
2. 下模（凹模）：也称为模座，是冲压模具中与上模相对应的零件，用于支撑工件和定位。
3. 模具座：用于固定上模和下模的基座，通常由钢板焊接而成。
4. 引导柱和导套：用于引导和定位上模和下模的相对位置，确保模具的精度和稳定性。
5. 推杆和导向机构：用于传递压力和控制上模和下模的运动轨迹。
6. 压力调节机构：用于调节上模和下模施加的压力大小。
7. 模具材料：通常采用高硬度、高强度的合金工具钢或硬质合金制作，以保证模具的耐用性和使用寿命。
五、冲压模具的制造工艺冲压模具的制造工艺通常包括以下几个步骤：1. 设计：根据零件的形状和尺寸要求进行模具设计，确定模具的结构和工艺参数。
2. 材料准备：选择合适的模具材料，并进行切割、锻造或热处理等预处理工艺。
3. 加工制造：采用数控机床、电火花机等设备进行精密加工，包括车削、铣削、钻孔等工序。
冲压模具常识
1.1冲压的概念1.1.11.1.11.1.11.1.1冲压冲压：在室温下，利用安装在压力机上的模具对被冲材料施加一定的压力，使之产生分离和塑性变形，从而获得所需要形状和尺寸的零件（也称制件）的一种加工方法。
因为通常使用的材料为板料，故也常称为板料冲压。
冲压成形产品示例一——日常用品：易拉罐、餐盘、垫圈等。
冲压成形产品示例二——兵器产品：子弹壳等。
冲压成形产品示例三——高科技产品：汽车覆盖件、飞机蒙皮等。
1.1.21.1.21.1.21.1.2冲模冲压模具：将材料加工成所需冲压件的一种工艺装备，称为冲压模具（俗称冲模）1.1.21.1.21.1.21.1.2冲压生产的三要素：冲压生产的三要素：合理的冲压工艺、先进的模具、高效的冲压设备1.2冲压加工特点与应用1.2.11.2.11.2.11.2.1冲压加工的特点（1）生产率高、操作简单。
高速冲床每分钟可生产数百件、上千件。
（2）一般无需进行切削加工，节约原料、节省能源。
（3）冲压件的尺寸公差由冲模来保证，产品尺寸稳定、互换性好。
“一模一样”（4）冲压产品壁薄、量轻、刚度好，可以加工形状复杂的小到钟表、大到汽车纵梁、覆盖件等。
局限性：由于冲模制造是单件小批量生产，精度高，是技术密集型产品，制造成本高。
因此，冲压生产只适应大批量生产。
1.2.21.2.21.2.21.2.2冷冲压的应用由于冷冲压在技术上和经济上的特别之处，因而在现代工业生产中占有重要的地位。
在汽车、拖拉机、电器、电子、仪表、国防、航空航天以及日用品中随处可见到冷冲压产品。
如不锈钢饭盒，搪瓷盆，高压锅，汽车覆盖件，冰箱门板，电子电器上的金属零件，枪炮弹壳等等。
据不完全统计，冲压件在汽车、拖拉机行业中约占60%，在电子工业中约占85%，而在日用五金产品中占到约90%。
如一辆新型轿车投产需配套2000副以上各类专用模具；一台冰箱投产需配套350副以上各类专用模具；一台洗衣机投产需配套200副以各类专用模具。
冲压模具结构简介
内容提纲一.什么是冲压？二.冲压加工概述三.冲压加工的工艺特点四.模具的基本结构五.模具的基本组成部分六.各零部件的作用一.什么是冲压？冲压：通过冲床和模具对板材、带材、管材及型材等材料施加压力，使其材料产生分离或塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的加工方法二.冷冲压加工概述1.冲压按工艺分类主要有两大类：a 分离（冲裁）工序b 成形工序冲裁：使产品沿一定轮廓线与材料分离来获得工件的工序成形：使材料在不被破坏的条件下发生塑性变形，从而达到所需形状和尺寸的工件的工序在实际生产过程中，常常是多种工序应用于一套模具上来满足形状较为负杂的产品其中：冲裁、弯曲、拉深、胀形等是冲压过程中几个主要的冲压工序冷冲压加工概述冲孔折弯卷圆切舌翻孔凸包拉深三.冷冲压加工的工艺特点优点：1.冲压加工可以获得极高的生产效率2.可以得到形状比较复杂、用其它加工方法难以加工的产品，如薄壳工件等3.产品的尺寸精度与模具的精度相关；因此，尺寸较稳定、互换性较高4.材料利用率较高，冲压耗能少；单位产品的成本较低5.冲压生产操作简单，易于实现自动化和机械化6.适合于大批量的生产缺点：1.冲压模具一般比较复杂，模具加工周期较长，且成本较高2.模具加工要求较高，不易制作综上所述：在进行模具设计时，需要很强的想象力和创造力；在理论和经验方面，对设计者和加工者的要求都很高五. 模具的基本组成部分模具的基本组成部分上盖板材质：45# （不需要热处理）T=20.00mm代码：PA硬度要求：自身硬度，无特别要求主要作用：是使脱料弹簧的压力得以平衡，协调性好；将上模固定于冲床上。
加工机种：铣床、磨床材质：45# （不需要热处理）T=40.00 mm代码：UP硬度要求：自身硬度，无特别要求主要作用：放置外导套、限位柱以及卸料弹簧上模座厚度的大小与卸料弹簧的长度有直接的关系加工机种：铣床、磨床、慢走丝外导套上垫板材质：SLD T=12.000mm代码：PB硬度要求：HRC58~62 （需深冷处理）主要作用：承受冲头或镶件在冲压过程受力回让，避免上模座发生凹陷或变形。
冲压模具结构基本概述
01.
下垫脚
01.
上限位柱
01.
下限位柱
01.
外导柱
01.
取料槽
冲孔模的结构
下模部分 管位针 下模标准入子 内六角螺丝 定位销 内导套 码模槽 起吊螺丝
上垫板
冲孔模的结构
上模部分 扁线弹簧 内导柱 内六角螺丝 定位销 等高套筒 圆冲头 上夹板
冲孔模的工作过程
冲孔模的工作原理
冲孔模的工作过程根据冲床的运动时间顺序分为以下几个部分: 冲床滑块带动上模从开模状态时的最高点开始向下运动,此时上 下模未有接触. 当上打板接触到下模的冲件时,上打板停止运动,冲床滑块继续向下运动,上模脱料弹簧开始压缩,上打板受弹簧压力,压紧冲压件.经过一定的行程,装在上夹板上的冲子接触到冲件. 冲床滑块继续向下运动,在接近下死点(闭模状态)时,冲子完全进入下模孔内,完成冲孔. 冲孔废料从下模板到下垫板到下模座漏料孔落下. 在冲床经过下死点后,冲床滑块带动上模开始回升,此时,由于压力缓解,在上模脱料弹簧力的作用下,上打板把冲件从冲子上顶出,完成脱料.下模板的顶料销上顶,使冲件回位. 冲床滑块带动上模继续上行,回到开模状态时的最高点,完成一次冲压过程.
上模部分
闭模状态
开模状态
外导柱
外导柱
上模部分
内脱料
冲头
塞打
顶杆
内脱料
弹簧顶板
扁线弹簧
复合模的结构
复合模的工作过程 复合模的工作过程根据冲床的运动时间顺序分为以下几个部分: 1. 冲床滑块带动上模从开模状态时的最高点开始向下运动,此时下上模未有接触. 2. 当上脱料板接触到下模的冲件时上脱料板停止运动,冲床滑块继续向下运动,上模脱料弹簧开始压缩,上打板受弹簧压力,压紧冲件.经过一定的行程,上模板及装在上夹板上的冲子接 触到冲件. 3. 当上模板接触到冲件时,下模的脱料弹簧也开始压缩,下脱料板向下运动,下模板与上模板 发生剪切,模具开始落料. 4. 冲床滑块继续向下运动,在接近下死点(闭模状态)时,下模板完全进入上模板内,冲子完 全进入下模孔内,同时完成落料冲孔. 5. 落料的废边框被上模板压在下脱料板上,冲孔废料从下模板到下夹板到下模座漏料孔落下. 6. 在冲床经过下死点后,冲床滑块带动上模开始回升,此时,由于压力缓解,在上模脱料弹簧 力的作用下,上脱料板把冲件从冲子上顶出,完成脱料.下模板的顶料销上顶,使冲件回位. 下脱料板在下模脱料弹簧的作用下把废边框顶出高于下模面低于冲件的位置. 7. 冲床滑块带动上模继续上行,回到开模状态时的最高点,完成一次冲压过程.
冲压模具结构及其设计介绍
冲压模具结构及其设计介绍1. 引言冲压模具是冲压工艺中的关键部件，也是冲压过程中实现成形的关键工具。
冲压模具结构的设计与制造直接影响着产品的质量和生产效率。
本文将介绍冲压模具的结构及其设计要点，以帮助读者更好地理解和应用冲压模具。
2. 冲压模具结构冲压模具通常由上模、下模和导向装置组成。
2.1 上模上模是冲压模具的最上局部，其主要功能是固定和定位工件。
根据实际需要，上模可以采用滑块式、拉杆式或翻转式结构。
上模通常由上模座、上模座板、上模底板和上模底板螺钉组成。
2.2 下模下模是冲压模具的最下局部，其主要功能是支撑工件和提供成形空间。
下模通常由下模座、下模座板、下模底板和下模底板螺钉组成。
2.3 导向装置导向装置是冲压模具的重要组成局部，其主要功能是确保上模和下模的定位和运动精度。
导向装置可以分为直线导向和滑动导向两种形式，具体结构的选择需根据实际应用需求而定。
3. 冲压模具设计要点冲压模具设计时需要考虑以下几个要点：3.1 工件形状分析在进行冲压模具设计之前，需要对工件的形状进行分析。
通过对工件形状的分析，可以确定冲压模具的结构、材料选择、工艺布局等设计参数。
3.2 材料选择冲压模具的材料选择直接影响着模具的寿命和性能。
一般而言，冲压模具的工作部位应选择高硬度、高强度、高热稳定性的材料，如优质合金工具钢等。
3.3 充气系统设计充气系统是冲压模具设计中必不可少的一局部，其作用是通过充气将工件弹出模具。
充气系统的设计应考虑到冲压过程中的力学特性，并确保充气均匀、稳定。
3.4 固定方式设计冲压模具的固定方式设计直接影响着模具的稳定性和定位精度。
常见的固定方式有机械固定和气动固定两种，具体选择需根据模具的具体结构和工艺要求而定。
3.5 冲压力分析冲压过程中的冲压力分析是冲压模具设计的重要环节。
通过对冲压力的分析，可以确定模具的结构强度和刚度，以及选取适宜的冲压机。
4. 结论冲压模具是冲压工艺中不可或缺的工具，其结构和设计直接影响着产品质量和生产效率。
冲压模具简介-20171118剖析
使用冲压 模具结构
二.冲裁工序分类
变形 工序 工序 类别 类型 名称
切口
工序简图
工序性质特征
使用冲压模具 结构
将零件以敞开的轮廓分离 开,但不分离成两部分
分
剖裁Βιβλιοθήκη 离冲工裁序
修边
废料
整修
将平的、弯曲的或空心坯 件分离成两部分或几部分
废料 将平的、空心的或立体实 心件多余外边切掉
将平件局部预留的加工余 量去掉,求得准确尺寸及 光滑垂直的剪裂断面
二.冲裁工序分类
变形 工序 工序 类别 类型 名称
压线
压毛 边 成形 成 工序 形 半剪
胀形
工序简图
工序性质特征
强行局部挤压材料,在料片 上挤出一条沟槽,以利于折 弯成形
使用冲压模具 结构
强行排挤材料边角，从而 使料片冲裁毛刺去除的一 种冲压工序
用冲子挤入料片的一面,迫 使材料流入对面凹坑以形 成凸起的一种冲压工序
M—毛面 G—光面 R—塌角
一.冲裁原理
2.冲裁断面与间隙
断面分类 毛面斜度a 塌角高度R 光面高度G 毛面高度M
毛刺
间隙z/2
低碳刚与冲裁断面与间隙的关系
I型 14º~16 º 10%~20%t
II型 8º~11 º 8%~10%t
III型 7º~11 º 6%~8%t
IV型 6º~11 º 4%~7%t
二.冲裁工序分类
变形 工序 工序 类别 类型 名称
压弯
成
弯 卷边 曲
形
工 序
扭弯
拉
不变 薄拉
伸
伸
工序简图
工序性质特征
使用冲压模具结构
将平的坯件压成一定形 状的零件
冲压模具基础知识讲解
目錄
一:沖壓概述 二:模具的制作流程簡介 三:沖模主要構件的分類 四:沖壓的基本工序 五:不良原因及分析
一:沖壓概述 一.什么叫沖壓
即是利用沖床的壓力，通過模具對板材加壓,使其產 生塑性變形或分离,從而獲得一定的形狀.尺寸和性能
的零件工藝。
沖壓加工的三要素：沖床，模具，材料
彈卸壓 簧 裝料
置卸 橡料 膠定零 墊 件部
裝件 置：
卸 壓料 邊板 圈
推
` .
導定 正位 銷零
件 擋： 料定 銷位
板
定 位 銷
工
作 零 件
工 藝
：
構
凸
件
模
凹 模
凸 凹 模
釘緊 固
其及 它其
它 零 件 ： 螺 釘
銷
• •
• •
•
位 凸固 器 凹定
模零 件
固： 定上 板下
模 墊座 板
模 限柄
筒導
向
兩連 種續 或模 兩： 種在 以一 上幅 的模 簡具 單中 工完 序成 。
• •
完工
成程
零模 件： 的在
沖 模
一一 個幅 工模
的 分
序具 類
。中
只
能
連續模
導柱
浮沉 銷
導正銷
內定 位
螺柱
內導 柱
二:模具的制作流程簡介
選板
CNC鑽孔
熱處理
組立 試模
線割 打樣
研磨 量產
三:沖模主要構件的分類
沖模主分為工藝構件及輔助構件
。 10.折彎：用模具使材料弯曲成一定形状
11.整形：把形状不太准确的工件校正成形
線令
冲压模具及工艺简介
成形工序
胀形
软模胀形 利用弹性或流体代替凸模或凹模压制金属 板料、管料的冲压方法称为软模成形。对胀形而言， 软模胀形制件上无痕迹，变形比较均匀，便于加工复 杂的形状，所以应用较多。 ﹡弹性材料通常用聚氨酯橡胶，耐油、耐磨和耐温性 较好。 ﹡液体通常是用油、乳化液、水等。液压胀形可得到 较高压力，且作用均匀，容易控制，可以成形形状复 杂、表面质量和精度要求高的零件。缺点是机构复杂， 成本高。
成形工序
其它的冲压形状
半穿孔、凸出、打通、切弯。
模具加工
切削加工 磨削加工 電解加工
加工機械:
鑽床. 車床. 銑床. 鏜床. 刨床 CNC加工中心. 手搖磨床. 平面磨床. 外圓磨床. 治具磨床. 光學磨床 放電. 線割
冲压零件常用材料
SPCC SECC SGCC Aluzinc
胀形方法:
刚模胀形
软模胀形
刚模胀形 适用用于要求不高,强度和形状简单的零件胀形凹 模一般采用可分式，凸模为刚性分块式（由楔状心块将其分 开）。刚模胀形时，模瓣和毛坯之间有较大的摩擦，材料受 力不均，制件上易出现加工痕迹，也不便加工复杂的形状。 增加模瓣数目可以使变形均匀，提高加工精度,一般模瓣数目 在8~12块之间。
冲模构成
.
充裁时，落料凹模，凸模与凸凹 模作用对坏料进行冲孔落料，回 程时，打料杆在冲床滑块的作用 下对顶件器施加作用力将零件推 出凹模型腔。
冲模分类
按工序组合分类:
单工序模 复合模 连续模(级进模)
按工序种类分类:
落料模 冲孔模 切边模 弯曲模 拉深模……
单工序模
﹡在压力机的一次工作行程内只完成一个工序, ﹡适用于批量不大,形状简单,要求不高,尺寸较大的零件
冲压模具基础知识
• 3 4 冲压生产时要及时取废料
1 废料堆积易造成废料排放通道堵塞损坏模具； 2、废料堆积在冲模上;或工作台上或地面上容易造成伤
人事故； 3、废料堆积易造成冲模刃口崩刃，损坏模具； 4、废料堆积易造成零件定位不准确，导致零件报废
• 3 5 其它注意事项:
b) 模具底板减轻槽内有少量存油、废料、破布、锯末等 杂物；
c) 导柱、衬套或导板等活动导向部位清洗不彻底;部分未 注有润滑油等
清洁度为下等：
a 模具底板上 下表面及工作部位内、外表面有废料、废渣、 积尘、油污、 破布、锯末等杂物；
b) 模具底板减轻槽内有存油、废料、破布、锯末等杂物； c) 导柱、衬套或导板等活动导向部位没有清洗干净;没有加
模具按上前要做的准备
1 清理现场;将工作台上的工具、杂物清理干净 2、检查模具内部是否有遗留的垫片和杂物。 3、准备好必要的取件工具。 4、对压床及模具的运动部位，点放好润滑油。 5、准备好工艺文件及检查文件，以备在首件冲压后或 随时对制品进行检查。
淬火硬度50~55HRC。
拉延模凹模
平衡块
拉延模凸模
拉延模具图
• 修边模
一般所称的修边模包括了修边冲孔模;冲孔合并在修边中对于修 边模的结构影响不大，只是增加冲孔凸模 凹模和凸模固定座 根据修边镶块的运动方向，修边模可分成以下三类：
1、修边镶块与压力机方向一致作垂直运动，这类修边模叫垂直 修边模。。
注润滑油等
三现场生产相关的问题事项
• 3 1 冲压模具安装前;要对模具进行检查：
1. 对于领来的模具，新模具，必须经过试冲验证并带 有合格试件；老模具，要检查模具管理卡； 2. 对照工艺文件检查所用模具是否正确，检查模具外 观有无裂纹 压伤和缺陷 3. 检查压床和模具的闭合高度是否适应。 4. 模具的上、下模平面和工作台面是否干净。
冲压模具基础知识
冲压模具基础知识1.引言1.1 概述冲压模具是在工业生产中广泛应用的一种工具，用于在金属材料上进行冲压加工，以获取所需的形状和尺寸。
它是由若干零件组成的复杂装置，可以用于加工各种金属材料，如钢、铁、铝等。
冲压模具的分类主要包括单工位模具、联合模具和连续模具。
单工位模具用于单次冲压操作，适用于批量生产小型产品；联合模具结合了多个工位，可以实现多次冲压操作，适用于大批量生产产品；连续模具则可以连续进行冲压操作，适用于大规模连续生产。
冲压模具的基本组成部分包括模具底板、模具柱、导柱和导套等。
模具底板是模具的基础部分，用于承载和支撑其他零部件；模具柱和导柱用于定位和支撑模具的上下部分；导套则用于使模具零件之间的配合更加紧密，并减少磨损。
冲压模具具有高效、精确和经济的特点，被广泛应用于汽车制造、电子设备、家用电器等工业领域。
它可以实现高速运动和精确定位，能够在短时间内完成复杂的金属加工操作，提高了生产效率和产品质量。
在未来，随着工业的不断发展和技术的进步，冲压模具的应用前景将更加广阔。
人们对产品的要求越来越高，冲压模具的精度和稳定性需求也将提升。
同时，随着新材料的不断涌现，冲压模具的设计与制造也将面临更多的挑战和机遇。
综上所述，本文将介绍冲压模具的基础知识，包括其定义和分类，以及基本组成部分。
同时，本文还将展望冲压模具的重要性和应用前景，希望能够为读者提供有关冲压模具的全面了解。
1.2 文章结构文章结构部分内容如下：文章结构部分旨在简要介绍本文的章节安排和主要内容，为读者提供阅读指南。
本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分首先概述了冲压模具的基本知识，并介绍了本文的目的。
在这一部分，读者可以了解到冲压模具的基本概念和分类，以及本文将要讨论的内容。
正文部分是本文的核心内容，包括两个主要章节。
首先，第2.1节将详细介绍冲压模具的定义和分类。
这一节将从理论和实践的角度出发，对冲压模具的基本概念、工作原理和分类方法进行讲解。
冲压模具简介
3. 合金工具钢：合金钢是指碳钢添加一种或一种以上合金元素所形成的钢料。 特性：有良好的耐磨性和坚硬度，变形小，在高温及常温下性质都比较稳定。热 处理硬度可达到HRC60~63度。 常用钢号： Cr12, Cr12MoV ,Cr12Mo1V 1（中）;D2（美）;SKD11（日）。
故机械特性非常好, 加工硬化性非常大, 加热处理不硬化,非磁性, 强度佳, 较没弹性。 9.SUS301(不锈钢) : Cr(铬)成分比SUS304低, 耐腐蚀性较差, 但冷间加工能得到非常高度的拉力及硬
度, 其特性用途广大。 10.COPPER(红铜) :外观光亮,延展性,拉深弯曲加工性,耐蚀性良好。 11.PBS(磷青铜PHOSPHOR BRONZE SPRING) : 导电性佳、弹性高、富耐磨耗; 是电气开关、端子等应用
普通冲裁
冷
分离工序
冲
压
基
精密冲裁
本
工
序
弯曲
成形工序
拉深
成形
立体冲压
剪裁 复合 冲孔 切边 整修
落料 冲孔 切口 整修 变薄拉深
不变薄拉深
责边
翻边
成形
大折弯
V
曲
压印
冷挤压
冲中心
冷镦
一. 冲裁模典型结构
冲裁模典型结构
1单工序冲裁模
导板
无导向
凸模和导板 起导向作用
无导向单工序冲裁模
导板式单工序冲裁模
上模座 上夹板 脱料板
冲压模具基础知识讲解
冲压模具基础知识讲解冲压模具是指用于冲压加工的模具，它是冲压工艺中不可或缺的重要工具。
冲压模具可以将金属材料以一定的形状和尺寸加工成所需的零部件或产品。
本文将从冲压模具的定义、分类、制作工艺和应用等方面进行讲解。
一、冲压模具的定义冲压模具是指用于冲压加工的工具，它由上模、下模和模具座组成。
上模和下模通过模具座固定在冲床上，形成一个封闭的工作空间。
在冲床的作用下，上下模相对运动，使得金属材料在模具的作用下发生塑性变形，最终得到所需的产品。
二、冲压模具的分类根据冲压工艺的不同，冲压模具可以分为冲裁模、弯曲模和拉伸模等。
冲裁模主要用于将金属材料切割成所需形状的零件，弯曲模用于将金属材料弯曲成一定角度的零件，拉伸模则用于将金属材料拉伸成所需形状的零件。
三、冲压模具的制作工艺冲压模具的制作工艺一般包括设计、加工和装配等步骤。
首先是对产品进行设计，确定所需的模具结构和尺寸。
然后，根据设计图纸进行材料的选择和加工工艺的确定。
最后，将各个零部件进行加工和装配，形成完整的冲压模具。
四、冲压模具的应用冲压模具广泛应用于汽车、家电、电子、航空航天等行业。
在汽车制造业中，冲压模具被广泛用于汽车车身、车门、车窗等零部件的生产。
在家电制造业中，冲压模具被用于冰箱、洗衣机、空调机壳等产品的制造。
在电子行业中，冲压模具则被用于手机、电脑等产品的制造。
冲压模具的应用不仅可以提高生产效率，还可以保证产品的质量和一致性。
通过合理的模具设计和制作工艺，可以实现高效、精确的冲压加工，大大提高了生产效率和产品的竞争力。
总结：冲压模具是冲压加工不可或缺的重要工具，它通过上下模的运动，将金属材料加工成所需的零部件或产品。
冲压模具根据冲压工艺的不同，可以分为冲裁模、弯曲模和拉伸模等。
冲压模具的制作工艺包括设计、加工和装配等步骤。
冲压模具广泛应用于汽车、家电、电子等行业，可以提高生产效率和产品质量。
通过合理的模具设计和制作工艺，可以实现高效、精确的冲压加工，为工业生产提供了重要的支持。
冲压模具简介和汇报材料
冲压模具系列冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。
冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
目录简述分类根据工艺性质分类根据工序组合程度分类依产品的加工方法分类模具典型结构组成第一类第二类模具先进制造工艺及设备高速铣削加工电火花铣削加工慢走丝线切割技术磨削及抛光加工技术数控测量模内攻牙技术模具新材料及热、表处理冲压模具材料热处理、表处理新工艺冲压模具材料的选用原则生产批量被冲压材料的，性能、模具零件的使用条件材料性能降低生产成本开发专用模具钢考虑我国模具的生产和使用情况模具CAD/CAM技术冲压模具行业发展现状及技术趋势现状 PDX软件界面未来冲压模具制造技术发展趋势我国涌现大批冲压模具龙头企业冲压模具结构对安全的影响模具的主要零件、作用及安全要求模具设计的安全要点简述分类根据工艺性质分类根据工序组合程度分类依产品的加工方法分类模具典型结构组成第一类第二类模具先进制造工艺及设备高速铣削加工电火花铣削加工慢走丝线切割技术磨削及抛光加工技术数控测量模内攻牙技术模具新材料及热、表处理冲压模具材料热处理、表处理新工艺冲压模具材料的选用原则生产批量被冲压材料的，性能、模具零件的使用条件材料性能降低生产成本开发专用模具钢考虑我国模具的生产和使用情况模具CAD/CAM技术冲压模具行业发展现状及技术趋势现状 PDX软件界面未来冲压模具制造技术发展趋势我国涌现大批冲压模具龙头企业冲压模具结构对安全的影响模具的主要零件、作用及安全要求模具设计的安全要点展开苏州LED灯研磨编辑本段简述冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。
冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。
模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
冲压模具的分类介绍和应用分析~
冲压模具的分类介绍和应用分析~★冲压模具的概念冲压模具，也称冲模、五金模具、五金冲压模具，意思差不多都是一样的。
是指利用固定在冲床或压力机上的模具对金属或非金属板材施加一定的压力，使材料产生分离或成型，从而获得一定尺寸要求、外观质量合格的零件的压力加工方法。
模具分为很多种，我这里主要是针对我熟悉的五金冲压模具来讲。
通过模具加工出来的产品，尺寸、外观都基本一样，没什么大的区别，因为能快速成型，生产效率高，产品质量稳定，精度符合要求，材料利用率高，操作简单、工人劳动强度低，对操作工人技术要求不高，一般人只要一进来，跟着别人学习操作一两天，很快就能上手，有的甚至不用一两天，几分钟就能学会。
如果是产线主机手，要学会操作冲床、送料机、整平机、拆模架模等，都是一些很简单的活，有力气、肯吃苦耐劳就行。
平时注意安全不要随便往模具里面放任何的东西在里面，扳手啊、剪刀啊、其它工具等不要放模具里边，有模修来修过模具(专业术语：修模)之后，你打之前就要看好了，看他们有没有把东西忘记在模具里面，当然一般模修是不会犯这样的错误的，不过你也要注意一下。
别把模具打坏了、或者把身上手上哪里伤着了，干这个切记注意安全，一不小心模具里面东西忘记拿出来了，冲床打下来就有可能把模具打坏，万一里面的东西要是飞出来了?，人有可能也会受伤。
有时候叉车叉模具的时候，没叉好，模具掉下来了，这个时候千万别用手去扶，让远一点，模具摔坏了没事，别把人砸到了；天车吊模具的时候也要注意离模具远一点，小心模具晃过来碰着了就不好了。
搞模具这行、或与模具打交道经常容易出事，新人进厂特别要注意这些安全事项。
★冲压模具的结构介绍冲压模具的结构、冲模的结构，模具结构大同小异，根据不同的产品特点及需求设计相应的模具，不同的模具结构，它的功能也不同，生产出来的产品也不同，总的来说有简单的，有复杂的。
但是不管结构怎么复杂，它的基本结构是不变的，无外乎是若干个模板、入块和标准件。
冲压模具知识简介
五，模具材料
冲裁刀口材料，冲头与凹模常用钢材为SKD11，SLD，更高要求的用DC53，或者 瑞典一胜百公司的ASS88.等.硬度更高的为高速钢SKH9,SKH51等.要求相当高产量 非常大的产品用ASP23,ASP30,甚至用钨钢等材料. 国产材料为Cr12.一般不用. 用于一般折弯或者拉深的材料,可以用D2. 其余不重要部分,用45钢.一般模座,垫脚,托板等用A3即可.
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慢走丝线切割机
精牌有日本沙迪克，法兰克；台湾庆鸿，莱通；瑞士夏米尔等。
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平面磨床
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冲压基本介绍 冲压产品大致分类 冲压基本原理介绍
模具的种类
模具的材料 模具的加工方式以及设备 模具的设计以及工艺流程
第八部分 量产过程中的常见问题以及解决方案 第九部分
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判断模具好坏的依据
一.冲压基本介绍
冲压模具是一个历史悠久的传统行业。很多薄金属板的剪切与成型都几乎与冲压相 关。在现代高速发展的航天，工业，汽车行业，轻工业，计算机等各个领域中，都与 冲压工艺息息相关。（举一些实际的例子）。而且现代的产品更新换代的周期很短， 所以冲压行业也经久不衰，蓬勃发展。 冲压行业是一个经验性很强的行业。需要以理论计算作为基础，以经验常识作为调 试过程中的判断依据。理论计算往往是一个粗略的计算模型，离开实际情况略有偏差。 需要凭实际情况进行修正。
SuZhou DongShan Precion Manufactring CO.,LTD Snd Branch
冲压模具的概念
冲压模具的概念1. 概念定义冲压模具（Stamping Die）是指用于在冲压机上对金属材料进行冲压加工的装置。
冲压是一种通过模具对金属板材进行加工的方法，通过施加压力使金属材料在模具内发生塑性变形，最终获得所需形状的工件。
冲压模具通常由上模、下模、导柱、导套、顶杆、排板等组成。
2. 关键概念2.1 上模和下模上模和下模是冲压模具中最基本的两个部件。
上模用于对金属材料进行压下，下模则起到定位和支撑的作用。
上模和下模的形状和尺寸直接决定了最终的工件形状。
2.2 导柱和导套导柱和导套用于固定和定位上模和下模，保证模具在加工过程中的精度和稳定性。
导柱一般由刚性材料制成，导套则用来降低摩擦力，减少磨损。
2.3 顶杆和排板顶杆用于传递冲击力，使上模能够施加足够的压力。
顶杆通常由高强度材料制成，能够承受高频率的冲击载荷。
排板则用于支撑工件，以保证其形状的准确度。
2.4 常用模具材料常用的冲压模具材料包括工具钢、合金钢、硬质合金等。
这些材料通常具有高硬度、高抗磨性和高耐热性，能够满足冲压过程中的高强度和高温度要求。
3. 重要性冲压模具在现代制造业中具有重要的地位和作用，其重要性主要体现在以下几个方面：3.1 提高生产效率冲压模具可以通过一系列的工序来完成工件的加工，具有高度的自动化程度和高效率。
相比于其他加工方法，冲压模具可以大大提高生产效率，减少人工操作，增加产量。
3.2 提高产品质量冲压模具具有较高的加工精度和稳定性，能够保证产品的一致性和高质量。
同时，冲压过程中的一些加工技术，如拉伸、冲孔等，可以在一次成形中完成多个工序，减少了工艺环节和误差。
3.3 实现产品的多样化和定制化冲压模具能够根据产品的不同需求来设计和制造，可以灵活地实现产品的多样化和定制化。
通过更换模具，可以生产不同形状和尺寸的工件，适应市场的需求变化。
3.4 降低成本冲压模具一次投入后，可以反复使用，相对于其他加工方法，具有较低的成本。
并且冲压模具可以进行批量生产，大大降低了材料成本和人工成本。
简单介绍一下冲压模具的概念
简单介绍一下冲压模具的概念Posted by wujinmuju on 2011 年 2 月 24 日 in 冲压模具入门 | Subscribe简单介绍一下冲压模具的概念，限本人写作水平，描述不准确的地方，可以通过回复来指正，这也是一个相互学习的过程。
冲压模具，也称冲模、五金模具、五金冲压模具，意思差不多都是一样的。
是指利用固定在冲床或压力机上的模具对金属或非金属板材施加一定的压力，使材料产生分离或成型，从而获得一定尺寸要求、外观质量合格的零件的压力加工方法。
模具分为很多种，我这里主要是针对我熟悉的五金冲压模具来讲。
通过模具加工出来的产品，尺寸、外观都基本一样，没什么大的区别，因为能快速成型，生产效率高，产品质量稳定，精度符合要求，材料利用率高，操作简单、工人劳动强度低，对操作工人技术要求不高，一般人只要一进来，跟着别人学习操作一两天，很快就能上手，有的甚至不用一两天，几分钟就能学会。
如果是产线主机手，要学会操作冲床、送料机、整平机、拆模架模等，都是一些很简单的活，有力气、肯吃苦耐劳就行。
平时注意安全不要随便往模具里面放任何的东西在里面，扳手啊、剪刀啊、其它工具等不要放模具里边，有模修来修过模具(专业术语：修模)之后，你打之前就要看好了，看他们有没有把东西忘记在模具里面，当然一般模修是不会犯这样的错误的，不过你也要注意一下。
别把模具打坏了、或者把身上手上哪里伤着了，干这个切记注意安全，一不小心模具里面东西忘记拿出来了，冲床打下来就有可能把模具打坏，万一里面的东西要是飞出来了?，人有可能也会受伤。
有时候叉车叉模具的时候，没叉好，模具掉下来了，这个时候千万别用手去扶，让远一点，模具摔坏了没事，别把人砸到了；天车吊模具的时候也要注意离模具远一点，小心模具晃过来碰着了就不好了。
搞模具这行、或与模具打交道经常容易出事，新人进厂特别要注意这些安全事项。
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模具加工
加工方式: 切削加工 鑽. 車. 銑. 鏜. 刨 磨削加工 平面. 成型. 內孔. 外圓
電解加工 放電. 線割
模具加工
加工機械:
切削加工 鑽床. 車床. 銑床. 鏜床. 刨床
CNC加工中心.
磨削加工
手搖磨床. 平面磨床. 外圓磨床. 治具磨床. 光學磨床
電解加工 放電. 線割
模具組立(一)
• 13、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异 纸上画饼充饥，无补于事。Tuesday, October 27, 202027
ct-2020.10.27
• 14、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自 己眷恋了。20.10.2703:48:5827 October 202003:48
• 10、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。10/27/
2020 3:48:58 AM03:48:582020/10/27
• 11、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。10/27/
谢 谢 大 家 2020 3:48 AM10/27/2020 3:48 AM20.10.2720.10.27
• 12、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。27-Oct-2027 October 202020.10.27
沖模構成
上模座 下料沖子
固定螺絲
止高塊
刀口固定板
下模座
成型沖子 定位銷 主導柱 成型模仁
主導柱襯套
沖模分類 簡單模
沖子
模柄 模仁
沖模分類
圓孔沖子
復合模
頂桿
外形沖子
上脫料板 下脫料板
沖模分類 連續模
落料沖子
成形沖子
標準TYPE
P01A T=50 P02A T=13 S01A T=20 D06A T=20 D01A T=50
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5、知人者智，自知者明。胜人者有力 ，自胜 者强。 20.10.2 720.10. 2703:4 8:5803: 48:58October 27, 2020
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6、意志坚强的人能把世界放在手中像 泥块一 样任意 揉捏。 2020年 10月27 日星期 二上午 3时48 分58秒0 3:48:58 20.10.2 7
P05A T=50
D03A T=50
模高 195
模具材料
材料性能
耐磨耗 耐沖擊 韌性 加工性 成本
模具材料
SKD11 SKH9 超硬合金
SKD11 SKH9 SKD1
S45C S55C 鋁合金
SKD11 SKH9 超硬合金
SUJ2
模具加工
加工需求
精度 重復精度 復雜形狀 超硬材質
CNC CAD/CAM 大量運用
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7、最具挑战性的挑战莫过于提升自我 。。20 20年10 月上午 3时48 分20.10. 2703:4 8October 27, 2020
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8、业余生活要有意义，不要越轨。20 20年10 月27日 星期二 3时48 分58秒0 3:48:58 27 October 2020
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9、一个人即使已登上顶峰，也仍要自 强不息 。上午 3时48 分58秒 上午3时 48分03 :48:582 0.10.27
沖壓模具簡介
目錄
加工範疇 沖模構成 沖模分類 標 準TYPE 模具材料 模具加工 模具組立
加工範疇
分離工序: 沖孔 切邊 切斷 落料 成形工序 : 拉伸 壓印 脹型 彎曲
沖模構成
工作零件
沖子 刀口
導向零件
導柱 導套
定位零件
導正銷 導料板 側刃
壓料 卸料零件 脫料板 壓邊圈 頂桿
固定及其他零件 螺絲 彈簧 定位銷
付導柱襯套膠合
治具定位 定位銷襯套膠合
主導柱干涉配合 主導柱襯套膠合
模具組立(二)
主導柱打入 止高塊安裝
模具組立(三)
主導柱襯套膠合
模具組立(四)
上模板安裝
模具組立(五)
付導柱襯套膠合
模具組立(六)
下模板安裝
模具組立(七)
定位銷襯套膠合
敬請指正
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1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。20.1 0.2720. 10.27Tuesday, October 27, 2020
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2、阅读一切好书如同和过去最杰出的 人谈话 。03:4 8:5803: 48:5803 :4810/ 27/2020 3:48:58 AM
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3、越是没有本领的就越加自命不凡。 20.10.2 703:48: 5803:4 8Oct-20 27-Oct-20
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4、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的 错儿。 03:48:5 803:48: 5803:4 8Tuesday, October 27, 2020