蓄电池 检修工艺规程
蓄电池维护中级工岗位规
蓄电池维护中级工岗位规
蓄电池维护中级工是指在蓄电池维护工作中，具备一定技术和实践经验的操作人员。
他们主要负责蓄电池的日常维护和保养工作，确保蓄电池的正常运行和延长使用寿命。
蓄电池维护中级工的岗位规范如下：
1. 熟悉蓄电池的基本结构、原理和工作原理，了解蓄电池维护的基本要求。
2. 具备蓄电池维护的基本技能，包括蓄电池的拆装、清洗、充放电等操作技术。
3. 能够正确使用蓄电池维护工具和设备，保障作业过程的安全和高效。
4. 能够识别蓄电池的常见故障，如电压异常、容量下降等，并采取相应的维修措施。
5. 能够根据蓄电池的使用情况制定维护计划，定期检查和维护蓄电池，确保其正常运行和延长使用寿命。
6. 具备良好的团队合作能力和沟通能力，能够与其他维护人员紧密配合，共同完成维护任务。
7. 认真遵守蓄电池维护的工作流程和操作规范，确保工作的安全和质量。
8. 具备一定的安全意识和应急处理能力，能够在发生事故或紧急情况时正确应对并采取相应的救援措施。
蓄电池维护中级工需要掌握一定的理论知识和实践技能，并且具备细心、耐心和责任心等品质。
通过持续学习和实践，不断提升自身的综合能力，成为蓄电池维护领域的专业人才。
电气设备检修工艺规程详述
电气设备检修工艺规程详述一、目的本规程旨在规范电气设备的检修工艺，确保设备的安全运行，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
二、适用范围本规程适用于各类电气设备的检修工艺，包括但不限于变压器、发电机、电动机、开关设备等。
三、检修前准备1. 检查设备的运行记录，了解设备的运行状态和存在的问题；2. 确保设备已经停机，并严格遵守操作规程进行停电操作；3. 获得设备图纸和相关技术文件，了解设备的结构和工作原理。
四、检修步骤1. 外观检查(1) 检查设备外壳和绝缘部件是否有明显损坏；(2) 检查设备的接线端子和连接器是否松动或腐蚀；(3) 检查设备的标识是否清晰完整。
2. 内部检查(1) 拆除设备外壳，并进行清洁；(2) 检查设备内部绝缘部件和电气连接部件的状态；(3) 检查设备的绝缘电阻和绝缘介质的质量。
3. 试验调整(1) 进行设备的绝缘电阻测试，确保设备的绝缘性能；(2) 进行设备的接地测试，确保设备的接地零位正确；(3) 对设备的保护装置进行试验，确保保护装置的正常工作。
4. 组装调试(1) 对设备的零部件进行清洁和润滑；(2) 进行设备的各项调试，确保设备的各项功能正常；(3) 对设备的外壳进行组装，恢复设备的完整性。
5. 检验验收(1) 进行设备的运行试验，确保设备的性能稳定；(2) 对设备的各项参数进行测量，确认设备的运行状态。
五、安全操作1. 在进行检修作业时，必须严格遵守设备停电操作规程，确保操作人员和设备的安全；2. 在检修作业过程中，严禁擅自更改设备的接线和参数设置；3. 在设备检修作业完毕后，必须进行安全交底，确保设备的安全运行。
六、异常处理在检修作业过程中，如发现设备存在异常情况，必须立即停止作业，并及时向相关部门报告，采取相应措施加以处理。
七、记录和归档完成设备检修作业后，必须做好相关的检修记录和技术文件归档工作，以备日后参考。
八、附则本规程经相关部门批准后生效，必须严格执行，如有违反者，按相关规定进行处理。
蓄电池充电工艺规程
蓄电池充电工艺规程蓄电池充电是指将蓄电池中的化学能转化为电能，以便储存和使用。
充电工艺规程是指在蓄电池充电过程中需要遵循的一系列操作步骤和注意事项。
本文将详细介绍蓄电池充电工艺规程的内容，以保证充电过程的安全和有效性。
一、蓄电池充电工艺准备工作：1. 检查充电器和充电设备是否正常工作，充电器的输出电流和电压是否与蓄电池相匹配。
2. 检查蓄电池的绝缘性能是否正常，不得有漏电现象。
3. 清理蓄电池表面的污垢，确保蓄电池与充电器之间的接触良好。
4. 确保充电环境通风良好，避免产生爆炸性气体。
二、蓄电池充电工艺步骤：1. 接线：将充电器的正负极与蓄电池的正负极相连，注意正负极的对应关系，避免接反。
2. 设置参数：根据蓄电池的类型和充电需求，设置充电器的电流和电压。
3. 充电模式选择：根据蓄电池的类型选择适当的充电模式，如恒流充电、恒压充电或三段式充电。
4. 启动充电：按下充电器的启动按钮，开始充电过程。
5. 控制充电过程：注意观察充电器的显示屏，确保充电器正常工作，电流和电压按照设定值进行调节。
6. 定期检查：充电过程中需定期检查蓄电池的温度和电压情况，确保蓄电池不过热或电压过高。
三、蓄电池充电工艺注意事项：1. 充电器选择：选择符合标准的、质量可靠的充电器，避免使用劣质充电器，以免给蓄电池造成损坏或安全隐患。
2. 充电参数设定：根据蓄电池的型号和容量，合理设定充电器的电流和电压，过高或过低的充电参数都会影响蓄电池的寿命和性能。
3. 充电过程监控：对充电过程进行监控，定期检查充电器的工作状态和蓄电池的电压、温度等参数，及时发现问题并处理。
4. 充电终止判断：充电终止时，应根据蓄电池的电流和电压情况，判断是否达到了充电终止条件，不可过度充电，避免蓄电池过热或产生其他安全隐患。
5. 避免过度充放电：避免将蓄电池充电至过高的电压或放电至过低的电压，以保证蓄电池的寿命和性能。
6. 防止过热：充电过程中需避免蓄电池过热，过高的温度会加速蓄电池的老化和损坏。
地铁车辆蓄电池检修方案
地铁车辆蓄电池检修方案背景地铁作为城市公共交通的重要组成部分，其安全性和运行效率问题一直备受关注。
蓄电池作为地铁车辆的能量来源，是保障其正常运行的重要设备，需要经常进行检修和维护。
需要检修的地铁车辆蓄电池种类•铅酸蓄电池•镍氢蓄电池检修流程铅酸蓄电池1.拆卸电池盖板，并将电池清洗干净，去除灰尘、腐蚀物等污垢。
2.用电池酸密度表检查电池的充电状态和电量，若不达到要求，则进行充电处理。
3.检查电池及其连接器的紧固情况，如果发现异常情况，应及时处理。
4.对电池终端、连接器等部位进行涂酸脂或涂防锈漆等保护措施，以延长电池使用寿命。
5.维护完毕后，重新安装电池盖板，并进行最后检查和测试。
镍氢蓄电池1.拆卸电池盖板，并将电池清洗干净，去除灰尘、腐蚀物等污垢。
2.使用自动化测试设备进行电池性能测试，包括容量、内阻等指标的测试。
3.针对不同性能指标的检测结果，对电池进行相应的处理和调整。
4.对电池终端、连接器等部位进行涂酸脂或涂防锈漆等保护措施，以延长电池使用寿命。
5.维护完毕后，重新安装电池盖板，并进行最后检查和测试。
注意事项•在进行蓄电池检修时，必须做好防护措施，避免接触电池酸液。
•各项检查过程中必须严格遵守操作规程，否则会对电池安全和使用寿命造成影响。
•检修完毕后，需对电池进行测试和监测，确保符合相关国家和地区的标准和规定。
结论地铁车辆蓄电池检修方案必须做好各项维护保养工作，以确保其安全性和正常运行。
针对不同的蓄电池种类，需要采用不同的检修流程，并严格按照标准和规定进行操作。
同时，注意事项和验收标准也必须加强，确保电池检修的有效性和安全性。
阀控式铅酸免维护蓄电池检修规程
1．主题内容与适用范围1.1本规程规定了#1、#2机组阀控式铅酸免维护蓄电池检修项目、检修工艺及质量标准。
1.2规范检修行为，直流设备检修质量符合规定要求。
1.3本规程为所有参加本项目的工作人员所必须遵守的质量体系程序。
2．引用标准。
2.1遵守最新的国家标准（ＧＢ）和国际电工委员会(IEC)标准以及国际单位制(SI)标准2.2所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。
2.3《阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件》DL/T637-19973．设备概况（含设备主要规范和设备结构、主要部件、设备图纸）。
3.1设备名称：阀控式铅酸免维护蓄电池3.2 基本参数3.2.1 设备型号：GFM-1500Ah,GFM-1800Ah,GFM-500Ah三种型号。
3.2.2 电源系统额定电压： 110V/220V3.2.3 单体电池额定电压：2V3.2.4 单体电池浮充电电压：2.23V3.2.5 单体电池均衡充电电压：2.30V3.2.6 10h放电容量：主厂房110V直流系统：1500 Ah主厂房220V直流系统：1800 Ah网控110V直流系统：500 Ah3.2.7 25℃蓄电池浮充寿命：15-18年3.2.8 80%放电深度的循环寿命：≥1200次3.2.9 放电终止电压：1.80V3.2.10 外壳材料：阻燃聚丙烯3.2.11 每月自放电率：≤3%3.2.12 密封反应效率：≥95%3.2.13 电池压差：≤20mV3.2.14 蓄电池开阀压力：10kPa～45kPa3.2.16 蓄电池间连接板电阻：≤4×10-5Ω3.2.17 蓄电池内阻：500Ah 0.3mΩ，1500Ah 0.15mΩ，1800Ah 0.15mΩ3.2.18 正极板厚度：≥3.5mm3.2.19 负极板厚度：4.4mm， 3.5mm3.2.20 电池组数及个数：主厂房110V直流系统： 4组（每组54只1500 Ah蓄电池）主厂房220V直流系统： 2组（每组107只1800 Ah蓄电池）网控110V直流系统： 2组（每组54只500 Ah蓄电池）4．设备检修标准项目。
shs 06006-2004 电源装置维护检修规程.doc
第六篇电源装置维护检修规程目次第一章总则 (495)第二章直流电源装置 (497)第三章电解用大功率可控硅整流装置 (503)第四章UPS装置 (514)第五章蓄电池 (522)第一章总则1.1 主题内容与使用范围1.1.1 主题内容本规程规定了直流电源装置、电解用大功率可控硅整流装置、UPS装置及酸（碱）性蓄电池维护检修周期、项目、质量标准、定期检查项目要求、常见故障与处理方法、交接程序与验收要求。
1.1.5 使用范围本规程适用于公司UPS和直流系统中的直流电源装置，固定酸（碱）性蓄电池、免维护酸性电池及电解用大功率可控整流装置的维护与检修。
1.2 编写修订依据本规程参照制造厂有关设备说明书，并结合石化企业的实际情况编制情况编制而成。
1.3 检修前准备1.3.1 根据设备运行状况，确定检修内容，制定检修计划、进度和方案。
1.3.2 组织好检修人员，进行技术交底，完善检修方案，明确任务和分工。
1.3.3 准备检修所需设备、材料、工器具、备品备件和安全检修所需物品。
1.3.4 准备检修所需的表格和记录设备检修前的主要波形、数据及参数。
1.3.5 办理工作票，做好安全措施。
1.4 交接与验收1.4.1 交接内容检修单位应向使用单位提交清晰准确的检修记录、调试报告、检修图纸和试运记录等资料。
1.4.2 验收程序及要求1.4.2.1 根据本单位的实际情况实行分线验收。
1.4.2.2 主管部门组织有关人员对检修的设备按检修质量标准和SHS01001----2004《石油化工设备完好标准》进行检查验收。
1.4.2.3 核对检修记录、调试报告和其他资料，并应符合要求，准确无误。
1.4.2.4 检修单位应向使用单位进行现场模拟动作试验，各种保护、联锁、表计、信号显示应工作正常。
1.4.2.5 根据质量标准、完好标准和运行考核情况，对设备的检修质量进行评估并签署验收意见。
第二章直流电源装置2.1 检修周期与项目2.1.1 检修周期每1---3年1次。
铅酸蓄电池维护规程
铅酸蓄电池维护规程（深圳市维博科技有限公司）本规程在国家相关行业规程基础上，结合客户现场的实际需求，并融合“深圳市维博科技有限技术部”在多年现场服务经验中所作的技术积累编制而成。
目前通信、电力常用的蓄电池是铅酸蓄电池，主要包括防酸隔爆电池（以下简称防酸式电池）和阀控式密封电池（以下简称密封电池）。
电池应按照要求进行使用维护。
1、电池室的要求阀控式密封蓄电池宜放置在有空调的机房（房间有定期通风装置），机房温度不宜超过30℃,可不专设电池室。
以下关于电池室的要求针对防酸隔爆铅酸蓄电池室而提出的。
1）室内通风良好，具有通风换气装置。
2）室内应有足够的照明。
照明应采用密封防爆灯具，开关设在室外。
室内地面、墙壁、天花板、门窗、通风设备等均应做防酸处理。
3）临街窗户应有安全保护设施。
4）室内应有上、下水设施和贮酸间。
5）防酸式电池的室内温度保持在5〜35℃。
6）电池应避免受到阳光直射。
2、名词术语1）电池初检为保证新电池投入使用后的合格性能，必须在安装使用前进行系列电池性能试验。
电池初检应按照国家规程来进行，在条件具备并且必要的情况下，应进行全部初检项目，不具备相关实验条件的条件下，应进行基本的性能试验，并要求厂方提供正式的电池性能检测报告。
2）初充电新的蓄电池在交付使用前，为完全达到荷电状态所进行的第一次充电。
初充电的工作程序应参照制造厂家说明书进行。
3）恒流充电充电电流在充电电压范围内，维持在恒定值的充电。
4）均衡充电为补偿蓄电池在使用过程中产生的电压不均现象，使其恢复到规定的范围内而进行的充电。
5）恒流限压充电先以恒流方式进行充电，当蓄电池组电压.上升到限压值时，充电装置自动转换为恒压充电, 至到充电完毕。
6）浮充电在充电装置的直流输出端始终并接着蓄电池和负载，以恒压充电方式工作。
正常运行时充电装置在承担经常性负荷的同时向蓄电池补充充电，以补偿蓄电池的自放电，使蓄电池组以满容量的状态处于备用。
7）补充充电蓄电池在存放中，由于自放电，容量逐渐减少，甚至于损坏，按厂家说明书，需定期进行的充电。
发电公司检修基本工艺规程
XXXX发电有限公司检修基本工艺规范一. 机务检修工艺规范1. 各种密封材料、垫子、材质、规格尺寸必须准确，堵头垫片不准使用整张垫片，必须使用中空式，密封垫片内径不得小于法兰内经，防止垫片受介质冲蚀，掉入系统中。
油系统禁止使用橡胶和塑料垫片，发电机水冷系统应使用聚丙烯或聚四氟乙烯垫片，不准错用。
2. 现场管道开孔一般应采用机械方式，如使用气割方式，应有措施防止溶渣或铁屑进入系统。
3. 检修拆下的油管道管口必须用封堵好，油管道焊接应采用氩弧焊。
4. 拆开后的管口、抽汽口、喷咀、疏水口伐门口必须及时封堵，不准敞口、不准用棉纱、破布封堵，重要部位应贴封条。
5. 阀门检修后必须恢复编号、名称、开关方向等各种标志，不准丢失或漏装或缺少部件。
6. 拆装设备必须按图纸及工艺要求进行施工，不准盲目敲打硬撬，热套装部件拆装必须按工艺要求进行，应确切掌握温度变化，不准随意用火把烤。
拆卸靠背轮必须用拉马或紫铜棒击打不准用大锤直接击打靠背轮。
7. 设备解体要做好记号，装复时注意防止装错。
8. 检修过程中所有解体的设备和部件必须放置在橡皮板上或专用支架上，不准直接放在地上，做到小件收起来，大件盖起来。
9. 所有零件和组合待装的部套都要妥善保管，精密零部件必须用无毛头的白布包扎，不准裸露放置，防止碰伤污脏。
10. 拆除定位销应用螺母拼出或用工具取出禁止使用撬棒、重锤任意撬打或不拆定位销强行起吊以免使定位销变形损伤。
11. 起重用的钢丝绳绑在金属或水泥梁柱上的棱角处必须用木块或橡皮、麻布垫在中间。
12. 各连接和固定用的销钉、保险垫圈、开口销、锁紧螺母、紧固螺钉、止退垫圈等均应安装紧固完好不得漏装，开口销应无裂纹，保险垫圈应有足够的厚度，翻边后应无裂纹。
13. 检修时拆下的螺栓螺纹应进行清理，紧固前应涂抹润滑材料。
更换高温合金螺栓使用前必须100%光谱复查，M32以上高温合金螺栓使用前必须100%做硬度检查。
M27及以上的螺栓拆不下需烤割时，必须经检修专职或点检员同意，不准任意割。
蓄电车修理工安全操作规程
蓄电车修理工安全操作规程
蓄电车是一种特殊的电动车辆，其使用和维护需要特别注意安全。
蓄电车修理工作是维护保养蓄电车的重要工作之一，以下是蓄电车修理工安全操作规程：
一、操作前
1.检查设备状态，确保设备运行正常。
2.检查工具是否齐全，确保工具符合安全规定。
3.检查工作区域，确保工作区域环境整洁安全。
4.查看车辆运行状态，确保蓄电车处于关闭状态。
二、操作中
1.穿戴安全设备（如安全帽、护目镜、手套、防护鞋等安全装备），保护自身安全。
2.在进行操作前，应先关闭电源开关，并保证电源电缆在不工作的过程中与蓄电池分离，以免短路和电流过大造成零部件烧毁。
3.在操作过程中，要保持机器的稳定性，避免机器的晃动和翻转。
4.在检修电器设备及连接器件时，必须用万用表、电压表等工具进行检查，以便维修人员了解电气设备的电类别、电压、电流以及故障的位置。
5.故障判断及处置时，必须经过严格的检验，以防影响到维修质量和安全。
三、操作后
1.完成工作后，关好电源开关，撤去电源插头，将蓄电池回归在车辆上。
2.清理和整理工具及各项设备，收拾好工作场所。
3.做好记录工作，写下维修情况、故障出现的时间、位置、原因以及解决方法等详细信息，并及时报告负责人。
4.保护工作环境，确保工作区域安全整洁。
综合而言，蓄电车修理工作属于一项需要极高安全性的工作，只有严格遵循安全操作规程，才能够确保维修工作的质量和人员的安全。
清洗周期。
名副其实的常用周期为5年一次，即对设备内部实施全面检修，外观进行涂漆或防腐处理，本来早期的标准清洗周期为8年，后又调整至5年。
CRH380B(L)型动车组蓄电池三级修检修工艺及故障分析
CRH380B（L）型动车组蓄电池三级修检修工艺及故障分析作者：杨彪来源：《科学与财富》2019年第20期摘要：蓄电池是CRH380B（L）动车组的核心辅助电气设备之一，其为动车组升弓送电，提供最初的DC100V电源，其功用直接影响动车组的基本性能。
通过对CRH380B（L）动车组蓄电池三级修检修工艺的分析，针对一些常见故障进行诊断，提出可靠的解决措施，以减少蓄电池的故障对动车组运营的影响。
关键词：CRH380型动车组；蓄电池；三级修；检修工艺分析；故障研判1 .引言蓄电池主要有普通铅酸蓄电池、碱性镉镍蓄电池以及阀控式密封铅酸蓄电池3类。
蓄电池是工程机械的辅助电源，也是最重要的部件之一，其性能好坏直接影响机械设备的正常工作。
CRH3型动车组蓄电池系统负责在接触网无电时短时间内对列车各个设备进行供电，蓄电池系统也保证了所有非高压部件的电力供应。
作为高速动车组的重要组成部分，其工作状态直接影响到动车组稳定、安全运行等。
本文主要针对CRH3型动车组蓄电池日常检修工艺进行研判，通过分析研判，减少蓄电池系统故障发生。
2. CRH380B（L）型动车组蓄电池系统简介CRH380B（L）型动车组在04（12）车与05（13）车各设置2台车的蓄电池，每台车蓄电池由84节串联的单体电池组成，两台车之间通过并联连接，其标准电压达到100.8V，容量为2×160Ah。
单体电池采用的是碱性镍镉电池，正极活性物质主要由镍制成，负极活性物质主要由镉制成的一种碱性蓄电池。
正极为氢氧化镍，负极为镉，电解液是高苛性氢氧化钾溶液（KOH）和氢氧化锂（LiOH）添加剂。
3.蓄電池的充放电特性分析3.1蓄电池的充电（1）蓄电池充电机充电。
当动车组处于高压状态时，辅助变流器动作，蓄电池充电机得电，为动车组提供DC110V电源。
此时，蓄电池从放电转台转变为充电状态。
（2）外接电源充电。
以CRH380B为例，当动车组蓄电池亏电或用于动车组检修需要时，地面3AC 380V电源通过04车或05车双项辅助变流器外接电源口，为动车组提供3AC 380V电源，并通过蓄电池充电机为蓄电池充电。
电动车蓄电池的检修技能
电动车蓄电池的检修技能
一、外观检查
1. 检查蓄电池外观是否完好，有无破损、变形、腐蚀等现象。
2. 检查蓄电池安装是否牢固，确保没有松动或移位的情况。
二、电压检测
1. 使用电压表或万用表测量蓄电池的电压，检查电压是否在正常范围内。
2. 分别测量蓄电池的正负极电压，判断是否存在极性反接的情况。
三、电解液检查
1. 检查蓄电池的电解液液面高度，确保电解液没有过低或过高。
2. 检查电解液的颜色和纯净度，判断是否存在杂质或污染。
四、充电状态检测
1. 了解蓄电池的充电方式，如恒流充电、恒压充电等，检查充电状态是否正常。
2. 使用专业设备或仪器检测蓄电池的充电参数，如充电电流、充电时间等。
五、连接线路检查
1. 检查蓄电池与电源、控制器等之间的连接线路是否牢固，有无松动或腐蚀现象。
2. 检查线路的导电性能是否良好，有无短路、断路或接触不良的情况。
UPS检修规程
处于正常状态，所有的电源运行参数应处于正常值范围内，且无任何 故障和报警信息。 （3）检查信号指示、报警系统，指示应正确，报警系统应工作正常。 （4）检查各种表记指示，应准确不超标。 （5）检查UPS、EPS用蓄电池组，无损坏、无腐蚀。 2、小修项目 （1）清扫UPS装置。 （2）检查冷却、照明等辅助系统，应工作正常。 （3）检查UPS音响噪音，应无可疑的变化。 （4）检查柜内各元器件有无过热和损伤；各元器件应良好无异常。 （5）必要时测量输出波形、输出频率等，应符合说明书要求，检查主要 元件的温度，应正常。 3、大修项目 （1）检查所有连线。 （2）校验所有表计。
直流系统检修规程
直流系统检修规程(总12页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--安徽白莲崖水库开发有限责任公司企业标准直流系统检修规程目次前言 .................................................................................................................................. 错误!未定义书签。
1 范围................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
2 规范性引用文件............................................................................................................... 错误!未定义书签。
3 术语和定义....................................................................................................................... 错误!未定义书签。
4 设备规范........................................................................................................................... 错误!未定义书签。
5 检修周期与检修项目....................................................................................................... 错误!未定义书签。
铅酸蓄电池组装工艺规程1
铅酸蓄电池组装工艺规程一、检查正、负极板二、称/配片三、包片四、手工焊接五、下槽六、彩环七、加酸八、充电九、包装一、检查正、负极板极板要求：极板无明显缺陷，四框及板面平整、干净、无断裂、掉膏、穿孔、弯曲、严重凹凸不平、环状裂纹等现象，极耳下方不允许有穿孔、活物质松动、脱落与板栅剥离，铅膏与板栅之间的结合力强，从1米高处自由落体掉下，铅膏无脱落现象发生等。
1、正极板无白花，PbO2的含量(78—88)%；2、负极板PbO的含量≦10%；3、正极板水分的含量≦0.4%；4、负极板水分的含量≦0.3%；5、检验频度10箱抽取300片。
二、称/配片所需材料及工具电子称（精度0.1克）铜刷1、自检正、负极板，挑出不符合要求的极板；2、20AH/只正极板24片，负极板30片；正极板每片110克，负极板每片74克；每个小单格正极板重量不得小于434克，负极板的重量不得少于362.5克；并且每个小单格正、负极板的总重量不得小于804克。
3、17AH/只正极板24片，负极板30片；正极板每片97克，负极板每片65克；每个小单格正极板重量不得小于382克，负极板的重量不得小于317.5克；并且每个小单格正、负极板的总重量不得小于707克。
4、12AH/只正极板42片，负极板48片；正极板每片43克，负极板每片29克；每个小单格正极板重量不得小于290.5克，负极板的重量不得少于228克；并且每个小单格正、负极板的总重量不得小于522.5克。
5、10AH/只正极板42片，负极板48片；正极板每片40克，负极板每片26克；每个小单格正极板重量不得小于269.5克，负极板的重量不得少于196克；并且每个小单格正、负极板的总重量不得小于477.5。
6、称片时，称正极板和称负极板的工位一定要隔分开，称片时所留下的铅粉要远离所有工位，保持工作台面卫生清洁、干净。
三、包片所需材料及工具包片盒隔板纸 PVC薄膜单格塑壳擦手毛巾1、包片时，重的正极板匹配轻的负极板，轻的正极板匹配重的负极板，两种匹配的情况必须做好标识，分开放置。
蓄电池充电工艺规程
蓄电池充电工艺规程蓄电池充电工艺规程一、概述蓄电池充电工艺规程是指为了保证蓄电池在充电过程中的安全性、有效性和可靠性，根据实际需求制定的充电工艺规范。
本规程适用于各种类型的蓄电池的充电，包括铅酸蓄电池、锂离子蓄电池、镍氢蓄电池等。
二、工艺参数蓄电池的充电有两种方式，即恒流充电和恒压充电。
为了保证蓄电池的充电效率和安全性，需要制定相应工艺参数。
1. 恒流充电工艺参数（1）充电电流：恒定充电电流的大小应根据蓄电池的额定容量和充电时间来确定。
充电电流不能超过蓄电池的额定电流，一般不应超过0.1C。
（2）充电时间：根据蓄电池的容量和充电电流来确定充电时间。
（3）充电结束条件：当蓄电池电压达到充电结束电压时，自动停止充电。
2. 恒压充电工艺参数（1）充电电流：根据蓄电池的容量和充电电压来确定充电电流。
充电电流不能超过蓄电池的额定电流，一般不应超过0.1C。
（2）充电电压：充电电压的大小应根据蓄电池的类型和制造厂家规定的充电电压来确定。
充电电压过高会导致蓄电池充气，而充电电压过低则会影响蓄电池充电效率。
（3）充电结束条件：当充电电流下降到一定程度时，自动停止充电。
三、操作流程1. 检查蓄电池的电量，并记录电量。
2. 根据蓄电池的类型和制造厂家规定的充电参数设置充电器的工作参数。
3. 连接充电器和蓄电池，注意连接电极的正确性和连接的稳固性。
4. 开始充电，根据工艺参数和蓄电池实际情况进行监控。
5. 充电完成后，断开充电器和蓄电池之间的连接，并重新检查蓄电池的电量。
6. 记录充电器和蓄电池的工作参数和实际情况等相关信息。
四、安全措施1. 操作人员应经过专业培训，符合相关安全规定，并穿着防静电服、防护手套等安全装备。
2. 在充电过程中，严禁在周围放置易燃物品等危险物质。
3. 在充电过程中，必须按照操作要求进行操作，不得私自改变工艺参数。
4. 充电器和蓄电池的电极应圆润，不得出现锋利的棱角。
5. 在使用充电器之前，必须进行检查和维护，确保设备正常工作。
蓄电池充电工艺规程(三篇)
蓄电池充电工艺规程第一章：总则1.1 目的与依据本规程的目的是为了规范蓄电池充电过程中的操作和管理，确保充电过程的安全、高效和可靠，提高蓄电池的使用寿命和性能。
本规程依据国家相关法律法规和行业标准制定。
1.2 适用范围本规程适用于蓄电池充电工艺的设计、施工、运行和维护管理，包括铅酸蓄电池、锂离子蓄电池等各类蓄电池的充电过程。
第二章：充电设备要求2.1 充电设备的选用根据蓄电池的类型、容量和性能要求，选择合适的充电设备，确保充电设备的稳定性和安全性。
2.2 充电设备的安装与维护充电设备应安装在通风良好、干燥、无腐蚀性气体和易燃物质的场所，并定期进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性。
第三章：充电操作程序3.1 充电前的准备工作3.1.1 检查蓄电池的状态在充电前应检查蓄电池的外观和连接情况，确保蓄电池没有损坏和漏液，并且连接良好。
3.1.2 确定充电参数根据蓄电池的类型、容量和性能要求，确定充电电流、充电时间和充电停止条件等充电参数。
3.2 充电操作步骤3.2.1 检查充电设备的状态在充电前应检查充电设备的工作状态和安全保护装置的功能，确保设备正常运行。
3.2.2 连接蓄电池和充电设备按照正确的连接方式，将蓄电池与充电设备进行连接，并确保连接牢固和接触良好。
3.2.3 设置充电参数根据第3.1.2节确定的充电参数，设置充电设备的电流和时间等参数。
3.2.4 开始充电将充电设备通电，开始充电过程。
在充电过程中，应监测蓄电池的电压、电流和温度等参数，确保充电过程的安全和有效。
3.2.5 监控充电过程在充电过程中，要不断监测蓄电池的电压、电流和温度等参数，及时调整充电参数，确保蓄电池充电过程的可控性和安全性。
3.2.6 充电停止当蓄电池达到充电停止条件时，应及时停止充电，并切断充电设备的电源。
第四章：安全管理措施4.1 充电操作的安全控制在充电过程中，应加强现场管理，确保无火源和易燃、易爆物质，防止蓄电池的过充和过放，防止蓄电池发生短路和内短路等安全事故。
蓄电池充放电试验
直流柜、电子间电源柜检查、清扫一、检修质量和标准1、电池清洁、连接紧固、标号正确清洗。
2、满足蓄电池组充放电要求，记录完整。
二、工机具及材料准备三、检修方案1、清扫检查蓄电池组。
清洁布应柔软干净，避免使用易产生静电的干布擦拭蓄电池。
2、检查每个蓄电池螺丝及接头有无松动现象。
3、对单瓶电压进行测试，单瓶电压值应为2.23~2.25V。
4、做好充电前的接线准备，检查好充电设备是否好用后方可接线。
5、进行充电。
充电时应由本专业人员看管，每隔一小时应对单个蓄电池瓶进行测试，测试电压为2.24V，浮充电流为≤1.5A，在充电过程中，注意观察电压的升、降，用示波器观看输出电压波形及脉冲波形，应无抖动及缺波现象。
如果充电电流连持三个小时保持恒定，这表明电池充电已充足90—98%，充电电流连续六小时保持恒定，这表明已充足100%。
6、进行放电。
在充电完毕后应静止1-2小时才能对蓄电池进行放电，蓄电池可以用3CA以下的电流进行任意放电，放电电流不能太大，因为电流越大，其放电持续时间越短，所以给出的容量越小，反之放电电流越小，给出的容量就越大。
7、蓄电池放电后应立即再充电，不允许对放完电的电池长时间搁置不管，若长时间搁置后，即便再充电也不能恢复其原有容量。
当充电装置各项同性能指标及馈电机内各动作电压均符合要求，各继电器接触动作正确后，方可接上蓄电池正式运行。
8、整理现场8.1清理现场，工完料净现场清。
8.2在工作过程中，由工作负责人填写本检修作业指导书及现场检修记录，并整理填写完工报告8.3将整理好的试验文件包及填写好的完工报告在此项工作结束的第二天交设备工程部专业点检员。
9、交回工作票，结束检修工作班组技术交底记录。
作业区域风险评估参考样例(汽机区域风险评估与管控措施表)
执行《国家电网公司电力安全工作规程》-变电站和发电厂电气部分6.12.2
汽机房6.9米炉内加药间
给水、凝结水、闭式水加联氨系统
8.不准在带有压力的管道上进行任何检修工作，特殊情况下消除轻微泄漏的工作
必须经生产主管领导批准并取得值长同意，制定熟练的人员操作，并设专人监护
高温介质疏放口防护装置缺损
烫伤
1.定期检查高温介质疏放口防护装置状况，发现缺损及时修复；
2.高温介质疏放口处设明显警示标识；
3.高温介质排放时运行值班人员宜安排专人监护，提醒无关人员远离
作业区域风险评估参考样例（汽机区域风险评估与管控措施表）
地点
系统
设备
危险源
危害因素
危害后果
可能性L
严重度S
风险值R
风险等级
管控措施
25米及以上
汽水系统
汽水管道、阀门、除氧器、低辅联箱、连排扩容器
噪声
警示标识不全
噪声聋
设置齐全、规范的噪音危害及防护警示标识
进入噪音区域时、使用高噪音工具时未正确使用防护用品
高空坠落
执行GHFD-15/JN-05《爬梯护笼、高架平台、脚手架管理办法》标准
汽水系统
汽水管道、阀门、低压加热器
高温汽、水
高温设备及附属系统内动、静密封点密封失效，或系统内设备、管道破损
烫伤
1.设置安全隔离围栏并设置警告标志，无关人员不得入内；
2.作业人员必须穿戴好隔热工作服、防护鞋、防护手套、防护眼镜、等防护用具
执行陕西国华锦界能源有限责任公司《电气二次检修规程》中《蓄电池检修工艺规程》4.2.3项
放电仪发热防护部件未固定
220V直流系统检修工艺规程-
220V直流系统检修工艺规程1．主题内容及合用范围本规程规定了直流系统检修的基本内容和方法及设备检修中的注意事项及典型故障解决和正常运营时的基本维护内容和方法。
本规程合用于直流系统检修及平常维护。
2．引用标准爱默生HD22023-2型高频开关模块式直流电源技术手册；PSM-A型直流接地绝缘检测仪使用说明书；MB-5K220XP系列逆变电源使用说明书。
3．设备范围和设备技术规范3.1 直流系统介绍3.1.1直流系统重要由直流充电屏，直流馈电主屏，蓄电池组、直流分屏、公用直流分屏、开关站直流分屏、逆变屏，交流馈电屏、事故照明屏组成，分别布置在直流盘室、蓄电池室、各机旁及保护室内，部分厂站按分段式双冗余设计布置。
3.1.2直流系统接线形式为独立母线方式，母线装有一套浮充电装置和一套蓄电池系统。
浮充电装置给蓄电池提供充电电源和合母电压。
3.1.3直流合母通过降压硅堆自动降压后送至直流控母，再分派至各直流分屏（涉及逆变电源屏、事故照明屏）3.1.4电厂直流盘室内逆变电源装置共有2个，分别为逆变装置Ⅰ、逆变装置Ⅱ。
其中逆变装置Ⅰ、Ⅱ的直流进线电源取至直流分屏；逆变装置Ⅰ、Ⅱ的交流进线电源取至保护室交流馈电屏；3.1.5逆变电源装置所带负荷的具体情况根据各站接线情况而定，重要负荷有：计算机监控系统中控制、联络、监视用途的设备交流电供应；部分厂站接用了小负荷的事故照明回路；3.2 重要设备技术规范3.2.1 爱默生HD22023-2型或-3型高频开关直流电源模块的重要技术规范见运营规程。
3.2.1.1输入电压范围：当输入电压小于313±10Vac或者大于485±10Vac，模块保护，无直流输出，保护指示灯（黄色）亮。
电压恢复到335±10Vac～460±15Vac之间后，模块自动恢复工作。
3.2.1.2模块具有输出过压保护欠压告警功能。
当输出电压大于293±6Vdc时，模块保护，无直流输出，保护指示灯（黄色）亮。
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国华太仓发电有限公司TD/GHDDGFM-600蓄电池检修工艺规程批准：审核：初审：编写：2004-05-30发布2005年-12-30实施前言本规程对GFM-600蓄电池的规范、技术特性作了较详细的说明，对设备的检修工艺、质量标准等作了规定，它适用于国华定洲发电有限责任公司蓄电池的检修、消缺与维护。
本规程由于定稿之际，现场设备未经过大修，故本规程与实际不符之处尚待进一步补充修改。
本规程编写依据和参考资料：《中电国华发电管理系统》《电力工业技术管理法规》《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》设备制造厂家提供的资料－编者2005年12月30日目录蓄电池检修工艺规程-----------------------------------------------------1 1设备概况及参数----------------------------------------------------------2 2检修类别、周期及工期----------------------------------------------------3 3检修项目（大小修项目）--------------------------------------------------4 4检修步骤、工艺方法及质量标准--------------------------------------------5 5安全、健康、环保要求----------------------------------------------------6蓄电池检修工艺规程1蓄电池概况及参数1.1蓄电池概况国华太电电厂每台机组设单控动力蓄电池1组，型号GFM-2000A；容量2000AH/组，数量104只，电压220V，单体电池电压2V。
每台机组设单控控制蓄电池2组，型号GFM-600；容量800AH/组，数量52只，电压110V。
单体电池电压2V。
柴油发电机控制蓄电池2组，型号GFM-800；容量800AH/组，数量2只，电压12V。
渣仓段阀控式密封铅酸蓄电池蓄电池19只，容量为85AH（型号为POWER）。
GFM型蓄电池为全密封，无气体排出;安全阀的使用可防止外部氧气进入电池内部。
免维护，运行中无需补加水和酸。
放电性能高。
容量大，适合大电流放电使用。
单体电池具有较好的均匀性，其开路电压小于30毫伏。
长寿命；2V系列设计使用寿命10-12年。
安全性；正常使用无酸液渗漏或酸雾溢出，采用安全阀及滤酸片，可防止火花引起电池爆炸，电池内部压力达到限定值时，安全阀自动开启而排气，低于另一限定值时，安全阀自动关闭。
1.1.2蓄电池主要性能参数1.2 检修类别及检修周期1.3.1蓄电池每年以实际负荷做一次核对性充放电试验。
1.3.2正常浮充时不需要均衡充电，如有下列情况需进行均衡充电：1.3.2.1正常浮充时，电压偏差大于±50mv。
1.3.2.2个别单体电池电压低于2.20V。
1.3.2.3长期浮充电压偏低，每半年一次。
1.3.2.4放电后，搁置期超过24小时。
1.3.2.5深度放电放出容量大于0.7C1.3.2.6长期小电流放电。
1.3.3蓄电池在初次投入使用时，应进行一次大充大放试验。
1.4 检修步骤、工艺方法及质量标准1.4.1蓄电池充放电的步骤及方法：1.4.1.1蓄电池充放电的工作：1.4.1.1.1做好蓄电池充放电的技术措施和安全措施以及作业指导书。
1.4.1.1.2准备好蓄电池充放电工器具、测量仪表、蓄电池放电仪、记录表、温度计、测温计、电缆等。
1.4.1.1.3开具蓄电池充放电的工作票。
1.4.1.1.4进行蓄电池的充放电工作应穿好防酸服，配置电解液时，要戴好口罩和护目眼镜。
1.4.1.2蓄电池放电的步骤：1.4.1.2.1先将蓄电池与直流系统断开。
1.4.1.2.2再将与直流系统断开的蓄电池充足电。
方法采用均衡充电的方法。
1.4.1.2.3将蓄电池与充电装置断开后，静止1小时,然后接到蓄电池放电仪。
调整电流达到10小时率的放电电流进行放电。
1.4.1.2.4放电过程中，要每隔1小时记录一次蓄电池的放电电流、单体电池电压、总电压，以及蓄电池的温度和环境温度。
在临近放电终期时，，要缩短记录时间，防止过放电。
1.4.1.2.5蓄电池放电终止的电压与放电电流的关系：即按1.4.1.2.5当蓄电池按0.1C（10h率）的放电电流不间断放电10小时后，说明已达放电要求容量，虽然电压未达到放电终止的电压，也应停止放电。
1.4.1.2.5当蓄电池在放电过程中出现单体电池达到放电终止的电压1.80V时，虽未放出要求容量，也应停止放电。
并查找分析原因。
1.4.1.3蓄电池充电的步骤：1.4.1.3.1蓄电池的充电方法采用恒压限流法充电。
2V蓄电池充电电压为2.35V/只，初始充电电流为0.1CA。
一般充电24小时即可充足。
1.4.1.3.2将放电终了的蓄电池立即接到充电装置上（注意：蓄电池组的正极接充电装置的正极，蓄电池组的负极接充电装置的负极）。
不应停留过长时间，以免造成蓄电池过放电，缩短蓄电池的使用寿命。
1.4.1.3.3充电期间，蓄电池的温度一般保持在5-30℃范围内，低于5℃或高于35℃都有可能因充电不足或过热而降低寿命。
如蓄电池的温度高于35℃，应减小充电电流，采取降温措施，或停止充电，待温度降低到规定范围内在进行充电。
充电时间应适当延长。
1.4.1.3.4充电期间，应每隔1小时记录电池的电压、温度及充电电流、环境温度。
充电末期间隔时间应缩短。
1.4.1.3.5蓄电池充足电的标志：充电末期，充电电流值连续3h无变化，已表明电池充足电。
1.4.1.3.6将充足电的蓄电池转为浮充电运行。
1.4.1.3.7用棉布和肥皂水清洁蓄电池，清理现场，结束蓄电池的充放电工作。
1.4.1.4蓄电池均衡充电的步骤方法：1.4.1.4.1将蓄电池与直流系统断开。
1.4.1.4.2蓄电池的均衡充电方法也采用恒压限流法充电。
2V蓄电池充电电压为2.35V/只，初始充电电流为0.1CA。
1.4.1.4.3充电期间，蓄电池的温度一般保持在5-30℃范围内。
1.4.1.4.4充电期间，应每隔1小时记录一次全体单体电池的充电电压及温度、总电压及充电电流、环境温度。
1.4.1.4.5蓄电池充足电的标志：充电末期，充电电流值连续3h无变化，已表明电池充足电。
1.4.1.4.6将充足电的蓄电池转为浮充电运行。
1.4.1.5. 蓄电池的补充充电：蓄电池长期储存时，由于自放电容量逐渐损失，应对其进行补充充电，补充充电采用恒压限流方法，通常初始电流为0.05C，2V系列充电电压为2.35V/只，通常充电20小时即可。
1.4.1.6蓄电池的浮充使用：浮充使用的蓄电池，也采用采用恒压限流方法。
①25℃时，2V电池浮充电压为2.25V/只。
②环境变化时，必须对浮充电压进行调整，其校正系数为-3mv/℃，即：Vt=[2.25-0.003（t-25）]×nn为电池单格数，校正范围为5-30℃，即单个浮充电压必须在2.23-2.31V范围内。
1.4.1.7核对性放电试验:1.4.1.7.1蓄电池在初次投入使用时进行一次大充大放试验,以后每年进行一次核对性放电试验, 以检验蓄电池的使用性能和健康状况.1.4.1.7.2核对性放电试验方法同普通放电方法一样,.以0.1CA的放电电流放出额定容量的30%--40%。
1.4.1.7.3放电时每小时应测一次电压（单体及电池组），放电电流，环境温度，放电后应进行均衡充电然后转浮充运行。
1.4.1.7.4核对性放电应达到的要求：放出额定容量的30%--40%时，放电时间不能超过3~4个小时。
放电时间为3小时时，放电电压不能低于2.02V；放电时间为4小时时，放电电压不能低于1.99V；放电期间，蓄电池的温度不能有明显的升高。
1.4.2蓄电池日常维护：1.4.2.1该系列蓄电池主要用于连续浮充使用，也可用于循环充放电使用。
充电必须采用限流恒压法。
1.4.2.2充电设备的浮充电压值必须保持在±1%的误差之内，波纹系数≤2%，具有过流、过压、欠压自动报警功能。
1.4.2.3每月应测一次电池单体电压及总电压并保留记录，检查外观有无变形和发热。
1.4.2.4热胀冷缩会导致连接线松动，每月应检查一次连接导线是否牢固，是否有腐蚀，并应及时更换或紧固。
1.4.2.5不要单独增加蓄电池组中某几只电池的负荷，否则将造成单体电池荷电量的不平蘅，而降低电池组寿命。
1.4.2.6有机溶剂会腐蚀电池壳体（ABS），可使用棉布和肥皂水清洁电池。
1.4.2.7如果蓄电池需进行储存，应先充足电后然后断开电池组与充电设备和负载的连接部分。
1.4.2.8较低的温度能够降低蓄电池自放电速度，蓄电池应储存在阴凉、干燥、通风、洁净处。
1. 4.3蓄电池使用注意事项：1.4.3.1蓄电池可在环境温度-15℃—45℃范围内工作，但在20℃—25℃之间，使用寿命最长。
1.4.3.2温度升高将缩短电池寿命，蓄电池应远离热源如暖气和易产生火花的地方，且安全距离应大于1米。
1.4.3.3蓄电池应避免阳光直射。
1.4.3.4蓄电池室能通风，地面应有足够的承载能力。
1.4.1.8.5蓄电池在测试、维护中要防止短路。
1.4.3.6蓄电池组电压较高，在安装、测试、维护过程中应使用绝缘工具，以放电击。
1.4.3.7不同厂家、不同容量的蓄电池严禁互连使用。
1.4.3.8脏污的连接板和端子或不紧密的连接均可能引起端子部位打火，紧固螺母时，扭矩一般不超过15N.M，防止损坏极柱。
1.4.3.9蓄电池组与充电机或负载连接前，一定检查电池组的总电压及正负极性是否与理论值相符。
1.4.3.10蓄电池寿命终止后，因内部含有腐蚀性液体硫酸，不要拆开蓄电池或将其投入火中。
1.5 安全、健康、环保要求1.5.1安全1.5.1.1做好保证人身和设备安全的组织措施和安全措施，1.5.1.2检修工作必须要有书面的作业指导书和安全施工作业票。
作业指导书中必须要有蓄电池的安全施工措施，并在施工前对参加施工的所有人员进行交底、签字认可。
无措施和未交底，严禁施工。
1.5.1.3安全施工措施必须经专责工程师或总工程师审查批准，由班组技术员或专责工程师交底后执行。
1.5.1.4安全交底过程中，编制人员、施工人员均应参加，并按程序交底、记录、签证、认可。
作业过程需变更措施和方案，必须经措施审批人同意，并有书面签证。
1.5.1.5进入现场必须按《安规》规定着装和使用安全防护用具。
1.5.1.6必须由两人及以上工作在一起工作，并明确一名工作负责人。
1.5.1.7现场应设有足够的照明，并符合《安规》要求。