检修和维修安全管理制度

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施工与检维修安全管理制度范文(四篇)

施工与检维修安全管理制度范文(四篇)

施工与检维修安全管理制度范文一、施工安全管理制度1.施工人员安全管理(1)施工人员应按规定的工作岗位进行培训,并具备相关职业资格证书。

(2)施工人员应穿戴符合工作要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。

(3)施工人员应遵循施工现场规章制度,不得擅自闯入危险区域或进行违规行为。

(4)施工人员应定期参加安全培训和演练活动,提高安全意识和应急处理能力。

2.现场安全管理(1)施工现场应设置合适的安全警示标识,如警示标志、禁止标志等,明确安全区域和禁止区域。

(2)施工现场应保持整洁有序,材料堆放要规范,临时设施要稳固,避免堆放物品和杂物造成伤害。

(3)施工现场应配备适量的灭火器材,定期检查和维护,确保在火灾等紧急情况下能迅速进行灭火。

(4)施工现场应制定紧急救援预案,明确逃生路线和求助方式,救援设备和人员要配备齐全。

3.机械设备安全管理(1)机械设备应符合国家安全标准,并由专业人员进行日常检查、维修和保养。

(2)机械设备操作人员应经过专门培训,并持证上岗,严禁未经培训的人员操作机械设备。

(3)机械设备操作人员应严格按照使用说明书和操作规程操作,不得擅自调整操作参数。

施工与检维修安全管理制度范文(二)1.检修人员安全管理(1)检修人员应具备相关的专业知识和技能,并持有相应的职业资格证书。

(2)检修人员应穿戴符合工作要求的个人防护装备,如防护服、口罩、手套等。

(3)检修人员应定期参加安全培训,了解最新的安全操作规程和事故案例,提高安全意识和应急处理能力。

2.现场安全管理(1)检修现场应设置合适的安全警示标识,如警示标志、禁止标志等,明确安全区域和禁止区域。

(2)检修现场应对相关设备进行整修和维护,确保设备的安全可靠性。

(3)检修现场应配备适量的消防器材,定期检查和维护,确保在火灾等紧急情况下能迅速进行灭火。

3.工具设备安全管理(1)检修使用的工具设备应符合国家安全标准,并由专业人员进行日常检查、维修和保养。

施工与检维修安全管理制度(四篇)

施工与检维修安全管理制度(四篇)

施工与检维修安全管理制度1. 目的施工与检维修安全管理制度的目的是保障施工和检维修工作的安全,并减少事故和伤害的发生。

2. 适用范围该制度适用于所有从事施工和检维修工作的人员,包括施工队伍、检维修团队、监管人员等。

3. 责任分工施工和检维修工作的责任分工应明确,包括项目负责人、工作负责人、安全负责人等。

4. 安全计划在施工和检维修工作开始之前,必须制定详细的安全计划,并向相关人员进行培训和指导。

5. 安全培训所有从事施工和检维修工作的人员必须接受必要的安全培训,并获得相关证书和资质。

6. 安全防护设施为了保障施工和检维修工作的安全,必须配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全绳、防护眼镜等。

7. 安全操作规范施工和检维修工作必须按照相应的安全操作规范进行,不得私自操作或超越权限。

8. 废弃物处理废弃物必须按照规定的程序和方式进行处理,不得乱倒乱扔,以免对环境和人员造成危害。

9. 事故报告和处理任何施工和检维修工作中发生的事故都必须立即上报,并按照相关程序进行处理和调查。

10. 安全巡查和监督项目负责人和安全负责人应定期进行安全巡查和监督,发现问题及时整改,并对工作人员进行安全教育和培训。

11. 紧急情况处理在紧急情况下,施工和检维修工作人员必须按照紧急预案进行处理,并采取必要的应急措施。

12. 安全记录和档案所有施工和检维修工作的安全记录和档案必须妥善保存,包括事故报告、安全培训记录、巡查记录等。

以上是一份施工与检维修安全管理制度的基本要素,具体内容应根据实际情况进行补充和完善,同时也应与相关法律法规和标准保持一致。

施工与检维修安全管理制度(二)第一章总则第一条目的与依据为了加强施工与检维修工作的安全管理,保障人员的生命安全和财产安全,提高工作效率和质量,制定本管理制度。

本制度依据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的要求制定。

第二条适用范围本制度适用于施工与检维修工作的安全管理,包括建筑施工工地、设备检修维护及故障排除工作等。

设备安全管理和检修、维修制度范文(3篇)

设备安全管理和检修、维修制度范文(3篇)

设备安全管理和检修、维修制度范文一、概述本制度的目的是为了保障设备的安全运行,维护设备的正常使用和延长设备的使用寿命。

本制度适用于公司内部所有设备的安全管理和检修、维修工作。

二、设备安全管理1.设立设备管理部门,负责设备的日常管理、维护和维修工作。

2.制定设备使用管理规定,明确设备的使用范围、使用条件和使用方法,并向相关人员进行培训。

3.建立设备使用台账,记录设备的基本信息、运行情况和维护情况,并定期进行检查和更新。

4.建立设备故障报修制度,及时处理设备故障,确保设备能够正常运行。

5.定期对设备进行检查和维护,发现问题及时修复,确保设备的正常运行。

6.明确设备的保养方法和周期,定期进行设备保养工作,延长设备的使用寿命。

7.建立设备的安全标识,提示相关人员注意设备的安全使用和维护。

三、设备检修制度1.设备检修周期按照设备的使用情况和维护要求进行制定,同时设备检修计划要提前布置,并向相关人员进行通知。

2.设备检修工作必须由经过培训合格的工作人员进行,不得擅自开展检修工作。

3.设备检修前,必须对设备进行停机并断电,并采取必要的安全措施,确保工作人员的人身安全。

4.检修作业过程中,必须按照检修规程进行操作,并及时记录检修情况和发现的问题。

5.设备检修结束后,必须对设备进行试运行和检查,确保设备的安全和正常运行。

四、设备维修制度1.设备维修工作必须由经过培训合格的维修人员进行,不得擅自开展维修工作。

2.维修前,必须对设备进行停机并断电,并采取必要的安全措施,确保维修人员的人身安全。

3.维修过程中,必须按照维修规程进行操作,并及时记录维修情况和使用的材料和工具。

4.维修结束后,必须对设备进行试运行和检查,确保设备的安全和正常运行,并修复维修时发现的问题。

5.对于需要外部维修的设备,必须选择经过认证的维修单位进行维修,并保持相应的维修记录和报告。

五、设备事故处置制度1.设备事故发生后,必须立即停机并断电,并采取必要的安全措施,防止事故进一步扩大。

施工与检维修安全管理制度(3篇)

施工与检维修安全管理制度(3篇)

施工与检维修安全管理制度一、总则1.本制度的目的是为了确保施工与检维修工作的安全进行,保护员工的生命财产安全。

2.本制度适用于所有从事施工与检维修工作的员工,负责施工与检维修工作的管理人员应严格执行本制度,并对其下属进行监督和指导。

二、安全管理职责1.负责施工与检维修工作的管理人员应制定安全管理制度和操作规程,明确各岗位的安全职责和安全要求,并对员工进行培训,确保其了解和遵守相关规定。

2.项目经理应对各岗位的工作条件进行评估和安排合理的工作时间,提供必要的安全防护设施和工具,确保施工与检维修工作的安全进行。

3.工人应按照相关要求佩戴防护装备,遵守操作规程,确保施工与检维修工作的安全进行。

三、施工安全管理1.在进行施工前,项目经理应对项目进行安全评估,制定施工方案并向工人进行解释。

工人应在施工前受到必要的安全培训,并签署安全责任书。

2.施工现场应设置明显的安全警示标志和安全告示牌,设立临时围栏,确保施工现场的安全。

3.施工人员应按照操作规程进行施工工作,严禁疏忽大意和擅自修改工作流程。

4.对于高空作业和危险作业,必须落实安全防护措施,员工应严格遵守操作规程,使用必要的安全设备和装备。

5.每天施工结束后,项目经理应进行现场巡查,确保施工现场的安全,并及时处理施工中出现的安全问题。

四、检维修安全管理1.在进行检维修前,需进行设备安全检查和记录,并确定安全操作规程。

2.检维修现场应设置明显的安全警示标志和安全告示牌,确保工作人员了解和遵守相关规定。

3.工人在进行检维修工作前,应接受必要的培训,了解设备的安全操作要求,并佩戴必要的防护用品。

4.危险的检维修工作应由经过特殊培训的人员进行,其他人员应远离作业区域,并提供必要的支援。

5.每天检维修结束后,现场人员应进行严格的安全检查,确保设备和现场的安全。

五、安全事故和隐患处理1.一旦发生安全事故,项目经理应立即进行紧急处理,保障现场员工的生命安全,同时及时报告上级主管部门。

设备安全管理和检修、维修制度(5篇)

设备安全管理和检修、维修制度(5篇)

设备安全管理和检修、维修制度一、设备安全分为三级管理1、公司设备动力科设专职设备安全管理员,对本单位全部设备进行建帐、建卡、建档。

2、车间设兼职设备安全员,负责本部门设备安全运转情况,检修维修情况,隐患和事故的报告。

3、班组设设备安全员,负责本班组的设备安全检查工作,发现问题及时报告车间,填写安全隐患检查表。

二、定期检修制度1、机动、传动设备每月进行一次液体润滑油的更换。

2、各类机泵每年进行一次解体检修。

、3、升降机(货梯),每天进行一次检查,每月进行一次检修。

4、电器设备开关,开关柜内电气器件(接触器接点)每月进行一次检查。

5、防雷设备每年雨季前进行一次检查测试。

6、变点室每年两次检修、清扫。

7、锅炉、油炉每年至少一次按国家运行标准进行检修。

设备安全管理和检修、维修制度(2)是指为了确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命而制定的管理措施和流程。

该制度主要包括以下几个方面:1. 设备安全管理制度- 设备安全责任:明确各岗位的设备安全责任,并建立相应的责任追究机制。

- 设备安全培训:对设备操作人员进行安全培训,使其掌握设备操作规程和安全操作技能。

- 设备安全检查:定期对设备进行安全检查,发现问题及时解决,并记录检查情况。

- 设备事故处理:建立应急预案,对设备事故进行快速反应和处理,并进行事故调查和分析。

2. 设备检修制度- 检修计划:根据设备运行情况和生产计划,制定设备检修计划,包括检修周期和时间安排。

- 检修标准:制定设备检修的标准和流程,明确检修内容和要求。

- 检修记录:对设备的检修情况进行记录,包括检修时间、维修内容和维修结果等信息。

- 检修质量控制:建立检修质量控制机制,确保检修质量符合要求。

3. 设备维修制度- 维修要求:明确设备维修的要求,包括维修流程和方法、维修材料和工具的选用等。

- 维修标准:制定设备维修的标准和规范,包括维修质量要求和安全操作要求。

- 维修记录:对设备维修情况进行记录,包括维修时间、维修内容和维修结果等信息。

检修作业安全管理制度(3篇)

检修作业安全管理制度(3篇)

检修作业安全管理制度1.总则本制度是为了规范检修作业的安全管理,确保员工在进行检修作业时的安全,保障设备设施的安全运行,提高工作效率和质量。

2.适用范围本制度适用于公司所有检修作业人员及相关人员。

3.安全管理责任3.1 公司负责制定本制度并监督其执行。

3.2 检修部门负责具体实施本制度,并指定专人负责检修作业的安全管理。

3.3 各部门负责根据本制度制定相应的安全管理制度,并监督执行。

4.岗位责任4.1 检修作业负责人要负责组织、指导、协调检修作业,并保证作业过程中的安全。

4.2 检修作业人员要遵守检修作业安全规程,认真履行职责,确保自身安全和设备安全。

4.3 设备操作人员应严格按照操作规程执行,确保设备操作的安全和正常进行。

5.安全控制措施5.1 检修作业前,应编制详细的检修作业计划,包括人员安排、作业流程、安全措施等,并进行技术交底。

5.2 检修作业人员必须全程佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护服等。

5.3 检修作业期间,严禁酒后作业、尚未经培训的人员操作设备,以及其他危险行为。

5.4 检修作业期间,应定期检查作业区域的设备、工具、材料等,确保其符合要求,无安全隐患。

5.5 检修作业结束后,应及时清理作业区域,归位工具设备,并做好相关的记录和报告。

6.事故处理6.1 发生事故后,应立即停止作业,确保人员的安全。

6.2 及时报告事故,并进行调查分析,找出事故原因,并采取有效措施避免类似事故再次发生。

6.3 对涉事人员进行合适的处罚,并对其进行安全教育培训。

7.培训与考核7.1 公司应定期组织检修作业人员进行安全培训,包括操作规程、安全防护知识等。

7.2 检修作业人员应参加培训,并通过相应的考核方可上岗作业。

7.3 定期对检修作业人员进行考核,评估其安全意识和操作能力,及时发现并解决问题。

8.监督与检查8.1 公司负责监督和检查检修作业的安全管理工作,及时发现问题并协调解决。

8.2 检修部门负责对检修作业的安全管理进行日常检查,确保制度的有效执行和落实。

安全设备管理和检修、维修制度

安全设备管理和检修、维修制度

安全设备管理和检修、维修制度
是一个企业或组织用于确保安全设备可靠运行并定期进行检修和维修的一套规章制度。

该制度的实施可以有效预防和控制安全设备故障和事故,并提高设备的使用寿命和性能。

以下是安全设备管理和检修、维修制度的主要内容:
1. 责任与管理:
- 确定安全设备管理和维修的责任人和部门;
- 制定安全设备管理和维修工作的管理制度;
- 设定安全设备管理和维修的监督和评估机制。

2. 设备档案建立:
- 建立和更新安全设备档案,包括设备型号、规格、安装位置、使用年限等信息;
- 根据设备重要程度划分管理级别,并制定相应的管理要求。

3. 安全设备的巡检和定期检修:
- 制定安全设备的巡检计划和检修周期;
- 配备专职或兼职人员负责巡检和检修工作;
- 确定巡检和检修的内容和标准,并编制相应的记录表格。

4. 设备故障处理:
- 确定设备故障的处理流程和责任人;
- 提供及时的设备维修和更换服务;
- 对设备故障进行统计和分析,制定改进措施。

5. 维修记录和报告:
- 对设备维修和更换进行记录,并保存一段时间;
- 定期制定设备维修和更换报告,包括维修内容、费用等信息;
- 建立设备维修和更换的档案。

6. 培训和考核:
- 对负责设备巡检和检修的人员进行培训,提高其操作技能和安全意识;
- 定期进行设备管理和维修工作的考核和评估。

通过制定和实施安全设备管理和检修、维修制度,可以有效提高设备的安全性和可靠性,减少事故的发生,保护人员和设备的安全。

安全设施、设备管理和检修、维修制度(3篇)

安全设施、设备管理和检修、维修制度(3篇)

安全设施、设备管理和检修、维修制度是指企业或机构针对设施安全和设备管理进行规范管理的一套制度。

该制度的目的是确保设施和设备的正常运行,防止设施和设备出现故障、事故等安全问题,保证员工和公众的人身安全和财产安全。

安全设施、设备管理和检修、维修制度通常包括以下内容:1. 安全设施管理:明确企业或机构的安全设施建设要求和标准,包括消防设施、安全出口、应急疏散通道等。

制定安全设施巡查、维护、保养和更新的制度,确保安全设施的完好性和有效性。

2. 设备管理制度:建立设备档案管理制度,包括设备购置、验收和登记,设备使用和维护的规范要求,设备报废和更新的程序等。

制定设备定期检查和维护的计划,确保设备的正常运行和安全性。

3. 设备检修制度:明确设备检修的内容和标准,制定设备检修的周期和频率,确保设备的定期检修和维护,提高设备的可靠性和使用寿命。

4. 维修制度:建立设备维修管理制度,包括设备维修人员的培训和管理,设备维修的流程和程序,设备维修的资金投入和预算控制等。

确保设备故障的及时维修和处理,减少停产停工对企业或机构的影响。

实施安全设施、设备管理和检修、维修制度可以提高企业或机构的安全性和生产效率,减少事故和故障的发生,保证员工的生命安全和财产安全。

安全设施、设备管理和检修、维修制度(2)为了进一步加强施工现场设施、设备的管理,提高设备的三率(即机械设备的利用率、完好率、机械效率),确保设备、设施安全,满足施工生产的需要,特制定本规定。

一、总则1、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。

缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

2、严禁拆除机械设备上的安全装置,设备的调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

3、处在运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。

机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止使用。

4、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后,方可独立操作。

安全设备管理和检修、维修制度范文

安全设备管理和检修、维修制度范文

安全设备管理和检修、维修制度范文一、概述安全设备是保障生产安全和保护员工人身安全的关键条件之一。

为了确保安全设备的正常运行和有效使用,需要建立完善的管理和维护制度。

本制度旨在规范安全设备的管理、检修和维修工作,以确保设备的良好性能和可靠运行。

二、管理责任1.公司安全主管负责制定安全设备管理规定,并监督、检查实施情况。

2.各部门主管负责落实安全设备管理制度,并组织安全设备的检修、维修工作。

3.安全设备管理员负责设备的日常管理、使用记录和维护保养工作,并及时上报设备故障情况。

4.公司领导层要高度重视安全设备管理工作,营造安全设备管理的氛围和条件。

三、设备管理1.设备清单所有安全设备都应编制设备清单,并按照设备名称、型号、安装位置、使用部门等进行分类管理,确保清单的准确性和完整性。

2.设备验收购买新设备时,要按照相关规定进行验收,确保设备的质量和性能符合标准要求,方可投入使用。

3.设备登记所有安全设备都应做好登记工作,包括设备的资料、出厂日期、安装日期、保修期限等内容,并确保登记信息的准确性和完整性。

4.设备标识所有安全设备都应进行标识,确保设备的使用过程中能够清晰辨识;设备标识应包括设备名称、型号、制造商等必要信息。

5.设备使用记录设备管理员要做好设备的使用记录,包括设备的启动、运行时间、维护保养等情况,并定期上报使用记录到相关部门。

四、设备检修1.定期检修所有安全设备都应进行定期检修,检修周期根据设备的使用情况和厂家要求确定。

2.检修记录设备管理员要详细记录每次检修的时间、内容和结果,确保检修记录的准确性和完整性。

3.检修合格检修后的设备要经过验收合格方可投入使用,不合格的设备要及时修理或更换,确保设备的正常运行和使用安全。

4.设备故障设备出现故障时,设备管理员要及时上报,并采取措施进行维修,确保设备的正常运行,保证生产安全。

五、设备维修1.维修计划公司要建立设备维修计划,根据设备的使用情况进行定期维修。

维修检修施工安全管理规定(三篇)

维修检修施工安全管理规定(三篇)

维修检修施工安全管理规定是为了确保维修检修施工过程中人员的安全,预防事故发生,保障人身财产安全而制定的管理规定。

下面是一些常见的维修检修施工安全管理规定:1.施工人员必须具备相关的培训和证书,了解施工工艺和安全操作规程,并按照规定佩戴个人防护装备。

2.施工单位要对施工人员进行安全教育和培训,增强他们的安全意识和应急处理能力。

3.施工现场必须设置明显的安全标识,如安全警示牌、安全标志、警戒线等,以提醒人员注意安全。

4.施工前必须进行详细的安全检查和隐患排查,及时消除可能存在的安全隐患。

5.施工现场必须配备消防器材,并确保器材完好有效。

6.施工现场必须配备安全警示灯、防护栏杆等安全设施,确保工作区域的安全。

7.施工过程中必须使用符合国家标准的工具、设备,禁止使用损坏或过期的设备。

8.施工过程中必须严格遵守相关的安全操作规程,禁止违章作业和超负荷作业。

9.施工现场必须建立健全的安全管理制度,明确责任、分工,并定期进行安全检查和评估。

10.施工现场必须配备专职的安全管理人员,负责安全工作的监督和管理。

维修检修施工安全管理规定(二)是为了保护施工人员的生命安全和财产安全,规范施工过程中的安全管理。

以下是一些常见的维修检修施工安全管理规定:1. 维修检修施工前需进行安全培训,了解施工现场的安全规范和操作流程。

2. 施工现场必须按照安全要求设置警示标志和隔离设施,确保施工区域的安全。

3. 施工现场必须配备必要的安全保护设备,包括头盔、安全带、防护眼镜等,施工人员必须佩戴。

4. 施工现场必须保持整洁,杜绝堆放杂物和危险品,以免引发事故。

5. 施工现场必须定期进行安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患。

6. 施工中如涉及高空作业,必须采取必要的防护措施,如设置安全网、使用安全绳等。

7. 在施工中必须严格控制火源,禁止吸烟、明火操作和使用易燃材料。

8. 施工材料和设备必须符合相关安全标准,使用前必须经过检测和验收。

9. 施工过程中必须遵守相关规范和操作规程,严禁违章操作和利用劣质材料。

检维修安全管理制度(4篇)

检维修安全管理制度(4篇)

检维修安全管理制度第一章总则第一条为了规范检维修工作顺利进行,保障工作人员和设备安全,确保检修维修工作高效进行,特制定本制度。

第二条本制度适用于检修维修工作中的所有行为和事项。

第三条检修维修工作必须严格依照国家相关法律法规和规章制度进行,确保安全环保。

第二章安全责任第四条检修维修单位负责安全工作的组织、管理、实施和督导。

第五条检修维修工作人员必须严格遵守安全操作规程,确保自己和他人的安全。

第三章安全教育与培训第六条检修维修工作人员必须经过安全教育和培训,了解本制度和相关安全规定。

第七条定期进行安全培训,提高工作人员的安全防范意识和应急处置能力。

第四章安全操作规程第八条检修维修工作人员必须穿戴符合工作要求的防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第九条检修维修工作必须在设定的安全区域内进行,禁止擅自进入未经授权的区域。

第十条检修维修工作前必须全面检查设备和工具的安全性能,确保正常使用。

第十一条在维修过程中必须遵守维修流程和操作规程,禁止不按规定进行操作。

第十二条定期对设备和工具进行维护和保养,确保其安全可靠。

第十三条对于有安全隐患的设备和工具,必须立即停止使用,并上报维修单位进行维修或更换。

第五章安全检查和隐患排查第十四条定期进行安全检查和隐患排查,发现问题及时整改。

第十五条对于设备和工具的检修维修人员必须进行严格的评估和测试,确保质量符合要求。

第十六条对于检修维修过程中发现的安全隐患,必须及时上报并采取措施,确保安全。

第六章应急预案和演练第十七条检修维修单位必须制定科学合理的应急预案,明确各项工作任务和责任分工。

第十八条定期进行应急演练,提高工作人员的应急处理能力。

第七章安全奖惩制度第十九条检修维修单位必须建立安全奖惩制度,对于安全事故负有主要责任的人员进行严肃处理。

第二十条奖励工作中出色的安全表现,鼓励安全工作的积极参与。

第二十一条对于违反安全规定和制度的人员进行相应处罚,确保安全工作的顺利进行。

安全设施、设备管理和检修、维修制度范本(5篇)

安全设施、设备管理和检修、维修制度范本(5篇)

安全设施、设备管理和检修、维修制度范本第一章总则第一条为了规范公司安全设施、设备的管理和维修工作,保障员工的人身安全和公司生产的正常进行,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有安全设施、设备的购置、管理和维修工作。

第三条公司安全设施、设备的管理和维修工作应遵守国家相关法律法规,以及公司其他相关规定。

第四条公司各部门及员工应按照本制度要求,积极参与安全设施、设备管理和维修工作。

第五条公司安全设施、设备管理和维修工作的目标是做到预防为主、维修为辅,确保设施和设备的安全有效使用。

第二章安全设施、设备的购置第六条公司根据生产需要和相关法律法规,制定安全设施、设备购置计划。

第七条安全设施、设备的购置应经过公司相关部门的审批,并按照招标、比选等程序进行。

第八条购置的安全设施、设备必须符合国家相关标准及公司的技术要求。

第九条在购置安全设施、设备时,应保证其具备良好的性能和安全性,并提供合格的使用说明书。

第十条对于安全设施、设备的购置,涉及到的费用应由采购部门按照规定的程序进行审批和拨付。

第三章安全设施、设备的管理第十一条公司应对所有安全设施、设备进行统一管理,确保其正常运行和有效使用。

第十二条每个部门应指定专人负责安全设施、设备的日常管理和维护工作。

第十三条管理人员应制定完善的设备管理制度,明确设备的使用规范、维护周期和责任分工。

第十四条每个安全设施、设备应有相应的档案,记录其购置、使用和维修情况。

第十五条安全设施、设备的使用人员应按照操作规程正确使用,定期对设备进行维护和检查。

第十六条对于定期检查和维修不合格的设备,应及时停用并进行维修或更换。

第十七条不得擅自拆除或改动安全设施、设备的任何部分,如有需要应经负责人同意并做好相关记录。

第四章安全设施、设备的检修和维修第十八条安全设施、设备的检修和维修工作应由专业人员进行,并按照规定的维修流程和标准进行。

第十九条每个部门负责人应建立设备检修和维修的工作台账,及时记录维修情况和工作进展。

安全检查维修管理制度(5篇)

安全检查维修管理制度(5篇)

安全检查维修管理制度1目的为保证生产设备正常运行,避免发生意外设备事故和其他伤害,保证检查维修过程的安全和高效率、高质量,制订本制度。

2适用范围本制度适用于本公司设备、设施检维修的安全管理。

3职责与分工主管部门:安全环保部。

负责监督本制度的执行。

相关部门:公司各部门、车间。

日常工作中贯彻执行本制度。

4内容与要求4.1检修前准备4.1.1编制检修计划应做到内容详细、责任明确,措施具体,应包括对安全装置、设施的检修。

凡是具有二人以上参与的检修项目,必须指定一人负责安全。

4.1.2检修部门负责人要对检修中的安全负责,在对参加检修人员交待好任务的同时,书面交待好安全措施。

4.1.3检修负责人在检修前,要组织人员对检修过程进行风险评价,做好检修机具准备和周密检查,做到机具齐备,确保安全可靠。

4.1.4检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时,必须进行清洗置换和有效隔离,并按《安全作业管理制度》办理《安全作业许可证》后,方可作业,作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。

4.1.5清洗置换的设备,必须进行分析检验,取样要有代表性,确保清洗置换有效合格。

4.1.6易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修,必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门,并由设备所属生产车间加设盲板。

4.1.7检查设备管道与运行中设备管道连接时,中间必须加隔盲板,在抽堵有毒气体盲板时,应戴好防毒面具。

4.1.8设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责,移交前要查电气、查物料处理,确认合格方可办理移交。

4.1.9检修电气设备时,必须切断电源并经两次启动复查证明无误后,在电源开关处挂上禁止启动牌或或专人监控,方能检修。

4.2检修安全规定4.2.1检修人员要对检修项目进行检查,检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。

4.2.2一切检修作业,必须严格执行各项安全技术规程和安全作业管理制度。

4.2.3凡槽罐、设备、管线检修,要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。

检修维修安全管理制度

检修维修安全管理制度

检修维修安全管理制度一、制度目的为了加强检修、维修工作的安全管理,保证员工人身安全和设备设施的完好,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有检修、维修人员及相关管理人员。

三、管理要求1.检修、维修人员必须具备相应的资质和技能,并定期参加相关培训,熟悉并理解本制度要求。

2.检修、维修人员必须按照规定程序进行操作,不得随意更改设备或设施的结构或功能。

3.检修、维修人员必须严格按照相关安全操作规范操作,并佩戴必要的防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4.检修、维修人员必须对作业环境进行风险评估,并采取相应的安全措施,确保作业过程中的安全。

5.检修、维修人员必须按照工作票、操作票等程序开展工作,不得擅自进行操作。

6.检修、维修人员必须及时上报设备或设施的故障情况,并配合相关部门进行修复。

7.检修、维修人员必须保证作业现场的整洁和安全,不得堆放杂物或危险物品。

8.检修、维修人员必须严格执行用电、用气等安全操作规程,确保用电、用气设备的安全运行。

9.检修、维修人员必须具备相应的急救知识,能够应对作业中可能发生的意外事故。

四、责任划分1.管理部门负责制定、修订和推行本制度,并进行相关培训。

2.检修、维修人员负责遵守本制度的要求,并对自己的行为负责。

3.相关部门负责对检修、维修人员的操作进行监督和检查,发现问题及时进行整改。

五、违规处罚对于违反本制度要求的检修、维修人员,将按照公司相关规定进行相应处罚,严重者将追究责任。

六、附则本制度自发布之日起生效,对之前的一些制度或规定进行相应修订。

本制度由公司相关部门审核并批准,如有需要变更或修订,须经公司相关部门批准并重新发布。

总结:本检修、维修安全管理制度的制定,对于加强检修、维修工作的安全管理起到了积极的促进作用。

通过制定明确的管理要求,确保检修、维修人员按照相应程序进行操作,并配备相应的防护用品,从而保证他们的人身安全和设备设施的完好。

此外,制度还规定了责任划分和违规处罚等内容,加大了对检修、维修人员行为的监督力度。

检维修安全管理制度(5篇)

检维修安全管理制度(5篇)

检维修安全管理制度设备是生产作业的重要工具,加强设备的维修与管理是保证生产效益,经济效益,以及保证生产安全的重要因素。

随着科学技术的发展,机械化水平正迅速提高,以机械施工代替繁重的体力劳动,在施工中起着越来越大的作用。

因此,在施工过程中,必须认真抓好施工机械设备的管理和合理使用与维修,是确保企业经济效益与生产安全的重要保证。

一、机械设备与工器具的合理使用1、人机固定,实行机械使用,保养责任制。

将机械设备与工器具的使用效益与个人经济效益联系起来。

2、操作人员必须经过培训和统一考试合格者,方可持证上岗。

这是保证机械设备得到合理使用的必要条件,也是保证生产安全的重要因素。

3、操作人员必须坚持抓好机械设备的例行保养。

建立设备档案制度,便于了解设备情况,以便使用与维修。

4、加强机械设备的维修与管理,提高机械设备的完好率。

在操作过程中发现机械设备与工器具出现异常时,应立即停止运作,将机械设备与工器具进行检修合格后方可使用。

严禁机械设备与工器具带病运作,以防对机械设备的损坏和对人体的伤害。

5、车间主任在机械作业前,应向操作人员进行安全操作交底,使操作人员对施工要求,场地环境,气候等安全生产要素有清楚的了解。

6、车间主任要按机械设备安全操作要求安排工作和进行指挥,不得要求操作人员违章作业。

也不得强令机械带病操作,更不得指挥和允许操作人员野蛮施工。

二、机械设备与工器具的保养与维修1、在操作过程中,尽量减轻机械设备的磨损,在磨合磨损的初期磨损阶段,要执行适当的走合期使用规定就可降低初期磨损,延长机械使寿命。

2、正常工作磨损,机械在使用过程中,经过走合磨损,光洁度提高了,磨损较少,经过较长时间的使用后,机械磨损就逐渐加快,磨损激增。

如果磨损程度超过了极限不及时修理,就会引起事故性损坏,造成安全事故和修理困难,经济损失等不良现象。

应立即执行检修,确保使用安全。

三、认真做好机械设备和工器具的保养与修理工作1、机械设备在运作使用过程中,发现异常现象,应加强保养,做好机械设备的保养工作其目的是为了保证机械设备的良好技术状态,是提高设备运转的可靠性和安全性,提高机械施工的经济效益。

施工与检维修安全管理制度(3篇)

施工与检维修安全管理制度(3篇)

施工与检维修安全管理制度1目的为了加强施工与检修过程中的安全管理,保障施工与检修人员的安全,依据国家法律、法规和标准,结合公司实际,特制定本制度。

2适用范围本制度是用于公司范围内新建、改建、扩建、拆除、技措等工程施工及所有检维修作业管理。

3施工管理3.1施工前的准备____公司新建、改建、扩建、技措、大修等工程施工,必须加强施工的组织管理,按照施工图纸编制施工方案,报请主管副总经理或总(副总)工程师批准。

3.1.2每项工程施工前,施工部门的负责人、工程技术人员、施工员、工长等,在逐级布置生产任务和技术交底的同时,必须逐级进行安全指令和安全措施的交底,不经安全措施交底的工程项目不得施工,工人有权拒绝施工。

3.1.3有两个以上单位联合施工时,应由建设单位和总承包单位统一组织管理现场的安全工作,分包单位必须服从建设单位和总包单位的指挥,对分包给建筑安装队施工的工程项目,工程承包合同要明确安全责任和要求,对不具备安全施工条件的施工单位,不得对其发包工程,具体执行《承包商及其他外来人员安全管理制度》。

3.2所有工程项目的施工方案(施工组织设计),都必须有危害识别和安全施工技术措施内容。

爆破、大型吊装、水下及深坑作业,拆除等特殊工程,都要编制单项安全施工技术方案,批准后方可开工。

3.3施工现场管理3.3.1参加施工的人员,必须熟知本系统、本工种、本岗位的安全技术规程,施工单位必须同时遵守生产建设单位的有关安全制度,并接受监督。

3.3.2施工现场,按施工总平面和分部、分项工程施工平面布置,应符合安全要求,安排施工临建设施及机具、材料和水、电、气(汽)管网等,都要符合安全、防火和工业卫生要求。

3.3.3施工现场内的坑、井、孔洞、陡坡、高压电气设备、易燃、易爆场所等,必须设置围栏、盖板、危险标志,夜间要设信号灯,必要时指定专人负责。

各种防护设施、安全标志,未经施工负责人批准,不得移动或拆除。

3.3.4施工现场的道路必须保持畅通,道路宽度、转弯半径必须保证行车安全要求,场地狭小、行人来往和运输频繁地点,应设临时交通指挥和交通标志。

安全设施、设备管理检修维修制度范本(6篇)

安全设施、设备管理检修维修制度范本(6篇)

安全设施、设备管理检修维修制度范本设施设备管理检修维修制度第一章总则第一条为规范安全设施、设备的管理、检修和维修工作,提高工作效率,确保安全生产,制定本制度。

第二条本制度适用于本单位内的所有安全设施、设备的管理、检修和维修工作。

第三条安全设施、设备管理检修维修应由专业人员负责。

第四条安全设施、设备管理检修维修工作应严格按照国家相关规定进行。

第五条本制度的制订和修订由本单位负责安全的部门负责,并报主管部门批准。

第二章安全设施、设备管理第六条安全设施、设备应在正常使用状态下,确保其功能完好。

第七条安全设施、设备的使用应符合设计要求和使用说明,不得随意改动。

第八条安全设施、设备管理人员应配备充足,具有相关专业知识。

第九条安全设施、设备管理人员应定期进行设备的巡查、维护和保养,并及时处理设备故障。

第十条安全设施、设备管理人员应制定设备的台账,记录设备的使用情况和维护情况。

第三章安全设施、设备检修第十一条安全设施、设备的检修应按照规定的时间、周期进行。

第十二条安全设施、设备检修工作应严格按照相关技术规范进行。

第十三条安全设施、设备检修工作应由专业人员进行,确保检修质量。

第十四条安全设施、设备检修期间,应采取相应措施,确保其他设备的正常使用。

第十五条安全设施、设备检修人员应做好相应的安全防护工作,确保人身安全。

第十六条安全设施、设备检修完毕后,应进行相关记录,确保检修工作的可追溯性。

第四章安全设施、设备维修第十七条安全设施、设备发生故障或损坏时,应及时通知维修人员进行维修。

第十八条安全设施、设备维修工作应由专业人员进行,确保维修质量。

第十九条安全设施、设备维修期间,应采取相应措施,确保其他设备的正常使用。

第二十条安全设施、设备维修人员应做好相应的安全防护工作,确保人身安全。

第二十一条安全设施、设备维修完毕后,应进行相关记录,确保维修工作的可追溯性。

第五章管理与监督第二十二条本单位主管部门应加强对安全设施、设备管理检修维修工作的管理和监督。

安全设施、设备管理检修维修制度(5篇)

安全设施、设备管理检修维修制度(5篇)

安全设施、设备管理检修维修制度(一)加强设备的维护保养,做到正确使用、精心维护、使设备经常处于良好状态,保证设备的长期,安全运转。

(二)企业应严格执行设备维护保养责任制,实行专机专责制或包机制,做到前后台设备有人负责。

(三)操作人员应通过岗位训练,对所使用的设备,做到“四懂”、“三会”,才能单独操作设备。

(四)操作人员必须做好下列主要工作:1、严格按照操作规程进行设备的启动、运行与停机。

2、必须坚守岗位,严格执行安全检查制度,做好自查工作。

3、认真做好设备润滑工作,该注油部位,按规定注油,不能违漏。

4、严格执行交接班制度。

5、保持设备整洁。

(五)操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时报告。

在紧急情况下,应采取果断措施或立即停机,并及时上报。

不弄清原因,不排除故障不得盲目开机,未处理的缺陷需记在运行记录上,并向下一班交待清楚。

(六)维修工(机、电、仪)对分工负责包干的设备,负有保证维修质量的责任,做到:1、定时定点检查,主动向操作工了解设备运行情况。

2、发现缺陷及时清除,不能立即清除的缺陷,要详细记录及时上报,并结合设备检修予以消除。

3、按质按量完成维修任务。

(七)设备管理人员应对设备维护保养制度执行情况进行监督检查。

(八)设备检修间隔期及设备检查时发现和存在的问题要及时做好设备的检修。

安全设施、设备管理检修维修制度(2)是一个组织或机构为保障安全生产和设备正常运行而制定的一套规范和流程。

下面是一个可能的制度内容:1. 目的:确保所有安全设施和设备正常运行,提高工作效率,降低事故风险。

2. 范围:适用于所有设施和设备,包括但不限于电气设备、机械设备、化学设备、消防设备等。

3. 责任和权限:a. 设备管理部门负责设施和设备的管理、检修和维修工作。

b. 设施和设备的用户部门负责设备的日常使用和保养。

c. 设备维修工具和材料的采购由设备管理部门负责。

4. 检修和维修工作流程:a. 定期检查:设备管理部门定期对所有设备进行检查,检查内容包括设备是否正常运行、是否存在安全隐患等。

安全设施、设备管理检修维修制度(6篇)

安全设施、设备管理检修维修制度(6篇)

安全设施、设备管理检修维修制度第一章总则第一条为加强本单位的安全设施、设备的管理、检修和维修工作,确保设备的安全、可靠、有效运行,提高设备的利用率,保障员工的工作安全,制定本制度。

第二条本制度适用范围为本单位的所有安全设施、设备的管理、检修和维修工作。

第三条安全设施、设备管理、检修和维修是本单位安全生产管理的重要组成部分。

第二章安全设施、设备管理第四条对于本单位的所有安全设施、设备,应进行建档备案,并制定相应的使用说明和操作规程。

第五条安全设施、设备应有专人负责管理,并定期进行巡查,发现问题及时报告,并按照规定采取相应的措施。

第六条安全设施、设备的管理人员应经过培训,了解设备的基本原理和操作要点,并具备相应的操作证书。

第七条安全设施、设备应定期进行保养,保证其正常运行。

保养内容包括清洁、润滑、检查等。

第八条安全设施、设备应定期进行检测,发现问题及时修理或更换损坏的零部件。

第九条安全设施、设备损坏或发生故障时,应及时报修,维修工作应由专业人员进行。

第三章安全设施、设备检修维修第十条定期检修是安全设施、设备的基本要求。

一般情况下,每年对设备进行一次全面检修,发现问题及时解决。

第十一条检修工作应有专业检修人员进行,对设备的故障和损坏进行全面的检查和维修。

第十二条检修前应做好相应的准备工作,确保检修工作的顺利进行。

第十三条检修期间,应注意安全,严禁使用破损的工具和设备。

第十四条检修结束后,应进行试运行,确保设备的正常运行。

第四章安全设施、设备维修第十五条安全设施、设备维修工作由专业人员进行,对于重要设备的维修应进行备件的储备。

第十六条维修工作应遵循“安全优先、质量第一、效率第一”的原则。

第十七条维修工作应做好记录,并及时报告维修情况。

对于多次修理的设备,应进行记录并进行分析,提出改进措施。

第十八条维修后应进行试运行,确保设备的正常运行。

第五章安全设施、设备管理制度的监督与评估第十九条本单位应建立相应的管理制度,对安全设施、设备的管理、检修和维修工作进行监督和评估。

安全设备管理和检修、维修制度(3篇)

安全设备管理和检修、维修制度(3篇)

安全设备管理和检修、维修制度是一种组织和管理安全设备,确保设备的正常运行和维护的制度。

1. 设备管理制度- 确定各类安全设备的管理责任部门或人员;- 对各类设备进行分类管理,制定设备的使用、保养、维修等管理规定;- 建立设备档案,包括设备购置、调拨、维修等情况的记录;- 对设备进行定期检查、巡视,发现问题及时处理;- 对设备进行定期的技术评估,确定设备的使用寿命;- 制定设备报废和淘汰的程序和标准。

2. 设备检修制度- 确定设备检修的频率和方式;- 制定设备检修的标准和流程,包括检查、测试、修理等步骤;- 确保检修过程中的安全和环境保护,做好相关的防护措施;- 对检修的设备进行记录和归档,包括检修的内容、时间、人员等信息;- 对检修后的设备进行测试和验证,确保设备的正常运行。

3. 设备维修制度- 确定设备维修的程序和要求;- 维修过程中,确保维修人员的安全防护和操作规范;- 维修设备时,按照规定使用合适的工具和设备;- 维修前对设备进行全面的排查和检测,确保维修能解决问题;- 维修后测试设备的功能,确保设备的正常运行;- 对维修记录进行归档,包括维修的内容、时间、人员等信息。

以上是安全设备管理和检修、维修制度的基本内容,并不是详尽的制度,具体的制度可以根据实际情况进行制定。

重要的是要保证安全设备的正常运行和维护,确保工作场所的安全和生产的连续性。

安全设备管理和检修、维修制度(2)1、建立健全以岗位负责制为基础的设备管理规章制度,实施设备管理负责制,主要设备实行三定:定人、定机、定责。

2、加强对设备操作、维修人员的技术培训,制定岗位技术操作规程。

3、对大型、特殊、专用设备用油坚持定期分析化验制度。

4、设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在工作记录中详细记录。

5、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展,防止缺陷扩大。

6、实行系统的设备巡检标准、保证体系,确保职责明确、检查有效。

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设备管理部检修和维修安全管理制度范围为保证公司生产设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全,确保企业安全生产,特制定本制度。

本制度适应于公司内所有生产设施的运行、检维修、拆除和报废管理。

培训和资格公司设备管理部、安全管理部、各部门负责人和安全管理人员需熟悉并掌握本制度的要求。

职责设备管理部负责对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。

使用部门对分管的生产设施要严格遵循操作规程,认真检查生产设施运行中的动态指标是否符合要求,保证生产设施的运行安全。

生产设施的检维修由设备管理部负责。

检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检维修作业过程的安全工作。

生产设施的拆除和报废,由设备管理部负责。

设备管理部负责人应对拆除安全工作负全面责任,并指定专人负责整个报废、拆除过程的安全工作。

安全管理部负责对该制度执行情况进行抽查。

控制程序1、生产设施的安全管理1. 生产设施使用部门负责设备的管理与维护a)设备管理部每天进行生产设施安全运行检查,并认真填写设备巡回检查表。

b)维修工每天进行巡检,发现问题及时处理解决,并认真填写设备巡回检查表。

c)操作工严格按照岗位作业指导书操作设备,加强日常维护保养,认真填写设备运行点检记录表。

2 设备管理部对生产设施的管理与监督a) 日常检查:巡检人员每天对生产设施进行认真巡检,发现安全隐患及时处理,并认真填写岗位设备巡回检查表。

b) 对主要生产设施的检查:巡检人员每周一次对主要生产设施进行重点检查,检查内容包括生产设施的压力、温度、声音、振动、油压、油温、油位、电流、电压及轴承润滑点、防腐保温、主要泄漏点等,如发现问题,同操作人员、维修人员一同会诊处理。

3 生产设施隐患的处理a)生产设施使用部门根据查出的生产设施隐患,下发隐患整改通知单,详细说明存在的问题,整改意见及期限。

b)设备管理部在接到生产设施使用部门下发的隐患整改通知单后要立即组织人员进行整改,提出整改措施并落实到人,整改完成后将整改情况反馈生产设施使用部门和安全管理部。

c)隐患整改通知单反馈至安全管理部后,安全管理部将对整改情况进行复查,签署复查意见。

d)接到隐患整改通知单后,不及时整改或组织不力逾期不完成的或整改不彻底者,按未整改对待,除加倍经济处罚外,还要拿出处理意见,并纳入年终考核。

2、生产设施安全检维修管理1.维修前的准备a)设备维修作业开始前应办理设备检修安全作业表。

b)根据设备维修项目的要求,检修部门应制定设备检修方案,落实维修人员、维修组织、安全措施。

c)设备维修如需高处作业,动火、动土、断路、吊装、进入设备内作业等,相关规定办理相应的安全作业证。

d)维修前的交出手续由设备所在单位办理。

静止设备清理置换后应有分析报告,检修项目负责人应同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理等符合检修安全要求。

2.维修前的安全教育内容a)维修作业必须遵守的有关检修安全规章。

b) 维修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。

c)维修作业中身体防护用品和用具的正确佩戴和使用。

d)维修作业项目、任务、维修方案和维修安全措施。

3.维修前的安全检查和措施a)安全检查和措施应详细填写在设备检修安全作业证上。

b)应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工具进行检查,凡不符合作业安全要求的器具不得使用。

c)转动设备维修前应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认后,在电源开关处挂上“禁止合闸”的安全标志,并加锁。

d)对维修中使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材应经专人检查,保证完好可靠并合理放置。

e)对维修现场的爬梯、栏杆、平台、铁箅子、盖板等进行检查,保证安全可靠。

f)对维修中使用的移动式电气工具,应配有漏电保护装置。

g)对有腐蚀性介质的检修场所应备有冲洗水源。

h)对检修现场的坑、井、洼沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。

i)应将检修现场的易燃易爆品、障碍物、油污、冰雪积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。

j)应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保障畅通无阻。

k)需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。

4. 检修作业中的安全要求a)参加检修人员应穿戴好劳动保护用品。

b)检修作业的各工种应遵守本工种安全技术操作规程的规定并严格执行本公司设备维护检修规程中各种设备检修安全注意事项。

c)严禁涂改、转借设备检修安全作业证,变更作业内容,扩大作业范围或转移作业地点。

d)在储存化学危险品的场所进行设备检修时,检修项目负责人应及时与当班班长联系沟通,防止异常情况发生。

e)对设备检修安全作业证审批手续不全,安全措施不落实,作业环境不符合要求的,作业人员有权拒绝作业。

5. 检修结束后的安全要求a) 检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。

b)因检修需要而转移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全措施应恢复正常。

c)检修所用的工器具应搬走,脚手架、临时电源、临时照明设备应及时拆除。

d)设备检修单位会同设备所在单位和有关部门,对检修的设备进行单机和联动试车、验收、交接。

3 生产设施的安全拆除和报废管理1. 生产设施的安全拆除a) 拆除工程在作业前,拆除部门应该对拆除设备的现状进行详细调查,编制拆除方案,落实制风险,经联合签字批准后,方可作业。

较简单的拆除工程,也要制定切合实际的安全措施。

b)拆除工程在作业前,基建部要组织技术人员和工人学习相关的安全操作规程。

c)拆除工程的作业必须在工程负责人员的统一领导下和经常监督下进行。

d)拆除工程在作业前,应将电线、水道、供热设备等相连接部分切断。

e)生产设备中若有易燃、易爆等危险化学品介质的,应先清洗干净,经化验分析验收合格后方可动火拆除。

f)工人从事拆除工作的时候,应该有脚手架或者其它稳固的结构部分方可操作。

2.生产设施的报废a)生产设备使用或保管部门填写“固定资产报废申请单”。

b)由归口管理部门现场确认后签署意见。

c)报分管副总经理和总经理批示。

d)需报上级主管部门批准的,由设备管理部办理报批手续。

特种设备的采购、安装、注册、作业人员培训采购部门接到采购特种设备(特种设备指压力容器、起重机械、电梯、叉车)计划后,应对特种设备供方资质进行审查,核实其是否具有国家相关法规规定的相应资质。

特种设备进厂时,采购部门应核查特种设备随机资料是否符合国家相关法规的要求,并将符合要求的资料移交给设备部。

设备部收到资料后,应按照档案管理的相关规定,将资料入档。

特种设备安装设备管理部应核实委托的特种设备安装单位是否具有相应资质。

特种设备安装过程中,设备管理部应按国家相关规定进行验收或报检。

特种设备投入使用前或投入使用后30日内,设备管理部应按照国家相关规定,向特种设备安全监督管理部门进行注册、登记。

安全管理部应对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训,保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。

特种设备作业人员应取得特种设备作业证,应由特种设备使用部门写报告,报分管副总批准后,由安全管理部组织特种设备作业人员到相应的管理部门参加培训、取证。

特种设备的日常安全作业管理设备管理部负责建立特种设备台帐、负责特种设备的日常维护保养、应按照相关规定定期对特种设备进行自检,并作出记录。

设备管理部应当对特种设备的安全附件进行自检,如需校验,及时通知相关部门;对于需外协校验的,由使用部门写报告,经分管副总批准后,由相关部门实施。

特种设备的维修、检验、报废1特种设备出现故障或者发生异常情况,使用部门应及时向设备管理部汇报,如需外协维修,由设备管理部组织外协维修。

设备管理部在联系特种设备维修、维护时,应先审查维修、维护单位有无相应资质。

特种设备维修、维护单位在工作时,应严格执行公司的相关安全管理制度。

2 设备管理部应根据国家相关规定,在特种设备安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测单位提出定期检验要求。

使用部门应配合特种设备检验检测单位,做要相应工作。

特种设备检验检测单位在检验时,应严格执行公司的相关安全管理制度。

3 如发现特种设备存在严重隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定的使用年限,使用部门应及时按相关规定予以报废。

由设备部向原登记的特种设备安全监督管理部门办理该设备的注销特种设备管理制度1、为规范与特种设备维护保养维修工作,保障特种设备安全运行,制定本制度。

2、特种设备的维护保养应符合国家法规、规范和技术要求。

3、特种设备的日常维护工作,由操作人员负责,特种设备维修和保养工作由设备管理部负责,并做好记录。

4、特种设备检查实行操作人员日检、使用部门周检、特种设备管理人员和维保单位半月检的三级检查制度,并做好检查记录。

设备管理部必须对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表进行定期校验、检修。

5 、对特种设备进行科学管理,合理保养,计划检修,巩固提高设备完好率,保证指标的实现。

发现故障及时消除,不能立即消除的故障,要详细记录,及时上报,并结合设备检修计划予以消除。

6、特种设备定期检查维护,并主动向操作工了解设备运行情况7、特种设备执行“定人定机”的专人负责制,认真填写运行记录。

8 、认真做好设备重点部位的维护保养工作。

特种设备作业人员工作时应严格遵守安全操作规程。

9、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素应立即停止使用并报告主管领导或设备管理部处理。

隐患排查与整改管理制度1. 范围为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,建立安全生产事故隐患排查治理长效机制,加强事故隐患监控管理,及时消除安全隐患,防止重大事故的发生,确保公司安全推进各项工作、保障人身、设备安全,特制定本制度。

本制度适用于公司各部门各级安全隐患(检)排查、整改治理、建档监控及公示挂牌的管理。

2. 引用标准《中华人民共和国安全生产法》《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》《化工(危险化学品)企业保障生产安全十条规定》3.术语和定义无4. 培训和资格公司全体人员需熟悉并掌握本规定的要求。

5. 职责5.1公司总经理对公司安全隐患排查治理全面负责;分管安全副总负责安全隐患排查工作;各分管部门领导对总经理负责,对分管范围内排查的隐患进行治理。

5.2公司各部门、班组按照职能分工对各自管辖范围内的事故隐患进行排查和整改治理。

5.3安管办负责隐患排查的建档和监控,并监督各部门、班组隐患的整改治理。

6.工作要点6.1隐患自查公司开展全厂性隐患自查每月不少于1次;生产车间开展隐患自查每周不少于1次;班组(工段)每天或每班应检查各岗位、工艺设备和安全防护设施完好情况,是否存在事故隐患。

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