最新激光打标机振镜原理及常见故障排除
激光打标机常见故障及解决方法
激光打标机常见故障及解决方法一、现象1：激光打标机无激光输出1、检查激光谐振腔光路是否出现偏移？检查方法为，打开激光打标机光路铝型材盖子将激光打标机按正常方法启动，并将电源电流调整到12A左右，关掉Q驱动器电源，用白色倍频片在半反射镜片前面看是否有绿色的激光输出，如果有，表示激光谐振腔工作正常，如果没有绿色激光输出，请重新调整光路的全反射镜片和半反射镜片，直到用白色倍频片看到绿色激光输出，并将激光电源电流调小后，在小电流下绿色激光点调整到越亮越大越好。
2、检查激光打标控制卡上的PWM信号与Q驱动器上的信号连线是否断开？从而导致出光信号无法输出，正常接线方法有两种：一种为公司自制Q驱，激光打标软件的驱动方式为,打标控制卡上的DB15针插头的第5脚和Q驱动器上的DB9针插头的第4脚；打标控制卡上的DB15针插头的第7脚和Q驱动器上的DB9针插头的第5脚。
另一种是桂林星辰的Q驱动器，连接方式为打标控制卡上的DB15针插头的第5脚和Q驱动器上的DB15针插头的第1脚；打标控制卡上的DB15针插头的第7脚和Q驱动器上的DB9针插头的第9脚。
解决方法：更换信号线或者重新焊接好原来信号线。
3、检查激光打标控制卡是否损坏？如果安装的是桂林星辰的Q驱动器，检查两路信号。
A.激光输出信号激光打标控制卡上激光输出信号为DB15针插头的第1脚连接到Q驱动器DB15针插头的14脚。
正常情况下，激光输出信号电压是：打标时为高电平，即打标时为5V，不打标时为0V。
如果控制信号电压不对，即为激光打标控制卡损坏。
信号。
连接方法见上一条，不打标时控制卡第5脚和第7脚之间电压为0V，打标时的电压在0—5V之间，改变脉冲宽度后打标电压会有变化，加大脉冲宽度电压会上升，反之会下降。
如果改变脉冲宽度电压没有变化则激光打标控制卡坏。
如果安装的是自制Q驱动器则只要检查PWM信号即可。
解决方法为：更换全新激光打标控制卡4 检查激光打标软件的驱动方式是否正确？正确的驱动方式为：（1）如果激光打标机Q驱动器为白色星辰数字式Q驱动器，那么选择的软件驱动方式为时激光打标机才能正常输出激光，（2）如果激光打标机Q驱动器为我们公司自己生产的软件内控式Q驱动器，那么选择的软件驱动方式为时激光打标机才能正常输出激光，如果是软件Q驱动方式选择不正确，此时激光打标机便不会有激光输出，解决方法为：在电脑的程序文件的菜单下找到MarkingMate System软件，然后点击UTILITY,再进入驱动管理员Drv-Manager选择正确的驱动方式5、检查电脑操作系统或电脑是否有故障？检查方法为：（1）首先检查电脑的；我的电脑（右键）-属性-硬件-设备管理器看是否有找到激光打标PCI控制卡，如果有问号，表示激光打标控制软件的控制卡驱动程序未安装好，因此无法输出打标出光信号，解决方法为:重新安装电脑系统和激光打标软件，电脑重新启动时直接按F11后再输入备份密码“yida”即可以6、检查激光电源是否损坏？检查方法为：启动激光打标机后点击激光电源“START/STOP”键，WORKING指示灯工作后，再调节激光电源电流调节旋钮，如果电压显示表数字无法上升或显示0，表示激光电源损坏。
激光打标机十四大故障及处理要领
激光打标机十四大故障及处理要领激光打标机是一种应用激光技术进行打标的设备，广泛应用于包装、制造、电子、医疗等行业。
然而，由于长时间使用或者操作不当等原因，激光打标机也会出现一些故障。
下面将介绍激光打标机常见的十四大故障及处理要领。
一、激光光束质量问题：激光打标机在打标过程中，如果出现光束质量下降的情况，会影响打标效果。
此时，应检查激光发生器、光学系统和光束聚焦系统，进行清洁和调整，同时注意保持适当的环境温度和湿度。
二、激光能量稳定性问题：激光能量的稳定性对于打标效果至关重要。
如果激光能量不稳定，会导致打标深浅不一、当出现此问题时，应检查激光发生器、电源系统和光束传输系统，排除问题并进行调整。
三、打标速度不一致问题：如果激光打标机的打标速度不一致，会影响打标结果的一致性。
此时，需要检查控制系统、运动控制系统和传动系统，排除问题并调整。
四、打标位置偏移问题：激光打标机在打标过程中可能会出现位置偏移的情况，导致打标结果不准确。
此时，应检查控制系统、传动系统和定位系统，进行校准和调整。
五、打标深度不一致问题：如果激光打标机的打标深度不一致，会影响打标结果的一致性。
此时，需要检查激光发生器、光束聚焦系统和打标材料的相互关系，排除问题并调整。
六、打标面质量问题：激光打标机在打标过程中，打标面可能会出现裂纹、熔化、气泡等问题，影响打标质量。
此时，应检查激光参数、打标材料和打标参数，进行调整和优化。
七、打标速度慢的问题：如果激光打标机的打标速度慢，会影响生产效率。
解决此问题，需要检查控制系统、激光发生器和传动系统，排除问题并进行调整。
八、打标效果模糊问题：激光打标机在打标过程中，可能出现模糊的打标效果，影响产品质量。
此时，应检查光学系统和光束聚焦系统，清洁和调整。
九、激光打标机无法启动问题：如果激光打标机无法启动，可能是由于电源故障、电源线路故障或控制系统故障。
此时，需要检查电源系统和控制系统，排除问题并进行修复。
【激光打印机使用工作原理和一般故障检修】
【激光打印机使用工作原理和一般故障检修】【激光打印机工作原理】激光打印机以其打印速度快，打印品质高的优点，在人们的日常工作中越来越受到青睐。
但了解其工作原理的人并不多。
本文根据激光打印机的工作特点，浅淡激光打印机工作原理。
激光打印机一般分成6大系统： 1、Power System(供电系统) 2、DC controller System(直流控制系统) 3、Formatter System(接口系统) 4、Laser/Scanner System(激光扫描系统) 5、Image Formation System (成像系统) 6、Pick-up/Feed System(搓纸系统)。
下面将对这6大系统分别进行阐述。
一、Power System（供电系统）供电系统作用于其它5个系统，根据需要，输入的交流电被调控为高压、低压、直流电。
高压电一般作用于成像系统，许多型号的打印机都单独的高压板，像HP4、HP4V、方正文杰作280、ＸeroxP8E、Canon BX/BX2等。
但随着集成化的增、高，很多打印机的高压板、电源板以及DC控制板被集成在一起。
像HP5L/6L，HP4L/4P、HP5P/6P、HP4000、HP5000等。
低压电主要用来驱动各个引擎马达，其电压根据需要而定，像HP5L/6L主要有5V、12V电压，而HP5000主要有3.4\/、5V、24V电压。
直流电主要用来驱动DC板上的各种型号的传感器、控制芯片以及CPU等。
二、DC Controller System（直流控制系统）直流控制系统主要用来协调和控制打印机的各系统之间的工作：从接口系统接收数据，驱动控制激光扫描单元、测试传感器、控制交直流电的分布，过压/欠流保护、节能模式、控制高压电的分布等。
其电路构成比其它5 个系统都复杂，涉及到电路的一些专业知识，像放大电路、反馈电路、整流电路等，是维修的一个难关。
三、Formatter System（接口系统）接口系统是打印机和计算机连接的桥梁，它负责把计算机传递过来的一定格式的数据翻译成DC板能处理的格式，并传递给DC板。
光纤激光打标机故障及维修方法【技巧】
作为一种特殊的高科技设备，光纤激光打标机适用范围广泛，不仅适用于服装、拉链、箱包等轻工业行业，而且还适用于汽车制造等重工业行业的精益制造。
为了让广大读者对激光打标机有进一步的了解，笔者下面以光纤激光打标机为例，针对其常见故障进行分析，并提供相应的解决方法，希望能为您提供有益帮助。
情况：激光管亮电压表有指示1.出光不正常导光关节发热出光不正常导光关节发热的故障主要是由于导光关节松动及激光管没装正；检查方法：同光校正；排除措施：更换或调整导光节，校正光路。
2.激光功率下降该故障常见于激光管老化；检查方法：用万用表电压档检查调压器，用高压表检查激光管的工作电压；处理方法：更换老化的激光管及调换损坏的元件。
情况：激光管不亮1.电压表有指示该故障常见于供电线有开路及脚踏开关或手动开关接触不良。
检查方法：用万用表测量；处理方法：修理或更换。
2.电压表无指示该故障常见保险丝断，或电路有开路。
检查方法：用万用表测量；处理方法：更换保险丝，或接通电路。
3.电源指示灯不亮电源指示灯不亮这一故障常见于保险丝断，进线接触不良，指示灯线路不良或指示灯已坏；检查方法：检查保险丝，检查电源进线，检查指示灯回路；处理方法：更换保险丝，修复导线及更换指示灯。
4.连续烧保险丝对于连续烧保险丝，我们分析故障是由于机内有短路及机内有严重污物。
检查方法：逐级查线，多为高压部分有短路；处理方法：修复短路，清除污物。
5.机内有放电声或电弧光机内有放电声或电弧光常见机内有尘埃、积水或空气湿度太大及有腐蚀性气体。
检查方法：在暗处观察放电点；处理方法：清除尘埃、积水等物，更换工作环境。
6.激光输出不稳这种故障现象常见于CO2激光打标机内有接触不良之处，机内有轻微断续短路点。
检查方法：逐级查线；处理方法：更换导线，重新焊接线头，清洁处理。
此外，我们在操作激光打标机时，还有以下事项需要特别注意：在调整使用中，光纤激光打标机如发现因潮湿或其他原因有放电时，应立即关机，进行检修。
激光打标机常见故障以及解决方法
激光打标机常见故障以及解决方法激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。
打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。
应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。
上海添彩电子设备有限公司是一家专业致力于激光打标设备研发、生产、销售的高科技企业，在十余年的生产经营中，积累了丰富的经验，在业界享有良好的商誉，产品被众多知名厂商所采用。
公司拥有一支由多名从业数十年的资深激光工程师以及著名高校科技人才组成的研发、生产、销售和服务团队，公司与国内多所专业激光研究机构建立了稳定合作关系，使产品在市场上始终处于领先地位。
激光打标机偶尔会出现问题，如果不能及时的解决问题可能会影响产品的交付时间，其实虽然激光打标机维修是比较麻烦的，但是原理很简单，而且有一些问题我们自己是可以解决的，今天在这添彩电子设备就教大家一些激光打标机比较常见的问题，以及如何去解决这些问题：故障1：激光强度下降，标记不够清晰解决方法：激光谐振腔是否变化；微调谐振腔镜片。
使输出光斑最好；声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低；调整声光晶体位置或者加大声光电源工作电流；进入振镜的激光偏离中心：调节激光器；若电流调到20A左右仍感光强不够：氪灯老化，更换新灯。
故障2：氪灯不能触发（参考NTP电源使用手册）解决方法：检查所有的电源连接线；高压氪灯老化，更换氪灯。
故障3：联机时有一长三短报警以下有几种原因及排除方法1、软件不工作，主板松动，打开电脑请重新插。
2、Q驱动报警灯亮时，检查37针与15针有没有松动，Q开关有没有正常通水。
3、激光电源报警灯亮时，检查冷水机有没有打开，灯管有没有损坏，（如损坏需要更换灯管）。
紫外激光打标机的常见故障及原因分析
紫外激光打标机的常见故障及原因分析紫外激光打标机是一种应用广泛的设备，用于多种材料的打标。
但是在使用过程中，也经常会发生各种故障，影响打标效果和生产效率。
在本文中，我们将介绍一些常见的故障及其原因，并提出相应的解决方案。
故障一：无法正常开机原因分析紫外激光打标机无法正常开机的原因可能有以下几种：1.电源线接触不良或损坏；2.电源故障；3.开关损坏。
解决方案1.检查电源线并重新插拔；2.更换电源；3.更换开关。
故障二：打标效果不理想原因分析紫外激光打标机的打标效果不理想的原因可能有以下几种：1.打标材料不适合紫外光线打标；2.激光焦点不准确；3.线路接触不良；4.打标机镜片污染。
解决方案1.更换合适的打标材料；2.调整激光焦距；3.检查线路并重新接触；4.清洁镜片。
故障三：激光振镜异常原因分析紫外激光打标机的激光振镜异常的原因可能有以下几种：1.振镜电气故障；2.振镜机械变形；3.调焦镜污染；4.激光管老化。
解决方案1.更换振镜电气部分；2.更换振镜；3.清洁调焦镜；4.更换激光管。
故障四：加热片故障原因分析紫外激光打标机的加热片故障的原因可能有以下几种：1.加热片损坏；2.温控器不可调或故障；3.油路堵塞。
解决方案1.更换加热片；2.更换温控器；3.清洗油路。
故障五：冷却器异常原因分析紫外激光打标机的冷却器异常的原因可能有以下几种：1.冷却水不足；2.冷却器故障。
解决方案1.添加足够的冷却水；2.更换冷却器。
故障六：控制器异常原因分析紫外激光打标机控制器异常的原因可能有以下几种：1.控制器程序异常；2.控制器硬件故障。
解决方案1.重传程序；2.更换控制器。
小结以上是紫外激光打标机的常见故障及其解决方案。
在实际使用中，机器的维护和保养也是非常关键的，及时的清洁和更换耗损件可以延长机器的使用寿命。
同时，在使用和维护过程中，也要遵循相关的安全规定和操作规程，以确保操作的安全和机器的性能。
激光打标机常见故障及维修方法
激光打标机常见故障及维修方法
激光打标机常见故障及维修方法包括以下几种：
1. 激光器故障：激光器无输出或输出功率低。
解决方法是检查激光器光路是否正常、激光器光束质量是否正常、冷却系统是否正常。
2. 打标头故障：打标头无法正常移动或移动不准确。
解决方法是检查打标头电机驱动电路是否正常、传感器是否正常、电机是否需要更换。
3. 处理软件故障：打标软件无法正常运行、设置参数无效、打标内容错误。
解决方法是重新安装打标软件、检查设置参数是否正确、检查刀具路径是否正确。
4. 冷却系统故障：冷却水泵无法正常工作、水温过高。
解决方法是检查冷却水泵电源是否正常、清洗冷却水路、更换冷却水。
5. 光路调整故障：打标出来的图案模糊或失真。
解决方法是调整激光器与打标头的光轴、检查透镜是否需要清洁或更换。
维修激光打标机时应注意保护自身安全，关闭电源并断开电源连接，避免触摸带电部件。
若无法解决故障，建议联系专业的维修人员。
激光打标机振镜原理及常见的故障排除
激光打标机振镜原理及常见的故障排除扫描激光振镜介绍高速扫描激光振镜系统是一种专门为光学扫描应用而设计的高性能旋转电机。
电机部分采用一种高精度的位置传感器。
主要应用于对光束的快速精准定位。
高速激光振镜是多年的工业激光振镜扫描系统开发和生产经验的结晶。
针对镜片负载而专门设计的电机能够到达最理想的扫描性能激光打标机/对轴承部分采用特殊处理，能够胜任长期的不间断运行。
对轴承的特殊设计能够使系统达到最高的动态性能和谐振特性。
国际领先的数字控制方式能够有效的避免工作环境中的各种电磁干扰，先进的控制算法能够确保系统具有更快的响应速度。
高速扫描激光振镜所采用的光电传感器具有高分辨率和非常好的重复精度以及非常小的漂移量。
电机具有加热装置及温度传感器，在环境波动的情况下仍能够稳定的工作。
高速扫描激光振镜能够保证长期的稳定运行。
激光振镜的原理：激光振镜的原理是：输入一个位置信号，摆动电机（激光振镜）就会按一定电压与角度的转换比例摆动一定角度。
整个过程采用闭环反馈控制，由位置传感器、误差放大器、功率放大器、位置区分器、电流积分器等五大控制电路共同作用。
而数字激光振镜的原理则是在模拟激光振镜的原理上将模拟信号转换成数字信号。
深圳激光打标机/扫描激光振镜是打标机的核心部件，打标机的性能主要取决于扫描激光振镜的性能。
当前国内使用的激光振镜都属于模拟激光振镜，实现主要还是使用模拟器件，因为模拟器件容易受到周围环境的电磁辐射干扰，所以在使用过程中会出现有散点，线条弯曲，填充具有不规则底纹等现象。
且国内模拟激光振镜速度相比国外都比较慢其小步长阶跃响应时间都在300um以上。
数字激光振镜使用数字信号进行运算来控制电机，能够有效抑制环境干扰，即使工作环境电磁干扰严重，也可以正常使用。
本系统采用国外控制技术，系统响应速度非常高，基本超越同类型国内激光振镜系统。
电机采用特殊工艺，寿命长，性能稳定可靠。
扫描激光振镜介绍高速扫描激光振镜系统是一种专门为光学扫描应用而设计的高性能旋转电机。
关于激光打标设备的五大常见问题分析
关于激光打标设备的五大常见问题分析
在前面的文章中分享的几乎都是关于激光打标机的运用以及激光打标机的优势特点，却很少为大家带来关于激光打标机的常见故障分享，虽然在前面的文章中提到了关于《为什么激光打标机会出现打不出字的情况》，但在后续的文章中好像就没有提及关于激光机的常见问题分析了。
因此赶在国庆放假前为大家补上一些关于激光打标设备中常见的五大问题分析以及一些解决的办法：
问题一：激光打标机的激光扫描部门出现没有反应的情况
解决办法：检查电源是否正常启动、检查指示灯是否损坏、检查镜盖是否打开、检查信号是否接连正常、检查计算机软件是否出现故障问题
问题二：激光打标所打印的标记存在着不清晰、模糊的情况
解决办法：检查打标面是否与场镜处于平行状态、检查场镜表面是否整洁、检查被打标物体是否存在污渍或者是有凹凸面存在
问题三：所标记的深度太浅了，没有达到预期效果
解决办法：查看功率的百分比设置并将其适当调大、调整被打标物体的高度与焦平面上、调整适当的打标速度、确保电源输出功率的稳定性
问题四：激光机振镜镜头出现打标失真的情况
解决办法：采用附件的软件进行相关数据的矫正即可
问题五：为什么软件会提示说找不到控制卡？
解决办法：如果是因为版卡槽松了那么就关机重新插好板卡再启动、如果是驱动程序不小心被删除了那么就重新安装驱动程序就可以了
综上所诉就是关于激光打标机常见的五大问题分析，虽然说激光打标机具有十万小时的寿命，也具有2万小时的免维修时长，但也很难以会遇到一些故障的问题。
因此本次分享采用简介明了的形式来分析问题以及相应的解决办法，希望能够对大家都有所帮助吧！。
CO2激光打标机常见故障的原因及处理措施汇总
CO2激光打标机常见故障的原因及处理措施汇总CO2激打标机光机可雕刻多种非金属材料。
主要应用于食品包装、竹木制品、电子元件、皮革、饮料包装、医药包装、建筑陶瓷、服装辅料、鞋类、手袋、钮扣、眼镜、织物切割、工艺礼品、橡胶制品、电子元件、外壳铭牌、玻璃石材加工等领域的图形和文字的标记及切割。
虽然说CO2激光打标机有着极高的稳定性和使用便利的优势，但是日常使用中也难免会遇到各种小问题和故障，如何快速处理，降低设备停机带来的产量影响，就成为了操作者最关心的问题，下面，是佛山市富兰激光科技有限公司小编为大家汇总的CO2激光打标机常见故障及处理措施。
1.电源指示灯不亮。
原因及处理措施：①电源未连好。
连接电源线②指示灯坏。
更换指示灯。
③保险丝断。
更换保险丝。
2.保护指示灯亮且无射频输出。
原因及处理措施：①内部过热，保护单元动作。
②外保护接点断开。
③元件与驱动器不匹配，或两者的连接不可靠，引起反射过大导致内部保护单元动作。
改善散热条件。
检查外保护接点。
3.运行指示灯亮，无射频输出。
原因及处理措施：①出光控制信号恒有效。
②开关位置不对。
检查出光控制信号脉冲。
把开关拨到正确位置。
4.加工图文错乱。
原因及处理措施：①出光有效电平设置错误。
重新设置出光有效电平。
5．使用时间不长的新设备，激光器激光输出功率较弱。
原因及处理措施：①出厂时测得的激光器输出功率是否达到技术指标；②谐振腔调整的准确性是否达到要求；③全反膜片是否有漏光现象；④声光开关插入损耗是否在规定范围内。
6. 使用一段时间以后，激光器激光输出功率下降。
原因及处理措施：①激光谐振腔是否变化：微调谐振腔镜片，使输出光斑最好；②全反及输出膜片是否有污损现象；③声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低：调整声光晶体位置；④冷却水箱水温设置与环境温度温差是否超过5℃；⑤氪灯使用寿命是否到期；⑥进入振镜的激光偏离中心：调节激光器；⑦若电流调到20A左右仍感光强不够：氪灯老化，更换新灯。
激光打标机常见故障及维修方法
激光打标机常见故障及维修方法激光打标机是一种常用于工业生产中的设备，它能够通过激光束对不同材料进行标记和刻印。
然而，由于长时间使用和不当操作，激光打标机也会出现一些常见的故障。
本文将介绍激光打标机常见故障及其维修方法，以帮助用户解决问题。
一、激光打标机无法开机1. 检查电源线是否插紧，确保电源供应正常；2. 检查电源开关是否打开；3. 检查保险丝是否损坏，如有需要更换保险丝；4. 如果以上方法仍无法解决问题，可能是电源模块故障，需要请专业维修人员进行检修。
二、激光打标机无法正常工作1. 检查激光器是否正常发光，如发现激光器没有发光或发光弱，可能是激光器故障，需要更换激光器；2. 检查激光束是否正常对准物体，如对准不准确，需要调整激光束的位置；3. 检查镜片是否干净，如有灰尘或污渍，使用干净的棉纱蘸取适量的酒精进行清洁；4. 检查驱动器是否正常工作，如发现驱动器故障，需要更换驱动器；5. 如果以上方法仍无法解决问题，可能是控制系统故障，需要请专业维修人员进行检修。
三、激光打标机标记效果不理想1. 检查标记参数是否正确设置，如功率、速度、频率等参数；2. 检查工件是否与激光器的焦距匹配，如焦距不匹配，需要调整焦距；3. 检查工件表面是否平整，如不平整，需要进行表面处理；4. 检查镜片是否清洁，如有灰尘或污渍，使用干净的棉纱蘸取适量的酒精进行清洁；5. 如果以上方法仍无法解决问题，可能是激光器功率不足或光束质量不好，需要更换激光器。
四、激光打标机出现报错提示1. 检查报错代码，查阅设备说明书中的故障代码解析，根据解析提示进行维修；2. 检查设备连接线是否松动或损坏，如有需要重新连接或更换连接线；3. 检查设备软件是否正常运行，如软件故障，需要重新安装或更新软件；4. 如果以上方法仍无法解决问题，可能是控制系统故障，需要请专业维修人员进行检修。
总结起来，激光打标机常见故障包括无法开机、无法正常工作、标记效果不理想和报错提示等。
激光打标机常见故障及解决方法
激光打标机常见故障及解决方法-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1激光打标机常见故障及解决方法一、现象1：激光打标机无激光输出1、检查激光谐振腔光路是否出现偏移检查方法为，打开激光打标机光路铝型材盖子将激光打标机按正常方法启动，并将电源电流调整到12A左右，关掉Q驱动器电源，用白色倍频片在半反射镜片前面看是否有绿色的激光输出，如果有，表示激光谐振腔工作正常，如果没有绿色激光输出，请重新调整光路的全反射镜片和半反射镜片，直到用白色倍频片看到绿色激光输出，并将激光电源电流调小后，在小电流下绿色激光点调整到越亮越大越好。
?2、检查激光打标控制卡上的PWM信号与Q驱动器上的信号连线是否断开从而导致出光信号无法输出，正常接线方法有两种：一种为公司自制Q驱，激光打标软件的驱动方式为,打标控制卡上的DB15针插头的第5脚和Q驱动器上的DB9针插头的第4脚；打标控制卡上的DB15针插头的第7脚和Q驱动器上的DB9针插头的第5脚。
另一种是桂林星辰的Q驱动器，连接方式为打标控制卡上的DB15针插头的第5脚和Q驱动器上的DB15针插头的第1脚；打标控制卡上的DB15针插头的第7脚和Q驱动器上的DB9针插头的第9脚。
解决方法：更换信号线或者重新焊接好原来信号线。
?3、检查激光打标控制卡是否损坏如果安装的是桂林星辰的Q驱动器，检查两路信号。
A.激光输出信号激光打标控制卡上激光输出信号为DB15针插头的第1脚连接到Q驱动器DB15针插头的14脚。
正常情况下，激光输出信号电压是：打标时为高电平，即打标时为5V，不打标时为0V。
如果控制信号电压不对，即为激光打标控制卡损坏。
信号。
连接方法见上一条，不打标时控制卡第5脚和第7脚之间电压为0V，打标时的电压在0—5V之间，改变脉冲宽度后打标电压会有变化，加大脉冲宽度电压会上升，反之会下降。
如果改变脉冲宽度电压没有变化则激光打标控制卡坏。
如果安装的是自制Q驱动器则只要检查PWM信号即可。
激光打标机常识
激光打标机常识一、激光打标机常见的五种故障分析激光打标机出现问题的时候，如果不能及时解决问题将会影响到产品的交付时间，虽然激光打标机的维修是比较麻烦的，但是它的原理是较简单的，有很多问题是可以自行解决而不需要专业技术人员维修的，下面就是激光打标机常见的五种故障。
一．激光打标机的标识图案局部不清晰1．解决办法：检查模压版的厚度是否均匀，模压压力是否太小，温度是否过低，机器精度是否下降。
2．工艺控制要点：模压版厚度误差应控制在0．O01mm以内，硬度应保持在230—280N／mm 。
因为全息图是通过给模压辊施加一定的压力而模压出干涉条纹，如果模压版的硬度不够，在压印的过程中内应力会使模压版变形或损坏。
二．激光打标机的标识图案暗淡无光1．解决方法：检查加热温度是否太低，模压压力是否下降。
2．工艺控制要点：模压压力的设定应综合考虑模压温度、全息材料的种类或涂料层软化点模压版的情况等。
压力过高，模压版易损坏或将全息材料压坏；压力过低，模压图像不清楚、不完整；对于圆压圆方式，两边压力辊的初始压力一般在0．08MPa左右；模压开始后慢慢将压力辊的压力均匀加大至0 30～0．50MPa。
模压速度可根据压印质量机器性能等综合调节。
三．激光打标机的标识图案发白1．解决方法：检查模压速度是否太慢、模压温度是否太高。
四．激光打标机的标识薄膜粘版1．产生原因：热压温度高于降解温度，涂料黏性加大就会造成粘版而使薄膜缠绕在全息压印辊上。
2．解决方法：降低热压温度。
五．激光打标机的标识图案一块清楚一块模糊1．产生原因：热压装置的温度分布不均匀或者模压版不平整。
二、激光在汽车制造业的重大应用随着我国工业化水平的不断提高，激光的应用在工业化进程中所起的作用功不可没，其中激光视觉检测系统在我国逐渐得到应用，由于我国汽车制造水平的不断提高，一汽大众汽车有限公司从每一个部件开始，均采用该系统进行尺寸控制，出现问题的部件会被及时发现、报警并放回返修区。
振镜常见故障分析
打标时漏点
激光器能量不稳或在踩脚踏过程中有停顿
反复测试几遍,看现象是否依然存在，如每次位置均不同请检查控制系统；如每次位置相同，换振镜测试
工作过程电机有噪音
周围有干扰
请用户自行检查周围是否有大的干扰设备
打出正方形为菱形
光路偏
调整光路，仍不行更换振镜
打标范围不合要求
位置信号比例不正确
镜片是否牢固
若镜片松动返回本公司
传感器与电机之间的连线是否完好
检查连线,若接线完好请与本公司联系
打标图形成一条直线
振镜有一轴不工作
检查电机与驱动板、D/A卡输出信号线与驱动板及电源与驱动板之间的连线接触是否牢固
打标线段有波浪纹
接地有问题检查地线是否源自接好周围有强干扰源检查周围是否有强干扰源
控制卡抗干扰能力差
振镜常见故障分析
驱动板无指示或首次启动时驱动板冒烟
电源未接或电源极性接反
检查电源接线是否正确
驱动板红灯一直亮
电机与驱动板接触不良
检查电机与驱动板之间的连线接触是否牢固
启动后,红灯长时间亮并有喀哒喀哒的声音
发生限位保护
检查输入信号,看输入信号幅值是否过大,若输入信号正常请与本公司联系
启动后电机有啸叫的声音,并且电机发热
首先通过软件中的比例系数进行调节，如还不行调节驱动板上的扫描范围调节电位器。
激光能量变低或无激光输出
镜片膜损坏或镜片破碎
检查镜片状态
激光打标机使用范围及注意事项
激光打标机使用范围及注意事项一、激光打标机四种不常见的疑难问题1：打BIF的时候，在方形的起始边出现幅值很大表频率较低的振荡。
原因：在打BIF的时候，从一个方形跳到另一个方形，这个过程是一个快速空跳过程，如果镜片粘贴松动的话，在高速的跳转中会使镜片大幅度摆动，从而使打出来的直线幅度有很大的波动。
处理方法：把镜片粘牢固。
2：打标过程中总是打45度的斜线。
原因：在驱动板上有一个X轴和Y轴的选择插销，当两个轴的驱动板上的插销都选择同一个轴时，则两个轴的运动速度相同，根据速度的合成原理，当X轴和Y轴具有相同的速度时，它们的合成速度方向为45度，所以打标总是打45度的斜线。
3：启动振镜时，振镜驱动板上的绿色指示灯不亮。
原因：振镜驱动板没有上电或者驱动板损坏。
处理方法：把插销插入正确的位值。
4：在打标过程中，振镜不动，黄色批示灯不亮。
原因：驱动板没有接收到控制卡的位置数据。
处理方法：检查控制卡和信号线是否正确。
二、光纤激光器优势1.光纤激光器是指用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器，光纤激光器可在光纤放大器的基础上开发出来：在泵浦光的作用下光纤内极易形成高功率密度，造成激光工作物质的激光能级“粒子数反转”，当适当加入正反馈回路（构成谐振腔）便可形成激光振荡输出。
首先是使用成本低，光纤激光器替代了不稳定或高维修成本的传统激光器。
2.光纤激光的柔性导光系统，非常容易与机器人或多维工作台集成。
3.光纤激光器体积小，重量轻，工作位置可移动。
4.光纤激光器可以达到前所未有的大功率（至五万瓦级）。
5.在工业应用上比传统激光器表现更优越。
它有适用于金属加工的最佳波长和最佳的光束质量，而且光纤激光器在每米焊接和切割上的费用最低。
6.一器多机，即一个激光器通过光纤分光成多路多台工作。
7.免维护，使用寿命长。
最后，由于其极高的稳定性，大大降低了运行中对激光质量监控的要求。
简单来说就是高功率下的极好光束质量，高光束质量下的极好电光效率，高功率高光束质量下的极小体积、可移动性和柔性。
浅析激光打标机高速振镜的作用和原理
浅析激光打标机高速振镜的作用和原理通常激光打标机振镜（包括常见的半导体激光打标机和二氧化碳激光打标机，光纤激光打标机）都是由两部分组成：第一是，控制器；第二是振镜头（电机），那这个振镜对激光打标机的性能有什么影响，对激光打标机又有什么作用呢？1、激光打标机振镜头组成：由定子，转子，检测传感器三部份组成。
其中振镜头为动圈式（转子为线圈），其它的均为动磁式（转子为磁芯），所有的振镜头均采用为永久磁铁为磁芯；检测传感器模拟振镜为电容式传感器，数字振镜为光栅尺检测传感器。
电容传感器是电机摆动时，检测传感器的电容量发生微小的变化，把这电容的变化量转变为电信号，反馈给控制器，从而进行闭环控制。
光栅尺传感器则通过光栅尺进行测量实际偏转的角度，从而转换成电信号，反馈给控制器，进行闭环控制。
动圈式因为转子为线圈，而线圈相对来说，体积较大，转动惯量大，不利于快速响应，所以现在基本也不采用。
所以说动磁式因空芯柱形磁芯紧装在转动轴上，体积小，惯量小，快速响应性能就很好，更利于激光打标机的高速打标。
2、激光打标机振镜电机电动机的分类：电动机主要分为四大类：交流电动机，直流电动机，交直两用电动机，特殊用途电动机。
交流电动机包括同步电动机，异步电动机。
特殊用途电动机包括电动测功机，同步调相机、进相机、微特电机、其它特殊用途电机。
激光打标机振镜头属于其它特殊用途电机中的摆动电动机。
3、激光打标机振镜电机部分的工作原理：电机是以磁场为媒介，利用电磁感应作用来实现能量转换的，所以其内部一定要有传导磁通的磁路和传导电流的电路。
电机进行能量转换时，应具备作相对运动的两大部件：即建立励磁磁场的部件和被感应部件，运动的称为转子，静止的称为定子。
发电机从机械系统吸收机械功率，向电系统输出电功率；电动机从电系统吸收电功率，向机械系统输出机械功率。
在电机内部能量转换过程中，存在电能、机械能、磁场能和热能，其中热能是由电机内部能量损耗产生的，设计时尽量减小。
激光打标机常见故障排查大全
激光打标机常见故障排查大全在工业生产中，也许会遇到激光打标机出现故障的情况，作为生产领域重要的喷码标识设备之一，它在生产加工中的作用不可忽视，原本正常使用的激光打标机出现故障，会导致加工效率降低甚至停滞的情况发生，激光打标机常见故障排查方法如下：故障现象一：不出激光1.排查电源供电：检查激光器的供电接线是否正确，+24V、GND 是否接反，地线是否接地。
激光器的电源供电是否正常在空载与带负载（接上激光器）态下测供电的电源是否符合实际供电要求。
2.排查板卡：PIN18 针、PIN19 针信号是否正常。
打标卡供电是否正常，控制激光器的信号是否正常。
3.排查紧急开关：检查设备的急停开关（PIN23 针）是否正常（激光器工作时，信号为高电平）。
4.排查打标软件：软件设置是否正确。
使用软件激光测试功能观察有没有一个光点出来。
使用调试软件测试激光并观察参数。
5.排查DB25信号：指引光信号是否在打标状态下是处于低电平状态。
如果在打标状态下，引导光信号为低电平（PIN22 针为"0" 电平），如果引导光信号为高电平("1" 电平) 时，激光器是优先输出引导光。
检查激光器的DB25 针串口的接线是否按照接线定义正确接线。
6.排查红光信号：如果红光信号为高电平，则会优先红光输出。
（如果是内置红光激光器，则可以通过检测是否有红光输出来判断激光器光路是否是正常的）。
7.排查隔离器：确认隔离器光斑是否正常（光斑圆且无暗斑）。
故障现象二：激光弱1.排查工作电流：检查电源供电是否稳定，电流是否达到额定工作电流。
2.排查光学镜面：检查准直器输出镜面是否有污染，如有污染可用面前沾上无水乙醇轻轻擦拭，注意不要刮花镜面镀膜。
检查其它光学镜片是否污染，如红光合束镜、振镜、场镜。
3.排查功率衰减：激光器使用2 万小时后功率有所衰减属正常功率损耗。
4.排查信号干扰：打标过程中有断线，通常由于信号干扰引起，对此弱电与强电的引线不能同捆绑或走在同一侧，信号线采用带屏蔽功能的信号线；再者电源的地没有很好的接触。
大族激光打标机故障分析报告
大族激光打标机故障分析报告摘要：本报告旨在分析大族激光打标机可能出现的故障，并提供相应的解决方案。
故障分析的主要内容包括硬件故障、软件故障以及常见的人为操作错误。
通过对不同故障的详细分析，可以提高大族激光打标机的稳定性和工作效率。
引言：大族激光打标机作为一种常见的工业打标设备，被广泛应用于各个行业。
然而，由于长时间使用、操作不当等原因，打标机也可能出现各种故障。
了解这些故障并提供相应的解决方案对于维护设备的正常运行至关重要。
一、硬件故障分析：1. 电源问题：打标机无法正常启动或者突然断电可能是由于电源线松动、电源开关损坏等原因引起的。
解决方案：检查电源线是否连接良好，更换损坏的电源开关。
2. 激光器故障：当打标机无法正常刻印或者刻印质量下降时，可能是激光器故障所导致的。
解决方案：检查激光器是否工作正常，必要时更换激光器。
3. 驱动问题：如果打标机无法进行运动或者运动不灵活，可能是驱动器故障引起的。
解决方案：检查驱动器是否工作正常，必要时更换驱动器。
二、软件故障分析：1. 控制软件问题：当打标机控制软件无法启动或者运行异常时，可能是由于软件错误或者兼容性问题引起的。
解决方案：重新安装或者升级控制软件，保证软件版本的稳定性。
2. 通信问题：当打标机无法与计算机正常通信时，可能是通信端口故障或者通信线路故障导致的。
解决方案：检查通信端口是否正常，更换损坏的通信线路。
3. 参数设置错误：如果打标机的参数设置错误，可能会导致刻印效果不理想。
解决方案：仔细检查并调整打标机的参数设置，确保符合要求。
三、人为操作错误分析：1. 操作不当：打标机在工作时需要遵循一定的操作规程，如果操作不当可能会导致故障。
解决方案：提供详细的操作手册并加强操作培训，确保操作人员正确使用设备。
2. 清洁不彻底：长期使用后，打标机内部可能积累了尘埃或者其他杂物，影响设备的正常运行。
解决方案：定期对打标机进行仔细清洁，确保设备内部干净。
激光打标机十四大故障及处理要领
激光打标机十四大故障及处理要领不发光老式Q驱动器上ON、OFF、RUN三个档位选择错误,OFF为强制关断激光命令,ON为强制发光命令,正确的方法是选择RUN运行.板卡坏,调换板卡.金橙子板卡打标时为高电平,即打标时为5V,不打标时为0V.板卡与驱动器上的信号连线开路,调换或者重新焊接好.光路没有调好,重新调解光路.氪灯坏,调换氪灯.电脑操纵系统或电脑阻碍,重装系统或调换电脑.激光电源坏,调换激光电源.Q驱动器坏,调换Q驱动器.Q开关坏,调换Q开关.光弱打标软件CW方法没有选中,光会很弱,选取CW方法.Q驱动器上的M1、M2、M3档位拨错,正确的方法是选择M1.焦距过错,重新调解焦距.水温过高.氪灯老化,调换氪灯.全反或半反射镜片、聚焦镜片、振镜镜片、Q开关的镜片脏或擦花.擦洁净或调换.腔体,全反射镜,半反射镜和扩束镜没有调好,重新调解.Q开关没有调好,正常情况为打标时发光,不打标时Q开关要锁住激光.可将激光电源的电流恰卖调大,将倍频片放在半反射镜之前看有没有漏光.如果漏光,光会很弱,重新调解Q开关. 激光没有打在振镜中心,或者是振镜的镜片刮花.重调光路,或调换振镜.连续发光错误的开关机顺序均可能会导致连续出光.正确的开机顺序为：总电源=＞电脑=＞打标软件=＞冷水机=＞Q驱动器=＞激光电源=＞等激电源上的READY灯亮后=＞按RUN键启动=＞振镜电源开关.关机顺序与之相反.老式Q驱动器上ON、OFF、RUN档位开关拨错,ON为强制发光命令,OFF为强制关断激光命令,正确的方法是选择RUN运行.板卡坏,调换板卡.Q开关没有调好,正常情况为打标时发光,不打标时Q开关要锁住激光.电脑或操纵系统问题.调换或重装系统.Q驱动器坏,调换Q驱动器.Q开关坏,调换Q开关这种情况较少,一般来说Q开关坏了,Q驱动器会报警振镜不动板卡坏,调换板卡.板卡上X、Y振镜信号的电压,正常情况是：打标时为0-5V之间转变,不打标时为0V.振镜信号线开路,调换.振镜阻碍,调换振镜.电脑操纵系统或电脑阻碍,重装系统或调换电脑.振镜抖动和啸叫地线没有接好,重新接好地线.板卡坏,调换板卡.关失激光电源,Q驱动器,用手轻轻接触振镜的镜片是否抖动或听振镜是否啸叫,如果阻碍排除,再逐一打开激光电源和Q驱动器,以判断是激光电源还是Q驱动器引起.如果是因为激光电源引起振镜抖动或啸叫,可将激光电源的高压线与其它的信号线尽可能的离开些,一般来说可将阻碍排除.如果阻碍仍然存在,调换激光电源.如果是因为Q驱动器引起振镜抖动或啸叫,则应该检查Q驱动器与Q开关之间的连线是否短路,该信号线短路会导致此阻碍.如阻碍仍然存在,可调换Q驱动器.振镜坏,调换振镜.电脑操纵系统或电脑阻碍,重装系统或调换电脑.打标效果不好打标软件或者系统的原因.重装系统或打标软件.打标软件的参数没有调好,重新调解参数.焦距没有调好,重新调解焦距.打标的图形没有做好或者打标质料不可.图形变形图形自己没有做好,重做.参数没有调好,重新调解失真校正里面的枕形胀形和水平笔直较正.振镜没有调好.重新调解.打标软件或者系统有问题,重新安置打标软件或系统.振镜坏,调换振镜.尺寸不对导出的图形自己尺寸与所需要的图形尺寸不符,重新做图.简单的图形可以用打标软件将尺寸更自新来,双杂的图形容易变形.焦距孕育产生了转变,重新调解焦距.比例参数没有调好.重新调解参数.如是同一图形中打标多个图案,每个图案的尺寸不一样,金橙子软件可以调解校正参数.打标错位劳动一段时间后,打标错位YMDF、RF系列打标机处理要领一致稳定振镜的螺丝没有锁紧,将振镜稳定紧.操纵系统或打标软件问题,或操纵系统装有杀毒软件有时也会导致此问题.重装系统或者将杀毒软件删除后重装打标软件.振镜自己的问题,调换振镜.打标直线成海浪型地线没有接好,重新接地线.振镜问题,调换振镜,激光电源,静电等滋扰.脚踏开关不起作用脚踏开关坏,调换脚踏开关.板卡坏.脚踏开关信号电压,正常情况是打标与不打标均有一个5V信号电压.板卡与脚踏开关之间的信号连线开路.如是金橙子板卡,还要检查F3参数/端口/开始标刻端口/输入端口的设置是否为0,如果没有设为0,脚踏开关不会起作用.空气开关跳闸检查是否何处有高压打火检查输出功率是否超出额定功率主电路有元器件损坏冷水机不劳动冷水机电源线是否接检查输入电压是否偏低冷水机存在阻碍。
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最新激光打标机振镜常见故障排除及原理
扫描激光振镜介绍
高速扫描激光振镜系统是一种专门为光学扫描应用而设计的高性能旋转电机。
电机部分采用一种高精度的位置传感器。
主要应用于对光束的快速精准定位。
高速激光振镜是多年的工业激光振镜扫描系统开发和生产经验的结晶。
针对镜片负载而专门设计的电机能够到达最理想的扫描性能激光打标机/对轴承部分采用特殊处理，能够胜任长期的不间断运行。
对轴承的特殊设计能够使系统达到最高的动态性能和谐振特性。
国际领先的数字控制方式能够有效的避免工作环境中的各种电磁干扰，先进的控制算法能够确保系统具有更快的响应速度。
高速扫描激光振镜所采用的光电传感器具有高分辨率和非常好的重复精度以及非常小的漂移量。
电机具有加热装置及温度传感器，在环境波动的情况下仍能够稳定的工作。
高速扫描激光振镜能够保证长期的稳定运行。
激光振镜的原理：
激光振镜的原理是：输入一个位置信号，摆动电机（激光振镜）就会按一定电压与角度的转换比例摆动一定角度。
整个过程采用闭环反馈控制，由位置传感器、误差放大器、功率放大器、位置区分器、电流积分器等五大控制电路共同作用。
而数字激光振镜的原理则是在模拟激光振镜的原理上将模拟信号转换成数字信号。
深圳激光打标机/扫描激光振镜是打标机的核心部件，打标机的性能主要取决于扫描激光振镜的性能。
当前国内使用的激光振镜都属于模拟激光振镜，实现主要还是使用模拟器件，因为模拟器件容易受到周围环境的电磁辐射干扰，所以在使用过程中会出现有散点，线条弯曲，填充具有不规则底纹等现象。
且国内模拟激光振镜速度相比国外都比较慢其小步长阶跃响应时间都在300um以上。
数字激光振镜使用数字信号进行运算来控制电机，能够有效抑制环境干扰，即使工作环境电磁干扰严重，也可以正常使用。
本系统采用国外控制技术，系统响应速度非常高，基本超越同类型国内激光振镜系统。
电机采用特殊工艺，寿命长，性能稳定可靠。
扫描激光振镜介绍
高速扫描激光振镜系统是一种专门为光学扫描应用而设计的高性能旋转电机。
电机部分采用一种高精度的位置传感器。
主要应用于对光束的快速精准定位。
高速激光振镜是多年的工业激光振镜扫描系统开发和生产经验的结晶。
针对镜片负载而专门设计的电机能够到达最理想的扫描性能。
/对轴承部分采用特殊处理，能够胜任长期的不间断运行。
对轴承的特殊设计能够使系统达到最高的动态性能和谐振特性。
国际领先的数字控制方式能够有效的避免工作环境中的各种电磁干扰，先进的控制算法能够确保系统具有更快的响应速度。
高速扫描激光振镜所采用的光电传感器具有高分辨率和非常好的重复精度以及非常小的漂移量。
电机具有加热装置及温度传感器，在环境波动的情况下仍能够稳定的工作。
高速扫描激光振镜能够保证长期的稳定运行。
激光打标机振镜方面常见的故障
1、振镜电机不自锁
先检查各连接线是否有断路或短路，连接是否正确，保险是否完好，确认无误后，打开电源，观察振镜驱动板上的指示灯是否亮绿灯或黄灯。
若不亮或者亮红灯，则拔开驱动板电源线，用万用表测量其输入端各端子的电压是否为±24V。
若电压正常，侧要再测试一下带上驱动板及机负载时，电压是否正常，如果都不正常，则打开控制盒，不带负载测试一下开关电源电压，如果电压不正常的话，刚开关电源损坏。
电源输入正常后，连好所有线后，上电，电机一般会发出二声滴答音，若没有响声，再用手手轻推一下振镜片，稍有点力度，如果振镜片没自锁的话，则驱动板坏，当然电压输出正常的情况下，驱动板灯不亮或者亮红灯那就是振镜驱动板或者电机有问题，此时找一块确认为完好的驱动板，正确连接后，打开电源，振镜电机还不自锁，则是振镜电机损坏，同理，找一个确认完好的振镜电机，接到不上电的驱动板上，打开电源，若不上电，振镜驱动板损坏，如此反复的接拔线，请务必在断电的情况下进行的。
2、振镜电机有自锁，但不够力度用一块确认完好的振镜驱动板和一个完好的振镜电机，分别接在待测试的驱动板和振镜头上，正常通电，用手轻轻转动振镜轴，若变“硬”，则正常；否则，可判定振镜驱动板和振镜电机损坏。
3、振镜电机不摆动检查打标卡是否有控制信号输出，（注意其信号为-5V到+5V的直流电压信号）若有，则检查振镜信号连接线是否连接完好，确认连接无误后，打标，若仍没有摆动，则检查信号线是否正负接反或者断线，否则，则可断定驱动板损坏。
4、打标出现波浪线，打标头机有轻微的叫声，振镜驱动板发热量稍高（出现干扰）检查接地线是否正确接上（最好的接地方法是：X振镜信号地，Y振镜信号地，屏蔽线，220V电源大地，及打标机壳要连通）,若地线接上后仍有干扰，则首先检查打标卡卡是否正常（检查方法是用一块确认完好的打标卡换上，打标看是否仍有干扰），若仍然有干扰，则进一步检查振镜电机连接线是否完好，和其它线是否有缠绕，若一切正常，则首先用一块确认完好的振镜驱动板换上，若没干扰，则可断定振镜驱动板有问题；若有干扰，则振镜电机有问题。
（当然公司外出激光维修人员，请确定好，如果客户的振镜是三年以前的产品，产品
的抵抗干扰能力肯定会差一点，振镜打标头周边如有有手机信号，马达，电机，磁场，又或者是Q开关的射频信号外露都有可能影响，新的振镜都有可以发生这种现象）
5、产生啸叫
先和第四步一样，测试一下打标卡信号，布线，外部干扰等，如果还有啸叫，则调试振镜驱动板的滤波板上电位器，若仍不能消除啸叫，则需要重新返回公司做精密的调校。
（注意：不能长时间处于啸叫状态，以免会烧坏振镜电机）
6、打标里不封口或封口过头
改变打标软件中“跳转延时”，出光及关光等延时。
若任都不行，则是振镜没有完全校正好，应该要返回公司，会返回供应商处，有条件的激光维修售后人员可以按照振镜调试步骤做一定的调节，但要注意有几个电位器是不是随便乱动的。
（说见振镜调试步骤）
7、打标时，打标头下方，没有激光输出，但激光出光孔有激光
软件打标速度大快，场镜没有安装，振镜不动且摆的位置不正常，振镜片脱落，振镜片脏。
前面几个问题按上面的方法来处理，振镜片脱落裂开，要返回公司重新换上新镜片并调试好激光，振镜片脏用品99%酒精和脱脂棉擦试，如擦拭不了且是振镜中心部分，或者边缘部分大1平方毫米则要更换振镜片与振镜片脱落一样处理。