最新激光打标机振镜原理及常见故障排除
激光打标机常见故障及解决方法
激光打标机常见故障及解决方法一、现象1：激光打标机无激光输出1、检查激光谐振腔光路是否出现偏移？检查方法为，打开激光打标机光路铝型材盖子将激光打标机按正常方法启动，并将电源电流调整到12A左右，关掉Q驱动器电源，用白色倍频片在半反射镜片前面看是否有绿色的激光输出，如果有，表示激光谐振腔工作正常，如果没有绿色激光输出，请重新调整光路的全反射镜片和半反射镜片，直到用白色倍频片看到绿色激光输出，并将激光电源电流调小后，在小电流下绿色激光点调整到越亮越大越好。
2、检查激光打标控制卡上的PWM信号与Q驱动器上的信号连线是否断开？从而导致出光信号无法输出，正常接线方法有两种：一种为公司自制Q驱，激光打标软件的驱动方式为,打标控制卡上的DB15针插头的第5脚和Q驱动器上的DB9针插头的第4脚；打标控制卡上的DB15针插头的第7脚和Q驱动器上的DB9针插头的第5脚。
另一种是桂林星辰的Q驱动器，连接方式为打标控制卡上的DB15针插头的第5脚和Q驱动器上的DB15针插头的第1脚；打标控制卡上的DB15针插头的第7脚和Q驱动器上的DB9针插头的第9脚。
解决方法：更换信号线或者重新焊接好原来信号线。
3、检查激光打标控制卡是否损坏？如果安装的是桂林星辰的Q驱动器，检查两路信号。
A.激光输出信号激光打标控制卡上激光输出信号为DB15针插头的第1脚连接到Q驱动器DB15针插头的14脚。
正常情况下，激光输出信号电压是：打标时为高电平，即打标时为5V，不打标时为0V。
如果控制信号电压不对，即为激光打标控制卡损坏。
信号。
连接方法见上一条，不打标时控制卡第5脚和第7脚之间电压为0V，打标时的电压在0—5V之间，改变脉冲宽度后打标电压会有变化，加大脉冲宽度电压会上升，反之会下降。
如果改变脉冲宽度电压没有变化则激光打标控制卡坏。
如果安装的是自制Q驱动器则只要检查PWM信号即可。
解决方法为：更换全新激光打标控制卡4 检查激光打标软件的驱动方式是否正确？正确的驱动方式为：（1）如果激光打标机Q驱动器为白色星辰数字式Q驱动器，那么选择的软件驱动方式为时激光打标机才能正常输出激光，（2）如果激光打标机Q驱动器为我们公司自己生产的软件内控式Q驱动器，那么选择的软件驱动方式为时激光打标机才能正常输出激光，如果是软件Q驱动方式选择不正确，此时激光打标机便不会有激光输出，解决方法为：在电脑的程序文件的菜单下找到MarkingMate System软件，然后点击UTILITY,再进入驱动管理员Drv-Manager选择正确的驱动方式5、检查电脑操作系统或电脑是否有故障？检查方法为：（1）首先检查电脑的；我的电脑（右键）-属性-硬件-设备管理器看是否有找到激光打标PCI控制卡，如果有问号，表示激光打标控制软件的控制卡驱动程序未安装好，因此无法输出打标出光信号，解决方法为:重新安装电脑系统和激光打标软件，电脑重新启动时直接按F11后再输入备份密码“yida”即可以6、检查激光电源是否损坏？检查方法为：启动激光打标机后点击激光电源“START/STOP”键，WORKING指示灯工作后，再调节激光电源电流调节旋钮，如果电压显示表数字无法上升或显示0，表示激光电源损坏。
激光打标机十四大故障及处理要领
激光打标机十四大故障及处理要领激光打标机是一种应用激光技术进行打标的设备，广泛应用于包装、制造、电子、医疗等行业。
然而，由于长时间使用或者操作不当等原因，激光打标机也会出现一些故障。
下面将介绍激光打标机常见的十四大故障及处理要领。
一、激光光束质量问题：激光打标机在打标过程中，如果出现光束质量下降的情况，会影响打标效果。
此时，应检查激光发生器、光学系统和光束聚焦系统，进行清洁和调整，同时注意保持适当的环境温度和湿度。
二、激光能量稳定性问题：激光能量的稳定性对于打标效果至关重要。
如果激光能量不稳定，会导致打标深浅不一、当出现此问题时，应检查激光发生器、电源系统和光束传输系统，排除问题并进行调整。
三、打标速度不一致问题：如果激光打标机的打标速度不一致，会影响打标结果的一致性。
此时，需要检查控制系统、运动控制系统和传动系统，排除问题并调整。
四、打标位置偏移问题：激光打标机在打标过程中可能会出现位置偏移的情况，导致打标结果不准确。
此时，应检查控制系统、传动系统和定位系统，进行校准和调整。
五、打标深度不一致问题：如果激光打标机的打标深度不一致，会影响打标结果的一致性。
此时，需要检查激光发生器、光束聚焦系统和打标材料的相互关系，排除问题并调整。
六、打标面质量问题：激光打标机在打标过程中，打标面可能会出现裂纹、熔化、气泡等问题，影响打标质量。
此时，应检查激光参数、打标材料和打标参数，进行调整和优化。
七、打标速度慢的问题：如果激光打标机的打标速度慢，会影响生产效率。
解决此问题，需要检查控制系统、激光发生器和传动系统，排除问题并进行调整。
八、打标效果模糊问题：激光打标机在打标过程中，可能出现模糊的打标效果，影响产品质量。
此时，应检查光学系统和光束聚焦系统，清洁和调整。
九、激光打标机无法启动问题：如果激光打标机无法启动，可能是由于电源故障、电源线路故障或控制系统故障。
此时，需要检查电源系统和控制系统，排除问题并进行修复。
【激光打印机使用工作原理和一般故障检修】
【激光打印机使用工作原理和一般故障检修】【激光打印机工作原理】激光打印机以其打印速度快，打印品质高的优点，在人们的日常工作中越来越受到青睐。
但了解其工作原理的人并不多。
本文根据激光打印机的工作特点，浅淡激光打印机工作原理。
激光打印机一般分成6大系统： 1、Power System(供电系统) 2、DC controller System(直流控制系统) 3、Formatter System(接口系统) 4、Laser/Scanner System(激光扫描系统) 5、Image Formation System (成像系统) 6、Pick-up/Feed System(搓纸系统)。
下面将对这6大系统分别进行阐述。
一、Power System（供电系统）供电系统作用于其它5个系统，根据需要，输入的交流电被调控为高压、低压、直流电。
高压电一般作用于成像系统，许多型号的打印机都单独的高压板，像HP4、HP4V、方正文杰作280、ＸeroxP8E、Canon BX/BX2等。
但随着集成化的增、高，很多打印机的高压板、电源板以及DC控制板被集成在一起。
像HP5L/6L，HP4L/4P、HP5P/6P、HP4000、HP5000等。
低压电主要用来驱动各个引擎马达，其电压根据需要而定，像HP5L/6L主要有5V、12V电压，而HP5000主要有3.4\/、5V、24V电压。
直流电主要用来驱动DC板上的各种型号的传感器、控制芯片以及CPU等。
二、DC Controller System（直流控制系统）直流控制系统主要用来协调和控制打印机的各系统之间的工作：从接口系统接收数据，驱动控制激光扫描单元、测试传感器、控制交直流电的分布，过压/欠流保护、节能模式、控制高压电的分布等。
其电路构成比其它5 个系统都复杂，涉及到电路的一些专业知识，像放大电路、反馈电路、整流电路等，是维修的一个难关。
三、Formatter System（接口系统）接口系统是打印机和计算机连接的桥梁，它负责把计算机传递过来的一定格式的数据翻译成DC板能处理的格式，并传递给DC板。
光纤激光打标机故障及维修方法【技巧】
作为一种特殊的高科技设备，光纤激光打标机适用范围广泛，不仅适用于服装、拉链、箱包等轻工业行业，而且还适用于汽车制造等重工业行业的精益制造。
为了让广大读者对激光打标机有进一步的了解，笔者下面以光纤激光打标机为例，针对其常见故障进行分析，并提供相应的解决方法，希望能为您提供有益帮助。
情况：激光管亮电压表有指示1.出光不正常导光关节发热出光不正常导光关节发热的故障主要是由于导光关节松动及激光管没装正；检查方法：同光校正；排除措施：更换或调整导光节，校正光路。
2.激光功率下降该故障常见于激光管老化；检查方法：用万用表电压档检查调压器，用高压表检查激光管的工作电压；处理方法：更换老化的激光管及调换损坏的元件。
情况：激光管不亮1.电压表有指示该故障常见于供电线有开路及脚踏开关或手动开关接触不良。
检查方法：用万用表测量；处理方法：修理或更换。
2.电压表无指示该故障常见保险丝断，或电路有开路。
检查方法：用万用表测量；处理方法：更换保险丝，或接通电路。
3.电源指示灯不亮电源指示灯不亮这一故障常见于保险丝断，进线接触不良，指示灯线路不良或指示灯已坏；检查方法：检查保险丝，检查电源进线，检查指示灯回路；处理方法：更换保险丝，修复导线及更换指示灯。
4.连续烧保险丝对于连续烧保险丝，我们分析故障是由于机内有短路及机内有严重污物。
检查方法：逐级查线，多为高压部分有短路；处理方法：修复短路，清除污物。
5.机内有放电声或电弧光机内有放电声或电弧光常见机内有尘埃、积水或空气湿度太大及有腐蚀性气体。
检查方法：在暗处观察放电点；处理方法：清除尘埃、积水等物，更换工作环境。
6.激光输出不稳这种故障现象常见于CO2激光打标机内有接触不良之处，机内有轻微断续短路点。
检查方法：逐级查线；处理方法：更换导线，重新焊接线头，清洁处理。
此外，我们在操作激光打标机时，还有以下事项需要特别注意：在调整使用中，光纤激光打标机如发现因潮湿或其他原因有放电时，应立即关机，进行检修。
激光打标机常见故障以及解决方法
激光打标机常见故障以及解决方法激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。
打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。
应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。
上海添彩电子设备有限公司是一家专业致力于激光打标设备研发、生产、销售的高科技企业，在十余年的生产经营中，积累了丰富的经验，在业界享有良好的商誉，产品被众多知名厂商所采用。
公司拥有一支由多名从业数十年的资深激光工程师以及著名高校科技人才组成的研发、生产、销售和服务团队，公司与国内多所专业激光研究机构建立了稳定合作关系，使产品在市场上始终处于领先地位。
激光打标机偶尔会出现问题，如果不能及时的解决问题可能会影响产品的交付时间，其实虽然激光打标机维修是比较麻烦的，但是原理很简单，而且有一些问题我们自己是可以解决的，今天在这添彩电子设备就教大家一些激光打标机比较常见的问题，以及如何去解决这些问题：故障1：激光强度下降，标记不够清晰解决方法：激光谐振腔是否变化；微调谐振腔镜片。
使输出光斑最好；声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低；调整声光晶体位置或者加大声光电源工作电流；进入振镜的激光偏离中心：调节激光器；若电流调到20A左右仍感光强不够：氪灯老化，更换新灯。
故障2：氪灯不能触发（参考NTP电源使用手册）解决方法：检查所有的电源连接线；高压氪灯老化，更换氪灯。
故障3：联机时有一长三短报警以下有几种原因及排除方法1、软件不工作，主板松动，打开电脑请重新插。
2、Q驱动报警灯亮时，检查37针与15针有没有松动，Q开关有没有正常通水。
3、激光电源报警灯亮时，检查冷水机有没有打开，灯管有没有损坏，（如损坏需要更换灯管）。
紫外激光打标机的常见故障及原因分析
紫外激光打标机的常见故障及原因分析紫外激光打标机是一种应用广泛的设备，用于多种材料的打标。
但是在使用过程中，也经常会发生各种故障，影响打标效果和生产效率。
在本文中，我们将介绍一些常见的故障及其原因，并提出相应的解决方案。
故障一：无法正常开机原因分析紫外激光打标机无法正常开机的原因可能有以下几种：1.电源线接触不良或损坏；2.电源故障；3.开关损坏。
解决方案1.检查电源线并重新插拔；2.更换电源；3.更换开关。
故障二：打标效果不理想原因分析紫外激光打标机的打标效果不理想的原因可能有以下几种：1.打标材料不适合紫外光线打标；2.激光焦点不准确；3.线路接触不良；4.打标机镜片污染。
解决方案1.更换合适的打标材料；2.调整激光焦距；3.检查线路并重新接触；4.清洁镜片。
故障三：激光振镜异常原因分析紫外激光打标机的激光振镜异常的原因可能有以下几种：1.振镜电气故障；2.振镜机械变形；3.调焦镜污染；4.激光管老化。
解决方案1.更换振镜电气部分；2.更换振镜；3.清洁调焦镜；4.更换激光管。
故障四：加热片故障原因分析紫外激光打标机的加热片故障的原因可能有以下几种：1.加热片损坏；2.温控器不可调或故障；3.油路堵塞。
解决方案1.更换加热片；2.更换温控器；3.清洗油路。
故障五：冷却器异常原因分析紫外激光打标机的冷却器异常的原因可能有以下几种：1.冷却水不足；2.冷却器故障。
解决方案1.添加足够的冷却水；2.更换冷却器。
故障六：控制器异常原因分析紫外激光打标机控制器异常的原因可能有以下几种：1.控制器程序异常；2.控制器硬件故障。
解决方案1.重传程序；2.更换控制器。
小结以上是紫外激光打标机的常见故障及其解决方案。
在实际使用中，机器的维护和保养也是非常关键的，及时的清洁和更换耗损件可以延长机器的使用寿命。
同时，在使用和维护过程中，也要遵循相关的安全规定和操作规程，以确保操作的安全和机器的性能。
激光打标机常见故障及维修方法
激光打标机常见故障及维修方法
激光打标机常见故障及维修方法包括以下几种：
1. 激光器故障：激光器无输出或输出功率低。
解决方法是检查激光器光路是否正常、激光器光束质量是否正常、冷却系统是否正常。
2. 打标头故障：打标头无法正常移动或移动不准确。
解决方法是检查打标头电机驱动电路是否正常、传感器是否正常、电机是否需要更换。
3. 处理软件故障：打标软件无法正常运行、设置参数无效、打标内容错误。
解决方法是重新安装打标软件、检查设置参数是否正确、检查刀具路径是否正确。
4. 冷却系统故障：冷却水泵无法正常工作、水温过高。
解决方法是检查冷却水泵电源是否正常、清洗冷却水路、更换冷却水。
5. 光路调整故障：打标出来的图案模糊或失真。
解决方法是调整激光器与打标头的光轴、检查透镜是否需要清洁或更换。
维修激光打标机时应注意保护自身安全，关闭电源并断开电源连接，避免触摸带电部件。
若无法解决故障，建议联系专业的维修人员。
激光打标机振镜原理及常见的故障排除
激光打标机振镜原理及常见的故障排除扫描激光振镜介绍高速扫描激光振镜系统是一种专门为光学扫描应用而设计的高性能旋转电机。
电机部分采用一种高精度的位置传感器。
主要应用于对光束的快速精准定位。
高速激光振镜是多年的工业激光振镜扫描系统开发和生产经验的结晶。
针对镜片负载而专门设计的电机能够到达最理想的扫描性能激光打标机/对轴承部分采用特殊处理，能够胜任长期的不间断运行。
对轴承的特殊设计能够使系统达到最高的动态性能和谐振特性。
国际领先的数字控制方式能够有效的避免工作环境中的各种电磁干扰，先进的控制算法能够确保系统具有更快的响应速度。
高速扫描激光振镜所采用的光电传感器具有高分辨率和非常好的重复精度以及非常小的漂移量。
电机具有加热装置及温度传感器，在环境波动的情况下仍能够稳定的工作。
高速扫描激光振镜能够保证长期的稳定运行。
激光振镜的原理：激光振镜的原理是：输入一个位置信号，摆动电机（激光振镜）就会按一定电压与角度的转换比例摆动一定角度。
整个过程采用闭环反馈控制，由位置传感器、误差放大器、功率放大器、位置区分器、电流积分器等五大控制电路共同作用。
而数字激光振镜的原理则是在模拟激光振镜的原理上将模拟信号转换成数字信号。
深圳激光打标机/扫描激光振镜是打标机的核心部件，打标机的性能主要取决于扫描激光振镜的性能。
当前国内使用的激光振镜都属于模拟激光振镜，实现主要还是使用模拟器件，因为模拟器件容易受到周围环境的电磁辐射干扰，所以在使用过程中会出现有散点，线条弯曲，填充具有不规则底纹等现象。
且国内模拟激光振镜速度相比国外都比较慢其小步长阶跃响应时间都在300um以上。
数字激光振镜使用数字信号进行运算来控制电机，能够有效抑制环境干扰，即使工作环境电磁干扰严重，也可以正常使用。
本系统采用国外控制技术，系统响应速度非常高，基本超越同类型国内激光振镜系统。
电机采用特殊工艺，寿命长，性能稳定可靠。
扫描激光振镜介绍高速扫描激光振镜系统是一种专门为光学扫描应用而设计的高性能旋转电机。
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最新激光打标机振镜常见故障排除及原理
扫描激光振镜介绍
高速扫描激光振镜系统是一种专门为光学扫描应用而设计的高性能旋转电机。
电机部分采用一种高精度的位置传感器。
主要应用于对光束的快速精准定位。
高速激光振镜是多年的工业激光振镜扫描系统开发和生产经验的结晶。
针对镜片负载而专门设计的电机能够到达最理想的扫描性能激光打标机/对轴承部分采用特殊处理，能够胜任长期的不间断运行。
对轴承的特殊设计能够使系统达到最高的动态性能和谐振特性。
国际领先的数字控制方式能够有效的避免工作环境中的各种电磁干扰，先进的控制算法能够确保系统具有更快的响应速度。
高速扫描激光振镜所采用的光电传感器具有高分辨率和非常好的重复精度以及非常小的漂移量。
电机具有加热装置及温度传感器，在环境波动的情况下仍能够稳定的工作。
高速扫描激光振镜能够保证长期的稳定运行。
激光振镜的原理：
激光振镜的原理是：输入一个位置信号，摆动电机（激光振镜）就会按一定电压与角度的转换比例摆动一定角度。
整个过程采用闭环反馈控制，由位置传感器、误差放大器、功率放大器、位置区分器、电流积分器等五大控制电路共同作用。
而数字激光振镜的原理则是在模拟激光振镜的原理上将模拟信号转换成数字信号。
深圳激光打标机/扫描激光振镜是打标机的核心部件，打标机的性能主要取决于扫描激光振镜的性能。
当前国内使用的激光振镜都属于模拟激光振镜，实现主要还是使用模拟器件，因为模拟器件容易受到周围环境的电磁辐射干扰，所以在使用过程中会出现有散点，线条弯曲，填充具有不规则底纹等现象。
且国内模拟激光振镜速度相比国外都比较慢其小步长阶跃响应时间都在300um以上。
数字激光振镜使用数字信号进行运算来控制电机，能够有效抑制环境干扰，即使工作环境电磁干扰严重，也可以正常使用。
本系统采用国外控制技术，系统响应速度非常高，基本超越同类型国内激光振镜系统。
电机采用特殊工艺，寿命长，性能稳定可靠。
扫描激光振镜介绍
高速扫描激光振镜系统是一种专门为光学扫描应用而设计的高性能旋转电机。
电机部分采用一种高精度的位置传感器。
主要应用于对光束的快速精准定位。
高速激光振镜是多年的工业激光振镜扫描系统开发和生产经验的结晶。
针对镜片负载而专门设计的电机能够到达最理想的扫描性能。
/对轴承部分采用特殊处理，能够胜任长期的不间断运行。
对轴承的特殊设计能够使系统达到最高的动态性能和谐振特性。
国际领先的数字控制方式能够有效的避免工作环境中的各种电磁干扰，先进的控制算法能够确保系统具有更快的响应速度。
高速扫描激光振镜所采用的光电传感器具有高分辨率和非常好的重复精度以及非常小的漂移量。
电机具有加热装置及温度传感器，在环境波动的情况下仍能够稳定的工作。
高速扫描激光振镜能够保证长期的稳定运行。
激光打标机振镜方面常见的故障
1、振镜电机不自锁
先检查各连接线是否有断路或短路，连接是否正确，保险是否完好，确认无误后，打开电源，观察振镜驱动板上的指示灯是否亮绿灯或黄灯。
若不亮或者亮红灯，则拔开驱动板电源线，用万用表测量其输入端各端子的电压是否为±24V。
若电压正常，侧要再测试一下带上驱动板及机负载时，电压是否正常，如果都不正常，则打开控制盒，不带负载测试一下开关电源电压，如果电压不正常的话，刚开关电源损坏。
电源输入正常后，连好所有线后，上电，电机一般会发出二声滴答音，若没有响声，再用手手轻推一下振镜片，稍有点力度，如果振镜片没自锁的话，则驱动板坏，当然电压输出正常的情况下，驱动板灯不亮或者亮红灯那就是振镜驱动板或者电机有问题，此时找一块确认为完好的驱动板，正确连接后，打开电源，振镜电机还不自锁，则是振镜电机损坏，同理，找一个确认完好的振镜电机，接到不上电的驱动板上，打开电源，若不上电，振镜驱动板损坏，如此反复的接拔线，请务必在断电的情况下进行的。
2、振镜电机有自锁，但不够力度用一块确认完好的振镜驱动板和一个完好的振镜电机，分别接在待测试的驱动板和振镜头上，正常通电，用手轻轻转动振镜轴，若变“硬”，则正常；否则，可判定振镜驱动板和振镜电机损坏。
3、振镜电机不摆动检查打标卡是否有控制信号输出，（注意其信号为-5V到+5V的直流电压信号）若有，则检查振镜信号连接线是否连接完好，确认连接无误后，打标，若仍没有摆动，则检查信号线是否正负接反或者断线，否则，则可断定驱动板损坏。
4、打标出现波浪线，打标头机有轻微的叫声，振镜驱动板发热量稍高（出现干扰）检查接地线是否正确接上（最好的接地方法是：X振镜信号地，Y振镜信号地，屏蔽线，220V电源大地，及打标机壳要连通）,若地线接上后仍有干扰，则首先检查打标卡卡是否正常（检查方法是用一块确认完好的打标卡换上，打标看是否仍有干扰），若仍然有干扰，则进一步检查振镜电机连接线是否完好，和其它线是否有缠绕，若一切正常，则首先用一块确认完好的振镜驱动板换上，若没干扰，则可断定振镜驱动板有问题；若有干扰，则振镜电机有问题。
（当然公司外出激光维修人员，请确定好，如果客户的振镜是三年以前的产品，产品
的抵抗干扰能力肯定会差一点，振镜打标头周边如有有手机信号，马达，电机，磁场，又或者是Q开关的射频信号外露都有可能影响，新的振镜都有可以发生这种现象）
5、产生啸叫
先和第四步一样，测试一下打标卡信号，布线，外部干扰等，如果还有啸叫，则调试振镜驱动板的滤波板上电位器，若仍不能消除啸叫，则需要重新返回公司做精密的调校。
（注意：不能长时间处于啸叫状态，以免会烧坏振镜电机）
6、打标里不封口或封口过头
改变打标软件中“跳转延时”，出光及关光等延时。
若任都不行，则是振镜没有完全校正好，应该要返回公司，会返回供应商处，有条件的激光维修售后人员可以按照振镜调试步骤做一定的调节，但要注意有几个电位器是不是随便乱动的。
（说见振镜调试步骤）
7、打标时，打标头下方，没有激光输出，但激光出光孔有激光
软件打标速度大快，场镜没有安装，振镜不动且摆的位置不正常，振镜片脱落，振镜片脏。
前面几个问题按上面的方法来处理，振镜片脱落裂开，要返回公司重新换上新镜片并调试好激光，振镜片脏用品99%酒精和脱脂棉擦试，如擦拭不了且是振镜中心部分，或者边缘部分大1平方毫米则要更换振镜片与振镜片脱落一样处理。