锅炉的点火
锅炉点火仪式流程
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燃油锅炉点火工作原理
燃油锅炉点火工作原理
燃油锅炉点火工作原理是指通过点火装置将燃油与空气混合并点燃，以产生热能。
其工作原理如下：
1. 燃油供给：燃油从储油罐经过燃油泵被输送到燃烧室。
燃烧室内设置有一个喷嘴，喷嘴的作用是将燃油雾化成微小的液滴。
2. 空气供给：空气从外界经过通风装置被引入燃烧室。
通风装置通过调节空气进入的量和速度，保证空气与燃油的混合比例。
3. 混合与点火：燃油雾化后与空气混合，形成可燃气体。
点火装置（如火花塞）通过点火产生火焰，将混合气体点燃。
4. 燃烧与加热：被点燃的混合气体形成燃烧火焰，释放出大量的热能。
燃烧火焰通过烟管和热交换器，使水或其他介质加热。
5. 温度控制：锅炉设备中通常配备有温度控制系统，它可以通过检测燃烧火焰的温度来调整燃油的输送量和空气的供给量，以实现锅炉的恒温控制。
需要注意的是，燃油锅炉点火工作原理中的各个环节是相互关联、相互作用的，并且需要进行恰当的控制和调节，以确保燃烧效率高、热能利用率高，同时满足锅炉运行的安全要求。
锅炉点火前的操作规程
锅炉点火前的操作规程
《锅炉点火前的操作规程》
一、检查锅炉设备及管路
1.1 确保锅炉设备及管路处于正常状态，无泄漏现象。
1.2 检查锅炉进水阀、放水阀、给水泵、循环泵等设备，确保运行正常。
1.3 检查燃料供给系统，确认燃料储存容器中有足够的燃料，并且管路无阻塞或泄漏。
1.4 检查排烟系统，确认排烟道畅通，无积碳和堵塞情况。
二、准备点火工具及装备
2.1 准备好点火用的打火机、引火剂、火柴等点火工具。
2.2 穿戴好防护装备，如防护眼镜、耳塞、防护手套等。
三、点火操作步骤
3.1 打开锅炉主电源开关，使锅炉电气系统处于待机状态。
3.2 打开给水泵，向锅炉补充足够的水量。
3.3 打开循环泵，确保锅炉循环水路畅通。
3.4 打开点火阀，向燃烧室喷洒适量的引火剂。
3.5 用打火机或火柴点燃引火剂，使燃烧室内形成火焰。
3.6 关闭点火阀，等待燃烧室内的火焰燃烧稳定。
四、点火后监测
4.1 监测锅炉温度、压力和燃料供给情况，确保运行正常。
4.2 注意观察排烟情况，确保排烟畅通，无异常情况发生。
4.3 待锅炉运行稳定后，进行各种性能测试，确保锅炉运行正
常。
以上就是锅炉点火前的操作规程，务必严格按照操作步骤进行，确保锅炉运行安全稳定。
锅炉点火安全操作程序
锅炉点火安全操作程序锅炉点火是一项具有一定危险性的操作，如果操作不当，可能会引发严重的安全事故，造成人员伤亡和财产损失。
因此，必须严格按照安全操作程序进行。
以下是详细的锅炉点火安全操作程序：一、点火前的准备工作1、检查锅炉本体仔细检查锅炉的受压元件，如锅筒、集箱、过热器、省煤器等，确保其无变形、泄漏等异常情况。
同时，检查炉墙、炉拱是否完好，有无裂缝、脱落等现象。
2、检查安全附件安全阀、压力表、水位计是锅炉的重要安全附件，必须确保其完好无损、灵敏可靠。
安全阀应按照规定进行校验和调试，确保其在规定的压力下能够正常开启和关闭。
压力表的表盘应清晰，指针应指示准确，并且有有效的校验标志。
水位计的水位显示应清晰、准确，汽水连通管应畅通无阻。
3、检查燃烧设备检查燃烧器的喷头、风道、油泵、风机等部件，确保其无堵塞、磨损、泄漏等情况。
同时，检查点火电极、火焰监测器等是否正常工作。
4、检查汽水系统检查给水泵、循环水泵、水处理设备等，确保其能够正常运行。
检查汽水管道、阀门，确保其无泄漏、堵塞等情况，阀门的开关位置应正确。
5、检查控制系统检查锅炉的控制系统，包括电气控制箱、仪表控制系统等，确保其各项参数设置正确，控制线路连接良好，能够正常工作。
6、准备好点火工具和燃料准备好点火棒、点火枪、燃油或燃气等燃料，并确保燃料的质量符合要求。
7、清理现场清理锅炉周围的杂物和易燃物品，保持现场整洁、畅通。
二、上水在点火前，需要向锅炉内上水。
上水的水质应符合要求，水温不宜过高，一般不超过 90℃。
上水时应缓慢进行，防止水冲击受热面。
当水位上升到水位计的最低安全水位时，停止上水，观察水位是否稳定。
三、通风换气在点火前，需要对炉膛和烟道进行通风换气，排除其中的可燃气体和有害气体。
通风时间一般不少于 5 分钟，通风量应满足要求。
四、点火操作1、燃油锅炉点火（1）将燃油阀门打开，调整燃油压力到规定值。
（2）将点火棒或点火枪伸入燃烧器内，点燃点火燃料。
燃气锅炉点火流程
燃气蒸汽锅炉点火流程
一、点火前的检查
检查电源、给水系统、燃气安全系统以及锅炉三大安全附件（水
位表、压力表、安全阀）的检查，确认正常后方可启动点火操
作。
二、点火操作：
按下“启动”按钮，开始燃烧控制，按程序进行点火，第一次
点火不成功，按复位再进行程序点火，若出现二次点火不成功，则要查找原因和排除故障后，再按点火程序点火。
三、锅炉升压操作：
当锅炉水温达到60-70℃（烫手）时，排污一次以减少锅水温
差，关闭排污阀补充给水，压力升至0.05-0.1mpa冲洗水位
表一次，0.1-0.15mpa冲洗压力表一次，0.2-0.3mpa进行疏
水暖管。
四、锅炉的供汽操作：
疏水暖管结束后，按次序先后缓慢开启炉顶的主蒸汽阀和分
汽缸入口的主蒸汽阀，最后开启供汽管的供汽阀供汽，锅炉
投入负荷运行。
若需要投入另一台锅炉供汽，则新投入供汽
的锅炉应比并汽点压力低0.05-0.1mpa时并汽操作。
绿湖温泉度假酒店工程部
2010年12月14日
燃气蒸汽锅炉正常停炉流程
1、停止燃烧
按下“停炉”按钮，停止燃烧待风机自然吹扫结
束，关闭燃气阀门。
2、停止供汽
关闭分汽缸上的各个供汽阀，关闭锅炉的主蒸汽
阀。
3、锅水的操作：
停止供汽后应将水泵“自动”给水撤换为“手动”
给水。
逐个排污阀进行排污，排污后补充给水至
最高安全水位，然后停止向锅炉给水。
停炉后若需检验或维修的应等锅内温度低于35℃时，方可进行锅内的检验或维修工作。
绿湖温泉度假酒店工程部 2010年12月14日。
锅炉点火注意要点
锅炉点火最基本的两个动作
核心提示：锅炉点火前必须全面检查给水系统、风烟系统、锅炉本体和辅机系统确定完好。
每个阀门处在点火前正确位置，风机和水泵冷却水畅流、
锅炉点火前必须全面检查给水系统、风烟系统、锅炉本体和辅机系统确定完好。
每个阀门处在点火前正确位置，风机和水泵冷却水畅流、润滑正常，风机和水泵冷却水畅流、润滑正常，安全附件灵敏、可靠，才可以进行点火准备工作。
一、锅炉顺序操作：
1.启动引风机保持炉膛负压2-3mm 水柱通风5 分钟。
2.用引燃物将木柴点燃。
3.启动送风机，根据燃烧情况适当送风。
4.监视火床，调整炉排下各小风门。
5.待连续上水后，关闭反循环门。
二、不同燃料锅炉升火要求：
1.燃油锅炉
(1)．点火前必须对烟道和炉膛系统，采用强制通风的方式进行置换，务必将可能点火前必须对烟道和炉膛系统，采用强制通风的方式进行置换，积存的油气或可燃气彻底排净。
(2)．点火时应保持炉膛负压(30～50Pa)或所需数值。
(3)．点火时人不能正对点火孔，应从侧面引燃。
(4)．严禁先喷油，后插入火把。
用蒸汽雾化燃烧器，还应先排除冷凝水。
2.燃气锅炉
(1).点火前必须强制通风置换，保持炉膛负压(50～100Pa)不少于5min。
(2).通风置换前，严禁明火带人炉膛和烟道，点火时炉膛负压维持在(30～50Pa)。
3.燃煤锅炉
(1).点火前一般采用自然通风，彻底通风10～15 min。
(2).点火时如自然通风不足，可启动引风机。
(3).点火有困难时，可在靠近烟囱底部堆烧木柴，保持通风。
锅炉点火的正确操作方法
锅炉点火的正确操作方法锅炉点火是将燃气或燃油引入锅炉，通过点火设备点火燃烧，使锅炉内的水加热产生蒸汽或热水。
正确的锅炉点火操作方法是非常重要的，因为一个正确的点火过程可以确保锅炉的安全运行和高效工作。
下面将详细介绍锅炉点火的正确操作方法。
1. 了解锅炉的基本原理和操作要求：在进行锅炉点火之前，首先需要了解该锅炉的基本原理和操作要求。
不同类型的锅炉可能有不同的操作要求，例如燃煤锅炉和燃气锅炉的点火方法可能不同。
确保预先了解并熟悉锅炉的使用手册，特别要注意锅炉的安全注意事项。
2. 准备点火所需的工具和设备：在进行锅炉点火之前，应准备好所需的工具和设备。
这些设备包括点火器、燃料供应系统、点火控制装置等。
确保这些设备在点火之前工作正常，并检查燃料供应系统是否正常。
此外，还应准备好相应的防护设备，如手套、护目镜等，以确保人员的安全。
3. 清理锅炉炉膛和燃气道：在点火之前，必须确保锅炉炉膛和燃气道干净，没有积碳和杂物。
先关闭锅炉的电源，并用刷子和吹风机清理炉膛内部和燃气道。
同时，还需检查和清理锅炉的燃烧器部件和点火设备，确保其正常运作。
4. 检查和调整点火装置和燃料供应系统：在点火之前，必须检查和调整点火装置和燃料供应系统。
点火装置应正确安装并调整到适当的位置，以确保点火及燃烧的正常进行。
燃料供应系统应确保供应充足、稳定的燃气或燃油。
如果有必要，还需调整供气阀门或供油量，以满足锅炉的工作需求。
5. 打开锅炉的送风和通风系统：在点火之前，应确保锅炉的送风和通风系统正常工作。
打开锅炉的送风系统可使燃料充分燃烧，提供所需的炉膛氧气。
通风系统则可排出烟气和燃烧产生的废气，以维持锅炉的工作环境清洁。
6. 打开燃气或燃油供应：在点火之前，应确保燃气或燃油供应系统正常工作。
打开燃气或燃油阀门，并逐渐增加燃料供给量，直至达到锅炉的工作需求。
此外，还需确保燃气或燃油的质量和温度合适，以保证锅炉的正常点火和燃烧过程。
7. 打开点火装置进行点火：在确保锅炉炉膛无燃烧产物并且燃气或燃油供应正常后，可打开点火器或自动点火装置进行点火。
锅炉点火步骤及反上水
锅炉点火步骤及反上水一、锅炉点火步骤：锅炉点火是指将燃料点燃，使锅炉内部产生燃烧的过程。
下面是一般的锅炉点火步骤：1.检查锅炉及相关设备：在点火前，需要确认锅炉及其周边设备的安全状态，包括检查炉门、炉筒和管道是否完好，是否有泄漏现象，燃烧器是否正常工作，给水管道和排烟管道是否通畅等。
2.排除锅炉内积存的冷凝水：由于锅炉在停机状态下会有冷凝物产生，在点火前需要将这些冷凝水排除，以免影响燃烧进程。
3.开启预热设备：为了提高点火的成功率，可以事先开启预热设备，将锅炉内部温度预热到一定程度，以利于燃料的燃烧。
4.加入燃料：按照设计要求，将燃料加入到燃烧器或锅炉的燃烧室中。
这里的燃料可以是固体、液体或气体，根据实际情况选择对应的加料方式。
5.调节燃料进气和空气进气：根据实际需要，调节燃料进气和空气进气的气门或阀门，控制燃料和空气的供应比例，以达到最佳的燃烧状态。
6.排除燃气中的空气：如果使用的是气体燃料，需要排除燃气中的空气，避免燃烧不完全或发生爆炸。
7.打开点火装置：根据锅炉的类型和型号，打开相应的点火装置，使燃料点燃。
8.检查燃烧情况：点火后，需要仔细观察燃料的点燃情况和燃烧状态，确保燃烧稳定、完全和高效。
9.关闭点火装置：一旦锅炉点燃并开始正常运行，可以关闭点火装置，以防止点火装置长时间运行造成的损坏或耗能。
二、锅炉反上水：锅炉反上水是指锅炉内部水位超过设计水位的情况。
一般情况下，锅炉在正常运行过程中，会通过给水系统补充水分，以保持合适的水位。
但有时可能会发生异常情况，导致水位超出设计范围。
下面是一些可能导致锅炉反上水的原因和处理方法：1.给水系统故障：给水泵、补给水阀门、水位控制器等设备可能发生故障，导致无法及时控制和调节水位。
处理方法：检查给水系统的设备和管道是否存在故障，及时修复或更换损坏部件。
2.水位控制失灵：水位控制器感应元件可能出现失灵，无法及时检测或控制水位。
处理方法：对水位控制器进行检查，确认传感器的正常工作并及时更换损坏的部件。
锅炉点火操作程序
锅炉点火操作程序
1.自动点火
1）把模式开关置于“停止”位置
2）确认风机开关、点火开关、重油开关都在“自动”位置
3）把重油开关置于“开”位置
4）把重油温度升到90度以上时，把模式开关打到“自动”位置，当蒸汽压力下降到4.9BAR 时，锅炉就会自动点燃
2.手动点火
（注意：手动点火只是用来检验点火器的起动及其状态，通常情况是禁止使用的）
1)把重油开关置于“开”位置
2)当重油温度升到90度以上时，把风机开关打到“手动”位置，风机和油泵马达开始运转，这时检查油压和油温，进行预扫风30秒以上
3)把点火开关打到“手动点火”位置，这是点火油头点火，点火指示灯亮
4)把重油控制电磁阀打到“手动开”位置，这时电磁阀开，主油头开始供油燃烧，5秒钟后，把点火开关转到“自动”位置，点火油头停止燃烧，这时检查主油头是否持续燃烧（如果点火失败，要对炉膛进行充分的后扫风，然后找出点火失败的原因）
M.V ELLEAIR TAIO。
锅炉点火17条步骤及有关操作注意事项
点火步骤及有关操作注意事项：点火前，投用仓泵输灰系统，除尘器控制切换至手动，关闭除尘器旁通阀，开启离线阀。
待油枪退出后，方可将除尘器投入自动状态。
①启动引风机和一次风机，开启风门挡板，调整风量，保证床料微流化，维持炉膛负压-50Pa--100Pa左右，风室压力5500Pa左右。
②启动点火油泵，保持油压L5-2.0MPa,依次点燃1#、2#点火装置，调整风量维持点火装置内温度在IoOOoC以下,从常温到950。
C应有一过程，不可太快，以防止点火器内浇注料开裂烧损。
③点火后应保持汽包水位正常，并注意烟气温度，当高过进口烟温达110。
C时应连续进水，保证省煤器的冷却，同时关闭省煤器再循环门。
④点火升压过程中为保证水冷壁及联箱的受热均匀，必须进行水冷壁下联箱的定期排污，点火后30分钟、压力0.5、1.5、3.0、4.5MPa时各进行排污一次，排污时应注意汽包水位不得低于正常水位，根据化学要求和汽包上、下壁温差情况，可适当增加排污次数。
⑤点火后当压力达到O∙lMPa时，关闭所有空气门，随着热负荷和汽温的升高，适当调整排汽量。
⑥当床料温度升至450。
C以上时（视煤种）,可以利用冲量调节法少量给煤，并注意观察氧量的变化情况。
加煤后床温上升，氧量下降可加大给煤或增加给煤次数；若加煤造成床温下降，应停止给煤。
当床温升至750。
C以上时，可以正常给煤。
⑦当床温升至750。
C以上且有连续上升趋势时，可陆续停止油枪。
每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈，停油后不可立即关闭燃烧器的各股风量应维持通风,防止燃烧器内部浇注料开裂、脱落。
当点火器内温度降低至300。
C以下时，可关闭点火用风。
⑧压力升至0.3MPa~0.5MPa时，通知热工冲洗过表计导管，同时通知检修紧法兰螺丝和汽包人孔门螺丝。
⑨压力升至0.5MPa~0.7MPa时，过热器各段汽温上升正常，可关小或关闭各疏水门。
点火前0.5.1.5、4.5、6.0、9.0、12.OMPa及满负荷时，应抄录膨胀指示器，并分析膨胀情况。
锅炉点火注意事项
锅炉点火注意事项锅炉点火是锅炉操作中的一个关键步骤，正确的点火操作可以确保锅炉安全运行。
以下是锅炉点火的注意事项。
1. 熟悉锅炉操作手册：在进行锅炉点火之前，首先要详细阅读并熟悉锅炉的操作手册。
操作手册包括了锅炉的结构、性能、操作方法以及安全注意事项等内容。
只有对锅炉有全面的了解，才能进行正确的点火操作。
2. 检查燃料供应：在点火之前，要确保燃料供应正常并充足。
检查燃料的储存容器或油罐是否有足够的燃料，并检查油泵、输送管道等设备是否运行正常。
对于燃气锅炉，要检查燃气管道是否通畅，并检查燃气表的指示是否正常。
3. 检查点火系统：锅炉的点火系统包括点火器、点火变压器、燃油喷嘴或燃气点火器等。
在点火之前，要检查点火系统的工作状态，确保各个部件没有损坏或堵塞，并进行必要的清洁和维护。
4. 检查安全装置：锅炉的安全装置是保证锅炉运行安全的重要设备。
在点火之前，要检查安全装置的工作状态，包括压力表、水位表、燃烧器过热保护器、燃气泄漏报警器等。
确保各个安全装置可靠无误地工作。
5. 点火前预热锅炉：在进行锅炉点火之前，需要预热锅炉，将锅炉内的水加热至设定温度。
这样可以减少锅炉的热应力，延长锅炉的使用寿命，并且可以提高点火的成功率。
6. 针对不同类型的锅炉，采取相应的点火方法：对于燃油锅炉，点火前需要检查燃油喷嘴是否清洁，是否有堵塞，燃油喷雾是否均匀。
点火时，先打开点火器，将火焰引入燃油喷嘴，然后逐渐调整燃油流量，确保火焰稳定。
对于燃气锅炉，先打开燃气管道，并逐渐调整燃气流量，然后点火。
7. 点火后监测锅炉运行状态：在点火后，要仔细观察锅炉的运行状态，确保火焰稳定、燃烧充分。
同时要密切关注锅炉的压力、水位、烟气温度等参数，确保锅炉运行正常。
8. 遵守操作规程和安全操作规定：在进行锅炉点火操作时，要严格遵守操作规程和安全操作规定。
操作人员要穿戴好防护设备，保持警觉，严禁在点火过程中吸烟或使用明火，确保工作环境安全。
简述锅炉的点炉过程
简述锅炉的点炉过程
锅炉的点炉过程是指将锅炉从冷态启动并达到正常运行状态的过程。
总的步骤如下：
1. 准备工作：检查锅炉的安全装置、管道、阀门等是否完好，并清理锅炉炉膛和烟道。
确保锅炉室通风良好。
2. 开启引风机：打开引风机以确保炉膛能够得到足够的供氧。
3. 开启给水系统：打开给水系统，使水进入锅炉，同时排除空气和污物。
4. 开启空气预热器：通过空气预热器将空气预热，提高锅炉的燃烧效率。
5. 点火：向炉膛喷入燃油、煤粉或天然气等燃料，并点燃。
确保火焰稳定并传导到整个炉膛。
6. 加热蒸汽管道：打开蒸汽阀门，并充分加热蒸汽管道，以驱除其中的空气。
7. 燃烧调节：根据需求调节燃料和空气的供给，以保持合适的燃烧状态。
8. 注水补给：根据锅炉水位情况，及时补给水，以确保锅炉的正常运行。
9. 监控运行：监测锅炉的水位、压力、温度等，确保运行过程安全稳定。
启动锅炉的正确步骤
启动锅炉的正确步骤锅炉是一种常见的热能设备，广泛应用于工业生产和生活中。
正确启动锅炉是保证其安全运行的重要环节。
下面将介绍启动锅炉的正确步骤。
第一步：检查锅炉设备在启动锅炉之前，必须进行设备检查以确保其完好无损。
首先要检查锅炉本体和附件的外观是否正常，有无异常情况。
然后检查锅炉的各个部位，包括燃烧器、水位计、压力表等，确保其正常运行。
同时，还要检查锅炉的供水系统和排烟系统是否畅通，以及各种安全装置是否可靠。
第二步：检查供水系统启动锅炉之前，需要确保供水系统正常工作。
首先要检查水泵的运行情况，确保其正常运转。
然后检查水泵进出口的阀门是否打开，以及水泵的供水管道是否畅通。
同时，还要检查给水箱的水位，确保其水位充足。
第三步：点火启动锅炉之前，需要进行点火操作。
首先要开启燃烧器的进气阀门，并将燃烧器调至点火状态。
然后打开点火装置，将火焰引入燃烧器。
在点火过程中，需要注意观察火焰的情况，确保其正常燃烧。
如果火焰异常或无法点燃，应及时关闭燃烧器，并检查故障原因。
第四步：调节燃烧在点火成功后，需要根据实际需要调节燃烧器的工作状态。
首先要调节燃烧器的燃烧强度，以满足锅炉的热负荷需求。
同时，还要根据锅炉的水位和压力情况，调节燃烧器的供气量和供水量，以保持锅炉的稳定运行。
第五步：检查锅炉运行在锅炉启动后，需要进行运行检查以确保其正常工作。
首先要观察锅炉的水位和压力情况，确保其在正常范围内。
同时还要检查锅炉的烟道排放情况，以及各种安全装置的工作状态。
如果发现异常情况，应及时采取措施进行修复或调整。
第六步：监控运行在锅炉运行期间，需要进行持续的监控和维护。
首先要定期检查锅炉的水位和压力，以及燃烧器的工作状态。
同时还要定期清理锅炉烟道和水管，以保持其畅通。
另外，还要定期检查锅炉的各种安全装置，确保其可靠工作。
第七步：停止锅炉在停止锅炉之前，需要进行相应的操作以确保其安全停机。
首先要关闭燃烧器的进气阀门，使其停止供气。
然后关闭燃烧器的点火装置，使其停止点火。
燃气锅炉燃烧器点火流程
燃气锅炉燃烧器点火流程燃气锅炉燃烧器点火流程概述燃气锅炉燃烧器的点火流程是确保锅炉正常工作的关键步骤之一。
在启动过程中，通过一系列的控制和操作，燃烧器被点燃，从而产生热能转化为蒸汽或热水。
步骤1.准备工作–在启动燃烧器之前，确保燃气供应正常，并检查天然气或液化石油气的供应管道是否安全、完好，并且有足够的燃气储备。
–确保锅炉的系统运行状态正常，包括水位、压力、温度等。
2.检查点火系统–检查点火系统是否正常工作，包括点火电极、点火变压器等，确保其无损坏或堵塞。
3.开启燃气供应–打开燃气阀门，确保燃气正常流入燃烧器。
4.启动点火电源–启动点火电源，为点火工作提供所需的电力。
5.点火命令–若为自动点火系统，通过控制面板或控制装置发送点火命令。
–若为手动点火系统，将点火电极接触到点火位置，并按下点火按钮。
6.点火–点火电极通过高压电，产生电弧放电。
–电弧放电点燃燃气和空气的混合物。
7.点火检测–点火后，点火电流会发生变化，通过检测电流变化来判断点火是否成功。
8.点火故障处理–若点火失败，可能由于燃气供应不足、点火电极受损或点火变压器故障等原因导致，需要及时排查故障并进行修理或更换。
9.燃烧器过渡–一旦点火成功，燃烧器进入过渡状态，在此阶段会逐渐调整燃气和空气的比例，以达到正常燃烧的状态。
10.正常燃烧–当燃烧器完成过渡并达到正常燃烧状态时，将开始供应燃气并产生热能。
11.完成点火–一旦燃烧器正常运行，点火过程完成。
–接下来，锅炉将继续工作，以满足相关的加热或生产需求。
结论燃气锅炉燃烧器的点火流程是确保锅炉正常运行的重要步骤。
通过准备工作、点火命令、点火检测等一系列步骤，我们可以确保燃气锅炉安全可靠地启动，并提供所需的热能。
在实际操作中，需要仔细按照规程和安全操作程序进行操作，以确保点火流程的顺利进行，保障锅炉的正常运行。
注意事项在进行燃气锅炉燃烧器点火流程时，需要注意以下几点：1.安全第一：在操作点火流程前，务必确保自身安全。
锅炉点火与升压步骤汇总
3) 安全阀调整中 , 要进行一次开启试验、检查安全阀开 启压力是否正确 , 排汽能力是否够。安全阀校
验后应加铅封 或加锁 , 严禁用重物压或用物卡死。
4) 安全阀校验后 , 将整定压力、启闭压力、密封性等检 查情况记录存档。
4. 点火升压注意事项
(1) 点火升温期间 , 要严密监视水位变化情况 , 防止由 于阀门开启位置不当 , 造成泄漏等锅炉缺水事
锅炉点火与升压步骤汇总
1. 锅炉点火升温 锅炉点火前的检查和准备工作完毕求是 : 炉温 上升缓慢 , 并尽量使锅炉各部件温度均匀上升。
点火前 , 先打开锅炉的风、烟 道挡板 , 进行自然通风或 启动引风机 ( 风机入口挡板启动前应关闭 , 等
构形式来决定。 一般情况下 , 对于水循环好的 , 水容量不大的、蒸发量为 2t/h 以下的锅炉 , 从冷炉
点火起到升压这段时间 , 不得少于 1.5h, 对于水循环较差、水 容量较大以及蒸发量为 4~10t/h 的锅炉 ,
点火升温时间为 3~5h 。
3.
省煤器、再热器、直流锅炉启动分离器的安全阀整定压
故或由于上水过多而造成满水故。
(2) 装有省煤器的锅炉应打开旁通烟道或打开直通水箱 的再循环阀。如果省煤器元上述保护装置时 , 可
采取边从锅 炉侧放水 , 边经省煤器向锅炉进水的方法来冷却省煤器。另 外 , 必须控制省煤器的出口水温
低于饱和温度 40 。 C 。
(3) 装有过热器的锅炉必须将过热器出水疏水阀全部打开 , 以防过热器过热烧损。
锤敲击。调整 结束后 , 应再进行一次自动排汽试验。如开启压力 , 回座压 力符合要求 , 即可结束
校验 , 将安全阀铅封或上锁。
锅炉点火操作规程
锅炉点火操作规程
1.点火前先启动引风机，再启动送风机，吹扫15分钟至20分
钟，保持炉膛负压-80至-100pa,点火时负压可加大至-160.
2.打开煤气水封放水阀, 排水干净后关闭, 确认煤气手动放散
阀是否关闭.
3.打开煤气总管手动蝶阀, 同时排干净∪形管道里的水.
4.用煤气测量仪检测炉膛是否有残留煤气, 如有残留加大吹扫
至无煤气时才能点火.
5.开液化汽减压阀, 引液化至点火管, 空气调节阀调至25％
进行现场点火.
6.确认可以点火后, 必须两人操作, 先开启现场点火开关, 再
开启点火开关, 同时慢慢开点液化汽管道阀, 确认点火是否成功. 如失败检查残留煤气后重新操作, 直至小火点火成功.
7.小火点火成功后, 观察大火气动快切阀是否开启, 如未开启
手动再次开启, 打开煤气调节阀调至20--25％, 再开启煤气闸阀2--3刻度, 观察大火点火是否成功. 如未成功可再次点火, 点火成功后, 观察火色, 再关液化汽管道阀.
8.观察火焰颜色, 调节手动闸阀及引风机和送风机风门. 以火
焰明亮湛蓝, 且连续不断为宜. 至此点火操作完成, 锅炉进行正常运行状态. ---完---。
锅炉点火的正确操作方法
锅炉点火的正确操作方法
锅炉点火的正确操作方法如下：
1. 准备工作：检查锅炉的燃料供应是否充足，点火工具是否完好。
确保周围没有可燃物品，确保通风良好。
2. 打开燃气进气阀：将燃气进气阀打开，向锅炉供应燃气。
3. 打开点火开关：找到锅炉的点火开关，将其打开。
点火开关通常是一个旋钮或按钮，上面可能标有“启动”或“点火”的字样。
4. 准备点火：将点火工具放置在锅炉点火位置附近，并确保点火工具处于安全位置。
点火工具可以是长木棍、火柴等，根据锅炉的类型而定。
5. 点火：使用点火工具将锅炉点火位置处的燃气点燃。
小心操作，确保不要接触到燃气或火焰。
6. 观察点火情况：观察锅炉是否成功点火，是否有正常的火焰。
如果没有点燃或火焰不正常，立即关闭点火开关，并检查故障原因。
7. 关闭点火开关：如果点火成功，等待几分钟，确保锅炉火焰稳定后，再将点火开关关闭。
8. 检查运行状况：观察锅炉运行状况是否正常，包括燃烧状态、温度、压力等参数。
如有异常，及时处理或联系专业技术人员。
9. 注意安全：点火过程中，要保持锅炉周围的安全，避免触碰锅炉或火焰，防止发生意外事故。
需要注意的是，以上步骤仅适用于燃气锅炉的点火操作。
其他类型的锅炉（如燃油锅炉、电锅炉等）的点火方法可能会有所不同，建议根据具体的锅炉型号和说明书进行操作。
此外，点火操作需要掌握一定的技能和知识，如果不熟悉或不具备相关经验，请咨询专业人士或技术人员进行操作。
燃气锅炉燃烧器点火流程
燃气锅炉燃烧器点火流程1.预启动：在点火之前，需要进行一系列的准备工作，以确保燃烧器能够安全、有效地点燃。
首先，需要检查锅炉的供气管道是否正常并且通畅。
同时，需要确保锅炉的燃烧器、阀门和控制装置的工作状态正常。
2.点燃：点燃燃气锅炉燃烧器的步骤可以分为手动点火和自动点火两种方式。
-手动点火：首先，需要将点火按钮或装置设为手动模式，并将点火气流调节阀门完全关闭。
然后，打开燃烧器的阀门，并将点火器对准燃烧器的点火位置。
接下来，在观察窗口中观察燃烧器的燃烧情况（如有可见的火焰）。
最后，将点火按钮或装置设回自动模式。
-自动点火：自动点火需要将点火按钮或装置设为自动模式，并按下点火按钮。
在这种模式下，点火器会自动进行点火操作，而无需人工干预。
在点火期间，观察窗口中应该能够看到燃烧器的燃烧情况。
3.自动供气：一旦点火成功，锅炉的自动供气系统将开始工作。
这个步骤是为了确保燃烧器能够持续供应足够的燃气来保持燃烧。
供气系统通过控制燃烧器的阀门来达到这一目的。
当锅炉需要增加燃气供应时，阀门会打开，反之亦然。
此外，供气系统还会根据锅炉的负载情况自动调整燃气的流量。
4.正常运行：一旦燃烧器成功点火并且自动供气系统正常工作，锅炉将进入正常运行状态。
在这种状态下，燃烧器将继续燃烧燃气，以提供锅炉所需的热能。
需要注意的是，燃气锅炉燃烧器的点火流程可能会有所不同，具体取决于锅炉的型号和制造商。
此外，在点火过程中需要注意安全，遵循相关的操作规程和安全措施。
如果出现任何异常情况，应立即停止点火操作，并寻求专业人士的帮助进行维修或调试。
燃油锅炉点火工作原理
燃油锅炉点火工作原理
燃油锅炉点火工作原理是采用以下步骤进行的：
1.供油系统：燃油锅炉内部有一套供油系统，负责将燃油从储油罐中输送到锅炉燃烧室。
供油系统包括燃油泵、燃油过滤器和燃油喷嘴。
2.点火电路：燃油锅炉的点火电路是启动锅炉的关键部分。
它由点火变压器、电极和点火控制器组成。
当点火控制器发送点火信号时，点火变压器会产生高压电流，通过电极将电流引导到燃烧室中的燃油。
3.燃油喷嘴：燃油喷嘴是燃油锅炉点火的主要部件。
当点火电流通过电极时，会形成一个电弧，将燃油喷出，同时点燃喷出的燃油，从而引燃燃烧室内的其他燃油。
4.燃油燃烧：点火引燃后，喷出的燃油会与空气进行充分混合并燃烧，释放出大量热能。
燃烧过程需要满足一定的氧气浓度和燃油量，所以燃油锅炉通常会配备燃气调节器和氧气传感器等装置，以确保燃烧效率和安全性。
总结来说，燃油锅炉的点火工作原理是通过供油系统将燃油输送到燃烧室，然后通过点火电路产生高压电流点燃电弧，将喷出的燃油点燃，最终实现燃烧释放热能。
燃气锅炉点火时操作要点
燃气锅炉点火时操作要点
燃气锅炉是一种常见的供暖设备，点火是使用燃气锅炉的第一步。
以下是点火时需要注意的要点：
1. 燃气管道连接：在点火前，需要确保燃气管道已经连接好并且紧固。
检查燃气管道时，需要检查管道是否破损或者有其他问题。
2. 通风：在点火前，需要确保锅炉房间有足够的通风。
如果通风不良，燃气燃烧后会产生有害气体，对人体健康产生危害。
3. 排气管道：在点火前，需要确保排气管道畅通无阻。
如果排气管道不畅通，燃气燃烧后会产生有害气体，对人体健康产生危害。
4. 操作步骤：点火时需要按照正确的步骤进行操作，一般需要先打开燃气阀门，然后按下点火按钮。
在点火时，需要注意保持一定的距离，避免烧伤。
5. 观察火焰：点火后需要观察火焰，确保火焰清晰，颜色正常。
如果火焰不正常，需要及时关闭燃气阀门，并检查问题。
以上是燃气锅炉点火时需要注意的要点，如果有其他问题需要及时咨询专业人士。
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3) 查冷却风系统的完整性：对风机、阀门、管路、吊架、探头等进行外观检查，确认没有安装缺陷。
4) 检查火检探头的安装位置、角度正确。
5) 在探头内组件拆除的条件下启动冷却风机，对系统进行吹扫。
6) 对风机的连锁进行试验，在试验中检查风机出口压力开关的闭合情况。
1) 经济：采用等离子点火运行和技术维护费仅是使用重油点火时费用的15%～20%，对于新建电厂，可以节约上千万的初投资和试运行费用；
2) 环保：由于点火时不燃用油品，电除尘装置可以在点火初期投入，因此，减少了点火初期排放大量烟尘对环境的污染；另外，电厂采用单一燃料后，减少了油品的运输和储存环节，亦改善了电厂的环境；
(2) 机组在启动较大的辅机时（如送风机，引风机，给水泵等），如果整流柜的一次侧电源和大型设备在同一段上，整流柜的低电压保护就会动作，整流器上显示F001故障，此时须手动按整流器上的“P”键复位故障报警。
4.2 图象火检及冷却风机系统的调试
1) 图象火检探头冷却风是由两台互为备用的冷却风机提供的，风机控制为就地控制，通过风机出口风压检测开关自动实现联启（需要把未启风机置备用状态）。
集控室给工业电视、四画面分割器进行送电检查。
7) 等离子控制柜送电,检查视频及+12V电源,并确保其他部分工作正常.
4.3一次风监测系统的调试
1) 开启一次风机，一次风管道通风，现场标定一次风测速管的系数。
2) 用编程器把标定的系数输入到等离子PLC控制柜。
4.4 等离子点火系统冷态拉弧试验的调试
当F给煤机启动后，需要约60～90秒时间，磨煤机制出的煤粉才能点着火，现在的MFT逻辑，由于没有延时所以会发出全火焰丧失信号，故修改为：在等离子模式下，F给煤机启动后延时120秒，方允许触发全火焰丧失MFT。
3） Fห้องสมุดไป่ตู้煤机保护：
现逻辑是：F给煤机在运行时，磨煤机F出口闸板任一个不在全开位置，延时60秒，F给煤机跳闸。在等离子模式下，当等离子发生器任一角断弧或更换阴、阳极时，都需要关闭对应角的磨煤机出口闸板门，故取消F给煤机在运行时，磨煤机F出口闸板任一个不在全开位置，延时60秒跳闸F给煤机的逻辑。
2 等离子发生器工作原理
本发生器为磁稳空气载体等离子发生器，它由线圈、阴极、阳极组成。其中阴极材料采用高导电率的金属材料或非金属材料制成。阳极由高导电率、高导热率及抗氧化的金属材料制成，它们均采用水冷方式，以承受电弧高温冲击。线圈在高温250℃情况下具有抗2000V的直流电压击穿能力，电源采用全波整流并具有恒流性能。其拉弧原理为：首先设定输出电流，当阴极3前进同阳极2接触后，整个系统具有抗短路的能力且电流恒定不变，当阴极缓缓离开阳极时，电弧在线圈磁力的作用下拉出喷管外部。一定压力的空气在电弧的作用下，被电离为高温等离子体，其能量密度高达105 ～ 106W/cm2，为点燃不同的煤种创造了良好的条件。
在非等离子模式时，原逻辑保持不变。
在等离子模式下，满足：①F给煤机给煤量≤25t/h② 仅有F磨煤机运行 将FSSS逻辑修改如下：
1）全燃料丧失MFT逻辑：
全燃料失去定义:任一层油2个或以上角有火(油阀打开)或者任一层煤2个或以上角有火(给煤机运行)时(延时5秒),给煤机全停,同时油跳闸阀不在全开位或所有油角阀都不在全开位置。
3.2 冷风加热系统
冷风加热系统使得锅炉冷态条件下直接启动制粉的能力。在磨煤机入口的一次风道上加装了一套蒸汽暖风器，可将冷态时的磨入口风温加热至满足制粉要求。暖风器蒸汽汽源取自厂用辅汽联箱，疏水排至地沟。
3.3 冷却水系统
冷却水系统采用闭式循环系统，由冷却水箱、冷却水泵、换热器及阀门、压力表、管路组成，冷却水泵两台互为备用。主要是通过水冷的方式对形成电弧的等离子发生器的阴极和阳极进行冷却。
4.2 现逻辑之二：F磨煤机运行5s后，F磨电流小于30A且F给煤机运行120秒后断煤时，延时30s跳F磨,修改为：等离子模式下，F磨煤机运行5s后，F磨电流小于30A，给煤机运行120秒后断煤，发声光报警，延时10分钟跳磨。当发现断煤报警时，及时检修处理（打空气炮或者敲打原煤仓），如果10分钟内处理完毕，断煤报警消失，不跳F磨；如果不能处理完毕，断煤信号持续达到10分钟时跳闸F磨煤机。
3 等离子系统组成
等离子系统主要包括：电气系统、冷风加热系统、冷却水系统、载体风系统、控制系统、监视系统。
3.1 电气系统
等离子发生器电源系统是用来产生维持等离子电弧稳定的直流电源装置。其基本原理是通过三相全控桥式晶闸管整流电路将三相交流电源变为稳定的直流电源。其由隔离变压器和电源柜两大部分组成。电源柜内主要有由六组大功率晶闸管组成的三相全控整流桥、大功率直流调速器6RA70、直流电抗器、交流接触器、控制PLC等。
3.5 控制系统
等离子控制系统由等离子控制柜和触摸屏组成，柜内PLC采用SIEMENS S7-300系列的可编程控制器完成。该CPU模块中的Profibus接口，可简单地与多个点火控制器相连，以通过网络对所有点火装置进行集中控制。由Digtal公司生产的GP触摸面板作为操作界面，为现场操作提供了简洁的操作模式、完整的信息显示。
8) 在远方触摸屏显示起弧条件满足的情况下，电流设定290A-320A。实际功率在100kw以上，远方进行启弧、停弧试验。
在上述试验完成的情况下，进行短时间的功率调节范围试验。
4.5 等离子点火系统各项联锁、保护的传动试验
对于直吹式制粉系统，为保证机组的安全及等离子点火系统的正常运行，需对FSSS逻辑进行以下修改：
4) 检查集控室与电源柜的通讯状态，确认无误。
5) 检查等离子点火器就地的位置，检查冷却水、压缩空气管道连接良好。
6) 调节等离子点火器的冷却水手动阀门使点火器前水压在0.40Mpa左右；水温不高于40℃；管路和点火器内部无泄露。
7) 调节压缩空气的手动阀门使启弧前气压值在0.015----0.045Mpa之间、压力稳定。
大型工业煤粉锅炉的点火-等离子
近年来，随着世界性的能源紧张，原油价格不断上涨，火力发电燃油愈来愈受到限制。通过引入等离子点火系统，不但保证提高燃烧过程的经济性，而且可以改善火电厂的生态条件，达到真正意义上的经济、环保、高效。
关键词： 等离子 PLC 燃烧
1 概述
大型工业煤粉锅炉的点火和稳燃传统上都是采用燃烧重油或天然气等稀有燃料来实现的，近年来，随着世界性的能源紧张，原油价格不断上涨，火力发电燃油愈来愈受到限制。因此锅炉点火和稳燃用油被做为一项重要的指标来考核，为了减少重油（天然气）的耗量，传统的做法是提高煤粉的磨细度，提高风粉混合物和二次风的预热温度，采用预燃室燃烧器，选用小油枪点火等等，但是，这些方法已到了尽头，若要进一步减少燃油到最终不用油，必须采用与传统上完全不同的全新工艺，这种工艺应既可保证提高燃烧过程的经济性，又可以改善火电厂的生态条件——DLZ-200型等离子煤粉点火燃烧器，采用直流空气等离子体做为点火源，可点燃挥发份较低的（10%）贫煤，实现锅炉的冷态启动而不用一滴油，是未来火力发电厂点火和稳燃的首选设备，采用等离子点火燃烧器，点火和稳燃与传统的燃油相比有以下几大优点：
5 等离子系统在吹管期间出现的问题以及解决办法
5.1 #3机组等离子系统在吹管期间出现的问题：
5.1.1四号角跳闸
等离子发生器出现#4角低压盘开关在工作中跳闸，在四台等离子相同输入相同输出（输出直流320A，95kw）的条件下，#4角整流柜跳闸，后将#4角输出降低为300A，90kw，重新起弧，工作两小时后又跳闸，检查发现四台低压盘开关额定容量及定值均相同，于是将备用开关与#4低压开关互换，互换后跳闸现象消失。
3.6 监视系统
监视系统由图象火检探头、工业电视、四画面分割器组成，主要是对炉膛等离子燃烧情况的监视。
4 等离子热控系统的调试
4.1等离子控制柜与整流柜通讯的调试
(1) 整流柜控制采用了SIEMENS S7-200系列可编程控制器完成。其提供的Profibus接口模块是为连接上级PLC与操作界面而设置的，用以满足锅炉点火控制的需要。网络连接完成后，必须进行网络地址的设定。本系统中，约定上级PLC在网络中为地址‘1’，各个整流柜的网络地址从‘2’开始往后继续。在结束连接和完成设置并上电后，可简单地通过以下观察的方法进行验证：在上级PLC（S7 315-2DP）的CPU模板，右侧的DP红色指示灯应熄灭，表明网络的所有节点均已连通；在每个点火控制器的（S7—224）Profibus接口模块（EM277）下部的“DP MODE”绿色指示灯应点燃，表明数据交换在正常进行。
1) 检查电源柜、隔离变、等离子点火器、集控室PLC等的所有接线，确认接线正确、牢固。
2) 按相关标准，对隔离变压器、电缆等进行耐压试验、绝缘测试等工作。
3) 在以上调试工作完成后，电源柜上电，首先进行电源受电，然后进行控制电源合闸，6RA70应显示7.0为正常，然后合闸电源柜风扇电源，检查并确认风扇的转向正确无误。
目前逻辑下，当等离子模式下投入时，只要F给煤机跳闸或停运，因为没有油枪运行，立即发生锅炉丧失燃料MFT，这样即使正常停止给煤机，也不能吹空F磨煤机，同时导致锅炉一次风机和密封风机跳闸，再启动时还需重新吹扫，这种现象在有油枪助燃的锅炉启动过程中是不会出现全燃料丧失MFT的，故修改为：F给煤机跳闸或停运，延时10分钟触发全燃料丧失MFT。
3) 高效：等离子体内含有大量化学活性的粒子，如原子（C、H、O）、原子团（OH、H2、O2）、离子（O2-、H2-、OH-、O-、H+）和电子等，可加速热化学转换，促进燃料完全燃烧；
4) 简单：电厂可以单一燃料运行，简化了系统，简化了运行方式；
5） 安全：取消炉前燃油系统，也自然避免了经常由于燃油系统造成的各种事故。