人面子木材干燥特性及干燥工艺初探

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人工林樟树木材干燥特性的初步研究

Abstract: The 15-year-old Cinnamomum camphora plantation was used as the research object. The drying characteristics of wood were investigated by 100 ℃ test method. Results revealed that the initial check was cate⁃ gorized as Grade 2 with surface cracking or end surface cracking. After drying，some parts occurred internal check and internal check was categorized as Grade 2. The cross-section deformity of plain-sawed lumber， quarter-sawn lumber and center board were 0.53 mm，0.26 mm and 0.91 mm，respectively，and the crack⁃ ing grade was Grade 2. The average and maximum twist deformation of plain-sawed lumber was 3.2 mm and 6 mm，respectively，and the average twist deformation of quarter-sawn lumber was 2 mm，with cracking grade at Grade 3. When the moisture content （MC） decreased from 30% to 5% ， the average drying rate of plain-sawed lumber，quarter-sawn lumber and center board were 1.9%/h，1.04 %/h and 1.25%/h，respec⁃ tively. The average drying rate of quarter-sawn lumber and center board was slower than that of the plain-sawed lumber. The lumber should be separated when using kiln drying. Results showed that the timber of C. camphora was easy to be dried with slightly cracking. A preliminary drying standard was prepared according to the defect level of 100 ℃ test and drying conditions corresponding to the dry defects，which could be used as reference for drying timber from C. camphora plantation in wood processing enterprises. Key words：Cinnamomum camphora；drying characteristics；drying technology；100 ℃ test method

木材的干燥技术

木材的干燥技术木材干燥2008-04-29 06:53:39 阅读73 评论0 字号：大中小订阅木材的干燥（一）1.导论因为从制材厂刚锯解出来的板材中含有过量的水分，所以必须排除，尔后才可以适用于大多数产品的制造。

排除这种水分的过程叫做干燥，它是把木材原料加工成产品最重要的工序之一。

湿材所含有的水分量可能非常大，李兹(Rietz)指出，16英尺长，径级为15英寸的南方松原木可能含有70加仑的水（注：1美制加仑等于3.785升）；16英尺长，径级为18英寸，边材为3英寸的白橡木可能含有126加仑的水，也就是有1050磅水。

后者意味着水分占整根原木重量的56.7%。

干燥是费钱费时的加工过程，一般都不进行干燥，除非对特殊的用途，它们有正当的理由，非这么做不可。

李兹(Rietz，1957)列举了一些比较重要的理由：干燥可以减少木材的毛重，所以随后的运输和装运成本可以降低；提高了木材的尺寸稳定性；增加了木材的强度；增加了木材的握钉力，所以提高了连接强度；增加了木材的电阻；改善了着漆和胶合性能；最后还有改善了木材的热学性能。

除了这些优点以外，把木材干燥到纤维饱和点以下，只要它不再重新变湿，就可以使木材免受生物降等的损害，特别是防止破坏性菌类对木材的损害。

2.干燥对木材性质的影响无论是人工干燥或是自然干燥的木材，在使用过程中最终会与当地的相对湿度相平衡，达到一个含水率，即它将从大气中吸收或解吸水分，直到木材中水分的水蒸汽压力等于周围大气中的水蒸汽分压。

这个平衡值，或者称之为平衡含水率，随着使用环境中的气候而变化，例如在取暖的房子里的家具的含水率为4%，而在有屋顶但无取暖的建筑物里，它的含水率为12%。

排除自由水，或者说树液，它们是细胞腔里的水，对木材的影响很小，除了重量减轻以外；但是排除“吸着水”，它们是细胞壁里的水，将会影响木材的物理和力学性质。

在干燥过程中，自由水首先被排除，因为此时用于破坏吸着键的全部能量是全部用来蒸发木材表面的自由水的。

木材单板干燥工艺

干燥技术的运用比较广，对于木材加工企业也是需要干燥技术的存在的，在木材干燥企业也发挥着很大的作用，现在又出现了一种新型的运用于木材企业的干燥工艺，就是一种新型的呼吸式单板干燥工艺，它具体什么样子的，它的原理又是什么吗，通过下面的内容一起了解一下。

新鲜木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。

水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）干燥处理。

正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。

它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要工序。

一种新型的呼吸式单板热压干燥工艺：木材干燥是木业生产加工中举足轻重的重要环节之一，而单板干燥在胶合板、实木复合地板基材、集装箱地板、人造木（又称科技木）等生产过程中同样是很关键的工序。

目前大部分企业采用网带干燥机、辊筒干燥机或者人工晒干的方法进行单板干燥，前两者干燥成本高，费电、费热能，单板易开裂、破损；后者需要大量的场地及人员，而且对干燥后单板的含水率无法得到控制和保障。

木材干燥就是要排除木材中的水分。

在一般情况下，木材内部的含水率高于外部的含水率，木材加热时，木材外部的温度高于内部温度，含水率梯度迫使水分由内部向外部移动，而温度梯度迫使水分由外部向内部移动，这二个方向相反的水分移动互相对抗，致使离木材表层不远的地方呈现了一个水分移动缓慢区，从而对干燥过程产生阻力。

在保证干燥质量的前提下，提高干燥速度是干燥的基本原则，传统的干燥方法只有靠提高干燥温度来解决干燥速度，现在一种新型的热压干燥工艺解决了这一难题。

我们用经过特殊加工的热压板，以接触传导的方式，直接加热木材单板。

由于加热板供热温度高，与被干木材接触紧密，传热量大，木材内部水分移动缓慢区迅速被冲破，温度很快就达到高温，蒸汽压力瞬间提高，促进了木材内部水分向外部的移动。

木材干燥技术—木材干燥基础知识

第二章木材干燥基础知识2.1 与干燥有关的木材性质2.1.1 木材中的水分2.1.1.1 木材中水分的由来2.1.1.2 木材中水分的状态存在于大毛细管系统（细胞腔和细胞间隙）中的水叫自由水。

自由水的增减，只能影响木材的重量、保存和燃烧能力，而不影响木材的性质；存在于微毛细管系统（细胞壁）中的水叫吸着水。

吸着水的增减变化，不仅使木材发生膨胀和收缩，而且也影响到木材的其它物理力学性质。

2.1.1.3 木材含水率木材中水分的含量叫做含水率（W），用水分的重量对木材重量之比的百分率（％）表示。

2.1.1.4 木材干湿程度的分级木材可按干湿程度分为六级：湿材、生材、半干材、气干材、室干材、绝干材2.1.1.5 木材的纤维饱和点当自由水蒸发完毕，而吸着水处于饱和状态时木材的含水率叫纤维饱和点。

纤维饱和点是木材性质的转折点，木材的强度、收缩性能，以及导热、导电性能都与其密切相关。

纤维饱和点随树种与温度而不同，就多种木材来说，在空气温度约为20℃空气湿度为100％时，纤维饱和点对应的含水率平均值为30%，变异范围为23～33％。

2.1.1.6 木材平衡含水率当木材含水率低于纤维饱和点时，细胞壁内的微毛细管系统能从湿空气中吸收水分，这现象叫做吸湿或吸收。

水分从微毛细管系统排往空气的现象叫做解吸。

薄小木料在一定空气状态下最后达到的吸湿稳定含水率或解吸稳定含水率叫做平衡含水率。

干燥木材最终的含水率为多少适宜，要根据使用地区的平衡含水率来确定。

通常情况下取终含水率=平衡含水率-2.5%.2.1.2 木材的干缩、变形与密度2.1.2.1 木材的干缩和变形干缩过程与湿胀过程一般限制在纤维饱和点与全干状态之间。

木材是各向异性体，由于弦、径、纵向干缩不一，进而导致木材的开裂和变形。

干缩规律：弦向〉径向〉纵向；干缩系数：是指纤维饱和点以下吸着水每减少1%的含水率所引起的干缩的数值。

利用干缩系数，可以算出纤维饱和点以下和任何含水率相当的木材干缩的数值。

木材的含水率与干燥工艺

测定方法：烘干法、电测法、化学法等
控制目标：根据木材种类和用途确定合适的含水率范围
控制措施：采用干燥设备、调节温度和湿度等
效果评估：通过检测木材的含水率、变形率和强度等指标来评估控制效果
含水率标准：根据木材种类、用途和地区气候等因素确定
控制方法：自然干燥、人工干燥、化学干燥等
干燥设备类型：蒸汽干燥、热风干燥、真空干燥等技术参数：温度、湿度、风速、时间等干燥效果：木材含水率、变形率、开裂率等干燥工艺优化：根据木材种类、厚度、湿度等因素选择合适的干燥设备和技术参数
木材含水率与干燥工艺的关系
含水率过高，干燥时间延长，能耗增加
含水率适中，干燥效果最佳，能耗最低
影响木材的化学性能：含水率过高或过低都会影响木材的耐腐蚀性、耐久性等化学性能。
影响木材的加工性能：含水率过高或过低都会影响木材的加工性能，如锯切、刨削、钻孔等。
影响木材的装饰性能：含水率过高或过低都会影响木材的装饰性能，如涂饰、贴面等。
影响木材的环保性能：含水率过高或过低都会影响木材的环保性能，如甲醛释放量等。
人工干燥的缺点：能耗高、成本高、对设备要求高
自然干燥：利用自然环境进行干燥，如阳
光、空气等
化学干燥：利用化学药剂进行干燥，如防
腐剂、防霉剂等
人工干燥：利用人工设备进行干燥，如干
燥室、干燥机等
物理干燥：利用物理方法进行干燥，如真空干燥、冷冻干燥等
预热阶段：将木材加热到一定的温度，使木材中的水分逐渐蒸发等速干燥阶段：在恒定的温度和湿度下，木材中的水分迅速蒸发降速干燥阶段：随着木材中的水分减少，蒸发速度逐渐降低平衡干燥阶段：当木材中的水分达到一定的平衡状态时，干燥过程结束

木材干燥资料

木材干燥Wood (Lumber) Drying 木材干燥- 概述木材干燥指在加热作用下以蒸发或沸腾的汽化方式排除木材中水分的过程。

木材干燥的目的和意义⏹防止木材或木制品变形、开裂及结合部位松动；⏹预防木材腐朽、变色、虫害；⏹提高木材的力学强度、绝热性和对电的绝缘性木材的平衡含水率Equilibriummoisture content (EMC)⏹我国干旱的西北地区，木材的平衡含水率为10%左右，木料须相应干燥到7~9%的含水率;⏹东南沿海地区，气候潮湿，木材干燥的终含水率应为12~13%; ⏹东北地区使用及出口到北美的木制品，因考虑到室内采暖条件的要求，应干燥到6~8%的终含水率;木材干燥的方法⏹分类：--天然（大气）干燥Air-drying 气干，即把木材堆积在空旷场地上或棚舍内，利用大气作传热传湿介质，利用太阳辐射的热量，排除木材的水分，达到干燥目的。

---人工干燥天然干燥- Air-drying（气干）⏹须放置有木质隔条（Sticker），分开板材，并留有材中空气流动的通道（avenue）⏹顶部遮盖木材干燥的方法- 人工干燥⏹窑干指在干燥窑内人工控制干燥介质的参数对木材进行干燥的方法。

(Kiln drying)⏹除湿（热泵）干燥与窑干的区别是将湿热空气部分流过除湿机，先经冷却使部分水蒸气冷凝成水排出，同时回收水蒸气的气化潜热；湿空气变干，再经加热后流入材堆，干燥木材。

⏹真空干燥即在密闭容器内、在负压条件下对木材进行干燥⏹太阳能干燥太阳能干燥是利用集热器吸收太阳的辐射能加热空气，再通过空气对流传热干燥木材⏹高频、微波干燥是将湿木材作为电介质，置于高频或微波电磁场中，在交变电磁场作用下，木材分子极化，摩擦生热，干燥木材⏹热压（压板）干燥将木材置于热压平板之间，并施加一定的压力，进行接触加热干燥木材木材干燥- 干燥介质⏹定义：传热传湿的媒介物质称为干燥介质。

干燥介质把热量传给木材，同时将木材排出的水蒸气带出窑外。

木材干燥工艺流程

木材干燥工艺流程木材干燥是指通过一系列的工艺流程将新鲜伐木材料中的水分蒸发或者挥发出去，使其达到一定的干燥程度，以适用于不同的加工和使用需求。

下面将介绍一个常见的木材干燥工艺流程。

首先，木材的初步处理是将木材进行分级和裁剪。

根据木材的质量、种类和尺寸进行分类，然后进行裁剪，将木材锯成所需的长度和宽度。

接下来是预处理阶段，主要是在木材表面涂抹防腐剂，以防止木材的腐朽和虫蛀。

这一步骤对于保护木材的质量和延长使用寿命非常重要。

第三步是木材的干燥处理。

常见的木材干燥方法有自然干燥和人工干燥两种。

自然干燥是将木材堆放在通风良好的地方，利用自然的风和太阳光进行干燥。

自然干燥的时间较长，需要数月甚至几年才能完全干燥。

而人工干燥则是利用专业的木材干燥设备，如干燥窑或干燥室对木材进行干燥。

首先将木材放入干燥室或干燥窑内，然后使用热风或者蒸汽进行加热。

加热后的空气中含有较低的水分，通过对流和对流加热实现对木材的干燥。

这种方法的优点是干燥时间短，效率高，干燥质量比较稳定，适用于大批量的木材干燥。

在干燥过程中，需要控制干燥设备中的温度和湿度，以保证木材在干燥过程中不发生开裂、变形等问题。

同时，还需要定期检查和维护干燥设备，确保其正常运行。

最后，是对木材进行冷却和贮存。

在干燥后的木材需要冷却一段时间，使其温度和湿度逐渐回落到环境水平。

然后将木材进行包装和贮存，以防止再次吸湿和受到污染。

总结起来，木材干燥工艺流程包括初步处理、预处理、干燥处理、冷却和贮存等多个环节。

通过这些工艺的处理，能够使木材达到一定的干燥程度，提高木材的强度和稳定性，使其能够更好地适用于不同的加工和使用需求。

木材烘干工艺技术方法

木材烘干工艺技术方法1、什么叫木材干燥？木材中含有一定数量的水分。

木材中水分的多少随着树种、树龄和砍伐季节而异。

为了保证木材与木制品的质量和延长使用寿命，必须采取适当的措施使木材中的水分（含水率）降低到一定的程度。

要降低木材的含水率，须提高木材的温度，使木材中的水分蒸发和向外移动，在一定流动速度的空气中，使水分迅速地离开木材，达到干燥的目的。

为了保证被干木材的质量，还必须控制干燥介质（如目前通常采用的湿空气）的湿度，以获得快速高质量地干燥木材的效果，这个过程叫做木材干燥。

由于上述方法是利用对流传热方式，从木材的外部外热干燥的方法，所以，又称为对流干燥。

概括地说木材干燥就是水分以蒸发或汽化的方式由木材中排出的过程。

木材烘干机2、木材为什么要干燥？新鲜木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。

正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。

它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要工序。

木材干燥设备=烘炉？木材干燥设备要实现对木材的强制干燥，必须具备三个基本功能：加热、调湿和通风。

加热功能不言而喻；调湿（喷蒸汽或雾化水）用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境，防止木材开裂、变形等；通风设备必须保证湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位，使干燥后的木材含水率均匀。

简易的木材"烘炉"一般以热炉气直接或间接加热，难以组织合理的气流循环，湿度难以调节或无法调节，用这种简易设备获得好的干燥效果是非常困难的。

3、什么叫室干法？有什么特点？木材在建筑结构（如砖混凝土结构或钢筋混凝土结构）或金属结构的干燥室，人工控制和调节干燥介质（空气、过热蒸汽等）的温度、湿度和气流循环速度，利用对流等传热传湿的作用，对木材进行干燥的方法，叫做室干法。

木材到干燥方法总结

木材到干燥方法总结一：干燥处理1、人工干燥将木材密封在蒸气干燥室内，借蒸气促进水分蒸发，使木材干燥。

（根据木材的大小、厚薄，如4cm板材烘干时间一般需要一个星期），干燥的程度最高可使木材含水量仅达3%，但经过高温蒸发后的木质发脆失去韧性容易受到损坏而不利于雕刻家具。

通常原木干燥的程度应保持在含水量30%左右。

2、自然干燥将木材分类放置通风处（板材、方才或圆木），搁置成垛，垛底离地60cm左右，中间留有空隙，使空气流通，带走水分，木材逐渐干燥。

自然干燥一般要经过数年或数月，才能达到一定的干燥要求。

木材到底是如何进行干燥的？二、木材干燥目的1、防止零部件发生变形和开裂。

木材中的水分在向空气中排除时，就会引起木材体积的收缩。

如果收缩的不均匀，木材就会出现开裂或变形。

若是将木材干燥到与使用环境相适应的程度或使用要求的状态，就能保持木材的体积尺寸的相对稳定，而且是经久耐用。

2、预防木材的变质与腐朽，延长木制品的使用寿命。

湿木材如果长时间堆放在露天空气中，若不采取适当的措施，往往会发生腐朽或遭虫害。

当木材含水率降低到20%以下时，可大大减少菌类和害虫的侵害与破坏。

所以，一般在生产单位，把木材干燥到含水率8-15%左右。

这样不仅保证了木材的固有性质和强度，而且也提高了木材的抗腐蚀能力。

3、提高木材和木制品的力学强度，改善木材的物理性能。

当木材的水份含量在纤维饱和点以下时，木材的物理力学强度会随其减低而增高；同时木材也易于锯割和刨削加工，减少了对木工机械的损失。

4、减轻木材的重量，有利于提高车辆的运载能力。

新砍伐的木材，其含水量甚至超过了本身的重量，经过短期存放、自然干燥后，它的含水量仍然很高。

木材经过室干后，其重量可减轻约30-50%，有利于提高车辆的运载能力。

总之，经过干燥的木材，可以保证木材制品的质量，改善木材的使用性能，延长使用年限，从而节约了木材。

多年来的实践证明，木材干燥在生产上是不可缺少的过程，在科学上已成为专门的学科。

木材干燥实用技术

木材是由生长旳树木锯割而成旳。

木材在国民经济建设和我们旳家庭生活中均有着比较重要旳作用。

我们每天都要接触木材。

木材中具有水分，但水分过多就要向空气中蒸发，会导致木材在一定环境下尺寸旳不稳定性，给木材旳加工和使用带来严重旳影响，其产品质量不能得到保证，因此要使木材为我们所用，必须对它进行干燥。

根据木材旳用途和使用环境旳不一样，可将木材内旳水分含量干燥到比较合适旳状态。

木材干燥是木材加工生产过程中旳一项专业技术工作，它旳理论性和实践性都很强。

要做好这项工作，必须对木材干燥旳基本概念有所理解或基本掌握。

本章重要从这个角度向读者简介某些与实际木材干燥生产有关旳基本概念。

第一节木材干燥旳定义及目旳木材干燥一般指在热能作用下以蒸发或沸腾方式排除木材水分旳处理过程。

这个定义阐明，若要使木材中旳水分排除，在它旳周围环境中必须要有一种热能存在，而这个热能一般就是产生热旳热源。

就像我们居住旳房屋，要想使之具有合适旳温度，必须要有一种热源来保证供热，如火炉、暖气、空调器、阳光等。

在一定旳温度下，木材中旳水分就以蒸发旳方式或沸腾旳方式排到它周围旳空气中，木材就得到了干燥。

当木材中旳水分降到一定程度时，我们就可以使用它来加工和制造我们所需要旳产品。

木材之因此要通过干燥后才能使用，重要有如下几种原因：（1）防止木材产生开裂和变形。

木材中旳水分在向空气中排除时，尤其是当木材旳水分含量在木材旳纤维饱和点如下时，就会引起木材体积旳收缩。

假如收缩旳不均匀，木材就会出现开裂或变形。

若是将木材干燥到与使用环境相适应旳程度或使用规定旳状态，就能保持木材旳体积尺寸旳相对稳定，并且是经久耐用。

（2）提高木材旳力学强度，改善木材旳物理性能和加工工艺条件。

当木材旳水分含量在纤维饱和点如下时，木材旳物理力学强度会随其减低而增高；同步木材也易于锯割和刨削加工，减少了对木工机械旳损失。

（3）防止木材发生霉变、腐朽和虫蛀。

木材中旳水分含量在20%~150%范围时，极易产生霉菌，使木材发生霉变、腐朽和虫蛀。

木材的干燥方法

木材的干燥方法木材是一种常见的建筑材料和家具制作材料，但在使用前需要进行干燥处理，以提高木材的稳定性和耐久性。

干燥是将木材中的水分含量降低至一定程度的过程，通过合适的干燥方法可以有效地控制木材的湿度，避免出现开裂、翘曲等问题。

本文将介绍几种常见的木材干燥方法。

一、自然干燥法自然干燥法是一种较为简单的木材干燥方法，它利用自然的气候条件和空气流通来降低木材中的水分含量。

在选择自然干燥时，需要注意选择合适的季节和地点，以确保干燥效果。

一般来说，干燥速度取决于气温、湿度和风速等因素。

自然干燥法的优点是操作简单、成本低廉，但干燥时间较长，且容易受到天气条件的限制。

二、人工干燥法人工干燥法是通过人为控制干燥条件来加快木材的干燥速度。

常见的人工干燥方法包括空气干燥法、热风干燥法和真空干燥法等。

1. 空气干燥法空气干燥法是利用空气的流通和吸湿能力来降低木材中的水分含量。

一般情况下，空气干燥法需要借助通风设备，如风扇或风机，将湿空气排出，同时引入干燥的新鲜空气。

这样可以加快木材的干燥速度，提高干燥效果。

空气干燥法的优点是操作简单，适用于小规模生产，但需要注意控制通风速度和湿度，避免过快或过慢的干燥速度。

2. 热风干燥法热风干燥法是通过热风对木材进行干燥。

热风可以加速木材中水分的蒸发，从而实现快速干燥的目的。

常见的热风干燥设备有热风炉和热风干燥室等。

热风干燥法的优点是干燥速度快、干燥效果好，适用于大规模生产。

但需要注意控制热风温度和湿度，避免过高的温度导致木材变色或开裂。

3. 真空干燥法真空干燥法是通过将木材置于真空环境中，利用低压状态下的水分蒸发来实现干燥。

真空干燥法可以避免干燥过程中的氧化反应和细菌滋生，同时可以保持木材的原色和纹理。

真空干燥法的优点是干燥速度快、干燥效果好，适用于高品质木材的干燥。

但真空干燥设备的成本较高，操作复杂，需要专业技术人员进行操作。

三、辅助干燥法除了以上的常见干燥方法外，还可以采用一些辅助干燥方法来提高木材的干燥效果。

木工工艺中的湿度控制与干燥技巧

木工工艺中的湿度控制与干燥技巧湿度控制与干燥技巧在木工工艺中扮演着至关重要的角色。

木材作为一种自然材料，其含水量与环境湿度紧密相关。

如果木材的湿度不得当，就会出现龟裂、变形、霉变等问题，严重影响工艺品的质量和使用寿命。

因此，掌握木工工艺中的湿度控制与干燥技巧对于制作高品质木工作品至关重要。

本文将重点介绍木材湿度对木工工艺的影响以及一些常用的湿度控制与干燥技巧。

首先，木材湿度与制作工艺之间的关系是密不可分。

木材湿度过高或过低都会对木工制作产生不良影响。

过高的湿度容易导致木材膨胀、开裂，使制作出的工艺品变形严重；过低的湿度则会导致木材失去弹性，易碎，并从根本上影响工艺品的形态。

因此，在木工工艺制作的过程中，必须控制好湿度，确保木材的含水量适中。

其次，湿度控制是一项重要且复杂的任务。

在木材加工的过程中，有许多因素会影响湿度的控制，包括环境湿度、木材种类、存放时间等。

良好的湿度控制要求木匠必须了解不同木材的性质和特点，选择合适的湿度控制方法，并进行相应的调整和处理。

在木工工艺中，干燥技巧是关键的一步。

木材的干燥过程可以分为天然干燥和人工干燥两种方式。

天然干燥是指将木材暴露在空气中，利用自然风力和太阳能将其水分逐渐蒸发，这种方法简单易行，但速度较慢，需要较长时间。

相比之下，人工干燥则是通过机械设备和控制系统来调节温度、湿度等参数，以加速木材的干燥过程。

人工干燥相对来说更高效，但需要考虑设备成本和能耗等问题。

单纯地依赖外界自然条件进行木材干燥难以精确控制和调节，而人工干燥则能更好地控制湿度。

一种常见的人工干燥方法是利用干燥窑，将木材放置在设备内，通过控制加热系统和湿度调节装置来达到理想的干燥效果。

此外，还可以使用电热器、风扇等设备，与合适的湿度监测仪器结合起来，以实现更精确的湿度控制和监测。

除了主动控制湿度，适当的存放和保养也是至关重要的。

为了保持木材的稳定性和湿度平衡，可以采用密封包装的方法，避免木材直接接触空气和湿度变化。

试论木材干燥现代技术

试论木材干燥现代技术木材是由生长的树木锯割而成的，木材在国民经济建设和我们的家庭生活中都有着比较重要的作用。

我们每天都要接触木材。

木材中含有水分，但水分过多就要向空气中蒸发，会导致木材在一定环境下尺寸的不稳定性，给木材的加工和使用带来严重的影响，其产品质量不能得到保证，所以要使木材为我们所用，必须对它进行干燥。

一、木材干燥的定义及目的（一）木材干燥的定义木材干燥通常指在热能作用下以蒸发或沸腾方式排除木材水分的处理过程。

这个定义说明，若要使木材中的水分排除，在它的周围环境中必须要有一个热能存在，而这个热能一般就是产生热的热源。

就像我们居住的房屋，要想使之具有合适的温度，必须要有一个热源来保证供热，如火炉、暖气、空调器、阳光等。

在一定的温度下，木材中的水分就以蒸发的方式或沸腾的方式排到它周围的空气中，木材就得到了干燥。

（二）木材干燥的目的1、防止木材产生开裂和变形。

木材中的水分在向空气中排除时，尤其是当木材的水分含量在木材的纤维饱和点以下时，就会引起木材体积的收缩。

如果收缩的不均匀，木材就会出现开裂或变形。

若是将木材干燥到与使用环境相适应的程度或使用要求的状态，就能保持木材的体积尺寸的相对稳定，而且是经久耐用。

2、防止木材发生霉变、腐朽和虫蛀。

木材中的水分含量在20%～150%范围时，极易产生霉菌，使木材发生霉变、腐朽和虫蛀。

如果将木材的水分含量干燥到20%以下，木材内产生霉菌的条件就被破坏了，增强了木材抗霉变、腐朽和虫蛀的能力，保持了木材的原有特性。

3、提高木材的力学强度，改善木材的物理性能和加工工艺条件。

当木材的水分含量在纤维饱和点以下时，木材的物理力学强度会随其减低而增高；同时木材也易于锯割和刨削加工，减少了对木工机械的损失。

4、减轻木材重量，提高运输能力。

经过干燥后的木材，其重量能减少30%～40%。

如果是在木材的供应地区集中制材和集中干燥木材，则可以大大提高木材的运输能力；同时也可以防止木材在运输途中产生霉变和腐朽，保证木材的质量。

木材干燥工艺流程

木材干燥工艺流程木材干燥是指通过控制温度、湿度和通风速度等参数，将木材中的水分蒸发掉，以达到防腐、防裂、提高木材强度和稳定性的目的。

木材干燥工艺流程是一个复杂的过程，需要严格控制各项参数，下面将详细介绍木材干燥的工艺流程。

首先，木材干燥前的准备工作非常重要。

在进行木材干燥之前，需要对木材进行分类，根据不同的树种、湿度和厚度等因素进行分堆。

然后对木材进行除皮、切割等预处理工作，以便于干燥时的热量和空气的均匀渗透。

同时，需要对干燥设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。

接下来是木材的预干燥阶段。

预干燥是指将木材放置在室外或者通风良好的地方，让木材表面的水分蒸发掉一部分。

这个阶段的目的是为了减少木材在正式干燥过程中的干燥时间和能耗，同时也可以减少木材的开裂和变形。

然后是正式的木材干燥阶段。

正式的木材干燥通常采用干燥窑或者干燥箱进行。

在干燥的过程中，需要根据木材的种类、厚度和湿度等因素，严格控制干燥的温度、湿度和通风速度。

一般来说，木材的干燥温度控制在50-70摄氏度之间，湿度控制在20%-30%左右，通风速度要根据具体情况进行调整。

在干燥的过程中，需要不断调整各项参数，确保木材干燥的效果和质量。

最后是木材的冷却和贮存阶段。

在木材完成干燥之后，需要进行冷却处理，让木材温度逐渐降低到室温。

然后将木材进行分类、包装和贮存，以备后续的加工和使用。

总的来说，木材干燥工艺流程是一个复杂而又细致的过程，需要严格控制各项参数，确保木材干燥的效果和质量。

只有在严格按照工艺流程进行操作的情况下，才能保证木材干燥的效果和质量。

人面子

下面是具体的介绍这种水果的资料互相学习！别名：人面树、银莲果英文名：Bigfmit Dragon—plum学名：Dracontomelon macrocarpum H. L. Li别名：人面树、人面果、银莲果科属：漆树科m人面子属; 产地分布产中国广东、广西及海南、云南等地。

东南亚也有分布。

多生于平原、丘陵，村旁、河边、池畔等处。

产中国广东、广西及海南、云南等地。

南**带常绿阔叶林区(主要城市：福州、厦门、泉州、漳州、广州、佛山、顺德、东莞、惠州、汕头、台北、柳州、桂平、个旧)热带季雨林及雨林区(主要城市：海口、三亚、琼海、高雄、台南、深圳、湛江、中山、珠海、澳门、香港、南宁、钦州、北海、茂名、景洪)生态习性：人面子多生长在热带地区的森林中，最适合于南**带南缘以南的丘陵及平原区种植。

萌芽能力强。

喜阳光充足及高温多湿环境。

抗风，抗大气污染，但不耐霜冻，对水肥条件要求较高形态特征：常绿大乔木，高可达20米以上,具板根，冠半球形。

叶互生，奇数羽状复叶，叶柄及总叶轴有角棱，并有细绒毛；小叶14～18枚，互生，长椭圆形至披针形，近革质，淡绿色。

小枝具棱，被灰白色细茸毛。

单数羽状复叶，互生，长30-46厘米；小叶11-17厘米，互生，长圆形或长圆状椭圆形，长6-12厘米，宽2.5-4厘米，基部偏斜而圆，先端长尖，全缘，近革质，两面均**而网脉明显，或于背面脉腋内有簇毛。

花期春、夏。

圆锥花序顶生或腋生，被柔毛；花小，长5-6毫米，钟形，青白色，花两性。

萼5裂，裂片阔卵形，被柔毛；花瓣5，披针形，先端外弯；花盘杯状；雄蕊10，着生于花盘基部；子房上位，5室。

核果肉质，扁球形，直径约2厘米，**。

核为骨质，表面凹陷，形如人面；种子3-6颗。

果入药能解毒，果肉供生食或制食品用；种子油供制肥皂。

人面子木材材质重，纹理细密，耐朽，可作建材或做家具。

同属物种科名：漆树科（Anacardiaceae）描述：漆树科，双子叶植物，约60属，600种，大部分布于热带地区。

木材蒸煮干燥基本工艺

木材蒸煮干燥基本工艺木材干燥基本知识木材干燥指用自然和人工方法强制对木材中的水分蒸发逸散，使木材的含水率降至符合使用要求的含水率，避免湿材在贮存、运输和使用的过程中受虫菌的腐蚀和木材劈裂、变形，进步木材制品的质量延长使用寿命。

木材自然干燥方法系一种利用气体对流的干燥法。

人工干燥方法中重要的有对流加热和电介质加热：前者有窑干、太阳能干燥、嫌水液体干燥及离心力干燥；后者有微波干燥、高频干燥。

还有辐射加热的红外线干燥法和属于接触加热的接触干燥法。

目前海内外均以对流加热的气干和窑干为主，特别是窑干为最主要的方法。

木材干燥时首先是木材表面的水分蒸发，表层的含水率低于木材内部，内部的水分在含水率梯度的作用下向表层移动。

干燥初期的速度取决于木材表层水分蒸发的速度，干燥的中期和后期，干燥速度取决于木材内部水分的移动速度，与板材厚度和木材比重成反比。

另外，边材干燥速度比心材快。

阔叶树材的弦面板干燥比径面板快；但针叶树材弦径面差异不很显著。

树种对于干燥的影响很大：易干的木材有红松、鱼鳞云杉、杉松冷杉、红皮云杉、马尾松、杉木、樟子松、椴木、泡桐、檫木等；不易干的木材有杨木、色木、槭木、黄菠萝、核桃楸、榆木、香樟、梓木、栲树、柿木、枫香等；难干的木材有落叶松、水曲柳、水青冈、青冈、麻栎、荷木、柞栎、黄檀等。

木材为何要蒸煮，有何作用？中文词条名：（木材）蒸煮处理木材为何要蒸煮，主要是由于木材为蒸煮以后，可以改变木材颜色；减小木材心、边材色差；保持木材天然光泽；缓解木材初始含水率梯度差；降低木材干燥缺陷发生的机率，同时，煮过之后不轻易开裂，也有助于防腐防蛀。

木方蒸煮工艺蒸煮的目的是为了软化木材，增加木材的可塑性和含水率，以减小刨切时的切削阻力，并除去一部门木材中的油脂及单宁等浸提物。

一般术方的蒸煮都采用水煮的方式．蒸煮的温度及时间要根据树种及木材的硬度，刨切薄木的厚度进行控制，硬度大的则温度较高，薄木厚则蒸煮时间较长。

木方蒸煮时应留意以下几点：①本方放入蒸煮池时冰温最好保持室温，以免术方骤然受热膨胀而开裂。

手工木工制作：木材的干燥与防腐

一木材的干燥
无论是作为建筑物中的结构支撑物还是作为木工物品，木材都会吸收或释放水分，直到其与周围环境平衡。 2 木材干燥的方法
（1）自然干燥或风干空气干燥是通过将其暴露于空气来干燥木材。空气干燥的技术关键是需要环境干净、阴凉。干燥速度大程度上取决于气候条件和空气运动。为了成功的空气干燥，需要布置整个木材堆中
（3）太阳窑干燥：世界上几乎所有的商业木材都在工业窑中干燥。常规窑炉干燥的显着优点包括更高的产量和更好地控制最终含水量。不管天气条件如何，传统的窑炉和太阳能干燥使得木材可以干燥至任何水分含量。对于大多数大型干燥操作，太阳能和常规窑干燥比空气干燥更有效。
二木材的防腐
木材防腐是利用防腐、防霉、防变色的化学药剂进行常压或浸渍处理木材或木制品，对木材进行防腐处理可以有效提高户外木质家具以及木结构建筑的寿命，增加其服役周期。研究表明，木材进行防腐处理后的使用寿命是未处理木材的5-6倍。
二木材的防腐
将木材置于通风、干燥处或浸没在水中或深埋于地下或表面涂油漆等方法，都可作为木材的防腐措施。 2 木材的防腐
常用的化学防腐剂: B．剂防腐剂：主要有杂酚油(又称克里苏油)、杂酚油一煤焦油混合液等。这类防腐剂毒杀效力强，毒性持久，但有刺激性臭味，处理后木材表面呈黑色、故多用于室外、地下或水下木构件。 C．合防腐剂：主要品种有硼酚合剂、氟铬酚合剂、氟硼酚合剂等。这类防腐剂对菌、虫毒性大，对人、畜毒性小，药效持久，因此应用日益扩大。
二木材的防腐
1 木材腐朽的原因
（1）木材真菌腐朽：木材中常见的有霉菌、变色菌、腐朽菌三种。霉菌生长在木材表面，是一种发霉的真菌，它对木材不起破坏作用，经过抛光后可去除。变色菌以木材细胞腔内含物为养料，不破坏细胞壁。霉菌、变色菌只使木材变色，影响外观，而不影响木材的强度。