最重要作业时间分析表表格

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设备有效作业时间用检查表法统计

设备有效作业时间用检查表法统计

设备有效作业时间用检查表法统计1. 设备有效作业时间的重要性设备在生产中起着至关重要的作用,而设备有效作业时间则直接影响着生产效率和质量。

对设备有效作业时间的准确统计和评估是企业提高生产效率和管理设备维护的关键。

而检查表法则是一种有效的统计方法。

2. 什么是设备有效作业时间设备有效作业时间指设备在正常运行并且产生合格产品的时间,不包括设备的故障、停机和调试时间。

准确统计设备的有效作业时间可以帮助企业了解设备的利用率,及时发现设备故障和提高生产效率。

3. 检查表法在设备有效作业时间统计中的应用检查表法是通过记录设备的运行情况、故障情况和维修情况,来综合评估设备的有效作业时间。

需要建立设备的检查表,明确记录设备的运行时间、停机时间、故障时间等信息。

对这些信息进行综合分析,得出设备的有效作业时间。

4. 如何使用检查表法进行设备有效作业时间统计在使用检查表法进行设备有效作业时间统计时,需要做好以下几点: 4.1 设立标准:明确设备的正常运行时间、停机时间、故障时间等标准,以便进行记录和统计。

4.2 定期检查:按照设备的运行情况,定期进行检查和记录,及时发现和解决设备故障和停机问题。

4.3 统计分析:对记录的数据进行分析和汇总,得出设备的有效作业时间,为设备维护和生产调度提供依据。

5. 个人观点和理解作为一名设备运维人员,我深知设备有效作业时间统计对于生产管理的重要性。

检查表法作为一种统计方法,可以帮助我们全面了解设备的运行状况,及时发现问题并提高设备利用率。

我认为企业应该重视设备有效作业时间的统计工作,并结合检查表法进行全面评估和管理。

总结回顾设备有效作业时间用检查表法统计对于企业生产管理至关重要。

通过建立标准、定期检查和统计分析,可以全面评估设备的有效作业时间,及时发现和解决问题,提高生产效率和产品质量。

企业应该重视设备有效作业时间的统计工作,并结合检查表法进行管理,以实现设备的良好运行和生产效益的最大化。

带气、动火作业表格

带气、动火作业表格

检查人: 1. 时间: 动火分析 2. 时间: 3. 时间: 测试仪器: 监护人意见: 监护人: 作 业 结 果 起止时间 日期: 年 正常□ 非正常结果 原因 年 月 月 日 变更□ 日 时 时 时 分 分 分
检查时间: 可燃气体浓度: 可燃气体浓度: 可燃气体浓度:





分析人: 日期: 年 月 日
表 1.1
华润燃气带气、动火作业许可证 (第一联:审核签发) 许可证编号: 作业单位 作业地点: 预计作业时间: 年 月 日 时—— 申请人 作业级别 年 月 日 时 联系方式
作业内容
作业执行人姓名: 1. 2. 3.
资质证编号:
作业负责人:
联络电话:
危害辨识及风险评估(可附页)
安全措施(可附页)
动火部位示 意图 (可附页)
是□ 否□ 不适用□ 是□ 否□ 不适用□ 是□ 否□ 不适用□ 是□ 否□ 不适用□ 是□ 否□ 不适用□ 是□ 否□ 不适用□ 是□ 否□ 不适用□ 是□ 否□ 不适用□ 是□ 否□ 不适用□ 是□ 否□ 不适用□ 是□ 否□ 不适用□ 是□ 否□ 不适用□ 是□ 否□ 不适用□ 是□ 否□ 不适用□ 是□ 否□ 不适用□
换 班 记 录
交班人:
接班人:
交接时间:





换 班 记 录

交班人:
接班人:
交接时间:





作业负责人意见: 作业负责人: 时 分— 中断□ 年 撤销□ 中断的 继续使用□ 处理 重新办理□ 日期: 月 日 年 月 时 日 分
备注: 在动火作业前必须进行动火分析。 合格标准为连续 3 次测定燃气浓度值 (每次间隔时间不少于 5min) 均符合要求才可动火。

最重要作业时间分析表模板

最重要作业时间分析表模板

精品表格模板,欢迎收藏下载使用
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最重要作业时间分析表
页次 产品名称 工作说明 部门名称 机器名称 作业人员 分 析 记 月 日 开始 时间
结束 时间
工作 时间
开始 时间
结束 时间
工作 时间
开始 时间
结束 时间
工作 时间

说 明
时间范围 次数
统 记录次数
次 计
工作总时间
资 平均工作时间 数
料 最慢工作时间 最快工作时间
绘图间隔
工作时间
—————————————注意事项————————————
模板表格填写注意不要出现数据缺失、漏填漏报,忘记注明金额单位、报表期间和制
表人等项目,范文模板根据实际需求填写编辑修改。

动火作业前安全分析表(JSA)

动火作业前安全分析表(JSA)
3
2
2
12
检查焊机电源线、把线,焊机做好可靠接地
现场必备常用医疗用品。
可接受
平台安装
高空坠落
人员或施工材料坠落造成人员或设备砸伤、损伤事故。
3
2
2
12
穿好劳保用具,正确戴好安全帽;专业人员监护,佩戴安全带。
1. 指挥、操作配合密切,作业人员服从指挥;
2. 施工人员佩戴安全带;
3. 吊用物体栓牢,检查吊索的可靠性;
4. 执行起重作业管理规定。
可接受
防腐刷漆
人员中毒
人员中毒
3
1
2
6
穿戴好防护面罩、做好通风

可接受
工作步骤
危害描述
后果及ห้องสมุดไป่ตู้响人员
风险评价
现有控制措施
建议改进措施
残余风险是否可接受
暴露频率
可能性
严重度
风险值
平台预制下料
施工器具使用不当
造成施工人员人身伤害。
3
1
1
3
正确劳保着装,机具等专人操作,正确佩戴安全帽。
施工作业时做好遮挡,机具操作人员佩戴防护面罩。
可接受
平台焊接
焊机电源线、把线破损
人员触电、焊机电源线、把线短接导致设备损毁。
工作前安全分析表
记录编号:JL-CX07-01日期: 2015年1月5日
单位
河北华北石油工程建设有限公司
工作前安全分析组长
韩涛
分析人员
郑绍伟 潘小峰刘东亮赵瑞龙
工作任务简述:
彭阳压气站压缩机厂房25T桥吊检维修平台焊接安装工程。
■新工作任务已作过工作任务交叉作业 ■承包商作业 ■相关操作规程 ■许可证 ■特种作业人员资质证明

生产效率分析表格

生产效率分析表格

生产效率分析表格一、工作效率分析表
二、生产线作业分析表
拟定:审核:
三、制造过程分析明细表
拟定:审核:四、产量分析表
五、各制造过程产量分析表
348
六、月份各部门生产效率分析表
审核:填表:
349
七、月份各产品产出率报告表
核对:
八、月份完工产品效率汇总表
350
九、生产效率不佳原因分析表
月份:
十、零件自制外购对比分析表
日期:
初拟:修订:批示:审核:分析人:
351
十一、经济生产量分析表
十二、工厂设备投资经济效益分析
续表352
审核:分析表:
十三、机器生产效率统计表
机别:月份:
353
十四、设备利用率分析
期间:月日至月日资料来源:□资料分析
□抽查
审核:分析员:十五、生产进度异常原因分析
354
续表
十六、生产故障分析表
部门:年月编号:
355。

生产部门所需表格汇总

生产部门所需表格汇总

生产部门所需表格汇总月份生产计划表生产批号产品名称数量金额制造单位制造日程预出口日期需要工时估计成本附加值备注起止原料物料工资1 2 3 4 5 6 7 8 91011121314151617生产计划安排表生产单位生产项目生产数量预计日程安排人力预计产值原料成本物料成本人工成本制造费用制造成本毛利起止各部门生产计划安排表月份产品名称生产数量备注人力起止日期人力起止日期人力起止日期人力起止日期人力起止日期人力起止日期产品产销状况预测分析表日期__________月预计月预计月预计月预计客户名称产品种类期末初期生产量交货量期末初期生产量交货量期末初期生产量交货量期末初期生产量交货量标准:_______ 拟定________订单安排记录表产品名称产品编号规格订单编号接单日期规格式样色泽说明数量交货期合并记录制造令号完工记录历年投入产出比较说明计算式87年88年89年90年91年92年93年94年备注A 直接员工B 员工人数C 生产设备D 固定资产E 资本额F 营业额G 生产额H 每人生产额G/AI 每人营业额F/BJ 资本劳力比E/AK 直接员工比A/BL 生产设备比每人生产额资本劳力比直接员工比生产设备比技术发展绩效分析表月份产品设计产品改良设备改良说明专非专专非专专非专专非专专非专专非专一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月合计本年度主要工作说明生产进度异常原因分析月份生产批数改变批数更改原因备注待料订单更改效率低人员不足设备故障放假安排不当其他一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月合计说明月份各产品产出率报告表产品生产日期过程合计名称自至项目制单号码或客户进量出量产出量进量出量产出量进量出量产出量进量出量产出量进量出量产出量生产效率记录表日期工作人数实际工时平均工时效率机器使用率平均收成率平均收成率本日生产项目月份产销计划汇总表产品名称规格本月销售预测本月库存数量本月生产数量预计生产数量开机台数原料用量计划审核: 拟定:机器生产效率统计表制造号码产品名称工作期间机器效率人工效率良品率评语起止起止起止起止设备利用率分析表期间月日至月日资料来源:资料分析/抽查机器编号机器名称应有工时应用工时故障时间停工时间其他时间加班时间备注工时% 工时% 工时% 工时% 工时%合计审核: 分析员: 工作效率分析表作业名称负责部门实际工时记录标准工时效率工作时间起止机器工作效率日报表机器编号生产项目工作时数标准使用工时效率原因及备注厂长: 审核: 填表:生产效率日报表月日编号生产项目备注实际工时产量标准工时实际工时产量标准工时寮际工时产量实际工时产量标准工时实际工时实际工时产量标准工时实际工时合计备注工程分析表作业编号作业说明使用设备使用工具治具估计作业时间估计日产量备注经济生产量分析表产品名称前三月销量(台)去年同期销量(台)估计每月销量(台/日)估计每月生产量(台/日)换线员失产量(台)经济产量(台)生产日数(天)备注作业改善计划表项次产品名称预定生产日程作业名称改进理由作业时间目标负责人配合人员起至瓶颈费力配合质量人力工作改进报告产品名称作业名称分析期间分析人改进原因:改进经过:改进建议与方法配合事项效益分析第三节工作量分析作业标准时间测定表作业编号作业名称设备工具名称说明测量数量时间平均商量次数时间平均测量次数时间平均合计评比标准实际时间审核分析人工作量汇总表产品名称部门名称项次作业名称同时作业人数作业类别发生频率每次处理时间每日工作量安排人力努力程度偶然事件无法处理次数备注固定偶然平均最高平均标准作业量分析表作业名称作业时间 (时/次)编号作业单元名称需同时处理人数作业类别发生频率发生说明方式每次处理时间每日工作量实发无法处理人数固定实发平均最长生产记录表项目核对项目管理范围异常时间记录说明产品出勤数收成率A级率B级率开机率标准实际差异第四节生产记录生产状况记录表项目记录项目管理范围异常时间及记录说明产量出勤人数收成率A级率B级率开机率标准实际差异上级交办事项处理对策主管批示员工学习效率考核分析卡姓名工号组别班别工作名称工作说明到厂日期目标效率日产量金额日期。

进入受限空间作业证表格

进入受限空间作业证表格
进入受限空间作业证
施工单位:
设备所在部门:
受限空间名称:
原有介质:
主要危险因素:
作业内容:
分析项目
分析结果
分析次数
取样时间
取样部位
分析人员
氧含量
可燃气
作业时间: 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分结束
作业人员:
监护人员:
序号
主要安全措施
确认人:
√×
1
作业前对进入受限空间进行危险性分析
2
与受限限空间相连的阀门、管线加盲板隔绝,列出盲板清单,并落实拆装责任人
3
设备经过清洗、置换、吹扫、蒸煮,盛装过可燃有毒液、气体的设备,应分析可燃有毒气体浓度
4
打开设备通风孔进行自然或采用强制通风,温度适宜人员作业;必要时佩戴空气呼吸器或长管面罩;使用过滤式防毒面具时,内部氧含量需大于18%;但设备内缺氧时严禁用通氧气的方法补充氧气
5
带搅拌的设备应切断电源,挂“禁止合闸”标志,并专人监护
6
检查受限空间进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物
7
设备内照明电压应不大于36V,在潮湿或防护用品
9
其它措施:
施工单位负责人:
部门负责人:
审批人:
公司领导:
作业前,岗位当班班长验票签字:

摘挂车作业时间标准及查定办法

摘挂车作业时间标准及查定办法

摘挂列车在中间站摘挂作业时间标准及其查定办法吉星高照摘挂列车在中间站摘挂车作业和编区站的部分改编列车的摘挂车作业一样,皆是该列车在车站的技术作业过程的—部分。

但在作业组织方式上有许多不同的特点。

所以,在其时间标准的查定方法上应作特殊规定。

摘挂列车(含小运转,下同)在中间站的技术作业过程,主要包括接发列车、调车作业、运输票交接以及个别车站的机车上水、补机摘挂、列尾装置摘挂、更换乘务组、车辆技术检查等。

这里仅对调车作业中的摘挂车时间标准查定中的一些主要问题进行阐述。

1、摘挂列车在中间站摘挂车调车作业中主要单项作业的时间标准调车作业是摘挂列车在中间站技术作业过程中最主要又较复杂的一个作业过程。

摘挂列车因进行该作业而在车站的停留时间,一部分为本务机车在摘挂本列作业车时所占用的时间,另一部分为本务机车在车站进行与本列摘挂车无关的调车作业所占用的时间。

查定摘挂列车摘挂作业时间标准,其目的就是要在编制运行图及在日常运输组织工作中好掌握摘挂列车在车站进行调车作业所占用的站停时间。

在中间站进行摘挂车作业的列车通常有摘挂列车和小运转列车。

所以我们应将这两种列车在摘挂车调车作业时的摘车、挂车及溜放钩的时间标准进行查定。

(1)中间站摘挂车作业的几个时间概念①摘挂列车摘挂车时间:系指本务机车从到达线牵出时起,至将车组送至作业地点摘下或挂妥,再返回到达线路,与原车列连接妥当时止的—段合理的生产时间。

如利用调车机车作业,该时间还应包括本务机车摘头以及调车机车挂头的时间。

②生产时间:系⑴项中所指的合理的生产时间,即摘挂列车在车站因摘挂本列作业车而产生的站停时间中的一段时间。

a.本务机车作业时间:利用本务机车摘挂本列有关作业车而产生的必要的调车作业时间;b.调车机车作业时间:利用调车机车(含其他非本务的机车)摘挂本列有关作业车而产生的影响摘挂列车站停时间的必要的调车作业时间。

③非生产时间:因其他列车及调车作业的影响而产生的停站时间中的一段时间。

企业常用生产管理表格(44个)

企业常用生产管理表格(44个)

企业常用生产管理表格(共44个)1.市场计划表1-1 设厂计划(一)表1-2 设厂计划(二)表1-3 设厂计划(三)2.生产计划表2-1 长远生产计划表表2-2 生产计划综合报表表2-3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表表2-5 设备利用率分析表表2-6 生产效率分析表表2-7 月份生产计划表(一)表2-8 月份生产计划表(二)表2-9 订单安排记录表(一)表2-10 工作量分析表2-11 产量记录表表2-12 工作日报单表2-13 制造月报表表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表表2-16 生产记录表表2-17 用料记录单1 / 73表2-18 制造异常反应表表2-19 制造通知单表2-20 标准作业时间评定表(一)表2-21 突发性工作量分析表(二)表2-22 最重要作业时间分析表2-23 作业标准时间研究表3.进度安排表3-1 生产进度安排检查表表3-2 生产进度计划表表3-3 生产管理安排核对表表3-4 生产故障分析表表3-5 生产进度表(一)表3-6 机器工作负荷图表(一)表3-7 生产进度控制表(一)4.生产记录表4-1 生产状况记录表表4-2 部门机器运转日记表4-3 生产用料记录单表4-4 考核人员记录表各表4-5 生产班次产量记录表5.生产日报表5-1 生产日报表表5-2 作业日报表(范例A)2 / 73表5-3 作业日报表(范例B)6.生产月报表6-1 生产月报表表6-2 生产计划科月报表表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划(一)一、产销计划3 / 73设厂计划(二)二、详细制造过程设厂计划(三)三、制造过程及设备分析4 / 735 / 73长远生产计划表月日订定6 / 73审核:填表:生产计划综合报表月日至月日7 / 73月份产销计划汇总表类别页次8 / 739 / 73审核拟定产销计划拟定表月份10 / 73总经理 ________________ 副总经理_________________ 审核 _______________ 填表_____________11 / 73设备利用率分析表年度类别12 / 73生产效率分析表13 / 7314 / 73月份生产计划表本月份预定工作数________日15 / 73审核计划月份生产计划表(二)月份16 / 73总经理厂长审核拟定17 / 73订单安排记录表(一)月日至月日 NO.18 / 7319 / 73产量记录表年月日20 / 73工作日报单21 / 73厂长科长线长22 / 73制造月报表年月日班23 / 73经理科长组长制表各部门合格率控制表24 / 7325 / 73时间研究记录表26 / 73生产记录表部门:27 / 73审核填表料记录单年月日28 / 73注:生产状况的日数表示该工作项目的天数。

动火作业JSA分析表

动火作业JSA分析表
造成人员伤亡
2
3
6
氧气瓶、乙炔瓶与用火点距离大于10米,氧气瓶、乙炔瓶间隔必须大于5米

现场未设置安全警示标志和安全警戒线
造成人员伤亡
2
2
4
现场设置安全警示标志和安全警戒线

消防通道堵塞
造成人员伤亡
2
2
4
施工机具和材料摆放不得堵塞消防通道和影响生产设施、装置人员的操作与巡回检查。

涉及危险作业组合,未落实相应安全措施

作业人员不清楚作业情况
造成人员伤亡或设备损坏
2
3
6
作业前必须组织进行安全交底

许可证上的作业人员、用火部位、用火级别与实际不符
造成人员伤亡或设备损坏
2
4
8
严格按照作业许可证内容进行用火作业,实行“一处一证一人”是用火来自场通风不良造成人员伤亡
2
3
6
保持良好通风,必要时进行强制通风

氧气瓶、乙炔气瓶摆放不正确
工作安全(JSA)分析记录表
单位: 区域/工艺过程:
工作/任务:动火作业 编写日期:20 年 月 日
分析人员及岗位:
项目简述
序号
工作步骤
风险描述
后果及影响人员
风险因子
风险控制措施
残余风险是否可控
措施落实人
1
作业前准备
F
S
R
作业人员安全意识不足
造成人员伤亡或设备损坏
2
2
4
基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育

用火部位存在有毒介质
造成人员伤亡
3
3

学生常用表格模板大集合

学生常用表格模板大集合

学生常用表格模板大集合无论是在学校还是在日常生活中,表格都是一种非常有用的工具。

学生们可以使用表格来整理和记录信息,进行数据分析和组织,提高工作效率。

本文将为大家提供一些学生常用的表格模板,并介绍它们的用途和如何使用。

1. 课程表模板H2 整理课程安排变得简单每个学期,学生都需要安排好自己的课程表。

一个清晰的课程表可以帮助学生准确地安排好每门课的时间,确保不会错过任何课程或者发生时间冲突。

H3 如何使用课程表模板首先,下载/复制一个空白的课程表模板。

然后,在每个时间段填写对应的课程名称和上课地点。

为了提高清晰度,可以使用不同的颜色标记每个课程。

2. 日程安排表H2 管理时间事半功倍随着学业和课外活动的增加,学生需要有效地管理自己的时间。

一个日程安排表可以帮助学生规划好每天、每周和每个月的活动,使时间得到最充分的利用。

H3 如何使用日程安排表和时间安排,包括上课时间、学习时间、课外活动、休息时间等。

可以使用不同的颜色标记不同类型的活动,以便更好地区分。

3. 作业记录表H2 一目了然掌握作业情况随着作业量的增加,学生需要一个有效的方式来记录和管理自己的作业。

一个作业记录表可以帮助学生清晰地了解每个科目的作业情况,以及截止日期等重要信息。

H3 如何使用作业记录表首先,下载/复制一个空白的作业记录表模板。

然后,在表格中填写每个科目的作业名称、截止日期和完成情况。

可以使用不同的颜色标记未完成的作业,以及即将截止的作业。

4. 成绩单模板H2 了解自己的学习成绩学生成绩是评估学生学习进展的重要指标。

一个成绩单模板可以帮助学生整理和记录自己每个科目的成绩,进行分析和跟踪学习进展。

H3 如何使用成绩单模板包括考试成绩、作业成绩和平时成绩等。

为了更好地了解学习进展,可以添加一个平均成绩的计算公式。

5. 实验报告模板H2 有效展示实验结果在科学实验和课程设计中,学生通常需要撰写实验报告。

一个实验报告模板可以帮助学生系统地记录实验过程、结果和结论,使报告更加清晰和易于理解。

作业变动分析表表格模板

作业变动分析表表格模板

作业变动分析表
作业名称年月日
变变动率状况一状况二状况三状况四变动内变动率状况一状况二状况三状况四
动容


男女男女
姿站立疲危有轻微坐微不便险有危险势不便劳性非常危险
体力疲劳变动
很不便变合计
各状况工作比率
疲照规定值1/2 动总变动比率(A)
明规定值1/4 体平均重量
噪小有影响力男

音大疲

温29~34 空空档率
度35 以上档调整率
湿95 以上调空档率
度95 以上整调整第
劳烟有其疲劳变动=
(A) ×空档
调整率+

气大量他私事变动:
□男
□女
灰多宽清扫、预备变动%
尘很多度指示、请示
精精密迟延变动
密很精密标准变动值
单很
调非常。

MOD法预估单站作业时间

MOD法预估单站作业时间

MOD 法预估单站作业时间一、M OD法简介1.MOD法定义:MOD以每个预定的基本动作要素时间值为基础,求得每道工序的标准时间(定额)。

2.MOD法原理:( 1 ) 一项作业(工序)可分解为作业单元。

一个作业单元又是由许多基本动作———动素组成的;(2) 当条件(如移动距离、物体重量)一定时,一个人进行一次基本动作的平均的时间也基本一定。

只要知道各种具体条件下的动素标准时间和一项作业的基本动作,就可制定出作业的标准工时定额,而无需测时。

3. MOD法优点:这是一种把动作分析和时间分析结合为一体的时间研究方法,其最突出的优点是可对未投产的工序制定劳动定额。

二、MOD法使用说明1.MOD法中将人的动作分成21种基本动素(参照表1)表1 基本动素表1MOD的时间值如下:1 MOD=0.129秒注:包括10%疲劳宽放后――1MOD=1/7秒观察或分析作业者身体的活动部位,就可以确定动作时间。

一)基本动作说明1、移动动作从手指到肩由于动作距离逐步加长,因此时间值也依次增加(如表2)。

M1――“手指”动作这是到手指根为止的移动动作,每进行一次,需要1人模数。

表2 移动动作分类(MO‧S) 有节奏的手指动作0.5M1 用指动作(约~4cm) 1M2 用手腕动作(约5~10cm) 2M3 用前臂动作(约11~25cm) 3M4 用上臂动作(约26~45cm) 4M5 用肩动作(约46~60cm) 5(M7) 上体弯曲动作7L1 每增加4kg 1M2――“手腕”动作这是以手腕开始的手指头的移动动作,手腕位置不动,而只是转动。

这种动作每进行一次需要2个MOD.M3“前臂”动作这是胳膊肘前的移动,但肘不能动,每进行一次需3MOD。

M4“上臂”动作这是以肩为轴心手的移动动作。

这是常见的上肢动作,动作范围比较广,每进行一次需4MOD。

M5“肩”动作这是包括使用肩肌肉在内的、伸出手臂的动作。

这动作表现充分伸出手臂,但不能有身体的辅助动作,每次需5MOD。

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