CFG桩技术交底
CFG桩基工程技术交底
CFG桩基工程技术交底一、项目背景CFG桩基工程是一种常用于建筑物、桥梁和其他重要工程的基础施工技术。
该技术通过将混凝土灌注桩与钢筋网格结合，形成一种高强度、高刚度的桩基。
本文将详细介绍CFG桩基工程的技术要点、施工步骤以及质量控制要求。
二、技术要点1. CFG桩的定义与特点CFG桩是由混凝土灌注桩和钢筋网格组成的复合桩，具有高强度、高刚度、抗震性能好等特点。
CFG桩的制作采用现场搅拌法，通过混凝土搅拌机将水泥、砂、骨料和外加剂进行搅拌，然后将钢筋网格放入模具中，最后将搅拌好的混凝土灌入模具中，经振捣和养护后形成。
2. 施工前准备工作（1）制定详细的施工方案，包括桩基的布置、尺寸、深度等；（2）准备好所需的材料和设备，包括混凝土搅拌机、模具、钢筋网格等；（3）清理施工现场，确保施工区域干净整洁；（4）组织施工人员进行安全培训，确保施工过程中的安全。
3. 施工步骤（1）桩基布置：根据设计要求，在施工现场进行桩基的布置，确定桩基的位置和尺寸。
（2）制作模具：根据设计要求制作模具，确保模具的尺寸和形状与设计一致。
（3）混凝土搅拌：将水泥、砂、骨料和外加剂按照一定比例放入混凝土搅拌机中进行搅拌，搅拌时间和搅拌速度要控制好。
（4）钢筋网格安装：将预先制作好的钢筋网格放入模具中，确保钢筋网格与模具之间的间隙均匀。
（5）灌注混凝土：将搅拌好的混凝土灌入模具中，灌注过程中要注意振捣，确保混凝土充实且无空隙。
（6）养护：灌注完成后，对CFG桩进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
4. 质量控制要求（1）混凝土配合比的控制：根据设计要求，控制好水泥、砂、骨料和外加剂的比例，确保混凝土的强度和稳定性。
（2）模具的制作：制作模具时要严格按照设计要求进行，确保模具的尺寸和形状准确。
（3）钢筋网格的安装：钢筋网格要放置在模具中，并与模具之间保持一定的间隙，确保CFG桩的整体强度和稳定性。
（4）混凝土灌注和振捣：混凝土灌注时要保证充实且无空隙，振捣要均匀，确保CFG桩的质量。
CFG桩基工程技术交底
CFG桩基工程技术交底一、任务背景CFG桩基工程是一种常用的地基处理方法，通过在地下注入一定比例的水泥、粉煤灰和矿渣等混合材料，形成一种具有一定强度和稳定性的桩体，用于增加地基承载力和改善地基的稳定性。
本文旨在对CFG桩基工程的技术交底进行详细说明。
二、工程概况1. 工程名称：CFG桩基工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：共计100根CFG桩4. 工程施工单位：XX建造工程有限公司5. 工程监理单位：XX监理有限公司6. 工程设计单位：XX设计院三、施工流程1. 前期准备工作a. 确定施工图纸和设计要求，准备施工材料和设备。
b. 检查施工现场，确保施工区域无障碍物和危（wei）险源。
c. 制定安全施工方案和施工计划，明确施工工序和时间节点。
2. CFG桩施工a. 施工前准备i. 按照设计要求确定CFG桩的布置位置和间距。
ii. 对施工区域进行标线，确保桩位的准确性。
iii. 准备施工机械设备，包括注浆设备、钻机等。
b. CFG桩钻孔i. 根据设计要求，使用钻机在桩位上钻孔，钻孔直径和深度根据设计要求确定。
ii. 钻孔过程中，应及时排除钻孔灰土和水泥浆，确保钻孔的质量。
c. CFG桩注浆i. 在钻孔完成后，使用注浆设备将CFG桩中注入一定比例的水泥、粉煤灰和矿渣等混合材料。
ii. 注浆过程中，应控制注浆压力和注浆量，确保CFG桩的强度和稳定性。
d. CFG桩成型i. 注浆完成后，等待CFG桩养护一定时间，使其达到设计要求的强度。
ii. 根据设计要求，对CFG桩进行修整和整饰，确保外观美观。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和相关规范进行施工。
2. 对施工现场进行日常巡检，及时发现和处理施工中的质量问题。
3. 对CFG桩进行质量抽检，确保其强度和稳定性符合设计要求。
4. 对施工过程进行记录和整理，形成施工日志和档案，便于工程验收和后期维护。
五、安全措施1. 全面落实安全生产责任制，明确各岗位的安全职责和操作规程。
cfg桩技术交底
CFG桩技术交底施工单位：编号：一、工程概况二、施工准备1、平整场地：施工前应排水疏于干地表清除表层杂草、树木挖除树根等。
以保证钻机作业时重心稳定，钻杆垂直并顺利移位；挖除地表根植土不小于0.5m，回填土采用细粒土至桩顶设计标高上不少于0.5m压实并整平地面。
桩机施工作业面的承载力满足荷载的要求，以保证施工的正常进行。
2、施工放线：按照设计图纸，从技术要求和施工工艺要求两个角度做好图纸会审前期工作。
测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线并标识。
按施工平面图放好桩位，测出每个桩位的桩顶标高。
3、管线勘探：施工前向有关部门收集和调查地下设施、地下管线的具体位置，不明确时可采用物探与开挖相结合，以确认地下是否存在管线后方可进行施工。
三、CFG桩施工1、施工工艺长螺旋钻机CFG桩施工工艺流程如图：CFG桩施工工艺流程图2、桩位测量放样根据设计图纸确定的施工区域及桩位平面布置形式，在施工前统一进行测量放线，在桩中心点上打孔30cm深，灌入白灰做标记或其它明显标志明示，并在非加固区域埋设护桩，在施工时随时复核桩位的准确性；桩位偏差小于50mm。
3、钻机就位放好桩位后，移动长螺旋CFG桩机到达指定桩位，对中。
用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，钻尖与桩点偏移不得大于10mm。
确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。
在钻机塔身上用红油漆每50cm作一醒目标志，控制CFG桩的深度。
2、钻进成孔CFG桩施打顺序及桩机行走路线：CFG桩施工顺序由靠中线侧向两侧对称施打，采用间隔跳打法施打。
钻孔速度应均匀控制在1~1.5m/min左右。
钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。
一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。
在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致钻孔偏移、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。
当钻头进入持力层0.5m时停止钻进，记录桩长度并与设计对比若有不符立即上报我公司工程部。
CFG桩基工程技术交底
CFG桩基工程技术交底一、工程概述CFG桩基工程是一种常用的地基处理技术，通过使用预制混凝土灌注桩来增加地基的承载力和稳定性。
本文将详细介绍CFG桩基工程的施工步骤、材料要求、质量控制和安全注意事项。
二、施工步骤1. 前期准备（1）对施工现场进行勘测和测量，确定桩基的位置和布置。
（2）清理施工现场，确保无障碍物和杂物。
（3）搭建施工场地，设置安全警示标志和围挡。
2. CFG桩施工（1）配置混凝土材料，包括水泥、砂、骨料和外加剂。
（2）按照设计要求进行CFG桩的灌注施工，采用钢模具进行桩身的浇筑。
（3）根据设计要求，设置桩顶标高和桩顶标记。
3. 桩基质量控制（1）对混凝土材料进行质量检验，包括水泥强度、骨料含量和砂粒级配等。
（2）对CFG桩进行质量检验，包括桩身的强度、密实度和垂直度等。
（3）进行桩基的荷载试验，确保桩基的承载力符合设计要求。
4. 安全注意事项（1）施工现场要设置合理的安全警示标志，确保施工人员的安全。
（2）施工人员要佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和手套等。
（3）严格控制施工现场的秩序，防止人员和设备交叉作业引起事故。
三、质量控制要求1. 混凝土材料要求（1）水泥强度等级不低于32.5，符合国家标准要求。
（2）骨料应符合国家标准，无明显杂质和裂纹。
（3）砂应符合国家标准，粒径分布合理。
2. CFG桩质量要求（1）桩身的强度应符合设计要求，不得浮现明显的裂缝和空洞。
（2）桩身的密实度应达到设计要求，不得有明显的松散和空隙。
（3）桩身的垂直度应控制在设计范围内，不得超出规定的偏差。
3. 桩基荷载试验要求（1）按照设计要求进行桩基荷载试验，确保桩基的承载力满足设计要求。
（2）试验数据要详细记录，包括荷载-沉降曲线和桩身应力分布等。
四、总结CFG桩基工程是一项重要的地基处理技术，通过合理的施工步骤和质量控制，能够有效提高地基的承载力和稳定性。
在施工过程中，要严格遵守安全注意事项，确保施工人员的安全。
CFG桩施工技术交底
CFG桩施工技术交底一、主要机械设备本工程所需的主要机械设备包括：一台长螺旋钻机、一台砼输送泵、一台铲车和一台小型挖掘机。
一般机具包括：一台电焊机、三级电箱、钢钎、小推车、铁锹、铁镐、手推车、白线、20号铅丝和钢卷尺等。
测量仪器包括：一台全站仪、一台经纬仪、一台水准仪、50m及5m钢卷尺和坡度尺等。
二、施工准备在施工前，需要了解场区的工程及水文地质以及其他情况。
场地要求：在CFG桩施工前，需清整施工道路，保证混凝土运输通畅。
开工前对施工场地进行打桩场地平整，本次施工场地标高为-3.5m。
施工放线采用全站仪定轴线，轴线定位误差小于5㎜。
并经甲方代表、监理人员复核、签证，用水准仪测定施工场地的地面标高。
桩位控制根据轴线放出具体桩位，并用筷子作固定标记。
班前施工人员自检桩位，并经现场质检人员复核。
标高控制根据施工现场设置标高控制点，桩顶标高按图纸设计标高扣减建筑防水层构造厚度50mm，并在钻机架子上做出实钻深度标记。
技术员将施工的重点难点向施工人员进行技术交底。
安装钻机，组装设备，并对设备进行检查、调试、维修，保证浇筑过程顺利进行。
三、操作工艺本工程采用跳打法，第一次与第二次跳打的间隔时间不少于一天。
操作工艺：钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口。
1、润滑砼管：钻孔前用1∶1水泥砂浆润滑砼输送管及钻杆内壁，砼料坍落度宜为160～200mm。
2、钻机就位：钻头对中，误差控制在规范要求的-10mm范围内，并保证钻机钻架垂直度偏差在1%以内。
3、钻进：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔；成孔深度在钻杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过0.1m，确保桩端进入持力层深度大于1500mm。
本工程钻孔深度为15~16m。
4、终孔：在钻至设计桩底标高后，先自检后报监理双方复核无误后，可进行下步工序施工。
CFG桩安全技术交底
CFG桩安全技术交底一、背景介绍CFG桩，全称为水泥粉煤灰碎石桩，是一种在建筑领域广泛应用的桩基技术。
然而，无论是在施工准备、设备操作、现场管理还是质量控制等环节，都存在一定的安全风险。
因此，进行CFG桩安全技术交底，对于保障现场作业人员的安全以及工程的顺利进行具有重要意义。
二、技术交底内容1、施工前准备在施工前，应进行全面的安全风险评估，识别可能的安全隐患，如机械设备的故障、材料的不当存储和使用、人员操作失误等。
同时，应制定相应的安全措施，进行安全培训，确保所有工作人员都了解并遵守相关安全规定。
2、设备操作在进行设备操作时，应严格按照设备的操作规程进行，防止因误操作导致的安全事故。
例如，在使用振动沉管机时，应检查机器是否稳固，防止其倾倒或移动。
同时，应定期对设备进行检查和维护，确保其工作状态良好。
3、现场管理在现场管理中，应实施严格的作业许可制度，确保只有经过适当培训并取得作业许可的人员才能进行操作。
同时，应设置明显的安全标识和警示牌，对现场进行合理的分区和布置，以避免混乱和事故的发生。
4、质量控制在CFG桩施工过程中，质量控制也是非常重要的环节。
通过合理的质量控制措施，可以有效地减少安全隐患。
例如，对施工过程中的各项参数进行实时监测和记录，以确保其符合设计要求和相关标准。
同时，应定期对已完成的桩基进行检测和验收，及时发现并处理可能存在的问题。
三、总结CFG桩安全技术交底是保障施工现场安全的重要措施。
通过全面的安全风险评估、制定相应的安全措施、进行设备操作规程的培训、实施严格的现场管理制度以及加强质量控制等措施，可以有效地减少施工现场的安全风险。
也需要各级管理人员和作业人员的共同努力和参与，以确保整个施工过程的安全和顺利进行。
在建设路基的过程中，CFG桩的施工是至关重要的环节。
CFG桩，全称为水泥粉煤灰碎石桩，是一种由水泥、粉煤灰、碎石和砂加水拌和形成的高粘结强度桩。
这种桩具有良好的地基承载力和变形性能，广泛应用于各类工程的地基处理。
CFG桩施工技术交底
一、材料要求1、水泥：宜选用P.O32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%，且泥块含量不大于2%。
3、石子：卵石或碎石，粒径5～20mm，含泥量不大于2%。
4、粉煤灰：宜选用I级或II级粉煤灰，细度分别不大于12%和20%。
5、外掺剂：多为泵送剂、早强、减水剂等。
根据施工需要通过试验确定。
二、主要机具1、长螺旋钻机：常用长螺旋钻机的主要技术参数，见下表。
常用长螺旋钻机工作主机的主要技术参数续表三、作业条件1、施工前应完成“三通一平”施工条件，现场电源根据设备功率大小，选用现场配电；水源根据设备数量，选用宜大勿小；场地应平整并具有一定的强度，如强度不足，应铺垫砂石，或垫钢板以利机械行走。
地上、地下如电线、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均己排除处理完毕，无碍施工。
各项临时设施如照明、动力、安全设备准备就绪。
2、熟悉施工图纸及场地的土质、水文地质资料，做到心中有数。
3、按CFG桩位平面图，测设桩位轴线、定位点，用φ25钢筋在桩位处扎入深度不小于300mm 的孔，填入白灰并插上钢筋棍，标识桩位，要求所有桩位一次全部放完，并由技术负责人组织质检员、施工员、班组长共同对桩位进行检查，确认准确无误后，与甲方或监理办理预检签字手续。
基坑内施工时，边坡应外扩不小于1.0m，以利边角桩施工。
4、施工前应将水泥、砂、石子、粉煤灰、外掺剂送实验室复试，同时进行配合比试验，保证各种材料合格并提出合适的配合比。
5、施工前应对施工人员进行全面的安全技术交底，施工前对设备进行安全可靠性检查，确保施工安全。
6、施工现场应做好材料、机具摆放规划，使素混凝土输送距离最短，且输送管铺设时拐弯最少。
四、操作工艺（一）工艺流程：（二）钻孔施工：1、钻机进场后，应根据桩长来安装钻塔及钻杆，钻杆的连接应牢固，每施工2～3根桩后，应对钻杆连接处进行紧固。
2、桩机就位前进行孔位复核。
钻机定位后，钻尖封口，最好用橡皮筋箍住。
CFG桩基工程技术交底
CFG桩基工程技术交底一、项目背景CFG桩基工程是一种常用于土木工程中的基础施工技术，它具有承载力高、施工速度快、抗震性能好等优点，被广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程项目中。
本文将对CFG桩基工程的技术要求、施工流程和质量控制进行详细介绍。
二、技术要求1. CFG桩的设计要满足相关规范和标准的要求，包括承载力、抗震性能、沉降控制等指标。
2. CFG桩的施工方案应经过专业人员审核，包括施工工艺、施工设备、施工人员等。
3. CFG桩的施工材料要符合相关标准，包括水泥、砂、石、钢筋等。
4. CFG桩的施工过程中应采取适当的措施，确保施工现场的安全和环境的保护。
5. CFG桩的验收应符合相关规范和标准的要求，包括外观质量、尺寸偏差、强度等指标。
三、施工流程1. 前期准备：确定施工方案、编制施工组织设计、采购施工材料、组织施工人员等。
2. 施工准备：清理施工场地、安装施工设备、搭建施工临时设施等。
3. 现场操作：按照设计要求进行孔洞开挖、钢筋安装、灌注混凝土等工序。
4. 质量控制：进行施工质量检查、强度试验、尺寸测量等，确保施工质量符合要求。
5. 完工验收：对施工结果进行验收，包括外观质量、尺寸偏差、强度等指标的检测。
四、质量控制1. 施工前的质量控制：对施工方案、施工材料、施工设备等进行审核和检验，确保其符合标准要求。
2. 施工过程中的质量控制：对施工现场进行巡视和检查，加强施工人员的技术培训和管理，确保施工过程中的质量控制。
3. 施工后的质量控制：对施工结果进行检测和验收，包括外观质量、尺寸偏差、强度等指标的检测，确保施工质量符合要求。
五、施工安全1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周围人员的安全。
2. 施工人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 施工设备应经过检测和维护，确保其安全可靠，避免发生事故。
4. 施工过程中应加强对施工现场的管理和监督，及时排除施工安全隐患。
CFG桩基工程技术交底
CFG桩基工程技术交底一、施工准备人员准备：确保各工种人员齐全，技术、质量、安全等岗位配置合理，特种作业人员持证上岗。
机械准备：根据施工组织设计，选择性能可靠、技术先进的施工机械，并确保进场机械状态良好。
材料准备：核对CFG桩基工程所需材料，确保其规格、质量符合设计要求，按规定进行送检。
技术准备：编制施工组织设计，进行技术交底，确保所有参建人员熟悉施工工艺和验收标准。
场地准备：清理施工现场障碍物，确保施工现场“三通一平”。
二、施工方法测量定位：根据设计图纸，使用全站仪进行桩位精确测量定位。
桩机就位：调整桩机位置，确保其垂直、水平，并满足设计要求的施工条件。
钻孔：钻孔设备按照测量定位的桩位进行钻孔，钻孔过程中要控制好钻孔的垂直度和深度。
混凝土混合与输送：在施工现场设置混凝土搅拌站，将原材料按比例投入搅拌机中进行搅拌，并通过混凝土泵或运输车将混凝土输送到孔口。
振捣与灌桩：在混凝土灌注过程中，采用振动器进行振捣，确保桩身混凝土密实。
移机：每根桩基施工完毕后，移至下一桩位继续施工。
桩基检测：成桩后按规定进行质量检测，确保满足设计要求。
三、质量控制质量目标：确保CFG桩基工程达到设计要求和验收标准。
质量控制措施：严格控制材料质量、施工工艺、检测手段等方面，对关键工序进行监控。
质量验收：施工过程中及施工完成后应进行质量验收，并做好验收记录。
不合格品处理：对不合格的部位进行整改或返工处理，直至达到合格标准。
质量档案管理：建立质量档案管理制度，对各阶段的质量控制活动进行记录和归档。
四、安全措施安全目标：确保施工过程中无安全事故发生。
安全教育培训：定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
安全防护措施：为作业人员配备必要的安全防护用品，如安全帽、防护服等。
应急预案：制定应急预案，并定期进行演练，确保在突发情况下能够迅速有效地应对。
五、环境保护环保目标：施工过程中应控制环境污染，做到绿色施工。
CFG桩技术安全交底
CFG桩技术安全交底1、技术交底CFG桩施工工艺CFG桩施工工序框图1、先打试桩，不跳打，看地层情况，发现窜传后再实际跳打法（隔桩），如果还有窜孔现象，再隔排隔桩跳打。
2、施工工序框图（见上页）3、施工工艺3.1钻机就位，平整场地，钻头对中桩位后，调整钻杆锤直度，封闭钻头上的楔形出料口。
3.2启动电机，钻杆旋转钻进至设计桩底标高，停止钻进，继续旋转30S，关闭电机，清理钻孔周围出土。
3.3开启混凝土输送泵，向输送管道注入混凝土，冲击钻尖活门使其楔形活门打开，边压灌混凝土桩体材料边提升钻杆至桩顶标高，停泵清洗。
3.4钻机移位，进行下一根桩的施工。
（当施工中断时间较长，通过钻杆顶部弯管的注水阀门，向钻杆内注入高压清水，清洗钻杆内孔及钻头）4、施工操作要点4.1桩机就位必须铺垫平稳，立柱垂直稳定牢固，钻头对准桩位。
.4.2开钻前必须检查钻头上的楔形出料活门是否闭合，严禁开口钻进。
4.3钻进过程中，为达设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要提升钻杆或反转，应将钻杆提升到地面，对钻头活门重新清洗、疏通、闭合。
4.4桩体砼制作，落度控制在180±20mm。
4.5开始钻进或穿过软硬层交接处时，应保证钻杆垂直，缓慢进；在含砖头、瓦块的杂填土层或含水量较大的软塑粘性土层中钻进时，应尽量减少钻杆晃动，以免扩大孔径。
4.6钻进时，应注意观察电流值变化在正常工作状态。
4.7压力灌注之前几分钟，应先开动砼输送泵，提前将拌合好的砼充满整个输送管道，并将商砼储满输送砼料斗。
4.8压力灌注与钻杆提升配合好坏，将严重影响着桩的质量如钻杆提升晚将造成活门难以打开，致使砼压过大憋破胶管；如钻杆提升快将使孔底产生负压，饱和土涌入产生沉渣消弱桩的承载能力。
因此要求压力灌注与提升的配合要恰到好处，一般提升速度是当听到空心钻杆中有砼落声时提升钻杆为宜，以确保桩尖落实。
4.9压力灌注时砼的泵送应连续进行。
泵斗内要有一定的砼容量，砼容量应高出进料口50mm以上，以防吸进空气造成堵管。
CFG桩施工操作交底
CFG桩施工操作交底一、施工前准备1.确认施工现场的平面及高程标高。
2.安排施工队伍及各项工作任务。
3.确认施工所需的工具材料及设备，并进行准备和调配。
4.研究和制定施工方案，并进行详细的施工图纸编制。
5.做好安全措施，保障施工人员的人身安全。
二、现场布置1.门市环境整理：清理门市内外的杂物和垃圾，确保场地整洁。
2.布置施工区域：根据施工计划布置施工区域，设置施工标志和警示牌。
3.搭建临时工棚：根据需要搭建临时工棚，供施工人员休息和存放工具材料。
三、桩身施工1.测量桩孔位置和尺寸：根据设计要求，在桩位上进行测量，确定桩孔的位置和尺寸。
2.桩孔的打洞：使用适当的打桩机械设备，根据设计要求对桩孔进行打洞作业，保证孔径和孔深的准确性。
3.清洁桩孔：将打洞完成的桩孔进行清洁，清除孔内的杂物和泥土。
4.桩身下沉：根据设计要求，将桩身下沉到预定的孔深位置。
5.钢筋安装：在桩孔内按照设计要求安装钢筋，保证钢筋的正确位置和连接。
四、灌注混凝土1.配制混凝土：根据设计要求和验收标准，进行混凝土的配制工作，确保混凝土的质量和强度。
2.清理桩孔：在施工前，先清理桩孔，确保孔内干燥清洁，避免水分渗漏和污染。
3.灌注混凝土：使用适当的设备和工艺，将混凝土灌注至桩孔中，确保灌注过程中的均匀性和密实性。
4.混凝土的养护：对灌注完成的混凝土进行养护，保持湿润环境，提高混凝土的强度和稳定性。
5.检查施工质量：施工完成后，进行施工质量的检查，确保符合设计要求和验收标准。
五、施工安全措施1.施工人员的安全：施工过程中，保持对施工人员的安全教育和培训，确保他们熟知施工操作要点和安全措施。
2.设备操作的安全：施工过程中，对所使用的设备进行安全检查和维护，确保设备操作的安全性和可靠性。
3.施工现场的安全：严格遵守施工现场的安全规定，并设置相应的警示标志和防护措施，确保施工过程中的安全。
六、施工记录和报告1.施工记录：及时记录施工过程中的重要事项和关键步骤，以备后续的询问和审查。
cfg施工技术交底记录范文
cfg施工技术交底记录范文一、工程概况。
咱这个工程啊，有个很重要的部分就是CFG桩施工。
这CFG桩啊，就像给咱这建筑打坚实的小“地基腿儿”一样。
整个工程[具体工程名称]位于[详细地点]，这一片儿将来就是个了不起的建筑所在。
二、施工准备。
1. 场地平整。
兄弟们，在开始打CFG桩之前，得先把场地整平整喽。
就像咱要在一块平地上画画儿一样，坑坑洼洼的可不行。
把那些个大石头、树根啥的都清理干净，要是有软土的地方，还得处理处理，让地儿能稳稳当当的承受咱打桩的动静。
2. 测量放线。
这测量放线可重要啦。
就好比咱们盖房子得先画个准儿的图纸一样。
测量人员得用那些个仪器（全站仪、水准仪啥的），把每个桩的位置都精确地在地上标出来。
误差可不能太大，要是偏差个几厘米，那桩打得就歪歪扭扭的，就像人走路外八字似的，可不好看也不结实。
3. 材料准备。
4. 机械设备准备。
打桩可离不开那些个大家伙。
长螺旋钻机是咱的主力，就像战场上的大将军一样。
在使用之前，得让机修师傅好好检查检查，看看各个部件有没有松动啊，油够不够啊。
还有混凝土输送泵，这可是给桩输送“营养”（混凝土）的，也得保证它能正常工作。
搅拌机也不能含糊，得把混凝土搅拌得匀匀的。
三、施工工艺。
1. 钻机就位。
等场地、材料、设备都准备好了，就把钻机拉到指定位置。
这钻机啊，得放得端端正正的，就像学生上课坐得笔直一样。
钻机的钻杆得垂直，这垂直的要求可高了，要是歪了，那桩可就跟着歪了。
可以用那个垂球或者经纬仪来检查一下，确保垂直偏差在允许范围内。
2. 钻进成孔。
钻机启动后就开始钻进啦。
钻进的时候速度要合适，不能太快也不能太慢。
太快了，那孔壁可能就不稳定，就像人跑步太快容易摔倒一样；太慢了呢，又耽误工期。
在钻进过程中，要随时注意地层的变化，如果碰到硬石头或者其他特殊情况，得及时调整钻进参数。
3. 灌注混凝土。
孔钻好了，就该给它灌注混凝土了。
混凝土可是桩的“血肉”啊。
灌注的时候，要保证混凝土连续不断地流进去。
CFG桩施工技术施工技术交底
CFG桩施工技术施工技术交底CFY桩施工技术施工技术交底一. 前言本文是针对CFG桩施工技术的施工技术交底，旨在全面介绍CFG桩施工的关键技术和操作要点，确保施工过程安全高效。
二. CFG桩施工技术概述CFG桩，即水泥辅助灌注桩（Cement-Fly Ash Grout Pile），是一种常用的桩基施工技术，具有承载力高、施工周期短、环保节能等优点。
下面将详细介绍CFG桩施工的关键技术。
三. 施工前准备1. 设计准备在施工前，需要详细制定CFG桩施工方案，并根据地质勘察资料进行桩长和桩径的设计，确保桩基的承载力满足设计要求。
2. 施工准备在施工前，需要准备好施工所需的设备、材料和人员。
设备包括钻机、排污泵等，材料包括水泥、粉煤灰等。
四. 施工流程1. 桩位标定根据设计要求，在施工现场确定CFG桩的桩位。
2. 钻孔开挖使用钻机进行钻孔开挖，根据设计要求控制钻孔直径和深度。
在钻孔过程中，要时刻检查孔壁的稳定性，确保钻孔质量。
3. 清洗孔眼在钻孔完成后，使用排污泵对钻孔进行清洗，清除孔内的泥浆和碎屑。
4. 注浆灌注将水泥、粉煤灰与适量的水按一定比例混合，形成浆料。
使用注浆泵将浆料注入钻孔，同时将钻杆缓慢拔出，确保浆料充分填充钻孔。
5. 桩头处理灌注完成后，对桩头进行修整处理，确保桩头的平整度和强度。
五. 施工注意事项1. 施工安全在施工过程中，必须要严格遵守各项安全规定，做好施工现场的安全防护工作，保证施工人员的人身安全。
2. 质量控制在施工过程中，要对注浆质量进行严格控制，保证浆料的配比准确，注浆过程的均匀性和充实度。
3. 环境保护在施工过程中，要合理利用和处理废弃物，减少对环境的污染。
特别是对于涉及到水泥和粉煤灰的处理，要遵循相关环保规定。
六. 施工验收1. 施工完成后，要对CFG桩的工程质量进行验收。
验收内容包括桩长、桩径、桩体强度等指标的检测。
2. 验收合格后，方可进行后续的土建工程施工。
七. 总结通过对CFG桩施工技术的详细介绍，可以看出，CFG桩具有较高的承载力和快速施工的特点，适用于各种土质条件。
CFG桩基工程技术交底
CFG桩基工程技术交底引言概述：CFG桩是一种新型的钻孔灌注桩，具有较高的承载能力和较好的抗侧力能力，被广泛应用于基础工程中。
在进行CFG桩基工程时，技术交底是非常重要的环节，可以确保施工人员对工程要求和施工流程有清晰的了解，从而保证工程质量和安全。
正文内容：一、工程背景1.1 CFG桩的定义和特点- CFG桩是一种由水泥、砾石和水混合搅拌形成的钻孔灌注桩，具有高强度和高密实度。
- CFG桩具有较高的承载能力和抗侧力能力，适用于各种地质条件下的基础工程。
- CFG桩施工过程中无需使用钢筋，减少了施工难度和成本。
1.2 工程目的和要求- CFG桩基工程的主要目的是为了确保基础承载能力和稳定性，保证建筑物的安全运行。
- 工程要求对CFG桩的施工工艺、质量控制和安全管理等方面进行严格把控，确保工程质量。
1.3 施工单位和责任分工- 施工单位需明确各个岗位的责任分工，包括项目经理、技术负责人、施工班组等，确保施工过程中各方协作顺畅。
二、施工准备2.1 设计图纸和技术规范- 施工前需对CFG桩的设计图纸和相关技术规范进行认真审阅，了解桩的直径、长度、承载力等参数。
- 确保施工人员对设计要求有清晰的理解，避免施工过程中出现偏差。
2.2 施工设备和材料准备- 确保施工现场配备必要的设备，如搅拌机、灌浆泵等，保证施工进度和质量。
- 对水泥、砾石等材料进行质量检测，确保施工材料符合标准要求。
2.3 安全措施和环境保护- 制定施工安全计划和应急预案，确保施工现场安全。
- 对施工现场周边环境进行保护，避免施工对周边环境造成污染或破坏。
三、施工工艺3.1 钻孔施工- 根据设计要求确定钻孔位置和深度，确保桩的承载能力。
- 在钻孔过程中对孔壁进行支护，防止土壤塌方。
3.2 搅拌灌浆- 将水泥、砾石和水按一定比例搅拌成浆液，保证CFG桩的质量。
- 确保搅拌灌浆过程中搅拌均匀，避免出现浆液分层或气泡。
3.3 桩身成型和养护- 将搅拌好的浆液灌入钻孔中，形成桩身，确保桩身密实。
cfg施工技术交底记录范文
cfg施工技术交底记录范文一、工程概况。
咱们这个工程啊，有个很重要的部分就是CFG桩施工。
这CFG桩呢，对整个工程的地基稳固起着超级关键的作用，就像房子的脚一样，脚不稳，房子能好吗？所以这活儿咱们可得干细致喽。
二、施工准备。
# （一）场地平整。
1. 兄弟们，首先要做的就是把施工场地整平整喽。
那些个坑坑洼洼的地方，就像脸上的麻子一样，看着就不舒服，得给它填平。
有啥大的障碍物，不管是石头块儿还是旧的建筑垃圾，统统都得清理掉，不然咱们的桩机可不好施展身手啊。
2. 场地平整完了之后，还得保证有一定的排水坡度，就像水得有个流走的通道一样。
可不能让水在场地里瞎晃悠，积水了的话，这地基就变成泥塘了，那可不行。
# （二）测量放线。
1. 接下来就是测量放线这个精细活儿了。
这就好比给咱们的CFG桩画个地图，告诉它该在哪儿扎根。
测量的兄弟们啊，可得认真点，数据要是差个一星半点的，那这桩可能就打歪了，就像种树种歪了一样，长着长着就倒了。
2. 根据设计图纸的要求，用全站仪或者经纬仪这些家伙事儿，准确地放出桩位的中心线和控制点。
桩位的偏差可不能太大，要控制在允许范围内，这就像射箭一样，得射中靶子，不能偏得太离谱。
# （三）材料准备。
2. 粉煤灰呢，要符合相关的标准，不能是那种杂质多的。
碎石也要级配良好，大的小的石头得搭配着来，这样才能让桩体密实。
材料进场的时候，一定要仔细检查验收，就像检查刚买回来的菜新鲜不新鲜一样，不合格的材料可不能用。
# （四）机械设备准备。
1. 还有咱们的机械设备，桩机就像咱们干活儿的大力士。
在桩机进场之前，得好好检查检查它有没有毛病。
那些个零部件啊，就像人的关节一样，哪个关节不灵通了，这大力士可就使不上劲儿了。
2. 除了桩机，像混凝土输送泵这些设备也得准备好。
混凝土输送泵得保证能顺畅地把混凝土送到桩里面去，要是半路上堵住了，那这桩可就灌不满了，就像吃饭没吃饱一样，没力气。
三、施工工艺。
# （一）桩机就位。
CFG桩基工程技术交底
CFG桩基工程技术交底一、项目概述CFG桩基工程是一项重要的地基处理工程，用于加固土地基，提高地基的承载力和稳定性。
本文将详细介绍CFG桩基工程的技术交底内容。
二、技术交底内容1. 工程概述CFG桩基工程是指采用连续搅拌桩技术进行地基处理的工程。
该工程主要包括桩基施工前的准备工作、桩基施工过程以及施工后的验收和监测工作。
2. 施工前准备(1) 桩基设计文件在施工前，施工队需要详细了解桩基设计文件，包括桩基的数量、尺寸、间距和深度等要求。
(2) 现场勘察施工队需要进行现场勘察，了解地质情况、地下水位、地基承载力等信息，以便制定合理的施工方案。
(3) 施工设备和材料准备施工队需要准备好所需的施工设备和材料，包括搅拌机、钻机、钢筋等。
3. 施工过程(1) 地面准备工作施工队需要清理施工现场，确保施工区域的平整和干燥。
(2) 桩基施工a. 钻孔施工队根据设计要求，在地面上钻孔，钻孔的直径和深度根据设计要求确定。
b. 搅拌灌注施工队将混凝土和水泥等材料按照一定比例混合，并通过搅拌机进行搅拌，然后将搅拌好的混凝土通过钻孔注入到地下。
c. 钢筋加固施工队在搅拌桩内部加入钢筋，以增加桩基的强度和稳定性。
d. 桩顶处理施工队在桩顶进行整平和修整，以便后续的建设工作。
(3) 施工记录和监测施工队需要记录施工过程中的关键参数，如钻孔深度、搅拌时间、混凝土配比等，并进行监测，以确保施工质量。
4. 施工后验收和监测(1) 施工质量验收施工队需要根据相关标准和规范，对桩基施工质量进行验收。
验收内容包括桩基的尺寸、强度、稳定性等。
(2) 监测工作施工队需要对桩基进行定期监测，包括桩基的沉降、倾斜、承载力等指标，以及地下水位的变化等。
5. 安全注意事项(1) 施工过程中，施工队需要严格按照相关安全规范进行操作，确保施工人员的安全。
(2) 施工现场需要设置警示标志，提醒周围人员注意施工区域。
(3) 施工队需要定期检查施工设备的安全性能，保证施工过程的安全。
CFG桩基工程技术交底
CFG桩基工程技术交底一、任务背景CFG桩基工程是一种常用于建造物或者桥梁等工程的地基处理方法，其技术交底是为了确保工程施工过程中的安全性、质量和进度。
本文将详细介绍CFG桩基工程技术交底的相关内容。
二、技术交底内容1. 工程概述CFG桩基工程是一种利用混凝土灌注桩施工的地基处理方法。
其主要特点是通过将混凝土灌注到钻孔中形成桩体，以提高地基的承载力和稳定性。
2. 施工流程（1）勘察设计：根据工程要求进行地质勘察和设计，确定CFG桩的数量、直径和深度等参数。
（2）钻孔：按照设计要求进行钻孔，钻孔直径和深度根据地质情况和承载要求确定。
（3）灌注混凝土：在钻孔中灌注混凝土，并通过振捣等措施确保混凝土的均匀性和密实性。
（4）桩顶处理：根据设计要求进行桩顶处理，如切割、修整等。
（5）质量检验：对灌注桩进行质量检验，包括桩身的强度、密实度、垂直度等指标的检测。
3. 施工要求（1）施工人员应熟悉CFG桩基工程的施工工艺和操作规程，具备相关的资质证书。
（2）施工现场应符合安全生产的要求，设置警示标识并配备必要的安全设施。
（3）施工过程中应注意保护环境，控制噪音和粉尘污染。
（4）施工设备和工具应符合相关标准，经过检测和维护保养，确保其正常运行。
（5）施工过程中应及时记录施工参数、质量检测结果和问题处理情况。
4. 质量控制（1）混凝土配合比应符合设计要求，混凝土强度等级应满足工程需求。
（2）钻孔应按照设计要求进行，确保钻孔的直径和深度符合设计要求。
（3）灌注混凝土时应控制灌注速度和灌注压力，确保混凝土的均匀性和密实性。
（4）桩顶处理应按照设计要求进行，确保桩顶的平整度和垂直度。
（5）质量检验应严格按照像关标准进行，对灌注桩的强度、密实度、垂直度等指标进行检测。
5. 安全注意事项（1）施工现场应设置警示标识，保持通道畅通，防止人员和车辆的碰撞。
（2）施工人员应穿着符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
CFG桩基工程技术交底
CFG桩基工程技术交底引言概述：CFG桩基工程技术交底是指在施工过程中，施工单位向监理单位或者业主单位进行详细的技术交底，以确保施工过程符合相关标准和规范。
本文将从CFG桩基工程技术交底的重要性、交底内容、交底方式和交底效果四个方面进行阐述。
一、重要性：1.1 提高工程质量：通过技术交底，施工单位能够详细说明施工方案和施工方法，使监理单位或者业主单位了解工程的整体情况，从而提高工程质量。
1.2 防范施工风险：通过技术交底，施工单位可以与监理单位或者业主单位共同探讨施工过程中可能遇到的问题和风险，并提前制定相应的应对措施，以降低施工风险。
1.3 保证施工进度：技术交底可以确保监理单位或者业主单位对施工进度有充分的了解，及时解决施工过程中的问题，避免施工延误。
二、交底内容：2.1 桩基施工方案：详细介绍CFG桩基施工的整体方案，包括桩基类型、施工方法、施工顺序等内容。
2.2 施工工艺：介绍CFG桩基施工的具体工艺流程，包括桩基的钻孔、灌注、浇筑等工艺步骤，以及施工中需要注意的事项。
2.3 施工安全措施：说明CFG桩基施工过程中需要采取的安全措施，包括施工现场的安全防护、施工人员的安全培训等内容。
三、交底方式：3.1 会议交底：召开会议，由施工单位向监理单位或者业主单位进行详细的技术交底，双方共同讨论施工方案和施工过程中可能遇到的问题。
3.2 文件交底：施工单位将详细的技术交底内容整理成文件，提交给监理单位或者业主单位，以供参考和审阅。
3.3 现场演示：施工单位在施工现场进行实际演示，向监理单位或者业主单位展示桩基施工的整个过程，以便更直观地理解施工流程。
四、交底效果：4.1 保证施工质量：通过技术交底，监理单位或者业主单位对施工方案和施工过程有更全面的了解，可以及时发现和解决问题，从而保证施工质量。
4.2 提高施工效率：技术交底使监理单位或者业主单位能够与施工单位保持密切的沟通和协作，提前了解施工进度，及时解决问题，从而提高施工效率。
CFG桩基工程技术交底
CFG桩基工程技术交底一、背景介绍CFG桩基工程是一种常用于建筑和土木工程中的地基处理方法。
在进行该工程之前，需要对相关技术进行详细的交底，以确保工程的顺利进行。
本文将对CFG 桩基工程的相关技术进行详细介绍和交底。
二、CFG桩基工程的定义CFG桩基工程是一种利用水泥土浆和砂浆混合物浇筑成的桩体，用于增加地基承载力和改善地基的稳定性。
该工程通常应用于软弱地基的处理，能够有效地提高地基的承载能力和抗沉降能力。
三、CFG桩基工程的施工流程1. 前期准备：包括工程勘察、设计方案制定、施工方案制定等。
2. 施工准备：包括场地平整、设备进场、施工人员培训等。
3. 施工过程：包括孔洞钻探、注浆、桩体浇筑、桩顶处理等。
4. 后期处理：包括桩顶修整、验收、清理等。
四、CFG桩基工程的主要技术要点1. 桩基设计：根据工程的要求和地质条件，确定桩基的类型、尺寸、间距等。
2. 孔洞钻探：采用钻孔机进行孔洞钻探，确保桩基的准确位置和孔洞的质量。
3. 注浆：在孔洞中注入水泥浆或砂浆，填充孔洞并增加桩基的强度和稳定性。
4. 桩体浇筑：采用混凝土泵将水泥土浆和砂浆混合物注入孔洞中，形成桩体。
5. 桩顶处理：对桩顶进行修整，确保桩顶与结构物的连接牢固可靠。
五、CFG桩基工程的施工注意事项1. 施工现场要保持整洁，严禁乱堆乱放材料和设备。
2. 施工人员必须熟悉施工方案和操作规程，做好个人防护措施。
3. 桩基的施工过程中，要严格控制注浆的流量和压力，确保注浆质量。
4. 桩体浇筑时，要注意控制混凝土的配合比和浇筑速度，确保桩体的质量。
5. 施工结束后，要对施工现场进行清理，保持环境整洁。
六、CFG桩基工程的质量验收标准1. 桩基的尺寸和位置符合设计要求。
2. 注浆质量良好，无空洞和裂缝。
3. 桩体的强度符合设计要求。
4. 桩顶与结构物的连接牢固可靠。
5. 施工记录完整、准确。
七、CFG桩基工程的应用案例1. 某大型商业综合体的地基处理工程。
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5、移位、施工下一根桩
当上一根桩施工完成后，重复以上步骤进行下一根桩的施工，在桩机移动过程中防止桩机本身和支腿对桩体的破坏。桩机移机至下一桩位施工时，应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。
开钻前量好钻具长度，并在机架上画上明显的进尺深度标志，保证成孔深度和有效桩长。桩机就位必须铺垫平稳，立柱垂直稳定牢固，钻头对准桩位。检查钻头活门是否闭合后,进行钻机就位,成孔钻机就位后必须平整稳固,在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机水平。将钻机垂直偏差、高程等填到《长螺旋钻孔灌注桩施工记录表》上。
（3）桩长、桩顶标高及直径应符合设计要求。
（4)CFG桩施工中,每台班混凝土均需制作检查试件，进行28d强度检验，成桩28d后应及时进行单桩承载力试验,其承载力、变形模量应符合设计要求.
（5）桩身每方混合料加粉煤灰量及坍落度控制根据设计和采用的施工方法确定，并按监理工程师批准的参数进行控制。
（6）整个施工过程中,安排质检人员旁站监督,并做好施工原始记录，记录钻机电流值、孔深、单孔混合料灌入量、堵管及处理措施等.
(10)承载力：复合地基承载力不小于300Kpa,单桩竖向承载力不小于350KN.
1、混凝土、混泥土外加剂和掺和料： 缓凝剂、粉煤灰, 均应符合相应标准要求， 其掺量应根据施工要求通过试验室确定。
2、严格按照配合比配制混合料。
3、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工的坍落度宜为160~200mm, 振动沉管灌注桩成桩施工的坍落度宜为30～50mm， 振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm.
5、每根桩的投料量不小于设计灌注量.
6、搅拌桩处理后的单桩或复合地基承载力应满足设计要求。
五、注意事项
1、冬期施工时混合料入孔温度不得低于5℃，对桩头和桩间土应采取保温措施。
2、施工垂直度偏差不应大于1％；对满堂布桩基础,桩位偏差不应大于0。4倍桩径；对条形基础,桩位偏差不应大于0。25倍桩径，对单排布桩桩位偏差不应大于60mm。
b。桩身完整性检测:采用低应变动力检测桩身的完整性。
c.复合地基检测:采用单桩载荷试验检测复合地基承载力。
八、质量控制措施
（1）为检验CFG桩施工工艺、机械性能及质量控制，核对地质资料，工艺性试桩时在竖向全长，钻取芯样，检查桩身混凝土密实度、强度和桩身垂直度，根据发现的问题修订施工工艺.
（2）CFG桩的试桩数量、布置形式及间距符合设计要求。
b.桩位允许偏差：0～50mm、桩身倾斜不大于1％、桩体有效直径不小于设计值。
表1 施工质量验收标准表
主控项目
1
水泥、粗细骨料的品种、规格、质量
符合设计要求
2
混合料的坍落度
本次试桩核定
3
混合料的强度
符合设计要求
4
桩的数量、布桩形式
符合设计要求
5
单桩投料量
符合设计要求
6
桩的有效长度
符合设计要求
7
桩身质量
九、安全保证措施
1、没有签订合同、施工安全配合协议不准施工。
2、没有召开现场施工交底会不准施工。
3、施工人员未经培训和持证上岗不准施工。
4、施工负责人和把关干部没有到岗不准施工.
6、施工配合人员不到岗不准施工。
7、安全监督和质量监理人员没到岗不准施工。
8、施工人员必须戴黄色安全帽,施工现场设置安全标识牌。
四、CFG桩施工施工质量控制标准
1、CFG桩施工按施工布置图施工,不允许漏打少打。
2、CFG桩桩位(纵横向)偏差5cm,桩身垂直度1%，桩体有效直径不小于设计值.
3、CFG桩保证桩身的完整性和连续性。截除桩头后CFG桩长度不小于设计值.
4、钻机操作手和输送泵操作手必须熟练配合，在灌注至桩顶标高时控制提升速度,使混凝土不出现超灌现象.
符合设计要求
一般项目
1
允许偏差
桩位（mm）
50
2
桩身垂直度
1％
3
桩体有效长度
不小于设计值
②施工后质量检测：施工结束，成桩28d后进行身完整性、土以及复合地基检测。
a。CFG桩身检测
成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械一个台班做一组(3块)150mm×150mm×150mm的试块，标准养护，测定28d抗压强度。
6、专职记录员1名，负责试桩中需要详细纪录的各种技术参数,确保其真实准确;
7、同时施工现场设置电工1名、机修工1名，确保机组的正常运行，不发生故障.
七、质量控制标准
CFG桩试桩施工质量控制标准见表1。
①过程控制：
a.施工过程质量检验主要应检查施工记录、混合料坍落度、桩数、桩位偏差、桩顶标高及其质量和桩体试块抗压强度。
9、现场电气设备均设漏电保护装置，配电采用“一机一闸一漏一箱”制.
10、施工机械的使用严格按照有关规定执行，无关人员严禁操作。
11、夜间施工应有足够的照明.
技术负责人
接收人
2、严格按照配合比配制混合料。
3、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工的坍落度宜为160~200mm， 振动沉管灌注桩成桩施工的坍落度宜为30～50mm， 振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm。
4、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层,不得停泵待料;沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制,拔管速度应控制在1。2～1.5m/min左右,如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度应适当放慢。
3、钻进成孔
钻孔开始时，必须确认桩位编号、孔口标高、孔深，准确无误后，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动马达钻进,一般先慢后快，如发现钻杆摇晃或卡钻时应放慢进尺，钻头到达设计桩底标高时，于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据。钻进过程中，平台应保持平衡，未达到设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要提升钻杆或反转，应将钻杆提升至表面，对钻头活门重新冲洗、疏通、闭合。开始钻进或穿过软硬地层交界处时,应保证钻杆垂直，缓慢进入；在含有砖头、瓦块的杂填土层或软塑粘性土层中钻进时，应尽量减少钻杆晃动，以免扩大孔径.钻进时，应注意观察电流值变化状态，当电流值接近140A 时应及时提升排土，直到电流值变化在正常工作状态。钻进过程中，操作人员要密切注意钻进情况,如遇卡钻、钻杆剧烈抖动、钻机偏斜等异常情况，应立即停钻，查明原因，采取相应措施后方可继续作业。钻进至设计标高后方可停钻。
五．施工交底后,进行桩位布置。用白灰撒出左、右边线，按桩位布置图逐桩放样.
2、桩机就位、对中
CFG桩位定好后，按设计要求在桩中心点上插一标杆,放好桩位后,移动CFG桩机到达指定桩位，用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心。
4、灌注及拔管
CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，压灌之前几分钟，应开动混凝土输送泵，提前将搅拌好的混凝土充满输送泵的料斗，同时备好一罐混凝土备用。压灌时泵斗内要有一定的混凝土容量,混凝土容量要高出进料口50mm 以上，以防吸进空气。当泵斗混凝土低于进料口时及时通知停止提升钻杆，待混凝土搅拌好后再进行压灌、提钻。机手时刻保证管内充满混凝土，钻具内无混凝土严禁提升。开始泵送混合料,当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料，成桩的提拔速度宜控制在每分钟2-3m，提升压灌过程中，如发现支腿下沉立即停止提升，并调节钻机水平，方可继续压灌。灌注成桩完成后，用水泥袋盖好桩头，进行保护，施工桩顶高程宜高出设计桩顶标高不少于0。5m,以保证桩顶混凝土强度达到设计要求。钻头提升到孔口时，应防止桩周土掉入孔内。
4、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后,应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合,遇到饱和砂土或饱和粉土层,不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制,拔管速度应控制在1。2～1.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度应适当放慢。
三．技术指标
1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料： 缓凝剂、粉煤灰， 均应符合相应标准要求， 其掺量应根据施工要求通过试验室确定.
(3）水泥：采用强度等级32.5级及以上硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；
（4)粉煤灰：采用Ⅲ级以上粉煤灰；
（5）碎石：碎石粒径采用20～50mm；
（6）砂:采用的砂应洁净，含泥量不大于5％；
(7）水:采用饮用水；
（8）试块抗压强度值：28d无侧限抗压强度值为7。5Mpa；
（9）褥垫层：桩顶设置250mm厚级配砂石褥垫层。
六、每台桩机人员配置：
1、机长1名，负责现场总体指挥与调度工作;
2、前台桩机操作工2名，负责桩机的操作并及时维护，保证其平稳运行,确保桩机能准确定位及移位工作；
3、混凝土泵操作手2名,负责混凝土泵入；
4、技术员1名，负责现场检查、指导试桩的各种技术工作、确保按试桩方案进行;
5、安全防护员1名，负责试桩过程各种安全、文明检查与指导工作，确保高空、地下及工作场面无障碍物与危险隐患，保证桩机施工环境安全、文明，严格按照“一人一机”的安全防护制度实施；
技术交底
编号：jsjd—1
项目名称
中环名邸项目
工程名称
CFG桩基工程
施工内容
CFG施工
日期
2017.3。1
交底内容：
一、设计参数
（1）桩长：根据每栋楼设计图纸要求桩长施工.
(2）桩径及布置情况：成桩直径d=400mm，按正方形布置，桩间距13#:1。7m;11#、12＃、14＃、15＃:1。35m；6#:1.2m。