超细水泥的凝胶时间
GBT 1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性
GB/T1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法1、范围本标准规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和由游离氧化钙造成的体积安定性检验方法的原理、仪器设备、材料、试验条件和测定方法。
本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥，复合硅酸盐水泥以及指定采用本方法的其他品种水泥。
2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本试用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）试用于本文件。
JC/T 727 水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪JC/T 729 水泥净浆搅拌机JC/T 955 水泥安定性试验用沸煮箱3、原理3.1 水泥标准稠度水泥标准稠度净浆对标准试杆（试锥）的沉入具有一定助力。
通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。
3.2 凝结时间试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间。
3.3 安定性3.3.1 雷氏夹是通过测定水泥标准稠度净浆至雷氏夹中煮沸后试针的相对位移表征其体积膨胀的程度。
3.3.2 试饼法是通过观测水泥标准稠度净浆试饼煮沸后的外形变化情况表征其体积安定性。
4、仪器设备4.1 水泥净浆搅拌机符合JC/T 729的要求。
注：通过减小搅拌机和搅拌锅之间间隙，可以制备更加均匀的净浆。
4.2 标准法维卡仪4.3 代用维卡仪符合JC/T 727的要求。
4.4雷氏夹由铜质材料制成，其结构如图2.当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量砝码时，两根指针针尖的距离增加应在17.5mm±2.5mm范围内，即2x=17.5mm±2.5mm,当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。
4.5 煮沸箱符合JC/T 955的要求。
4.6 雷氏夹膨胀测定仪4.7 量筒或滴定管精度±0.5ml.4.8 天平最大称量不小于1000g，分度值不大于1g。
425水泥硬化时间表
425水泥是指一种常用的水泥等级，常用于建筑和混凝土工程中。
硬化时间是指水泥在混凝土中逐渐凝固和硬化的过程，这个过程涉及多个因素，如气温、湿度、水泥配比等，因此硬化时间会有一定的变化。
一般来说，425水泥的硬化时间表大致如下：
初凝时间（Initial Setting Time）：约为30-45分钟。
初凝时间指水泥浆体在搅拌后开始变得不再可塑、不能进行进一步加工的时间点。
终凝时间（Final Setting Time）：约为5-8小时。
终凝时间指水泥浆体完全凝固并形成坚固的结构的时间点。
需要注意的是，硬化时间受到多种因素的影响，如温度、湿度、水泥的配比和掺合料的使用等。
较高的温度和湿度会加快水泥的硬化过程，而较低的温度和湿度则会延长硬化时间。
因此，在实际施工中，需要根据具体情况进行调整和控制。
此外，425水泥的硬化过程是一个逐渐进行的过程，从初凝到终凝会有一定的时间间隔。
在施工过程中，需要根据具体的工程要求和工期安排，合理控制水泥的硬化时间，以确保施工进度和质量。
最可靠和准确的硬化时间信息应来自水泥生产厂家的技术资料或实验室测试结果。
建议在具体的工程中，与水泥供应商或相关专业机构进行沟通，获取更准确和可靠的425水泥硬化时间数据。
双液浆注浆工艺及注意事项
钟家山隧道注浆工艺及注意事项钟家山隧道注浆工艺是根据本合同段目前的注浆机械配置情况和工程地质实际情况编制的。
在保证工程施工质量的情况下，本注浆工艺在施工现场具有可操作性和实用性。
一、隧道工程中常用注浆方式比选根据钟家山隧道目前施工地质情况，本合同段采用周边浅孔预注浆，结合劈裂预注浆对隧道塌方体和未开挖岩体进行预注浆加固；小导管注浆作为隧道开挖时的局部注浆加固和支护；填充注浆和径向固结注浆作为隧道初支变形段的加固注浆。
二、机械配置名称：GZJB型液压双液注浆泵耿力牌GZJB液压双液注浆泵即可实现双液注浆，也可实现单液注浆并且也可作为清水泵、污水泵、泥浆泵使用。
广泛应用于隧道开凿与维护、道路、桥梁、水坝、矿山建设、高层建筑的基础工程及各类注浆施工。
该产品技术先进，从分体式改为联体式，又从联体式改为一体式，同心度提高到99%，性能稳定，工作可靠，操作简单，是目前国内质量可靠的一种注浆设备。
主要技术参数工作能力4m³/h工作压力0.5~7MPa输送距离水平200m,垂直60m电机功率11KW外形尺寸1550x1000x1200mm整机质量650kg本合同段隧道进、出口各配置2台GZJB型液压双液注浆泵，并购置了高压钢丝注浆管和接头配件2套，保证了注浆压力不小于3.5MPa。
三、注浆材料选用根据本合同段工程实际情况，注浆采用双液浆为主，单液注浆为辅的注浆方式。
在注浆开始阶段和渗漏水部位采用双液注浆，对渗漏水裂隙和漏浆缝隙进行封堵，形成一个“止浆层”。
在双液浆注浆达到堵水和堵缝效果后，再进行单液浆补注浆，进一步加大浆液扩散范围，改善岩体性能。
注浆终压控制在3.5MPa。
注浆根据现场情况调整注浆方式和注浆配合比。
漏浆时进行双液浆封堵，达到效果后再进行单液注浆加大扩散范围。
单液注浆进行一段时间后，注浆压力没能提升，可再次进行双液注浆处理，使压力达到设计要求。
此时的双液注浆胶凝时间控制在3分钟范围，利于浆液扩散和施工操作，减少堵管故障的发生。
衬砌裂缝注浆防水施工工艺标准
衬砌裂缝注浆防水施工工艺标准4．2．1 总则4．2．1．1适用范围本标准适用于衬砌裂缝漏水采用的堵水注浆处理。
裂缝注浆应待衬砌结构基本稳定和混凝土达到设计强度后进行。
4．2．1．2编制参考标准及规范(1)《地下工程防水技术规范》GB 50108—2001；(2)《地下防水工程质量验收规范》GB 50208—2002；(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001。
4．2．2术语、符号4．2．2．1术语 (1)衬砌内注浆：由于衬砌缺陷引起渗漏水时，在衬砌内进行的注浆。
(2)凝胶时间：浆液自配置时起至不流动时止这段时间。
(3)自流平水泥：在低水灰比下不经振捣能使净浆、砂浆或混凝土达到预定强度和密实度的特种水泥。
4．2．3基本规定4．2．3．1防水混凝土结构出现宽度小于2mm的裂缝应选用化学注浆，注浆材料宜采用环氧树脂、聚氨酯、甲基丙烯酸等浆液；宽度大于2mm的混凝土裂缝要考虑注浆的补强效果，注浆材料宜采用超细水泥、改性水泥浆液或特殊化学浆液。
4．2．3．2衬砌内注浆钻孔应根据衬砌渗漏水情况布置，孔深宜为衬砌厚度的1／3～2／3。
4．2．3．3对于宽度均匀的裂缝采用同一种型号的浆液即可完成，如裂缝呈中间宽两头细的状态，在宽度差距较大时，应采用不同型号及配合比的浆液，以使不同缺陷的部位都得以饱满合理的充填。
4．2．4施工准备4．2．4．1技术准备(1)混凝土表面处理：用毛刷清扫混凝土表面尘土，并清除裂缝周围易脱落的浮皮、空鼓的抹灰等，利用小锤、钢丝刷和砂纸将修理面上的碎屑、浮渣、铁锈等杂物除去，应注意防止在清理过程中把裂缝堵塞。
裂缝处宜甩蘸有丙酮或二甲苯的棉丝擦洗，一般不宜用水冲洗，因树脂类灌浆材料不宜与水接触，如必须用水诜刷时也需待水分完全干燥后方能进行下道工序。
对于有蜂窝麻面、露筋部位用聚合物砂浆修补平整(也可用YJ快干型封缝胶作表面修复)。
(2)裂缝表面封闭、安设底座：要保证注浆的成功，必须使裂缝外部形成一个封闭体。
水泥砂浆凝结时间测试标准(一)
水泥砂浆凝结时间测试标准(一)
水泥砂浆凝结时间测试标准
介绍
•水泥砂浆凝结时间测试是评估水泥砂浆硬化程度和工程施工进展的关键指标之一。
•准确测试水泥砂浆凝结时间，有助于确定适当的施工时机和质量控制。
测试方法
•初凝时间测试
–使用细度具有标准尺寸的试验模具，倒入水泥砂浆样板。
–使用特定仪器，每隔一段时间将试验模具倾斜，观察砂浆表面开始失去光洁度的时间。
–记录下失去光洁度的时间，即为初凝时间。
•终凝时间测试
–同样使用细度具有标准尺寸的试验模具，倒入水泥砂浆样板。
–使用特定仪器，每隔一段时间在砂浆表面钻一个小孔，测定钻孔深度。
–钻孔深度达到一定数值时，即为终凝时间。
测试标准
•国际标准
–根据ISO 9597标准，初凝时间不应早于30分钟，终凝时间不应迟于10小时。
•中国标准
–按照GB/T 标准，初凝时间不应早于45分钟，终凝时间不应迟于12小时。
测试设备
•模具
–采用标准尺寸和形状的模具，确保测试结果的准确性和可比性。
•倾斜仪器
–使用精准的倾斜仪器，确保观察初凝时间时的准确性。
•钻孔仪器
–使用精准的钻孔仪器，确保测定终凝时间时的准确性。
结论
•水泥砂浆凝结时间测试是水泥砂浆施工质量控制的重要指标之一。
•进行准确的初凝和终凝时间测试有助于合理安排施工进程和确保工程质量。
•根据国际和中国标准，初凝时间和终凝时间应在一定范围内控制，以保证水泥砂浆的使用性能和耐久性。
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油田堵水常用堵剂简介
1.凝胶类堵剂凝胶是固态或半固态的胶体体系。
它是由胶体颗粒、高分子或表面活性剂分子互相连接形成的空间网状结构, 结构空隙中充满了液体。
液体被包在其中固定不动, 使体系失去流动性, 其性质介于固体和液体之间。
凝胶分为刚性凝胶(如无机凝胶TiO5、SiO2等)和弹性凝胶(如线型大分子凝胶)两类。
无机凝胶属非膨胀性凝胶, 呈刚性；凝胶强度高, 一般在5000mPa以上。
①丙凝堵剂是丙烯酰胺(AM)和N,N-甲撑双丙烯酰胺(MBAM)的混合物, 在过硫酸铵的引发和铁氰化钾的缓凝作用下, 聚合生成不溶于水的凝胶来堵塞地层孔隙。
其胶凝时间受温度、过硫酸铵和铁氰化钾含量的影响。
在60℃下, AM:MBAM=95:5, 总质量分数为10%, 过硫酸铵占0.2%, 铁氰化钾 0.001%～0.002%(质量分数)时, 胶凝时间为 92～109分钟。
每口井用量 13～30m3。
②冻胶堵剂是指由高分子溶液经交联剂作用而失去流动性形成的具有网状结构的物质。
能被交联的高分子主要有PAM、HPAM、羧甲基纤维(CMC)、羟乙基纤维 (HEC)、羟丙基纤维素(HPC)、羧甲基半乳甘露糖(CMGM)、羟乙基半乳甘露糖 (HEGM)、木质素磺酸钠(Na-Ls)、木质素磺酸钙(Ca-Ls)等。
交联剂多为由高价金属离子所形成的多核羟桥铬离子(Cr3+, Zr4+, Ti3+, Al3+)此外还有醛类(甲醛、乙二醛等)或醛与其他分子缩聚得到的低聚合度的树脂。
该类堵剂很多, 诸如铝冻胶、铬冻胶、锆冻胶、钛冻胶及醛冻胶等。
油田常用的比较典型的冻胶堵剂就是用部分水解聚丙烯酰胺, 重铬酸钠 (Na2 Cr2 O7 ·2H2 O)、硫代硫酸钠 (Na2 S2 O3 ·5H2 O)和盐酸组成。
其配方如下: HPAM: 0.4~0.8%。
重铬酸钠: 0.05%~0.10%, 硫代硫酸钠: 0.05~0.15%, 用HCl调节: pH=3.5~4.5（铬交联体系成胶pH环境: 3~5, 铝堵剂pH值环境: 4~7）, 酚醛类堵剂pH环境: ）。
地下工程渗漏治理技术：材料性能
材料性能D．0．1 灌浆材料的物理性能应符合下列规定：1 聚氨酯灌浆材料的物理性能应符合表D．0．1-1的规定，并应按现行行业标准《聚氨酯灌浆材料》JC/T 2041规定的方法进行检测。
表D．0．1-1 聚氨酯灌浆材料的物理性能注：第7项仅在有加固要求时检测。
2 环氧树脂灌浆材料的物理性能应符合表D．0．1-2和表D．0．1-3的规定，并应按现行行业标准《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》JC/T 1041规定的方法进行检测。
表D．0．1-2 环氧树脂灌浆材料的物理性能表D．0．1-3 环氧树脂灌浆材料固化物的物理性能3 丙烯酸盐灌浆材料的物理性能与试验方法应符合表D．0．1-4和表D．0．1-5的规定，并应按现行行业标准《丙烯酸盐灌浆材料》JC/T 2037规定的方法进行检测。
表D．0．1-4 丙烯酸盐灌浆材料的物理性能表D．0．1-5 丙烯酸盐灌浆材料固结体的物理性能4 水泥基灌浆材料的物理性能与试验方法应符合表D．0．1-6的规定。
表D．0. 1-6 水泥基灌浆材料的物理性能与试验方法注：第7项仅适用于超细水泥灌浆材料。
5 水泥-水玻璃双液注浆材料应符合下列规定：1）宜采用普通硅酸盐水泥配制浆液，普通硅酸盐水泥的性能应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175的规定，水泥浆的水胶比（ω/c）宜为0.6～1.0。
2）水玻璃性能应符合现行国家标准《工业硅酸钠》GB/T 4209的规定，模数宜为2.4～3.2，浓度不宜低于30°Be′。
3）拌合用水应符合国家现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。
4）浆液的凝胶时间应事先通过试验确定，水泥浆与水玻璃溶液的体积比可在1∶0.1～1∶1之间。
D．0．2 密封材料的性能应符合下列规定：1 建筑接缝用密封胶的物理性能应符合表D．0．2-1的规定，并应按现行行业标准《混凝土接缝用密封胶》JC/T 881规定的方法进行检测。
表D．0．2-1 建筑接缝用密封胶物理性能注：N型——非下垂型；S型——自流平型。
注浆工程防水施工工艺标准
注浆工程防水施工工艺标准4。
1 预注浆、后注浆工程施工工艺标准4.1 总则4.1。
1.1 适用范围注浆工程早期主要应用于地下工程中,作为防水、加固的重要方法.因为注浆技术有着其他地基加固方法所无法替代的优点：应用灵活、简便、高效、快速并能够用以控制地表沉降，因此它在市政地下工程中被广泛应用。
作为改良地基、地下工程防水、堵漏和抢险工程的一项主要手段.本标准适用于工程开挖前预计涌水量较大的地段或软弱地层采用的预注浆，以及工程开挖后处理围岩渗漏、回填衬砌壁后空隙采用的后注浆。
4。
1.1.2 编制参考标准及规范（1)《地下工程防水技术规范》GB 50108-2001（2）《地下防水工程质量验收规范》GB 50208-2002（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—20014.1。
2 术语、符号4.1.2。
1 术语(1)预注浆：工程开挖前使浆液预先充填围岩裂隙,以达到堵塞水流、加固围岩目的所进行的注浆。
可分为工作面预注浆，即超前预注浆；地面预注浆,包括竖井地面预注浆和平巷地面预注浆。
煤炭行业常见的有地面预注浆、工作面预注浆。
预注浆法进行岩土堵水和加固，使事故防患于未然。
(2）高压喷射注浆法:将带有特殊喷嘴的注浆管置入土层的预定深度后，以20MPa以上的高压喷射流,使浆液与土搅拌混合,硬化后在土中形成防渗帷幕的一种注浆方法。
（3)后注浆：当井筒、隧道、地下室等构筑物掘砌以后,用注浆法治理水害和地层加固之后注浆.包括衬砌前围岩注浆、回填注浆、衬砌内注浆、衬砌后围岩注浆等。
(4）衬砌前围岩注浆:工程开挖后，在衬砌前对毛洞的围岩加固和止水所进行的注浆。
（5）回填注浆:在工程砌筑完成后,为充填衬砌和围岩间空间隙所进行的注浆.（6)衬砌后围岩注浆：在回填注浆后需要增强防水能力时，对围岩进行的注浆。
（7）凝胶时间：浆液自配置时起至不流动时止这段时间。
(8）衬砌内注浆:由于衬砌缺陷引起渗漏水时，在衬砌内进行的注浆。
浅析暗挖法隧道掌子面注浆技术
浅析暗挖法隧道掌子面注浆技术【摘要】随着我国公路、铁路建设的飞速发展，长大隧道修建数量不断增加，隧道突涌水地质灾害频繁发生，特别是在岩溶地区修建的隧道更为突出，突涌水地质灾害已成为影响隧道施工及安全的主要因素。
因此在长大隧道的修建过程中如何有效的预防涌水、突泥、坍方、变形等地质灾害一直是施工的难点和风险，成为制约工程顺利推进和工程风险控制的关键因素。
而针对暗挖法隧道掌子面注浆技术在近年来得到广泛应用，效果显著。
关键词：暗挖法；注浆；技术前言近些年来，轨道交通飞速发展，极大的便利了人民的生活条件，施工技术也在不断提高，但是面临的施工环境也越来越复杂，地形地质条件极为恶劣，水下隧道的施工难度也越来越高，特别是采用矿山法施工的水下浅埋软岩隧道，在修建中面临着许多复杂的工程技术问题，其中最突出的便是开挖过程中的掌子面稳定性问题。
而注浆技术就是面临该类问题逐渐发展和应用起来的一项核心技术。
一、注浆技术介绍1．注浆技术应用注浆工程应用范围广泛，主要包括软岩加固，注浆堵水，回填防沉，竖井下沉控制，房屋沉降控制，滑坡防治，变形控制，塌方处理，基坑截水帷幕，渗漏水治理等。
2．注浆扩散机理注浆施工中，浆液在地层中的作用方式主要表现为4种：渗透扩散、劈裂扩散、裂隙填充及挤压填充。
（1）渗透扩散：浆液在压力条件下，在不改变土体结构和颗粒排列的原则下，挤走颗粒间的游离水和空气，达到填充土体孔隙的目的，浆液凝结后，起到加固土体和堵水的作用。
对于粒状材料，如果想取得渗透扩散，应对材料粒径进行计算选择。
计算采用J. C. King判式确定：式中：N注浆比；D15、D10为土的粒径累计曲线的15%、10%的直径（μm）；G85、G90为注浆材料的粒径累计曲线的85%、95%的直径（μm）。
（2）劈裂扩散：在对于弱透水性地层中，当注浆压力超过劈裂压力时土体产生水力劈裂，使得土体内突然出现裂缝，地层吸浆量突然增加，浆液呈脉状进行渗透。
4.2衬砌裂缝注浆防水施工工艺标准
4.2 衬砌裂缝注浆防水施工工艺标准4.2.1 总则4.2.1.1 适用范围本标准适用于衬砌裂缝漏水采用的堵水注浆处理。
裂缝注浆应待衬砌结构基本稳定和混凝土达到设计强度后进行。
4.2.1.2 编制参考标准及规范(1)《地下工程防水技术规范》GB50108—2001(2)《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20014.2.2 术语、符号4.2.2.1 术语(1)衬砌内注浆：由于衬砌缺陷引起渗漏水时，在衬砌内进行的注浆。
(2)凝胶时间：浆液自配置时起至不流动时止这段时间。
(3)自流平水泥：在低水灰比下不经振捣能使净浆、砂浆或混凝土达到预定强度和密实度的特种水泥。
4.2.3 基本规定4.2.3.1 防水混凝土结构出现宽度小于2mm 的裂缝应选用化学注浆，注浆材料宜采用环氧树脂、聚氨酯、甲基丙烯酸等浆液；宽度大于2mm 的混凝土裂缝要考虑注浆的补强效果，注浆材料宜采用超细水泥、改性水泥浆液或特殊化学浆液。
4.2.3.2 衬砌内注浆钻孔应根据衬砌渗漏水情况布置，孔深宜为衬砌厚度的1／3～2／3。
4.2.3.3 对于宽度均匀的裂缝采用同一种型号的浆液即可完成，如裂缝呈中间宽两头细的状态，在宽度差距较大时，应采用不同型号及配合比的浆液，以使不同缺陷的部位都得以饱满合理的充填。
4.2.4 施工准备4.2.4.1 技术准备(1)混凝土表面处理：用毛刷清扫混凝土表面尘土，并清除裂缝周围易脱落的浮皮、空鼓的抹灰等，利用小锤、钢丝刷和砂纸将修理面上的碎屑、浮渣、铁锈等杂物除去，应注意防止在清理过程中把裂缝堵塞。
裂缝处宜用蘸有丙酮或二甲苯的棉丝擦洗，一般不宜用水冲洗，因树脂类灌浆材料不宜与水接触，如必须用水洗刷时也需待水分完全干燥后方能进行下道工序。
对于有蜂窝麻面、露筋部位用聚合物砂浆修补平整(也可用YJ 快干型封缝胶作表面修复)。
(2)裂缝表面封闭、安设底座：要保证注浆的成功，必须使裂缝外部形成一个封闭体。
注浆技术提纲
注浆技术讲课提纲一、概述1．注浆的定义：将一定的材料配制成浆液，用压力设备将其灌入地层孔隙或建筑物裂隙内，使其扩散并胶凝或固化，形成有一定强度的固结体或与地层胶结的结石体，从而达到堵塞水路、加固围岩或建筑物的目的，这个过程就叫注浆。
2．注浆法的分类：2．1按注浆与开挖的关系分2．1．1预注浆：开挖以前的注浆(1)工作面预注浆(2)地面预注浆(3)平导(一条隧道)对正洞(另一隧道)注浆2．1．2后注浆：开挖以后的注浆(1)开挖后堵水注浆(2)支护后的围岩注浆、堵水、加固(3)衬砌(支护)背后充填注浆2．2按注浆扩散(加固)范围分2．2．1全断面注浆(预) 定义、适用范围、优缺点2．2．2帷幕注浆(1)全封闭帷幕注浆定义、适用范围、优缺点(2)半封闭帷幕注浆定义、适用范围、优缺点(小导管超前预注浆)(3)截水帷幕注浆定义、适用范围、优缺点2．2．3局部注浆2．3按浆液种类分2．3．1水泥(普通)注浆(1)单液水泥浆①普通单液水泥浆[C] ②超细单液水泥浆[MC](2)双液水泥—水玻璃浆①C—S浆②MC—S浆(3)水泥粘土浆(膨润土)(4)特种水泥浆：硫铝酸盐水泥，磷铝酸盐水泥2．3．2化学注浆(1)水玻璃浆碱性酸性(2)树脂类：糠醛、尿醛、环氧(3)聚氨脂类：水溶性、非水溶性(4)丙烯酰胺类(5)丙烯酸盐类2．4按浆液扩散形式分2．4．1渗透注浆：均匀扩散2．4．2劈裂注浆：脉状扩散2．4．3挤(压)密注浆，基本不扩散2．5按钻孔注浆作业顺序分2．5．1全孔一次性注浆定义、适用范围、优缺点孔口一次性注浆孔底一次性注浆 2．5．2分段前进式注浆定义、适用范围、优缺点(下行式)2．5．3分段后退式注浆定义、适用范围、优缺点(上行式)2．5．4 钻杆后退式注浆定义、适用范围、优缺点2．6按注浆目的分2．6．1堵水注浆2．6．2加固注浆二、注浆材料1．注浆材料的选择原则(1)料源广、价格低(性价比适宜)(2)具有良好的可灌性(3)凝胶时间可调(控)(4)与围岩有一定的粘结力(5)固结体、结石体有一定的强度(6)稳定性、耐久性好(7)无毒、无(低)污染(8)注浆工艺简单、操作方便、安全选用时，结合工程实际，重点满足其中几条，不可能全满足。
隧道帷幕注浆施工工艺
6. 结束语
超前地质预报 注浆参数设计
施工准备
布 孔 钻机就位 钻 孔 下注浆管 浆液制备 注 浆 效果检查
Y N
埋设孔口管
注浆泵就位 管路连通试水
结 束
补充注浆
帷幕注浆施工工艺流程图
1 超前地质预报 在帷幕注浆施工前，应对不良地质体进行 详细的地质调查和超前探测，以便为制定施工 方案和确定注浆参数提供依据，因此，钻孔作 业前必须把超前地质预报作为一个工序纳入施 工过程，防止因地质不准引发各种风险，确保 施工安全是非常重要的首道工序。 1.1预报内容 预测工作面前方注浆段长范围地质构造和 岩性、地下水出露位置和水量大小，以及断层 围岩变化情况等。
隧道帷幕注浆施工工艺
中铁十六局集团有限公司技术中心
隧道帷幕注浆施工工艺
1. 前言 2. 工艺特点 3. 基本原理 4. 施工工艺流程 5. 主要作业程序
6. 结束语
隧道帷幕注浆施工工艺
1.前言 2. 工艺特点 3. 基本原理 4. 施工工艺流程 5. 主要程序说明
6. 结束语
注浆技术是以堵水和加固岩土为目的的，实用性强， 应用范围广，在隧道及地下工程中，注浆技术主要用于软 土地层的加固、富水断层破碎带的堵水加固等，由于围岩 软弱破碎，稳定性差，加之水的影响，采用一般的方法， 施工极其困难，掘进速度慢，施工安全难以保证。在这种 不良地质地段施工，采用深孔超前帷幕注浆全封闭固结止 水技术，是一种安全可靠的有效方法。 帷幕注浆技术是超前预注浆的一种，主要包括注浆工 艺、注浆材料和注浆设备。
（2） 水泥—水玻璃浆液（简称C-S浆） 这是工程中常用的材料，其料源广，价格 便宜，结石强度高，结石率大，凝胶时间可控， 无毒污染，是理想的注浆材料。其缺点是结石 体稳定性较差，特别在干燥地层条件下易风化 崩解，不适用于做永久性堵水加固材料。 水泥：选用425号以上的普通硅酸盐水泥， 质量应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的 各项指标》（GB178-85）标准。 水玻璃：选用出厂浓度42～45，比重1.42～ 1.45，模数2.4～2.8的水玻璃原液。
水泥的凝固时间
水泥的凝固时间水泥是一种常见的建筑材料，由水泥熟料与适量石膏按一定比例混合而成。
混制好的水泥用于建筑、道路、桥梁和隧道等工程中。
与其他建筑材料相比，水泥具有硬度高、耐久性好、强度大的特点。
但它必须在一定时间内凝固，才能起到建筑支撑和固定的作用。
本篇文章将介绍水泥的凝固时间及其相关技术知识。
水泥凝固是指水泥熟料中的矿物质在水中迅速发生化学反应，形成硬化物。
这个过程称为水泥的凝结或凝固。
（一）水泥的凝固机理水泥的凝固是一种涉及复杂的物理化学反应过程。
水泥凝固过程中，水泥中的主要物质三钙硅酸盐和水发生化学反应，生成硅酸三钙和水化混合物。
水化反应的化学方程式如下:Ca3SiO5 + 7H2O → 3CaO· 2SiO2· 4H2O + 3Ca(OH)2这些反应是在水的存在下发生的，且随着时间的推移，反应速度逐渐变慢，直至反应停止。
水泥的凝固时间是指水泥凝固过程中，从拌和到硬化的时间，也就是在水泥中加入水之后，水泥开始变硬的时刻。
水泥的凝固时间相对较短，一般为几个小时到几十小时之间。
凝固的速度取决于水泥的成分、包装、温度、湿度等因素。
根据凝固时间的长短，水泥可分为普通水泥、快硬水泥和超细硬水泥等几个类别。
1. 普通水泥普通水泥是指凝固时间为3 ~ 4小时的水泥。
由于凝固时间过长，只适用于一些简单工程，没有严格的工期要求。
2. 快硬水泥快硬水泥是指凝固时间为1 ~ 2小时的水泥。
适合于工期比较紧迫的工程，如高速公路、桥梁、隧道等大型工程。
超细硬水泥是指凝固时间在几十分钟内的水泥。
由于凝固时间极短，仅适用于某些特殊工程，如高层建筑、地下铁道、电缆隧道等。
1. 水泥的种类和成分不同种类和成分的水泥，其凝固时间也不同。
一般来说，硬度大、成分稳定的水泥凝固时间较长；而硬度小、成分不稳定的水泥凝固时间较短。
2. 参加剂参加剂包括快速硬化剂、缓凝剂、减水剂等。
这些参加剂能够改变水泥的化学成分，从而影响水泥的凝固时间。
加固注浆分类
一、单液水泥浆1、单液水泥浆的性能浆液由一般性各种牌号的水泥+水混合拌制而成。
水泥颗粒通常是悬浮于水中有不稳定状态，水灰比>1.5时浆液的沉淀大为减少。
浆液上通过注入压力进入被注裂缝，进而水泥水化硬结，从而填充补强裂缝。
这种浆液主要用来岩石裂缝的填充补强。
2、单液水泥浆的特点1）水泥作为注浆材料，来源丰富，价格低廉；2）浆液结石体强度高，抗渗性能好；3）采用单液方式注入，工艺及设备简单，操作方便；4）由于水泥是颗粒材料，可注性差，维以注入中细砂层及细裂隙岩层；5）水泥浆液初、终凝时间长，不能准确控制，容易流失，结石率低。
3、应用举例我部在浙江红岩公路隧道塌方治理中，应用了单液水泥浆进行坍方体的固结注浆，增加松散塌体自稳能力，从而顺利通过了塌方段。
二、水泥粘土类浆液1、水泥粘土类浆液的性能2、水泥粘土类浆液的特点1）水泥粘土类浆液较单液水泥浆成本低，流动性也，抗渗性强，结石率高；2）水泥粘土类浆液抗压强度因配方不同有所差异，一般情况为5~10MPa，相比单液水泥浆有所下降，只适用于充填注浆；3）浆液材料来源丰富，价格低廉，采用单液注入工艺，设备简单，操作方便；4）浆液无毒性，对地下水和环境无污染，较之使用化学药剂为添加剂的浆液更安全。
3、应用举例我部在承建广州地铁一期工程杨体区间隧道时，有一段饱和含水砂层，在用矿山法施工通过该地层时，结合其它注浆材料，应用了部分水泥粘土浆进行堵水和固结砂层，从而减少了砂子的流动性，起到了一定的作用。
三、可控域粘土固化浆液可控域粘土固化浆液是以粘土为主剂加入一定量的添加固化剂而成的浆液，由于对粘土的要求低，一般都就地取材，因此具有浆液成本低、来源广、应用范围大等特点。
可控域粘土固化浆液的特点1）浆液以粘土为主要成分，占80%~85%，粘土可就地取材，浆液成本低，相当于水泥浆液的1/3左右；2）浆液具有高分散性和高可控流动性，且其结石不收缩，堵水率可达90%以上；3）浆液可泵性好，扩散半径可控，这样就大降低了注浆钻孔费用，避免了浆液流失；4）浆液具有抗水稀释性、流变可控制等特点，因而它能在动水状态下（甚至高速流水）以及大溶洞条件下进行注浆，可避免水泥浆在此状态下无法避免的浆认损耗；5）浆液结石体塑性强度高（一般可达0.2~2MPa），化学稳定性好，具有良好的抗震性和化学侵蚀能力。
水泥凝固时间是多长
水泥凝固时间是多长
1、水泥凝固的阶段分为两种，即初凝、终凝。
初凝的时候，大概在浇筑完成的3到4个小时就要有表面已经硬化的效果。
而终凝，也就是要达到完全凝固的效果，基本上要3到4天的时间。
2、在这个期间之内，水泥上不能够通车运行。
因为一旦有重物的压制，就会导致混凝土表面出现垮塌的现象。
并且在浇筑完水泥之后，还需要经过合理的养护，最基本的就是要浇水，温度越高，浇水的频率也会越高。
最起码在浇筑完到12小时之后就要不断浇水，尤其是温度高的时候，更需要做好养护的措施。
水泥的初凝、终凝时间
水泥的泥浆开始失去塑性、流动性减小所需的时间，称为初凝时间。
终凝时间：从水泥加水拌合至水泥浆完全失去塑性、并开始具有结构强度所需的时间，称为终凝时间。
国家标准规定（GB175--1999），硅酸盐（等）水泥的初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于6.5个小时；其它水泥的终凝时间不得迟于10小时。凡初凝时间不符合规定者为废品，终凝时间不符合规定者为不合格品。
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超细水泥的凝胶时间
【最新版】
目录
一、超细水泥的凝胶时间概述
二、超细水泥凝胶时间的影响因素
三、超细水泥凝胶时间的测定方法
四、超细水泥凝胶时间的应用与控制
正文
一、超细水泥的凝胶时间概述
超细水泥，顾名思义，是指水泥颗粒的尺寸在微米级别，具有较高的比表面积和活性。
超细水泥作为一种高性能混凝土的必要组成部分，其凝胶时间对于混凝土的强度和性能起着至关重要的作用。
凝胶时间，指的是水泥与水混合后，水泥浆体由液态转变为固态的时间。
二、超细水泥凝胶时间的影响因素
超细水泥凝胶时间的长短受多种因素影响，主要包括以下几个方面：
1.水灰比：水灰比是影响凝胶时间的重要因素，水灰比过大或过小都会导致凝胶时间过长或过短。
2.水泥种类：不同类型的水泥，其矿物组成和性能差异，对凝胶时间也有影响。
3.温度：温度对水泥水化反应有显著影响，一般情况下，温度越高，水泥水化速度越快，凝胶时间相应缩短。
4.掺合料：掺入适量的掺合料，如粉煤灰、矿渣粉等，可以调节水泥浆体的性能，从而影响凝胶时间。
三、超细水泥凝胶时间的测定方法
常用的超细水泥凝胶时间测定方法有以下几种：
1.初凝时间：从水泥与水混合开始，到浆体开始失去流动性所需的时间。
2.终凝时间：从水泥与水混合开始，到浆体完全凝固并具有一定强度所需的时间。
四、超细水泥凝胶时间的应用与控制
在实际工程中，超细水泥凝胶时间的控制至关重要。
一方面，需要根据混凝土的设计强度、施工条件等因素，合理选择水泥品种、水灰比等，以满足凝胶时间的要求；另一方面，要关注水泥的储存和运输条件，保证其性能稳定。
在测定超细水泥凝胶时间时，可以参考相关标准和方法，确保测定结果准确可靠。