防(排)烟系统风机试验记录

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风机检修记录表

尼铁隆风机检修记录 一、风机检修基本资料 风机名称:风机型号: 风机位号:检修人员: 检修时间:201年月日时分至月日时分 表一 设备检修描述(原因及修理部位): 。 二、检修过程控制 1、风机检修前的技术参数 1.1 振动与温度 驱动侧振动m/s2mm/s 温度℃ 非驱动侧振动m/s2mm/s 温度℃ 1.2 有无异常响声:有无 1.3润滑油是否变质或缺少:是否缺油 2、设备检修过程控制 2.1轴径向圆跳动值 测量可按以下步骤进行,首先清洗各侧点,将被测件夹持在专用尾架上或放置于V型铁或专用支架上,使轴保持水平,将百分表固定在旁边。百分表触头指向被测部位并通过轴心线,触头预压缩1—3mm。按照部件工作转向转动部件,同时记录在部件转动一周内百分表的最大和最小读数,两读数的差值即为轴径向圆跳动值,并将数据记入表二。 图一

单位:0.01mm 表二 注意事项: a、测量时一定要保证百分表簧杆与轴表面垂直,减小测量误差。 b、正确选择测量起始点,消除不必要的误差。(起始点做记号) c、测量位置要求光滑,如有锈迹等应先用金相砂纸打磨干净后再进行打表测量。 2.2 装配间隙的测量: 2.2.1轴承内圈与外圈的紧固值测量 轴承压盖 测量铅丝 测量垫片 图二图三 ○1○2点为轴承压盖对轴承外圈的紧固值,测量方法:在轴承压盖中分面两侧分别放置0.30mm的测量垫片(材料为铜或钢),两侧垫片厚度应一样,垫片与轴承压盖中分面接触面积不小于80%。在轴承背上垂直于轴颈方向放置两条直径0.50mm的铅丝,铅丝长度为10-30mm,用黄油固定(如图三)。然后扣上轴承压盖拧紧螺母,使用塞尺检查确认轴承压盖接合面接触均匀后,再将上压盖取下,保证整条铅丝受压的情况下,测量垫片厚度及两条铅丝最大厚度值的平均值,用垫片厚度平均值减去铅丝最大厚度平均值,正值表明轴承压盖有紧力,负值表明轴承压盖有间隙。并将数据记入表三。处理方法:可通过在轴承压盖中分面加减垫片调整,无垫片的可机加工轴承压盖中分面。 表三

风机安装验收记录表

子单位工程质量验收记录表 工程编号: 单位工程名称 序号分部工程名称验收结果备注 验收结论: 验收单位签字 施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日

建设单位年月日 分部工程质量验收记录表 工程编号: 子单位工程名称 序号分项工程名称验收结果备注 验收结论: 验收单位签字 施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日

建设单位年月日 分项工程质量验收记录表 工程编号: 分部工程名称 序号检验批名称检验批数验收结果备注 验收结论: 验收单位签字 施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日

机舱检查检验批工程质量验收记录表 工程编号:性质:一般表hnfd001 分项工程名称××#机舱检查 工 序 检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论 机舱外观检查机 舱 壳 体 壳体外观 无裂缝、无污染、表面光滑; 符合设计要求 安装孔附件安装孔符合设计要求吊装孔 机舱吊装时无挤压,关闭后密 封良好防尘毛刷螺栓拧紧,毛刷无破损、变形 连 接 法 兰 与塔 架 连接 法兰 外观无污染、浮绣;无毛刺 螺栓 孔 主控 间距均匀,平面度、椭圆度符 合设计技术要求与轮 毂 连接 法兰 外观无污染、浮绣;无毛刺 螺栓 孔 主控 间距均匀,平面度、椭圆度符 合设计技术要求 部件检查 发电机主控 接线牢固,无尘土,电缆无破 损 连轴器主控螺栓打紧 液压制动器主控制动器工作正常 齿轮箱主控油管接头无松动,油位正常 验收结论: 验收单位签字 施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日

机舱安装检验批工程质量验收记录表 工程编号:性质:主控表hnfd002 分项工程名称××#机舱安装 检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论机舱起吊就位主控设备无损伤,位置正确 机舱和塔架连接 法兰面清洁,无尘土、铁销及杂 物 机舱与叶轮连接螺栓主控二硫化钼涂抹均匀,数目足够、无漏装,丝扣无破损、外露2~3扣,紧固次数标示清晰 初拧设计值 复拧设计值 终拧设计值 塔架机舱连接法兰 外观 平整、光洁,无毛刺、凸 起 平面度误差mm ≤ 机舱法兰定位销就位后更换为相应螺栓 机舱外壳外观干净、无污物;有明显标志,无裂痕、明显的 划痕 避雷针安装结构表面干净,无疤痕、泥沙等污垢;安装垂直、牢固 风速仪安装角度对正、安装牢固 验收结论: 验收单位签字 施工单位年月日

风机安装验收记录表格模板

精心整理 子单位工程质量验收记录表 工程编号: 单位工程名称 序号分部工程名称验收结果备注验收结论: 验收单位签字 施工单位年月日 监理单位年月日 制造单位年月日

建设单位年月日 分部工程质量验收记录表 工程编号: 子单位工程名称 序号分项工程名称验收结果备注验收结论: 验收单位签字 施工单位年月日 监理单位年月日 制造单位年月日

建设单位年月日 分项工程质量验收记录表 工程编号: 分部工程名称 序号检验批名称检验批数验收结果备注验收结论: 验收单位签字 施工单位年月日 监理单位年月日 制造单位年月日

工程编号:性质:一般表hnfd001 分项工程名称××#机舱检查 工 序 检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论 机舱外观检查机 舱 壳 体 壳体外观 无裂缝、无污染、表面光滑; 符合设计要求 安装孔附件安装孔符合设计要求吊装孔 机舱吊装时无挤压,关闭后密 封良好防尘毛刷螺栓拧紧,毛刷无破损、变形 连 接 法 兰 与塔 架 连接 法兰 外观无污染、浮绣;无毛刺 螺栓 孔 主控 间距均匀,平面度、椭圆度符 合设计技术要求与轮 毂 连接 法兰 外观无污染、浮绣;无毛刺 螺栓 孔 主控 间距均匀,平面度、椭圆度符 合设计技术要求 部件检查 发电机主控 接线牢固,无尘土,电缆无破 损 连轴器主控螺栓打紧 液压制动器主控制动器工作正常 齿轮箱主控油管接头无松动,油位正常 验收结论: 验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日

工程编号:性质:主控表hnfd002 分项工程名称××#机舱安装 检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论机舱起吊就位主控设备无损伤,位置正确 机舱和塔架连接 法兰面清洁,无尘土、铁销及杂 物 机舱与叶轮连接螺栓主控N.M 二硫化钼涂抹均匀,数目足够、无漏装,丝扣无破损、外露2~3扣,紧固次数标示清晰 初拧设计值 复拧设计值 终拧设计值 塔架机舱连接法兰 外观 平整、光洁,无毛刺、凸 起 平面度误差mm ≤0.5 机舱法兰定位销就位后更换为相应螺栓 机舱外壳外观干净、无污物;有明显标志,无裂痕、明显的 划痕 避雷针安装结构表面干净,无疤痕、泥沙等污垢;安装垂直、牢固 风速仪安装角度对正、安装牢固 验收结论: 验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日

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