管沟施工方案
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目录
1工程概况1
2编制依据1
3项目组织管理体系(见下图) 1
4施工机具、劳动力配备2
5施工用材料计划3
6施工进度计划3
7管沟施工工艺流程(见下图) 4
8施工技术措施5
9安全文明10
10 工作危险分析(JHA)记录表 (11)
1工程概况
1)管沟位于装置区内,净宽0.70米的管沟总长度为169.13米,净宽1.40米的管沟总长度为2.28米。
2)管沟沟底高程为东高西低,坡度系数等于0.2%。其中东端沟底设计高程为EL99.200米。管沟沟壁顶面高程同装置街区地坪平面设计地面
标高。
3)管沟底板和沟壁采用钢筋混凝土结构,抗震设防烈度8度。混凝土强度等级为C25,抗渗等级为S6;基础垫层为C15。管沟盖板为花纹钢
盖板,钢盖板焊接槽钢、扁铁龙骨,型钢材质为Q235B。
4)管沟设伸缩缝3道。
5)管沟采取抗渗防水措施,防水等级二级,二道设防。防水具体要求为“以防为主,防、排、截、堵相结合,刚柔相济,因地制宜,综合治
理”为原则,主要通过抗渗混凝土,合理级配,优质外加剂,合理设置施工
缝,科学的设计和施工解决。
6)管沟采取结构自重抗浮设计方案,由于管沟位于装置区内,基本不进行地基处理。
2编制依据
1)地沟及盖板标准图集(02J331)的要求;
2)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002);
3)地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2002);
4)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001);
5)建筑钢结构焊接规程(JGJ81-91);
6)涂料前钢结构表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923)。
3项目组织管理体系(见下图)
4施工机具、劳动力配备
1)施工机具
2)劳动力
5施工用材料计划
6施工进度计划
1).现场施工生产进度情况
管沟现场施工根据管沟分布的情况,分3个流水段施工(见下图)
装置区内管沟施工工期为15天。
2)进度保证措施
a)确保施工质量,只有质量有保证,施工进度才能有保证;
b)施工及管理人员各负其责,责任到人;
c)钢筋、预埋件、钢盖板、止水栓杆、防水材料等备料充足,避
免出现等料误工情况的发生;
d)对施工用机具及时检查,保证机具始终处于良好工作状态;
e)加强对施工人员培训工作,使之能快速、熟练掌握操作要领,
保证工序衔接紧密。
7管沟施工工艺流程(见下图)
8施工技术措施
1)测量放线
a)待基槽回填至管沟沟底垫层地面高程后开始测量放线。
b)依据工程施工前的控制桩及基础布置图的相关轴线,进行严密
科学的测量定位控制。具体要求如下:
首先要进行水准点复核。
其次要按纵断特征,将管沟分割成一定的剖面,提前准确计算各部尺寸和控制标高,确保施工实测中的准确性和快捷性。
测量控制点根据交桩图定出轴线控制点。
临时水准点依据闭合水准线测量法进行复核,保障各工序顺利施工。
2)浇筑垫层
a)垫层为10cm C15混凝土,采用方木作为模板,方木外用木桩或
Φ16钢筋做支撑,同时在木桩上将混凝土垫层标高的标记刻在木桩上拉线控制。
b)混凝土采用商品混凝土,人工整平和抹面,由于管沟要做抗渗
防水,所以垫层混凝土表面应平整,平整度控制在5mm以内。采用铝合金直尺找平。
3)管沟防水
a)管沟防水为二级防水设防,管沟底板、沟壁采用抗渗等级S6防
水混凝土。并在底板、沟壁外侧做SBS4mm厚改性沥青防水卷材。
b)铺贴改性沥青防水卷材先贴平面,后贴立面。
c)基层应保证清洁、平整、牢固、干燥,无起砂、空鼓、开裂,
阴阳角处抹成圆角,圆角半径R≥50mm,基层含水率不宜大于9%。
d)改性沥青卷材采用热熔法施工。底板垫层砼平面部位与混凝土
沟壁接触的部位采用满粘法和条贴法(点贴法)。
e)防水基层干燥后,在基层上均匀满刷一层冷底子油。冷底子油
刷完后,在防水基层上按卷材铺贴方向放出卷材位置线,第一道卷材位置线间距1.00m,其余各道间距0.90m。
f)铺贴时先将卷材开卷摆齐对正,薄膜面向下,检查长短边搭接
长度无误后,重新由一端卷起1-2米,然后按原虚贴位置慢慢展开卷材,用喷枪烘烤卷材底面(条粘法施工时,用喷枪烘烤卷材底面宽度方向中间部位),当烘烤至薄膜熔化,卷材底有光泽,发黑,有一层薄的熔融层时,用脚推压卷材,使底层压紧粘住。卷材定位后,再将另一端卷起,按上述方法继续进行铺贴。
g)在卷与卷的接荐处,搭接宽度长边10cm,短边15cm,相邻两幅
卷材接头应错开1m以上。
h)烘烤时,应均匀加热,当加热面变成流态而产生一个小波浪时,
则证明加热已经足够,应特别小心,烘烤时间不宜过长,以免烧损胎基。加热铺贴推压时,以卷材边缘溢出少许沥青热熔胶为宜,并及时刮封接口使接
缝粘结严密。
i)管沟设计沟底由东向西为0.2%降坡,结构施工时,管沟深度统一按管沟最低高程控制,沟底用1:2防水砂浆找坡。
4)钢筋工程
a)在垫层面层防水做好后,方可进行钢筋安装。
b)钢筋应根据施工图纸、施工说明及现行的国家标准进行加工、安装。
c)成型钢筋具有出厂质量证明书和试验报告单。进场钢筋应按有关标准的规定抽样试验合格。
d)钢筋分批堆放整齐,避免锈蚀污染,表面洁净无损。不得使用带有颗粒状和片状老锈的钢筋。
e)钢筋连接采用搭接连接,搭接连接倍数应符合国家相关标准。
f)绑扎的铅丝不得松动,每根绑扎接头上铅丝不少于三道,纵向钢筋绑扎交错搭接,不允许偏向一边。
g)底板上下排钢筋,采用定制钢筋马凳,钢筋马凳采用Φ12钢筋制作,每平方米不小于1只。
h)底板钢筋保护层垫块采用砂浆预制锯齿形垫块@1000mm进行布置,以确保保护层厚度。
i)钢筋应平直,无局部曲线,弯曲的钢筋均应整直。
5)管沟埋件及其它钢构件
a)钢材、钢板及型钢均选用钢号Q235B级,管沟钢盖板面板选用花纹钢板。
b)焊接用焊条型号采用E43××型。
c)钢构件在涂层防腐前应采用手动除锈,除锈等级为ST2级。
d)钢构件防腐涂层底漆为环氧富锌底漆,中漆为云铁氯化橡胶,面漆为氯化橡胶丙烯酸磁漆。钢构件表面涂层总厚度为15um。