供应商评估和选择程序
供应商选择评估和重新评估的程序
供应商选择评估和重新评估的程序1. 概述供应商选择评估和重新评估是一个重要的过程，旨在确保公司选择和保持符合要求的供应商，以满足公司的业务需求和客户的期望。
本文将详细描述供应商选择评估和重新评估的程序。
2. 评估标准的制定在开始供应商选择评估和重新评估之前，公司应制定明确的评估标准。
评估标准应包括但不限于以下几个方面：- 供应商的质量管理体系和认证情况- 供应商的交货能力和交货准时率- 供应商的价格竞争力和合理性- 供应商的服务水平和售后支持能力- 供应商的可持续发展能力和社会责任3. 初步筛选公司可以通过多种渠道获取潜在供应商的信息，如互联网搜索、行业展会、推荐等。
在初步筛选阶段，公司应根据评估标准对潜在供应商进行初步筛选，以排除不符合要求的供应商。
4. 供应商评估选定潜在供应商后，公司应进行供应商评估。
评估可以包括以下几个环节：4.1. 供应商信息收集：公司应向供应商索取相关资料，如企业背景、质量管理体系文件、认证证书等。
4.2. 现场评估：公司可以派遣评估人员进行现场评估，以了解供应商的实际情况，包括生产设备、质量控制措施、员工素质等。
4.3. 样品评估：公司可以要求供应商提供样品进行评估，以验证其产品的质量和符合性。
4.4. 文件评估：公司应对供应商提供的文件进行评估，如质量管理体系文件、产品规范等。
5. 评估结果分析和决策评估完成后，公司应对评估结果进行分析，以确定是否选择该供应商。
分析可以考虑以下几个方面：- 供应商的整体评估得分- 供应商在各个评估指标上的得分情况- 供应商的优势和劣势- 供应商与公司的战略和业务需求的匹配程度基于评估结果的分析，公司可以做出选择供应商的决策，并与选定的供应商进行商务洽谈和签订合同。
6. 重新评估供应商选择评估不仅是一次性的过程，公司还应定期进行供应商的重新评估，以确保供应商能够持续符合要求。
重新评估可以根据公司的需求和供应商的表现情况进行，通常可以包括以下几个环节：6.1. 定期供应商绩效评估：公司应制定定期对供应商进行绩效评估的计划和方法，并记录评估结果。
供应商选择评估和重新评估的程序
供应商选择评估和重新评估的程序1. 概述供应商选择评估和重新评估的程序是指企业在选择供应商和对现有供应商进行重新评估时所遵循的一系列步骤和方法。
这个程序的目的是确保企业能够选择到合适的供应商，以满足企业的需求，并提供高质量的产品和服务。
2. 供应商选择评估的步骤2.1 采集供应商信息在供应商选择评估的开始阶段，企业需要采集潜在供应商的基本信息，包括公司名称、地址、联系人、产品或者服务范围等。
这些信息可以通过市场调研、互联网搜索、参考其他企业的经验等方式获取。
2.2 制定评估标准企业需要制定供应商评估的标准，以便能够对供应商进行客观、全面的评估。
评估标准可以包括供应商的质量管理体系、交货能力、价格竞争力、售后服务等方面。
评估标准的制定应该考虑到企业的具体需求和重要性。
2.3 评估供应商评估供应商可以通过多种方式进行，包括但不限于以下几种方法：2.3.1 资质审核：对供应商的企业资质进行审核，包括注册资本、经营范围、法人代表等。
2.3.2 产品或者服务样品评估：要求供应商提供产品或者服务样品，进行评估和测试。
2.3.3 现场考察：对供应商的生产设施、质量管理体系等进行现场考察。
2.3.4 参考客户评价：与其他企业或者客户进行交流，了解他们对供应商的评价和经验。
2.4 评估结果汇总和分析根据评估的结果，企业需要对供应商进行综合评估，并将评估结果进行汇总和分析。
这可以匡助企业更好地了解供应商的优势和劣势，为后续的供应商选择做出决策。
2.5 选择供应商在评估结果的基础上，企业需要根据自身需求和评估结果选择合适的供应商。
选择供应商时，需要综合考虑供应商的质量、价格、交货能力、售后服务等因素，并与供应商进行谈判和签订合同。
3. 供应商重新评估的步骤3.1 确定重新评估的时间企业需要根据供应商的业绩、合同期限等因素，确定供应商的重新评估时间。
普通情况下，供应商的重新评估周期为一年或者更长期。
3.2 采集供应商的业绩数据在重新评估的开始阶段，企业需要采集供应商的业绩数据，包括供货质量、交货准时率、售后服务质量等。
供应商评价与选择程序
版本号 1.0文件名称供应商评价与选择程序生效日期2020/03/01页码第1页共6页1 目的通过对HSF供应商/加工商进行评估选择，确保供应商/加工商有能长期、稳定、及时地提供质优、价格合理的HSF物料或服务能力。
2 范围适用于向本公司提供物料及服务的HSF供应商/加工商的评估考核及选择。
3 职责3.1采购部门负责搜集HSF供应商/加工商的生产经营状况、HSF产品质量、服务水平等信息资料，对HSF供应商/加工商的供货质量、供货及时性及服务等方面进行跟踪，并组织品质部及有关人员共同对HSF供应商/加工商生产经营状况、HSF产品质量、管理水平、服务水平等作综合的考核。
3.2 品质部负责对到货质量检测评定，并组织工程部对原材料样品进行确认。
3.3 总经理或其授权人或副总经理或其授权人对供应商的考核作审批。
4 作业内容4.1 供应商的选择方案4.1.1 供应商的选择可采取以下任一种或多种方案进行：1)由客户指定的供货商；2)新开发的供应商评价内容包括以下方面：a)具有合法主体资格，以及相应范围的运营资质。
如：企业营业执照、经营许可证等；b)具备安全保证能力（含产品安全），遵守法律规定，禁止非法转运和反走私；c)供应商产能及生产能力；d)供应商首次供货样品的结果；e)供应商材料质量、价格、信誉、服务等情况。
f)做好调查结果记录，并填写于《供应商基本情况调查表》中。
3)以往被公司认可的，记录良好的供货商。
4.1.2 合格供应商的确认版本号 1.0文件名称供应商评价与选择程序生效日期2020/03/01页码第2页共6页1)采购部门将搜集到的现有行业中公司所需的供应商的背景资料，要求其填写《供应商基本情况调查表》对这些厂商进行分析调查、评估，初选几个质量稳定，信誉好的厂商作为初选供应商。
同时，要求塑胶类供应商提供相应材料的第三方测试报告（如果客户有要求时，应按客户指定的第三方测试机构提供其测试报告）、MSDS/成分表、各类认证证书等交采购部门初步确认，品质部根据《启泰环境管理物质技术标准》和有关资料进行最终确认，采购部门根据品质部的最终确认结果填写《供应商环保资料清单》，品质部根据确认结果填写《环保材料承认清单》。
供应商评估和选择的标准与程序
供应商评估和选择的标准与程序在现代商业环境中，供应商的选择对于企业的运作至关重要。
一个优秀的供应商不仅能够提供高质量的产品和服务，还能够与企业建立长期合作关系，为企业的发展做出贡献。
然而，如何评估和选择供应商却是一个相当复杂的过程。
本文将介绍供应商评估和选择的标准与程序，并探讨如何确保这个过程的准确性和有效性。
一、评估标准供应商评估的标准是选择过程的基础，也是对供应商能力和资质进行确定的依据。
以下是一些常见的供应商评估标准：1. 资质和信誉度：这包括供应商的注册证书、质量管理体系认证、税务和法律合规性等。
此外，供应商的信誉度也是一个重要指标，可以通过参考以前的合作伙伴的意见和建议来评估。
2. 质量管理能力：供应商的质量管理体系、品控流程、产品质量报告和质量认证等，可以反映供应商提供产品和服务的能力。
3. 成本和价格竞争力：供应商的价格竞争力是企业选择供应商的重要考虑因素之一。
不仅要评估供应商的价格水平，还需要考虑供应商的成本结构和利润率，以确保供应商的价格竞争力是可持续的。
4. 配送能力和供应链管理：供应商的配送能力和供应链管理对于企业的生产运作至关重要。
供应商应该有良好的配送能力，及时供应所需的产品和材料，并具备灵活的供应链管理能力，以应对市场波动。
5. 技术能力和创新能力：现代企业的发展需要紧跟科技和市场的发展潮流。
供应商的技术能力和创新能力是企业选择的重要指标，供应商应该能够提供最新的技术和创新解决方案。
二、选择程序供应商的选择程序是一个系统性的过程，包括以下关键步骤：1. 确定需求：首先，企业需要明确自己的需求和期望，明确所需产品或服务的规格、数量、质量要求等。
2. 制定评估指标和权重：根据企业的需求，制定供应商评估的各项指标，并为每个指标设定权重，以确定评估结果的相对重要性。
3. 市场调研：通过市场调研，了解并筛选合适的供应商候选人，建立供应商名单。
4. 评估供应商：根据预先设定的评估指标和权重，对供应商进行评估。
供应商评价和选择控制程序
供应商评价和选择控制程序供应商评价和选择控制程序是指针对供应商进行评价和选择的一套管理控制程序。
它可以帮助组织对供应商的绩效进行评估，并基于评估结果做出合理的选择决策。
下面是一个1200字以上的供应商评价和选择控制程序的示例：一、引言二、评价指标的制定为了对供应商进行全面、客观的评价，我们需要制定一套科学、合理的评价指标。
评价指标应该包括以下方面：1.产品质量：包括产品的合格率、次品率和退货率等指标。
2.交货准时率：评估供应商的交货准时性，确保能按时交付物资和服务。
3.成本控制：评估供应商的价格水平和成本控制能力，确保采购成本的合理性。
4.供应链管理能力：评估供应商的供应链管理能力，包括物流管理、库存管理等方面。
5.技术支持能力：评估供应商的技术支持能力，包括产品的技术支持和售后服务等方面。
三、评价方法的选择评价方法的选择应该根据实际情况来确定，可以采用定性和定量相结合的方法。
常用的评价方法包括：1.定性评价法：采用专家评价、供应商自评和客户评价等方法，通过对供应商的综合评估，得出定性评价结果。
2.定量评价法：采用指标加权法和得分法等方法，通过对各项指标的评分和加权，得出供应商的综合评价得分。
四、评价过程的控制评价过程应该是科学、规范的，需要建立相应的评价流程和规范。
评价流程包括：1.信息收集：收集供应商的相关信息，包括产品质量、交货准时性、成本水平等方面的信息。
2.评价指标的制定：制定评价指标及其权重，明确各项指标的重要性。
3.数据收集和分析：采集和分析供应商的相关数据，确保数据的准确性和可靠性。
4.评价结果的计算：根据评价指标和权重，计算供应商的综合评价得分。
5.评价结果的反馈：将评价结果及时反馈给供应商，并与其进行沟通和交流，以改进供应商的绩效。
五、供应商选择决策根据评价结果，组织需要做出合理的供应商选择决策。
供应商选择决策应当综合考虑评价结果、供应商的信誉度、供应能力和合作意愿等因素。
同时，还应当采取公平、公正的原则，确保供应商选择的过程具有透明性和公正性。
供应商选择评估和重新评估的程序
供应商选择评估和重新评估的程序一、背景介绍在现代商业环境中，供应商选择评估和重新评估是一个至关重要的程序。
供应商的选择直接影响到企业的运营效率、产品质量以及客户满意度。
因此，建立一个科学、系统的供应商选择评估和重新评估的程序对于企业的发展至关重要。
二、供应商选择评估的程序1.明确评估标准首先，企业需要明确评估供应商的标准。
这些标准可以包括供应商的质量管理体系、产品质量、交货能力、价格竞争力、服务水平等方面。
根据企业的实际需求，制定相应的评估标准，并确保这些标准符合法律法规和行业标准。
2.收集供应商信息企业需要收集供应商的相关信息，包括公司背景、资质证书、生产能力、质量管理体系等。
可以通过供应商的官方网站、行业协会、商业数据库等渠道获取这些信息。
同时，还可以通过与供应商的面谈或电话沟通，进一步了解供应商的情况。
3.评估供应商的能力评估供应商的能力是供应商选择评估的核心环节。
可以采用以下方法来评估供应商的能力：（1）现场考察：实地考察供应商的工厂、设备、生产线等，了解其生产能力和质量管理体系。
（2）样品测试：要求供应商提供样品进行测试，评估其产品的质量和符合度。
（3）供应商调查：与其他客户或行业内的专家进行调查，了解供应商的信誉度和口碑。
（4）供应商评级：根据评估结果，对供应商进行评级，将供应商分为优秀、合格、不合格等级别。
4.制定供应商选择决策根据评估结果，企业需要制定供应商选择决策。
可以根据评估结果的权重，综合考虑各个方面的因素，进行综合评估。
同时，还需要考虑供应商的稳定性、合作意愿和价格等因素，综合判断选择最适合企业需求的供应商。
三、供应商重新评估的程序1.确定重新评估的时机供应商重新评估的时机可以根据以下情况来确定：（1）供应商合同到期：当供应商合同到期时，可以进行重新评估，以确定是否继续合作。
（2）供应商质量问题：当供应商的产品质量出现问题时，需要重新评估供应商的质量管理体系和能力。
（3）市场变化：当市场需求或竞争环境发生变化时，需要重新评估供应商的竞争力和适应能力。
供应商选择评估和重新评估的程序
供应商选择评估和重新评估的程序标题：供应商选择评估和重新评估的程序引言概述：供应商选择评估和重新评估的程序是企业采购管理中至关重要的一环。
通过建立科学的供应商评估机制，可以确保企业选择到合适的供应商，保证采购品质和供货稳定。
同时，定期对供应商进行重新评估，可以及时发现问题并采取相应措施，确保供应链的稳定和可靠性。
本文将详细介绍供应商选择评估和重新评估的程序。
一、供应商选择评估程序1.1 制定评估标准和指标在选择供应商之前，企业需要明确评估标准和指标，包括供应商的质量管理体系、交货能力、价格竞争力、售后服务等方面。
这些评估标准和指标应该与企业的采购需求和战略目标相一致。
1.2 收集供应商信息企业可以通过多种渠道收集供应商信息，包括网络搜索、参加采购展会、向行业协会咨询等。
同时，可以要求供应商提供企业需要的资质证明、产品质量报告、客户评价等相关信息。
1.3 进行评估和筛选根据评估标准和指标，对收集到的供应商信息进行评估和筛选。
可以采用评分法或者专家评审的方式，最终确定符合要求的供应商名单。
二、供应商重新评估程序2.1 设立重新评估周期企业应该设立供应商重新评估的周期，一般建议每年进行一次。
在供应商重新评估的过程中，可以及时发现供应商存在的问题，保证供应链的稳定。
2.2 收集反馈信息在重新评估的过程中，企业可以收集供应商的反馈信息，包括产品质量、交货时间、售后服务等方面的表现。
同时，也可以向内部部门和客户收集对供应商的评价意见。
2.3 制定改进计划根据重新评估的结果和收集到的反馈信息，企业应该制定相应的改进计划。
可以与供应商进行沟通，共同制定改进措施，确保供应商的服务质量得到提升。
三、供应商管理和监控3.1 建立供应商档案企业应该建立完整的供应商档案，包括供应商的基本信息、合作期限、评估结果、合同信息等。
通过建立档案，可以方便企业对供应商进行管理和监控。
3.2 建立供应商绩效评估体系企业可以建立供应商绩效评估体系，定期对供应商的绩效进行评估。
供应商选择评估和重新评估的程序
供应商选择评估和重新评估的程序1. 概述供应商选择评估和重新评估的程序是为了确保公司能够选择和保持与其业务需求相匹配的高质量供应商。
本文将详细介绍供应商选择评估和重新评估的程序，包括评估标准、评估流程和相关文件。
2. 评估标准供应商选择评估和重新评估的标准应基于以下几个方面：2.1 供应商的质量管理体系2.2 供应商的生产能力和设备状况2.3 供应商的产品质量和性能2.4 供应商的交货能力和准时交货记录2.5 供应商的价格竞争力和合理性2.6 供应商的服务水平和售后支持2.7 供应商的商业信誉和合规性3. 评估流程3.1 供应商选择评估的流程如下：3.1.1 确定评估的目的和范围3.1.2 制定评估标准和评估方法3.1.3 收集供应商相关信息，包括公司资质、产品样本、质量管理体系认证等3.1.4 对供应商进行初步筛选，排除不符合评估标准的供应商3.1.5 对符合评估标准的供应商进行现场考察和实地调研3.1.6 根据评估结果进行供应商的综合评价和排名3.1.7 确定最终供应商，并签订合作协议3.2 供应商重新评估的流程如下：3.2.1 确定重新评估的时机和频率3.2.2 收集供应商最新的相关信息，包括质量报告、客户反馈等3.2.3 对供应商进行再次评估，包括现场考察和实地调研3.2.4 根据重新评估结果对供应商进行综合评价和排名3.2.5 根据评估结果决定是否保留供应商合作关系或采取其他措施4. 相关文件供应商选择评估和重新评估的程序需要相关文件的支持，包括但不限于：4.1 供应商选择评估表4.2 供应商评估报告4.3 供应商合作协议4.4 供应商重新评估通知书4.5 供应商重新评估报告5. 总结供应商选择评估和重新评估的程序是确保公司能够选择和保持高质量供应商的重要环节。
通过制定评估标准、执行评估流程和管理相关文件，公司能够有效地选择和管理供应商，从而提高产品质量、降低供应风险，并为公司的持续发展提供有力支持。
供应商选择评估和重新评估的程序
供应商选择评估和重新评估的程序1. 简介供应商选择评估和重新评估的程序是指组织在选择和重新评估供应商时采取的一系列流程和步骤。
这个程序的目的是确保组织能够选择到合适的供应商，以满足其业务需求，并确保供应商在整个合作过程中能够持续提供高质量的产品和服务。
2. 评估标准的制定在进行供应商选择评估和重新评估之前，组织需要制定明确的评估标准。
这些评估标准应基于组织的业务需求和质量要求，并考虑到供应商的能力、信誉、质量管理体系、交货能力、价格竞争力等方面的因素。
评估标准的制定需要与相关部门和利益相关方进行充分的沟通和商议，以确保评估标准的合理性和有效性。
3. 供应商选择评估程序供应商选择评估程序主要包括以下步骤：3.1. 供应商调查和筛选组织首先需要进行供应商调查和筛选，以确定潜在的供应商候选人。
这可以通过市场调研、网络搜索、参考其他组织的经验等方式进行。
在筛选过程中，组织可以根据事先设定的评估标准对供应商进行初步评估，并将符合要求的供应商列入候选名单。
3.2. 供应商评估在确定了候选供应商后，组织需要进行更加详细和全面的评估。
评估可以包括以下方面：3.2.1. 能力评估：评估供应商的技术能力、生产能力、研发能力等方面的能力，以确保供应商能够满足组织的业务需求。
3.2.2. 质量评估：评估供应商的质量管理体系、质量控制措施、质量认证等方面的情况，以确保供应商能够提供高质量的产品和服务。
3.2.3. 信誉评估：评估供应商的信誉和声誉，包括供应商的历史记录、客户评价、投诉处理等方面的情况，以确保供应商具有良好的商业道德和可靠性。
3.2.4. 资金评估：评估供应商的财务状况和资金实力，以确保供应商具备稳定的财务基础，能够持续提供产品和服务。
3.2.5. 交货能力评估：评估供应商的交货能力和交货准时率，以确保供应商能够按时交付产品和服务。
3.2.6. 价格评估：评估供应商的价格竞争力，包括产品价格、服务费用等方面的情况，以确保供应商的价格合理和具有竞争力。
供应商选择评估和重新评估的程序
供应商选择评估和重新评估的程序一、背景介绍在现代商业运作中，供应商的选择和评估是企业保持竞争力和提供高质量产品或者服务的重要环节。
供应商的选择评估和重新评估程序是为了确保企业能够与可靠、质量优良、价格合理的供应商建立合作关系，并及时调整和更新供应商的评估结果。
本文将详细介绍供应商选择评估和重新评估的程序。
二、供应商选择评估程序1.明确评估目标和标准在进行供应商选择评估之前，企业需要明确评估的目标和标准。
目标可以是寻觅能够提供高质量产品或者服务的供应商，标准可以包括供应商的信誉度、质量管理体系、交货能力、价格竞争力等。
2.制定评估流程和方法企业需要制定供应商选择评估的流程和方法，以确保评估的公正性和准确性。
流程可以包括供应商信息采集、初步筛选、实地考察、评估报告编制等环节。
评估方法可以采用定性和定量相结合的方式，例如通过面谈、问卷调查、实地考察等方式获取供应商的相关信息。
3.采集供应商信息企业需要采集供应商的相关信息，包括企业背景、注册资金、经营范围、产品或者服务质量认证情况、客户反馈等。
可以通过互联网搜索、供应商数据库、行业协会等渠道获取供应商的信息。
4.初步筛选供应商根据采集到的供应商信息，企业可以进行初步筛选。
筛选的依据可以是供应商的信誉度、质量管理体系认证情况、交货能力等。
初步筛选可以匡助企业缩小选择范围，减少后续评估的工作量。
5.实地考察对于初步筛选通过的供应商，企业可以进行实地考察。
实地考察可以了解供应商的生产能力、质量管理体系、设备设施、员工素质等情况。
可以与供应商进行面谈，了解其经营理念、服务意识等。
6.编制评估报告根据采集到的供应商信息和实地考察结果，企业可以编制评估报告。
评估报告应包括供应商的基本信息、评估目标和标准、评估结果、评估意见等内容。
评估报告可以作为供应商选择的依据，供企业决策使用。
三、供应商重新评估程序1.明确重新评估的触发条件企业需要明确供应商重新评估的触发条件，例如供应商的质量问题频发、交货延迟、服务不满意等。
供应商选择评估和重新评估的程序
供应商选择评估和重新评估的程序一、背景介绍在企业的供应链管理中，供应商的选择评估和重新评估是非常重要的环节。
通过对供应商进行评估，可以确保企业选择到合适的供应商，提高采购效率和产品质量，降低采购风险。
本文将详细介绍供应商选择评估和重新评估的程序，包括评估标准的制定、评估方法的选择、评估流程的设计等。
二、评估标准的制定1. 根据企业的需求和采购目标，制定供应商评估的标准。
标准可以包括供应商的质量管理体系、供货能力、交货准时率、售后服务等方面。
2. 根据不同的采购分类，制定相应的评估标准。
例如，对于原材料供应商，可以重点考察其产品的质量和稳定性；对于设备供应商，可以关注其技术实力和售后服务能力。
三、评估方法的选择1. 文件评估：通过查阅供应商的资质证书、质量管理体系文件等，评估供应商的能力和信誉度。
2. 现场考察：派遣专业人员对供应商的生产设备、生产工艺、质量控制体系等进行实地考察，了解供应商的实际情况。
3. 样品测试：要求供应商提供样品进行测试，评估其产品的质量和符合度。
4. 客户评价：与已经合作过的客户进行沟通，了解其对供应商的评价和意见。
四、评估流程的设计1. 评估前准备：确定评估的目标和范围，制定评估标准和方法。
2. 评估准备：收集供应商的相关资料，准备评估所需的文件和设备。
3. 评估执行：按照评估标准和方法，进行评估工作。
可以通过文件评估、现场考察、样品测试等方式进行。
4. 评估结果分析：对评估结果进行分析和比较，确定供应商的优劣势。
5. 评估报告编制：根据评估结果，编制评估报告，包括供应商的评估得分、优缺点分析、改进建议等内容。
6. 评估结果反馈：将评估报告反馈给供应商，与其进行沟通和交流，促使其改进不足之处。
7. 重新评估：定期对供应商进行重新评估，以确保其持续符合评估标准。
重新评估的频率可以根据供应商的重要性和风险程度确定。
五、评估结果的应用1. 供应商选择：根据评估结果，选择合适的供应商进行合作，确保采购的稳定性和质量。
供应商选择评估和重新评估的程序
供应商选择评估和重新评估的程序标题：供应商选择评估和重新评估的程序引言概述：在供应链管理中，供应商的选择评估和重新评估是至关重要的环节。
通过建立科学合理的供应商评估程序，可以确保公司选择到合适的供应商，降低采购风险，提高采购效率，保障产品质量和交付准时性。
本文将详细介绍供应商选择评估和重新评估的程序，帮助企业建立有效的供应商管理体系。
一、供应商选择评估的程序1.1 制定评估标准：根据公司的采购需求和产品特性，明确评估供应商的标准，包括质量管理体系、交货能力、价格竞争力、服务水平等。
1.2 收集供应商信息：通过市场调研、供应商数据库、互联网等渠道，收集潜在供应商的相关信息，建立供应商信息库。
1.3 评估供应商：根据评估标准，对潜在供应商进行评估，包括实地考察、质量抽样检验、合作案例分析等，综合评估供应商的综合实力。
二、供应商重新评估的程序2.1 设立重新评估周期：根据供应商的业绩表现和市场变化情况，设立供应商重新评估的周期，通常为每年一次或每半年一次。
2.2 收集反馈信息：通过采购部门、质量部门、供应商管理部门等渠道，收集对供应商的反馈信息，包括交货延迟、质量问题、服务态度等。
2.3 重新评估供应商：根据收集到的反馈信息，对供应商进行重新评估，包括绩效评估、风险评估、合作意愿评估等，确定是否需要继续合作或调整合作方式。
三、供应商评估结果的处理3.1 优秀供应商奖励：对表现优秀的供应商给予奖励，包括提高订单量、延长付款周期、签订长期合作协议等。
3.2 一般供应商持续跟踪：对一般表现的供应商进行持续跟踪，发现问题及时解决，确保合作顺利进行。
3.3 不合格供应商处理：对表现不合格的供应商进行处理，包括减少订单量、暂停合作、终止合作等，确保公司利益不受损失。
四、供应商管理体系的持续改进4.1 定期评估程序：建立定期评估程序，对供应商评估和重新评估程序进行定期审查和改进，确保评估程序的科学性和有效性。
4.2 建立供应商管理团队：设立专门的供应商管理团队，负责供应商的选择评估和重新评估工作，确保评估程序的顺利进行。
供应商评价选择程序
供应商评价选择程序供应商评价是一家企业在选择合作供应商时所进行的一系列评估程序。
它的目的是为了准确地了解供应商的能力、稳定性、合规性以及与企业的匹配程度，从而为企业选择合适的供应商，保证供应链的顺畅运作。
以下是一个供应商评价和选择的一般程序：第一步：制定评价标准企业首先需要根据自身的需求和要求，制定供应商评价的标准。
这些标准通常包括供应商的质量管理体系、生产能力、交货能力、成本控制能力、环境保护意识、服务态度等方面。
同时，还需考虑到供应商的可靠性、稳定性、创新能力等因素。
第二步：收集供应商信息企业需要收集潜在供应商的相关信息，这可以通过多种途径进行，如互联网、参展参观、推荐等。
在此阶段，可以采用供应商调查表格等工具，以便获取详细的信息。
第三步：筛选供应商通过对潜在供应商的信息进行初步筛选，选择出符合企业需求和标准的供应商。
这一过程可以基于评估标准进行定量评价，也可以基于直觉和经验进行定性评价。
第四步：供应商评估企业对筛选出的供应商进行深入评估，这可能包括文件审查、现场考察、产品样品测试等。
在此阶段，企业需要与供应商进行面对面的沟通交流，详细了解其管理体系、质量控制程序、生产能力等情况。
第五步：供应商选择根据评估结果，企业可以结合自身需求和考虑因素，综合地评估潜在供应商，从中选择出最佳的供应商合作。
第六步：合同签订一旦决定与一些供应商合作，企业需要与供应商签订合同。
合同应详细规定双方的权利和义务，包括质量要求、价格、交货期限、支付方式等。
第七步：监控和评估第八步：供应商持续改进企业应与供应商建立长期合作关系，并鼓励供应商不断改进，提高其能力和质量水平。
通过与供应商的合作，企业和供应商可以相互促进、共同发展。
总结起来，供应商评价和选择是一个细致而复杂的过程，需要企业对供应商的全面了解，并结合自身需求进行评估和选择。
只有通过科学的评估程序，才能确保企业选择到合适的供应商，实现供应链的高效运作。
供应商选择评估和重新评估的程序
供应商选择评估和重新评估的程序一、背景介绍在任何组织中，供应商选择评估和重新评估的程序是确保供应链顺畅运作和产品质量可靠的重要环节。
通过评估和重新评估供应商，可以确保他们符合组织的要求，并能够提供高质量的产品和服务。
本文将详细介绍供应商选择评估和重新评估的程序，包括评估标准、评估方法和评估结果的处理。
二、供应商选择评估的程序1. 确定评估标准在进行供应商选择评估之前，首先需要明确评估标准。
评估标准应包括但不限于以下几个方面：- 供应商的质量管理体系和认证情况；- 供应商的生产能力和技术实力；- 供应商的交付能力和物流管理能力；- 供应商的价格竞争力和合作意愿；- 供应商的服务质量和售后支持能力。
2. 收集供应商信息根据评估标准，组织应收集供应商的相关信息，包括但不限于以下几个方面：- 供应商的企业背景和发展历程；- 供应商的质量管理体系和认证情况的证明文件；- 供应商的生产设备和技术实力的介绍；- 供应商的交付能力和物流管理能力的证明文件；- 供应商的价格竞争力和合作意愿的报价和合同文件；- 供应商的服务质量和售后支持能力的客户评价和证明文件。
3. 进行供应商评估根据收集到的供应商信息，组织应进行供应商评估。
评估可以采用定性和定量相结合的方法，包括但不限于以下几个方面：- 对供应商的质量管理体系和认证情况进行审核和评估；- 对供应商的生产设备和技术实力进行现场考察和评估；- 对供应商的交付能力和物流管理能力进行供应链调查和评估；- 对供应商的价格竞争力和合作意愿进行报价和合同的分析和评估；- 对供应商的服务质量和售后支持能力进行客户调查和评估。
4. 评估结果处理根据供应商评估的结果，组织应进行评估结果的处理。
处理方式可以包括但不限于以下几个方面：- 将供应商按照评估结果进行分类，如优秀供应商、合格供应商和不合格供应商；- 对优秀供应商进行奖励和激励，如签订长期合作协议或提供优惠政策；- 对合格供应商进行合作监督和管理，确保其持续符合组织的要求；- 对不合格供应商进行淘汰或限制合作，寻找替代供应商。
供应商选择评估和重新评估的程序
供应商选择评估和重新评估的程序引言概述：在现代商业环境中，供应商选择评估和重新评估的程序对于企业的成功至关重要。
一个合格的供应商可以提供高质量的产品和服务，匡助企业提高效率和降低成本。
本文将介绍供应商选择评估和重新评估的程序，并详细阐述其五个部份。
一、明确评估目标1.1 确定评估标准：企业应根据自身需求和要求，制定明确的评估标准。
这些标准可以包括供应商的质量管理系统、产品质量、交货能力、价格竞争力等方面。
1.2 确定评估方法：根据评估目标和标准，企业应选择适当的评估方法。
常见的评估方法包括问卷调查、面试、现场考察等。
不同的评估方法可以综合使用，以获取更全面的信息。
1.3 制定评估时间表：为了确保评估的及时性和高效性，企业应制定评估时间表。
评估时间表应考虑到供应商的可用性和企业的需求，确保评估过程不会对企业的正常运营造成过大的干扰。
二、采集供应商信息2.1 建立供应商数据库：企业应建立一个供应商数据库，记录所有潜在的供应商信息。
这些信息可以包括供应商的基本信息、产品和服务的详细描述、历史业绩等。
2.2 搜集供应商资质：企业应要求供应商提供相关的资质证明，如营业执照、质量管理体系认证等。
同时，企业可以通过互联网、行业协会等渠道，搜集供应商的信用信息和口碑评价。
2.3 进行初步筛选：根据评估目标和标准，企业可以对供应商进行初步筛选。
这可以通过查阅供应商的资料和参考其他企业的经验来进行。
初步筛选的目的是将供应商数量缩小到一定范围，以便进行更深入的评估。
三、进行供应商评估3.1 实地考察：企业可以安排实地考察，以了解供应商的生产能力、质量控制措施等。
实地考察可以直观地观察供应商的设备、工艺和管理水平，匡助企业做出准确的评估。
3.2 与供应商交流：企业应与供应商进行充分的沟通和交流，了解其对企业需求的理解和满足能力。
这可以通过面谈、电话会议等方式进行。
交流过程中，企业应重点关注供应商的响应速度、沟通能力和问题解决能力。
采购部供应商选择与评估规章制度
采购部供应商选择与评估规章制度一、目的和适用范围为了提高采购供应商的选择和评估的科学性和规范性，确保采购过程的公正、透明和高效，制定本规章制度。
本规章制度适用于采购部门在进行供应商选择和评估工作时的操作。
二、选择供应商的原则和要求1. 公开、公正、公平原则在供应商选择过程中，遵循公开、公正和公平的原则，不得偏袒或歧视某一供应商或个人。
2. 经济效益原则采购部门选择供应商时，应综合考虑质量、价格、服务和交货期等因素，追求经济效益最大化。
3. 合作长期性原则在供应商选择中，优先考虑与供应商建立长期合作关系，提供稳定可靠的供应链，确保企业运营的连续性和稳定性。
三、供应商评估的程序和内容1. 评估程序(1) 制定供应商评估计划，明确评估的时间节点和流程。
(2) 收集供应商资料，包括企业注册资料、合作经验、质量管理体系等。
(3) 进行供应商现场考察，了解其生产能力、设备状况等。
(4) 对供应商进行综合评估，包括质量、服务、交货期、价格等方面。
(5) 编制供应商评估报告，将评估结果反馈给相关部门。
2. 评估内容(1) 供应商质量管理体系评估：评估供应商的品质管理体系是否符合国家标准和公司要求。
(2) 供应商服务能力评估：评估供应商的售前咨询、售后服务、技术支持等能力。
(3) 供应商交货及时率评估：评估供应商的交货准时率和交货稳定性。
(4) 供应商价格竞争力评估：评估供应商的价格水平是否具备竞争力。
四、供应商分类管理和评估结果运用1. 供应商分类管理根据评估结果，将供应商分为优秀供应商、合格供应商、待优化供应商、不合格供应商等不同级别，并建立相应的管理措施。
2. 评估结果运用(1) 优秀供应商将优先获得采购订单和采购合同。
(2) 合格供应商将按照约定分享采购订单和采购合同。
(3) 待优化供应商将要求其改进存在的问题，并进行再次评估。
(4) 不合格供应商将停止与其合作，并寻找替代供应商。
五、监督和改善机制1. 监督机制采购部门应建立供应商绩效监督机制，定期对已合作的供应商进行绩效评估，确保其持续符合要求。
供应商选择评估和重新评估的程序
供应商选择评估和重新评估的程序1. 简介供应商选择评估和重新评估的程序是指为了确保企业选择合适的供应商，并定期对现有供应商进行评估和重新评估的一系列流程和步骤。
该程序旨在确保供应商能够满足企业的需求，并为企业提供高质量的产品和服务。
2. 评估标准的制定为了确保评估的客观性和准确性，企业应制定一套明确的评估标准。
这些标准应包括但不限于以下几个方面：2.1 供应商的质量管理体系评估供应商的质量管理体系是确保供应商能够提供高质量产品和服务的重要指标。
企业可以要求供应商提供其质量管理体系的相关文件，如ISO认证证书、质量手册等。
2.2 供应商的生产能力和技术实力评估供应商的生产能力和技术实力是确保供应商能够按时交付产品和提供技术支持的关键因素。
企业可以要求供应商提供其生产设备、生产工艺、技术团队等相关信息。
2.3 供应商的供应能力和供应链管理能力评估供应商的供应能力和供应链管理能力是确保供应商能够按时供应所需物料和零部件的重要指标。
企业可以要求供应商提供其供应链管理体系、供应能力和供应商合作关系等相关信息。
2.4 供应商的财务状况和信用记录评估供应商的财务状况和信用记录是确保供应商具备稳定的经济实力和良好的商业信誉的重要指标。
企业可以要求供应商提供其财务报表、信用报告等相关文件。
3. 评估流程和步骤为了确保评估的全面性和公正性，企业应制定一套明确的评估流程和步骤。
以下是一个供应商选择评估和重新评估的典型流程：3.1 信息收集与筛选企业应首先收集潜在供应商的相关信息，如公司介绍、产品目录、质量管理体系等。
然后根据评估标准对供应商进行初步筛选，筛选出符合企业需求的供应商。
3.2 供应商评估选定潜在供应商后，企业应对其进行详细评估。
评估可以包括现场考察、质量抽样检测、技术能力测试等。
评估结果可以通过评估报告的形式记录下来，以供后续参考和决策。
3.3 供应商选择根据评估结果，企业应选择最合适的供应商。
选择可以基于评估得分、供应商的能力和信誉等因素进行综合考虑。
供应商评估考核程序
供应商评估考核程序引言概述：供应商评估考核程序是企业管理中非常重要的一环。
通过对供应商进行评估和考核，企业可以确保供应链的稳定性和质量的可靠性。
本文将介绍供应商评估考核程序的五个部分，分别是：供应商选择、供应商评估指标、评估方法、评估结果分析和改进措施。
一、供应商选择：1.1 了解供应商的背景和资质：在选择供应商之前，企业应该对供应商进行背景调查，了解其公司规模、经营状况以及资质认证情况。
这有助于评估供应商的可靠性和稳定性。
1.2 评估供应商的产品质量：企业应该对供应商的产品进行质量检测，了解其产品是否符合企业的要求和标准。
只有质量可靠的供应商才能保证企业生产的产品质量。
1.3 了解供应商的交货能力：供应商的交货能力是企业能否按时生产的关键因素之一。
企业应该评估供应商的交货能力，了解其交货周期、交货准时率以及库存管理能力。
二、供应商评估指标：2.1 产品质量指标：产品质量是供应商评估的关键指标之一。
企业可以制定一些产品质量指标，如产品合格率、不良品率等，用于评估供应商的产品质量水平。
2.2 交货能力指标：交货能力是供应商评估的重要指标。
企业可以设定一些交货能力指标，如交货准时率、交货周期等，用于评估供应商的交货能力。
2.3 服务水平指标：供应商的服务水平也是评估的重要指标之一。
企业可以设定一些服务水平指标，如售后服务响应时间、问题解决率等，用于评估供应商的服务水平。
三、评估方法：3.1 文件评估：企业可以通过审核供应商的文件来评估其背景和资质。
这包括供应商的注册证书、经营许可证、质量管理体系认证等。
3.2 现场评估：企业可以派员到供应商的生产现场进行评估。
通过实地考察，可以了解供应商的生产设备、生产工艺、质量控制措施等。
3.3 数据分析：企业可以通过对供应商的交货数据、质量数据和服务数据进行分析，评估供应商的交货能力、产品质量和服务水平。
四、评估结果分析：4.1 对比分析：将不同供应商的评估结果进行对比分析，找出优秀的供应商和存在问题的供应商。
供应商选择和评价程序
供应商选择和评价程序一、背景介绍供应商在商业合作中扮演着重要的角色，其选择和评价程序对于企业能否获得优质的产品和服务具有关键性影响。
本文将深入探讨供应商选择和评价程序的重要性以及如何制定一个全面有效的程序。
二、供应商选择程序1.明确需求：在选择供应商之前，企业首先需要明确自身所需的产品或服务，并将其转化为明确的需求指标，以便能够与潜在供应商进行量化比较。
2.收集信息：企业需要广泛收集供应商的信息，包括但不限于企业规模、经验水平、质量管理系统、技术实力、信誉度等。
收集信息的途径可以是市场调研、网络搜寻、业内交流等。
3.初步筛选：根据收集到的信息，企业可以进行初步筛选，将不符合条件或无法满足要求的供应商排除在外。
初步筛选的准则可以是供应商的基本资质、产品质量和交付能力等。
4.邀请投标：对于初步筛选合格的供应商，企业可以邀请其参与投标，提交详细的报价和技术方案。
5.评审投标：企业需要组织评审团队对投标供应商的报价和技术方案进行评审，并结合自身需求进行综合评估。
6.商务谈判：评审后，企业可以与入围的供应商进行商务谈判，就价格、交付时间、售后服务等进行进一步协商。
7.最终选择：最终，企业需要从入围供应商中选出最符合要求的一家或几家供应商，并与其签署正式合同。
三、供应商评价程序1.建立评价指标体系：企业需要建立一套科学的供应商评价指标体系，以量化评估供应商的综合能力。
评价指标可以包括供应商的交付准时率、产品质量合格率、售后服务满意度等。
2.数据收集：企业需要定期收集供应商的相关数据，并进行统计和分析。
数据收集可以通过现场考察、问卷调查、客户投诉等方式进行。
3.评估供应商绩效：根据收集到的数据，企业可以对供应商的绩效进行评估，并对其进行成绩排名。
4.给予奖惩措施：根据供应商的评估结果，企业可以对表现优秀的供应商给予奖励，如延长合同期限、提供更多订单等；同时，对表现不佳的供应商可以采取相应的惩罚措施，如减少订单量或终止合作关系等。
供应商选择评估和重新评估的程序
供应商选择评估和重新评估的程序一、背景介绍在现代企业管理中，供应商选择评估和重新评估是非常重要的环节。
通过对供应商的评估，企业可以确保选择到具备良好信誉、高质量产品和服务的供应商，从而保证企业供应链的稳定和顺畅。
本文将详细介绍供应商选择评估和重新评估的程序，确保企业在选择供应商时能够科学、合理、公正地进行评估。
二、供应商选择评估的程序1.明确评估目标在进行供应商选择评估之前，企业需要明确评估的目标，例如提高产品质量、降低采购成本、加强供应链稳定性等。
明确评估目标有助于企业在评估过程中更加专注和有针对性地进行评估。
2.制定评估标准和权重企业需要制定一套科学、合理的评估标准和权重，用于对供应商进行评估。
评估标准可以包括供应商的质量管理体系、交货能力、价格竞争力、售后服务等方面。
在制定评估标准时，企业可以根据自身的需求和行业特点进行调整和完善。
3.采集供应商信息企业需要采集供应商的相关信息，包括供应商的注册信息、经营范围、产品质量认证情况、供货能力等。
可以通过供应商自行提供的资料、行业协会的推荐、市场调研等方式获取供应商信息。
4.筛选供应商根据评估标准和权重，对采集到的供应商信息进行筛选。
可以使用评分卡、层次分析法等评估方法，对供应商进行打分和排序。
筛选出符合企业需求的供应商，进入下一步的评估环节。
5.评估供应商对筛选出的供应商进行评估。
可以通过现场考察、实地调研、产品样品检验等方式，对供应商的实际情况进行了解和评估。
评估结果可以通过评估报告等形式进行记录和归档。
6.确定供应商根据评估结果，确定最终的供应商。
可以根据评估得分、价格竞争力、交货能力等因素进行综合考虑，选择最适合的供应商。
确定供应商后，需要与供应商进行合同签订和商务谈判等环节。
三、供应商重新评估的程序1.明确重新评估的原因供应商重新评估通常是由于供应商的业务情况、质量问题、价格变动等因素发生了变化。
企业需要明确重新评估的原因，以便在重新评估过程中有针对性地进行评估。
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1.目的
本程序为在集团内部评估和选择新供应商，包括直接采购和间接采购的产品和服务，提供指导方针。
2.适用范围
本程序适用于集团总部和区域新供应商的评估和选择，但暂不适用于店面新供应商的评估和选择。
3.定义
3.1 产品等级：产品根据产品类别和特性分为A、B、C、D和E五大等级。
具体产品等级分类见附件一。
3.2 供应商代码等级：供应商根据集团内部管理主体的不同分为I、II、III、IV、和V五大等级。
具体供应商代码等级分类如下表所示。
4.职责
4.1 根据不同的产品等级，分别由总部采购或区域采购负责对新供应商进行评估和选择。
具体如下表所示：
备注：对于B类产品，如在价格、服务、质量无明显差别情况下，优先选用总部推荐供应商。
5.程序
5.1 新供应商批准：
5.1.1 对于供应商类别I和II：
由总部采购经理负责开发类别A、B和D产品的新供应商，并更新和维护《潜在供应商清单》（附件二）。
如果有新的供应商需要加入《合格供方清单》（附件三），总部采购经理负责填写《新供应商批准申请》（附件四），并且需要从新供应商处收集如下材料：
◆新供应商填写完整的《供应商调查表》（附件五）
◆当地政府签发的有效期内的工商营业执照和税务登记证的复印件
◆第三方机构签发的有效期内的质量体系证书，如ISO 9001:2000、QS 9000证书等
◆产品样品或工艺标准（如适用）
总部采购经理把收集的完整的供应商资料和《新供应商批准申请》（附件四）交给总部采购副总和营运总经理审批，上报采购委员会批准后，方可将新供应商加入《合格供方清单》（附件三）。
5.1.2 对于供应商类别III：
由区域采购经理负责开发类别C产品的新供应商，并更新和维护《潜在供应商清单》（附件二）。
如果有新的供应商需要加入《合格供方清单》（附件三），区域采购经理负责填写《新供应商批准申请》（附件四），并且需要从新供应商处收集以上材料。
区域营运副总和区域采购委员会负责新的合格供方的审批，批准后，报总部采购在《合格供方清单》（附件三）中备案。
5.2 只有当所有相关人员在《新供应商批准申请》（附件四）签字批准后，新供应商才能被加入《合格供方
清单》（附件三）。
5.3 总部采购或区域采购只能向《合格供方清单》（附件三）中的供应商采购产品或服务。
5.4 根据产品和供应商类别的不同，《合格供方清单》（附件三）由总部或区域的采购经理负责更新和维护，
并放在可以共享的公共盘上。
6.附件
6.1 附件一《产品等级分类》
6.2 附件二《潜在供应商清单》
6.3 附件三《合格供方清单》
6.4 附件四《新供应商批准申请》
6.5 附件五《供应商调查表》。