煤矿绞车司机安全操作规程
井下绞车司机安全操作规程(4篇)
井下绞车司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障井下绞车司机的人身安全，保证井下绞车的正常运行和工作效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于井下绞车司机的操作，包括井下绞车的正常运行、事故应急处置等方面。
第三条井下绞车司机必须严格遵守本规程，严禁违反本规程的行为。
第二章井下绞车安全操作要求第四条井下绞车司机应事先做好准备工作，了解和熟悉井下绞车的结构、性能和工作原理，并确保井下绞车处于良好的工作状态。
第五条井下绞车司机在进入井下绞车操作区域前，必须正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。
第六条井下绞车司机必须经过专业培训和合格考试，在取得相关证书后方可上岗操作。
第七条井下绞车司机应按照规定的操作程序进行操作，不得私自改动或调整绞车的任何部件。
第八条井下绞车司机在操作前，应仔细检查井下绞车的各项安全装置是否正常，如发现异常情况应及时报告相关人员处理。
第九条井下绞车司机应时刻保持警觉，注意井下绞车的运行状况和周围环境，如发现异常情况应立即报告相关人员。
第十条井下绞车司机在操作绞车时，应确保绞车绳索正确连接，并保持适当的张力。
第十一条井下绞车司机在操作绞车时，应通过摇动手柄或按下按钮控制绞车的起重、移动和停止等动作，不得用脚或其他部位来操作。
第十二条井下绞车司机在操作绞车过程中，严禁随意行走或站立在货物上方，以防止发生坠物事故。
第十三条井下绞车司机在操作绞车时，应时刻注意绞车所悬吊的货物的重量和尺寸，并确保符合绞车的承载能力。
第十四条井下绞车司机离开操作区域时，必须停止绞车的运行，并将绞车锚定或提升到安全位置。
第十五条井下绞车司机不得将井下绞车用于超出设备使用范围的工作，如悬挂过大或过重的物体。
第十六条井下绞车司机在遇到绞车故障时，应立即停止操作，并及时报告相关人员处理。
第三章井下绞车事故应急处置第十七条井下绞车司机在发生事故时，应第一时间通过无线通讯设备向井下绞车司控室报告。
第十八条井下绞车司机在发生事故后，应保持冷静，不得慌乱逃生，以免造成更大的危险。
绞车工安全技术操作规程(5篇范文)
绞车工安全技术操作规程（5篇范文）第1篇绞车工安全技术操作规程1、绞车工必须持证上岗，每班提升前必须仔细检查各种固定装置、联系装置、刹车装置、电器装置。
2、绞车工工作时必须坚守工作岗位，不能做与本职工作无关的事。
3、认真工作，责任心强。
4、牢记信号，信号不清不提，行人时不提放。
5、矿车跳道，必须刹紧车，提紧钢丝绳，坚守岗位，收到明确信号后，方可提放。
6、下班时，心须将矿车搬于轨道旁边严防矿车下滑，并搞好检查记录。
第2篇绞车工安全操作规程矿山矿山绞车工安全操作规程一、交接班时应认真检查机体各部件，检查轴承、连接螺丝等情况，检查连轴销是否坚固，同时还应严格检查电动机、联轴器、启动开关、离合手柄、刹车手柄、档车器、底座稳子等部件的完好情况，钢丝绳的损坏程度、电机润滑油、电阻箱和炭刷等是否符合安全规定，要求不准带病操作，发现损坏必须立即报告分管领导或调度室。
检查引轮树是否牢固，滑轮的滚动情况等。
二、操作运行要精力集中，应时刻注意绞车前方和信号，同时应注意钢丝绳在滚筒上的有序排列情况，必须做到钢丝绳在绳筒上进行一次性缠绕，做到不跑边、无被股，不符合要求禁止开车。
发现矿车越轨和其它异常情况，立即刹车制动，并及时检查处理。
三、禁止设备带故障和超负荷运行，发现故障立即发出检修信号，并现场处理。
四、经常与接车工检查道路上的障碍物，防止影响提升时的安全。
五、提升下放车辆时，不准断电放车，不准放空档。
六、操作时，必须做到左手不离刹车手柄，右手不离离合手柄。
七、停电后必须做到按下停止按钮，并带好绞车刹。
八、提升下放时应时刻注意刹车，快到终点时必须减速、刹车，到达终点后绳滚上的钢丝绳不得小于三圈。
九、启动绞车时先检查刹车制动，运转时一定要按信号办事，保证双方信号准确一致，无信号命令或未听准信号绝不允许开车，对不清的信号都要认为是停车信号，查明原因后才能开车。
十、纲丝绳锈蚀严重、断丝达10%以上等不符合安全系数的钢丝绳立即更换。
井下绞车司机安全操作规程范文
井下绞车司机安全操作规程范文一、前言井下绞车司机是矿山作业中重要的岗位之一，负责井下人员和物质的运输工作。
井下工作环境独特，具有一定的危险性。
为了保障井下绞车司机的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，规范井下绞车司机的操作行为。
二、安全意识1.井下绞车司机必须具备高度的安全意识，时刻保持警惕，重视工作中的安全隐患。
2.严禁在工作时进行与工作无关的聊天、玩手机等行为，确保专心致志地进行操作。
三、操作前的准备工作1.绞车及相关设备必须经过安全检查合格后方可投入使用。
2.井下绞车司机在进行工作之前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
3.对绞车、绞车道、滑轨等设备进行仔细检查，确保其良好运行状态，发现问题及时报修或更换。
4.检查绞车各项控制器、按钮等操作装置是否完好，确保其正常使用。
5.开启绞车前，应对绞车进行测试运行，确保其工作正常。
四、操作规范1.在井下绞车操作过程中，司机必须稳定立足，并保持清醒的头脑。
2.严禁站立在滑轨、绞车上方，防止发生滑落事故。
3.操作绞车时，应用力平稳、操作流畅，并避免突然变速或急刹车。
4.绞车司机必须熟知井下道路情况，注意避让其他运输车辆。
5.严禁在绞车运行时超速行驶或擅自停车。
6.绞车司机应随时保持通讯设备的畅通，并积极与监控中心保持联系，及时汇报工作情况和遇到的问题。
五、井下突发事件处置1.在井下遇到突发事件时，绞车司机必须保持冷静，迅速采取措施保障自身安全。
2.遇到火灾、瓦斯泄漏等危险情况时，绞车司机应立即报警并按照应急预案进行逃生。
3.在高温、低温等极端环境下，绞车司机必须掌握应对措施，保护自身免受伤害。
六、日常维护1.绞车司机应定期对绞车进行保养和维修，确保其正常运行。
2.绞车司机必须保持车内清洁，不得乱丢垃圾，保障车内的舒适环境。
3.定期检查井下绞车操作区域的照明设施，确保其正常使用光线充足。
七、总结井下绞车司机是矿山作业中至关重要的一环，对于司机的安全意识和操作规范要求非常高。
煤矿绞车司机操作规程
煤矿绞车司机操作规程
《煤矿绞车司机操作规程》
一、操作前
1. 绞车司机在操作前必须穿戴好安全帽、安全鞋和工作服，确保个人安全。
2. 绞车司机需对绞车进行全面检查，包括制动系统、传动系统、润滑系统等，确保车辆处于良好状态。
3. 绞车司机应仔细查阅相关工作票和操作规程，了解具体作业要求。
二、操作中
1. 在操作过程中，绞车司机必须全神贯注，严格遵守安全操作规程，不得违反操作规程。
2. 绞车司机需保持良好的驾驶习惯，包括平稳驾驶，不超速，不急刹车等。
3. 在车辆转弯时，绞车司机需谨慎操作，确保安全通行。
4. 绞车司机应随时注意车辆的运行情况，一旦发现异常，应及时停车检查，并及时向领导汇报。
三、操作后
1. 绞车司机在操作结束后，应将车辆停放在指定位置，并进行车辆清扫和检查。
2. 绞车司机需要及时向领导汇报当天的工作情况，包括遇到的问题以及解决方法。
3. 绞车司机应保持车辆的整洁和维护，在下一次作业时，确保车辆处于良好状态。
四、其他规定
1. 绞车司机在任何时候都不得酒后驾车，不得擅自更改车辆的结构或者功能。
2. 绞车司机在工作时需严格遵守交通规则，不得随意变道或者违章行驶。
3. 绞车司机需积极参加安全培训和考核，不断提升自己的操作技能和安全意识。
总之，《煤矿绞车司机操作规程》是绞车司机必。
绞车司机 安全操作规程
绞车司机操作规程一、一般规定第1 条绞车（指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2m 的绞车）司机,必须经过技术培训,考试合格后，方可上岗作业。
第2 条绞车司机必须了解本设备的结构、性能原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等，并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。
第3 条必须了解该绞车斜坡的基本情况：轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。
第4 条绞车安装点应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷、坡长、坡度）。
第5 条必须执行“行车不行人，行人不行车、不作业”的规定。
第 6 条小绞车司机必须穿工作服，扎紧袖口，精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗无关的事情。
二、开车前的检查第7 条检查绞车基础螺栓应无松动，检查绞车的制动闸和工作闸：闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4mm ，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2mm ，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。
施闸后，闸把位置在水平线以上30 °~40 °即应闸死，闸把位置严禁低于水平线。
第8 条检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限（10%），在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，应无严重咬绳、爬绳现象。
松绳至终点、滚筒上余绳不得少于1 匹绳。
保险绳直径与主绳直径应相同，并连结牢固。
有可靠的护绳板。
第9 条绞车信号装置必须灵敏可靠。
第10 条试空车：可松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象。
第11 条通过以上检查，发现问题必须向值班领导汇报，处理好后方可开车。
三、操作步骤第12 条听到清晰、准确的信号后，首先闸紧制动闸，松开工作闸（离开闸），按信号指令方向起动绞车空转。
第13 条缓缓压紧工作闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳起动加速，最后压紧工作闸，松开制动闸，达到正常运行速度。
绞车司机安全操作规程
绞车司机安全操作规程一、安全环境准备1. 每日开始工作前，应检查绞车的运行状况，确保各部分设备正常运转。
2. 确定工作场地平坦稳固，没有障碍物，并进行必要的清理和整理。
3. 检查工作场地的通风情况，确保空气流通，并采取必要的防护措施。
二、操作前的准备1. 确保绞车司机已经接受过相关的操作培训，并具备相关的驾驶技能。
2. 在操作前，绞车司机应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
三、操作过程中的安全措施1. 在操作过程中，绞车司机应集中注意力，严禁分心或使用手机等干扰注意力的设备。
2. 在绞车操作前，应确认绞车的载重限制，并确保不超过绞车的额定载荷。
3. 绞车司机应熟悉绞车的控制器和操作杆的功能，确保正确操作。
4. 在开车前，绞车司机应做好观察周围环境的工作，确认周边没有人员和障碍物。
5. 当绞车运行时，绞车司机应保持稳定的速度，避免急刹车或急转弯，以免造成车辆失控。
6. 绞车司机应时刻注意绞车的工作状态，如发现异常，应及时停车检查，并报告相关部门。
7. 绞车司机应随时保持与指挥人员的沟通，并按照指挥人员的要求进行操作。
8. 在操作过程中，绞车司机应尽量避免使用绞车的紧急制动，以免对设备造成不必要的损坏。
9. 绞车司机在操作过程中应保持冷静，遇到突发情况时不要慌乱，应根据应急预案进行处理。
四、紧急情况的处理1. 在发生紧急情况时，绞车司机应立即停车，并通知指挥人员和相关人员。
2. 在发生火灾、泄漏等危险情况时，绞车司机应立即采取安全撤离措施，并向相关部门报警。
3. 在发生事故或人员受伤时，绞车司机应及时向相关部门报告，并配合处理。
五、操作结束后的清理工作1. 在工作结束后，绞车司机应将绞车停放在指定的位置，并严格按照停车规定进行停放。
2. 绞车司机应将绞车进行必要的清洁和维护，确保设备的正常运行。
3. 绞车司机应将个人防护装备进行清洁和整理，妥善保管，以备下次使用。
六、安全培训和备忘录1. 绞车司机应定期接受相关的安全培训，了解最新的操作规程和安全知识。
井下绞车司机安全操作规程
井下绞车司机安全操作规程作为井下绞车司机，你负责操作井下绞车进行矿井的运输和替换工作。
这项工作需要高度的技术和专业知识，同时也存在着很高的风险。
为了确保自身安全和工作顺利进行，以下是井下绞车司机的安全操作规程。
一、穿戴个人防护装备1.\t穿戴到位：包括防护帽、防护鞋、防护手套、防护口罩等。
2.\t检查个人防护装备是否完好：确保防护装备没有受损或磨损，能够提供有效的保护。
二、检查井下绞车设备1.\t工作前需要对绞车设备进行检查：检查绞车的各个部件是否完好，所有操作装置是否灵活可靠。
2.\t检查制动系统和排放系统是否正常运行：确保在必要时绞车能迅速停车，并且没有任何异常异响或排放物。
三、正确操作井下绞车1.\t熟悉和掌握井下绞车的操作手册：了解绞车的工作原理，学习正确的操作方法。
2.\t确保绞车操作台干净整洁：保持操作位置干净整洁，杂物和杂散物不得堆放在操作台上。
3.\t操作前进行预备动作：防滑措施和安全器具要准备齐全，操作之前踩踏脚踏板等预备动作。
4.\t严禁酒后驾驶绞车：不得在饮酒后或者受到药物影响的情况下操作绞车。
5.\t注意操作规程的执行：如平稳起动、减载运送、合理使用加速器、减速器，熟悉制动器的使用方法等。
6.\t确保载货安全：加装必要的固定装置，确保运输物品的安全，减少事故隐患。
四、预防事故的发生1.\t遵守速度限制：根据不同情况合理控制绞车的速度，确保行车安全。
2.\t注意井下绞车的行驶道路和环境：避免行驶在坑道的断崖、沉陷区或其他危险区域，确保行车道路平整无障碍。
3.\t定期检查井下绞车：定期对绞车进行保养和检修，确保设备的可靠性，减少事故的发生。
4.\t遵守通讯和信号规定：在需要通讯的情况下使用无线电设备进行沟通，遵守现场信号的指挥。
五、应急处理和故障排除1.\t掌握应急处理的方法：在紧急情况下，采取适当的措施，如迅速采取制动措施或求助。
2.\t及时报告故障：发现设备故障或异常情况时，需要及时向相关人员报告，不得继续操作设备。
绞车司机安全规程范文
绞车司机安全规程范文一、引言绞车是一种用于举升和搬运重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、矿山等场所。
作为绞车司机，在操作绞车时，必须严格遵守安全规程，确保自身的安全以及周围人员的安全。
本文将详细介绍绞车司机的安全规程。
二、装载前的准备工作1. 检查绞车的工作状况：在使用绞车之前，必须对绞车进行检查，确保其正常工作。
包括检查绞车的电气系统、液压系统、刹车系统等。
2. 检查作业区域：在进行绞车作业之前，必须清理好作业区域，确保没有障碍物。
同时，还应该查看是否有电线、管道等隐患存在，并及时采取相应的防护措施。
3. 确定合适的起重器具：根据需要举升的重物的类型和重量，选择适当的起重器具。
同时，还要检查起重器具的工作状况，确保其安全可靠。
三、操作时的注意事项1. 使用正确的操作方法：绞车司机必须熟悉绞车的操作手册，并严格按照要求进行操作。
在举升和搬运重物时，应该保持平稳的速度，避免猛然加速或减速。
2. 严格遵守信号指令：在绞车作业过程中，通常会有信号人员协助指挥。
绞车司机必须严格遵守信号指令，确保操作的安全性和高效性。
3. 确保机械设备的稳定性：在举升和搬运重物时，必须确保绞车的稳定性。
特别是在风力较大或地面不平整的情况下，应该采取相应的措施来增加绞车的稳定性，避免发生意外。
4. 防止超载操作：在使用绞车举升重物时，绞车司机必须确保不超过绞车的额定负荷。
超载操作会严重影响绞车的工作性能，并且容易导致机械设备的损坏和事故的发生。
四、紧急情况的处理1. 火灾事故应急预案：在发生火灾事故时，绞车司机必须迅速采取应对措施。
首先，应立即停止绞车工作，并迅速报警。
其次，应按照预案进行撤离，并尽量避免与火源接触。
2. 安全事故应急预案：在发生安全事故时，绞车司机必须保持冷静，并迅速采取相应的措施。
首先，要立即停止绞车工作，确保周围人员的安全。
其次，应立即报警，同时进行现场扑救救援。
五、结束工作后的注意事项1. 关闭绞车和切断电源：在结束绞车操作后，绞车司机必须将绞车关闭，并切断电源。
煤矿绞车司机操作规程
煤矿绞车司机操作规程煤矿绞车司机操作规程一、开车前的检查及留意事项：1、检查交直流电压是否正常，直流电压210--230V，高压电源电压波动范围不能超过额定值+10%-5%的范围。
2、检查制动油压系统及润滑系统是否正常，润滑油压力1.5kg/cm2。
3、按巡回检查路线规定的部位进行检查，并实验过卷，松绳、紧急制动、闸瓦磨损等安全装置是否敏捷牢靠。
4、工作闸手把是否在制动位置，主令掌握手把在中间位置，并看清深度指示器指示正确前方可操作。
5、绞车运行必需严格听从信号指挥，不打点或点不清不开车，打定点必需立刻停车，照明缺乏，信号不通，严禁开车（主井箕斗在曲轨内速度不得大于1.5m/s）。
6、操作司机在操作时，除可与井口信号工或同班司机联系工作外，禁止与他人交谈，操作司机在操作时严禁与他人交谈，并不得吸烟，绞车在运行中及对绳期间禁止替换操作。
二、绞车司机操作留意事项：1、司机在操作前必需明确以下事项，否则不准操作：（1）观看深度指示器，确定绞车运转方向。
（2）与信号工联系清晰（明确提升任务是上下人、提升矸石、下料或井筒作业）。
（3）起动油泵应注视油压，电压指示正常后，方可操作。
2、绞车在加速过程中，闸应全部松开，依据电流表指示逐步闭合接触器加速。
3、当减速警令发出后，司机应将主令掌握手柄拉至中间位置，依据载荷及速度情况操作制动手柄，使罐笼（或箕斗）慢速停在应停的位置上。
4、工作制动闸的操作（紧急情况下除外）应依据载荷、速度和停车距离，逐步增加和削减制动力矩，禁止猛刹、急停，防止造成蹲罐断绳，冲击齿轮和电机过载等事故。
5、当箕斗罐笼被卡住，造成松绳继电器动作时，应立刻闭合转换开关，操作绞车依相反方向转动，使绳拉紧，若罐耳确有问题（或发生其它故障未被排解时）。
必需有修理工按时检查处理，并向机电调度室汇报。
绞车在以下情况下应立刻停车进行检查处理，并向机电调度室汇报。
1、因过速度、过卷、卡罐和意外紧急停车时。
2、电机负载超过正常值或突然增加，电流表猛烈摇摆，电机轴承的温升超过答应值时。
绞车安全操作规程
绞车安全操作规程
1、绞车司机必须经过严格培训，合格后方能上岗，未经培训严禁
开绞车。
2、绞车司机严禁脱岗，熟记坑内、坑外联系铃声，如果你不知道
铃声，你只能在再次敲响铃声后执行，听清铃声后须向坑内回铃声方
能执行。
3、向坑内放车时须先打放车铃，然后将钢丝绳挂在斗车上，并在
将斗车放入坑内之前进行检查。
放车时须均速慢行，放车速度严禁大
于每秒2米。
4、当听到坑内叫提升矿斗时，只有在回答坑内的起重铃后，才能
开始起重，提升过程中手不能离开刹车手柄较远，注意钢绳排列整齐。
当听到跳轨铃声时须立即停车。
待处理好后据铃声信号再提升。
5、交接班时，如有人出入坑道时严禁放车或提车。
捡起汽车时，
收割机必须将挡车器传递到安全区域，然后才能停止并脱钩，放车时
在安全地带须使矿车与钢绳挂牢，并发出放车铃声方能过阻车器主车。
6、经常检查绞车、天轮、托轮、阻车器及钢绳等，如果发现问题，必须在继续工作之前处理，尤其对钢绳，如发现破损则必须更换。
井下绞车司机安全操作规程
井下绞车司机安全操作规程简介井下绞车司机是煤矿采煤工作中的重要人员，在日常工作中，需要掌握和遵守相关安全操作规程，确保生命财产安全。
本文就井下绞车司机的安全操作规程进行详细介绍。
一、井下绞车司机的基本职责井下绞车司机的基本职责是操纵绞车设备，将煤炭和矿渣从井下运输上来。
在日常工作中，井下绞车司机需要负责以下事项：1.检查绞车设备的各项安全设施是否正常。
2.看守绞车机房，禁止未经许可的人员进入机房。
3.操作绞车设备，确保运输货物的安全有序。
4.发现异常情况及时上报矿长或采煤队长，配合救援人员完成事故处理工作。
二、井下绞车司机的安全操作规程1. 操作前的准备工作井下绞车司机在进行任何操作前，必须进行以下准备工作：1.审查设备外观，检查防护装置、安全门、紧急停车开关、电气设备、防护网等安全装置是否完好，如发现问题及时上报领导，确保整机处于良好状态下运行。
2.需要按照规定根据运输物的性质、重量、数量、运输方式，合理选择载货方式，并按实际情况合理定位，安装或调整悬挂装置和牵引钢索，避免超载、偏载、跑出轨道等事故。
3.在绞车机房内检查电器设备的正常情况，挂接牵引钢索，检查起、停、进、退、放等控制按钮是否灵敏。
检查电设备的漏电、接地是否严格，开关、分配箱、电缆是否接好、接紧。
2. 操作中的安全注意事项井下绞车司机在操作绞车设备时，必须严格遵守以下安全注意事项：1.操作过程中，不得将身体伸出绞车机房外，以免发生夹伤或卷人事故。
2.避免在绞车上存放个人物品，不得要求助手跑前跑后，不得与下井人员情¿泛釉飑泛资∨ü觳畔⒁鞑柿铱饕档谥话ǎ智桃冶肌?3.在上车前，必须检查绞车设备是否牢固可靠，待装载操作人员到位后，再进行起吊运输。
4.不得在运输过程中超速或紧急停车，必须严格按照规定的速度进行运输。
5.若设备出现异常情况时，井下绞车司机必须立即按下紧急停车按钮，采取紧急措施，排除隐患，再进行操作。
3. 操作后的安全处理井下绞车司机在操作绞车设备后，必须进行以下安全处理：1.停车后，按规定关好设备，停车位置应设置在安全位置上，切勿停在煤堆、硐室、道路等禁止停放的位置。
煤矿绞车司机操作规程
煤矿绞车司机操作规程煤矿绞车司机操作规程一、概述煤矿绞车是煤矿生产中的重要机械设备，司机的操作技能直接影响绞车的安全运行和生产效率。
为保证煤矿绞车司机的安全和生产效率，制定本规程。
二、绞车司机的基本要求1. 绞车司机必须持有有效的煤矿机械设备操作证。
2. 绞车司机必须年满18周岁，身体健康，无精神病史、癫痫病史或其他不适合操作绞车的疾病史。
3. 绞车司机必须熟悉绞车的结构和工作原理，掌握绞车的各项操作技能。
4. 绞车司机必须遵守煤矿安全生产相关规定，严格执行各项操作规程和安全标准。
5. 绞车司机必须经过煤矿安全教育和培训，不断提高安全生产意识和技能。
三、绞车司机的操作规程1. 绞车司机必须按照煤矿安全生产相关规定和要求，佩戴安全帽、工作服，系好安全带，戴好眼镜等个人防护用品。
2. 绞车司机必须熟悉绞车的结构和工作原理，严格按照规定进行绞车的启动、停车、转向、提升、下降等操作。
3. 绞车司机必须认真观察绞车的各项指示，如电表、压力表、温度表等，一旦发现异常情况要及时报告或按照规定处理。
4. 绞车司机必须遵守煤矿安全生产相关规定，禁止在绞车上吸烟和使用明火，避免引发事故。
5. 绞车司机必须熟练掌握手信号和呼叫声音，与信号员保持良好的沟通和配合，确保绞车的安全运行。
6. 绞车司机必须根据生产需要，合理安排绞车的工作时间和绞车的使用数量，避免过度疲劳和设备损坏。
7. 绞车司机必须定期维修和保养绞车，保证设备的稳定运行和延长使用寿命。
四、绞车司机的安全措施1. 绞车司机必须随时关注绞车周围的安全环境，避免与其他设备和人员发生碰撞或接触。
2. 绞车司机必须定期参加煤矿安全生产的培训和演练，提高安全意识和应急处理能力。
3. 绞车司机必须按照规定穿戴个人防护设备，如安全帽、工作服、安全鞋等，确保自己的人身安全。
4. 绞车司机必须按照规定开具作业票、检修票等相关安全手续，避免未经安全生产部门审批擅自操作绞车。
5. 绞车司机必须严禁喝酒和饮酒后操作绞车，以免酒后驾车发生事故。
井下绞车司机安全操作规程范文（3篇）
井下绞车司机安全操作规程范文一、引言井下绞车司机是矿井生产中非常重要的岗位，负责控制和操作井下绞车设备，保证矿工和设备的安全。
为了确保井下绞车司机的安全操作，特制定以下规程，以保障井下生产安全。
二、操作前的准备1. 仔细阅读和熟悉井下绞车设备的使用说明书和维护手册；2. 定期检查设备并确保其正常工作，如发现异常情况及时报修；3. 确认配备并正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等；4. 确保接受过相应的专业培训，熟悉井下生产工艺和操作程序；5. 与相关人员沟通，明确工作任务和操作要求。
三、井下生产操作规程1. 在操作之前，必须检查绞车的电气系统和机械传动系统是否正常，对发现的故障应及时报告和修复；2. 在操作绞车前，必须进行通风检测，并确保井下没有可燃性气体、有毒有害气体以及足够的氧气；3. 操作绞车时，必须坚守岗位，全神贯注，严禁在操作过程中走神、喧哗或与他人交谈；4. 在喊口、杂物台等地域内操作时，必须严格按照规定停放煤斗，禁止超载和过速运输；5. 在绞车操作时，严禁擅自更改或调整绞车的控制装置和安全装置；6. 在拉煤过程中，必须随时留意井下动态，如发现异常情况，应立即停止操作并向相关人员报告；7. 绞车司机必须随时保持良好的身体状态，避免过度疲劳，如感到疲劳应及时调整休息；8. 在操作绞车时，必须使用规定的手柄和控制设备，不得使用过程中损坏的工具；9. 绞车停工时，必须将其停放在指定位置，并切断电源，以免造成误操作。
四、应急安全措施1. 在井下突发事件发生时，绞车司机必须紧急停车并立即报告相关人员；2. 在井下遇到突发情况时，如发生坍塌、火灾等，绞车司机应迅速采取逃生措施，并及时报告井下人员；3. 在井下发现异常气体或其他危险情况时，绞车司机必须及时报告相关部门，并按照规定进行处理；4. 在井下作业时，发现设备故障或安全隐患时，应及时停止操作，并向有关人员报告；5. 在井下作业时，发现可能危及他人生命安全的情况，绞车司机必须勇敢地采取措施进行救援，并及时报告相关人员。
煤矿绞车司机操作规程
煤矿绞车司机操作规程煤矿绞车司机操作规程一、绞车司机的基本素质要求：1. 必须具有合格的操作证书和相关的技术培训证明；2. 必须理解和掌握相关的安全规程和操作规程；3. 必须具备良好的职业操守，严守岗位纪律；4. 必须具备一定的应急处理能力。
二、绞车司机的操作准则：1. 在操作前，必须对绞车进行外观检查，确认设备完好无损；2. 在操作过程中，必须严格遵守操作规程，如按照指定的速度进行升降、停车、开始、停车等操作；3. 在操作过程中，必须全神贯注，不得分心或做其他非相关的操作；4. 在操作过程中，必须保持通信畅通，与井下调度室和监控室进行及时的沟通；5. 在操作过程中，必须随时注意绞车的运行状态，如发现异常情况，应及时停止操作，并报告井下调度室和监控室；6. 在操作过程中，必须严格遵守相关的安全规程，如穿戴好安全带，不得超员，不得超载等；7. 在操作过程中，必须保持良好的仪表仪器状态，如仪表正常显示，指示灯亮起；8. 在操作过程中，必须严格遵守相关的作业程序，如开动之前，应确认工作区域内无人员，设备完好无损；9. 在操作过程中，必须及时清理工作区域的杂物和障碍物，保持工作区域整洁。
三、绞车司机的安全措施：1. 绞车司机必须配戴好个人防护用品，如安全帽，安全鞋，手套等；2. 绞车司机在操作过程中，必须时刻保持警惕，防止发生意外伤害；3. 绞车司机在操作过程中，必须申请并使用必要的工作许可证；4. 绞车司机在操作过程中，必须定期检查绞车的安全设备，如安全绳、安全门等；5. 绞车司机在操作过程中，必须及时上报设备故障和不安全情况，并采取必要的修复措施；6. 绞车司机在操作过程中，必须按照标准的操作程序进行操作，不得违规操作，以防发生事故；7. 绞车司机在操作过程中，必须遵守相关的通行规定，如不得逆行，不得超速等；8. 绞车司机在操作过程中，必须严守工作区域的限制，如避免靠近不安全的区域；9. 绞车司机在操作过程中，必须及时清理工作区域的杂物和障碍物，以确保安全。
JTP矿用提升绞车司机操作规程范本
JTP矿用提升绞车司机操作规程范本第一章总则第1条为了确保矿用提升绞车司机的安全操作，保护设备和人员的安全，制定本操作规程。
第2条矿用提升绞车司机必须严格按照本规程的要求进行操作，确保操作安全和顺利。
第3条矿用提升绞车司机必须熟悉矿用提升绞车的结构、性能和操作规程，具备相关证书。
第4条在操作过程中，必须听从上级安排，遵守岗位纪律，服从指挥，确保操作安全。
第5条矿用提升绞车司机必须经过专业培训，并取得相关专业操作证书。
第二章操作要求第6条在操作前，必须检查矿用提升绞车的各个部件是否完好无损，如果发现异常情况必须立即报告。
第7条在操作过程中，必须严格遵守操作规程和安全操作标准，不能做任何违规、冒险或者不安全的操作。
第8条矿用提升绞车司机必须全神贯注地操作，不能分散注意力，避免因疏忽大意而造成事故。
第9条在操作过程中，必须注意周围的环境，防止与其他设备或人员发生碰撞和危险。
第10条在操作过程中，必须关注矿用提升绞车的工作状态，发现异常情况立即停止操作，并进行排除。
第三章安全措施第11条在操作矿用提升绞车前，必须佩戴符合要求的个人防护设备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
第12条在操作过程中，必须正确使用安全绳，确保绞车和工作人员的安全。
第13条在操作矿用提升绞车时，必须熟悉绞车的紧急停车开关位置和使用方法。
第14条在绞车运行过程中，必须保持操作区域的整洁，防止发生绊倒或其他意外伤害。
第15条在操作过程中，必须保持机房内的通风畅通，防止因氧气不足导致中毒事故。
第四章突发情况处理第16条在遇到突发情况时，矿用提升绞车司机必须冷静应对，采取适当措施，保证自身和他人的安全。
第17条在发生事故或异常情况时，必须立即向上级报告，并做好相关记录，为事故调查提供依据。
第18条在遇到紧急情况时，矿用提升绞车司机必须第一时间寻找逃生通道，并引导他人撤离。
第五章违规处罚第19条对于违反操作规程和安全操作标准的矿用提升绞车司机，将给予相应的纪律处罚。
绞车司机安全操作规程
绞车司机安全操作规程绞车司机是承担企业生产作业安全运作的重要机器设备操作人员，他们的操作必须严格遵循安全规程，保障操作人员生命安全和财产安全。
本文将详细介绍绞车司机安全操作规程。
一、岗前准备和安全检查1. 绞车司机在到达工作岗位前，必须穿戴好工作服和符合安全要求的安全帽、安全鞋，并核对设备的正常工作状态。
2. 在绞车启动前，必须对绞车运行部位进行检查，确保绞车、电缆等部件没有问题，可以正常工作。
3. 检查设备的电源输入、控制系统和安全保护装置是否有效，检查是否有损坏或错误。
4. 熟悉工作环境，确保前方没有人员或其他物品存在，避免发生安全事故。
二、安全操作规范1. 绞车司机在工作时必须听从生产任务指令进行操作，不能超负荷操作或在规定的范围内超载，避免设备损坏或发生安全事故。
2. 绞车运行过程中，绞车司机需时刻观看绞车运动部分，确保电缆、钢绳和其他部件没有损坏或突然断裂的危险，避免发生安全事故。
3. 在工作时，绞车司机必须备好绳索，随时备用，并保证绳索无缝隙断裂等现象，时刻确保自身安全。
4. 在操作地点必须有警示标志，告知人员不得靠近作业区，并且在进行重要的起重操作时，需要设置好防护网等措施，防止工人跌落，避免发生起重伤亡事故。
5. 绞车司机需要与指挥员保持联系，确保顺畅安全的使用设备，避免操作错误造成人员和设备安全风险。
三、严格的设备维护和养护1. 在绞车操作前需要对设备进行充分的养护和检查，确保绞车的滑轮、滑架等部件免除其生锈或磨损现象，确保设备的良好运作。
2. 对电缆、光缆等设备进行充分的养护和维修，避免其损坏或其他现象。
3. 在停工后，需要对设备进行充分的维护和养护，保证设备的长期良好运转。
四、为设备配备必要的安全装置1. 在绞车工作时，需要配备必要的安全保护装置，例如限位器、紧急停止按钮等，以保证在危险出现时可以迅速停止设备。
2. 需要配备绞车的安全锁定和防误操作装置，以确保操作的安全性和正确性，避免操作错误导致人员和财产损失。
井下绞车司机安全操作规程
井下绞车司机安全操作规程井下绞车司机是矿井中起重设备的操作人员，他们的工作涉及到危险性较高的环境和设备。
因此，他们必须严格遵守安全操作规程，以确保自己和其他工人的安全。
下面是井下绞车司机应该遵守的安全操作规程。
1.熟悉操作设备：井下绞车司机在进行操作之前，应该对绞车的结构和使用方法进行充分了解和熟悉。
掌握绞车的各个部分的功能和使用方法，了解绞车的安全工作载荷和最大起重能力。
2.检查设备的完好性：在每次使用绞车之前，井下绞车司机应该仔细检查绞车的各个部分是否完好无损。
特别注意绞车的钢丝绳是否有断裂、磨损或撕裂，并确保钢丝绳的固定端和活动端的连接牢固可靠。
3.正确穿戴个人防护装备：井下绞车司机在操作绞车时，应该正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，以保护自己不受外部物体的伤害。
4.遵守工作规程：井下绞车司机应该严格遵守矿井的工作规程和安全操作程序。
在进行起重装卸作业时，应按规定的工作程序进行操作，不得擅自改变或省略任何环节。
5.正确使用起重设备：在操作绞车时，井下绞车司机应该保持专注，遵循正确的操作顺序和方法。
如使用手摇绞车，要保持平稳的节奏，以免引起绞车的抖动和意外的起重物滑落。
6.严禁超载运输：井下绞车司机应该了解绞车的最大起重能力，并严禁超载运输。
在吊运物体之前，要先计算物体的重量，并确保不超过绞车的允许载荷。
避免超载可以有效地预防起重设备失效和事故发生。
7.定期维护保养：井下绞车司机要积极参与起重设备的定期维护保养工作。
定期检查和更换绞车的机械零部件，保持设备的正常运行状态。
及时发现问题并解决，可以有效预防设备的故障和事故的发生。
8.注意周围环境：井下绞车司机在操作绞车时，应该时刻关注周围的环境和其他作业人员的动向。
避免起重物与其他人或设备发生碰撞，保持安全的作业距离。
9.遵守安全信号：井下绞车司机应该遵守和熟悉预定的安全信号，如手势信号或口头信号等。
在起重作业中，与信号人员保持良好的沟通和配合，确保起重操作的安全性。
绞车司机安全操作规程
绞车司机安全操作规程一、提升绞车第 1 条司机要经过培训，考试合格后方可上岗操作，必须熟悉和严格遵守《操作规程》。
第 2 条司机操作前的准备和检查：l、按规定的巡回检查路线，对重点部位进行详细检查；2、提升绞车各种安全保护装置，必须齐全、灵敏、可靠(如过卷保护、限速保护、紧急制动闸、松绳保护、闸瓦磨损保护等)，必须每班试验一次，并做好检查记录；3、提升绞车制动系统应处于制动位置；4、绞车启动前应按操作程序进行准备；5、保持绞车及机器的清洁，绞车房不可堆积其它物品，所用工具应置于一定的地方，不可放于机器附近。
第 3 条绞车启动前应先松开闸，再搬动控制手把，均匀加速。
严禁一下就把控制手把推到位。
第 4 条当搬动控制器手把后，应将控制手把推到尽头切除转子全部电阻，不许将手把停留在中间位置长期运行。
第 5 条当绞车投入正常运转后，司机要手不离把，随时做好停车准备。
第 6 条下放车必须给电，不许放飞车、溜车。
第 7 条正常停车应使用工作闸，严禁机电反转制动。
停车应先切电，将控制器手把拉到断电位置，再徐徐给闸。
注意给闸不可过急(紧急停车除外)。
第 8 条停车时间较长，司机需离开操作台时，应断电、压紧闸。
第 9 条司机在绞车停运转时间，应检查如下情况：l、轴承温度：大轴25℃以下；二轴35℃以下；三轴40℃以下；2、机电温度：不超60℃；3、各部润滑良好；4、电气系统无热温、无焦臭味；第 10 条绞车启运中司机应注意事项：1、司机在整个操作过程中应精力集中，随时注意控制台上的主要仪表。
2、要随时注意深度指示器的位置。
3、要随时注意各转动部份、运转声音。
4、要随时注意听、看信号变化。
5、注意钢丝绳在滚筒上的罗列是否正常。
6、在运行中发现下列情况之一时，应即将断电，以常用闸制动进行中途停车。
(1) 电流过大、加速太慢、不能启动；(2) 气、油压表所指示的压力不足；(3) 运行中声响不正常；(4) 钢丝绳在滚筒上的罗列发生异状、或者听见不明确的信号；(5)速度超过规定值而限速保护装置又未起作用；7、发现下列情况之一者，即将断电，并以保险闸制动进行中途停车。
绞车工安全操作规程(5篇范文)
绞车工安全操作规程（5篇范文）第1篇绞车工安全操作规程1、操作采区上(下)山绞车(1)司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能和工作原理,熟悉轨道及支护情况,熟悉信号。
司机应经过培训,取得合格证,持证上岗;(2)当班司机必须头脑清醒,精力充沛。
神志不清或有视听障碍者不得上岗开车;(3)开车前必须详细检查:①检查绞车各连接件和锁紧件是否齐全,螺拴、销子等有无松动、脱落,特别注意检查地脚螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情况;②检查制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵活可靠,闸轮与闸瓦的间隙是否符合规定要求,施闸时操作手柄的行程不超过全行程的3/4。
③检查深度指示器指示是否准确,检查过卷、超速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠;④检查各仪表指示是否正常,信号是否畅通,要求声光信号具备、准确可靠。
(4)运行注意事项:①必须看准听清声光信号,信号不清或没有听清不得开车。
②起动时,控制器手把向前(或向后)扳动,同时将工作闸逐步松闸,随着绞车的加速,将工作闸手把和控制手把逐步扳到最大位置,严禁猛力一次扳到位置。
停车操作过程是:上提时,要略先收控制器,后收工作闸,逐步把工作闸扳紧;下放时,要略先收工作闸,后收控制器,使控制器手把扳到零位,直至把绞车停稳;③运行中要严密注视各种仪表,指示灯,深度指示器及钢丝绳的排列和松绳情况,注意绞车各部位有无异常音响、异常气味。
发现异响、异味、异状应立即停车检查;④不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物;⑤一般不允许经常使用紧急保险制动,若遇突然停电及特殊紧急情况,可能使用紧急保险制动。
制动后必须对钢丝绳、绞车等进行认真检查,排除故障后,才能恢复开车。
(5)绞车正常停车后,各种手把应放到正确位置。
长时间停车或司机离开操作台时,必须将保险闸闸住,切断电源。
(6)司机应经常检查绞车各部件情况,发现问题及时处理。
处理不了的要及时汇报。
(7)下班前必须认真填写运转日志,坚持在现场进行交接班2、操作调度绞车(1)司机应经过培训,考试合格,持证上岗;(2)开车前必须检查下列各项:①认真检查工作地点(硐室)帮顶支护情况,不得有折柱断梁,不得有片帮冒顶;②检查基础螺栓、压柱、顶拄、地锚等是否牢固可靠。
煤矿主井绞车司机操作规程
煤矿主井绞车司机操作规程1.接班前检查(1)制动系统:工作闸手把是否灵敏,液压站各阀是否正常,制动油泵工作是否正常,有无异样声响制动油表和KT线圈的毫这是否成正比,其最大压为0｡8MP,闸瓦螺丝是否有松动现象,各油管液压油缸是否有漏油｡(2)减速器及缠绳机构:减速机各轴承螺丝应紧固,无漏油现象,滚筒是否开焊,键是滞有松动现象｡(3)润滑系统:油泵声音是否正常,油压是否合适,各轴承是否满意要求,是否有漏油现象,油流直径一般为4-5毫米,正常压力为0.3-0.4Mpa,平安阀调到0.60Mpa,(4)电气系统:电机声音是否正常,油温是否过高,疼惜回路是滞牢靠动力制动系统是否稳定,电压有无转变,制动系统电液调整装置KT线圈中电流工作范围im=0-180MA正常工作值为180MA,电流最大为松闸,最小为全抱闸｡(5)微拖动系统:电机声音是否正常,支行速度是否稳定,气囊离合器结合和分别是否牢靠,有无异样响声,气压是否正常,压力范围为0.3-0.7Mpa,减速器有无漏油,螺丝有无松动现象｡2.开车前制动手柄务必在紧闸位置,主令把握器手把应在中间位置,过卷复位,开关FW正常时在中间位置(过卷时可依据开车方向选择位置),洞绳转换开关IAK在中间位置,自动手动转换开关,在偏右45度位置,正力减速开关,又HK在中间位置,转动TTA使把握回路有电,按下3QA,按通动力制动电源屏,安人回路接触器AC动作,平安回路有电指示灯亮G3(G3)电磁阀有电｡3.司机接到开车信号,信号指示灯亮,开车方向指示灯亮,司机辨别开车方向｡4.按下2QA,启动润滑油泵,按下IQA,启动制动油泵,按下5QA,启动空气压缩机｡5.将工作闸手柄向前推出,但绞车处于松闸状态,同时将主令把握器手把向前(后)推(拉)出,绞车开头启动,随着绞车启动,连续推(拉)全令把握器手把但没车渐渐加速,挺直到E等速阶段｡注:(1)工作手把前推时,应仔细观看,毫安表指示和制动油压指示制动油压为0.4Mpa时,贴闸皮0.6Mpa时全松闸,毫安表指示电流值应与制动油压成正比｡(2)主令把握器和工作手把动作快慢,应视负荷状况和提升性质预备｡(3)第一次启动应按下正反向按钮6QA或TQA｡6.减速当箕斗到减速位置时,司机将主令把握器手把拉回中间位置,切断主电机电源,投入动力制动(自动投入)使绞车减速,此时微拖电机自行起动(气囊尚未充气,微电机与主电机处于分别运行状态)同时将工作手把稍加制动使绞车按速度图运行(此时制动力矩大小应视视负荷和速度大小而定)｡7.低速爬行与停车当绞车减速正微拖动电机速度相等时(即0.43m/s),自动切断动力制动电源,此时气囊离合器自动充气,微拖动电机投入提升运行,微电机带动主电机及滚角转动,进入低速爬行阶段,当箕斗到达装载卸停车位置时,微拖动电机电源,自动切断工作手柄拉向全抢闸位置,刹住绞车,此时工作手柄在近缩终点位置,当司机再次接到提升信号时,即可进行反向开车｡8.手动微拖操作(1)用法范围:调绳､试验､检查钢丝绳｡(2)操作程序:① 将手动自动转换开关转到偏左45度位置,即手动投入微拖动位置｡② 操作2AK增加旋钮,气囊充气｡③ 操作司机辨别开车方向,若无显示,则需操作6QA或7QA｡④ 启动润滑制动油泵,打开工作闸,推动主令把握器手柄,微电机启动运行｡9.调绳操作(1)离合器的打开:①将调绳转换开关IAK及其增加转换开关右旋45度,打到调绳位置,G3阀断电,锁住流滚筒｡②将调绳开关6AK左转闭合,此时平安回路有电｡③将转换开关5AK,左转闭合G2阀通电,再把转换开关4AK左转闭合,G阀通电,将2AK增加开关右转闭合｡④工作制动手柄推到中间位置,(毫安表指示在100MA左右),制离合器与滚筒脱开,离合器在脱开过程中,其分合指示灯2U×D､3U×D都亮,中心回路没电,当其闭合指示灯灭,分别指示灯亮后,平安回路有电,离合器打开过程完毕,G3阀带电,然后将工作台手柄位置｡ (2)调绳:将3AK打到手动位置,闭合2AK增加旋钮,司机进行调绳工作,即微电机(或主电机)带动固定滚筒转动｡(3)离合闭合:将转换开关5AK右转打开,G2阀断电,工作手柄推向中间位置,离合器闭合,离合器闭合指示灯3U×D亮,然后将工作手柄放回紧闸位置,调绳工作完毕｡(5)调绳留意事顼:①正常提升任何人不得操作离合器把握开关｡②调绳时由电钳工依据规程指挥司机操作,未经修理人员同意司机不得操作｡③离合器的打开与闭合修理人员应仔细检查,确认无问题方可进行调绳或复原正常提升｡④调绳时,固定滚筒移动鼓可分环,主轴轮鼓务必在固定滚筒移动时不间断加油｡⑤ 合离合器前,应观看齿轮位置是否合适,否则不许操作,防止切齿｡⑥打开离合器前,务必将游动滚筒机械锁死｡10.正常工作中工作手柄与主令把握器手把应同时协作动作,在抱闸时不行过猛｡11.当工作闸施闸后,制动油缸有漏油现象,制动力矩不够,应快速拉回工作手柄,或踩下脚踏开关使油断路器跳闸,实现平安制动｡12.当微托电机消逝故障,不能运行时,司机可2次给电,将箕斗提升到停车位置,但司机操作后应通知修理工｡13.假如绞车平安制动,人为紧急制动卡箕斗或蹲罐时,应通知有关人员检查钢丝绳,减速器或箕斗筒装备及有关部件｡14.司机在绞车启动和运行时,应留意各部有无异声异状,仪表指示是否正常,发觉问题准时汇报或通知修理人员检查处理｡15.每次检修完毕务必空箕斗试车两次以上,确以无问题后方可正式提升｡ 16.长期停车,两箕斗应在井筒中间位置,不允许重箕斗长时间停车,特别状况下,务必向下班交待清晰｡17.检修人员在装卸位置检修时,如需动车,务必先用电话通知好司机才能进行,不需动车,警示牌放于操作台上｡18.检修钢丝绳提升速度不得大于每秒0.4米,正常状况下应用微拖动检查钢丝绳｡19.操作司机在开车过程中,不得与他人交谈､抽烟､喝酒等｡20.严格执行由主司机开车,副司机监护制度,副司机应留意巡回检查绞车各种及仪表指示｡21.司机上岗前务必经过技术培训,熟知操作规程,考试合格持证上岗,学徒工可在司机监护下做适当操作,其他人员(检修人员除外)禁止操作绞车｡22.禁止在工作中调整间隙｡23.在正常运行中如一套油压系统发生故障可停车,倒用另一套系统,并通知修理工排解故障｡24.当微拖动在绞车速度,高于运行速度较大时,气囊充气微拖动随主电机运行,应立即停车,通知有关人员处理｡25.微拖电路压力应严格把握在0.3-0.7Mpa之间,禁止高于0.7Mpa 或低于0.3Mpa,否则停车检查｡26.当箕斗处于井筒中间位置而需求司机开车时,可操作6QA､7QA 按钮进行开车方向选择｡27.操作台务仪表指示(左起)(1)微拖机电压表:380v(2)工作闸KT线圈毫安表:0-180mA(3) 微拖电流表:80-160A(4)测速发电机电压:0-220v(5)主电机电流表:25A(6)主电机电流表:50-200A (7)6KV高压表:6KV28.当重物下放时,司机可操作脚踏动力制动自整角机来转变制动力矩29.提升速度图:31.信号规定以主箕斗为准:一响停二响提三响放二长响慢提少许三长响慢放少许32.正常提升,无信号不得开车,信号不清时,应用电话通知信号工重新打信号｡33.井筒有作业或检修时,应用法检修信号,通过主井转发到绞车房｡34.正常提升时,由井底信号工挺直将信号发往绞车房｡35.长时间停车,无论何方要求开车,均应用电话通知对方｡36.信号工应严格守岗位,由于某此缘由不在岗位时,离天和进入工作岗位应用电话告知司机｡.。
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煤矿绞车司机安全操作规程一、一般要求第l条小绞车（指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2m的运搬绞车）司机必须经过技术培训考试合格，持证上岗。
第2条司机必须了解所操作设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等，并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。
第3条必须了解该绞车和巷道的基本情况，如：长度、坡度、变坡地段、中间水平车场（甩车场）、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。
第4条小绞车硐室（或安装地点）应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板（标明：绞车包机人、型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数、最大载荷、巷道长度坡度等）。
第5条必须执行行车不行人，行人不行车的规定，并在运输巷道内及中间车场等处安装示警红灯，由司机操纵，开车红灯亮，停车红灯灭。
第6条小绞车司机必须穿工作服，扎紧袖口，精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗无关的事情，行车时不准与他人交谈。
二、开车前的检查第7条检查小绞车安装地点（硐室），顶帮支护必须安全可靠，便于操作和瞭望，无杂乱异物。
第8条检查小绞车的安装固定，应平稳牢固，稳压支柱底座垫木无松动腐朽。
用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚，基础螺栓无松动、变位，目视查看滚筒中线是否与巷道轨道中线（提升中线）一致，安装在巷道一帮的绞车，其最突出部位应距轨道外侧不小于500毫米。
第9条检查小绞车制动闸和工作闸（离合闸）。
闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4毫米，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2毫米，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥。
各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。
施闸后，闸把位置在水平线以上30°～40°即应闸死，闸把位置严禁低于水平线。
（其它小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3～4/5，此位即应闸死。
第10条检查钢丝绳：要求无弯折、无硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。
缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求。
松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈。
绳端连结装置应符合《煤矿安全规程》规定。
有可靠的护绳板。
第11条检查小绞车控制开关，操纵按纽、电机、电铃等应无失爆现象。
信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。
第12条试空车：可松开离合闸，压紧制动闸，起动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象。
第13条通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，处理好后方可开车。
三、起动第14条听到清晰、准确的信号后，首先开启红灯，向行人示警，闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向起动绞车空转。
第15条缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳起动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。
第 16条小绞车司机必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。
第17条下放矿车时，应与把钩工配合好，随推车随放绳，不准留有余绳，以免车过变坡点，突然加速崩断钢丝绳。
第 18条禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。
第 19条如起动困难时，应查明原因，不准强行起动。
四、运行第20条小绞车运行中，司机应集中精力，注意观察，手不离闸把，如收到不明信号应立即停车查明原因。
第21条注意小绞车各部运行情况，如发现下列情况时，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行。
1．有异常响声、异味、异状；2．钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛；3．地锚或基础螺栓有松动现象；4．有严重咬绳、爬绳现象；5．电机单相运转或冒烟；6．突然断电或有其它险情时；第22条司机应根据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同，以及巷道的变化起伏，酌情掌握车速。
严禁不带电放飞车。
五、停车第23条接近停车位置，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离合闸，使绞车减速。
听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，停车，停电。
第24条上提矿车，车过上口变坡点后，司机应停车准确，严禁过卷或停车不到位。
第25条正常停车后（指较长时间停止运行），应关闭示警红灯，司机需离岗时，必须将控制开关停电闭锁。
六、其它规定第26条严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。
第27条矿车掉道，禁止用小绞车硬拉复位。
第28条因处理事故或其它原因车辆在斜巷中停留时，司机应集中精力，注意信号，手不离闸把，严禁离岗。
如需松绳处理事故时，必须由施工人员采取措施，将矿车固定好。
绞车司机一、上岗条件1、必须经专业考试合格，取得操作资格证，持证上岗。
2、必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准和《煤矿安全操作规程》的相关规定，能尽心跟一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。
二、安全规定1、小绞车硐室应悬挂司机岗位责任制和小绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大荷载、斜巷长度及坡度等）。
2、必须严格执行行人不行车，行车不行人、不作业的规定。
3、严禁超载、超挂、蹬勾、扒车。
4、矿车掉道时严禁用小绞车硬拉复位。
5、在斜巷中施工或运送支架、超长、超大物件时，应按专项措施执行。
6、正常停车后（指较长时间停止运行），应闸死滚筒；需要离开岗位是，必须切断电源。
7、必须穿工作服、扎紧袖口，精力集中，严格按照信号指令开车，不得擅自离岗。
8、认真执行岗位责任制和交接班制度。
三、操作准备1、检查绞车安装地点顶、帮、及支护必须安全可靠，无杂乱异物，便于操作和瞭望。
2、检查绞车的安装固定情况：应平稳牢固，四压两戗接顶要实，无松动和腐朽现象；用地锚或混凝土基础的要检查地锚的基础螺栓是否松动、变位，目视查看滚筒中线是否与斜巷中心线一致，安装在巷道一侧的绞车，其最突出部位距轨道外侧不得小于500mm。
3、检查绞车的制动闸和离合闸，闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4mm，铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2mm，表面光洁平滑，无明显的沟痕，无油腻；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及被帽、限位螺栓等齐全完整，无弯曲、变形。
施闸后，闸把位置在水平线以上30-40°时即应闸死，闸把位置严禁低于水平线（绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3-4/5，此位即应闸死）。
4、检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不得超限，在滚筒上端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列要整齐，无严重咬绳、现象。
缠绕绳长不得超过绞车滚筒规定允许容绳量，绳径符合要求。
松绳至终点，滚筒上的余绳不得少于3圈。
保险绳应与主绳绳径相同，并连接牢固。
绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》规定。
有可靠的护绳板。
5、检查绞车的控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象。
信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。
6、试空车：松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动、无甩油现象。
7、通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，处理好后方可开车。
四、正常操作1、听到清晰准确的信号后，首先应打开红灯示警，然后闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向启动绞车空转。
缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳启动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。
2、必须在护绳扳后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作；严禁一手开车，一手处理爬绳。
3、下放矿车时，应与把钩工配合好，随推车随放绳，禁止留有余绳，以免车过变坡点时突然加速绷断钢丝绳。
4、禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。
5、启动困难时应查明原因，不准强行启动。
6、绞车运行中，应集中精力，注意观察，手不离闸把，收到不明信号应立即停车查明原因。
7、注意绞车各部运行情况，发现下列情况时必须立即停车，采取措施，待处理好后方可运行。
（1）有异常响声、异味、异状。
（2）钢丝绳有异常跳动、负载增大或突然松弛。
（3）稳固支柱有松动现象。
（4）有严重咬绳、爬绳现象。
（5）电机有异常。
（6）突然断电或有其他险情时。
8、应根据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同和斜巷的变化起伏，酌情掌握速度。
严禁不带电放飞车。
9、接近停车位置时，应先慢慢闸紧制动闸，使绞车减速，听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，停车停电。
10、上提矿车时，车过变坡点后应停车准确，严禁过卷或停车不到位。
六、收尾工作每班工作结束后，必须闸死滚筒、切断电源，填写有关记录并履行交接班手续后，方可离开岗位。
绞车司机手指口述安全确认操作内容⑴绞车司机班前安全确认①劳保用品。
手指口述：劳保用品穿戴齐全，OK!②附近巷道顶板及支护情况。
手指口述：顶板及支护完好，OK！③设备及附属设备。
手指口述：设备及附属设备完好，OK!④轨道、挡车装置。
手指口述：轨道、挡车装置完好，OK!(2)绞车司机班中安全确认①下放矿车时随推车随松绳。
手指口述：没有余绳，OK！②制动闸、工作闸操作顺序。
手指口述：制动闸、工作闸操作合理，OK!③司机位置。
手指口述：在护绳板后，OK！④提放速度。
手指口述：提放速度合理，OK！⑤停车位置。
手指口述：停车位置正确，OK！⑶绞车司机班末安全确认①制动闸。
手指口述：闸死制动闸，OK!②开关。
手指口述：切断电源，OK!③环境。
手指口述：环境卫生，OK！④填写记录、交接班。