物料需求计划学习资料

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物料需求计划培训教材

ERP的演变
（四）订货点法的应用条件（思考为什么？）：
（1）物料的消耗相对稳定；
（2）物料的供应比较稳定；
（3）物料的需求是独立的（成品是加工而非组装）；
（4）物料的价格不是太高。
生产这种主板可以使用
订货点法吗？
理由是什么？
ERP的演变
（五）订货点法的致命缺陷：无法回答生产中“何时需要何种物料”这个问题，大
经营规划
资源清单
MRPⅡ流程示意图
客户信息
需求信息
销售规划
可行
N
Y
主生产计划粗能力计划
应收账款总账
应付账款供应商信息
会计科目成本中心
库存信息物料清单
工作中心工艺路线
可行
N
Y
物料需求计划
能力需求计划
采购作业
可行 Y
N 车间作业
成本会计业绩评价
决策层计划层执行层
ERP的演变
（五）MRPⅡ的历史应用情况：据1985年的不完全统计：美国有160多家计算机软件
ERP的演变
（三）MRPⅡ的5个计划层次：（1）经营规划（2）生产规划（3）主生产计划（4）物料需求计划（5）生产/采购作业计划。
MRPⅡ构成示意图
客户订货
经营规划生产规划
能力计划车间生产计划
主生产计划物料需求计划
成本会计
采购作业计划财务
市场预测制造资源制造数据管理库存管理
来，提供时间坐标：某时某周（可能是未来的某个时间），某物料的库存
量、已订货量、需求量、可供货量。库存量＋已订货量－需求量＝可供货量
时段式MRP对订货点法的重大改进
ERP的演变

《物料需求计划》课件

物料需求计划的实施方法
• 基于销售预测的物料需求计划 • MRO（材料需求计划）方法 • DRP（分销资源计划）方法
物料需求计划的关键因素
• 准确的销售预测 • 可靠的供应链管理 • 精细的生产计划
物料需求计划案例分析
• 汽车制造业的物料需求计划 • 电子产品制造业的物料需求计划
结论
物料需求计划是企业生产管理的重要环节。选择合适的物料需求计划方法和工具，对企业发展至关重要。
《物料需求计划》PPT课件
通过本课件，我们将带您了解物料需求计划的定义、重要性ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ实施方法以及关键因素，并通过案例分析展示其在汽车制造和电子产品制造业中的应用。
什么是物料需求计划？
• 定义和本质 • 物料需求计划的基本流程
物料需求计划的重要性
• 降低物料成本 • 提高生产效率 • 优化库存管理

物料需求计划培训教材PPT课件

部制造件和采购件的时间进度计划
（二）物料需求计划包含什么内容？
1. 生产什么？生产多少？（来自MPS） 2. 要用到什么？（以BOM为依据） 3. 已经有什么？（库存信息） 4. 还缺什么？（计算结果——数量） 5. 何时安排？（计算结果——时间）
（三）MRP报表的形式
实例：某原材料的物料需求计划
（七）采购计划：采购什么、采购多少、何时开始、何时结束
三、物料需求计划中的基本概念
（一）订单标识码：标识项目为采购件（P）还是制造件（M）
（二）BOM：与时间轴同向的特殊形式
D
A
B
X
E
C
1
2Байду номын сангаас
3
时间
（三）BOM层次码：在BOM中，最上层的层级码为0，下一层的层级码则为1，依此类推
（四）BOM低位码（Low Level Code，LLC）：系统分配给BOM上的项目的一个从0至N的与最低层次码对应的数字码
（二）BOM：说明产品或独立需求的物料组成和需求数量（三）库存信息：
1. 物料数据：现有库存量、计划接收量、已分配库存量 2. 订单数据：标识码、提前期、安全库存量、批量规则
（四）其他信息：低位码、损耗系数（组装废品系数、零件废品系数、材料利用率）
（五）能力需求计划（后述）
（六）生产计划：生产什么、生产多少、何时开始、何时结束
200 200 190 190 380 330 330 660 600 600
3. 从BOM最底层开始计算物料B的指标值
物料 MRP 项目项目指标 1
MPS计划量毛需求量
A 净需求量订单下达量毛需求量
C 净需求量订单下达量毛需求量

物料需求计划培训课件

物料需求计划培训课件第一部分：物料需求计划基础知识一、物料需求计划概述1. 什么是物料需求计划？2. 物料需求计划的重要性和作用3. 物料需求计划的目标和优点二、物料需求计划的主要内容1. 物料需求计划的编制流程2. 物料需求计划的基本要素和条款3. 物料需求计划的管理原则和方法三、物料需求计划的分类及其特点1. 根据用途的不同分类2. 根据使用时程的不同分类3. 根据采购方式的不同分类第二部分：物料需求计划的流程和方法一、物料需求计划编制流程1. 调查研究2. 确定物料需求计划的方式3. 编制物料需求计划4. 审批发布物料需求计划二、物料需求计划的编制方法1. 静态物料需求计划的编制方法2. 动态物料需求计划的编制方法3. 灵活物料需求计划的编制方法三、物料需求计划的控制和调整1. 物料需求计划的控制原则2. 物料需求计划的调整方法3. 物料需求计划的执行和跟踪第三部分：物料需求计划的实际应用与案例分析一、物料需求计划在生产管理中的应用1. 物料需求计划在生产计划中的应用2. 物料需求计划在库存管理中的应用3. 物料需求计划在采购管理中的应用二、物料需求计划在实际工作中的案例分析1. A 公司的物料需求计划实际操作案例2. B 公司的物料需求计划实际操作案例3. C 公司的物料需求计划实际操作案例第四部分：物料需求计划管理软件及工具介绍一、常用的物料需求计划管理软件1. SAP 物料需求计划管理软件介绍2. Oracle 物料需求计划管理软件介绍3. 金蝶物料需求计划管理软件介绍二、物料需求计划管理工具的使用技巧1. Excel 表格在物料需求计划管理中的应用技巧2. 物料需求计划管理软件的使用注意事项3. 物料需求计划管理工具的选择和购买建议第五部分：物料需求计划的优化和改进一、物料需求计划的优化方法1. 优化物料需求计划的目标和原则2. 优化物料需求计划的方法和技巧3. 优化物料需求计划的实施步骤和效果评估二、物料需求计划的改进措施1. 分析物料需求计划的现状和问题2. 制定物料需求计划的改进方案和措施3. 实施物料需求计划的改进和监督评估结语：通过本次培训，相信大家对物料需求计划有了更深入的了解，也可以在今后的工作中更好的应用和实践，提升工作效率和管理水平。

物料需求计划学习

物料需求计划学习一、物料需求计划的编制目的突出了企业信息化程度的提高和市场竞争的加剧之间的关系。

当前，市场要求企业要提高仓储、物流和交付服务水平，显然增加库存、提供高服务水平不是一个明智的做法，而要求企业在维持高服务水平的同时降低库存投入，这就要求企业有计划地控制产成品、半成品、原材料等物品的库存，以实现企业资金成本的合理配置、减少库存成本，从而使降低产品成本、提高企业竞争力。

今天的管理界眼中，物料需求计划MPS (装配生产程度计划)、MRP(物料需求计划)技术已经成了一个质的飞跃，这是一个有趣的领域，我们现在就应该注意总业的情况，逐渐开始探讨采用物料需求计划MPS、MRP技术，实现生产物料现代化集约国。

需求预测的准确性以及现产能的利用率，半成品利用率和终成品利用率，是物料需求计划的关键。

在亮已经实现半成品一次直供、排程常态化、物料供应链机制建立的基础上，逐步开展制造过程的物料需求计划(MPS & MRP II)的项目组工作。

1、根据市场需求和公司生产计划，合理确定物料需求计划的范围和时间段。

物料需求计划的编制需要结合企业的销售计划、生产计划和存货策略，根据实际需求，合理确定物料需求计划的范围和时间段，确保计划的有效性和可行性。

2、对物料需求进行详细的分析和预测，了解物料的需求情况和变化趋势。

通过对市场需求、产品销售情况和生产计划的分析，对物料需求进行详细的分析和预测，了解物料的需求情况和变化趋势，为物料需求计划的编制提供可靠的依据。

3、确定物料的最优供应方案，合理安排物料的供货时间和交付周期。

根据物料需求计划的编制结果，确定物料的最优供应方案，合理安排物料的供货时间和交付周期，确保生产进度和交货期的顺利进行。

4、优化物料库存管理，控制物料库存水平，降低库存成本。

根据物料需求计划的编制结果，优化物料的库存管理，控制物料库存水平，降低库存成本，提高资金利用效率。

5、监控物料供应情况，及时调整物料需求计划，确保生产和供应的顺利进行。

物料需求计划需要学习什么

物料需求计划需要学习什么物料需求计划的编制是一个综合性的工作，需要涉及到供应链管理、生产计划、采购管理、库存管理等多个方面的知识。

下面就物料需求计划的编制过程中需要学习的知识进行分析和讨论。

1. 供应链管理知识在物料需求计划的编制过程中，需要了解供应链的原理和管理方法。

供应链管理是指企业通过对供应链的整体规划、协调和控制，以最小的成本获得最大的价值。

供应链管理知识涉及到供应商管理、物流管理、库存管理等内容，需要学习供应链的战略规划、风险管理、信息流、资金流等方面的知识。

2. 生产计划知识物料需求计划是根据生产计划和销售计划来制定的，因此需要学习生产计划的编制原理和方法。

生产计划知识包括生产调度、生产能力规划、生产过程改进等内容，需要对生产流程、生产设备的运行原理和性能有一定的了解。

3. 采购管理知识物料需求计划的编制也涉及到采购管理的内容。

需要学习采购策略的制定、供应商的选择和评估、合同的管理等知识。

采购管理知识还包括对供应商的考察和谈判技巧，需要学习供应商管理、采购成本的计算和控制等知识。

4. 库存管理知识在物料需求计划的编制过程中，需要考虑到库存管理的因素。

需要学习库存的类型、库存成本的计算和分析、库存的控制方法等知识。

库存管理的目标是实现最小化的库存成本和最大化的库存服务水平，需要学习安全库存、订货点、批量和周期性等概念和方法。

5. 物流管理知识物流管理是指对物流活动进行有效的规划、组织、调度和控制的过程。

在物料需求计划的编制过程中，需要学习物流管理的知识，包括物流成本的计算和控制、物流系统的设计和优化、运输管理、仓储管理等内容。

6. 管理信息系统知识物料需求计划的编制需要借助计算机和管理信息系统来进行数据分析和处理。

需要学习电子商务、企业资源计划系统（ERP）、供应链管理系统（SCM）等相关知识。

管理信息系统知识包括系统集成、数据管理、信息安全等内容，需要学习如何利用信息技术和管理信息系统来提高物料需求计划的效率和精度。

物料需求计划培训课件(PPT 144页)

4
9.1物料需求计划概述
物料需求计划翻译为英文是：Material Requirements Planning, 常
简称为MRP。
所谓物料需求计划就是要制定这样的原材料、零部件的生产和库存计
划（决定外购什么、生产什么、什么物料必须在什么时候订货或开始生产、订多少、生产多少、每次的订货和生产批量是多少等等）。
MPS的滚动期(计划期中的时间段)应该同MRP的运行周
期一致。若MRP每周运行一次，则MPS每周更新一次。
如果MPS的计划单位为周，则出产时间一般约定为一个
计划周结束的时间，生产数量就是在计划周结束时的数量。
32
MRP的输入
另外，可以把产品出产计划从时间上分成两部分，近期
因此，简单地说，物料需求计划（MRP）就是将MPS分解
展开为构成产品的各种物料的需要数量和需要时间的计划，以及这些物料投入生产或提出采购申请的时间计划。
3
本章主要内容
9.1物料需求计划概述
——物料需求计划的产生、发展及其基本原理
9.2物料需求计划系统的构成 9.3物料需求计划的处理过程 9.4MRP系统设计决策及应用中的技术问题 9.5分配需求计划 9.6制造资源计划与企业资源计划
26
综上所述：MRP要可以回答4个问题，即，
①要生产什么? (生产多少？什么时间生产？)(根据MPS) ②要用到什么?(需要多少？什么时间需要？)(根据物料清单) ③已经有了什么?(有多少？)(根据物料库存信息) ④还缺什么? (何时需要? 何时定货？何时生产？)(MRP运算
后提出的报告)。
19
既然最终是要按期按量按质给顾客提供合格的产品，
在围绕物料转化组织生产的过程中，上道工序应该按下道工序的要求（按质按量按期）进行生产，前一生产阶段应该为后一生产阶段服务（按质按量按期），而不是相反。MRP正是按这样的方式来完成各种生产作业计划的编制的，即规定每一生产阶段、每一道工序在什么时间生产什么和生产多少，这也是MRP实现按需要准时生产的原因所在。

物料需求计划.PPT资料65页

8
一、MRP的产生与发展
订货点法之所以有这些缺陷，是因为它没有按照各种物料真正需用的时间来确定订货日期。
于是，人们便思考：怎样才能在需要的时间，按需要的数量得到真正需用的物料？从而消除盲目性，实现低库存与高服务水平。
9
一、MRP的产生与发展
2、MRP的产生即物料需求计划（Material Requirements Planning，
段确定不同时期各种物料的需求。
14
一、MRP的产生与发展
3、MRP的基本原理
根据产品的需求时间和需求数量进行展开，按时间段确定不同时段各种物料的需求。
制成
加工
组装
总装
原材料
毛坯
零件
部件
产品
如果要求按一定的交货时间提供不同数量的各种产品，就必须提前一定时间加工所需数量的各种零件；要加工各种零件，就必须提前一定时间准备所需数量的各种毛坯，直至提前一定时间准备各种原材料。
只有缩短计划编制时间，才能及时调整计划，更好地适应市场的变化。
12
一、MRP的产生与发展
2）MRP的起源
MRP源于美国60年代初，最初是针对当时制造企业生产管理中存在的普遍问题以及订货点法的不足而
提出的一种库存管理技术。美国IBM公司的Dr. J.A. Orlicky博士在60年代设
20
一、MRP的产生与发展
MRP思想的提出解决了物料转化过程中的几个关键
生产运作管理
MRP/MRPⅡ/ERP Chapter 9
1
学习目标
学习本章以后，你将能：
了解或明确：
MRP、闭环MRP、MRPⅡ和ERP的核心管理理念及相互之间的关系
MRP的处理计算逻辑能力需求计划成功实施ERP的关键因素

物料需求计划培训资料

8.2 物料需求计划（MRP）
8.2.3 MRP的输入
MRP有四种主要输入：（1）主生产计划（Master Production Schedule,简称MPS）是MRP的主要输入，它是MRP运行的驱动源。 MPS的计划对象是企业向外界提供的东西，他们具有独立需求的特征，包括：
✓ 最终产品项，即一台完整的产品 ✓ 独立需求的备品、配件，可以是一个完整的部件或是零件 ✓ MPS中规定的出产数量一般为净需要量，即需生产的数量
（2）闭环MRP（Closed-loop MRP）阶段
闭环MRP是一种计划与控制系统。它在期初MRP的基础上补充了以下功能：
✓ 编制能力需求计划 ✓ 建立了信息反馈机制，使计划部门能即时从供应商、车间作业现场、库房管理员、计划员那里了解计划的实际执行情况 ✓ 计划调整功能
8.1 MRP的产生和发展
物料需求计划培训资料
路漫漫其悠远
少壮不努力，老大徒悲伤
本章要点
了解从MRP到ERP的发展过程掌握MRP的基本思想及系统结构、MRP的编制一般方法步骤、MRP的计算；掌握MRPⅡ的基本结构和功能、了解MRPⅡ 如何统一企业的经营活动了解ERP的概念及发展
8.1 MRP的产生和发展
8.1 MRP的产生和发展
物料需求计划是一种以计算机为基础的生产计划与控制系统，它根据总生产进度计划中规定的最终产品的交货日期，编制构成最终产品的装配件、部件、零件的生产进度计划、对外的采购计划、对内的生产计划。它可以用来计算物料需求量和需求时间,从而降低库存量。
8.1 MRP的产生和发展
8.1.2 MRP的基本思想
8.2 物料需求计划（MRP）
（2）物料清单（Bill of Materials BOM ）

物料需求计划实操培训

物料需求计划实操培训一、培训背景介绍物料需求计划（MRP）是现代供应链管理中不可或缺的重要环节，通过科学合理的物料需求计划，可以有效地提高生产计划的准确性和及时性，优化库存管理，降低存货成本，提高企业的竞争力。

因此，对物料需求计划的实操培训就显得尤为重要。

二、培训目的本次培训旨在帮助参训人员了解物料需求计划的基本概念和原理，掌握物料需求计划的具体实施步骤，提高物料需求计划的编制能力和实际操作技能，让参训人员能够在实际工作中熟练运用物料需求计划，促使企业的供应链管理更加高效和精准。

三、培训内容1. 物料需求计划的基本概念和作用- 物料需求计划的定义和作用- 物料需求计划与生产计划的关系- 物料需求计划与库存管理的关系2. 物料需求计划的编制原理- 物料需求计划的计算方法- 物料需求计划的编制步骤- 物料需求计划的编制流程图3. 物料需求计划的实际操作技能培训- 如何收集与整理相关信息- 如何识别需求变化和风险因素- 如何进行准确的需求量计算- 如何合理安排物料供应周期4. 物料需求计划的优化与改进- 如何监控与分析物料需求计划的执行情况- 如何根据实际情况对物料需求计划进行调整- 如何提高物料需求计划的准确性和及时性四、培训方法1. 理论讲授通过讲师讲解和案例分析，让参训人员了解物料需求计划的基本概念和原理。

2. 互动讨论通过小组讨论和讨论互动，让参训人员分享实际工作中遇到的问题，并得出解决方案。

3. 实地操作通过软件模拟和实际操作，让参训人员掌握物料需求计划的具体操作流程和方法。

五、培训目标1. 参训人员了解物料需求计划的基本概念和作用，掌握物料需求计划的编制原理和方法。

2. 参训人员能够熟练掌握物料需求计划的实际操作技能，能够在实际工作中独立编制和执行物料需求计划。

3. 参训人员能够运用所学知识，优化和改进企业的物料需求计划，提高供应链管理的效率和精准度。

六、培训总结物料需求计划的实操培训是企业员工提升自身素质、适应社会风气的一种重要方式。

《物料需求计划教程》课件

02
考虑生产计划、订单状况等因素，调整物料需求量，以满足生产计划和客户需求。
03
考虑库存水平、采购周期等因素，制定合理的采购计划，以降低库存成本和采购风险。
生成采购订单
01 根据计算出的物料需求量和采购计划，生成采购订单。
02 采购订单应包括所需物料名称、规格、数量、交货期等信息。
03 根据采购订单，与供应商进行沟通、协商，确保按时、按质、按量完成采购任务。
SAP ERP
全球广泛使用的ERP系统，具备强大的物料需求计划功能。
Oracle Supply Chain Management
Oracle公司推出的供应链管理解决方案，集成物料需求计划功能。
Microsoft Dynamics AX
微软推出的ERP系统，适用于各种规模的企业，支持物料需求计划。
常见问题与解决方案
• 计划调整不及时：未能根据实际情况及时调整计划。
常见问题与解决方案
加强数据管理
建立数据管理制度，确保数据准确性。
资源评估与规划
在计划实施前进行资源评估和规划，确保资源满足需求。
动态监控与调整
建立监控机制，及时发现并调整计划中存在的问题。
04
物料需求计划软件介绍
常用软件介绍
提高客户满意度
通过满足客户需求和提高交货期准确性需求计划的原理与流程
原理概述
物料需求计划是一种生产计划与控制的方法，通过预测和调整生产计划，以满足市场需求和生产目标。
它基于产品结构、库存状况、销售预测等信息，通过计算物料需求，制定采购和生产计划，以实现生产过程的优化和成本控制。
基础数据准备
物料清单
01
列出产品所需原材料、零部件、组件等，以及它们之间的数量

物料需求计划培训教材

物料需求计划培训教材1. 引言1.1 简介本教材旨在介绍物料需求计划（Material Requirements Planning，简称 MRP）的概念、原理、流程和应用。

通过学习本教材，读者可以了解MRP的基本知识，掌握如何使用MRP系统进行物料需求计划的编制和管理。

1.2 目标读者本教材适用于物流、供应链管理等相关领域的学生、企业管理人员以及对MRP 感兴趣的个人。

2. MRP的概念和原理2.1 MRP的定义MRP是一种通过计算和分析已有的库存、产品需求量和采购或生产计划的管理工具，以便为企业提供物料的需求计划。

2.2 MRP的原理MRP的基本原理是根据产品的需求和库存状况，计算出所需的物料数量，并生成物料计划表。

MRP系统通过逻辑链接和数据分析，可以预测物料的需求量以及采购或生产的时间。

3. MRP的流程3.1 MRP的主要流程•制定计划：了解产品的需求和库存情况，制定合理的计划。

•计算需求：根据产品的需求量和库存情况，计算所需的物料数量。

•生成计划表：根据需求计算结果，生成物料计划表。

•执行计划：根据物料计划表，采购或生产物料。

•跟踪管理：监控物料的采购和生产情况，及时调整计划。

3.2 MRP的关键要素•产品需求：了解产品的销售情况和未来的需求量。

•库存管理：掌握库存的状况，及时调整物料计划。

•物料清单：准确记录产品的物料组成和规格信息。

•供应商管理：选择合适的供应商，并与其保持良好的合作关系。

4. MRP的应用4.1 MRP系统的功能•需求管理：根据产品需求和库存情况，计算物料需求量。

•计划编制：生成物料计划表，包括采购或生产的时间和数量。

•物料跟踪：监控物料的采购或生产情况，并及时调整计划。

•报表分析：生成各种报表和分析图表，帮助管理者了解物料状况。

4.2 MRP系统的优势•减少库存成本：通过精确计算物料需求量，避免过多的库存占用资金，降低库存成本。

•提高生产效率：根据需求计划，合理安排生产计划，避免缺料或过剩，提高生产效率。

物料需求计划培训资料(PPT 60页)

从BOM图可知，重复零部件为 E 和 F ，其中：2 B 可分为4 E、8 F ；1 C 可分为 2 E ；1D 可分为2 F。
最终结果如下表。
生产A所需各个零部件的数量
代号 A
B
C
D
E
F
G
H
I
数量 1
2
1
1
6 10 2
4
2
26
8.2 物料需求计划（MRP）
求：⑴ 若组装10 件产品 A ，还需多少件 E （除库存外）？
9
8.2 物料需求计划（MRP）
10
8.2 物料需求计划（MRP）
8.2.1 MRP的基本原理
MRP主要用于加工装配式生产行业，对于流程式生产则难以应用或者应用中并没有什么优势。
对于加工装配式企业，如果确定了产品出产数量和出产时间，就可按产品结构确定所有零件和部件的数量，并可按各种零件和部件的生产周期，反推出它们的出产时间和投入时间。
（2）把BOM与生产周期结合起来，作类似提前期法倒排，即可得出各零部件的开始生产时间。如下页图。
图中可清楚看出，零件I的提前期最长，生产组装一件 A 需要7周时间。现第8周订单要交货，必须 8-7=1 （周），即第1周要安排零件 I 的生产才行。
28
8.2 物料需求计划（MRP）
29
8.2 物料需求计划（MRP）
⑵ 根据进度安排，在第8周有一份产品 A 的的订单要交货，问该订单必须在那一周开始生产，才能按时交货？
27
8.2 物料需求计划（MRP）
解：
（1）组装10件 A 必须生产20件 B ，因B库存有5件，故只需生产20—5=15（件）；
同理，也必须生产10件C和D，因库存正好有10件C和 D ，故不需要再生产C和D 了。这样，要组装10件 A 只要生产15件 B 就行了。要生产15件 B ，需要30件 E ，因库存15件，则30-15=15（件），即再安排生产15件 E 就行了。

物料需求计划培训课件(ppt 79页)

•
不可麻痹大意，要防微杜渐。20.11.27 20.11.2 704:20: 1904:2 0:19November 27, 2020
•
加强自身建设，增强个人的休养。202 0年11 月27日上午4时 20分20 .11.272 0.11.27
•
追求卓越，让自己更好，向上而生。2 020年1 1月27 日星期五上午4 时20分 19秒04 :20:192 0.11.27
•
严格把控质量关，让生产更加有保障。2020 年11月上午4时 20分20 .11.270 4:20November 27, 2020
•
重规矩，严要求，少危险。2020年11 月27日星期五4 时20分 19秒04 :20:192 7 November 2020
•
好的事情马上就会到来，一切都是最好的安排。上午4时20 分19秒上午4 时20分0 4:20:19 20.11.2 7
概念：物料需求计划
成品
1周
半成品2
1周
半成品2
2周
包材
1周
原料1
原料2
半成品3
原料3
3周
2周
2周
1周
原料2
原料4
2周
1周
如果客户（
）订购（
）个产品（
）则需求量为
成品=(
)
半成品1Байду номын сангаас(
)
半成品2=(
) 半成品3=(
)
原料1=(
) 原料2=(
) 原料3=(
) 原料4=(
需求日期订货日期
包材 LT=（）周
需求日期订货日期
•
踏实，奋斗，坚持，专业，努力成就未来。2 0.11.27 20.11.2 7Frida y, November 27, 2020

第11章物料需求计划

• 2、技术进步：计算机技术、通信技术等
要解决的问题
• 要根据产品的需求来确定其组成物料的需求时间和计划库存量，必须知道下列数据：
销售计划或客户订单情况; 各种产品的组成结构; 物料的现有库存; 材料消耗定额; 自制零部件的生产周期; 外购件和原材料的采购周期等。
MRP的起源
• 必须缩短计划编制时间：只有缩短计划编制时间，才能及时调整计划，更好地适应市场的变化。
产品出产计划：
• 出产数量：净需要量。 • 如果是总需要量要扣除现有库存。
物料清单（产品结构文件，BOM ）
抽屉
滑条滚子
拉手三抽屉文件柜组成
锁箱体
•
B(1)
物料清单图
A
D(1)
C(3)
F(6)
E(1)
G(1)
H(1)
M(2)
J(20KG)
K(5KG)
A:产品。B:箱体。C:抽屉。D:锁.E:外壳。F滑条。G：抽屉体。H:手柄。M:磙子。JK：钢材
，要求MRPⅡ融入这些新的管理理念。 • 客户/服务器（C/S）体系机构和分布式数据处理
技术、Internet/Intranet/Extranet、电子商务、电子数据交换（EDI)，使在不同平台的互操作以及对整个供应链信息进行集成管理得以实现。
3）ERP的管理思想
• A、对整个供应连资源进行整合的思想 • B、融合了精益生产和敏捷制造等先进的管
结构和物料库存数据来计算各种物料的需求，将产品出产计划变成零部件投入出产计划和外购件、原材料的需求计划，从而解决了生产过程中需要什么，何时需要，需要多少的问题。
• 它是开环的，没有信息反馈，也谈不上控制。
MRP的产生与发展

物料需求学习计划

物料需求学习计划一、学习目标1. 理解物料需求管理的基本概念和重要性2. 掌握物料需求管理的方法和工具3. 能够运用物料需求管理知识解决实际问题4. 提升自己在物料需求管理领域的专业能力二、学习内容1. 物料需求管理基础知识a. 物料需求管理的定义和作用b. 物料需求管理与供应链管理的关系c. 物料需求管理的基本原则d. 物料需求管理的核心流程和环节2. 物料需求计划编制a. 物料需求计划的编制目的和原则b. 不同类型企业的物料需求计划编制差异c. 物料需求计划编制的方法和工具d. 物料需求计划的优化策略3. 物料需求管理工具和软件a. 物料需求管理软件的种类和功能b. 物料需求管理工具的选择和应用c. 物料需求管理软件的实践操作d. 物料需求管理软件的优缺点和发展趋势4. 物料需求管理案例分析a. 不同行业、不同规模企业的物料需求管理案例b. 物料需求管理成功案例和失败案例c. 物料需求管理解决实际问题的案例分析d. 物料需求管理案例分享和讨论5. 物料需求管理的最佳实践a. 国内外物料需求管理的最佳实践案例b. 物料需求管理的最佳实践经验和教训c. 物料需求管理的持续改进和优化策略d. 物料需求管理的发展趋势和展望三、学习计划1. 阶段一：物料需求管理基础知识的学习时间安排：1个月学习内容：学习相关书籍、文献和网络资料，了解物料需求管理的基本概念、重要性和基本流程2. 阶段二：物料需求计划编制能力的提升时间安排：2个月学习内容：学习物料需求计划的编制方法和工具，结合实际案例进行练习和模拟3. 阶段三：物料需求管理软件的学习和实践时间安排：1个月学习内容：选择一款物料需求管理软件进行学习和实践，熟悉软件的功能和操作方法4. 阶段四：物料需求管理实战能力的提升时间安排：2个月学习内容：结合实际工作，根据所学知识解决实际物料需求管理问题，并进行案例分享和讨论5. 阶段五：物料需求管理的最佳实践和发展趋势的学习时间安排：1个月学习内容：学习国内外物料需求管理的最佳实践案例，了解物料需求管理的发展趋势和展望四、学习方法1. 多方资源参考：通过阅读图书、文献，查找网络资料，多渠道地获取物料需求管理知识2. 实际操作练习：结合实际工作进行物料需求管理知识的实际操作练习3. 案例分析讨论：定期进行物料需求管理案例分析和讨论，加深对知识的理解和运用4. 学以致用：将所学知识应用到实际工作中，不断总结和改进五、学习评估方法1. 学习计划执行情况的自我评估2. 案例分析和讨论的学习成果评估3. 实际工作的物料需求管理效果评估通过以上学习计划，相信自己可以系统、全面地掌握物料需求管理知识和技能，为今后的工作打下坚实的基础，更好地应对各种物料需求管理挑战。

物料计划培训教材

物料计划培训教材第一章：物料计划概述一、物料计划定义物料计划是指根据生产、销售计划和库存水平，制定原材料、零部件、半成品和产成品的需求计划，确定物料的购买数量和时间，以满足生产经营需要的一项管理活动。

二、物料计划的重要性1. 保证生产计划的顺利实施2. 避免原材料和零部件的断货现象3. 控制库存水平，降低库存成本4. 提高生产效率，降低生产成本三、物料计划的基本原则1. 周期性2. 灵活性3. 合理性4. 可行性四、物料计划的内容1. 物料需求计划2. 物料采购计划3. 物料生产计划4. 物料库存计划第二章：物料需求计划一、物料需求计划的定义物料需求计划是对所需物料的数量和时间进行预测和计划，以便保证生产计划的顺利实施。

二、物料需求计划的编制流程1. 收集销售计划和生产计划2. 确定物料需求量3. 编制物料需求计划4. 审核和发布物料需求计划三、物料需求计划的工具和方法1. 需求预测方法2. 订货点法3. 定量模型四、物料需求计划的管理1. 定期检查和调整2. 与销售部门和生产部门的沟通第三章：物料采购计划一、物料采购计划的定义物料采购计划是根据物料需求计划，确定物料的采购数量和时间，并安排供应商的采购计划。

二、物料采购计划的编制流程1. 确定供应商2. 协商采购价格和交货时间3. 编制采购计划4. 下达采购订单三、物料采购计划的管理1. 采购合同管理2. 供应商评估和选择第四章：物料生产计划一、物料生产计划的定义物料生产计划是根据产品的生产计划，制定零部件和半成品的生产计划，以满足产品生产所需的零部件和半成品。

二、物料生产计划的编制流程1. 确定生产工艺和工序2. 确定生产加工顺序3. 编制零部件和半成品生产计划三、物料生产计划的管理1. 生产进度跟踪2. 物料库存控制第五章：物料库存计划一、物料库存计划的定义物料库存计划是根据物料需求计划和物料采购计划，确定物料的最佳库存水平，以保证生产所需的物料供应和库存水平的控制。