5W1Y分析模板

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5w报告范文

5w报告范文

5w报告范⽂5w报告范⽂5w报告范⽂ 篇⼀:报告5W写法 报告:5W写法 when:什么时间发⽣的事情 where:在什么地点发⽣的事情 why:为什么发⽣,主要阐述事情发⽣的原因。

Who:由谁负责 How:怎样来处理 Result:结果 报告内容应包括:某个事情,在什么时间发⽣,发⽣地点,发⽣原因,由谁负责。

同时要提出解决办法,并把处理结果描述出来。

篇⼆:5W分析法 ⼀种根本系统解决问题的办法——5W分析法 5W分析法 —— 连问五次为什么?丰⽥汽车公司前副社长⼤野耐⼀曾举了⼀个例⼦来找出停机的真正原因。

有⼀次,⼤野耐⼀在⽣产线上的机器总是停转,虽然修过多次但仍不见好转。

于是,⼤野耐⼀与⼯⼈进⾏了以下的问答: 问“为什么机器停了”答“因为超过了负荷,保险丝就断了。

” 问“为什么超负荷呢”答“因为轴承的润滑不够。

” 问“为什么润滑不够” 答“因为润滑泵吸不上油来。

” 问“为什么吸不上油来”答“因为油泵轴磨损、松动了。

” 问“为什么磨损了呢”再答“因为没有安装过滤器,混进了铁屑等杂质。

” 经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题的真正原因和解决的⽅法,在油泵轴上安装过滤器。

如果我们没有这种追根究底的精神来发掘问题,我们很可能只是换根保险丝草草了事,真正的问题还是没有解决。

车间地上有⼀滩油----------------------为什么?把它清理掉 因为机器漏油--------------------------为什么? 因为垫圈劣化了------------------------为什么?换垫圈 因为所购的垫圈原料为次品-------- -----为什么?买更好的垫圈 因为它的价码不错----------------------为什么?改变采购政策,因为采购⼈员的绩效是依其与正常价格的节余⽽定 其实由于我们视⽽不见,缺乏改善意识,或未能刨根问底,错失了许多改善的机会,以⾄问题越解决越多,同样的问题接⽽连三的发⽣,我们整天疲于奔命,四处救⽕。

2024版5w1h的经典案例范文

2024版5w1h的经典案例范文

2024/1/26
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案例八:某企业绩效管理体系设计
01
为人力资源管理决策提供依据
02
What:绩效管理体系设计的内容是什么?
03
制定绩效管理政策和流程
2024/1/26
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案例八:某企业绩效管理体系设计
设计绩效考核指标和权重
确定绩效考核周期和方式
Who:谁参与绩效管理体系设计?
2024/1/26
案例九:某招聘网站求职者体验优化
2024/1/26
01 根据市场变化和竞争态势,及时调整和优化网站 策略和方向。
02
Where:求职者体验优化在哪里进行?
03 在招聘网站内部进行界面设计、功能开发和测试 等工作。
37
案例九:某招聘网站求职者体验优化
01
通过线上调研、用户访谈等方式收集求职者反馈和建议。
人力资源专家或顾问团队
求职者代表或用户调研团队
2024/1/26
35
案例九:某招聘网站求职者体验优化
When:何时进行求职者体验优 化?
2024/1/26
定期收集求职者反馈和建议,持 续改进和优化网站功能和服务质

在重要时间节点(如春招、秋招 等)前进行集中优化和升级工作,
提高网站性能和稳定性。
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对象(Who)
涉及客户、客服人员、投诉处理 团队等多个角色。
方法(How)
优化投诉处理流程,建立快速响 应机制,提高客户满意度。
2024/1/26
时间(When)
客户投诉发生在各个时间段,需 要24小时响应。
地点(Where)
投诉处理流程涉及线上和线下多 个渠道。
41
案例十一:某电商平台售后服务质量提升

最全 5W分析案例

最全 5W分析案例
关掉加热器,可是它失效了。
为什么开关会失效?
在测试中它超过了额定电压。工程师 们确信舱内的液氧可以使开关保持冷 却,然而,当舱内被清空时,开关就迅速
地变热从而失效。
为什么加热器首先被启动?
当测试结束时舱内的氧气并没有彻底 清除干净(为了安全起见,测试结束后
舱内不应留有氧气) 为什么舱内没有完全被清空? 在前导系统测试中插口管被震松了。
– 一些顾客会详细解释5个为什么分析的用法和其他的详细的分析方法 – 例如,位于5个阶段的纠正措施过程中第3阶段的5个为什么文件是强制性的,它服
务于丰田,五十铃,铃木, 本田(DE WI 914.01.01) Delphi-E&C需要一项5个为什么分析以响应每一个顾客的PR/R
为什么一些顾客会详细解释5个为什么分析的用法?
5个为什么分析培训
品管课 2006年
五个为什么分析 定义
5个为什么分析,也被称作为什么-为什么分析,它是一种诊断性 技术,被用来识别和说明因果关系链,它的根源会引起
– 恰当地定义问题。 – 不断提问为什么前一个事件会发生,直到回答“没有好的理由”或直到一个新的故
障模式被发现时才停止提问。 – 解释根本原因以防止问题重演。 – 文件中所有带有“为什么”的语句都会定义真正的根源(通常需要至少5个“为什
(测量特点在物理 和技术上的限制)
但是,顾客仍然不满意……
2019/12/14
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问题的解决 例(4)
顾客想要知道为什么问题没有早一点被发现:
配件A2的物理特 性在顾客的组装 工厂里突然失效
1 – 为什么缺点 没有在到达顾客
前被发现?
生产零部件A2时的测 试程序不会和顾客的
测试一模一样

最全 5W分析案例

最全 5W分析案例
3
5个为什么分析 前期分析
5个为什么分析,类似于原因-和-结果图表以及FMEA的图表,在
不希望得到的结果发生前可以用它来“集体讨论”这种结果的潜
在原因
– 在改进品质的努力中被用来使慢性浪费的原因理论化(也就是生成一项新的品质控 制“区”)
– 常用做前期的错误验证
其他诊断技术(Juran的品质控制手册)
4 – 为什么?
熔炉有时不符合每 个供应商的要求
5 – 为什么?
对生产熔炉预防性 的保养并不充分
但是,顾客仍然不满意……
2019/12/14
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问题的解决 例(3)
顾客想要知道为什么问题永远不会发生在零部件A1:上
配件A2的物理特 性在顾客的组装 工厂里突然失效
1 – 为什么?
应用于顾客测试上的 重点超出了生产特性
格式容易被所有人理解
– 为什么-为什么图表会把因果路径简单地呈现出来 – 因果会被概括成摘要而不需要技术细节
提供一种大众语言而不必去考虑使用的方法
– 不是所有人都“十分精通” Red X战术(Shainin)和6个西格马术语 – 使将来的参考书和问题指南更容易理解 – 既考虑顾客的满意度又兼顾供应商的发展
原因能够被“因为我们能行”所代替吗? (当决定纠正措施时这个很有用)
原因容易被理解吗? 在逻辑和信任方面有什么飞跃吗? 这是由那些“为什么”所导出来的结果吗? 这种路径会在供应商所处的封闭环境里导出一条回路来吗? 每一条路径从头到尾都有一条真正的因果路径吗? 当倒着读从原因到原因时路径有意义吗?(例如:我们做了这件
策的纠正措施吗?
2019/12/14
21
5个为什么评价 得到的教训

问题的发现分析与解决

问题的发现分析与解决

问题分析与解决问题[出现问题并不可怕,可怕的是不想办法解决]发现分析解决2荆轲前面的谋划都非常到位,什么东西都准备齐全了,事情的发展也是朝着预期的进度开展的,但最后发现,刺杀秦王的匕首短了,没刺到,被秦王发现反抓了。

如果匕首再长两寸,结局就会不一样了。

一位九岁的男孩左脚股骨头坏死,需要马上取出。

动手术之前,医生叫家长填写病历,家长在慌忙之中把“左脚”写成了“右脚”。

手术时,医生把九岁孩子的右脚股骨头取了,而左脚还没有,医生得知原因后,只好再做一次手术。

齿形草划有破了手,鲁班发明了锯子。

苹果砸头上了,牛顿感知了万有引力。

开水顶起了水壶盖子,瓦特发明了蒸汽机。

目录意境,是指一种能令人感受领悟、意味无穷却又难以明确言传、具体把握的境界。

它是形神情理的统一、虚实有无的协调,既生于意外,又蕴于象内。

章回一如何培养敏锐的问题意识章回二亲和图收集和分析信息章回三分析问题的方法和工具何培养敏锐的问题意识章回一企业经营的过程就是不断发现问题,解决问题的过程。

而具有敏锐的问题意识,又是发现问题、解决问题的基础。

员工如果缺乏敏锐的问题意识,很可能最终会导致一家公司从强盛转为衰落。

有时候企业的生死存亡就在于就在于员工或管理者是否具有敏锐的嗅觉,是否能洞察到已经存在或者即将发生的问题,并有效的解决。

这一章节,我们将了解什么是问题和问题意识,以及培养敏锐的问题意识的几种方法。

课程介绍问题是事情的现状和希望达到的状况之前的屏障。

解决问题的过程,就是消除屏障的过程。

本章节讨论的问题,包括两种,分别为需改变的问题和需实现的问题。

问题意识是指做任何事情都要有敏锐的观察力。

当工作或周遭环境的情形有异于平常的状况时,能立即察觉。

下面是一个小测验,多选题。

5 2正确界定问题,透过现象看本质。

运用5W2H法,描述问题更详细,有利于弥补考虑问题时的疏漏。

例如:32号压机漏油了,机台旁边的地上到处都是油。

用5W2H的方式叙述问题,如下:王领班(W h o)发现2天前开始交班到现在(W h e n),发现32号压机漏油了(W h a t),油是从旁边的油压缸(W h e r e)渗出(H o w),每一班次漏油约10毫升(H o w m a n y),可能原因是内部油封老化(W h y).同样,询问问题时,也可以依照这个模式询问。

5w分析模板

5w分析模板

竭诚为您提供优质文档/双击可除5w分析模板篇一:个人职业生涯规划“5w”法个人职业生涯规划“5w”法为自己设计职业生涯规划,可使用一些简便易行的方法。

这里介绍一种“5w法”——用5个“what”归零思考。

这是一种被许多人士成功应用的方法,依托的是归零史的模式,从问自己是谁开始,如果能够成功回答完五个问题,你就有最后答案了。

5个“w”是——1.whoami(我是谁?)2.whatwillido(我想做什么?)3.whatcanido(我会做什么?)4.whatdoesthesituationallowmetodo(环境支持或以下我做什么?)5.whatistheplanofmycareerandlife(我的职业与生活规划是什么?)回答了这5个问题,找到它们的最高共同点,你就有了自己的职业生涯规划,如果你有兴趣,现在就可以试试。

先取出五张白纸,一支铅笔,一块橡皮。

在每张纸的最上边分别写上上述五个问题。

然后,静下心来,排除干扰,按照顺序,独立地仔细思考每一个问题。

对于第一个问题“我是谁?”,回答的要点是:面对自己,真实地写出每一个想到的答案;写完了再想想有没有遗漏,认为确实没有了,按重要性进行排序。

对于第二个问题“我想干什么?”,可将思绪回溯到孩童时代,从人生初次萌生等一个想干什么的念头开始,然后随年龄的增长,回忆自己真心向往过、想干的事,被一一地记录下来,写完后再想想有无遗漏,确实没有了,就认真地进行排序。

对于第三个问题“我能干什么?”,则要把确实已证明的能力和自认为还可以开发出来的潜能都一一列出来,认为没有遗漏了,就认真地进行排序。

第四个问题“环境支持或允许我干什么?”,回答则要稍作分析:环境,有本单位、本市、本省、本国和其他国家,自小向大,认为自己有可能借助的环境,都应在考虑的范畴之内。

在这些环境中,认真想想自己可能获得什么支持和允许,搞明白后一一写下来,再以重要性排列一下。

如果能够成功回答第五个问题“我的职业与生活规划是什么?”,你就有了最后的答案。

5w1h分析法2篇

5w1h分析法2篇

5w1h分析法2篇第一篇:5W1H分析法5W1H分析法是指通过对问题的策划和解决,反复思考“Who、What、When、Where、Why、How”六个方面的问题,使得问题得到充分的思考和回答。

其中,Who指的是“谁”,也就是问题的相关人员;What指的是“什么”,也就是问题的本质;When指的是“何时”,也就是问题发生的时间;Where 指的是“何处”,也就是问题发生的地点;Why指的是“为什么”,也就是问题发生的原因;How指的是“如何”,也就是如何解决问题。

在实际工作中,我们常常需要使用5W1H分析法来帮助我们解决问题。

下面以一个简单的例子来说明如何用5W1H分析法来解决问题。

问题:公司产品的销量下降了,应该怎么办?Who: 公司的相关人员,包括销售人员、市场人员、产品研发人员等。

What: 产品销量下降,需要找出原因并提出解决方案。

When: 下降的时间和幅度。

Where: 产品下降的地区和销售渠道。

Why: 原因可能有很多,例如市场饱和、竞争加剧、产品质量下降等等。

How: 需要采取一系列的措施来提升产品销量,例如提高产品质量、改进市场营销策略、拓展销售渠道等等。

通过5W1H分析法,我们可以深入了解问题的各个方面,从而找到合适的解决方案。

这种分析法对于解决问题、改进工作流程等方面都非常有用。

第二篇:5W1H分析法在企业管理中的应用5W1H分析法不仅可以用于解决问题,还可以用于企业管理中。

通过对企业管理中涉及到的各个方面进行反复的思考和回答,可以更好地提高企业的运营效率和管理水平。

下面以一个简单的例子来说明5W1H分析法在企业管理中的应用。

问题:企业员工流失率较高,应该怎么办?Who: 企业员工,包括离职员工和在职员工。

What: 员工流失率较高,需要找出原因并提出解决方案。

When: 流失的时间和幅度。

Where: 流失的地区和部门。

Why: 员工流失的原因可能有很多,例如薪酬福利不足、工作环境不佳、晋升机会不足等等。

5Why问题分析法经典实用

5Why问题分析法经典实用
5Why问题分析法
5Why
5Why分析法简介
5Why问题分析法
5Why
5Why简介:
5Why分析法,它是一种诊断性技术,被用来识别和说 明因果关系链,它的根源会引起恰当地定义问题。也被称作: 为什么—为什么分析、5个为什么分析。
通过不断提问为什么前一个事件会发生,直到回答“没 有好的理由”或直到一个新的故障模式被发现时才停止提问。 解决根本原因以防止问题重演。文件中所有带有“为什么” 的语句都会定义真正的根源(通常需要至少5个“为什么”, 但5个Why不是说一定就是5个,可能是1个,也可能是连问10 个都没有抓到根源)。
5Why问题分析法
5Why
第一部分 — 把握现状: 第五步:掌握问题倾向 为了掌握问题倾向, 问: • 谁? • 那一个? • 什么时间?
• 在多少问频“次?WHY”之前,问以上这些问题很重要
• 多大量?
5Why问题分析法
5Why
第二部分 — 原因调查:
第六步:识别和确认异常事件的直接原因 如果原因明显,验证它。如果原因不明显,考虑潜在的
直接原因
中间原因
5Why问题分析法
N次因(根因)
根本原因
5Why
为什么要学习和使用5why:
顾客需求
格式易懂
1、对已确定的问 题根源做清晰的沟 通
2、对缺乏的能力 作出说明以便发现 问题
3、重视潜在的系 统性问题
1、5Why图表会把 因果路径简单地呈 现出来
2、因果会被概括 成摘要而不需要技 术细节
5Why问题分析法
5Why
5Why分析法检查清单:
□ 把握现状 ____提 取 问 题 ____澄 清 问 题 ____遏 止 问 题 ____想 找 原 因 要 点 ( PoC) ____把 握 问 题 趋 势

分享一个非常实用的“5W1H”分析法

分享一个非常实用的“5W1H”分析法

分享一个非常实用的“5W1H”分析法种种原由我都就不再提了,我在今年的年终总结中会一一提到。

今天先分享一个实干的方法,希望对大家的工作有帮助。

一、什么是“5W1H”分析法?5W+1H:是对选定的项目、工序或操作,都要从原因(何因Why)、对象(何事What)、地点(何地Where)、时间(何时When)、人员(何人Who)、方法(何法How)等六个方面提出问题进行思考。

1、对象(What)——什么事情公司生产什么产品?车间生产什么零配件?为什么要生产这5W1H分析法思路个产品?能不能生产别的?我到底应该生产什么?例如:如果这个产品不挣钱,换个利润高点的好不好?2、场所(Where)——什么地点生产是在哪里干的?为什么偏偏要在这个地方干?换个地方行不行?到底应该在什么地方干?这是选择工作场所应该考虑的。

3、时间和程序(When)——什么时候例如这个工序或者零部件是在什么时候干的?为什么要在这个时候干?能不能在其他时候干?把后工序提到前面行不行?到底应该在什么时间干?4、人员(Who)——责任人这个事情是谁在干?为什么要让他干?如果他既不负责任,脾气又很大,是不是可以换个人?有时候换一个人,整个生产就有起色了。

5、为什么(Why)——原因为什么采用这个技术参数?为什么不能有变动?为什么不能使用?为什么变成红色?为什么要做成这个形状?为什么采用机器代替人力?为什么非做不可?6、方式(How)——如何手段也就是工艺方法,例如,我们是怎样干的?为什么用这种方法来干?有没有别的方法可以干?到底应该怎么干?有时候方法一改,全局就会改变。

二、“5W1H” 概念图三、我们的目的:5W+1H就是对工作进行科学地分析,对某一工作在调查研究的基础上,就其工作内容(What)、责任者(Who)、工作岗位(Where)、工作时间(When)、怎样操作(How)以及为何这样做(Why),进行书面描述,并按此描述进行操作,达到完成职务任务的目标。

5w1h分析法应用举例

5w1h分析法应用举例

5w1h分析法应用举例5w1h分析法应用举例5w1h分析法在绩效管理中的运用举例5w1h分析法也称六何分析法,是一种思考方法,也可以说是一种创造技法。

是对选定的项目、工序或操作,都要从原因(WHY)、对象(WHAT)、地点(WHERE)、时间(WHEN)、人员(WHO)、方法(HOW)等六个方面提出问题进行思考。

这种看似很可笑、很天真的问话和思考办法,可使思考的内容深化、科学化。

5W1H方法,具体指WHAT(是什么)、WHY(为什么)、WHO(谁来完成)、WHEN(何时完成)、WHERE(完成程度、情况或地点)和HOW(怎么做),各级主管在分配工作或与员工研究、制订阶段性工作计划时,不妨可以按上述步骤,多问几个问题,使员工对目标的理解更深入一些。

(1)WHAT。

说清楚要完成什么目标或任务,并请员工复述要完成的目标,让执行员工清楚知道要完成的工作是什么,怎么样算完成目标。

前一阶段进行的岗位职责明确和细化工作正是为了让主管和员工都明确自己的工作内容,清楚知道自己每天、每月的主要职责,哪些是主要职责、哪些是相对次要的,只有清楚的了解自己的工作内容,分清轻重缓急,才能将工作完成的更好。

(2)WHY。

说明为什么要完成这个目标,员工按时完成计划(目标)对公司、对部门工作有哪些重要意义,不完成计划对公司、部门的影响到底有多大。

(3)WHO。

由谁来负责,谁协助,谁承担哪部分工作或责任都要尽量清楚,才能使工作的执行更加顺畅。

(4)WHEN。

明确员工应在何时完成哪些工作,对重大目标或比较复杂的目标,既要明确什么时间整体目标完成,又要明确阶段性目标完成的时间和具体证明,以备验证和检查。

(5)WHERE。

明确到何处或进行到什么地方完成什么样的指标,让管理者和员工都清楚自己阶段性目标和工作的重点。

(6)HOW。

强调的是对员工的辅导和管理培训工作,在布置任务或制订计划时,对员工进行适当的指导和提供自己的建议,告诉他怎么做,哪些地方是关键点,需注意哪些事项等,是管理者的重要职责,也是布置任务时的必经流程。

最全 5W分析案例

最全 5W分析案例

2019/12/14
7
问题的解决 调查
首先理解形势
– 识别问题 – 研究症状 – 清晰正确地阐述问题(焦点)
然后调查原因
“人类的智慧,对无数的物种和环境的复杂演练成现象的懵懂(不好意思,,太深奥 了,实在翻译不出来,抱歉)
托尔斯泰,战争与和平 – X Y 战略(先猜测一个X,随后跟上一个科技手段)
(测量特点在物理 和技术上的限制)
但是,顾客仍然不满意……
2019/12/14
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问题的解决 例(4)
顾客想要知道为什么问题没有早一点被发现:
配件A2的物理特 性在顾客的组装 工厂里突然失效
1 – 为什么缺点 没有在到达顾客
前被发现?
生产零部件A2时的测 试程序不会和顾客的
测试一模一样
2 – 为什么?
问题的解决 例(2)
配件A2的物理特 性在顾客的组装 工厂里突然失效
1 – 为什么?
顾客要求一项5个为什么分析:
应用于顾客测试上的 重点超出了生产特性
的实力
2 – 为什么重 点会超过实力

实例5个为什么图表 (空间路径)
产品的特性没有恰 当地显示出来
3 – 为什么?
当一批原材料接近于规格极 限并且生产熔炉的外观较偏 激时, 原材料就不完全合格
第四段:程序
5个为什么过程——是一种执行方法,用它来确保某件事情内 在深刻根源的分析。每一个“原因”都会紧跟着另外一个“为什 么?”直到根源被确定下来。
第三阶段——根源——是对根源的一种描述,这类根源应该通过 彻底的调查和分析被确定下来,例如:“5个为什么”分析, Shainin方法,实验设计(DOE)等等。这种描述可以指由供应 商提供的一种相关的纠正措施报告。 注意:一些顾客需要“5个为什么”的用法或者其他明确详细的 分析方法。详见DE WI 914.01.01

问题的根本原因分析方法和纠正预防措施

问题的根本原因分析方法和纠正预防措施

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通常可从以下几点分析:
人(Man/Manpower):与之相关人员是否清楚要求?意 识如何?熟练程度等;
机器(Machine):与之使用的设备、设施是否满足?维 护保养状况如何?
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五个为什么使用原则: 找到根本原因
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传统的方法
问题
不采用
解决方法 (“快速解决”)
系统方法
问题
采用
D0
Why
D1 D2 D3
Why
D4
Why
D5
Why Why
D6 D7 D8
解决方法 (一劳永逸)
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7、为什么总务小妹休息了? --因为总务小妹感冒了
8、为什么总务小妹感冒了?
错IS误OR使C用国际5w国h家y审的核案员例学习中心推荐学习课件 上述分析错在何处?
如果按照这样的方法进行分析的话,你会 发现离主题越来越远,要想分析出真正原因, 几乎是不可能了,到头来只能是无头案。
方法也是多种多样的,常用的工具有: ◎ 鱼刺图(5M1E)分析法; ◎ 5个why分析法; ◎ 失效树分析; ◎ 过程关联图。
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对执行GB/T19001(ISO9001)标准,不符合的 原因最好采用鱼刺图或“5个WHY”来进行分 析。
材料(Material):材料的成分、物理性能和化学性能等;
方法(Method):文件是否有规定清楚?是否可行?是否 有制定相应的记录表格?是否可行?
测量(Measurement):工作地的温度、湿度、照明和 清洁条件等;

5W分析报告 OK

5W分析报告 OK

4why 為什麼漆包線會不良?
(為什么4) 因為耐壓,耐溫及延展性不足
5why
(為什么5)
改善對策
責任人 完成日期 效果確認 確認人
1.短期:請 SMT Sorting Charge線PIN跨接部份 Vendor對策如圖(二) **
**/**
3.將大亞漆包線(0UEW)切換榮星導入Date Code:
(為什么2) 在Vendor test OK,流入廠內,經AIR Reflow高溫製程後將已受損漆
為什么做錯
包線破壞造成Short.圖(二)所示
3
了﹐ 5 W 原 因分析
3why (為什么3)
為什麼經AIR Reflow高溫製程後漆包線會受損破壞造成Short.? 因為AIR Reflow為熱衝擊,使漆包線絕緣漆受損,造成漆包線材不 良.(大亞0UEW)
0118 (小量)0120(大量),切換後不良率已明顯下降 4 如圖(三)所示.0118已在廠內針對Vendor的改善對 **
**/**
策 ,做IR Reflow test1並無發現不良.
4.追蹤 Vendor Date Code: 0120後製程良率狀況
**
**/**
5
有無類似產品
6
類似異常有無改善對策
發生單位(who) 產品名稱(what) 異常現象(what) 發生地點(where)
5W(為什么)分析報告表
表單編號

生產課
發生日期 (when)
4/13
X'FORMER
制作日期(date)
短路
產品周期(date code)
測試房
不良數/率(how many)
3%
NO.
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