工程起重机安全作业措施
起重机安全对策措施
起重机安全对策措施起重机是现代工业生产中必不可少的设备之一，但是起重机在使用过程中也面临着许多安全风险和隐患。
为了确保起重机的安全使用，必须采取一系列的安全措施。
本文将介绍起重机安全管理的几个方面，包括起重机的使用管理、检修维护管理和安全教育管理。
一、起重机使用管理1.使用方式管理起重机的使用方式要按照生产实际需要，制订出详细的使用操作规程，在使用前将工作任务、工作环境、操作方式、协作关系等因素考虑周全，以保证起重机的安全操作。
2.起重机运行管理在起重机运行的过程中，应该注意车重、重心的平衡，拉绳绳头、滑轮、勾头等位置的准确度和安全操作的要求。
除此之外，起重机在运行时还要遵守一些行规和操作规程，比如对操作人员的身份进行确认，操作人员不能同时操作多部起重机，不得在无人值守的情况下运行等等。
3.起重机稳定管理在起重机使用过程中，一定要注意起重机的稳定性，特别是在天候恶劣的情况下，要注意起重机的重心位置和支撑面积，避免起重机侧翻。
4.起重机配备管理起重机的配备是关键，应根据作业情况选配合适的起重机，并对选配过程实施监控。
在定型之前也要进行严密检查，确保起重机的设备安全有保障。
二、起重机检修维护管理1.定期保养要定期对起重机进行保养，保证起重机部件的灵活性和可靠性，同时对起重机进行润滑和维护，以保证起重机的正常工作。
2.故障及时排除在使用过程中，如果起重机出现故障，要及时安排维修人员进行检修和更换。
有些小问题可以在正常的保养中解决，一旦出现较大问题要及时进行维修处理。
3.危险部位的维护起重机的各个部分中，最危险的是钢索、制动器、滑轮、制动器等零部件，如果这些零部件出现了故障或损坏，那么起重机的安全性就会大大降低。
因此，要对这些部件进行定期的维护，避免小瑕疵成为大隐患。
三、起重机安全教育管理1.新工人培训对新加入的工人要讲解起重机的本质和工作原理，以及重点强调安全操作的要求，在操作前先熟悉起重机的各项技术指标和使用规程，提醒工人注意安全操作。
起重吊装作业安全措施及应急预案
起重吊装作业安全措施及应急预案起重吊装作业是指利用吊车、起重机等设备进行搬运、装卸等工作。
这类作业需要严格遵守相关的操作规程和安全措施，以确保作业人员的安全和设备的正常运行。
本文将从措施和应急预案两方面探讨起重吊装作业的安全。
一、起重吊装作业安全措施1. 提前进行现场勘察：在进行起重吊装作业之前，要对作业现场进行仔细勘察。
确定场地的平整程度、承重能力以及是否有障碍物，以避免设备倾倒或损坏。
2. 使用合格的起重设备：起重设备必须具备合格的证明文件，并由专业人员进行运行和维护。
设备的额定载荷要符合作业的实际需求，同时，还要经过定期的检测和维护，确保其正常运行。
3. 安全防护措施：在作业现场设置明显的警示标志和安全防护区域，防止他人进入危险区域。
同时，作业人员应佩戴符合标准的安全帽、防护鞋和安全带，并正确使用个人防护设备。
4. 合理安排作业顺序：在起重吊装作业中，要合理安排作业顺序，避免设备交叉作业或相互影响。
同时，作业人员要遵守作业纪律，严禁违规操作。
5. 确保作业人员的培训和资质：作业人员必须经过相关的培训，并取得相应的操作证书。
他们应熟悉各类设备的操作原理和安全事故的处理方法，能够正确使用起重吊装设备。
二、起重吊装作业应急预案1. 应急演练：定期组织起重吊装作业的应急演练，提高作业人员应对突发状况的能力。
演练的内容可以包括事故判定和报警程序、紧急救援方法等。
2. 安全疏散通道：在作业现场设置合理的安全疏散通道，确保人员在发生事故时能够迅速撤离。
通道的设置要满足疏散人员的数量和速度需求，同时要保证通道畅通无阻。
3. 应急救护设备：在作业现场或附近设置应急救护设备，如急救箱、紧急电话等。
作业人员必须熟悉急救设备的使用方法，并能够迅速进行紧急救助。
4. 停电和断气预案：对于起重吊装作业涉及到电力和气体的情况，要制定相应的停电和断气预案。
在危险时刻能够迅速切断电源和气源，降低事故的发生概率。
5. 应急通信和联络：建立健全的应急通信和联络机制，确保作业现场与外界的信息畅通。
起重机械安全使用办法（三篇）
起重机械安全使用办法1、经起重机械作人员全面检查（检查保养起重机械时必须停止作业），确认起重机已具备安全可靠使用条件，方可按指挥信号作业。
起重机械如发生异常要及时报告处理，应修理好后再投入工作，严禁带故障作业。
3、起重机械工作时，吊臂下严禁站人，重物上也不准站人，以免发生危险。
4、起重机械操作人员操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。
起重机起落臂杆、行走、回转时要注意观察周围情况，另一起重机械操作人员负责监护。
5、非起重机械操作人员不准进入起重机械操作室内。
6、起重机械轨道和电缆要符合规定，经常检查并做好记录。
7、对违章指挥，起重机械操作人员有权拒绝执行。
8、坚持做到十不吊。
即：（1）超过额定负荷不吊。
（2）指挥信号不明，重量不明不吊。
（3）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
（4）吊车吊重物直接进行加工的不吊。
（5）歪拉、斜吊不吊。
（6）工件上站人或工件上浮动有活动物不吊。
（7）氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。
（8）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。
（9）埋在地下的物件不拔、不吊。
（10）非起重指挥人员指挥时不吊。
起重机械安全使用办法（二）起重机械是一种用于搬运和举升重物的机械设备。
在使用起重机械时，安全是非常重要的。
下面是起重机械安全使用的一些办法。
1. 选择适当的起重机械在选择起重机械时，应根据需要搬运的重量和物体的类型选择适当的起重机械。
不同类型和规格的起重机械适用于不同的工作环境和工作要求。
选择适当的起重机械可以提高操作的效率和安全性。
2. 检查起重机械的安全设备在使用起重机械前，应仔细检查其安全设备是否完好。
包括限位器、行程开关、紧急停机按钮等。
这些安全设备能够及时监测和阻止起重机械在使用过程中出现的安全问题。
3. 做好相关准备工作在使用起重机械前，需要做好相关准备工作。
包括检查起重机械的稳定性，确保工作区域没有障碍物，并进行必要的标记和警示。
施工起重机司机安全操作规程范本
施工起重机司机安全操作规程范本一、操作前准备1. 检查施工起重机的机械部件，确保其良好的工作状态。
2. 检查起重机的所有控制系统和保护装置，确保其正常运转。
3. 检查起重机的起重绳、吊具、钢丝绳等相关配件是否存在断裂、磨损或其他损坏情况。
4. 清理施工起重机周围的工作区域，确保没有障碍物和人员。
二、操作时安全注意事项1. 操作前应确保施工起重机周围的人员已全部撤离，确保无人在起重区域内。
2. 不得在起重机吊臂下方或其它悬臂部位通行或停留。
3. 在操作起重机时，应保持专注，随时注意周围环境的变化，避免发生危险情况。
4. 在起重过程中，严禁在起重物下方工作或通行。
5. 在起重机作业时，不得试图以超负荷或超速的方式进行操作。
6. 严禁使用损坏或未经授权的吊具、绳索或其他配件。
三、起重物的吊装操作1. 在吊装起重物之前，司机需要与信号员进行有效沟通，确保沟通畅通。
2. 检查起重机的刹车系统和起重绳，并确保其符合安全要求。
3. 在吊装起重物之前，司机需要通过试吊操作来确保起重绳和吊具的安全性。
4. 在起重物吊装的过程中，司机需要严格遵守信号员的信号指引，确保安全操作。
5. 确保吊装起重物时平衡稳定，避免起重物摇晃或倾斜。
6. 禁止使用施工起重机进行违规吊装，如悬吊人员等。
四、施工起重机的检查与维护1. 定期检查和维护起重机主要机械部件的润滑情况，确保其正常工作。
2. 定期检查和维护起重机的传动装置、制动装置和操作装置，确保其灵活可靠。
3. 定期检查和维护起重机的电气系统，确保其正常运转。
4. 检查并保护绳索和吊具免受过度磨损的影响。
5. 定期进行起重机的定期检测和维修，确保其符合安全要求。
6. 检查并修理任何起重机零部件的损坏或松动。
五、安全意识和应急处理1. 提高安全意识，不得酒后或疲劳驾车操作施工起重机。
2. 在施工现场发现危险情况时，应立即采取措施进行隔离和报告。
3. 在发生事故或紧急情况时，司机应立即停止起重机作业，采取安全撤离的措施，并及时报告相关部门。
工程施工塔吊起重机机械安全技术措施
工程施工塔吊起重机机械安全技术措施随着工程施工的不断发展，塔机逐渐成为了一个重要的施工工具,其起重能力不仅可以优化施工过程，提高施工效率，也可以保护工人的生命安全。
但是，在使用塔机时会存在很多的操作和安全隐患。
因此，必须加强对塔机的操作规范和安全管理，确保塔机能稳定安全地运行。
安全技术措施1.塔机的日常检查塔机的日常检查是保证塔机安全运行的重要措施。
根据塔机的规定，要定期对塔机进行检查，重点包括塔身、钢丝绳、电气线路等。
如果发现异常情况，及时维修处理。
2.塔机的操作规范在操作塔机方面，需严格遵循塔机的操作规程，进行规范的操作。
只有全面掌握塔机的操作规范和技术要求，才能高效、安全地操作塔机。
3.塔机的安装在进行塔机的安装时，首先需要明确塔机的使用位置和高度，要保证安装牢固，塔身垂直度达到标准要求，并进行检查。
4.强化安全意识使用塔机时，需要坚持安全第一的原则，提高安全意识。
要定期开展安全培训，使操作人员深入了解塔机的安全操作规程，进一步加强安全意识，不断提高安全素养。
5.塔机的维护保养塔机的日常维护保养对于其安全运行也至关重要。
要定期对塔机进行维护保养，包括对液压油、发动机油、刹车系统等进行检查，并及时替换更换。
6.塔机的故障排除如果在塔机的使用过程中发现任何故障，如塔机不稳等情况，需要及时解决相关问题，为塔机的安全运行提供保障。
并且需要及时采取措施防止类似问题的再次发生。
注意事项除了要加强塔机的安全措施，还需要注意以下事项：1.在使用塔机前，要仔细检查塔机各部件是否完好，特别是钢丝绳的使用情况。
如果发现存在安全隐患，应先进行处理，验证处理是否有效后才能使用。
2.在使用塔机的过程中，要完全按照塔机的操作规程进行操作，并注意随时观察并预测可能出现的危险情况。
3.对于几个或几十个塔机组成的塔组，还需要考虑塔机之间的安全距离等问题。
4.在进行塔机的拆卸或保养时，还需要注意机械的稳定性和安全性。
减少机械操作对环境产生的影响。
施工现场塔式起重机安全控制措施
施工现场塔式起重机安全控制措施1、作业环境应符合规范要求。
多塔交叉作业防碰撞安全措施应符合规范及专项方案要求：（1）塔式起重机的选型和布置应满足工程施工要求，便于安装和拆卸，并不得损害周边其他建筑物或构筑物；（2）当多台塔式起重机在同一施工现场交叉作业时，应编制专项方案，并应采取防碰撞的安全措施；（3）任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合下列规定：低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于2m；高位塔式起重机的最低位置的部件（或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。
2、塔式起重机的起重力矩限制器、起重量限制器、行程限位装置等安全装置应符合规范要求：（1）塔式起重机的力矩限制器、重量限制器、变幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保护装置不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构；（2）塔式起重机的安全装置必须齐全，并应按程序进行调试合格。
3、吊索具的使用及吊装方法应符合规范要求：（1）塔式起重机安装、使用、拆卸时，吊具与索具产品应符合规范要求；吊具与索具应与吊重种类、吊运具体要求以及环境条件相适应；作业前应对吊具与索具进行检查，当确认完好时方可投入使用；吊具承载时不得超过额定起重量，吊索（含各分肢）不得超过安全工作载荷；塔式起重机吊钩的吊点，应与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状态；（2）新购置或修复的吊具、索具应进行检查，确认合格后，方可使用；（3）吊具、索具在每次使用前应进行检查，经检查确认符合要求后，方可继续使用。
当发现有缺陷时，应停止使用；（4）吊具与索具每6个月应进行一次检查，并应做好记录。
检验记录应作为继续使用、维修或报废的依据。
4、应按规定在顶升（降节）作业前对相关机构、结构进行专项安全检查：（1）塔式起重机在顶升（降节）作业前架设前，应对塔机自身的架设机构进行检查，保证机构处于正常状态；（2）塔机在安装、增加塔身标准节之前应对结构件和高强度螺栓进行检查；（3）塔式起重机每次降节前，应检查顶升系统和附着装置的连接等，确认完好后方可进行作业；（4）塔式起重机在安装前和使用过程中，发现有下列情况之一的，不得安装和使用：结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的；主要受力构件存在塑性变形的；连接件存在严重磨损和塑性变形的；钢丝绳达到报废标准的；安全装置不齐全或失效的。
起重机操作规程及安全注意事项
起重机操作规程及安全注意事项起重机是现代工业生产中不可或缺的设备之一，其作用十分重要。
然而，由于起重机操作过程中存在较大的风险，因此必须严格遵守操作规程和安全注意事项，以保障人身安全和设备的正常运行。
下面将详细介绍起重机操作规程及安全注意事项。
一、起重机操作规程1. 操作前准备（1）检查起重机本身是否完好无损，各部位是否灵活运转。
（2）检查吊具、钢丝绳等配件是否齐全、完好无损。
（3）检查被吊物品是否符合吊装条件，并确定吊装位置。
2. 操作过程（1）在操作前应先发出警告信号，确保周围人员已经离开危险区域。
（2）在进行起重作业时，应按照规定的动作顺序进行操作，并确保稳定性和平衡性。
（3）在进行高空作业时，必须使用安全带，并注意防止坠落等意外情况的发生。
3. 操作后处理（1）在完成作业后，应将起重机停放到指定位置，并做好防护措施。
（2）对于长时间不使用的起重机，应进行定期检查、保养和维修。
二、起重机安全注意事项1. 人员安全（1）在操作过程中，必须确保周围人员的安全。
在起重机作业时，应设置警戒线，并对进入危险区域的人员进行警告。
（2）在高空作业时，必须使用安全带，并注意防止坠落等意外情况的发生。
2. 起重机本身安全（1）起重机本身必须符合国家标准和规定，并且经过定期检查、保养和维修。
（2）吊具、钢丝绳等配件必须符合国家标准和规定，并且经过定期检查、保养和维修。
3. 吊装物品安全（1）被吊物品必须符合吊装条件，并且经过认真检查。
对于不符合要求的物品，不得进行吊装作业。
（2）被吊物品的重心位置必须确定清楚，并且要确保平衡性和稳定性。
在高空作业时，还需要考虑风力等外部因素的影响。
4. 环境安全（1）在进行起重作业时，必须考虑周围环境的影响，如地面的平整度、坡度等因素。
（2）在高温、低温、强风等恶劣气候条件下，必须采取相应的防护措施。
总之，起重机操作规程及安全注意事项是非常重要的，必须严格遵守。
只有做好了安全保障措施，才能确保人身安全和设备的正常运行。
起重机吊装作业安全预防坠落和碰撞事故的措施
起重机吊装作业安全预防坠落和碰撞事故的措施在建筑和工程行业中，起重机吊装作业是一个非常重要的环节。
起重机的使用可以极大地提高工作效率，但同时也带来了安全隐患。
坠落和碰撞事故是起重机吊装作业中最常见的事故类型之一，因此采取措施来预防这些事故至关重要。
首先，为了预防坠落事故，起重机吊装作业中必须严格遵守以下规定：1.遵循标准操作程序：所有从事起重机吊装作业的人员必须接受专业培训，了解并始终遵循标准操作程序。
这包括正确使用起重机设备、正确系好防护带等。
2.检查安全设备：在进行起重机吊装作业之前，必须仔细检查所有安全设备，确保其完好无损并能正常运作。
这包括检查吊钩、钢丝绳、滑车等。
3.使用防护带：起重机操作员和其他相关人员都应该使用防护带来保护自己免受高处坠落的风险。
防护带应正确穿戴，确保能够提供足够的支撑力。
4.避免超载：起重机的负载能力必须在安全范围内，且严禁超载。
超载会导致起重机失去平衡，增加坠落事故的风险。
5.确保操作区域安全：起重机的操作区域必须保持干净整洁，避免有杂物或障碍物堆积。
同时，应设置警示标志和警戒线，以确保没有人员进入操作区域。
其次，为了预防碰撞事故，起重机吊装作业中需要采取以下措施：1.事前计划：在起重机吊装作业开始之前，必须进行详细的事前计划和沟通。
确保所有相关人员都明确各自的职责和任务，并协调好各项工作。
2.合理安排工作序列：在起重机吊装作业中，需要有明确的工作序列。
各项工作应按照合理的先后顺序进行，以避免不同作业之间的碰撞风险。
3.建立有效的沟通机制：起重机操作员、吊装人员和其他相关人员之间应该建立起有效的沟通，及时传递各项工作的信息，确保各方明确各自的行动。
4.广泛使用防护装置：在起重机吊装作业中，应广泛使用防护装置，如防碰撞装置、防护网等。
这些装置可以提供额外的保护，减少碰撞事故的发生。
5.定期维护和检修：起重机设备是关键的工作设备，定期的维护和检修对其正常运行和安全至关重要。
起重机施工方案及安全防护措施
起重机施工方案及安全防护措施一、施工方案：1.施工前准备：a.确定起重机使用的工作区域，并清理工作区域，确保平整并无障碍物；b.检查起重机的各项指标，包括额定起重量、安全装置、液压系统等，确保起重机运行正常；c.配置相关的施工人员和监护人员，确保施工过程中有人负责监督安全。
2.施工过程：a.根据施工需求，选择适当的起重机设备，并对设备进行正确设置和调整；b.在起重机使用前，提前清理工作区域，并将起重的物体固定好，确保在起重过程中不会晃动或掉落；c.根据起重物体的重量和形状，选择合适的吊具，并正确安装和使用；d.操作起重机进行起重作业，操作人员需要具备相应的操作证书，确保操作规范和安全；e.施工过程中，定时检查起重机的工作状态和各项安全装置的功能，及时发现并排除安全隐患。
3.施工结束：a.施工完成后，及时停止起重机的运行，并将其置于安全停放区域；b.对起重机进行清洁和维护保养，确保下次使用前的正常运行；c.清理施工现场，恢复原状。
二、安全防护措施：1.员工培训：对参与起重机施工的员工进行相关培训，包括安全操作规范、起重机的使用方法、应急措施等，确保员工具备相应的安全意识和技能。
2.安全标识：在起重机使用的工作区域内，设置明显的安全标识和警示标识，提醒人员注意安全，禁止未经许可进入施工区域。
3.安全装置：起重机应配备安全装置，包括液压系统过载保护、起升高度限位器、起重量限制装置等，确保起重机的安全运行。
4.合理配重：根据起重物体的重量和形状，合理配重，确保起重机平稳运行，防止倾翻或失控。
5.现场监护：在施工现场设置专人负责监督起重机的使用情况，并维持与操作人员的沟通，及时发现和解决安全问题。
6.维护保养：定期维护保养起重机，包括检查和更换关键部件，保持起重机的正常运行状态，减少故障发生的可能性。
7.应急措施：制定紧急情况下的应急预案，包括人员疏散、救援程序等，确保在意外事件发生时能够及时有效地进行处置。
起重机作业专项安全措施
起重机作业专项安全措施起重机作为在工业生产中广泛应用的基础工具之一，其使用的安全问题更加需要被重视和全面掌握。
采取合理的安全措施，预防和减少起重机操作过程中的安全事故是至关重要的，本文将介绍起重机作业时需要采取的专项安全措施。
安全措施之前的准备工作起重机操作人员的要求首先，对操作起重机的人员要求十分严格，只有具有操作证书的正式工职工方可操作，而且操作前和操作过程中必须严格遵守相关的操作规程和作业规范。
以下是具体要求：1.操作人员必须通过专业的理论和实践培训，并持证上岗。
2.操作人员必须经过年度体检，并定期接受技术培训和知识更新。
3.操作人员必须在操作前进行清点检查固定钩装置、绳缆和工具等设备是否牢固且完好无损，并且在明显的位置标注负荷的重量和起重机的额定荷载量。
4.操作人员必须具有操作感应装置的能力，能够准确判断货物的重量、体积、质量等，并根据货物的需要精准控制起重机升降、转动和移动。
设备的要求除了对操作人员的严格要求外，设备的选用和使用也是极其关键的，以下是需要考虑的因素：1.设备必须符合国家标准和规程，通过正规的鉴定。
2.设备的制造厂家必须有好的信誉，品质保证和售后服务。
3.设备安装时必须按照国家标准和处理事故的规程进行安装，包括吊装和固定的认证。
4.设备安装时必须进行质量检测，包括吊钩、升降和移动装置的检查和无遗漏的保养记录。
安全措施之作业前作业前检查是必须进行的，以下是需要注意的事项：1.检查是否有影响起重机稳定性的因素，如地面平整度是否符合规定，风速是否达到操作上限等。
2.检查是否有影响安全的因素，如管线、电线、人员跨越，作业现场是否符合作业规范等。
3.检查起重机本身是否在正常工作干扰和良好的工作状态下，如钩索、钩字、升降、移动装置、监测仪器等是否完好无损、正确牢靠。
4.准备好安全工具和安全设备，如处理不良情况的种类、数量、材料，落地网、桶、桶车行车等。
安全措施之作业时作业时，需要执行紧密的安全控制和遵守相关规定，以下是具体步骤：操作人员的安全控制1.操作员必须具备勇敢、冷静、责任心强的品质，严格按照操作规程操作，遵守通讯原则，防止误操作、失误等。
起重安全措施15篇
起重安全措施15篇【第1篇】塔式起重机安装平安措施1、安装前预备工作1、依据现场土质的地面力进行基础的设计。
完成后的基础应能承受塔式起重机的全部荷载。
2、混凝土承压力量达到90%以上方可进行起重机安装工作。
3、完成后的基础水平偏差应小于0.1%。
4、配备25t汽车吊一台、载重汽车10t加长二台。
5、备齐安装起重机专用的各类工具,起重用的索具和调试仪器及各类平安防护用品。
2、安装基础节把地梁安装到混凝土基础上,将预埋螺栓紧固好,用仪器检测水平偏差,合格后装上基础节3、安装顶升套架在地面将顶升套架调整好,安装上液压顶升机构然后将顶升架套装在基础节的外面。
4、安装支座和回转机构在地面将上、下支座以及回转机构、回转支承平台组为一体,然后整体吊起安装在塔身节上,用四个m42的高强螺栓固定。
5、安装塔帽在地面将平衡臂拉杆第一节与塔帽用销轴连接好,整体吊起安装到上支座上,用4个直径60毫米的销轴连接。
6、安装平衡臂将地面上拼装好的平衡臂吊起,用销轴连接到上支座上,再抬高后端将平衡臀拉杆连接好。
7、安装起重臂1、在地面按挨次将起重臂连接好,并把行走小车固定在臂杆根部,把起重臀拉杆连接起来,临时固定在臀杆上。
2、将起重臂整体吊起一端用销轴固定在上支座上,用起升机构的钢丝绳将拉杆拉起与塔顶的拉板相连接。
8、安装司机室在地面将司机室的各电器设备检查以后,将司机室吊起安装在上支座的上平面用销轴连接好。
9、吊装平衡重依据使用的臂杆长度,按规定安装不同重量的平衡重。
10、安装标准节在完成各项电气联接后即可进行顶升加节,在顶升过程中要严格按操作规程作业,加节完毕后必需将塔身与下支座连接固定。
11平安措施:1、安装起重机的作业人员必需是经过建筑平安管理部门的专业技术培训,领取安装许可证的专业队伍,持证上岗。
2、对全部参与作业人员进行一次平安技术交底。
作业人员应把握娴熟的操作技能,了解起重机械工作的常识。
3、在作业现场划定出平安作业区,并设明显标志,设专人负责管理,禁止他人进人防护区内。
吊车起吊作业安全措施及应急预案
吊车起吊作业安全措施及应急预案吊车起吊作业的安全措施包括：
1. 确保吊车的设备和部件都处于正常工作状态，定期检查和维修吊车。
2. 在吊车起吊作业现场设置安全标志和警告标志，确保工作区域清晰可见。
3. 在吊车起吊作业现场设置安全防护措施，如围栏、挡板等，防止行人或车辆误入工作区域。
4. 在起吊作业前，车辆驾驶员应根据吊车的额定起重量和吊装物体的重量合理选择合适的吊车，并确保吊车稳定。
5. 吊车司机在操作前应查看起重机械的工作正常，各部分没有松动变形的现象，并进行必要的试车和操作前检查。
6. 确定起吊物体的重量并进行合理的吊装计算，确保吊车的起重海拔范围和工作半径在安全范围内。
吊车起吊作业的应急预案包括：
1. 针对吊车起吊作业可能发生的事故，制定详细的应急预案，包括事故处理流程和相应的应急措施。
2. 在吊车起吊作业现场设立应急救援队伍，并确保队伍成员都熟悉应急预案和应急措施。
3. 对吊装物体进行预测评估，确定可能发生的风险和事故类型，并针对各类事故制定相应的应急措施。
4. 做好周边环境的安全措施，如防止吊车起重操作对周边建筑物和设施造成损害，确保起吊作业不会影响到周围居民或交通。
5. 在吊车起吊作业现场设置应急救援设备，如急救箱、消防器材等，以应对可能发生的事故情况。
总之，吊车起吊作业的安全措施和应急预案的制定是保障吊车起吊作业过程中安全的重要措施，必须严格执行和践行，以确保工作人员和周围环境的安全。
起重吊装作业安全施工措施
起重吊装作业安全施工措施一、防止高空坠落1、吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋；2、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。
起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通行；3、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具；4、高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。
吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施；5、登高用梯子、临时操作台绑扎牢固；梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。
二、防止物体打击1、高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故，2、构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升是应平稳，避免振动或摆动；3、起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防止构件脱落；4、构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后，应检查连接牢固稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下一步吊装；5、风雪天、雾霜天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。
三、防止起重机倾翻1、起重机行使的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦；2、起重机不得停放在斜道上工作，不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软；3、起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。
起吊重型构件时应设牵拉绳；4、起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。
未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超符合吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻；5、起重机应尽量避免满负荷行使；在满负荷行使或接近满负荷行使时，严禁同时进行提升与回转两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故；6、吊装机械作业应有防碰撞措施，吊装机械作业和安装时应保持两机任何接近部位距离不得小于2米，并对吊装机械作业进行左右限位。
吊车起吊作业安全措施及应急预案范本
一、 安全措施
1. 确保吊车的稳定性：在进行吊车起吊作业前，必须仔细检查吊车的稳定性。需要检查吊车的基础是否坚固、吊车的支撑腿是否平稳、起重装置是否正常等。确保吊车在进行起吊作业时不会出现倾翻或脱离控制的情况。
2. 吊具和绳索的检查：在起吊作业中，吊具和绳索起着重要的作用。必须仔细检查吊具和绳索的质量和用状况。确保吊具和绳索能够承受起吊物体的重量，并且没有断裂或者损坏的情况。同时，也要注意吊具和绳索的使用方式和正确连接方法。
5. 严格的操作规程：在吊车起吊作业中，必须按照严格的操作规程进行。要遵循操作步骤，确保吊车的平稳起吊和放下。不允许超负荷操作，不允许违反规程进行操作。同时，还要注意与其他作业人员的协调配合，确保作业过程的安全顺利进行。
二、 应急预案
1. 火灾事故：在起吊作业中，如果发生火灾事故，应立即拨打火警电话报警，同时立即停止吊车起吊作业。根据现场情况，尽量采取适当的措施进行灭火。切勿使用水进行灭火，以免造成电气设备短路等二次事故。迅速疏散人员，确保人员的安全。
2. 吊车倾翻事故：如果发生吊车倾翻事故，应立即通知相关部门和救援队伍。同时，在安全的情况下，尽量采取逃生措施，避免被困。如果无法逃生，应尽量保持镇定，等待救援人员的到来。
3. 人员伤害事故：如果起吊作业中发生人员伤害事故，应立即停止作业，确保作业区域的安全。迅速拨打急救电话，并根据伤情进行相应的急救措施。同时，及时报告事故情况，做好相关记录和报告工作。
以上是关于吊车起吊作业安全措施及应急预案的范本，为了保障吊车起吊作业的安全，必须严格遵守以上措施和预案，确保起吊作业的顺利进行，同时最大程度地减少事故的发生和伤害的发生。
3. 安全标志的设置：在进行吊车起吊作业时，必须正确设置安全标志。可以在吊车周围的危险区域设置警示标志，提醒作业人员和周围的人员注意安全。同时，在吊具和绳索上也要设置相应的标志，以便于识别使用情况和安全状态。
起重设备施工安全措施
起重设备施工安全措施本工程主要起重设备为25T汽车吊一部，吊装在既有线内施工，必须做到防护到位、措施得当。
（1）现场吊装机械要严格执行年检制度，进场后严格执行验收制度。
吊具、索具要严格检查。
钢丝绳出现断股、断芯现象严禁使用。
吊装卡环出现变形，螺纹损伤等现象严禁使用。
（2）现场吊机停放位置合理，保证不侵入限界，确保有足够的安全距离。
（3）作业前必须全面对机械和电路系统进行一次检查，空转确认电气、制动以及环境情况良好后，才能进行施工操作。
施工时各种机械不可超载工作。
（4）构件起吊前须计算出重心部位，钢绳长度、夹角及钢绳直径。
选择吊点，计算杆件力。
每次工作之前均对钢丝绳及吊钩进行检查，并对绑扎牢固与否进行检查。
（5）作业时设置围挡和标志，非作业人员要离开现场。
（6）严格按照起重机操作规程。
起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：①各安全保护装置和指示仪表齐全完好。
②钢丝绳及连接部位符合规定。
③燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足。
④各连接件无松动。
（7）起重吊装的指挥人员必须持证上岗。
（8）信号指挥人员应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
（9）起重作业时，起重臂和重物下放严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时，严禁从人上方通过。
严禁用起重机载运人员。
（10）严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。
在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
（11）起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换档位，起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时。
严禁下降起重臂。
（12）严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
（13）严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。
（14）吊装作业前，我部应按规定提前申请作业时间段，并在申请的作业时间段内完成吊装作业。
起重作业安全操作技术（三篇）
起重作业安全操作技术（1）吊运前的准备。
吊运前的准备工作包括：1）正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套。
高处作业还必须佩戴安全带和工具包。
2）检查清理作业场地，确定搬运路线，清除障碍物。
室外作业要了解当天的天气预报。
流动式起重机要将支撑地面垫实垫平，防止作业中地基沉陷。
3）对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查。
不使用报废元件，不留安全隐患；熟悉被吊物品的种类、数量、包装状况以及周围联系。
4）根据有关技术数据（如质量、几何尺寸、精密程度、变形要求），进行最大受力计算，确定吊点位置和捆绑方式。
5）编制作业方案：对于大型、重要的物件的吊运或多台起重机共同作业的吊装，事先要在有关人员参与下，由指挥、起重机司机和司索工共同讨论，编制作业方案，必要时报请有关部门审查批准。
6）预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全通道，制定应急对策。
（2）起重机司机安全操作技术认真交接班，对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置的可靠性进行认真检查，发现异常情况及时报告。
1）开机作业前，应确认以下情况处于安全状态方可开机：所有控制器是否置于零位；起重机上和作业区内是否有无关人员，作业人员是否撤离到安全区；起重机运行范围内是否有未清除的障碍物；起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离是否在0.5m以上；电源断路装置是否加锁或有警示标牌；流动式起重机是否按要求平整好场地，牢固可靠地打好支腿。
2）开车前，必须鸣铃或示警；操作中接近人时，应给断续铃声或示警。
3）司机在正常操作过程中，不得进行下列行为：利用极限位置限制器停车；利用打反车进行制动；起重作业过程中进行检查和维修；带载调整起升、变幅机构的制动器，或带载增大作业幅度；吊物不得从人头顶上通过，吊物和起重臂下不得站人。
4）严格按指挥信号操作，对紧急停止信号，无论何人发出，都必须立即执行。
5）吊载接近或达到额定值，或起吊危险器（液态金属、有害物、易燃易爆物）时，吊运前认真检查制动器，并用小高度、短行程试吊，确认没有问题后再吊运。
2024年起重机械作业注意事项与安全管(三篇)
2024年起重机械作业注意事项与安全管一、起重械械作业安全注意事项（1）对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。
（2）起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅，前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验，如设备有故障，应排除后才能正式作业。
（3）起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。
在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。
禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。
（4）重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。
在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。
吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。
防止因重物摆动，造成事故。
（5）起重机严禁超过本机额定起重量工作。
如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两机的升降速度应保持相等，其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%；绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%。
（6）起重机吊运重物时，不能从人头上越过，也不要吊着重物在空中长时间停留，在特殊情况下，如需要暂时停留，应发出信号，通知一切人员不要在重物下面站立或通过。
（7）起重机在工作时，所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内。
起重臂下严禁站人。
装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区。
禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。
必须加工时应将重物放下垫号，并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器刹住。
若加工时间较长，应将重物放稳，起重机摘钩。
吊着重物时司机和信号员不得随意离开工作岗位。
在停工或休息时，严禁将重物悬挂在空中。
（8）当起重机运行时，禁止人员上下，从事检修工作或用手触摸钢丝绳和滑轮等部位。
（9）吊运金属溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危险品时，应制定专门的安全措施，司机要连续发出信号，通知无关人员离开现场。
起重机操作的安全措施
起重机操作的安全措施起重机是一种用于搬运重物的机器，广泛应用于工地、工厂和港口等场合。
起重机的使用对工作效率的提升起到了很大的作用，但同时也存在一定的安全隐患。
因此，为保障工作人员的身体安全，正确遵循和执行一系列的安全措施对于起重机操作至关重要。
起重机的基本安全知识1.定期检查起重机的各项部件，保证其稳定性。
2.在使用前，应先确认起重机的控制按钮是否正常，能否转动起重机。
3.起重机操作人员要经过特殊的培训，以了解其操作程序、技术和安全知识，才能操作起重机。
4.操作人员必须严格遵守作业程序，不能违规操作。
现场的安全措施1.在起重机使用的现场，应设有明显的标志牌和警告语，以提示工作人员注意安全。
2.在使用起重机时，应禁止人员进入起重机的工作范围内。
3.在使用起重机时，应注意安全距离，避免在重物起吊和放置时碰到起重机和重物。
4.作业现场应保持明亮和整洁，以便操作人员更好地观察和判断操作情况。
起重机的操作安全1.起重机操作人员在操作开始前，应认真检查起重机运行情况和工作环境，确保操作安全。
2.在起重机进行操作时，操作人员应全神贯注、专心致志，避免影响操作效果。
3.在操作过程中，应通过无线电、手势或其他形式与辅助人员配合，确保重物安全有序地升降。
4.在重物悬挂时，应掌握重物的重心和结构，避免出现倾斜、晃动等安全事故。
5.在起重机操作结束后，应关掉电源，稳定起重机，避免其他意外情况的发生。
总结起重机作为一种大型的机械工具，能够为生产和运输带来便利，但对操作人员提高了极高的要求，需要高度的安全意识和安全技能。
理解并按照起重机的操作安全规程在操作过程中严格遵守，老师安全操作的重要性，可有效避免意外事故的发生，确保每一位参与者的安全，促进生产和发展的同时提高企业的社会公信力。
起重工施工的基本安全操作范文
起重工施工的基本安全操作范文一、引言起重工施工是一项高风险的工作，必须严格遵守相关安全操作规范，确保工作场所的安全。
本文将介绍起重工施工的基本安全操作，以便施工人员全面了解并遵守，降低事故发生的风险。
二、前期准备1. 在进行起重工施工之前，施工人员必须熟悉所操作起重设备的使用方法、工作原理和安全规范。
2. 检查起重设备的工作状态，确保其正常运行，并进行必要的维护和检修。
3. 确保起重设备所在的工作区域无障碍物和危险品，确保工作区域的安全。
三、起重设备操作1. 操作前，必须先进行设备的开机、预热和功能检查，确保设备正常运行。
2. 严禁在起重设备下进行工作，以防发生意外伤害。
3. 操作起重设备时，必须使用专用的起重操作手柄或遥控器，确保操作安全。
4. 确保起重设备的负载不超过其额定载荷，严禁超载作业。
5. 在起重操作中，必须根据具体情况选择合适的起重方法和角度，确保安全顺利完成任务。
四、重物吊装1. 在进行重物吊装前，必须确认起重设备的负载能力和吊装点的位置，并制定相关吊装计划和方案。
2. 在吊装重物时，必须使用合适的吊具和索具，并保持其良好状态，确保吊装安全。
3. 在吊装过程中，必须保持重物的稳定，避免晃动和摆动，确保吊装过程安全。
五、人员安全1. 施工现场必须设置明确的安全警示标识，确保人员了解危险区域，并遵守相应安全规定。
2. 施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，确保个人安全。
3. 在起重操作过程中，周围人员必须保持安全距离，并避免站在重物下方。
4. 严禁在高空或危险区域行走或站立，必要时应设置护栏和安全网，确保员工安全。
六、应急处理1. 在起重操作中，如发现设备异常或工况不稳定，必须立即停止操作，并及时上报相关负责人。
2. 在起重过程中，如发生设备故障或事故，必须立即采取紧急措施，保护现场人员的安全，并报告相关部门进行处理。
七、总结通过遵守起重工施工的基本安全操作规范，可以有效降低事故的发生概率，并保障工作场所的安全。
起重作业安全措施
起重作业安全措施前言起重作业是一种危险性较高的操作工作。
工人在进行起重作业时，需要严格依照有关的安全措施进行操作，以保证人身安全。
为此，我们需要加强对起重作业安全措施的了解和掌握，下面就让我们一起探讨一下起重作业的安全措施。
安全措施1.检查起重设备进行起重作业前，必须对起重设备进行检查。
首先要检查钢丝绳、吊钩、扭绞环等是否有损伤或变形，以及各项机械部件是否运转灵活，其次还要检查起重机、起重车等设备的固定是否结实可靠、操作是否正常，保证设备运行安全、可靠。
2.确认挂载起重作业前，要确认挂载物的重量是符合钢绳的承重能力，同时还要检查挂载物与钩的配合是否紧密，是否有掉落的危险，避免发生起重事故。
3.固定挂载物对于大型重物，应该在起重过程中加强安全护栏或采取固定措施，避免在起重过程中摇晃或掉落，造成人员安全隐患。
4.指挥和监督起重作业中，必须有专人进行指挥和监督。
在进行起重作业的时候，必须严格遵守指挥员的指示，注意提高安全意识，保持清醒头脑，在指挥员的指挥下，按照操作规程进行操作。
5.警示标识在作业现场必须做好标识。
起重工地必须设置起重作业区域标志牌，确保人员不会进入危险区域，同时还要采取其他的警示措施，提醒工人注意安全。
6.安全带在起重作业过程中，需要进行高空作业的地方必须佩戴安全带，保证在高空作业时的安全。
7.注意气象状况气象状况对起重作业也有很大的影响，只有在气象状况良好的情况下，才能进行起重作业。
在气象状况不佳的时候，必须停止起重作业。
总结起重作业的安全措施关系到工人和周围人员的安全。
在进行起重作业的过程中，必须认真了解和掌握各种安全措施，并严格遵守操作规程，不得擅自操作。
只有通过加强对安全措施的了解和培训，提高员工的安全意识和技能，才能更好的保障起重工作的安全和顺利完成。
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工程起重机安全作业措
施
集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
工程起重机安全作业措施（1）事故主要类型
一是倾翻事故。
这是自行式及塔式起重机最常见的事故，大多是由于作业前支承不当所致。
如地基不平或松软，而支腿或履带下没有铺设专用垫木或路基板（钢板）；支腿未能全部伸出而仍按原性能表中的说明使用；起重机力矩限制器等安全装置失灵，超力矩起升重物导致其倾翻。
二是超载、顶钩和脱钩事故。
顶钩事故爽发生在桥式或门式起重机，因高度限位器失灵所致，在其他类型起重机上亦时有发生。
脱钩事故主要原因是由于吊钩索具防脱装置失效或吊装方法不当。
三是碰撞。
与建筑物、电缆线或其他起重机相撞。
四是基础损坏。
设备置放在沟坑或下水道的上方，支撑架未能伸展，未能支撑于牢固地面。
五是操作失误。
由于视野限制或技能培训不足所致。
六是负载失落和折（断）臂。
折（断）臂事故多因超力矩起吊（主要是超幅度）、动臂变幅的动臂限位器失灵而过卷扬，或起重机倾翻。
七是断绳事故。
主要包括：超载起吊拉断钢丝绳；起升限位开关失灵造成卷扬机过卷扬拉断钢丝绳；偏位、斜吊造成钢丝强挤伤切断；钢丝绳超过报废标准仍继续使用造成断绳。
起吊用绳扣断裂而造成的此类事故也非常普遍。
主要是钢丝绳扣选用的规格不合格，安全系数偏小；
或吊装绳扣的夹角太大，造成拉力超过其破断极限而被拉断；或是绳扣与有棱角的重物之间未加用垫片等保护措施，造成重物棱角割断绳扣。
八是触电事故。
（2）预防措施
一是识别与测试。
测试结果应与使用说明书相符，其中必须清楚地注明安全工作载荷，不允许在超过额定载荷的工况下工作。
二是维护。
对起重机应进行例行检查，有缺陷的机器需立即修复，检查记录应保留。
三是安全措施。
为使起重机安全运行，需要考虑如下一系列安全措施。
载荷显示器有两种类型：载荷-半径显示器；可提供声音及视觉显示警告的自动安全载荷显示器。
为了防止脱钩、滑轮组超出行程范围，应设置必要的安全限位装置；操作位置应有良好的视野，便于控制操作；不允许外人进入操作室，禁止在吊臂下站人；吊环、吊索、缆线、螺栓及钩链等都要经过检测，必须是无损伤而且安装适当，有明显的标志和安全的工作负载，并且使用适当（不要在有尖角处或者不正常的角度下使用）。