仓库现场检查表
仓库安全检查表(附检查内容、依据)
27
仓储场所设置的消火栓应有明显标志。室内消火栓箱不应上锁，箱内设备应齐全、完好。距室外消火栓、水泵接合器2m范围内不应设置影响其正常使用的障碍物。
《仓储场所消防安全管理通则》（GA1131-2014）第10.7条
28
纸品储存的环境应通风、干燥
《仓库防火安全管理规则》（公安部令第6号）第五十二条
14
仓储场所应划线标明库房的墙距、垛距、主要通道、货物固定位置等，并按本标准要求设置必要的防火安全标志
《仓储场所消防安全管理通则》（GA1131-2014）第3.4条
15
5.1.2防火检查应包括以下内容：
a)各项消防安全制度和消防安全操作规程的执行和落实情况；
b)防火巡查、火灾隐患整改措施落实情况；
c)安全员消防知识掌握情况；
d)室内仓储场所是否设置办公室、员工宿舍；
e)物品入库前是否经专人检查；
f)储存物品是否分类、分组和分堆（垛）存放，防火间距是否满足要求，是否存放影响消防安全的物品等；
g)火源、电源管理情况，用火、用电有无违章；
h)消防通道、安全出口、消防车通道是否畅通，是否有明显的安全标志；
17
仓储场所每月应至少组织一次防火检查，各部门（班组）每周应至少开展一次防火检查。
《仓储场所消防安全管理通则》GA1131-2014第5.1.1条
18
甲、乙、丙类物品的室内储存场所其库房布局、储存类别及核定的最大储存量不应擅自改变。如需改建、扩建或变更使用用途的，应依法向当地公安机关消防机构办理建设工程消防设计审核、验收或备案手续
11
库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护
原料仓库检查表
仓库的电器设备，必须由持合格证的电工进行安装、
8 检查和维修保养。电工应当严格遵守各项电器操作规
程。
检查人
说明：检查结果符合要求的，打“√”；存在隐患的，打“╳”，并在下栏作好记录，描述清楚隐患。检查发现的问题隐患，能当场整改的当场整改，整改完成做好记录；不能当场整改的， 做好记录，立即向领导汇报。
（班组岗位）隐患排查表
风险点名称：原料仓库
排查频次： 每日
年月
序号
排查项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 灭火器材压力是否正常，检验有无过期
2 应急指示灯正常运行
3 安全通道是否畅通无阻
4
库存物品应当分类、分垛储存，垛间距，垛与墙、垛 与梁、柱间距、通道宽度符合要求。
5
物品入库前应当有专人负责检查，确定无火种等隐患 后，方准入库。
库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具下方不准
6 堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距离≥0.5m
。
7
库区的每个库房应当在库房外单独安装开关箱，保管 人员离库时，
仓库卫生检查表
1.检查日期: [日期]
2.检查人员: [姓名]
3.检查内容:
序号
检查项目
结果
1
场地清洁情况
2
存放货物整齐有序
3
货物包装是否完好
4
货物存放有无异味
5
食品、易腐物品分区存放
6
消防器材是否完好并易于取用
7
应急通道是否畅通
8
有害物质的储存和处置情况
9
消防通道和出口是否被堵塞
10
仓库内是否有违禁品存在
11
废弃物、垃圾的储存和处理情况
12
仓库墙壁、地板和屋顶是否有破损13仓库设备是否正常工作
14
仓库门窗是否能够正常开启和关闭
15
卫生间和洗手设施是否干净卫生
16
仓库出入口是否有警示标识
17
灭火器和警报器是否经常检修和保养
18
其他需要特别注意的事项
4.备注:
5.检查结果:
[选择适用项]
-通过:仓库卫生状况良好，符合卫生要求
-不通过:发现一些问题，请尽快处理
6.下一步行动:
[选择适用项]
-根据检查结果，制定整改计划并执行
-继续定期检查，确保仓库卫生状况持续良好
7.检查人员签名: [签名]
8.审核人员签名: [签名]
仓库检查表
2分 偶尔有部分货物没有按照指定区域摆放 2分 地面较清洁，有污染 2分 有定期检查、保养，无记录 2分
总得分： 评价人：
评分 0 0 0
备注
0 0
0 0 0 0 0 0
综合建议:
仓库检查表
评分等级
1处有废弃物品 6分 通道内有物品，但不影响通行 6分 标示线较为清晰 6分 货物较为清洁，仍有少量灰尘，缠绕膜有脱离、 悬吊现象 6分 偶尔有少量货物没有放在指定区域 6分 地面较清洁，无污染 6分 在做定期检查、保养，但纪录不全 6分 穿着整齐但较脏 6分 办公室较整洁，较少无关物品放置 6分 办公文档有较少放置错误现象 6分 2处有废弃物品 2分 通道内有物品，轻度影响叉车通行 2分 标示线模糊不清 2分 3处或以上有废弃物品 0分 通道内有物品，严重影响正常通行 0分 地面无任何标示线 0分 货物不清洁，灰尘较重，缠绕膜有脱离、悬吊现象 0分 所放货物经常不按指定区域摆放 0分 地面脏，有污染 0分 未做任何检查、保养 0分 穿着不整齐，又脏 0分 办公室有明显卫生死角，较多无关物品放置 0分 办公文档随意放置，无放置规定 0分
仓库检 检查日期： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 内容
库区内有无废弃物品（适用对应员工） 通道（包括消防通道）是否畅通（适用对应员工） 地面标示线是否保持清晰（适用对应员工） 货物是否清洁（适用对应员工） 货物是否摆放在指定区域内（适用对应员工） 仓库地面是否清洁、无污染（适用对应员工） 仓库设备（包括叉车、液压车、消防设备）是否做定期检查 、保养（纪录？）（适用对应员工） 穿戴整洁（适用全ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ员工） （上班时，着装不得过于休闲，不得穿拖鞋，凉鞋上班） 办公室整洁情况（适用对应员工） 文档整理情况（适用对应员工） 无废弃物品 10分 通道内无任何物品 10分 各标示线非常清晰 10分 货物清洁，无灰尘，缠绕膜无脱离、无悬吊现象 10分 所有货物均摆放在指定区域内 10分 地面清洁、干净、 无任何污染 10分 全部执行定期检查、保养，记录完整 10分 穿着整齐，有活力 10分 办公室整洁，杜绝无关物品放置 10分 办公文档按要求放置 10分
内审现场检查表-仓库
检查文件规定。
7.5.11产品防护
1产品应有包装设计文件、工艺文件，包装应满足产品质量要求和法规要求。
检查产品包装、设计和标识。
2产品应有符合医疗器械法规要求的使用说明书、检验合格证。外包装符合标准要求。
检查产品使用说明书、合格证和外包装。
3企业的仓库应满足产品有效期限和贮存条件的要求并保持记录。
检查仓库管理制度及实施情况。
检查是否齐全
4在有可追溯性要求的场合，组织应控侧和记录产品则的唯一性标识。
察看现场和记录文件，从成品库中抽产品进行。
5根据监视和测量要求，识别产品的状态，在产品的生产、贮存、安装和服务的全过程中保持产品状态的标识，以确保只有通过所要求的检验和试验（或在授权让步下放行）的产品才能被发送、使用或安装.
查看产品出货或出库时的状态。
2对原材料、半成品、成品分别使用产品标识卡、工序卡、产品标签等标识其名称、规格以避免不同类型的产品混淆。同时使用标签、标识牌、区域划分等明确相应产品待检、合格、不合格的检验状态，以防止生产过程中不同产品和不合格品的误用，并实现产品的追溯性要求。
检查现场标识和追溯状态。
3建立可追溯性的形成文件的程序，该程序应规定产品可追溯性的范围和程度和所要求的记录。
内审现场检查表-仓库
受审部门:仓库负责人:审核员:日期:标准Βιβλιοθήκη 款审核内容审核方法
记录
评价
7.5.8标识
7.5.9.1可追溯性总则
1企业应制定产品标识和可追溯性文件。提供包括标识的内容、标识的位置、标识的方法的产品标识的规定。
检查产品标识（标误的内容、标识的位置、标识的方法）以及可追溯程度和范围的规定
仓库储存安全检查表
仓库储存安全检查表
为了确保仓库储存安全，减少事故风险，我们对仓库内进行了全面的安全检查，以下为检查表格。
安全通道
检查项目检查结果备注
通道宽度符合标准要求
通道干净符合标准要求
通道无物堆放符合标准要求
通道有明显标识符合标准要求
堆物储存
检查项目检查结果备注
堆垛稳定符合标准要求
堆垛高度未超过限度符合标准要求
堆垛两侧与墙面距离符合要求符合标准要求
存放物品标明名称和数量符合标准要求
卡车进出
检查项目检查结果备注
进出卡车符合规定时间符合标准要求
卡车司机佩戴安全带符合标准要求
检查项目检查结果备注
卡车货物绑扎牢固符合标准要求
卡车空调使用符合规定符合标准要求
防火安全
检查项目检查结果备注
灭火器及时检查符合标准要求
塑料容器不存放易燃物品符合标准要求
电气设备和线路符合规范符合标准要求
应急通道畅通符合标准要求
其他安全检查
检查项目检查结果备注
垃圾分类符合规定符合标准要求
储存危险物品符合规范符合标准要求
防护设施完善符合标准要求
仓库有监控设备符合标准要求
以上为我们对仓库储存安全的全面检查表格，未达标的地方我们将尽快进行改进，确保您安全的使用仓库储存。
5S仓库检查表
3、物品是否按重低轻高的原则摆放；
4
顿 4、原料、工具、零件等有无归类存放且有标识； 4
5、对易倾倒物品有无采取防倒措施。
4
1、仓库现场是否杂乱；
4
2、工作台面、办公场所是否混乱；
4
清
3、区域线（存物、通道）是否明确；
4
扫 4、原料、成品、半成品外包装有无破损或未做好 4 防尘工作；
5、工作期间有无维护现场整洁。
5S检查表（仓库）
检查日期：
部门：
项目
检查内容
配分 得分
1、有无定期处理非必需品；
4
2、有无不需要、不急用的工具、零件；
4
整
3、有无剩余材料等呆滞物品；
4
理
4、有无定置区域化标志；
4
5、通道、消防设备有无畅通无阻。
4
1、货架、物品有无堆积太高，不易拿取；
4
2、卡板、胶箱、工具、零件等有无集中化；
4
整
4、有无按规定穿工作服；
4
5、有无遵守《厂纪厂规》、《注塑车间管理规定 》及种类通知、通告。
4
合计
100
FP-QR-089A-HR
ห้องสมุดไป่ตู้检查人：
审核：
问题点
4
1、3S有无规范；
4
2、有无定期按规定点检物料、成品及半成品；
4
清
3、本部门重点目标管理有无目视化；
4
洁
4、有无任意放置私人物品；
4
5、货柜、货架、办公台有无定期清理。
4
1、有无持续失去前面4S至习惯化；
4
2、有无仓管员的作业规定并认真执行；
4
素 3、仓库物料（原料、成品、半成品）帐目有无清 4
仓储现场BOS检查表
员工行为观察系统（BOS）检查表 (检查人：_______日期：_______）
1.检查区域：2#库B区、C区、1#库住友冷库. 1.填写要求：发现问题在“问题具体描述”栏做出具体说明，无问题则打“√”“没有观察或无法观察到”的请注明 “NA” . 2.发现问题时请马上反馈给现场负责人,或组长,负责人需填写纠正措施、改进日期、反馈对象.
17 二层平台的推拉门应及时关闭. 18 同一货位混放货物应进行物理隔离. 19 临时货位存储货物时，应在货物上粘贴临时货位码.
其它问题具体描述
立即纠正措施
改进日期 反馈对象
分数计算：“√”的个数/(“√”的个数+有问题的个数)*
改进日期 反馈对象
序号
9 10 11
质量（正确行为及关键点：11个）
办公区域保持干净、整洁,业务单据存放有序. 仓库内卫生清洁.地面无灰尘、杂物，垃圾定点存放并 及时清理. 鼠胶上无鼠害并且异物少于鼠胶面积的1/2.
问题具体描述
立即纠正措施
改进日期 反馈对象
12 仓库的升降门和库内的推拉门不可同时开启. 13 按照温湿度记录表时间进行温湿度记录. 14 货架存储区使用的托盘不得有断裂现象. 15 16 空托盘叉车、地牛、干净整洁,工具、包材定点摆放并 有标识. 货物整齐码放(货物不得倾斜、倒置）,且2层以上货物 缠膜正确,无飘落.
序号
1 2 3 4 5 6 7 8
安全(正确行为及关键点：8个)
叉车司机从叉车上下来操作需关闭叉车电源.离开叉车5 分钟以上需拔下钥匙，叉车需停在叉车存放区. 叉车在库内行使速度小于5公里且持有叉车证人员驾驶 叉车. 按时点检叉车并填写点检表. 按规定使用盘点筐进行盘点. 按规定着员工工装、穿防砸鞋、佩戴胸卡等. 消防通道严禁堵占，消防器材每日点检. 月台通道、装卸平台禁止堵占. 库内货物在摄像头监控下存储并被操作（质控及经 理）.
仓储物品安全检查表(最新模板)
仓储物品安全检查表(最新模板)
> 注意：以上检查表仅供参考，根据实际情况进行相应调整和
修改。
以上是仓储物品安全检查表的最新模板，您可以根据实际情况
进行使用。
对于每一项检查内容，请记录相关的备注信息，以便后
续跟进和处理。
在检查过程中，请特别关注物品的分类和摆放是否规范，防火
设施和照明设施是否正常工作，以及是否有必要的防潮和安全通道
措施等。
同时，货存管理和使用记录也是确保仓库安全的重要环节。
最后，务必制定好突发情况的应急处理程序，并确保相关联系
方式的准备和更新。
祝顺利！。
仓库日常安全检查表
仓库日常安全检查表仓库日常安全检查表序号检查项目检查内容和要求检查标准（或依据）检查方法检查结果备注1 危险化学品储存安全储存方式、方法、数量应符合国家标准，消防等设施应符合要求《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品储存出、入库安全管理制度》查台帐、记录、查图纸现场检查危险化学品专用仓库应有明显的安全标志和标识要求2 仓库管理危险化学品储存仓库由专人管理，核查登记出入库情况建立并执行危险化学品发货和装载的查验、登记、核准制度，并填写查验、登记表《建筑设计防火规范》、《仓库防火安全管理规则》、《常用危险化学品贮存通则》查现场、查图纸、现场检测记录物品分类储存，定置区域清晰，数量和区域不超限3 仓库设施仓库耐火等级设计与储存物品的火灾危险程度相适应仓库车行道、人行道宽度应符合标准，路面平坦，无绊脚物仓库物品存放平稳，不超高，通道畅通，五距要求符合规范电气设备安装、使用符合安全规范消防设施、器材配备合理，完整好用为操作人员配备相应防护用品《石油化工静电接地设计规范》查现场查图纸、现场检查4 危险化学品分类及储存库房符合安全标准要求分类及标志《常用危险化学品按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，库房符合安全标准要求分类及标志》消防设施齐全，通道畅通库内有隔热、降温、通风等措施电气设施采用相应等级的防爆性电器按危险化学品的特性处理废弃物品或包装甲、乙类库内不得设办公室、休息室查图纸、现场查记录5 其他检查中存在问题和处理情况复查验证记录复查验证人年月日检查部门：检查人：检查时间。
仓库日常安全检查表序号检查项目检查内容与要求检查标准（或依据）检查方法检查结果备注1 危险化学品储存安全储存方式、方法、数量应符合国家标准，消防设施应符合要求《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品储存出、入库安全管理制度》查阅台帐、记录，检查图纸现场检查危险化学品专用仓库应有明显的安全标志和标识要求2 仓库管理危险化学品储存仓库由专人管理，核查登记出入库情况建立并执行危险化学品发货和装载的查验、登记、核准制度，并填写查验、登记表《建筑设计防火规范》、《仓库防火安全管理规则》、《常用危险化学品贮存通则》查阅现场，检查图纸，现场检测记录物品分类储存，定置区域清晰，数量和区域不超限3 仓库设施仓库耐火等级设计与储存物品的火灾危险程度相适应仓库车行道、人行道宽度应符合标准，路面平坦，无绊脚物储物平稳，通道畅通，五距符合规范电气设备安装、使用符合安全规范消防设施、器材配备合理，完整好用为操作人员配备相应防护用品《石油化工静电接地设计规范》查阅现场查阅图纸，现场检查4 危险化学品分类及储存库房符合安全标准要求分类及标志《常用危险化学品按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，库房符合安全标准要求分类及标志》消防设施齐全，通道畅通库内有隔热、降温、通风等措施电气设施采用相应等级的防爆性电器按危险化学品的特性处理废弃物品或包装甲、乙类库内不得设办公室、休息室查阅图纸，现场检查5 其他检查中存在问题和处理情况复查验证记录复查验证人年月日检查部门：检查人：检查时间。
超市仓库日常安全检查表
超市仓库日常安全检查表日期: [填写日期]安全检查区域:- 仓库入口- 仓库内部- 物品堆放区- 紧急出口- 紧急疏散路线- 灭火设备检查内容:1. 仓库入口- 确保仓库入口无障碍，无堆放杂物。
- 确保仓库门关好，无破损或锁损坏情况。
- 确保仓库门的照明设施正常工作。
2. 仓库内部- 检查仓库内部的地面，确保无滑倒风险，无杂物堆积。
- 检查仓库内部的天花板和墙壁，确保无漏水或裂缝。
- 检查仓库内设施、设备和货物堆放区，确保无损坏或不安全的情况。
- 检查仓库内的照明设施和通风设备，确保正常工作。
3. 物品堆放区- 检查物品堆放区的货架和支撑结构，确保稳定可靠。
- 检查物品堆放区的货物摆放情况，确保没有过高堆放或不稳定的情况。
- 检查货物摆放区的通行道路，确保通畅无障碍。
4. 紧急出口- 检查紧急出口的标识和指示灯，确保清晰可见。
- 检查紧急出口的门和通道，确保畅通无阻。
- 检查紧急出口的开启机制和紧急报警装置，确保正常工作。
5. 紧急疏散路线- 检查紧急疏散路线的标识，确保清晰可见。
- 检查紧急疏散路线的通道，确保畅通无阻。
- 检查紧急疏散路线上的紧急照明设施，确保正常工作。
6. 灭火设备- 检查灭火器的位置和标识，确保容易找到。
- 检查灭火器的压力指示器，确保在正常范围内。
- 检查灭火器的有效期，确保在有效期内。
结论:根据今天的安全检查，仓库整体情况良好，并没有发现任何严重的安全隐患。
所有发现的小问题已经及时解决，确保了仓库的安全性。
签字: [填写签字和日期]。
危险化学品库房现场安全检查表
危险化学品库房现场安全检查表
（含酒精库、香精香料库、油漆库、汽（柴）油库、加油点等，含香精和酒精配制场所、
印刷包装企业的油墨库房和油墨配制间等）
检查人：日期：
安全生产十项注意事项
一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠。
二、不违章作业，并监督制止他人违章作业。
三、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。
保持设备齐全有效灵敏可靠。
五、不准随意启动设备。
机器设备停机检查或修理时，应切断电源并悬挂警示牌，取牌人应是挂牌人。
开机时发出信号，听到回音确定安全后才能开机。
六、不准吊装物及下行人。
多人操作起重搬运要统一指挥，密切配合。
不准超负荷使用机器。
七、不准在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾。
八、不准在厂内无证驾驶机动车辆，机动车进出车间转弯必须鸣号减速。
车辆行驶中严禁爬上跳下。
九、工作时精力集中，不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。
十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。
有事请假经领导批准后方可离开岗位。
仓库5S检查表
责任人： 项次 产品堆放杂乱 仅有部分产品标识，现场很乱，有较多不用物品
（一）
检查日期： 检查内容
年 配分 得分 5 5 5 5 20 5 5 5 5 20 5 5 5 5 20 5 5 5 5 20 5 5 5 5 20 100
月
日 缺点事项
整理
标识牌悬挂端正，位置正确 物料摆放高度不能超出规定高度 小计 物料必须得到保护，不能直接外露 化学品仓库储存不能有泄漏
（二） 整顿 灭火器摆放在规定位置
化学品存放的地方应悬挂MSDS 小计 门窗等无灰尘、无油污。 地面无灰尘,无碎屑、纸屑等杂物。
（三） 地面上沾染的赃物及时清洗干净。 清扫
无异味 小计 检查表摆放整齐有序。 仓库管理人员着装整洁
（四） 清洁 各种原料、成品包装桶应无油污
拖粉料时轻拿轻放，减少粉料飞扬 小计 对上级及来宾保持礼仪。 不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾及时收好。
(五） 上班时间不做与工作无关的事 素养
按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工。 小计 合计 评语
备注：80分以上为合格，不足之处自行改善；60-80分须向检查小组作书面改善报告；60分以下，除向检查 小组作书面改善报告外，还将全
仓库日常检查表
责任区域
检查日期
项目
检查内容
1.工作期间在仓库睡觉、嬉戏打闹、玩手机
等 人员与人 2.有员工不穿工作服、穿拖鞋能情形
员卫生 3.人员清洁卫生：头发、指甲、卫生清洁度
4.是否有人在仓库抽烟 1.地面有无废弃包装带、纸屑、烟头、杂物 等 2.地面、货架、托盘、垛堆、墙面是否保持 清洁、无积灰
7.备用发电机使用可正常使用
8.冷库是否正常使用
9.除湿机是否可正常使用 10储存药品的货架、托盘等设施设备有无破
1损1.设施设备使用记录、维修保养记录是否
齐全 1.库区质量状态标识（色标和标识牌）是否
清晰可见、明显 2.是否根据商品的质量状态存放在相应的区
域 3.内是否按包装标示的温度要求存放在相应的
12.特殊管理的药品是否专库或专区存放
13.是否有应该专库或专区存放的药品在其 他地方出现
分值
2 2 2 2 2
2
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
2
2 2 2 2 2 2
2 2 2 2
2
2
2
检查人
评分 得分
问题点事实陈述
项目
检查内容
1.是否有破损、污染、封口不牢、衬垫不实 、封条损坏、包装内有异常响动或者液体渗 漏、标签脱落、字迹模糊不清或者标识内容 与实物不符、药品已超过有效期等仍然出库 的情形 2.拼箱的药品是否有拼箱标识
3.拼箱是否遵循大不压小、重不压轻、整不 压零、正反不倒置、易碎易染下放、竖放或 出库复核 侧放盒装药、集中品规装箱的原则
4.易碎品、贵重药品是否加贴相应标签
5.冷藏药品的出库复核是否按要求操作
6.特殊管理的药品的出库复核是否专人、是 否做好台帐记录
仓库检查表
□ 照明设备完好 □ 照明设备有损坏
5、手摸货架、货物、托盘，无灰尘。
□ 无灰尘 □ 有灰尘（位置： ）
6、货物堆码无倒置和无超高现象。
□ 货物无倒置、超高现象 □ 存在倒置或超高
7、货物堆放整齐、无破损、开箱或变形货物。（破损、放置区存放的货物除外）
□ 货物堆放整齐、无破损 □ 货物乱放、有破损
8、仓库的转运通道是否通畅，是否有通道被堵塞而影响其他货物取货、转运的情况。
□ 通道通畅 □ 通道堵塞
9、各类警示标识（包括安全线路的箭头指示、禁止吸烟等）整洁、张贴规范。
□ 标识齐全、整洁、规范 □ 标识缺失、乱、不规范
10、每次收发货，是否正确。
□ 正确无误 □ 存在问题
11、库存记录和实际库存是否一致？（在记录中选取不少于3个批次进行验证）。
□ 一致
□
存在偏差
12、同库、同品种的货物必须堆放于同区域或相近区域；同品种的货物应该存放于同一仓库。
□ 堆放规范、分类存放 □ 未分类存放
13、收货时，是否按规定仔细分拣货物。（检查方法：如果有收货，请检查现场分拣情况； 如果无收货，请检查仓库里同一位置是否有不同日期、批号、品种的货物）
□ 按规定分拣货物 □ 货物未按规定分拣
14、仓库有无“四害”侵袭痕迹。 15、消防器材是否在规定位置，并能正常使用。
□ 无“四害” □ 存在（四害）：
□ 位置合理，能正常使用 □ 位置不合理或无法使用
检查人：
年月日
备注（上次整改措施的效果等）：
备注（上次整改措施的效果等）：
仓库检查表
检查内容
检查结果
整改措施
1、库内地面是否积水、尘土、杂物等
□无积水、灰尘、杂物 □存在积水或灰尘或杂物
仓库7S检查表(标准模版)
下班后灯、用气阀、风扇等有无关闭
5
素养
上班时间无穿着拖鞋、高跟鞋、无披长发
5
有设置宣传、公告区域，宣导或张贴公司文件、事项等
3
合计
100
5
物料仓用之楼梯、货梯下有清扫，无泡沫、杂物等垃圾
3
前1日垃圾、废物有拉出倾倒、处置
5
下班或离岗后工作台面整洁，无物品凌乱摆放
5
安全生产
所辖区域主通道、过道、安全通道未堵塞
5
灭火器、消防栓周围1米范围内未放置物品，无物料、叉车堵塞
5
电源插座、电线有无裸漏或私拉乱接；电箱内无杂物
3
非吸烟区域(车间、仓库内及门周围5米内)无烟头及其他火种隐患
仓库7S检查表
类别
检查项目
分数
仓库
整理
物料仓有设置不良品、呆滞品放置区域
3
成品仓有区域规划及标识，成品或其他放置于标识区域一致
5
有设置垃圾放置区域，垃圾、废物处置于垃圾箱内
5
放置工具、物料之柜内或架子层面整齐不散乱，未直接放于地顿
成品仓之成品、纸箱、卡板归类放置整齐(横看成排，竖看成列)
5
物料仓、包材仓之物料有标识名称、规格、数量
5
包材仓XXX、纸箱、护角等放置整齐，无散落地面或凌乱现象
5
未用完包材、XXX等有明确标识所属产品名称
5
仓库区域无零散配件、物料放置或散落于地上
3
清扫清洁
五金、包材仓地面干净,通道无明显垃圾可见；各角落未堆放杂物
5
成品仓地面干净,通道无明显垃圾可见；各角落未堆放杂物
工业安全(仓库)检查表
普通物资仓库不允许存放危险化学品，危险化学品必须储存在专用仓库内，由专人管理。
动用明火是否须报安全部门批准，操作现场须有专人监护，周围10m范围内无可燃物，且配足灭火器材，作业结束后检查现场，消除火种。
7
管道
暖气设备(取暖片)及管道安全距离是否≧0.5M
工业安全
工业安全(仓库)检查表
检查
类别
检查
时间
检查人
受检
单位
受检
部位
受检人
序号
主要
项目
检查内容
检查结果
说明
合格√
不合格×
1
消防栓
消防栓保养卡是否按时执行
消防栓各配件是否能正常使用
消防栓管道是否有消防水
消防栓前是否堆放货物堵塞
员工是否会使用消防栓器材
2
灭火器
灭火器保养卡是否按时执行
灭火器各配件是否能正常使用
4
设备
机动叉车是否有登记证、年度检验证、司机人员操作证
叉车货叉上是否站人(禁止站人)
叉车在车间内行驶时车速是否过快(车间内限速3KM/H)。
叉车燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水是否足够
叉车叉不易稳定之对象，如高度大的设备、空桶、易滑动之缸体或对象必须绑上绳索，绑紧后方可运输
管道上的阀门是否启闭灵活，关闭严密不漏(流量表、安全阀等均应完好，无泄漏现象)。
问题及整改
要求
复查情况
复查时间
复查人
受查人
配电箱有无封闭，能否正常打开
配电箱有无三级漏电保护
漏电保护器选用有无不合适或失效；有无熔丝用铜线等代替
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□通风设施是否正常运行□物料是否有泄露现象□物料卡是否准确摆放□室内地面及物料桶（袋）或档尘布是否干净□物料摆放是否整齐有序 □各类标签标识是否清楚及规范填写□划分的过道区域是否有物料占挤□长期存放的物料桶（袋）是否有破损现象□是否摆放有防鼠虫道具
13
丙类仓库二
□通风设施是否正常运行□物料是否有泄露现象□物料卡是否准确摆放□室内地面及物料桶（袋）或档尘布是否干净□物料摆放是否整齐有序 □各类标签标识是否清楚及规范填写□划分的过道区域是否有物料占挤□长期存放的物料桶（袋）是否有破损现象 □磅秤是否维护及校验□是否摆放有防鼠虫道具□包装工具是否没有灰尘和锈迹
仓库现场检查表
检查时间： 年 月 日
检查位置：
检查相关人员要求：综合检查人员2人1组 （按照排班要求进行）检查人员：
检查路线：仓库办公室、五金库房 、劳保库房、甲类仓库一、甲类仓库二 、甲类仓库三、丙类仓库一、丙类仓库二。
检查种类
序号
检查内容（具体地点或位置或设施的）
并且写明问题
仓库台账
14
仓库办公室、五金库房 、劳保库房、甲类仓库一、甲类仓库二 、甲类仓库三、丙类仓库一、丙类仓库二。
□各种温湿度、虫鼠记录表是否准确及时填写 □进出库物料单是否按时填写及分类存放 □以往台账是否入档并归类存放□厂内生产物料及采购物料是否登记验收及时数据准确无误 □月度是否定期对库存物品进行盘点 □对来货是否对其清点验收或告知相关申请采购人员验收查看
其它
18
文件
□
对本次检查评价：
11
甲类仓库二
□排风及气体报警设施是否正常运行□物料是否有泄露现象□物料卡是否准确摆放□库门口、室内地面及物料桶壁是否干净无灰积□物料桶摆放是否整齐有序 □各类标签标识是否清楚及规范填写□划分的过道区域是否有物料占挤□是否摆放有防鼠虫道具
12
甲类仓库三
□通风及报警设施是否正常运行□物料是否有泄露现象□物料卡是否准确摆放□室内地面及物料桶壁是否干净无灰积□物料桶摆放是否整齐有序 □各类标签标识是否清楚及规范填写□划分的过道区域是否有物料占挤□长期存放的物料桶是否有破损现象□是否摆放有防鼠虫道具
9
劳保库
□室内地面及货架上是否干净□物品摆放是否整洁有序□各类存放物品是否标识清楚
10
甲类仓库一
□取样间是否干净整洁 □排风及气体报警设施是否正常运行□物料是否有泄露现象□物料卡是否准确摆放□各类□库门口、室内地面及物料桶壁是否干净无灰积□物料桶摆放是否整齐有序 □各类标签标识是否清楚及规范填写□划分的过道区域是否有物料占挤□是否摆放有防鼠虫道具
人员及办公室纪律卫生
1
仓库人员
□工作期间是否在办公室内嬉戏、玩手机等与工作无关的事情 □是否佩戴工作牌及穿工作氟
2
仓库办公室
□办公桌是否摆放与工作无关的其它物品 □各类台账是否归类存放有序 □室内地面是否干净整洁
各库区内外卫生及工作情况
8
五金库
□室内地面及货架上是否干净□物品摆放是否整洁有序□各类存放物品是否标识清楚