电气照明电缆导线敷设及制作低压电缆头
低压电缆头制作工艺标准
低压电缆头制作工艺标准SGBZ-0607低压电缆头制作安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于0.6/1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。
2.1.2塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。
2.1.3地线采用裸铜软线或多股铜线，截面120号电缆以下16mm2150号以上25mm2表面应清洁，无断股现象。
2.2主要机具：2.2.1制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。
2.2.2测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。
2.3施工条件：2.3.1电气设备安装完毕，室内空气干燥。
2.3.2电缆敷设并整理完毕，核对无误。
2.3.3电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。
2.3.4现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。
3、操作工艺3.1工艺流程：摇测电缆绝缘→剥电缆铠甲，打卡子→焊接地线→包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子、与设备连接3.2摇测电缆绝缘：3.2.1选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。
3.2.2电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。
3.3剥电缆铠甲，打卡子：3.3.1根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。
锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。
电缆头套型号尺寸见表3.3.1和图3.3.1。
图3.3.1电缆头套型号尺寸表3.3.1序号型号规格尺寸适用范围1（mm）D（mm）VV，V1V四芯（mm2）VV20，V1V20四芯（mm2）123456VDT-1VDT-2VDT-3VDT-4VDT-5VDT-68610112213815015820253240444810～1625～3550～7095～12015018510～1625～3550～7095～1201501853.3.3在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。
低压电缆头制作安装施工方案
低压电缆头制作安装施工方案1范围本工艺标准适用于0.6/1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。
2施工准备2.1材料要求：2.1.12.1.22.1.32.22.2.12.2.22.32.3.12.3.22.3.32.3.43操作工艺3.1工艺流程：→→3.2摇测电缆绝缘：3.2.1选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。
3.2.2电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。
3.3.4利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm，见图2-34。
3.3.5剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上3～5mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。
3.3.6用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。
3.4焊接地线：必须焊3.53.5.13.5.23.5.33.63.6.1士林。
3.6.23.6.3位。
3.6.4将作好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。
3.6.5根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。
4质量标准4.1保证项目：电缆终端头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。
检验方法：用手扳动和观察检查，检查记录。
4.2基本项目：电缆终端头的支架安装应符合规范规定。
支架的安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀、排列整齐。
检验方法：用手扳动、拉线和尺量检查。
55.15.25.35.466.16.26.36.4不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找直，找正，不得歪斜。
7应具备的质量记录7.1自互检记录。
7.2设计变更记录。
低压电缆头制作安装施工方案
低压电缆头制作安装施工方案1 范围本工艺标准适用于0.6/1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。
2.1.2 塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。
2150号以上号电缆以下12016mm 2.1.3 地线采用裸铜软线或多股铜线，截面2表面应清洁，无断股现象。
25mm 2.2 主要机具：2.2.1 制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。
2.2.2 测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。
2.3 施工条件：2.3.1 电气设备安装完毕，室内空气干燥。
2.3.2 电缆敷设并整理完毕，核对无误。
2.3.3 电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。
2.3.4 现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。
3 操作工艺工艺流程：3.1摇测电缆剥电缆铠甲，打焊接地包缠电缆套电缆终端压电缆芯线接线鼻子与设连3.2 摇测电缆绝缘：3.2.1 选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。
3.2.2 电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。
3.3 剥电线铠甲，打卡子：3.3.1 根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。
锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。
电缆头套型号尺寸见表2-10和图2-33。
3.3.2 将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。
3.3.3 在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。
电线头套型号尺寸表2-10规格尺寸适用范围L D VLV20四芯VV20，四芯序号型号 VV，VLV22 (mm) (mm)) (mm) (mm20 10～16 1 VDT-1 86 10～16101 25 ～35 35 25～2 VDT-2 25122 5032 70 ～3 70 ～50VDT-3138VDT-440120～95120～955VDT-515044150150185648VDT-61851583.3.4 利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm，见图2-34。
电气和空调工程分项工程划分
分部工程
子分部工程
分项工程
8
通风与空调
净化空调系统
风管与配件制作；部件制作；风管系统安装；空气处理设备安装；消声设备制作与安装；风管与设备防腐；风机安装；风管与设备绝热；高效过滤器安装；系统调试
制冷设备系统
制冷机组安装；制冷剂管道及配件安装；制冷附属设备安装；管道及设备的防腐与绝热；系统调试
空调水系统
建筑工程分部（子分部）工程、分项工程划分续表
序号
分部工程
子分部工程
分项工程
6
建筑电气
电气动力
成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及安装，低压电动机、电加热器及电动执行机构检查、接线，低压电气动力设备检测、试验和空载试运行，桥架安装和桥架内电缆敷设，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆穿管和槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，插座、开关、风扇安装
风机安装；系统调试
除尘系统
风管与配件制作；部件制作；风管系统安装；除尘器
与排污设备安装；风管与设备防腐；风机安装；系统
调试
空调风系统
风管与配件制作；部件制作；风管系统安装；空气处
理设备安装；消声设备制作与安装；风管与设备防腐；
风机安装；风管与设备绝热；系统调试
建筑工程分部（子分部）工程、分项工程划分续表
管道冷热（媒）水系统安装；冷却水系统安装；冷凝水系统安装；阀门及部件安装；冷却塔安装；水泵及附属设备安装；管道与设备的防腐与绝热；系统调试
9
电梯
电力驱动的曳引驱动主机，导轨，门系统，轿厢，对重（平衡重），安全部件，悬挂装置，随行电缆，补偿装置，电气装置，整机安装验收
液压电梯安装工程
设备进场验收，土建交接检验，液压系统，导轨，门系统，轿厢，平衡重，安全部件，悬挂装置，随行电缆，电气装置，整机安装验收
电气安装工程有哪些分项？
电气安装工程有哪些分项？电气安装工程有哪些分项？室外电气:架空线路及杆上电气设备安装，变压器、箱式变电所安装，成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及控制柜安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆穿管和线槽敷设，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，建筑物外部装饰灯具、航空障碍标志灯和庭院路灯安装，建筑照明通电试运行，接地装置安装。
变配电室：变压器、箱式变电所安装，成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装，裸母线、封闭母线、插接式母线安装，电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，接地装置安装，避雷引下线和变配电室接地干线敷设。
供电干线：裸母线、封闭母线、插接式母线安装，桥架安装和桥架内电缆敷设，电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆穿管和线槽敷设，电缆头制作、导线连接和线路电气试验。
电气动力：成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及控制柜安装，低压电动机、电加热器及电动执行机构检查、接线，低压电气动力设备检测、试验和空载试运行，桥架安装和桥架内电缆敷设，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆穿管和线槽敷设，电缆头制作、导线连接线路电气试验，插座、开关、风扇安装。
电气照明安装：成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及控制柜安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆导管和线槽敷线，槽板配线，钢索配线、电缆头制作，导线连接和线路电气试验，普通灯具安装，专用灯具安装，插座、开关、风扇安装，建筑照明通电试运行。
备用和不间断电源安装：成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装，不间断电源的其它功能单元安装，裸母线、封闭母线、插接式母线安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电线电缆导管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，接地装置安装。
防雷及接地安装：接地装置安装，避雷引下线和变配电室接地干线敷设，建筑物等电位连接，接闪器安装。
冷缩低压电缆头制作流程
冷缩低压电缆头制作流程1.切割电缆至所需长度。
Cut the cable to the required length.2.剥离电缆外皮。
Strip the outer sheath of the cable.3.清理电缆芯线。
Clean the cable cores.4.确保电缆芯线没有损坏。
Ensure the cable cores are not damaged.5.安装电缆头套管。
Install the cable head sleeve.6.确保套管齐平并紧密。
Ensure the sleeve is even and tight.7.安装电缆头金属套管。
Install the metal sleeve of the cable head.8.使用冷缩管覆盖电缆头金属套管。
Cover the metal sleeve of the cable head with a heat shrink tube.9.使用加热枪加热冷缩管，使其收缩。
Heat the heat shrink tube with a heat gun to make it shrink.10.检查冷缩管是否完全收缩。
Check if the heat shrink tube has fully shrunk.11.安装电缆接头。
Install the cable connector.12.检查电缆头是否安装稳固。
Check if the cable head is installed securely.13.进行电气测试，确保电缆头连接良好。
Conduct electrical tests to ensure the cable head is properly connected.14.包装电缆头。
Package the cable head.15.完成质量检验。
Complete the quality inspection.16.准备出货。
室外照明工程施工
室外照明工程施工的准备应符合设计要求，保证材料质量和机具性能的稳定；2、在管道内穿线前，应先进行管道清理和检查，确保管道内无杂物和障碍物；3、穿线时应注意线缆的保护，避免损坏或过度弯曲；4、穿线时应注意线缆的敷设方向和长度，避免过长或过短；5、穿线后应进行验收，确保线缆敷设质量符合要求；6、在施工过程中应注意安全，遵守安全规定，杜绝安全事故的发生。
一、室外照明工程施工一）编制原则1、根据建设单位的工期目标，合理安排和组织施工，确保按合同要求按时交付工程；2、严格按照建设单位的技术要求，制定质量技术保证措施，保证工程质量优良；3、积极响应建设单位的安全规定和要求，建立完善的安全组织机构和规章制度，加强安全教育，确保施工过程中的安全；4、以项目法组织施工，建立安全质量保证体系，严把关键要害部位的安全质量关，由项目经理负责安全质量，建立安全生产管理网络，细化多级安全生产责任制，保证施工全过程的安全，推行安全质量标准化工地建设；5、推行责任成本管理，加强工料机的管理，将责任成本分解到每一道工序中，降低工程成本，提高经济效益；6、做好保护地下管线和周围建筑物，交通配合，环境卫生，文明施工，消防治安，水保护等工作，创造良好的施工环境，为环境建设和文明建设尽最大努力。
二）配管工程本工程采用KBG管，质量标准执行《建筑电气安装工程质量检查验收标准》GB-2002.1、管口平整、平滑，管与器件采用插入法连接，连接处应牢固密封，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与器件插入深度宜为管外径的1.1～1.8倍；2、缆线在易受机械损伤的地方应采用钢管保护，保护高度距楼板表面的距离不小于500mm；3、明配管排列整齐，固定点距离均匀，管卡间最大距离符合规定，管卡与终端、转弯中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离为150～500mm；4、敷设管时应减少弯曲，直线段长度超过15m或直角弯超过三个时，应增设接线盒。
三）管内穿线工程1、准备材料和机具符合设计要求，保证质量和性能的稳定；2、在穿线前进行管道清理和检查，确保管道内无杂物和障碍物；3、穿线时注意线缆的保护，避免损坏或过度弯曲；4、穿线时注意线缆的敷设方向和长度，避免过长或过短；5、穿线后进行验收，确保线缆敷设质量符合要求；6、在施工过程中注意安全，遵守规定，杜绝安全事故的发生。
《低压电缆终端制作》课件
可能的原因包括安装不紧固、固定螺丝松动等。解决方案包括确保终端头安装紧固、定期检查并拧紧 固定螺丝等。
终端头浸水
总结词
终端头浸水可能导致绝缘性能下降、电击风险增加等问题，需要采取措施进行预防和应 对。
详细描述
可能的原因包括终端头密封不良、防水措施不到位等。解决方案包括加强密封措施、采 用防水材料、定期检查防水性能等。同时，在发现浸水后应及时采取措施，如排水、干
操作人员安全要求
总结词：操作人员需具备 相应的安全知识和技能。
详细描述
操作人员应接受过低压电 缆终端制作的安全培训。
操作人员应了解并掌握相 关的安全操作规程。
安全操作规程
总结词：遵循安全操作规程是低压电缆 终端制作的关键。
在制作过程中，如发现任何异常情况， 应立即停止操作，并采取相应的措施。
严格按照规定的步骤进行低压电缆终端 制作，不得省略或跳过任何步骤。
燥等，以避免造成严重后果。
06
低压电缆终端制作安全注意 事项
工作环境安全要求
详细描述
总结词：良好的工作环境是 保证低压电缆终端制作安全
的前提。
01
02
03
工作现场应保持整洁，无杂 物和易燃物品。
确保工作区域有足够的照明 ，以便操作人员能看清电缆
和工具。
04
05
配备灭火器材，并确保其处 于良好状态。
电击和短路。
防水处理
在终端头的防水胶圈处 涂抹防水胶，以确保防
水性能。
安装电缆夹
使用电缆夹将终端头固 定在电缆支架上，以确
保稳定性和安全性。
测试
在完成制作后进行电气 性能测试，确保终端头 的电气性能符合要求。
02
电气线路安全敷设要求
电气线路敷设要求建筑设计防火规范GB50016-2014（2018年版）10.1.10消防配电线路应满足火灾时连续供电的需要，其敷设应符合下列规定：1明敷时（包括敷设在吊顶内），应穿金属导管或采用封闭式金属槽盒保护，金属导管或封闭式金属槽盒应采取防火保护措施（一般可采取包覆防火材料或涂刷防火涂料）：当采用阻燃或耐火电缆并敷设在电缆井、沟内时，可不穿金属导管或采用封闭式金属槽盒保护；当采用矿物绝缘类不燃性电缆时，可直接明敷。
2暗敷时，应穿管并应敷设在不燃性结构内且保护层厚度不应小于30mm。
3消防配电线路宜与其他配电线路分开敷设在不同的电缆井、沟内；确有困难需敷设在同一电缆井、沟内时，应分别布置在电缆井、沟的两侧，且消防配电线路应采用矿物绝缘类不燃性电缆。
“消防用电”包括消防控制室照明、消防水泵、消防电梯、防烟排烟设施、火灾探测与报警系统、自动灭火系统或装置、疏散照明、疏散指示标志和电动的防火门窗、卷帘、阀门等设施、设备在正常和应急情况下的用电。
火灾自动报警系统设计规范GB50116-201311.2.1火灾自动报警系统的传输线路应采用金属管、可挠（金属）电气导管、Bl级以上的钢性塑料管或封闭式线槽保护。
11.2.2火灾自动报警系统的供电线路、消防联动控制线路应采用耐火铜芯电线电缆，报警总线、消防应急广播和消防专用电话等传输线路应采用阻燃或阻燃耐火电线电缆。
11.2.3线路暗敷设时，应采用金属管、可挠（金属）电气导管或Bl级以上的刚性塑料管保护，并应敷设在不燃烧体的结构层内，且保护层厚度不宜小于30mm；线路明敷设时，应采用金属管、可挠（金属）电气导管或金属封闭线槽保护。
矿物绝缘类不燃性电缆可直接明敷。
11.2.4火灾自动报警系统用的电缆竖井，宜与电力、照明用的低压配电线路电缆竖井分别设置。
受条件限制必须合用时.，应将火灾自动报警系统用的电缆和电力、照明用的低压配电线路电缆分别布置在竖井的两侧。
11.2.5不同电压等级的线缆不应穿入同一根保护管内，当合用同一线槽时，线槽内应有隔板分隔。
电气设备供电线缆铺设施工方案三篇
《电气设备供电线缆铺设施工方案》一、项目背景随着现代工业的不断发展，电气设备在各个领域的应用越来越广泛。
为了确保电气设备的正常运行，可靠的供电线缆铺设至关重要。
本次施工项目涉及到[具体项目名称]的电气设备供电线缆铺设工程，该项目位于[具体地点]，主要包括厂房、办公楼等多个建筑区域。
项目的顺利实施将为整个厂区的电气设备提供稳定、安全的电力供应。
二、施工步骤1. 施工准备- 熟悉施工图纸和技术规范，了解电气设备的布局和供电要求。
- 组织施工人员进行技术交底，明确施工任务和质量要求。
- 准备施工所需的材料和设备，包括电缆、桥架、线管、配电箱等。
- 对施工现场进行清理和平整，确保施工环境安全、整洁。
2. 电缆桥架安装- 根据施工图纸确定电缆桥架的安装位置和走向。
- 安装桥架支架，确保支架牢固可靠。
- 安装电缆桥架，桥架之间的连接应紧密，接口处应平整。
- 对桥架进行接地处理，确保接地良好。
3. 线管敷设- 根据电气设备的位置和电缆走向，确定线管的敷设路径。
- 安装线管支架，支架间距应符合规范要求。
- 敷设线管，线管之间的连接应采用专用接头，确保连接牢固。
- 对线管进行接地处理，确保接地良好。
4. 电缆敷设- 检查电缆的规格、型号和长度，确保符合设计要求。
- 将电缆盘放置在放线架上，采用人力或机械牵引的方式进行电缆敷设。
- 在电缆敷设过程中，应避免电缆受到机械损伤和过度弯曲。
- 电缆敷设完成后，应及时对电缆进行固定，固定间距应符合规范要求。
5. 电缆终端制作- 根据电缆的规格和型号，选择合适的电缆终端头。
- 按照电缆终端头的制作工艺要求，进行电缆终端头的制作。
- 制作完成后，应对电缆终端头进行绝缘测试，确保绝缘良好。
6. 配电箱安装- 根据施工图纸确定配电箱的安装位置。
- 安装配电箱支架，确保支架牢固可靠。
- 安装配电箱，配电箱与支架之间应采用螺栓连接，确保连接牢固。
- 对配电箱进行接地处理，确保接地良好。
电气及防雷接地系统安装工程施工方法
电气及防雷接地系统安装工程施工方法（一）工程概况设计内容包括电力及配电照明系统、建筑物防雷及接地系统。
（二）电缆桥架1、支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。
在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。
在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或层桥架下弦构件安装。
吊装采用在预埋铁上焊接，靠安装及支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距超过2m。
在直线段和非直线段连接外、过建筑变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部增支吊架，支吊装安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。
2、桥架安装将现场测量尺寸交于材料供应商，由材料供应商依据尺寸制作，避免现场加工。
桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。
桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。
跨越建筑物变形缝的桥架应按我们的《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。
桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面同内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。
（三）电缆头制作1、低压电缆头制作安装（1）制作要求：电缆终端与接头的制作，应由巾帼培训的熟悉工艺的人员进行；制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间；剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。
附加绝缘的包缠、装配、热缩等应清洁。
（2）本工程采用电缆制作采取热缩式，其工艺流程如下：本工程内均为1KV 以下低压电缆，电缆规格型号较多，以1KV 以下室内聚氯乙烯护套为例说明电力电缆终端电缆头制作。
2、摇测电线绝缘1）选用1KV 摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10M Ω。
2）电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。
3、剥切电缆护套1）根据电缆与设备连接的尺寸，确定剥切处并做上标记，锯掉多余电缆；2）清洁标记以下外层护套，沿割切标记绕电缆周长用电工刀在外层护套上切出一个环形深痕，注意不要损伤外层护套内层的周圈地线线芯。
电气分部分项工程的划分
接地装置安装，避雷引下线与变配电室接地干线敷设，建筑物等电位连接，接闪器安装
变配电室
变压器、箱式变电所安装，成套配电柜、控制柜（屏、台）与动力、照明配电箱（盘）安装，裸母线、封闭母线、插接式母线安装，电缆沟内与电缆竖井内电缆敷设，电缆头制作、导线连接与线路电气试验，接地装置安装，避雷引下线与变配电室接地干线敷设
供电干线
裸母线、封闭母线、插接式母线安装，桥架安装与桥架内电缆敷设，电缆沟内与电缆竖井内电缆敷设，电线、电缆穿管与线槽敷线，电缆头制作、导线连接与线路电气试验
建筑
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ电气
室外电气
架空线路及杆上电气设备安装，变压器、箱式变电所安装，成套配电柜、控制柜（屏、台）与动力、照明配电箱（盘）及控制柜安装，电线、电缆导管与线槽敷设，电线、电缆穿管与线槽敷设，电缆头制作、导线连接与线路电气试验，建筑物外部装饰灯具、航空障碍标志灯与庭院路灯安装，建筑照明通电试运行，接地装置安装
成套配电柜、控制柜（屏、台）与动力、照明配电箱（盘）安装，电线、电缆导管与线槽敷设，电线、电缆导管与线槽敷线，槽板配线，钢索配线，电缆头制作、导线连接与线路电气试验，普通灯具安装，专用灯具安装，插座、开关、风扇安装，建筑照明通电试运行
备用与不间断电源安装
成套配电柜、控制柜（屏、台）与动力、照明配电箱（盘）安装，柴油发电机组安装，不间断电源的其它功能单元安装，裸母线、封闭母线、插接式母线安装，电线、电缆导管与线槽敷设，电线、电缆导管与线槽敷线，电缆头制作、导线连接与线路电气试验，接地装置安装
电气动力
成套配电柜、控制柜（屏、台）与动力、照明配电箱（盘）及安装，低压电动机、电加热器及电动执行机构检查、接线，低压电气动力设备检测、试验与空载试运行，桥架安装与桥架内电缆敷设，电线、电缆导管与线槽敷设，电线、电缆穿管与线槽敷线，电缆头制作、导线连接与线路电气试验，插座、开关、风扇安装
电气工程施工流程
电气工程施工流程一、施工总体顺序：电气工程施工总体顺序框图二、、动力照明系统本系统主要包括管敷设、电缆桥架安装、配电箱（柜）安装、线缆敷设、低压电器设备（灯具、开关及插座）安装，防雷接地焊接及调试等内容。
（动力照明系统施工流程图见下图）(1)钢管敷设工艺1）材料检查①所用钢管必须具备产品出厂合格证，并具有出厂日期和生产厂家。
②钢管壁厚要均匀，焊缝一致，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
③管箍丝扣清晰不乱扣，两端光滑无毛刺。
2）预制加工3）箱、盒固定。
4）管路敷设、连接5）关键部位的处理(2)桥架安装工艺流程弹线定位→预留孔洞→金属膨胀螺栓安装→支架与吊架固线槽安装→保护地线安装。
1）做法要求2）弹线定位：根据进出户线、盒、箱、等电器具的位置，从始端至终端找好水平或垂直线，在线路的中心线进行弹线，分匀档距并用笔标出具体位置。
3）预留孔洞：结构施工时，用木制框架固定在线槽穿墙、板处、找正，等模板拆除后，拆下框架，收好洞口。
4）金属膨胀螺栓安装首先沿墙或项板根据设计图纸弹线定位，标出固定位置，选择合适的膨胀螺栓以及与其配套的钻头，在固定点位置用冲击钻钻孔，埋好螺栓。
金属膨胀螺栓埋好后，直接将吊架或支架固定在膨胀螺栓上。
5）线槽安装：线槽安装应先做好干线，再做分线；线槽连接可采用内连接头，配上平垫、弹圈用螺母固定，螺母必须在线壁外侧；线槽交叉、丁字、十字应采用二通、三通、四通、连接；转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度适宜；线槽末端要装上封，在盒、箱、柜进出线处采用抱脚连接。
6）保护地线安装：保护地线应敷设在线槽外侧，连接处螺栓直径不小于6mm，并加平垫和弹垫，用螺母压接牢固；金属线槽的宽度在100以内时，两段线槽连接板连接处（即用连接板做地线时），每端螺丝固定点不少于4个，宽度在200mm 以上（含200mm）两端线槽用连接板连接保护地线，每端螺丝固定点不小于６个。
3、配电箱安装工艺流程弹线定位→配电箱壳安装→明装配电箱安装→明、暗配电箱芯安装导线压接→绝缘遥测→通电检查→试验运行。
电力电缆头制作施工组织方案
电力电缆头制作施工组织方案目录准备目的 (1)适用范围 (1)编译依据 (1)作业准备 (1)工作条件 (2)工作顺序 (3)如何工作 (3)须制作的记录和须提交的资料 (4)安全管理、文明施工、环境保护 (5)准备目的为指导作业人员按要求进行施工，确保安全、优质、高效地完成电缆头的制作和安装工作。
1适用范围本方案适用于溧阳别桥30兆瓦渔光互补光伏发电项目一期电气（高、低压）电缆头的制作和安装。
2编译依据2.1《电气安装工程质量检验评定规程》 DL/T5161.1~5161.17-20022.2《电力建设施工及验收技术规范》 DL/T 5190.5-20042.3《电力建设安全工作规程》 DL 5009.1-20022.4《电力建设安全健康环境管理规定》2.5《工程建设标准强制性规定》（电力工程部分）建标[2006]102号2.6《施工组织设计》3作业准备3.13.2主要工具的准备3.3主要建筑材料的准备3.4技术措施准备3.4.1检查汇流箱和面板侧的接线位置。
3.4.2已根据本地设备检查了主接线图。
3.4.3检查汇流箱、逆变器、升压变压器和开关柜的数量。
3.4.4对环境和气候的要求1）在室外制作高压电缆终端接头时，空气的相对湿度应在70%以下。
湿度大时，可提高环境温度或加热电缆，或搭临时棚。
严禁在雾天或雨天施工。
2）室内施工现场应配备消防器材，室内施工应提供临时照明电源。
3.4.5所用电缆头的材料类型和规格应与电缆类型和环境要求一致。
3.4.6电缆绝缘良好，无潮湿，电气性能测试已完成，符合标准。
4工作环境：4.1人员配备：电缆头生产安装人员到岗，经过培训考核，全部参加安全技术交底，了解操作流程和安全质量要求。
4.2工具设备：工具设备齐全，经检验确认在有效期内。
4.3材料和设备：施工设备和施工材料已运至现场。
4.4照明设备：现场照明充足，应能满足施工要求。
4.5工地环境：确保工地清洁、无杂物。
4.6安全设备：施工现场具备安全施工条件，已完成交接。
电气工程施工方案
电气工程施工方案本工程电气施工方案包括：1、管线敷设；2、管内穿绝缘导线；3、配电箱（柜）安装；4、灯具安装；5、开关、插座安装；6、母线安装；7、低压配电柜及动力柜安装；8、电缆敷设；9、低压电缆头制作安装；10、防雷接地安装。
第一节管线敷设一、施工准备（一）材料准备镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。
除镀锌管外其它预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷外防腐漆，但应除锈），管外表层完整，无剥落现象，管箍使用通丝管箍，丝扣清晰不乱扣，锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，护口完整无损。
铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，镀锌层完整无损，敲落孔后完整无缺。
螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
电话分线箱平整无损伤，油漆无脱落，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固；有产品合格证，附件齐全，外观检查完好。
（二）主要机具准备主要有砂轮切割机、锯弓、煨管器、液压煨管器、液压开孔器、套丝机、卷尺、电动开孔器、手电钻、电焊工具、兆欧表等。
（三）暗管敷设作业条件各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
随墙配合施工立管。
随大模板现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑孔完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
随墙（砌体）配合施工立管。
随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。
二、安装工艺暗管敷设工艺流程：暗管敷设要求如下：1、安装人员进场后，应充分熟悉电力、照明、控制施工图、弱电施工图、设计更改通知单及相关标准、规范、规程。
准备好安装工作所需用的工具和各种辅助资料。
现场安装专业人员应熟悉图纸及要求，掌握土建进度并及时插入紧密配合，做到及时准确，无遗漏。
在配管施工中，要仔细核对建施、结施图及其它专业图，避免发生打架或位置错误。
2、敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
电气照明基础试题及答案
电气〔照明〕基础试题##：专业：应聘职位：总分：一、填空〔每空1分,共计20分〕1．国家新标准规定施工安全电压〔24〕V,绝对安全电压〔12 〕V.2.现场临时施工用电,所有的电箱严格〔一机一闸、一漏一箱〕的原那么配置.分级分段保护功能,一般时按首级漏电保护器的定额漏电动作电流部小于二级漏电保护器的额定电流,选用的漏电保护器的额定漏电动作电流应部小于电器线路和设备正常泄漏电流量最大值的〔2 〕倍.3．在施工过程中,为确保人生安全,选择漏电保护开关额定漏电动作时间〔≤0.1S 〕的漏电开关.4．施工用电管理,必须由取得〔电工证〕的电工担任,必须严格按操作规程施工,无特殊原因及保护措施,不准〔无证〕工作,正确使用个人〔劳动保护〕；不得违章作业；5．移动电箱的距离不应大于〔30 〕M,做到一机一闸一保护.6．灯头线截面不应小于：铜线〔 1.5 〕mm2；铝线〔 2.5 〕mm2.7．灯架、灯具、金具的规格、型号、质量必须符合设计要求.导线连接必须〔紧密、牢靠〕. 8．灯具检验方法：灯位应〔正确〕、固定牢靠,杆上路灯的引线应拉紧.灯具清洁,成排安装排列〔整齐〕.9．灯具基础测位应按设计坐标及标高测定坑位及坑深,钉好〔标桩〕,撒好灰线.10．电杆起立后,调整好杆位,回填一步土,架上叉木,撤去吊钩及钢丝绳.然后,校整好杆身垂直度及横担方向〔纵向可用经纬仪,横向可用线坠〕,再回填土.回填土时应将土块打碎,每回填〔600 〕mm应夯实一次,填到卡盘安装部位为止.最后,撤去缆风绳及叉木.11．接地采用搭接焊时,其焊接长度如下：镀锌扁钢不小于其宽度的〔2〕倍,三面施焊.〔当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准〕.敷设前扁钢需调直,煨弯不得过死,直线段上不应有明显弯曲,并应立放.镀锌圆钢焊接长度为其直径的〔 6 〕倍并应双面施焊〔当直径不同时,搭接长度以直径大的为准〕.镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,其长度为圆钢直径的〔6〕倍.12．接地体的加工：根据设计要求的数量,材料规格进行加工,材料一般采用钢管和角钢切割,长度不应小于〔 2.5 〕m.二、选择题：〔每题5分,共计25分〕1．电气穿管在设计时,一般都用下列符号表示,请按下列顺序对应填写：焊管塑料管桥架金属软管〔A〕A: SC、PVC、CT、CP B: CP、PVC、CT、SC C: SC、PVC、CP、CTD: CT、SC、PVC、CP2．电路敷设方式用字母符号表示,DB WC WE TC 下列正确的排序是：〔B 〕A:暗埋在墙内、直埋、电缆沟、沿墙明设B:直埋、暗埋在墙内、沿墙明设、电缆沟、C:沿墙明设、直埋、暗埋在墙内、电缆沟、D:电缆沟、暗埋在墙内、直埋、沿墙明设3．二类等级设计防雷,接地电阻不大于〔 D 〕Ω.A:10ΩB:1ΩC:30Ω D:4Ω4．缆线布放时应有冗余.在交接间,设备间对绞电缆预留长度,一般为3～6m；工作区为<B >m；有特殊要求的应按设计要求预留长度.A: B:―.06米C: D:0.5－1米5．电压相序一般分为A相、B相、C相和零线及地线或L1、L2、L3、N、P,下列颜色表示正确的是〔C〕.A: 红、黑、绿、蓝、黄B: 红、绿、黄、双色、蓝C: 黄、绿、红、蓝、双色D: 红、黄、绿、蓝、双色三、判断并改错〔每题2分,共计10分〕1．发现电焊面积不够和电弧缺口咬边,可不加焊补齐.只要在焊接处涂防锈油漆二道就可以了.发现电焊面积不够和电弧缺口咬边,需加焊补齐.并在焊接处涂防锈油漆二道就可以了.2．导线接头接触电阻超过限度时,不再增加接触面或重新接头测定.导线接头接触电阻超过限度时,必须增加接触面,接好后应重新接头测定.3．导线芯线被削伤,可以将削伤的线头直接包好,不用重新削头、接头.导线芯线被削伤,应将削伤的线头截除,重新削头、接头4．明开关,插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时,开关,插座的高度差允许为5mm.明开关,插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时,开关,插座的高度差允许为1mm.5. 照明配电箱〔板〕内,中性线N和保护地线〔PE线〕只要设置满足其中之一,也可不编号.照明配电箱〔板〕内,应设置中性线N和保护地线〔PE线〕,并分别接入端子排,标好编号.四、简答题〔每题5分,共计20分〕1．请根据下列电杆长度大概计算出埋设深度：杆长<m>埋深<m> ：2．请简单说明路灯安装的工艺流程：灯架、灯具安装→配接引下线→试灯3．请简单说明低压电缆头制作工艺流程：摇测电缆绝缘→剥电缆铠甲,打卡子→焊接地线→包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子、与设备连接4．请简单描述工程成本控制应注意那几个方面：成本预算――做成本计划――成本分析――现场人、材、机、管理费等成本控制――成本对比――成本调控――工程总结五、计算题〔第1、2小题各8分,第3小题6分、第4小题3分,共计25分〕已知一道路全长为2公里,按设计要求从端头每50米安装一盏路灯,每盏路灯设计5个光源,每个光源为150W,为双面照明,设计为3个回路供电.1．如共用一个配电箱,计算出总负荷是多少？试选择总开关容量？2．用VV电缆敷设,分别计算出主、分支电缆的电流,试选择多少平方的电缆？3．计算出每个回路的分支电流并试选择开关容量.4．应选择什么类型开关？。
干包式低压电缆终端头制作作业指导书汇总
天府大道南延线道路照明工程干包低压电缆终端头制作与安装作业指导书编制：审核：批准：编制单位：成都天府大道南延线电气工程项目部编制日期：二〇一二年八月三十日目录1 干包压电缆终端头制作与安装的适用范围、特点........................................................................-2 -2 干包低压电缆终端头制作与安装的适用标准、规范....................................................................- 2 -3 干包低压电缆终端头制作与安装的资源配置................................................................................- 3 -3.1技术准备..........................................................................................................................- 3 -3.2劳动力准备（以一个电缆头为准）..............................................................................- 3 -3.4材料准备（以一个电缆VV22-0.6/1kV（4×25+16）的一个头为准）.....................- 4 -4 干包低压电缆终端头制作与安装的施工方法................................................................................-5 -4.1工艺流程..........................................................................................................................- 5 -4.2准备工作..........................................................................................................................- 6 -4.3电缆绝缘测试..................................................................................................................- 6 -4.4剥除电缆护层..................................................................................................................- 6 -4.5剥除铠钢带......................................................................................................................- 6 -4.6焊地线 .............................................................................................................................- 7 -4.7套电缆手套......................................................................................................................- 7 -4.8压接接线端子..................................................................................................................- 8 -4.8.1压接线芯接线端子.......................................................................................................- 8 -4.8.2压接地线接线端子.......................................................................................................- 8 -4.9贴相色带..........................................................................................................................- 9 -4.10电缆与设备连接............................................................................................................- 9 -4.12电缆标牌........................................................................................................................- 9 -4.13竣工 ...............................................................................................................................- 9 -5 干包低压电缆终端头制作与安装的质量保证措施........................................................................- 9 -6 干包低压电缆终端头制作与安装的安全措施..............................................................................- 10 -7 干包低压电缆终端头制作与安装的环保措施..............................................................................- 10 -7.1施工期间噪声的防治措施............................................................................................- 10 -7.2施工期间粉尘(扬尘)的污染防治措施 .........................................................................- 10 -7.3废旧物的处理................................................................................................................- 10 -7.4文明施工........................................................................................................................- 10 -1干包压电缆终端头制作与安装的适用范围、特点（1）干包低压电缆终端头制作与安装属于成都市天府大道南延线道路照明工程中的一个分项工程。
低压电缆头制作安装施工与验收规范
八、低压电缆头制作和接线施工及验收规X一、作业条件1.电气设备安装完毕，室内空气枯燥。
2.电缆敷设并整理完毕，核对无误。
3.电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。
4.现场具有足够照度的照明和较宽阔的操作场地。
二、工艺流程摇测电缆绝缘→柜内电缆排列固定→电缆剥线→套电缆终端头套→→→压电缆芯线接线鼻套电缆色带接线和绑扎三、安装注意1.铠装电缆的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，同时应防止地线焊接不牢，解决方法是将钢带一定要锉出新茬，焊接时使用电烙铁不得小于500W，否那么焊接不牢。
接地线截面积要求如下表：表18.1.3电缆芯线和按地截面积〔mm2〕电缆芯线截面积接地线截面积120及以下16150及以上25注：电缆芯线截面积在16mm 2及以下，接地线截面积与电缆芯线截面积相等。
2.应防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固。
线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接次数不得小于二道。
3.防止电缆芯线伤损，用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。
4.防止电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短，电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短。
电缆头卡固时，应注意找直，找正，不得歪斜。
5.配电柜等电气设备内部电缆排布时，需布线整洁美观，并需考虑在机柜进线处做好电缆预留，电缆绑扎带要统一美观，且扎带切口需光滑，防止切口锋利伤人。
可参考以下图所示：〔考虑到不同甲方的具体要求不同，可在大规模接线前，每一类电柜做一个样板请建立方相关人员确认〕四、施工检查1.芯线与电器设备的连接应符合以下规定：2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接；A．截面积在10mm2B．截面积在2.5mm及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接；2C．截面积大于2.5mm 的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡；D．每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。
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2.电缆与电线敷设施工准备
一.施工准备
1.材料准备：钢丝带线、塑料付口、粘塑料带 、黑胶布等
2.主要工具准备：卷尺、千金顶、安全带、钢 锯、兆欧表、万用表、电工必用工具等。
二.电缆敷设
1.准备工作：在出库前应对电缆进行详细检查 其规格、型号、截面、电压等级是否符合设 计要求，外观应无扭曲、坏损等现象；电缆 敷设前应进行绝缘摇测或耐压试验。1kV以下 电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻 应不低于10MΩ；
21/10/2020
导线的敷设
主讲：
1 导线的连接 2 照明配电线路 3 室内配线 4 导线的敷设
主要内容
编制依据
二编制依据 （1）《电力工程电缆设计规范》（GB50217—94） 《电线电缆手册》第三册； （预分支电力电缆安装 （
00D162） 矿物绝缘电缆敷设 （99D163） （2）《安装工程分项施工工艺手册》第二分册 电气工程 （3）《建筑电气工程施工质量验收规范》 （GB50303—
、热量的传导、保持建筑物结构的稳定性，为火灾中 的人员赢得更多的逃生时间和机会起到至关重要的作 用！
而对于通信机房，防火封堵系统另一重要功能就是防
止烟雾粒子和酸性气体对昂贵而重要的通信设备
的损害。
防火封堵
典型防火封堵部位
防火封堵
防火封堵
典型防火封堵产品
• 单组分防火密封胶 • 双组分防火发泡密封胶 • 防火复合板 • 防火泥 • 防火灰泥或砂浆 • 防火涂料 • 阻火带 • 防火枕、防火包
2．技术要求 ①直埋电缆一般应选用铠装电缆。只有在修理电缆时，才允许用短段无铠装电缆，但必须
外加机械保护。选择直埋电缆线路时，应注意直埋电缆周围泥土应不含有腐蚀电缆金 属包皮的物质。 ②电缆表面距地面的距离应不小于0.7m。冬季土壤冻结深度大于0.7m的地区，可适当加大 埋设深度，使电缆埋于冻土层以下。引入建筑物或与地下障碍物交叉时可浅一些，但 不得小于0.3m，且应采取保护措施。 ③电缆相互水平接近时的最小净距是:l0kV及以下电缆为0.1m;l0kV以上为0.25m;不同使用 部门的电缆(包括通讯电缆)为0.5m，若电缆用隔板隔开时可降为0.1m，穿管时不作规
一、导线的连接
单股铜导线的分如支图所连单示股接，铜将导支线路的芯丁线字的分线支头连紧接密
缠绕在干路芯线上5 ~8 圈后剪去 多余线头即可。对于较小截面的芯 线，可先将支路芯线的线头在干路 芯线上打一个环绕结，再紧密缠绕 5 ~8 圈后剪去多余线头即可。
单股铜导线的＋字分支 连接如上图所示，将上下支路 芯线的线头紧密缠绕在干路芯 线上5 ~8 圈后剪去多余线头 即可。可以将上下支路芯线的 线头向一个方向缠绕，也可以 向左右两个方向缠绕 。
2.电缆的搬运及支架架设：电缆短距离搬运， 一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电 缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可 按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚 动，以免电缆松弛；电缆支架的架设地点应 选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止 点附近为宜。架设时注意电缆轴的转动方向 ，电缆引出端应在电缆轴的上方（右图）
1、导线的剥削 1)单层绝缘线
一、 导线的连接
2)多层绝缘线 多层绝缘线分层剥切，每层 的剥切方法与单层绝缘线相同。 对绝缘层比较厚的导线，采用斜 剥法，即像削铅笔一样进行剥切 。 3接连接
一、 导线的连接
①小截面单股铜 导线连接方法如 图所示，先将两 导线的芯线线头 作X 形交叉，再 将它们相互缠绕2 一3 圈后扳直两线 头，然后将每个 线头在另一芯线 上紧贴密绕5 ~6 圈后剪去多余线
张、 抗压、 抗弯、 抗剪、 抗撕、 抗冲击等各种强度指标 。
常用绝缘材料和绝缘的恢
2. 绝缘包扎带 绝缘包扎带主要用作包缠电线和电缆的接头。它的种类很多，常用的有 下面两种： （1） 黑胶布带。 （2） 聚氯乙烯带。
一、导线的连接
多股铜导线的丁字分支连接有两种方法
多股铜导线的分支连接
一种方法如图所 示，将支路芯线90度 折弯后与干路芯线并 行 ( a ) ，然后将线头 折回并紧密缠绕在芯 线上即可（b）
另一种方法如上图所示，将支路芯线靠近绝缘 层的约1 /8芯线绞合拧
紧，其余7 / 8 芯线分为两组 ( a ) , 一组插入干路芯 线当中，另一组放在干
桥架内电缆敷设
桥架内电缆敷设电缆施工：
1.敷设电缆应主意事项 电缆敷设在倾斜角度大于45度的电缆桥架上时,电缆每隔2m处应设固定点。 ① 电缆出入电缆沟、竖井、柜、台处以及管子管口处等应做密封处理 ②电缆敷设应排列整齐,水平敷设的电缆首尾两端、转弯两侧及每隔5m处设固定
点，敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距不大于1m。如下图例1 ③电缆桥架内每根电缆每隔50m处,电缆的首端、尾端及转弯处应设标记，注明电
二、 照明配电线路
二、 照明配电线路
3.电缆与电线穿管敷设施工工序：
二、 照明配电线路
4.敷设电缆应主意事项
①.固绑扎在带线上来回拉动带线，把管内的积水杂物清除。 ②.穿带线采用φ1.2～φ2.0mm的钢丝，钢丝头部弯成封闭的圆圈状。 把钢丝由导管一端逐渐送入PVC管或钢管中直到管的另一端露出钢丝 为止。 ③.管内穿电缆明需要把前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入钢丝 带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形 ，使过渡部位便于穿线。 ④.管内穿电缆时应注意检查管口是否留有毛刺和刃口，镀锌钢管管口 应带上护口，以防穿导线时损坏导线绝缘层；穿入管内的电缆导线不 应有接头，绝缘层不得损坏，电缆导线不得扭结；当管路较短而弯头 较少时，可不先带线而把绝缘导线直接穿入管内；管内穿线一般采用 两人操作，一人在管路一端把钢丝带线从管路中缓缓拉出，另一人在 另一端把电缆送入管内两人动作应配合协调，一拉一送，用力适当。
直埋电缆敷设
⑤电缆直埋敷设时，壕沟底必须具有良好的土层，不应有石块或其他硬质杂物， 否则应铺100mm的软土或砂层。电缆敷好后，上面再铺100mm的软土或砂层 。然后沿电缆全长盖混凝土保护板，覆盖宽度应超出电缆两侧50mm。在特 殊情况下，也允许用砖代替混凝土保护板。
⑥为便于检修，禁止将电缆平行敷设在管道的上面或下面，也禁止将一条电缆平 行地敷设在另一条电缆的上面。电缆与地下管道接近与交叉的最小净距:与热 力管道(包括石油管道)接近时为2m，交叉时为0.5m，与其他管道接近或交叉 时为0.5m。如对热力管道采取适当措施，便埋置电缆地点的土壤温升在任何 时间均不超过l0℃，对其他管道采取适当的保护措施时，则上述净距不作规 定。
(3) 支线 它是由分配电箱引到各用电设备的线路。
(4) 常用导线型号 ①FVL：腊克线是在外层棉纱编保护塑料绝缘铜芯电线。 ②BV：塑料绝缘铜芯电线。 ③BLVV，BVV：塑料绝缘塑料护套铜芯电线。 ④VLV，VV：聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯电力电缆，又称全塑电缆。 ⑤YJV：交联聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铝芯、铜芯电力电缆。
2002）； （4）《电气装臵安装工程电缆线路施工及验收规范》 （
GB50168—92）。 （9）《电气装臵安装工程电气设备安 装试验标准》 （GB50150-91）
二、 照明配电线路
(1) 进户线
1.基本它是概由念建筑物外箱变或者室内箱变底压配电柜引至总配电箱的一段线路。
(2) 干线 它是从总配电箱到分配电箱的线路。
⑦电缆与城市街道、公路、铁路或排水沟交叉时应穿钢管保护。管内径不小于电 缆外径的1.5倍，且不小于100m。管顶距路轨底或路面的深度不小于lm，距 排水沟底不小于0.5m，距城市街道路面的深度不小于0.7m。管长两端应伸出 公路和轨道2m，在城市街道，应伸出车道路面。当电缆与直流电气化铁路交 叉时，应有适当的防蚀措施。
敷设电缆工艺图
图例1电缆排列整齐
桥架内电缆敷设 图例2电缆标记
防火封堵
敷设电缆区域进行防火封堵系统应起到什么作用？
热量 HEAT 火 FLAMES 烟气 GASES
防止火焰蔓延 防止烟气传播
保障人员和财产的安全
保障人员、设备 不受烟气的威胁
阻止热量传导
避免高温 引起背火面的自燃
防火封堵
总防火而封言堵之系统对阻止火灾中火焰的蔓延、烟气的传播
⑧电缆中间接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒(塑料电缆中间接头例外)。 ⑨敷设在郊区及空旷地带的电缆线路，应竖立电 缆位置的标志。
二、 导线的连接
1.工具器材 螺丝刀、电工刀、剥线钳、尖嘴钳、电烙铁、 松香、焊锡、单股铜线、多股铜线、电工胶 布。
2.操作内容及步骤 1）剥削导线绝缘层 2）进行导线直线连接和T型连接 （如下图 所示） 3）绝缘层的恢复 4）检验
头即可
一、导线的连接
单股铜芯线直接连接
②大截面单股铜导线连接方法 如图所示，先在两导线的芯线 重叠处填入一根相同直径的芯 线，再用一根截面约1.5mm2 的裸铜线在其上紧密缠绕，
缠绕长度为导线直径的1
〔 暗左右，然后将被连接导线 的芯线线头分别折回，再将两 端的缠绕裸铜线继续缠绕5 一6
圈后剪去多余线头即可。
( a ）所示为双芯护套线的连接情况 ( b ) 所示为三芯护套线的连接情况 ( c ）所示为四芯电力电缆的连接情况 。
电缆单芯铜线的分支连接： 铰接法
电缆单芯铜线的分支连接： 铰接法： 适用于4mm2以下的单芯线。用分支线 路的导线向干线上交叉，先打好一个圈 节，以防止脱落，然后再缠绕5圈。分 支线缠绕好后，剪去余线。分母连接和 小截面分线连接的具体做法
路芯线前面，并朝右边按图 ( b ）所示方向缠绕4 ～5 圈。再将插入干路芯线当中的那一组朝左边按 图 ( c ）所示方向缠绕4 ~ 5 圈，连接好的导线如图 ( d ）所示。
一、导线的连接
双芯护套线、三芯护套线或电缆、
双芯或多多 芯芯芯 线电电 的缆 连线在 接电连 点接 互缆时 相的， 错应 开注位意置尽，可可能以将更各好 连接 地防止线间漏电或短路。