设备验证报告
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设备验证报告
文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
XX安装和运行确认验证方案目录
1.0验证目的和范围
1.1确认该设备符合供应商的安装要求和相关要求;
1.2确认该设备有足够的信息证明可以安全、有效、连续的运行并得以维护;
1.3确认该设备在空载和预期的范围内,运行正确可靠,各项参数的限度符合
说明书的规定及已获批准的变更控制;
1.4确保在执行运行确认之前已经辨别出需要校正的仪器;
1.5确保在执行运行确认之前已有草拟的设备操作SOP、维修SOP、清洁SOP
等文件;
1.6确保相关人员已经过培训,可以正确使用、清洁和维护设备;
1.7确保设备操作SOP、维修SOP、清洁SOP等文件草案已经过相应的补充与
修改,并被批准为正式文件;
1.8确认该设备的状态是否可以执行后续性能确认;
1.9确保以上确认过程经过文件化的记录;
本次验证的范围为:本次确认主要验证XX安装和运行是否符合生产要求。
设备说明
2.1设备的工作原理
反应釜的工作原理是在内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。
2.2设备的组成、安装位置
主要由由带夹套的釜何釜体,原动机和减速机,密封装置组成。
2.3设备的主要参数
容积:材质设备结构:主轴转速:
验证小组人员和职责
职务部门姓名职责
验证小组负责
人
验证小组负责
人
验证小组成员
验证小组成员
验证小组成员
4 确认工作依据
经QA批准的确认方案(、)
药品生产管理规范(GMP)
制造厂商产品质量标准
5 确认工作实施时间
安装确认(I .Q)从年月日至年月日运行确认()从年月日至年月日
6 确认工作认可标准
确认记录完善、真实。
设备选型及动力配制符合设计要求。
6.3有关文件(确认方案中注明文件)齐全、正确。
设备运转符合产品质量标准(运行方案中运行确认)及生产需要。
7 确认工作认可标准
确认记录完善、真实。
设备选型及动力配制符合设计要求。
有关文件(确认方案中注明文件)齐全、正确。
设备运转符合产品质量标准(运行方案中运行确认)及生产需要。
8 确认工作实施结果
安装确认记录表(安装确认附件至附件)
运行确认记录表(运行确认附件至附件)
9 确认结果
实施负责人日期
附件一:
搪玻璃反应釜安装确认记录表
一、设备身份证明
设备编号规格型
号
材质制造厂商
出厂编号
出厂日期
合同号
安装
位置
确认人:日期:
二、动力配置确认
设备编号
电源真空冷却加热氮气
设计
要求
实际
情况
设计
要求
实际
情况
设计
要求
实际
情况
设计
要求
实际
情况
设计
要求
实际
情况
确认人:日期:
三、仪表安装确认
设
备
编
号
仪表名称规格型号精度校验文件号校验有效期用途
确认人:日期:四、资料文件证明
确认人:日期:
搪玻璃反应釜运行确认记录表
设备编号:
安装确认的项目、接受标准和结果
技术资料检查归档
6.1.1指标文件:填入下表。
6.1.2设备清单和图纸、零部件/备品备件清单和图纸情况:考察供货商提供的上述设备资料情况,填入下表。
6.1.3各种说明书和手册情况:考察供货商提供的说明书和手册,填入下表。
6.1.4证明文件:考察供货商提供各种合格证、证书和材质证明,填入下表。
6.1.5附加文件:在下表中记录安装确认时涉及到的所有附加文件。
历史
6.2.1修改历史
在下表中记录对设备及其设计所做的修改,已经批准的设计确认及相关的变更控制内容。表中还应包括每一修改的原因及批准文件的交叉参考。对于没有批准文件的,在修改交叉参考部分写上“未经批准”,并在本文件附录中的偏差表中填写详情。
备品备件的验收
将发现的偏差情况记录在本文件附录的偏差调查表中,并将评语写在下面。
安装情况检查
6.4.1主要部件确认:检查主要部件的型号、尺寸、有无损坏等情况,确保它们符合制造商技术指标中的规定且安装正确。将发现的偏差情况记录在本文件附录的偏差调查表中,并将评语写在下面。
6.4.2主要部件材质和结构确认:检查是否有材质证明,同时对实物进行目检,必要时进行测试;检查设备结构是否易于清洗,清洗时那些部位需要拆卸,重点检查那些直接与产品接触的部件,确保它们符合制造商的规定、符合GMP标准、符合已经批准的设计认证以及后续的经授权的变更控制。将发现的偏差情况记录在本文件附录的偏差调查表中,并将评语写在下面。
6.4.3安装环境确认:将发现的偏差情况记录在本文件附录的偏差调查表中,并将评语写在下面。
6.4.4公用介质的连接:将所用公用介质列出清单,并按清单逐项将其连接、位置、尺寸、消耗量及供应情况与设备制造商的规定进行比较,以确保设备安全、正确地操作。将发现的偏差情况记录在本文件附录的偏差调查表中,并将评语写在下面。