设备维护管理备品件设备备品备件管理作业指导书
设备维保与设备备品备件管理
按照公司或组织的规范编写设备维护保养报告，包括设备基本信息 、保养内容、发现的问题及处理措施、建议意见等信息。
报告的准确性
确保报告中的数据和信息准确无误，特别是对于发现的设备故障或 问题，应如实反映并及时处理。
报告的及时性
在每次设备维护保养后，及时编写并提交设备维护保养报告。
设备维护保养记录和报告的分析和利用
设备维护保养的记
05
录和报告
设备维护保养记录的填写和管理
记录的完整性
01
确保设备维护保养记录完整，包括设备名称、型号、
序列号、保养日期、保养内容、保养人员等信息。
记录的准确性
02 确保记录准确无误，避免出现错别字、数据错误等问
题。
记录的及时性
03
及时填写设备维护保养记录，避免遗漏或延误。
设备维护保养报告的编写和提交
数据分析
对设备维护保养记录和报告进行数据分析，了解设备的运行状况、故障频率、保养周期 等信息，为设备的预防性维护提供依据。
故障诊断
通过分析设备维护保养记录和报告，发现设备的潜在故障或问题，及时进行维修或更换 ，确保设备的正常运行。
优化管理
根据设备维护保养记录和报告的分析结果，优化设备维护保养计划和管理制度，提高设 备的可靠性和稳定性。
简化采购流程，提高采购效率，确保备品备件及时到货。
存储环境与保养
确保备品备件存储在适宜的环境中，定期对备品备件进行保养，延长其使用寿命。
设备维保与备品备
03
件的关系
设备维保对备品备件的需求
设备维保需要备品备件
设备在运行过程中难免会出现故障或磨损，为了确保设备正常运行，需要及时 更换损坏的部件或补充消耗品，这些预先准备好的部件或消耗品就是备品备件 。
设备维修作业指导书
设备维修作业指导书一、引言设备维修是指对设备出现故障或损坏时进行修复和保养的工作。
设备维修对于确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命至关重要，因此，正确的设备维修作业非常重要。
本指导书旨在提供一份全面且易于理解的设备维修作业指南，以帮助维修人员正确地诊断和修复设备故障。
二、设备维修流程1. 故障报告与记录当设备出现故障时，维修人员应立即接收故障报告，并详细记录所接收到的故障信息，包括但不限于故障现象、故障发生时间、设备型号等。
记录的详细故障信息将有助于后续的故障诊断。
2. 故障诊断基于收集到的故障信息，维修人员需要通过对设备进行仔细观察和测试，判断设备故障的原因和范围。
维修人员应熟悉设备的工作原理和常见故障点，以便更准确地进行故障诊断。
3. 故障排除一旦确定了故障原因和范围，维修人员应制定有效的排除计划。
排除计划应明确修复措施、需要使用的工具和材料，以及相应的时间安排。
维修人员应注意测试和验证设备修复后的性能，以确保设备完全恢复正常工作。
4. 保养与预防维护除了故障修复外，设备维修也包括设备的保养和预防维护。
维修人员应定期检查和保养设备，以确保设备在正常使用中不会出现故障。
保养工作包括清洁设备、更换磨损部件等。
此外，维修人员应根据设备的使用情况和使用手册的建议进行预防性维护，以减少设备故障的发生。
三、注意事项1. 安全第一设备维修是一项需要注意安全的工作。
维修人员应了解设备的操作规程，正确使用维修工具和设备。
在进行维修作业时，应佩戴适当的防护设备，如手套、护目镜等。
对于一些特殊的维修作业，如电气维修，维修人员还应了解并遵守相关的安全操作规程。
2. 维修人员素质良好的维修人员应具备良好的技术知识和技能，能够快速而准确地诊断和修复设备故障。
维修人员还应具备良好的沟通能力和团队合作精神，以便与其他相关人员有效地协作。
3. 材料和工具准备在进行设备维修作业之前，维修人员应准备好所需的维修材料和工具，以确保能够顺利进行维修作业。
2024年设备的备品备件管理制度(2篇)
2024年设备的备品备件管理制度一、前言随着科技的发展和设备的智能化，设备的备品备件管理变得越来越重要。
备品备件管理制度的建立和执行，对于保障设备正常运行和提高生产效率具有重要意义。
本文将介绍2024年设备备品备件管理制度的相关内容。
二、管理的目的1.为设备的正常运行提供足够的备品备件；2.降低备品备件的库存成本，提高资金利用效率；3.加强备品备件的采购管理，确保质量和供货的稳定性；4.加强备品备件的使用管理，延长设备的使用寿命；5.加强备品备件的维修和报废管理，确保安全环保。
三、制度的内容1.备品备件的需求计划根据设备的运行状态和维修需要，制定备品备件的需求计划。
需求计划应包括备品备件的数量、型号、规格等详细信息，并按照一定的时间周期进行安排。
2.备品备件的采购管理根据需求计划，组织对备品备件的采购工作。
采购前应进行供应商的评估和筛选，选择具有良好信誉和稳定供货能力的供应商，签订采购合同。
采购过程中要注意备品备件的质量检验，确保符合相关标准和要求。
3.备品备件的库存管理建立备品备件的库存管理制度，明确库存的数量、安全库存、最低库存等指标。
定期进行库存盘点，及时补充库存，避免因库存不足导致设备停工。
同时，合理规划库存的存放位置，确保易于管理和使用。
4.备品备件的发放和使用管理设备维修时，备品备件的发放应经过相关部门或负责人的批准，并按照规定的流程进行。
使用人员应正确使用备品备件，做到节约使用、精益管理，延长设备的使用寿命。
5.备品备件的维修和报废管理备品备件的维修和报废工作应由专门负责的技术人员进行。
维修过程中要注意备品备件的质量控制和标准化修复。
对于已经无法维修的备品备件，应及时进行报废，并记录相关信息，确保安全环保。
6.备品备件的资产管理备品备件应作为公司的固定资产进行管理。
建立备品备件的资产档案，包括备品备件的数量、型号、规格、采购日期、使用寿命等信息。
定期进行资产盘点，确保备品备件的完整性和准确性。
设备管理与备品备件管理
设备管理与备品备件管理1. 简介设备管理与备品备件管理是组织或企业中的一项重要工作，旨在确保设备的正常运行和维护，并有效管理备品备件的采购、使用和维护。
本文将介绍设备管理与备品备件管理的基本概念、重要性以及常用的管理方法。
2. 设备管理设备管理是指对组织或企业内的各种设备进行有效管理的过程。
它包括设备的采购、部署、使用、维修和报废等环节，旨在确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
2.1 设备采购设备采购是设备管理的第一步，它涉及到对设备的需求分析、供应商选择和采购流程管理等。
在设备采购过程中，需要考虑设备的性能、质量和价格，以及对供应商的评估和选择。
2.2 设备部署设备部署是指将采购到的设备进行有效安装和配置的过程。
在设备部署过程中，需要确保设备能够正确运行，并满足组织或企业的需求。
同时，还需要进行设备的标识和登记，以便于后续的管理和维护。
2.3 设备使用设备使用是指对设备进行正常运行和维护的过程。
在设备使用过程中，需要保证设备的正常工作状态，并按照规定的操作流程进行操作。
同时，还需要定期进行设备的检查和保养，以延长设备的使用寿命。
2.4 设备维修设备维修是在设备出现故障或损坏时进行的修复过程。
在设备维修过程中，需要进行故障排除、维修方案制定和维修记录管理等。
同时，还需要进行设备维修的计划安排和维修人员的培训，以确保设备能够及时修复并恢复正常运行。
2.5 设备报废设备报废是指设备因年限过期、性能下降或无法修复而被废弃的过程。
在设备报废过程中，需要进行设备的评估和报废决策，并进行设备的清理和处理。
同时，还需要对报废设备进行安全和环保处理，以避免对环境造成污染。
3. 备品备件管理备品备件管理是对组织或企业所需备品备件进行有效管理的过程。
备品备件是指用于维修和更换设备部件的材料和零部件。
备品备件管理的目标是确保备品备件的及时供应和合理使用，以支持设备的正常维护和修复。
3.1 备品备件采购备品备件采购是备品备件管理的关键环节。
设备备品备件管理
设备备品备件管理第一节一般设备备品、配件管理一总则1生产设备的备品、配件是保证设备安全经济运行的重要物质基础，对于加快设备事故抢修速度，及时消除设备缺陷，缩短检修工期，以及提高设备利用率等有着重大意义。
2备品、配件的管理是一项技术性、专业性、时间性强的工作，要保证设备备品、配件的储备处于充足而又无积压，随时都可以进行更换的良好状态。
3备品、配件的管理工作，应以“供应好、周转快、消耗低、费用省”为总目标。
4寺河发电区备品、配件管理工由发电区书记总负责，由班长、车间、各单位、职能科室（生产技术科、物资供应站、计划财务科）所设置的人员组成四级管理网，负责寺河发电区的备品、配件工作。
二备品、配件的定义及范围1每台设备都有许多零部件组成，但不是所有零部件都是备品，影响设备出力和安全运行的主要设备和主要辅助设备中不易损坏且制造、购买、修复难度大的零部件称为备品。
设备在运行时，由于零部件的相互磨擦，周围环境的影响，材料本身的化学、物理性能变化等原因损坏和降低使用效率的，在一定时间内需要更换的签部件称为配件。
2备品的分类：2.1备品按本身性质不同分为：2.1.1设备性备品（如备用电机等）。
2.1.2材料性备品（如备用阀门等）。
3.1.3配件性备品（通过机械加工的工件）。
2.2备品按具体使用的重要性及难易程度分为：事故备品和轮换备品。
凡主要设备和主要辅助设备的零部件或特殊器材具备以下条件之一者为事故备品：2.2.1在正常运行情况下不易磨损，检修中一般不需要更换，但在损坏后，将造成设备不能正常运行或直接影响主要设备出力和安全，必须立即更换者。
2.2.2零部件一旦损坏后，不易修复、购买、制造或材料特殊，技术复杂,生产周期长，而恢复生产又属急需者。
凡主要设备和主要辅助设备的零部件或特殊器材具备以下条件之一者为轮换备品：2.2.3在设备运行中易于磨损和受介质腐蚀后降低使用强度，影响设备精度和安全，需要定期更换的零部件。
3. 2.4为了缩短检修工时所采用的轮换零部件。
维修作业指导书模板
维修作业指导书模板篇一：维修作业指导书一、工具/设备/辅料1、恒温烙铁（270度-350度） 4、电批、镊子等维修治具7、助焊剂2、无水酒精5、万用表 8、直流电源器3、锡线（φ0.6-0.8mm） 6、静电坏 9、无尘布等二、作业内容1、维修不良品前应先检测手机不良故障是否与不良标中记录一致；烙铁与电批是否经过每日的检测，并且检测结果是否合格。
2、了解不良品所占的比例，分门类别进行维修，对故障原因从各自的维修经验入手进行作业。
3、对于维修好的单板应从单板测试工位下拉，进行拆装过的整机从第一外观工位下拉，未经拆过的整机从第二外观下拉。
4、对修好的单板、整机必须贴做上一定的标识，方便不良确认。
5、具体维修可参考附件一《常见故障及维修一览表》。
6、检测维修后的手机是否存在其它不良故障，修理在焊接电子元器件时必须注意元器件的可极性是否焊反，对所维修的机型及其功能各项必须清楚，并能熟练操作运用该类手机。
三、外观、功能修理要求1、维修过程中必须带好静电环，台面要干净、整洁。
2、修理工位必须了解手机的工艺要求及手机的结构，熟练使用、维护本工位的仪器、设备。
3、维修过程中遵从现场的工艺要求，不得善自简化工艺，不要造成其它工艺不良或不良功能坏机。
对有怀疑因工艺等问题造成故障时，应及时向现场PIE工程师或管理人员反映，以维持生产的正常生产。
4、维修中要遵从由易到难的原则，对所有功能性的故障要运用手机的原理进行分析后再动手解决，找出问题的根源，逐个排除问题。
5、作业不良必须通知其操作位，讲明不良原因及正确操作方法，是来料原因必须及时反映给管理人员，以便及时控制不良率。
6、在生产上出现同一问题较多的故障机，必须及时向现场PIE工程师或管理人员反映。
7、对时好时坏的性能不稳定故障机，必须进行多次检测，直到正常为止。
8、更换部件时，必须先行确认，不可对没有必要更换的手机部件进行更换，以节约不必要的物料损耗。
9、经维修的故障元件要求分明别类，并作好标示记录。
设备维修用件及易损件备件管理办法
设备维修用件及易损件备件管理办法设备维修用件及易损件备件管理规定1目的加强设备维修用件及备品备件的统一管理，保证设备完好，正常运行。
2范围本规定管理范围为XXX生产设备的零配件及易损件等备品备件，根据生产部设备管理的范围。
3职责设备管理员负责编制设备备品备件采购计划，组织备品备件的采购。
供销部仓库）负责备品备件保管和发放。
4管理内容4.1设备管理员根据设备运行的实际情况，制定各种备品备件的最低库存储备量。
并根据库管员掌握的备品备件库存和使用情况每月25~30号上报备品备件采购计划，报生产部、供销部审核，总经理批准后，填写物料采购申请单申请采购。
申请单上需注明为备品备件。
4.2日常维修、检修设备需更换部件经仓库核查无该部件备品备件时，由维修人员填写采购申请单，并在申请单用途处注明维修设备编号，如需增加该部件或其他部件备品备件需在申请单上附注为备件并说明备件数量。
4.3采购部必须保证设备所需各种维修件或备品备件及时、准确地采购到位，如有未能按时到货的需第一时间通知生产部，以便及时调整设备维修及生产放置。
4.4采购部采购设备维修用件或备品备件后必须及时办理相关入库手续。
采购部对备品备件质量负责，对发运到厂的不及格的备品备件应及时做退货、换货处置惩罚。
4.5库管员必须及时准确的建立入库配件账本，配件卡片，设备维修用件及备品备件需设立独立台账。
库管需保证账、物、卡符合。
4.6库管员必须以领料单为发料凭证，领料单必须有设备办理员或生产部长签字后方可有用，领料单和设备维修单在设备修复后必须经利用单位的主管签字后存档备查。
维修用件领料量为当次维修用额，不可超额、超前领用。
4.74.8设备备品备件制止库外发料，没有入库单的设备用件制止发放。
设备维护与管理手册作业指导书
设备维护与管理手册作业指导书第1章设备维护与管理概述 (3)1.1 设备维护与管理的意义 (3)1.2 设备维护与管理的任务与目标 (3)第2章设备维护制度与规范 (4)2.1 设备维护制度的建立 (4)2.1.1 设备维护制度的定义 (4)2.1.2 设备维护制度的目标 (4)2.1.3 设备维护制度的建立流程 (4)2.2 设备维护规范及操作流程 (4)2.2.1 设备维护规范 (4)2.2.2 设备维护操作流程 (5)第3章设备维护计划与实施 (5)3.1 设备维护计划的制定 (5)3.1.1 维护计划的目的 (5)3.1.2 维护计划的依据 (6)3.1.3 维护计划的内容 (6)3.1.4 维护计划的制定步骤 (6)3.2 设备维护计划的实施与监控 (6)3.2.1 维护计划的实施 (6)3.2.2 维护计划的监控 (6)3.2.3 维护计划的持续改进 (6)第4章设备维护工具与设备 (7)4.1 常用维护工具的选择与使用 (7)4.1.1 工具选择原则 (7)4.1.2 常用维护工具介绍 (7)4.1.3 工具使用注意事项 (7)4.2 设备维护专用设备介绍 (7)4.2.1 专用设备类型 (7)4.2.2 专用设备使用方法 (8)4.2.3 专用设备维护与保养 (8)第5章设备故障诊断与排除 (8)5.1 设备故障诊断方法 (8)5.1.1 观察法 (8)5.1.2 参数分析法 (8)5.1.3 故障树分析法 (8)5.1.4 逻辑分析法 (8)5.1.5 专业诊断法 (8)5.2 设备故障排除技巧 (8)5.2.1 逐步排除法 (9)5.2.2 对比分析法 (9)5.2.3 替换法 (9)5.2.4 信号追踪法 (9)5.2.5 经验总结法 (9)5.2.6 跨专业协同法 (9)5.2.7 预防性维护法 (9)第6章设备保养与润滑 (9)6.1 设备保养内容与方法 (9)6.1.1 日常保养 (9)6.1.2 定期保养 (9)6.1.3 特殊保养 (10)6.2 设备润滑剂的选择与使用 (10)6.2.1 润滑剂的选择 (10)6.2.2 润滑剂的使用 (10)第7章设备备品备件管理 (10)7.1 备品备件分类与编码 (10)7.1.1 分类原则 (10)7.1.2 分类方法 (10)7.1.3 编码规则 (11)7.2 备品备件库存管理 (11)7.2.1 库存管理原则 (11)7.2.2 库存管理方法 (11)7.2.3 采购管理 (11)7.2.4 使用与维护 (11)7.2.5 库存安全管理 (12)第8章设备维护队伍建设与培训 (12)8.1 设备维护队伍的组织与建设 (12)8.1.1 设备维护队伍的组建 (12)8.1.2 设备维护队伍的职责与分工 (12)8.2 设备维护人员培训与考核 (13)8.2.1 培训内容 (13)8.2.2 培训方式 (13)8.2.3 考核方式 (13)第9章设备维护成本控制与优化 (14)9.1 设备维护成本分析 (14)9.1.1 成本构成 (14)9.1.2 成本评估 (14)9.1.3 成本趋势分析 (14)9.2 设备维护成本控制策略 (14)9.2.1 预防性维护 (14)9.2.2 优化维护流程 (14)9.2.3 技术改进与创新 (14)9.2.4 人才培养与培训 (14)9.2.5 合同能源管理 (14)9.2.6 设备更新与淘汰 (14)9.2.7 成本核算与考核 (15)第10章设备维护与信息化管理 (15)10.1 设备维护信息管理系统概述 (15)10.1.1 设备维护信息管理系统的定义与功能 (15)10.1.2 设备维护信息管理系统的架构 (15)10.1.3 设备维护信息管理系统的关键技术 (15)10.2 设备维护信息化管理实践与案例分析 (15)10.2.1 设备维护信息化管理实践 (15)10.2.2 设备维护信息化管理案例分析 (16)第1章设备维护与管理概述1.1 设备维护与管理的意义设备是企业生产的核心要素之一，其安全、稳定、高效的运行直接关系到企业的生产效益。
供配电设备保养维修作业指导书
供配电设备保养维修作业指导书一、作业前准备1. 确定保养维修的设备类型及所在位置，并取得相关设备的维修手册和图纸。
2. 确定所需的工具和保养维修所需的备件，并进行检查和准备。
3. 获取设备相关的安全操作手册，并了解作业的安全要求。
4. 打开设备的电源并检查设备是否正常运行，如发现异常请及时上报维修部门。
二、设备保养作业1. 首先对设备进行外观检查，检查设备是否有损坏、腐蚀或其他异常情况。
如发现异常情况，请及时上报处理。
2. 清洁设备表面，去除尘垢和杂物。
使用软刷和清洁布进行清洁，避免使用含有腐蚀性物质的清洁剂。
3. 检查设备的接线是否松动或脱落，如发现问题，请立即进行修复。
4. 检查设备的接地情况，确保接地线连接牢固且接地电阻符合标准要求。
如发现问题，请及时修复。
5. 检查设备的冷却系统，确保冷却系统运行正常，并检查冷却系统的水质情况。
6. 检查设备的温度和湿度情况，确保设备运行在正常的温湿度范围内。
7. 检查设备的滤网和过滤器，确保滤网和过滤器没有堵塞和损坏情况。
如发现堵塞或损坏，请及时更换。
8. 检查设备的传感器和控制系统，确保传感器和控制系统的正常运行和准确性。
9. 检查设备的开关和按钮，确保开关和按钮的正常运行和可靠性。
10. 对设备进行润滑，根据设备手册的要求和润滑图示，进行润滑操作。
11. 进行设备的功能测试和性能验证，确保设备能正常运行，并记录测试结果和发现的问题。
12. 清理现场，保持工作区域整洁。
三、设备维修作业1. 根据设备的维修手册和图纸，确定维修的具体步骤和方法。
2. 执行维修前的安全操作，包括断电和断气源，并确保设备处于安全状态。
3. 根据维修手册的要求，检查设备的相关部件和部件组件，如发现问题，请及时进行修复或更换。
4. 进行设备的维修操作，包括清洁、调整、修复和更换部件。
严格按照维修手册的要求进行操作。
5. 在维修过程中，加强对设备的观察和监测，发现异常情况及时上报，并采取相应的措施进行处理。
生产设备管理作业指导书
生产设备管理作业指导书第1章设备管理基础 (4)1.1 设备管理概述 (4)1.1.1 设备管理的定义 (4)1.1.2 设备管理的重要性 (4)1.1.3 设备管理的发展趋势 (4)1.2 设备管理组织结构与职责 (4)1.2.1 设备管理组织结构 (4)1.2.2 设备管理部门职责 (4)1.2.3 生产车间职责 (4)1.2.4 维修车间职责 (4)1.3 设备管理的基本要求 (5)1.3.1 设备选型与采购 (5)1.3.2 设备安装与调试 (5)1.3.3 设备使用与维护 (5)1.3.4 设备改造与更新 (5)1.3.5 设备安全管理 (5)1.3.6 设备信息化管理 (5)第2章设备选型与采购 (5)2.1 设备选型原则 (5)2.1.1 技术先进性原则 (5)2.1.2 经济适用性原则 (5)2.1.3 安全可靠性原则 (5)2.1.4 环保节能原则 (6)2.1.5 易于维护与升级原则 (6)2.2 设备采购流程 (6)2.2.1 编制设备采购计划 (6)2.2.2 拟定设备采购方案 (6)2.2.3 设备供应商筛选 (6)2.2.4 技术交流与评估 (6)2.2.5 采购合同签订 (6)2.2.6 设备交付与验收 (6)2.3 设备验收与移交 (6)2.3.1 设备验收 (6)2.3.2 设备安装与调试 (6)2.3.3 设备试运行 (7)2.3.4 设备移交 (7)2.3.5 设备档案管理 (7)第3章设备使用与维护 (7)3.1 设备操作规程 (7)3.1.1 操作前准备 (7)3.1.2 操作步骤 (7)3.1.3 注意事项 (7)3.2 设备维护保养 (7)3.2.1 日常保养 (7)3.2.2 定期保养 (8)3.3 设备故障处理 (8)3.3.1 故障发觉 (8)3.3.2 故障排查 (8)3.3.3 故障处理 (8)第4章设备维修管理 (8)4.1 维修策略与计划 (8)4.1.1 维修策略 (8)4.1.2 维修计划 (9)4.2 维修作业实施 (9)4.2.1 维修前准备 (9)4.2.2 维修作业 (9)4.2.3 维修后清理 (9)4.3 维修质量验收 (9)4.3.1 验收标准 (9)4.3.2 验收流程 (9)4.3.3 验收记录 (9)第5章设备改造与升级 (10)5.1 设备改造需求分析 (10)5.1.1 分析背景 (10)5.1.2 需求收集 (10)5.1.3 需求评估 (10)5.2 设备改造方案设计 (10)5.2.1 方案制定 (10)5.2.2 方案评审 (10)5.3 设备升级实施与验收 (10)5.3.1 设备升级实施 (10)5.3.2 验收标准 (11)5.3.3 验收流程 (11)第6章设备安全与环保 (11)6.1 设备安全防护措施 (11)6.1.1 设备操作安全 (11)6.1.2 设备维护安全 (11)6.1.3 设备安全防护设施 (11)6.2 设备环保要求 (11)6.2.1 设备运行环保 (11)6.2.2 设备节能与减排 (12)6.3 应急预案 (12)6.3.1 报警 (12)6.3.2 应急处理 (12)6.3.3 调查与处理 (12)第7章设备备品备件管理 (12)7.1 备品备件分类与编码 (12)7.1.1 备品备件分类 (12)7.1.2 备品备件编码 (12)7.2 备品备件库存管理 (13)7.2.1 库存管理原则 (13)7.2.2 库存管理措施 (13)7.3 备品备件采购与领用 (13)7.3.1 采购管理 (13)7.3.2 领用管理 (13)第8章设备数据与信息化管理 (13)8.1 设备数据收集与处理 (13)8.1.1 数据收集 (14)8.1.2 数据处理 (14)8.2 设备信息化管理系统 (14)8.2.1 系统架构 (14)8.2.2 系统功能 (14)8.3 设备数据分析与应用 (14)8.3.1 数据分析 (14)8.3.2 数据应用 (14)第9章设备管理制度与流程 (15)9.1 设备管理制度建设 (15)9.1.1 制度制定原则 (15)9.1.2 制度内容 (15)9.1.3 制度实施与监督 (15)9.2 设备管理流程优化 (15)9.2.1 设备购置流程 (15)9.2.2 设备使用与维护流程 (15)9.2.3 设备报废与更新流程 (16)9.3 设备管理绩效评价 (16)9.3.1 评价指标 (16)9.3.2 评价方法 (16)9.3.3 持续改进 (16)第10章设备管理持续改进 (16)10.1 改进措施与方法 (16)10.1.1 持续改进的目的 (16)10.1.2 改进措施 (16)10.1.3 改进方法 (17)10.2 改进项目的实施与跟踪 (17)10.2.1 改进项目的确定 (17)10.2.2 改进项目实施 (17)10.2.3 改进项目跟踪 (17)10.3 设备管理创新与发展 (17)10.3.1 创新意识培养 (17)10.3.2 创新技术应用 (17)10.3.3 发展方向 (17)第1章设备管理基础1.1 设备管理概述1.1.1 设备管理的定义设备管理是指对企业内各种生产设备进行有效规划、组织、指挥、协调、控制和改进的活动。
IT设备维护作业指导书
IT设备维护作业指导书第1章 IT设备维护概述 (4)1.1 设备维护的重要性 (4)1.2 设备维护的基本要求 (4)1.3 设备维护的常见问题 (5)第2章维护作业前的准备工作 (5)2.1 维护工具与设备 (5)2.2 安全注意事项 (6)2.3 设备维护计划的制定 (6)第3章电脑硬件维护 (6)3.1 主机硬件维护 (6)3.1.1 硬件检查 (6)3.1.2 清洁工作 (7)3.1.3 散热系统维护 (7)3.1.4 硬盘维护 (7)3.2 显示器维护 (7)3.2.1 显示器清洁 (7)3.2.2 调整显示设置 (7)3.2.3 防止显示器老化 (7)3.3 键盘与鼠标维护 (7)3.3.1 键盘清洁 (7)3.3.2 鼠标清洁 (7)3.3.3 检查按键功能 (7)3.3.4 鼠标电池更换 (8)第4章服务器硬件维护 (8)4.1 服务器硬件检查 (8)4.1.1 检查频率 (8)4.1.2 检查内容 (8)4.1.3 故障处理 (8)4.2 服务器散热系统维护 (8)4.2.1 散热系统检查 (8)4.2.2 清洁散热系统 (8)4.2.3 散热系统优化 (9)4.3 服务器电源管理 (9)4.3.1 电源检查 (9)4.3.2 电源维护 (9)4.3.3 电源管理策略 (9)第5章网络设备维护 (9)5.1 交换机维护 (9)5.1.1 检查设备运行状态 (9)5.1.2 优化网络配置 (9)5.1.3 更新固件和软件 (9)5.1.5 检查网络连接线缆 (10)5.2 路由器维护 (10)5.2.1 监控设备运行状态 (10)5.2.2 路由器配置优化 (10)5.2.3 更新固件和软件 (10)5.2.4 检查设备硬件 (10)5.2.5 备份配置文件 (10)5.3 防火墙维护 (10)5.3.1 防火墙策略检查 (10)5.3.2 更新防火墙规则库 (10)5.3.3 设备功能监控 (10)5.3.4 检查网络接口 (10)5.3.5 定期备份配置文件 (10)第6章存储设备维护 (11)6.1 硬盘维护 (11)6.1.1 检查硬盘指示灯 (11)6.1.2 清理硬盘灰尘 (11)6.1.3 检查硬盘连接线缆 (11)6.1.4 硬盘功能监控 (11)6.1.5 硬盘故障处理 (11)6.2 磁带库维护 (11)6.2.1 磁带库清洁 (11)6.2.2 检查磁带匣 (11)6.2.3 磁带驱动器维护 (11)6.2.4 磁带备份与恢复测试 (11)6.2.5 磁带库存管理 (11)6.3 SAN存储维护 (12)6.3.1 检查光纤交换机 (12)6.3.2 SAN存储网络优化 (12)6.3.3 存储设备固件升级 (12)6.3.4 存储设备冗余配置 (12)6.3.5 数据迁移与扩展 (12)6.3.6 SAN存储监控 (12)第7章数据中心基础设施维护 (12)7.1 UPS电源维护 (12)7.1.1 检查UPS电源设备外观，保证设备表面清洁，无尘土、无杂物，设备指示灯显示正常。
生产设备管理作业指导书
文件制修订记录1.0目的对于设备的采购、验收、保养、预防性维修、验证进行有效控制，以维持过程能力。
2.0适用范围适用于本公司生产设备的管理、控制。
3.0定义无4.0职责5.1生产设备购置、选型、验收和移交的控制新购设备的质量控制是保证新设备安装投产后能否适应产品质量和生产要求的关键工作，应认真负责地做好新购设备的选型、采购及到货后验收及交接工作。
具体工作如下：5.1.1工艺科组织生产部、质量部、采购部成立规划组，根据产品质量特性要求的实际需要，综合考虑设备的生产能力、技术性能、精密度及可靠性、可维护性等要求，确定新购设备的型号、规格、数量及标准。
5.1.2设备的请购由使用部门报到设备科，设备科填写《设备/贵重物品请购单》，报总经理批准，采购部执行采购。
5.1.3设备备件的请购，每个季度设备科做出设备备件的季采购计划经部门经理审批后报总经理批准，采购部执行采购。
5.1.4在采购期间，设备工程师在必要时候，要为采购部提供技术支持。
参见程序文件《采购控制程序》5.1.5设备到货后，按照《设备验收指导书》进行验收。
参见操作指导书《设备验收指导书》5.1.6当关键设备大修、搬迁以及长期停止使用后重新启用时，生产部负责组织有关部门重新测定其设备性能。
5.2设备的使用5.2.1生产部根据设备使用状况，将其分为关键/特殊设备和一般设备。
5.2.2设备上必须挂有相关作业指导书，其内容包括操作注意事项、安全等要求和设备要求的内容。
5.2.3有多班制的工序必须执行设备交接班制度，对运行中发生的问题、故障维护等情况进行交接班。
5.2.4操作工人必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
5.2.5操作者应了解设备的结构、性能，在使用设备前应检查设备各部件，进行润滑空转等检查后正常后方可工作。
5.2.6操作工如发现故障应立即停机并及时报告车间领导和主管部门，分析原因，及时排除。
发生事故要保护好现场，操作者未经允许不得擅自处理。
5.3关键设备控制5.3.1关键设备包括：关键/特殊工序的设备、贵重/精度要求的设备、生产过程中的单台设备和维修周期长如停产对公司影响较大的设备等。
设备维保的备品备件与库存管理
VS
详细描述
该汽车制造企业采用实时监控技术，对生 产线上设备的运行状态进行实时监测，一 旦发现故障，立即确定所需备品备件种类 和数量。同时，企业建立快速响应库存， 确保备品备件能够在短时间内送达生产线 ，提高了设备维修效率，减少了停机时间 。
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备品备件库存策略
安全库存
根据设备运行情况和历史消耗数据，设定最低库 存水平，以避免缺货影响生产。
定期盘点
对库存进行定期清点和检查，确保库存数据的准 确性。
经济订货量
通过计算采购成本和库存持有成本，确定最佳的 订货量。
动态调整
根据实际消耗情况和生产计划，动态调整库存水 平。
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设备维保备品备件采购与入库
备品备件更换与报废
更换周期设定
根据设备运行状况和维修计划 ，设定合理的更换周期。
报废标准制定
明确报废标准，避免过度使用 和安全隐患。
废品处理
对报废备件进行妥善处理，防 止环境污染。
05
设备维保备品备件库存优化
ABC分类法在库存管理中的应用
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ABC分类法是一种有效的库存 管理方法，根据物品的重要性 和使用频率将其分为A、B、C 三类，以便进行有针对性的管 理。
实时监控与预警机制建立
对库存进行实时监控，及时掌握库存动态，确保库存量维持在合理水平。
建立预警机制，当库存量低于安全水平时自动发出预警信号，以便及时采 取措施补充库存。
通过实时监控和预警机制的建立，可以有效避免因备品备件不足而导致的 设备维保问题，提高设备运行效率和可靠性。
06
设备维保备品备件管理案例分析
备品备件管理的原则
仪器设备维护作业指导书
仪器设备维护作业指导书1. 简介仪器设备的正常运行对于企业的生产效率和产品质量至关重要。
为了确保仪器设备的稳定性和可靠性，维护工作必不可少。
本作业指导书将详细介绍仪器设备维护的步骤、注意事项和常见问题解决方法，旨在帮助维护人员高效、准确地进行维护工作。
2. 维护前准备工作在进行仪器设备维护之前，维护人员需要做好以下准备工作：2.1 检查所需工具和备品备件的完整性和可用性；2.2 确保维护人员对仪器设备的操作和维修流程有清晰的了解；2.3 检查维护记录，了解之前的维护情况以及可能存在的问题。
3. 仪器设备维护步骤3.1 定期保养：根据设备的使用频率和工作环境，制定定期保养计划。
常见的保养工作包括清洁设备、更换易损件和检查润滑情况等。
3.2 故障排除：当设备出现故障时，及时进行排除。
根据设备的故障现象，采取相应的维修方法，修复设备并确保其正常运行。
3.3 预防性维护：根据设备的运行情况和维护记录，制定相应的预防性维护计划。
通过定期检查和维护，预防设备故障的发生。
4. 仪器设备维护注意事项4.1 安全第一：在进行任何维护工作之前，确保仪器设备处于安全状态。
遵守相关的安全操作规程，佩戴个人防护装备，并注意维护现场的整洁和安全。
4.2 操作规范：严格按照设备操作手册和维护指导进行工作，避免不正确的操作导致设备损坏或人员伤害。
4.3 清洁保养：定期清洁设备的外部和内部，在清洁过程中避免使用腐蚀性和损坏设备的溶剂或清洁剂。
4.4 备件更换：及时更换设备易损件，选择合适的备件并按照规范进行更换，避免因备件使用寿命到期而引起的设备故障。
4.5 维护记录：维护人员应当及时记录设备的维护情况、故障排除过程和维修结果，便于之后的分析和评估。
5. 常见问题解决方法5.1 设备无法启动：检查电源线是否连接良好，确认电源是否正常运行，并检查设备控制开关是否处于正确的位置。
5.2 设备异常噪音：检查设备内部部件是否松动，排除异物进入设备内部的可能。
网络设备维护作业指导书
网络设备维护作业指导书第1章网络设备维护概述 (4)1.1 网络设备维护的意义 (4)1.2 网络设备维护的基本任务 (4)1.3 网络设备维护的流程 (5)第2章网络设备维护准备 (5)2.1 工具和设备选择 (5)2.1.1 常用工具 (5)2.1.2 设备选择 (6)2.2 网络设备维护前的检查 (6)2.2.1 设备状态检查 (6)2.2.2 网络环境检查 (6)2.3 制定网络设备维护计划 (6)2.3.1 维护周期 (6)2.3.2 维护内容 (6)2.3.3 人员安排 (6)2.3.4 预案制定 (7)2.3.5 记录与报告 (7)第3章交换机维护 (7)3.1 交换机硬件维护 (7)3.1.1 检查设备外观 (7)3.1.2 清洁设备 (7)3.1.3 线缆连接检查 (7)3.1.4 设备散热检查 (7)3.1.5 配件更换 (7)3.2 交换机软件维护 (7)3.2.1 系统软件升级 (7)3.2.2 配置文件备份 (7)3.2.3 网络功能监控 (7)3.2.4 安全防护策略 (8)3.3 交换机故障处理 (8)3.3.1 故障诊断 (8)3.3.2 故障排查 (8)3.3.3 故障处理 (8)3.3.4 故障记录 (8)第4章路由器维护 (8)4.1 路由器硬件维护 (8)4.1.1 概述 (8)4.1.2 日常检查 (8)4.1.3 保养与更换 (9)4.2 路由器软件维护 (9)4.2.1 概述 (9)4.2.3 配置文件维护 (9)4.2.4 固件维护 (9)4.3 路由器故障处理 (9)4.3.1 概述 (9)4.3.2 硬件故障处理 (10)4.3.3 软件故障处理 (10)4.3.4 网络故障处理 (10)第5章防火墙维护 (10)5.1 防火墙硬件维护 (10)5.1.1 检查硬件设备 (10)5.1.2 清洁硬件设备 (10)5.1.3 更换硬件组件 (10)5.1.4 硬件故障处理 (10)5.2 防火墙软件维护 (10)5.2.1 软件版本更新 (10)5.2.2 配置管理 (11)5.2.3 安全策略维护 (11)5.2.4 软件故障处理 (11)5.3 防火墙故障处理 (11)5.3.1 故障排查 (11)5.3.2 故障处理 (11)5.3.3 故障记录与总结 (11)第6章无线设备维护 (11)6.1 无线接入点硬件维护 (11)6.1.1 检查硬件状态 (11)6.1.2 清洁设备 (11)6.1.3 更换故障硬件 (12)6.1.4 硬件版本升级 (12)6.2 无线控制器软件维护 (12)6.2.1 软件版本升级 (12)6.2.2 配置备份与恢复 (12)6.2.3 监控与告警 (12)6.2.4 优化控制器功能 (12)6.3 无线网络优化与故障处理 (12)6.3.1 无线信号覆盖优化 (12)6.3.2 无线干扰处理 (12)6.3.3 无线接入功能优化 (12)6.3.4 故障排查与处理 (12)第7章网络监控设备维护 (13)7.1 网络监控硬件设备维护 (13)7.1.1 设备检查与清洁 (13)7.1.2 设备升级与更换 (13)7.1.3 设备故障处理 (13)7.2.1 软件更新与升级 (13)7.2.2 软件配置管理 (14)7.2.3 软件故障处理 (14)7.3 网络监控数据分析与应用 (14)7.3.1 数据收集与整理 (14)7.3.2 数据分析 (14)7.3.3 数据应用 (14)第8章网络存储设备维护 (15)8.1 网络存储硬件维护 (15)8.1.1 硬件检查 (15)8.1.2 硬件清洁 (15)8.1.3 硬件更换与升级 (15)8.1.4 硬件故障处理 (15)8.2 网络存储软件维护 (15)8.2.1 软件更新与升级 (15)8.2.2 系统优化 (15)8.2.3 系统安全维护 (15)8.2.4 配置管理 (15)8.3 数据备份与恢复 (16)8.3.1 备份策略制定 (16)8.3.2 备份操作 (16)8.3.3 恢复操作 (16)8.3.4 备份设备维护 (16)第9章网络安全防护 (16)9.1 网络安全风险分析 (16)9.1.1 确定风险分析目标 (16)9.1.2 收集网络设备信息 (16)9.1.3 开展安全风险评估 (16)9.2 网络安全设备配置 (16)9.2.1 确定安全设备类型及部署位置 (17)9.2.2 设备配置原则 (17)9.2.3 设备配置实施 (17)9.3 安全事件处理与应急响应 (17)9.3.1 安全事件分类 (17)9.3.2 安全事件处理流程 (17)9.3.3 应急响应措施 (17)第10章网络设备维护案例分析 (18)10.1 交换机维护案例 (18)10.1.1 交换机故障排查流程 (18)10.1.2 交换机端口故障处理 (18)10.1.3 交换机电源故障处理 (18)10.1.4 交换机功能优化案例 (18)10.2 路由器维护案例 (18)10.2.2 路由器配置错误处理 (18)10.2.3 路由器接口故障处理 (18)10.2.4 路由器功能优化案例 (18)10.3 防火墙与网络安全维护案例 (18)10.3.1 防火墙策略配置案例 (18)10.3.2 防火墙故障排查与处理 (18)10.3.3 网络安全事件应急响应 (18)10.3.4 网络设备安全防护策略优化 (18)第1章网络设备维护概述1.1 网络设备维护的意义网络设备作为现代信息时代的基础设施，其稳定运行对于保障企业、机构及个人的日常业务开展具有的作用。
设备检修维护及备品配件管理制度
设备检修维护及备品配件管理制度设备检修维护及备品配件管理制度1.目的为了规范设备维护检修流程，加强备品备件管理，以保障及时的、定期的对设备实施有效的检修维护和保养，提升设备的健康水平和运行效率，从而保证设备的安全、经济运行，特制定本制度。
2.使用范围本制度适用于全车间的设备维护检修和备品备件的管理。
3.职责3.1值长、班长职责。
负责设备的运行管理，运行班组负责对设备的巡回检查和缺陷统计工作。
3.2维修工段、跟班保全、岗位检修班组职责3.2.1维修工段负责车间重要设备的检修、事故抢修及车间主要设施的安装、改造、维护工作。
3.2.2跟班保全负责当班运行中设备的检查、加油及缺陷的消除工作。
3.2.3岗位检修班组负责对本岗位设备的定期检修、维护工作。
3.2.4维修工段、跟班保全负责对维修现场的清理工作。
3.3工段长职责3. 3.1负责对本岗位设备检修计划的制定和实施。
4. 3.2负责设备检修后的验收。
5. 3.3负责对岗位备品配件的选型、订购、计划、验收、分类入库、统计、保养工作。
4.设备检修维护管理4.1各岗位班组应严格按《巡回检查制度》中的规定路线对本岗位所辖设备进行巡回检查，检查中发现的设备缺陷及异常情况需及时处理，登记在《巡回检查记录》中并向班长汇报,班长将本班处理的异常及缺陷处理情况登记在《值班记录》中。
4.2若设备缺陷、异常情况运行人员无法处理，应向值长汇报并将设备缺陷登记在《设备检修记录》中。
4.3由值长安排跟班保全予以处理。
4.3跟班保全将设备缺陷处理完后，将处理情况及消缺时间填写在《设备检修记录》上。
4.4当班设备缺陷跟班保全未来得及处理的，交接班时交接到下一班组并在《值班记录》中记录。
4.5值长在《值班记录》中对当班保全工处理的缺陷进行登记。
4.6跟班保全处理缺陷时，必须有设备责任岗位人员一同参与处理。
4.7跟班保全将设备缺陷处理完毕后，由设备责任岗位班长或班长委派人员进行验收，验收合格后在《设备检修记录》中登记并签名。
设备备品备件管理手册
设备备品备件管理手册1. 引言设备备品备件的有效管理对于确保设备可持续运行至关重要。
本手册旨在提供一套管理设备备品备件的标准和准则，帮助员工正确使用和维护备品备件，并确保备品备件的可及性和合理的使用。
2. 定义2.1 设备备品备件：指用于维修和维护设备的零件、工具、耗材等物品。
2.2 设备备品备件管理：指对备品备件进行计划、采购、储存、使用和追踪的全过程管理。
3. 设备备品备件管理流程设备备品备件管理应包括以下流程：3.1 计划3.1.1 根据设备类型和使用频率，制定备品备件采购计划。
3.1.2 考虑维修历史和设备老化情况，制定备品备件储备计划。
3.1.3 定期评估备品备件库存，进行必要的调整。
3.2 采购3.2.1 根据采购计划，寻找合适的备品备件供应商。
3.2.2 进行供应商评估，选择可靠的供应商。
3.2.3 确保备品备件的质量、价格和交货时间符合要求进行采购。
3.3 储存3.3.1 设立备品备件的专门储存区域，并进行仔细标识和分类。
3.3.2 制定储存规范，包括温度、湿度等环境要求。
3.3.3 定期检查备品备件的储存情况，防止损坏和遗失。
3.4 使用3.4.1 严格按照设备维修手册和操作规程使用备品备件。
3.4.2 记录备品备件的使用情况，包括数量、用途和更换时间。
3.4.3 进行定期维护和保养，延长备品备件的使用寿命。
3.5 追踪3.5.1 建立备品备件的追踪系统，记录备品备件的流向和使用情况。
3.5.2 对备品备件进行定期盘点，确保库存准确性。
3.5.3 对备品备件的报废和故障进行分析，提供改进意见。
4. 管理责任4.1 设备备品备件管理人员负责制定和执行相关管理制度和规范。
4.2 设备操作人员负责正确使用备品备件，并及时上报使用情况。
4.3 部门主管负责对备品备件管理进行监督和考核。
5. 总结设备备品备件管理的良好实施，可以提高设备的可靠性和效率，减少维修和停机时间。
本手册所述的管理流程和责任分工，旨在为设备备品备件管理提供指导和支持。
设备维护保养作业指导书三篇
设备维护保养作业指导书三篇篇一：设备维护保养作业指导书1．目的本作业指导书对设备的维护和保养管理作出了规定，以提高生产设备的使用时间和使设备处于完好状态，确保船舶建造质量满足船东和船级社的要求。
2．适用范围适用于本公司生产设备的维护保养管理。
3．职责3.1设备管理科负责编制月/年度各类设备保养和修理计划，并对实施情况进行监督检查、考核。
3.2各部门、工区负责执行设备管理科下达的设备保养和修理计划。
4．实施4.1例行保养操作者要进行班前检查，班中随时注意设备运转，油标、油位、仪表压力、指示信号、保险装置是否正常，班后要清扫、擦洗，做好交接班及各种记录，发现隐患及时排除，发现重大问题立即报本部门领导。
本部门无法解决的会同设备管理科共同处理，由设备操作工进行实施。
4.1.1例行保养制度每班：一般设备15分钟，重大型设备30分钟。
周末：一般设备30分钟，重大型设备1小时。
4.1.2例行保养的具体内容：a.检查各种活动系统正常，变速齐全，操作系统安全保护，保险装置等灵活可靠。
b.检查设备润滑情况，并定时定点加入定质定量的润滑油。
c.检查设备容易松劲脱离的部位是否正常，附件工具是否齐全。
d.检查设备有无腐蚀、碰砸、拉离和漏油、水、电等现象，机床周围地面清洁、整齐，无油污、垃圾杂物。
4.2一级保养，设备累计使用500小时要进行一次一级保养，以操作为主，机修工配合，按规定内容进行保养。
一级保养完工后由设备科验收许定，填写保养记录，并作为修理考核指标。
4.2.1一级保养内容a.根据设备的使用情况，进行部分解体检查。
b.除进行例行保养内容外，对设备的各部位配合间隙进行适当的调整。
c.各油毡、油伐、滤油器及各种防屑装置进行清洗，要使管路畅通无阻，无泄漏。
4.2二级保养4.3.1设备累计运转3000小时进行曲一次二级保养，以维修工为主，操作工配合进行的包含修理内容的保养。
4.3.2二级保养要制订保养计划，严格按计划招待在保养周期内，基本完成过去中修的工作量，二级保养完工后，由设备管理科验收评定，填写记录单。
设备的备品备件管理制度范本（二篇）
设备的备品备件管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是为了规范和加强对设备备品备件的管理，确保设备能够正常运行，减少因备件不足或损坏而导致的设备停工或运行不稳定的情况。
适用范围包括所有公司内部设备的备品备件管理。
二、主要职责和义务1. 设备部门负责设备备品备件的采购、库存管理和使用情况统计；2. 设备操作人员负责根据实际需求领取和归还备品备件，并保证其正确使用；3. 设备维修人员负责对备品备件的维修和保养，并及时上报维修情况。
三、备品备件的采购1. 设备部门根据实际需求制定备品备件采购计划，并提前与供应商联系；2. 采购时应严格按照公司的采购流程进行，包括编制采购申请、报批、签订合同等；3. 采购的备品备件应具备质量可靠、价格合理、供货及时的特点；4. 采购人员应及时与供应商核对备品备件的数量和质量，并确认无误后签收。
四、备品备件的库存管理1. 设备部门应建立备品备件的库存清册，并定期进行盘点；2. 库存清册应包括备品备件的名称、规格、数量、采购日期等信息；3. 设备部门应定期检查备品备件的储存条件，确保其质量不受损害；4. 备品备件的出库以及归还应进行记录，确保库存数量的准确性。
五、备品备件的领取和归还1. 设备操作人员在正常使用设备时，如需领取备品备件，应提前向设备部门提出申请；2. 设备部门在核对申请后，应及时发放备品备件，并在记录中标明领用人员和数量；3. 设备操作人员在领取备品备件后，应妥善保管并按照使用说明书正确使用；4. 使用完毕的备品备件应归还设备部门，并在记录中标明归还人员和数量。
六、备品备件的维修和保养1. 设备维修人员应根据设备的维修计划，对备品备件进行定期的检查和保养；2. 发现备品备件有损坏或需要维修的情况，应及时上报设备部门，并进行维修或更换；3. 维修过程中，应保证备品备件的质量和性能不受损害，确保其能够正常使用。
七、备品备件的报废处理1. 设备部门应根据备品备件的实际状况进行定期检查，并进行报废筛选；2. 发现备品备件无法修复或已经过时的情况，应及时报废并做好相应记录；3. 报废的备品备件应按照公司相关规定进行处置，避免对环境造成污染。
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作业指导书（WI）
1目的
为规范设备课备品备件领用、存储、使用等作业，特制定次指导书以符合公司的管理要求。
2适用范围
适用本公司设备课备件库的物料管理。
3职责
3.1设备课：
，对备品备件库负管理责任，对库内物资做
到数量准确、质量完好确保使用时不影响生产。
，并及时补充数量，登记入台账以全面受控。
，修复后放入备品备件库中
以备后用，对经确认不能使用的零配件换下后，应做隔离堆放并填写报废单作报废处理，并及时销账。
3.2仓管课
4操作步骤
4.1：设备课接仓库通知配件到位后，用ERP打印出材料领用申请单，由设备课长
签字审核确认后，由设备管理员到材料仓库领取备件，拿到实物后核对该零件的型号是否和申报的型号一致，并确认该零件质量是否完好。
4.2：备品备件在材料仓库手续办完后，由设备管理员拿回设备课，由设备科长确
认数量及质量后，在备品备件库中做好台账，建立物资出入库动态卡，如遇一些特殊的零配件，有保质期的、较难存放的（密封圈、各种润滑油等），应在存放时在标签上注明领用日期，保质期和使用年限，并单独用塑料袋包装好存储。
每月月底
进行对备品备件库的数量进行盘查，确保零配件的数量准确，库存合理。
4.3：领用时需经设备科长审核确认后，在由设备科长与设备维修人员到备品备件库，
领用所需的零配件，拿到后及时登记台账、减卡，并在上面签领用人的名字。
5存放要求
5.1：密封圈类-1.应避免接触热源及阳光照射；2.要避免过于潮湿或过于干燥，不
可出现冷凝现象；3.要避免太阳光及强的含紫外线的人工光源，橡胶材料应避免暴露在循环流动的空气中，可通过包装、缠绕，存放在气密容器中或其他合适的方法来实现；4.弹性体材料应尽可能以自由状态放置，避免受拉伸、受压或其它变形,若原包装弹性体是处于无变形的状态，则应尽量使用原包装。
5.2：各种阀类-1. 阀门流通孔两端应封堵，并存放于干燥通风的室内，如长期存
放，应定期更换防锈；2. 安装前应清洗干净；3. 安装时应仔细核对阀门的压力、口径、材质、流向等。
并使阀门处于关闭状态，以免损坏密封面；4. 传动部位应保持清洁。
5.3:电器元件类-1.电子元器件必须储存在清洁、通风、无腐蚀性气体的仓库；2.
对静电敏感器件，应存放在具有静电屏蔽作用的容器内；3.电子元器件有限储存期的确定。
5.4：油脂类-：1、根据不同品种、等级的油品专罐专储，采用专用输油管道；管
路上的阀心皆用不锈钢及合金材质；进油前需清理储油罐；2、采用在线充氮、氮气覆盖等工艺可避免油脂与氧气接触；贮罐进油时，从油罐底部进料，避免了从顶部下料时，油如瀑布般落下，和空气接触面大；精炼成品油加微量柠檬酸饱和水溶液，可以增加油脂的氧化稳定性（柠檬酸可以鏊合金属离子）。
3、改善存储容器：如油罐顶部做成圆拱形，有利于排水，不会增加罐中油脂的湿气；储油罐外壁可经过多道处理工序，如表面涂有两层白漆，有效地反射了光和热（如此油罐的温度要比漆成黑色的低好许）。
油罐可内壁经过钝化处理，如罐壁涂食品漆。
4、储存过程对油品各项指标跟踪检测，关注油品品质动态，分析、总结各种油品在不同条件下的变化规律性，以延长油品的保存期。
编写及修改情况记录单。