快装锅炉过热器更换施工方案abc

快装锅炉过热器更换施工方案abc 贵州赤天化股份有限责任公司

2201-U,过热器更换

编制:

审核:

批准:

云南天鸿化工工程股份有限公司

2009年1月3日

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1 概述

贵州赤天化股份有限责任公司2201-UA/B快装锅炉是合成氨/尿素装置中重要动力设备之一，它利用燃烧天然气所放出的热量产生压力3.8MPa、温度365?

蒸汽能力为70T/h。它是合成氨装置开车的动力蒸汽源，的中压过热蒸汽，每台产

在日常运行中主要为尿素装置CO2压缩机的驱动透平提供中压过热蒸汽，同时也为合成氨装置提供部分蒸汽，锅炉水系统工艺流程简图如图1所示。

省煤器

锅炉给水(115?) 193? 汽包

自锅炉给水泵来

饱和蒸汽

过热器

水

下降管

过热蒸汽(365?，3.8MPa)

去中压蒸汽管网泥包

水+汽图一锅炉水系统工艺流程简图

上升管

2201-UA/B快装锅炉其结构简图如图2所示，过热器由过热管和上、下联箱等构成。饱和蒸汽从汽包经连接汽管引入过热器上联箱，经过置成倒置,型管式的四回程的过热管加热，过热蒸汽从上联箱出口处主蒸汽阀输往管网。

在贵州赤天化股份有限责任公司2009年设备大检修中，云南天鸿化工工程股份有限公司承担了2201-UA/B快装锅炉的检修任务。快装锅炉在停车后的检查中，发现2201-UB过热器有一根管子泄漏。由于该过热器已运行多年，贵州赤天化股份有限责任公司设备管理部门要求对过热器进行更换，由此编制本施工方案。

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2 编制说明和编制依据

2.1 编制说明

为了保证工程合理、有序、顺利进行，保证工程工期、确保施工质量，使工程在施工过程中有据可依，特编制本方案，本方案仅用于指导本工程施工。

2.2 编制依据

2.2.1《特种设备安全监督条例》

2.2.2《特种设备安全技术规范(TSG G7001-2004)》 2.2.3中华人民共和国化学工业部《快装锅炉(2201-UA/B)设备维护检修规程

〔HG25709-93〕》

2.2.4《锅炉受压元件焊接技术条件》(JB1613) 2.2.5《无损检测JB/T4730-2005》

2.2.6《工业炉窑砌筑工程施工及验收规范》 2.2.7《工业炉窑砌筑工程质量检验评定标准(GB50309—92)》编制。

3 施工检修前的准备工作

3.1劳动力安排

技术负责人 1 人

起重工 4 人

吊车工 2 人

叉车工 1 人

铆管工 2 人

电焊工 3 人

气焊工 1 人

车工 1 人

无损检测 2 人

汽车司机 1 人

3.2机具准备

3.2.1吊车:12吨一台，20吨一台;

3.2.2平板车:8吨一台;

3.2.3叉车:5吨一台;

3.2.4锚块5吨3块;

3.2.5葫芦:3吨2个、2吨2个、1吨1个、0.5吨2个;

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3.2.6滑轮5吨1个

3.2.7钢丝绳、卡环、枕木若干;

3.2.8铆管工具一套(包括砂轮切割机和磨光机); 3.2.9气割工具一套;

3.2.10焊机3台(包括1台氩弧焊机)。

3.3材料准备

3.3.1确定更换炉管数量满足要求，检查材质证明书，材料符合SA192A、

SA106B、

GB5310-20G或GB3087-20最新版的要求;100,磁粉探伤;按相应材料标准进行水

压试验合格。

3.3.2确定所需的鳍片、炉体密封钢板数量满足施工要求。 3.3.3确定所需筑炉砖、绝热水泥、保温材料的数量和质量满足施工需要。

3.4施工进度安排

预计施工总工期18天，从2009年1月5日至23日。其中有的子项可交叉施工作业。各子项具体施工时间计划如下:

3.4.1拆除外围管道、阀门、钢架平台 2天 3.4.2墙板、鳍片拆除 1天

3.4.3切割炉管 1天 3.4.4吊出过热器芯 1天 3.4.5打磨清理炉管口及管座 2天3.4.6检查修复过热器周围炉管 1天 3.4.7修复下汽包绝热砖及绝热混凝土 1天3.4.8备用过热器芯试压 1天 3.4.9备用过热器芯上、下联箱浇绝热混凝土 2天3.4.10新过热器回装吊入炉堂 1天 3.4.11预制新炉管 2天 3.4.12新炉管回装焊接及检验 3天 3.4.13接完后过热器单体试压 2天 3.4.14恢复绝热混凝土和保温 1天 3.4.15恢复鳍片、墙板及保温 2天 3.4.16恢复外围管道、阀门、钢架平台 2天 3.4.17装临时管吹扫 1天

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3.4.18墙板、钢架平台防腐 1天

4 施工安全质量保证措施

4.1参加检修的人员必须遵守赤天化《大修安全环保规定》，佩戴好安全防护用品，严格执行“九票、两证”;

4.1施工前，主要技术负责人必须向施工作业组负责人进行技术交底，参加检修的人员必须了解锅炉图样及有关技术资料，熟悉其结构、技术要求和注意事项;

4.2对受压元件施焊修理的焊工，必须持有相应的焊工合格证; 4.3吊装作业指挥信号应清晰、明确，新旧设备的转运应加固牢靠，有专人随车运送;

4.4参加检修人员施工前应对使用机具、备品备件、材料型号、规格、数量、质量等进行检查、核对，使其符合安全和质量技术要求。

4.5严格执行相关检修技术规程;

4.6进入汽包(泥包)检查、检修的工作人员应按规定着装(专用防尘服)，工作服不许带有纽扣;钥匙、手表等与检修无关的物品不许带入汽包内;电筒、扳手、小锤等工器具应系上绳或妥善放置;准备干净布和石棉板对欲作业区的下降管口妥为遮盖，严防杂物落入管内。

5 过热器的更换

5.1 备用过热器检验及准备工作

5.1.1审查备用过热器的质量证明文件;

5.1.2复查几何尺寸，应符合原设计图样的要求;

5.1.3水压试验，试验压力7.24MPa，其余按表1要求执行:

表1 快锅压力试验的类别与试验参数

试验参数

压力试验类别与部位备注压力稳压时间介质 min MPa