液压折弯机常见故障以及解决方案【干货】

液压折弯机常见故障以及解决方案

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故障一：液压折弯机液压系统无压力

1、比例溢流阀的电磁线圈是否得电，比例电磁线圈电压是否符合要求，如上述原因，请检查相关电气原因。

2、检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，请拆卸溢流阀清洗干净，重新装上。

3、三相电源调相，导致电机反转。

故障二：液压折弯机滑块快速转慢速，时间停顿过长。

1、检查油箱油面是否过低，充液口未被淹住，快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。

2、检查快进速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通过修改系统参数降低快进速度。

3、检查充液阀是否被完全打开，如果是因为油液污染，使充液阀的阀芯活动不灵活有卡滞现象引起充液不足。需要清洗充液阀重新装上使阀芯灵活自如。

故障三：液压折弯机滑块返程正常，快进正常，手动不能慢行向下，折板无力。

1、检查控制充液控制油路的“二位四通”换向阀是否工作正常，如果是则引起充液阀未关闭，使上腔与油箱充液口相通，不能建压。导致该阀不能正常工作的原因是没有通电或者被卡死。

2、检查充液阀是否被卡死，如是，请清洁充液阀，重新装上，至使阀芯灵活自如。

故障四：液压折弯机滑块返程速度太慢，回程压力高。

此类故障主要是充液阀未打开，此现象刚好与上述故障三的现象逻辑关系相反，可参照故障三的解决方法进行处理。

其它故障：折弯机滑块只能下来，回程上不去?

分多种情况：

1）回程没有压力，折弯机滑块上不去。

1：电路问题。

2：调压阀卡死。

2）回程有压力，折弯机滑块上不去。

1：压力小,调大压力。

2：换向阀卡死

3）回程压力很大，折弯机滑块缓慢上升。

1：液控阀卡死。

2：控制大液控的油路压力过低。

3：控制油换向阀卡死，或不换向。

4：电磁阀阀芯装反

4）能上升下降工进不加压或时间长才能加压

1:电路问题，电磁阀不得电

2：大液控阀弹簧，阀芯损坏

3：吊缸螺丝脱落

5）机床下滑

1：电路问题

2：油缸密封圈损坏。不锁油

3：锁紧装置油路泄露，损坏。（小液控，节流阀，等等，依机床液压系统而定）6）机床下降慢或抖动

1：油缸内拉毛，损坏。或油缸内螺母螺丝卡死

2：轨道磨损，或不垂直

小液控等阀芯损坏

以上为常见故障，供参考！

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