常用油套管技术标准1

9.525
-15.875 81.66 88.9 60.32
112～118
153.67 203.2 142.08 12.7 3.18 6.42 /同轴度0.78mm
9.525
-22.225 90.36 101.6 73.02
124～130 194.46 228.6 180.18 12.7 4.76 10.83
25 色标
26
管体 接箍
27 打标尺寸
注：（1）本技术标准是根据API Spec 5CT 、5B（最新版）的有关内容制定。（2）制定日期：2008年11月
J55：一条绿色 K55：两条绿色 N80-1：一条红色 N80Q：一条红色和绿色带 L80-1：一条红色带和棕色带 P110：一条白色带
J55：绿色和一条白色带（油管无白色带） K55：绿色 N80-1：红色 N80Q：红色和一条绿色带 L80-1：红色带和一条棕色带 P110：白色
3 椭圆度 加厚外径公差：0～1.59mm，管端到加厚终止处La＝152.4mm（2-3/8”）、La＝158.75mm（2-7/8”）、La＝165.10mm（3-1/2
≤0.75％ 椭圆度=
2(Dmax Dmin ) /(Dmax Dmin )
4 直线度 ”）、La＝165.10mm（4”）、La＝171.45mm（4-1/2”）
外观
1/2”（0.76mm） ＜ 6-5/8”（0.89mm）；夹痕和尖底凿痕的允许缺欠深度＜ 6-5/8”（0.76mm）；c.接箍螺纹表面磷化膜用检验溶液滴试色变时间大于3分钟；磷化后颜色为浅灰色或深灰色，膜层应结晶致密
、连续、均匀，不允许出现疏松的磷化膜层、锈蚀和绿斑、局部无磷化膜、表面严重挂灰等现象。
单项
10 管
参数
体
11
紧密距
锥度0.0625
＋0.0052 －0.0026
in
/
in
±3.175
0
螺距±0.003in/in(累积螺距±0.006in)
0
0
齿高 0
12
L2
——
43.26
48
54.35
57.53
13
L4
±P
49.23
54
60.33
63.5
14
Lc
——
23.83
28.57
34.93
38.1
Φ177.8 1.78 0.89
Φ95.25×6.5 （3-3/4”）
Φ95.25±0.79
2 壁 厚 －12.5％t
4.83 (4.23)
5.51 (4.82)
6.45 (5.65)
6.65 (5.82)
6.88 (6.02)
6.35 (5.56)
7.72 (6.76)
9.19 (8.04)
6.5 (5.67)
9.525
0 54.35 60.33 34.93 84～89
108 146.05 96.85
9.53
6.35
a 成品接箍不得有可检查出的裂纹、裂缝和孔隙；从接箍中心J到管端间隔内，螺纹应无明显撕裂、刀伤、磨痕、台肩或连续性的任何缺欠。两端面内外棱边不得有毛刺；b麻点和圆底凿痕的允许缺欠深度：＜3-
24
4.7lb/ft 6.99kg/m
6.5lb/ft 9.67kg/m
9.3lb/ft 13.84kg/m
11lb/ft
12.75lb/ft
12.75lb/ft
16.37kg/m
18.97kg/m
18.97kg/m
外观缺欠深度不大于管体标准壁厚的12.5％
17lb/ft 22.85kg/m
26lb/ft 38.21kg/m
14.22kg/m
8 通径
L 通径规 min =1067mm
Dmin =d-(2.38、3.18)mm
L D 通径规 min ＝152mm
min ＝d－3.18mm
9
外观
a.管端处外倒角 65°05 ，必须在管子端面360度全倒；倒角的直径应使螺纹牙底在倒角上消失，而不在管端消失，并且不出现刀口状薄边。所有管子端部内外棱边都不应有毛刺。b.管端起在全顶螺纹的最小长度Lc范围内，螺 纹无明显撕裂、刀伤、磨痕、台肩或连续性的任何缺陷。首扣不能有毛刺。c. 2-3/8”～7”黑顶螺纹不得多于7扣。
9.53 5.56
9.53 6.35
9.53 6.35
21 接 箍
22
最小重量Kg 单项参数
1.55
2.4
4.1
4.82
锥度0.0625
＋0.0052 －0.0026
in
/
in
螺距±0.003in/in
(累积螺距±0.006in)
23
Βιβλιοθήκη Baidu紧密距±3.175
6.35
6.35
6.35
6.35
0.07125
＋0.002 －0.004
Φ101.6×6.65
Φ114.3×6.88
Φ114.3×6.35
（4”）EU
（4-1/2”）EU
（4-1/2”）LC
Φ101.6±0.79
Φ114.3
1.14 0.57
Φ114.3
1.14 0.57
Φ139.7×7.72 （5-1/2”）LC Φ139.7 1.39
0.7
Φ177.8×9.19 （7”）LC
15 机紧
机紧位置 J=12.7
72－77
78～83
84～89
86－91
16
外径 ±%D
77.8
93.17
114.3
127
17
长度
18
镗孔Φ
0.78 0
123.82 67.46
133.35 80.16
146.05 96.85
152.4 109.55
19
镗孔H
0.78 0
20
承载面（≥）
9.53 3.97
常用油套管技术标准简表
序 号
检验
1 外径
API标准 规定公差
D1% 0.5%
Φ60.3×4.83 （2-3/8”）EU
Φ60.3±0.79
Φ73×5.51 （2-7/8”）EU
Φ73.02±0.79
Φ88.9×6.45 （3-1/2”）EU
Φ88.9±0.79
API 标 准 常 用 油 套 管 规 格
a.弦高不能超过管子总长的0.2％ b.管子两端6ft（1.83m）长度范围内，不应超过1/8in（3.18mm） 。
5 长度
R1:(6.10m～7.32m)
R2：（8.53m～9.75m）
R2级7.62（8.53）～10.36m；R3级10.36（10.97～14.63m）
6 重量 7 管体
+6.5% -3.5%
in
牙型角 ±1.5度
0 60.7 66.68 41.27
-25.4 68.96 76.2 47.63
89－94
99～105
141.3 158.75 122.25 9.53 6.35 6.05
齿高
6.35
127 177.8
116.68
12.7
3.97
4.15
0.07125
＋0.002 －0.004
in
管体：＜4-1/2”：4.8mm ≥4-1/2”：6.4mm
接箍＜4-1/2”：6.4mm
11%.37498 00..5578%9
2(Dmaxin)/
+6.5% -3.5%
DLLmmmiiinnn
65。05
＋－＋00..05226.in/24
0.78 0 0.78 0
＋－＋－00..005226..in/24