神东煤炭集团公司生产流程分析

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原煤产量计算办法

原煤产量计算办法

为了统一集团公司原煤产量的计算办法及为统计信息化系统升级做好准备,请你单位将原煤生产的计量过程(流程)详细描述。

计量方法包括:用工作面要素推算,核子秤计量,矿车计量,用销量和库存盘点数倒推等。

如:神东煤炭公司的计量方法如下。

自产煤矿井原煤产量方法:(一)回采产量,每天由矿井调度室根据综采工作面采掘情况进行统计,计算公式为:工作面宽度×平均采高×截割深度×当日割煤刀数×容重(各矿井不同的煤层容重不同)。

地测公司驻矿地测站正常情况下每旬实测一次,根据测量结果对矿井旬产量进行修正,并不定期对工作面的采高、推进度进行测量和统计。

(二)掘进产量,由矿井调度室根据连采或旺采工作面采掘情况进行统计,计算公式为:当日进尺×断面宽度×断面高度×容重。

旺采工作面计算公式为:刀深×滚筒宽度×采高×当日割煤刀数×容重。

地测公司驻矿地测站每旬实测一次,根据测量结果对矿井的旬产量进行修正。

(三)全矿产量等于综采产量加连采产量,各矿每天在生产管理系统中录入后,由公司总调度室进行汇总,生成全公司原煤生产报表。

(四)月产量计算方法:每月月底,地测公司驻矿地测站对矿井的综采工作面、连采和旺采工作面等进行实测,结合上、中旬测量验收情况及期初、期末仓存情况,生成矿井全月产量报表。

由公司总调度室汇总生成公司原煤报表。

国家有关原煤产量的规定为:一、原煤总量神华集团统计的原煤总量口径:是指报告期生产的原煤产量和外购煤量之和。

其中,外购煤量指为满足配煤等质量要求,从其他单位采购的原煤(不参与有关效率、材料消耗、安全等计效指标的计算)。

(一)原煤生产量(简称原煤产量)原煤生产量:是煤炭工业产品,是煤炭工业企业进行工业生产活动的直接有效成果。

煤炭有选前选后之分,选前煤炭一般称为毛煤,是指由矿井(或露天)开采出来未经任何加工的煤炭;选后煤炭称为原煤,是指毛煤经过简单加工,用人工(或重介质等方法)捡出大块矸石(一般指50 毫米以上)之后的煤炭。

全面推行《煤矿岗位标准作业流程》-逐步提高煤矿安全生产管理水平

全面推行《煤矿岗位标准作业流程》-逐步提高煤矿安全生产管理水平

全面推行《煤矿岗位标准作业流程》不断提升煤矿安全生产管理水平目录一、“神华煤矿岗位标准作业流程”项目实施的重要意义 2(一)煤炭行业形势和企业建设需求 (2)1、煤炭行业目前面临的困难 (2)2、煤炭企业管理的难点和重点..错误!未定义书签。

(二)项目实施的重要意义 (4)1、有助于实现集团发展战略 (4)2、有助于提升集团煤炭生产管理水平 (5)3、有助于提高煤矿安全高效生产水平 (5)二、项目实施及《流程》试行情况 (6)(一)项目实施 (7)1.实施准备 (7)2.《流程》编制 (9)3.《流程》内容 (11)4.《流程》试行 (14)三、《流程》全面应用工作安排 (16)(一)项目验收 (16)(二)全面应用《流程》 (18)1、尽快完善现有《流程》 (18)2、做好《流程》内容的增补工作 (18)3、全面应用《流程》 (19)一、“神华煤矿岗位标准作业流程”项目实施的重要意义(一)煤炭行业形势和企业建设需求1、煤炭行业目前面临的困难及煤矿管理的难点近期,煤炭行业面临着需求下降、库存增大、成本增长、利润下降的不利境况,转变经济发展方式的任务十分艰巨,重要的一条措施就是提升管理水平,实现最佳经济效益。

我国煤炭生产长期以来的粗放式、经验式管理模式根深蒂固,不易转变。

员工不安全行为时有发生,煤矿事故无法避免和杜绝。

员工现场作业缺乏有效的指导标准,效率无法提高。

煤矿现场生产管理是煤炭企业管理的难点和重点。

作业标准化,就是对在作业系统调查分析的基础上,将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解,以科学技术、规章制度和实践经验为依据,以安全、质量效益为目标,对作业过程进行改善,从而形成一种优化的作业程序,逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。

推行煤矿岗位作业的标准化,实施对员工个体作业行为的有效控制是杜绝和减少煤矿事故发生、保障煤矿安全生产、提高作业效率有效途径和重要手段。

2、神华标准体系建设的现状集团出台的《关于促进煤炭生产安全健康可持续发展的指导意见》,提出了建设“十大工程”。

选煤厂选煤工艺流程优化分析曾红久

选煤厂选煤工艺流程优化分析曾红久

选煤厂选煤工艺流程优化分析曾红久发布时间:2021-03-11T09:35:14.977Z 来源:《基层建设》2020年第27期作者:曾红久[导读] 摘要:本文主要针对优化工厂的选煤技术流程,与具体的工艺实际相结合,分析洗选工艺中可能出现的问题,希望带给大家参考意义。

神东煤炭集团洗选中心调度指挥中心陕西榆林 719300摘要:本文主要针对优化工厂的选煤技术流程,与具体的工艺实际相结合,分析洗选工艺中可能出现的问题,希望带给大家参考意义。

关键词:选煤厂;选煤工艺;优化引言我国的主要能源之一是煤炭,选煤技术的合理使用有助于我国煤炭工业的持久发展。

常用的选煤方式主要有:重介选煤、浮选选煤、跳汰选煤、浅槽选煤等,选煤工艺中的主要影响因素需要从成本、煤炭质量、选煤设备、环保等方面进行考虑。

对选煤过程中可能产生的问题进行分析,使用合理的优化方法对其进行改造,可有效促进选煤行业的健康发展。

1 选煤所需经历的工艺流程一般工艺流程如下:先从矿井中取出来原煤,进入 200 mm 左右分级筛,筛上物进行手选矸(或反手选,一般为反手选),矸石废弃,捡出的煤块破碎后进入筛下,筛下物进入 50 mm 分级筛,筛上进入浅槽机进行分选,筛下进入重介系统。

浅槽分选出原煤及矸石,矸石进行废弃,原煤经破碎到 50 mm 以下进入重介系统。

2问题及其原因分析 2.1 存在的问题重介质旋流分选装置作业流程,原煤通过脱泥筛的脱泥操作后送入混料桶,并在桶内与合格介质充分混合,随后再被送入重介质旋流装置中。

当原煤中矸石粒度较大或含量较高时,便会引起混料泵压力的下降,从而使得旋流装置入料管或底流口发生堵塞现象;而当原煤矸石含量较低时,混料泵压力则会随着时间的增加持续缓慢降低,一旦长时间作业,必须停泵后将混料管内物料回流后方能恢复正常。

这种混料泵压力不稳的情况致使选煤厂生产连续性大幅降低,并有较大的可能引发安全事故。

2.2 原因分析通常情况下,主要有三个导致混料泵压力不稳定的原因:(1)矸石有较高的含量,超过混料泵操作的最大限度;(2)矸石颗粒度较大;(3)混料泵内的矸石堆积,会影响其工作状态。

煤矿开采生产流程

煤矿开采生产流程

变质矿床
由变质作用形成的煤层, 具有片状结构,分布受变 质岩控制。
勘探方法与技术
01
02
03
04
地质调查
通过地质填图、样品采集和观 测,了解矿床的地质特征和分
布规律。
地球物理勘探
利用物理方法探测地下地质构 造和煤层分布,如重力勘探、
磁法勘探和电法勘探等。
钻探工程
通过钻孔钻取岩心样品,了解 地下煤层的厚度、结构和品质
根据矿床特点和资源量评估结果,制定合理 的开发方案和采掘计划。
02
矿井设计与建设
矿井设计原则与依据
安全优先
确保矿井设计符合安全规 定,预防瓦斯、水患等安 全风险。
经济合理
以经济效益为指导,合理 规划矿井规模、布局和生 产能力。
技术可行
选用先进、可靠的采煤技 术和设备,提高生产效率 。
矿井布局与结构
详细描述
矿区环境影响评估旨在识别煤矿开采过程中可能产生的环境问题,如水土流失 、土地破坏、水资源污染等,为制定相应的环境保护措施提供科学依据。
矿区环境保护措施
总结词
矿区环境保护措施是为了降低煤矿开采对环境的负面影响而采取的一系列措施。
详细描述
矿区环境保护措施包括水土保持、土地复垦、水资源保护等,旨在减少开采过程 中的环境污染和生态破坏,促进矿区可持续发展。
公路运输
使用卡车将煤炭从矿区运至加工 厂或港口。
煤炭运输方式与设备
• 水路运输:使用船舶将煤炭从矿区运至加工厂或 港口。
煤炭运输方式与设备
铁路货车
用于铁路运输的专用车辆,可承载大量煤炭。
卡车
用于公路运输的车辆,可承载一定量的煤炭。
船舶
用于水路运输的船只,可承载大量煤炭。

浅谈煤矿综采工作面设备安装工序流程

浅谈煤矿综采工作面设备安装工序流程

浅谈煤矿综采工作面设备安装工序流程摘要:科技与经济的飞速发展,提高了采煤矿井设备功率,加大了综采工作面的管理难度,采煤设备问题增多。

基于此,文章结合布尔台煤矿综采工作面安装案例进行全面分析。

关键词:煤矿综采工作;设备安装;工序流程1.矿井概述布尔台煤矿是国家能源神东煤炭集团建设的生产能力、主运输系统提升能力、煤炭洗选加工能力世界第一的大型矿井,位于内蒙古鄂尔多斯市伊金霍洛旗境内,井田面积193平方公里,地质储量33亿吨,可采储量18.5亿吨,矿井设计生产能力为2000万吨/年,服务年限71.3年。

与矿井配套建设的年处理原煤3100万吨的洗选厂,年商品煤外运3100万吨的铁路专用线为四个高产高效现代化矿井服务。

矿井采用斜井开拓方式,目前共布置5条井筒,在22煤层及42煤层各布置有三条大巷,工作面采用大巷条带式布置。

现在开采2个水平,四个盘区,分别是22煤一、二盘区,42煤一盘区、二盘区。

2.设备安装准备工作2.1安设临时设备(1)临时设备安设方法。

检查作业场所顶板支护、煤帮及淋水情况。

检查真空馈电开关试送电是否正常。

指挥车辆将组合开关与泵体、泵箱放在指定位置。

(2)临时设备硐室需满足以下要求。

硐室内顶板必须平整,无裂缝;硐室干净整洁,无淤泥、积水;硐室内悬挂的电缆管线排列整齐,严禁交叉,缠绕。

(3)临时设备的布置。

乳化液泵站与组合开关架稳放,需在硐室内对称排列且泵电机靠近硐室口进风侧,平稳无倾斜。

电缆、液管在同侧敷设时,电缆布置在液管之上且间距不得小于300mm。

电气设备接地系统必须可靠。

2.2矿务工程要求行车路线上,巷道的高度、宽度及调车硐室应符合特种车辆行车标准,并吊挂行车指示牌;巷道内无积水,顶帮锚网支护到位。

矿方需在指定硐室内设660V/400A馈电开关一台,用于临时泵站使用,保证电源独立,接地系统完好可靠,且将清水水源引入硐室,使用KJ25液管,预留5-10米余量,末端带截止阀。

运输顺槽内应根据设备及电缆要求提前将所需轨道下放到位,待移变上道时,安排人员铺设轨道。

浅析神东公司高产高效模式的建设和发展-

浅析神东公司高产高效模式的建设和发展-

浅析神东公司高产高效模式的建设和发展-浅析神东公司高产高效模式的建设和发展一、概况神华集团公司是国家在1995年组建的国有独资公司,是中央直接管理的四十四户国有重要骨干企业之一,是一个以能源主,交通、电力、石油为延伸,实行矿、电、路、港、航、油一体化建设和产、运、销一条龙经营的跨地区、跨行业的企业集团。

神东煤炭我分公司是神华集团的全资子公司,主要负责开发经营神府东胜煤田骨干矿井及配套项目。

神府东胜煤田,地处晋陕蒙交界之地,位于内蒙古鄂尔多斯市南部和陕西省榆林市北部,总面积3.12万平方公里,探明储量2236亿吨,是我国已探明储量最大的煤田。

煤田地质构造简单,赋存稳定,倾角0-6度,首采煤层覆盖一般在80-120米以内,煤层平均厚度4-6米,适合大型机械化开采。

煤质特低灰、特低硫、特低磷、中高发热量,为高挥发分的长焰煤和不粘结煤,是优质动力煤、化工煤和冶金喷吹煤,市场定位为“神华环保煤”。

神府东胜矿区规划面积3481平方公里,地质储量354亿吨。

从1985年开建至今,累计投资143亿元,建成矿井9个,设计规模1970万吨/年。

通过不断改扩挖潜,目前生产能力已达到8000万吨。

2003年神东公司生产煤炭7384万吨,吨煤综合成本71.92元,完成还本付息174000万元,实现利润25551万元,全公司原煤生产效率99.43吨/工,回采工效367.84吨/工,主要经济技术指标达到全国第一、世界领先的水平,荣获国家科技进步一等奖。

二、高产高效模式的建设(一)企业战略的提出神东煤炭公司成立以来,坚持走“高起点、高技术、高质量、高效率、高效益”的路子,通过深化改革,大胆创新实践,实施产业结构战略调整,形成生产、生产辅助、生活后勤服务三条线模式,进行专业化、集约化管理;坚持以信息化带动工业化,工业化促进信息化,确立了“一井一面”300人完成1000万吨商品煤的高产高效矿井模式,建成了“投资少,见效快,滚动发展”的新型配煤基地;坚持科技兴企,创建了“产、学、研”结合的模式;坚持“开发与治理并举”,实现矿区可持续发展。

神东煤炭集团公司制度管理办法

神东煤炭集团公司制度管理办法

神东煤炭集团公司制度管理办法第一章总则第一条为加强神东煤炭集团公司,以下简称“公司”,制度管理~建立和完善公司制度体系~使制度管理程序化、规范化~有效提高工作效率~促进公司制度建设~根据《中国神华能源公司制度管理办法,试行,》~制定本办法。

第二条本办法所称“制度”是指企业为完成其组织目标、维系其组织稳定~针对生产经营及管理活动制定的具有普遍约束性、反复适用性、权利义务并存的行为准则。

本办法所称“制度管理体系”是指公司为实现制度管理规范化、体系化目标~保证制度对业务运行的有效支撑而搭建的一系列管理内容、方法及工具~包括制度管理的组织体系、管理框架、管理机制与流程、制度模板以及信息化平台等。

除非特指~以下所称制度、部门名称、相关事项均指本公司。

第三条制度管理遵循以下原则:,一, 合法性原则:制度应当符合国家政策、法律法规和规章以及上级公司的规定,,二, 体系化原则:各项制度层级、边界清晰~相互协调~有机统一,,三, 规范化原则:严格遵循制度管理流程和相关的权限、履行制度管理职责~注重协调和统一,,四, 标准化原则:统一应用制度管理框架、制度模板及其他相关规范。

第四条本办法适用于公司级制度的制定、修订和废止等工作~各部1门和二级单位内部的制度管理参照本办法执行。

第二章组织与职责第五条制度管理组织体系包括公司的制度管理决策者、制度管理归口部门、制度主责部门。

第六条制度管理决策者包括公司的党政联席会、公司党委会、总经理办公会、专业委员会、职工代表大会以及公司领导。

制度管理决策者负责制度的审批及制度管理工作的决策。

第七条企业管理部是公司制度管理的归口部门~主要职责包括:,一, 负责公司制度管理年度计划的编制、实施与总结,,二, 负责公司制度管理规范化、信息化工具的应用与反馈,,三, 协助神华集团公司制度管理体系的建设与优化工作~并贯彻应用, ,四, 负责公司单体制度的规范性和协调性审核,,五, 负责公司制度执行检查的督导,,六, 负责公司制度管理工作评价与考核,,七, 负责其他制度管理日常工作。

神东煤炭集团标准作业流程(采掘专业2)

神东煤炭集团标准作业流程(采掘专业2)
确认溜槽内无人,且煤机附近人员均撤离到安全地点。
2.2煤机司机接到起动指令后,确认煤机附近无人,解锁送电,启动采煤机。
注意架间漏矸。
2.3煤机主副司机检查煤机各自滚筒喷雾、冷却水、水压和流量情况,确认正常。
2.4煤机司机检查煤机各部位油位是否达到要求是否有漏油现象,确认油位符合,无漏油现象。
2.5煤机司机检查煤机各部位运转声音和温度是否正常,确认声音和温度正常。检查煤机显示器有无故障信息,遥控器按钮有无问题,确认显示器无故障信息,遥控器灵活可靠。
2.6泵启动后,再次同时按下遥控器上的启动/第二功能(ON/2ND)键和驻车/电机(HALT/MATOR)键,预警5秒后左截割电机启动,2秒后右截割电机启动,松开按键。
2.7当泵、截割电机启动后,再次同时按下遥控器上的启动/第二功能(ON/2ND)键和驻车/电机(HALT/MATOR)键,破碎机启动,松开按键。
1.2检查各润滑部位油位是否正常。检查各密封部位(包括调高油缸、牵引块、电磁阀、控制箱、摇臂行星头)是否有渗油、漏油现象。
1.3检查采煤机是否有缺失和损坏的零件(包括各部位销轴、紧固镙栓)。
1.4检查采煤机各手把、按钮、旋转开关是否在零位,机械动作是否灵活可靠。面板显示是否正常。
1.5检查遥控器上及机身上设置的所有控制功能是否正常、可靠。
1.4煤机司机通知控制台给煤机断电停喷雾,把隔离手把合上并上锁确认,拿走钥匙。
1.5运输机司机待运输机货拉空停三机闭锁并上锁确认。
1.6支架工将煤机周围的护帮板全部打出并二级紧贴煤壁。
1.7支架工将煤机附近的溜子稍微拽回些,防止滚筒盘不动。
推拉溜子,防止溜槽哑铃销子损坏。
1.8支架工把煤机附近的支架本架闭锁。
3.3.1支架工滞后左滚筒拉架,顶板不好时,支架工紧跟右滚筒拉架

生产、安全副矿长竞聘试题(答案)

生产、安全副矿长竞聘试题(答案)

安全、生产、掘进副矿长竞聘统一考试试题注意事项:1、本试卷共分4道大题,满分100分,答题时间150分钟 2、装订线外填写考生姓名、考号,装订线外不准答题一、填空题(每空0.5分,共40分) 1、神华集团的发展战略是:科学发展,再造神华,五年实现经济总量翻番。

2、神东发展战略是:“建设四化五型大神东”。

3、神东的“四化”模式是指:生产规模化、技术(装备)现代化、队伍专业化、管理信息化。

4、“五型”企业是指:“本质安全型、质量效益型、科技创新型、资源节约型和谐发展型。

5、科学发展观,第一要义是发展,核心是以人为本,基本要求是全面协调可持续,根本方法是统筹兼顾。

6、神东的核心价值观是:“人本和谐、学习创新、规范执行、安全高效”。

7、神东的人才理念是“德才兼备,以德为先”,“人事相宜,人岗匹配”。

8、神东煤炭集团流程地图将流程分为三类:管理流程、核心流程和支持流程。

“煤炭生产”属于其中的核心、流程,“物资供应”属于其中的支持、流程,“战略规划”属于其中的管理流程。

9、流程是为企业的战略服务的,企业的战略变化,流程要根据企业的战略进行相应的调整。

因此,业务流程管理是企业战略目标执行和落地的有效工具。

考号:__________姓名:__________考场:__________10、“PDCA”管理在中文中,各代表什么?P计划、D执行(实施)、C检查、A提高(改进)。

11、煤矿供电系统保护必须有漏电保护、过流保护、接地保护。

12、电气设备常见的失爆现象防爆面锈蚀严重、外壳变形、喇叭嘴松动。

13、主要排水设备应符合下列要求:工作水泵的能力应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量。

备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的75%,工作和备用水泵的总能力,应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。

检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。

14、采用滚筒驱动带式输送机运输时,必须装设的保护有装设驱动辊筒防滑保护、堆煤保护、跑偏保护;应装设的保护有温度保护、烟雾保护、自动洒水装置。

煤矿快速装车系统

煤矿快速装车系统

神华神东煤炭集团快速装车系统教材目录第一章快速装车系统概述 (3)第二章快速装车系统的结构、技术参数 (6)第一节快速装车系统的主体结构 (6)第二节快速装车系统的技术参数 (11)第三章自动控制系统 (13)第一节自动控制原理 (13)第二节控制系统的结构与性能 (17)第三节快速装车系统中的各类保护 (22)第四章称重系统 (27)第一节称重系统基本知识 (27)第二节称重传感器 (32)第三节称重仪表 (37)第五章液压系统 (43)第一节液压系统的结构与性能 (43)第二节动力元件 (44)第三节执行元件 (46)第四节液压控制阀 (50)第五节辅助元件 (58)第六节工作介质 (63)第七节快速装车液压系统工作原理 (64)第一章快速装车系统概述快速装车系统是我国在二十世纪八十年代从国外引进的一种新型列车装载系统,它能够快速地将固体物料连续装载到行进中的火车车厢中,特别适合大型采矿企业产品的装车外运。

在采矿业比较发达的美国、南非等国家,快速装车系统非常普及。

神东现有不同厂家、不同类型的快速装车系统17套,正在建设的有2套,是目前我国使用快速装车系统最早、使用数量最多、技术水平最高的企业。

1.1神东快速装车系统发展过程1996年以前,神东仅有大柳塔和补连塔两套简易装车系统。

1996年初,神东从美国引进的第一套快速装车系统在大柳塔环线装车站建成投用。

1998年开始,随着神东的整合以及公司煤炭产量以每年千万吨的水平增长,神东于1999年、2000年从南非和美国引进了三套快速装车系统,分别在上湾、大柳塔环线内环和榆家梁建成投用,同时对补连塔旧装车系统进行了技术改造。

从2001年起,为降低成本,加快进口设备的国产化进程,公司原运销处工程技术人员创新思路,结合我国国情,通过消化吸收进口装车系统的技术,联合国内相关厂家开发研制了国产快速装车系统,分别在乌兰木伦、保德、哈拉沟、石圪台、补连塔、榆家梁、布尔台、韩家村、锦界等处建成投产,每套快速装车系统的年生产能力都能达到1200万吨以上,为公司建成亿吨矿区提供了有力保证。

以煤作为原料的化工企业生产工艺流程

以煤作为原料的化工企业生产工艺流程

以煤作为原料的化工企业生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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分析煤化工企业生产调度及预警系统的设计与实现

分析煤化工企业生产调度及预警系统的设计与实现

分析煤化工企业生产调度及预警系统的设计与实现煤化工企业是我国重要的能源化工基地,其生产调度和预警系统的设计与实现对于提高生产效率、降低生产成本具有重要意义。

本文将结合煤化工企业的生产特点,分析其生产调度与预警系统的设计要求,并探讨如何利用现代信息技术实现该系统,为企业生产管理提供科学的支持。

一、煤化工企业生产特点煤化工企业生产具有工艺复杂、设备繁多、生产能耗高等特点,其生产调度和预警系统需要考虑以下几个方面的要求:1. 多元化生产流程:煤化工企业通常涉及到从煤炭的选煤、气化、合成气的净化、合成气的气相反应、合成气的液相反应、产品的分离和精制等多个阶段的生产流程,每个阶段都需要进行调度和控制。

2. 设备繁杂:煤化工企业通常拥有大量的设备,包括气化炉、转化塔、分离塔、反应釜等,这些设备之间需要协调运行,确保整个生产过程的顺利进行。

3. 产品多样化:煤化工企业的产品种类繁多,包括合成氨、合成尿素、合成醇、合成聚合物等,不同产品可能需要不同的生产工艺和设备,因此需要对不同产品进行区分。

二、生产调度与预警系统的设计要求1. 实时性:由于煤化工企业生产过程中存在许多不确定因素,因此需要实时监控生产过程,并且及时进行调度和控制。

2. 自动化:煤化工企业的生产过程涉及到大量的设备和工序,需要实现自动化的生产调度和控制,以确保生产过程的高效稳定运行。

3. 健壮性:由于煤化工企业的生产环境通常比较恶劣,因此需要设计具有一定健壮性的生产调度和预警系统,以应对各种异常和突发情况。

4. 信息集成:煤化工企业的生产调度与预警系统需要能够集成各种生产信息,包括设备状态、工艺参数、原料质量等,以便进行系统的整体调度和控制。

为了满足煤化工企业生产调度与预警系统的设计要求,可以采用现代信息技术,利用计算机软件和硬件设备进行系统的设计与实现。

具体可以分为以下几个步骤:1. 数据采集与传输:通过在生产设备上安装传感器和监控设备,实时采集设备状态、工艺参数等信息,并将这些信息传输至计算机系统。

煤炭生产流程及核算

煤炭生产流程及核算

煤炭生产工艺流程及核算一、煤炭产品生产工艺流程(一)矿井生产工艺流程综采工作面炮采工作面原煤原煤工作面皮带运输机采区上下山皮带运输机井底煤仓主井提升箕斗地面煤仓选煤厂(二)选煤厂生产工艺流程准 备 分 级 φ13 精 中 矸石 破 碎 手 选 预先筛分杂物、手选矸 原 煤 φ80 + 跳 汰 分 级 固定 筛 脱 水 分 级 旋 流 分 级 破碎 φ0.5 φ13 φ0.5 分级 筛 分级 筛 φ13 φ25 φ0.3 浮 选 粗煤泥 回收筛 浓 缩 加压 过滤 离心 脱水 离心 脱水 压 滤 + + + + - - - - - - - - - + + + + + + - + 末原块矸 末矸 洗混中块 洗小块 末精 - 煤泥 循环水 池 选煤厂工艺流程图二、主要煤炭成本项目的核算(一)材料核算1、煤炭企业材料核算的主要特点:煤炭产品没有原料及主要材料,绝大多数的材料消耗是辅助材料,因为它不构成产品的实体,大部分材料并不随着生产一次消耗。

2、材料核算的要求1)严格执行材料收发制度,一切材料的收入、发出都必须经过仓库验收,办理入库、出库手续;2)实行计划成本制度,材料的收、发、结存按计划成本进行日常核算;3)建立材料稽核制度。

财务部门设置专人担任材料稽核员,对材料的日常收发结存和使用情况及时全面地进行稽核工作,以确保材料物资的账、卡、物相符;4)建立材料领发耗用定额制度和回收利用制度、定期清查盘点制度。

3、核算过程1)购进材料:借:材料采购\原煤材料或洗煤材料应交税费\应交增值税\进项税额贷:应付账款\应付材料款2)月底材料入库(已开具发票):借:原材料\原煤材料或洗煤材料材料成本差异\原煤材料或洗煤材料贷:材料采购\原煤材料或洗煤材料月底材料入库(暂估材料):借:原煤材料或洗煤材料贷:应付账款\暂估应付账款3)材料出库(原煤材料):借:生产成本\矿山开采生产成本\材料\木材等制造费用\材料及低值易耗品等管理费用\材料及低值易耗品专项储备\安全生产费用\防治水支出等专项储备\维简费\矿井开拓延伸等贷:原材料\原煤材料材料成本差异\原煤材料材料出库(洗煤材料):借:生产成本\洗选成本\加工材料费\大型材料等制造费用\材料及低值易耗品等管理费用\材料及低值易耗品等贷:原材料\洗煤材料材料成本差异\洗煤材料(二)职工薪酬核算职工薪酬的核算范围:职工工资、奖金、津贴和补贴、职工福利费、工会经费和职工教育教育经费、住房公积金、医疗保险费、养老保险费、工伤保险等。

煤炭行业精益生产推行步骤及解决方案

煤炭行业精益生产推行步骤及解决方案
负载时间-停止时间 时间工作率=--------------------- ×100%
负载时间
负载时间 等于工作时间减去生产计划上的
暂停时间、计划保养上的暂停时间, 以及日常管理上需要去除的时间后 所剩余的时间。
停止时间 就是故障、准备பைடு நூலகம்调整及调换刀具
等的时间。
吨煤存货比
• 哪些库存:
– 备件库存 – 工具库存 – 耗材库存 – 办公用品库存
“信息化系统形成了很多知识资源,大多数没有 很好的利用。有些系统员工不用主要是由于界面 不友好,使用不方便。”——摘自访谈
难以获得 通过MES系统获得 通过规范、手册学习
向老员工请教
5% 15%
38% 42%
0% 10% 20% 30% 40% 50%
问题:在实际工作中,您主要通过什么途径获 得对于设备的使用、管理和维护的指导?
以精益目标为牵引,以精益文化为基础,持续创新 为动力,以员工精益意识养成和精益能力提高为核 心,通过精益化运营,实现各环节各要素的有机匹 配,推动管理水平持续提升。
第一板块:4E考核标准; 第二板块:六要件的运行程式 第三板块:四个一运行载体; 第四板块:四项激励机制
以区队为经济核算和管理单位,以个人为考核对象, 以劳动绩效和6S行为养成为考核内容,事前定标准, 事后考核评价,全过程、全要素、全方位控制
59% 22% 1%
18%
很到位 比较到位 不太到位 很不到位
您认为综采、连采和主运系统在标准化作业流程 制定方面?
您认为综采、连采和主运系统在标准化作业流程 实施方面?
系统分析和诊断——4.信息化系统
现有功能发挥不充分
系统设计针对的目标用户比较单一,产 生的大部分数据不能够直接用于支持高层 的决策以及指导基层员工的工作开展;

乌兰木伦洗煤厂工艺流程浅析

乌兰木伦洗煤厂工艺流程浅析

乌兰木伦洗煤厂工艺流程浅析(中国神华集团神东煤炭分公司洗选加工中心,韩丞焘)摘要:随着我国国民经济水平的稳定快速发展,对煤炭的需求量会不断提高,为解决燃煤造成的环境污染和提高煤炭利用效率。

针对我厂工艺流程的现状,根据调度集中控制存在的问题,从工艺流程和集控优化改造两方面入手,优化我厂的工艺控制流程以降低我厂的劳动强度。

关键词:工艺流程,自动化控制,前言:乌兰木伦选煤厂作为神东煤炭分公司洗选加工中心一座工艺最简单的模块型动力洗煤厂,主要生产低灰、低硫、低磷,中高发热量动力用煤产品, 生产工艺是重介质选煤。

其分为两大系统:块煤系统、末煤系统。

在原煤经302原煤分级筛后筛上物全部入块煤洗,筛下物分两种处理方式:1、直接到501胶带,进入混煤仓。

2、经过401刮板机转载到末煤入洗。

下面分别叙述块煤系统和末煤系统,另附工艺流程图。

一、乌兰木伦选煤厂系统简介1、块煤系统1.1、块煤系统:原煤由302分级筛分级后,筛上物均匀地由溜槽给入303 脱泥筛3mm筛孔板上,<3mm筛下物经管道注入煤泥桶,再由漩流器分级,>3mm筛上物料经溜槽到浅槽中。

密度比介质密度低的精煤浮到浅槽的表面,溢流到精煤溜槽进入305精煤脱介脱水筛。

精煤脱介脱水筛的筛上物,经307精煤破碎机破碎至50mm以下,运送至501精煤胶带机。

脱介筛二层筛上物为,因其水分过高,须经308精煤离心机脱水。

离心机的产物由溜槽送至501末煤胶带机再由502上仓胶带机进入混煤仓。

由于矸石的密度比洗液密度大,因此落在浅槽的底部由刮板刮出经溜槽进入306矸石脱介脱水筛,筛上产品为的矸石,经溜槽输送至701矸石胶带机后进入矸石仓。

1.2、介质系统合介是指310泵从合介桶打到304浅槽中的一部分经305,306脱介筛的脱介段的筛下物,经过管道流入合介桶,循环利用。

稀介是指305、306脱介筛稀介段的筛下物,澄清水通过喷嘴将精煤和矸石上剩余的介质和细泥冲到筛下。

煤矿 主要产品生产工艺流程

煤矿 主要产品生产工艺流程

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