钢结构的除锈处理办法及防锈漆和防火涂料施工方案

第一节钢结构得除锈处理办法及防锈漆与防火涂料施工方案

1涂装施工概况

本工程涂装工程，包括屋面桁架钢梁及厂房外立面抗风柱，雨棚、楼梯等钢结构防腐涂装与防火涂装。其中防腐涂装分为构件制作厂防腐底漆与中间漆得整体涂装与构件现场防腐漆修补涂装、面漆涂装两部分。构件得防火涂料在钢梁安装、防腐涂装后进行涂装。

1.1防腐涂装技术要点

1.2防火涂料

本工程防火涂料材料采用超薄型防火涂料（厚度按耐火极限确定）。耐火极限>1、5小时。防火涂料导热系数不应大于0、1W/m℃。本工程所用防火材料需通过有关消防部门得认可。外露部分尚应满足外观设计得要求。防火涂料与钢结构防锈必须相容。防火涂料得性能、涂层厚度及质量要求应符合《钢结构防火涂料》（GB14907）与《钢结构防止火涂料应用技术规范》（CECS24）得要求。钢结构防火涂料必须通过国家检测单位得检测。

2钢构件制作厂得防腐涂装

本工程钢构件得防腐耐久年限要求为不小于20年。所有钢构件除现场焊接、高强螺栓连接部位不在制作厂涂装外，其余部位均在制作厂完成表面除锈处理与防腐底漆、中间漆得涂装。现场焊接处及高强螺栓连接部位待现场构件安装完成后在现场进行补漆处理。

钢桁架、钢梁等构件在工厂加工完成后先进行表面处理，包括焊缝打磨光顺、锐边打磨成圆角、切割边打磨等；随后进行除油、除盐份等清洁处理。梁、柱等构件采用抛丸除锈，除锈等级不低于Sa2、5级，除锈后表面粗糙度为40-70微米。除锈除尘后，钢结构部件在工厂内按涂装工艺进行防腐涂装。

钢构件防腐涂装采用环氧富锌底漆三道，保证漆膜厚度大于50微米。

2.1构件表面处理

本工程钢构件采用抛丸除锈。抛丸除锈就是利用抛射机叶轮中心吸入磨料与叶尖抛射磨料得作用，使磨料在抛射机得叶轮内，由于自重经漏斗进入分料轮，同叶轮一起高速旋转得分料轮使磨料分散，并从定向套口飞出。从定向套口飞出得磨料被叶轮再次加速后，射向物件表面，以高速得冲击与摩擦除去钢材表面得锈与氧化铁皮等污物。

抛丸除锈可以提高钢材得疲劳强度与抗腐蚀应力，并对钢材表面硬度也有不同程度得提高；劳动强度比喷射方法低，对环境污染程度较轻。选用磨料为钢丸，磨料粒径选用1、5mm。

钢构件除锈等级不低于Sa2、5级。Sa2、5级为非常彻底得喷射清理。在不放大得情况下进行观察时，表面应无可见油脂与污垢，并且没有氧化皮、铁锈、油漆涂层与异物。任何残留得痕迹应只就是点状或条纹状得轻微色斑。

钢材表面进行抛丸除锈时，必须使用除去油污与水分得压缩空气。抛丸得施工环境，其相对湿度不大于85%，或控制钢材表面温度高于空气露点3℃。钢材表面有水或天气潮湿，浓雾时，不得开始抛丸作业；如果已经抛丸，要在相对湿度低于85%后，重新抛丸至Sa2、5级。

2.2防腐漆料得涂装

2.2.1环境准备

涂装时环境得温度需控制在15-30℃。涂料施工环境得湿度，需控制在相对湿度小于80%。

此外，为完全控制钢材表面得干湿程度，仍需控制钢构件表面温度与结露点。根据《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-91）得规定，钢材表面得温度必须高于空气露点温度3℃以上。

2.2.2涂装工艺

为避免表面处理后构件得反锈，构件除锈合格后需及时进行底漆得涂刷，控制好涂装得时间间隔。当环境温度在15-30℃，相对湿度不大于65%时，构件需要在除锈后8小时内完成底漆得涂装；相对湿度在65-80%之间时，构件需要在除锈后4小时内完成底漆得涂装。

2.2.3构件防腐涂装得具体流程为：

1）检查构件表面除锈情况，检查合格后开始防腐涂料得涂装。

2）涂装环氧富锌底漆三道，保证漆膜厚度大于50微米。

3）底漆涂装完成检查合格后，使构件在15-30℃，相对湿度不高于80%得环境中自然风干。风干过程中，构件不可搬运，注意对漆膜得保护。

3钢结构现场防腐补涂

3.1钢结构现场防腐涂装概述

本工程钢结构防腐涂装主要为现场构件防腐漆得补涂。钢结构构件因运输过程与现场安装原因，会造成构件涂层破损。所以，在钢构件安装前与安装后需对构件破损涂层进行现场防腐修补。

3.2施工要求及方法

3.3施工措施

屋面桁架涂装施工时，在4层楼板面上搭设移动式操作架，架顶设操作平台与护栏，用于人员涂装施工使用。

移动式操作架共设置34个，A、B区各17个。采用普通Φ48×3、5脚手管搭设，平面尺寸4、5米×4、5米，高度6米，立杆底部设滑轮，滑论有刹车定位装置，架顶设操作平台，平台满铺脚手板；平台四周设护栏，高度1、2米，并挂设安全立网；上下平台设简易楼梯。

单个操作架最多可上2名人员同时作业，操作架需要移动时，平台上人员必须下到楼面，松开制动装置，采用人工推动滑移到下一工作面固定。

37.30

23.450

0.000

图：移动式操作平台立面搭设示意图

脚手架

脚手板

护栏

滑轮

爬梯

4500

5600400

1870

图：移动式操作平台搭设示意图

3.4 涂层检测及验收

名称

涂层检测 检测工具

漆膜检测工具采用触点式干漆膜测厚仪。 检测方法 每个构件检测5处，每处得3个数值为3个相距50mm 测点涂层干漆膜厚度得平均值。

膜厚控制 膜厚得控制应遵守两个90％得规定，即90％得测点应在规定膜厚以上，余下10％得测

点应达到规定膜厚得90％。

外观检验

面漆检验：涂刷均匀，涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，无皱皮、流坠、龟裂与气泡，

附着良好，分色线清楚、整齐。

补刷漆检验：按涂装工艺分层补刷，漆膜完整，附着良好。 3.4.1 防腐涂料防火措施

序号

防火措施 1

施工得现场或车间无易燃易爆物品，并应远离易燃物品仓库。 2

施工得现场或车间严禁烟火，并设置明显得禁止烟火得宣传标志。 3

施工得现场或车间配备消防水源与消防器材。 4

擦过溶剂与新涂料得棉纱、破布等存放在带盖得铁桶内，并定期处理掉。 5 严禁向下水道倾倒涂料与溶剂。

3.4.2 防腐涂料施工质量保证措施