触摸屏通用检验标准

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触摸屏行业来料检验标准

触摸屏行业来料检验标准1.目的确保公司进厂原材料质量符合相关工艺标准要求。

2．适用范围本标准适用于我司进厂原材料的例行检验。

3．参考文件无4．定义无5．职责5.1 IQC: 负责所有来料的检验。

6．程序6.1若无特殊指定，进厂物料抽检均依据《MIL-STD-105E》正常检查一次抽样方案执行。

6.2 对个别我公司暂不能检验的项目，通过以下方式进行验证：A. 将供应商的出厂质量报告单与本《来料检验标准》进行对照，与本标准相符合的，视同合格可以使用，反之不能使用。

B. 经过对供应商质量保证体系进行考察，认为质量体系完善的、可提供产品检验单的、曾长期与我公司合作良好的、未对我公司产品质量形成影响的产品，可视为合格，予以免检。

6.3电子组件、包装由品管部抽检，化工原材料由工程部协助品管部抽检。

对新供应商提供的物料由工程部确认，并建立来料检验标准。

6.4本标准未将生产原料以外的材料和物品列入，生产原料以外的材料和物品由需要部门确定和验收。

6.5 检验抽样标准6.5.1. ITO FILM检验项目品质要求测试仪检验方法备注外观保护膜保护膜粘合无明显气泡，在导电面，易撕开，保护膜应无灰尘，颗粒目测卷料拉开0.5m左右目测.在40W日光灯下检查折伤压痕，整卷ITO膜不允许有效印刷部位有折伤，凹坑，边缘折伤不能向内超过10mm目测卷料拉开0.5m左右目测.在40W日光灯下检查点状缺陷d=(W+L)/2d≤0.03mm不计0.03mm＜d≤0.2mm最多4个/平方英尺d＞0.2mm不允许目测在台灯下检查包括黑点、白点、凹坑、颗粒划伤W≤0.01mm不计0.01＜W≤0.05mm长≤5mm/平方英尺2处W＞0.05m不允许模拟屏导电面不允许有任何刮伤，若有划伤，按1~2mm/平方英尺2处判定目测在台灯下检查（适用于数字屏ITO膜）掉ITO膜d=(W+L)/2d≤0.03mm不计0.03mm＜d≤0.2mm最多4个/平方英尺d＞0.2mm不允许目测在台灯下检查污迹不允许用一般清洗剂除不去的污迹存在目测在台灯下检查尺寸长、宽尺寸与规格所示,正公尺可接受,负公差允许-2mm,厚度与规格所示<±5%直尺卡尺正常测量ITO附着力不允许ITO膜脱落（与周边未做检验的ITO膜对比）TS-2型自动精密玻璃切割机上目测用百格刮刀以45°角在ITO膜上划 #字格，再用3M600测试胶带来回拉扯3次。

触摸屏的检验标准

1目的：掌握触摸屏的检测方法、检测标准，使触摸屏来料更好地符合我公司的品质要求。

2适用范围：适用于电脑电玩厂PDA系列所用的触摸屏。

3检验仪器：专用测试夹具、变压器、游标卡尺、万用表。

4检验项目与技术要求：4.1外观：4.1."1触摸屏无破裂、刮伤、脏污。

4.1."2触摸屏无变形、翘起，斑马纸无破损。

4.1."3触摸屏表面无点状缺陷和线状缺陷，具体要求参见《LCM及触摸屏IQC、QA收货检验标准》文件。

4.2结构尺寸：触摸屏的长度L=89."1±0."2mm，宽度W=69."0±0."2mm，厚度与样板相符，不影响装配。

4.3电气性能及技术要求:4.3."1触摸屏基本功能：点击触摸屏时，触摸屏应有和手写笔一致的响应，且触摸屏上没有明显的划痕。

4.3."2灵敏度：在用20g的力加在手写笔笔头点击触摸屏时，触摸屏应有迅速的响应。

4.3."3线性：用手写笔画圆、直线时，屏上显示的画面应与手写笔划过轨迹一样，位置也必须相同。

4.3."4阻值：用万用表测量X轴电阻RX及Y轴电阻RY应在200-900Ω范围内。

5检验方法：5.1外观：目测法；与样板对照。

5.2结构尺寸：用游标卡尺测量或与样板对比或试装。

5.3电气性能：5.3."1将触摸屏放入专用测试夹具上，并固定好，接上6V/450mA的变压器。

1.1."1开启测试夹具的电源，笔尖定位好后，进入功能菜单栏上的计算程序，在计算程序中连续点击“1”、“2”、“3”、“4”、“5”、“6”、“7”、“8”、“9”、“1”、“2”、“3”、“X”“1”、“0”、“M+”字符后，进入硬件测试中的触摸屏测试程序。

1.1."2在触摸屏测试程序中，分别在触摸屏的中央、四个角画上1个圆，然后以触摸屏的中心，画一个最大的“米”字，最后在菜单栏区域画2条直线，观察此过程中屏幕显示的图形是否与手写轨迹一致，位置有无偏位。

触摸屏通用检验标准

检验标准（适用于3.5-5.5寸）编制:审核:批准:总页数:客户签核：日期：盖章没有盖章无效本标准自2015年10月06日颁布，自2015年10月06日实施1.0 目的为了最大程度的满足客户需求，特制定本产品（TOUCH PANEL）的出货检验标准。

2.0适用范围本标准适用于电容式触摸屏成品检验。

3.0 检验依据3.1 本规范3.2 客户要求事项3.3 设计图纸3.4 样本认可书3.5 限度样品3.6 AQL：MIL-STD-105E Ⅱ CR:0 MAJ:0.40 MIN:1.04.0检验环境4.1 照度 : 850±150 LUX日光灯4.2 温度 : 23±2℃(常温)4.3 湿度 : 50 ± 10% RH4.4 洁净度： 10000级5.0检验方法及条件:5.1在规定的检验环境中进行检验.5.2检验人员眼睛视力在0.8及以上健康成人,检测时眼睛距TP 25cm～30cm,并且在产品下方加以黑色的纸板作为衬托背影,每片产品外观检验时间不超过5～10秒钟.5.3检验时必须戴无尘手指套.5.4检验视角：反射光6.0定义:6.1点线缺陷（凹凸点、气泡、污点、划伤、毛发）若缺陷长为宽的2.5倍以上,则视为划痕和线状缺陷,点大小D计算: (X+Y)/2=点大小。

7.0产品区域划分：8.0 3.5-5.5寸外观检验标准:NO 检验项目检验标准备注长宽允许个数1 划伤(Minor)/ W＜0.03mm 不计两条划伤线距离＞20mm（指无感划伤）A区可接受划伤1条，B区可接受2条，检验按照此标准。

L＜3mm0.03mm＜W≤0.05mm≦2/ 0.05mm＜W 不接收2点状异物D=(X+Y)/2(Minor)D＜0.10mm 不计点与点距离＞20mmA区可接受1个，B区可接受2个，检验按照此标准。

0.10mm≤D≤0.20mm ≤3D＞0.20mm 不接收3 气泡0.05mm≤D≤0.15mm 允许2个A区可接受气泡1个，B区可接受气泡2个，检验按照此标准。

手机触摸屏检验规范

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手机触摸屏检验规范
（ISO9001-2015）
检验项目检验内容
允收标准
检验方法/工具
不良等级 CRI MAJ MIN
材质
1：材质是否同样品一致
参照样品以样品承认书为标准
目视/样品 V
外观 1：产品有无变形，弯曲；
2：有无防静电保护膜 3：产品有无批锋、毛刺
4：丝印不良（Logo ） 5：色差
1：不可有变形、弯曲； 2：产品需带防静电保护
膜；
3：不可有毛刺，边缘批锋不可超过0.1mm ，不可
影响装配及外观。

4：丝印不可有缺线、重影、歪斜、漏印等不良 5：参照样品，特殊产品按照颜色限度样品接受
目视/实配
V V V V V 同色点
1：AA 区直径0.15mm 同色点可接受2个，但2点距离≥20mm ，且不可刮手
2:A 区同色点直径0.2mm*2个，间距≥20mm ，不可刮手。

目视/菲林卡
V V 异色点
1：AA 区异色点直径0.10mm ，且30cm 外不可见，只允许1个，且不可刮手。

2：A 区异色点直径
目视/菲林卡 V V。

触摸屏检查标准

3.15符合装配尺寸要求。
项目
描述
标准
缺陷程度
3.1
断路（不导通）
拒收
重缺
3.2
短路（绝缘小）
<20MΩ拒收
重缺
3.3
产品尺寸/厚度
依工程图纸
重缺
3.4
电阻不良
拒收
重缺
3.5
线性不良
>±1.5%拒收
重缺3Βιβλιοθήκη 6牛顿环以牛顿环的深浅颜色进行判定(有实物样品时以样品为准)：深 /拒收
浅①规律性（圆圈形）面积大于产品面积1/10
②无规律性（非圆圈形）面积大于产品面积1/7
针孔
不允许有针孔导致透光的现象
重缺
其它
发朦
字体油墨发朦为NG品
轻缺
蓝色/白色/银色/黑色等油墨发朦有样板范围外为NG
颜色
以限度样板为判定标准
轻缺
印缺(字体油墨)
不超过本身条宽的1/3,允收
轻缺
3.13表面洁净度:表面有明显的脏污。拒收
3.14通电测试：显示完整，不缺划，不模糊不清，不显示重影，暗淡。
轻缺
3.7
屏鼓
屏鼓（包括波状弯曲.凸点）
膜鼓起在0.40mm高度范围内判定为合格品。
3.8
面不平/剥离
拒收（有实物样本的以实物样本为准）
重缺
3.9
气泡/绝缘油
Φ≦0.4 允收
轻缺
D
允收数量
Ａ区
Ｂ区
D≦0.1
不计
0.10﹤D≦0.15
2
3
0.15﹤D≦0.2
2
3
0.2﹤D≦0.25
1
2
D﹥0.25

广告触摸屏验收标准

广告触摸屏验收标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：广告触摸屏验收标准是广告公司在交付广告触摸屏项目时需要严格遵守的一系列质量标准，以确保项目的顺利进行和广告效果的最大化。

在当前数字化和智能化的社会背景下，广告触摸屏已经成为了各种商业场所和公共空间的必备装备，其重要性不言而喻。

广告触摸屏验收标准的制定和执行对于广告公司及客户来说都至关重要。

一、硬件验收标准1. 屏幕外观：触摸屏表面应无划痕，玻璃表面应平整无气泡，外观整洁无损坏。

2. 屏幕亮度：屏幕亮度应均匀，不能有暗角或亮点，亮度应能够适应不同环境光照条件。

3. 触摸灵敏度：触摸屏的反应速度应快，触摸灵敏度应准确，不应出现触摸延迟或误触现象。

4. 触摸面板：触摸屏的面板应平滑无划痕，触摸点应准确定，反射光干扰应减少。

5. 电源接口：电源接口应牢固易连接，不得出现接触不良或断电等情况。

1. 广告内容：广告内容应符合客户要求和法律法规，不得含有淫秽、暴力等不良信息。

2. 界面设计：界面设计应简洁大方，导航清晰明了，用户操作流畅易懂。

3. 广告轮播：广告轮播应流畅自然，切换效果自然，广告内容无卡顿、错位等问题。

4. 互动功能：互动功能应准确有效，用户操作反馴吻灵敏，不应出现按钮无效或反应迟缓等情况。

5. 远程管理：广告播放应支持远程管理，可以随时更新和监控广告内容，保持及时性。

三、验收流程1. 提交验收申请：广告公司在触摸屏安装完成后，提交验收申请单。

2. 验收人员组织验收：由广告公司内部专业人员组织验收，对硬件和软件进行全面检查。

3. 签署验收报告：验收人员填写验收报告，记录验收结果，如有问题应及时沟通和解决。

4. 客户确认验收报告：广告公司将验收报告提交给客户确认，客户确认验收通过后方可正式交付使用。

总结：广告触摸屏验收标准是广告公司在交付项目时的重要保障，不仅可以提高广告效果和用户体验，还可以保障广告公司的声誉和客户满意度。

广告公司应认真执行验收标准，确保项目的顺利完成和广告效果的最大化。

触摸屏检查标准

8
笔画寿命测试
使用手写笔在触摸屏的功能区域（大于油墨边缘3mm），施加250g的力，以每秒60mm的速度在相同的位置来回笔画（10-100mm）10万次，检查样品外观、功能
点击划线测试仪
检查样品测试点无破损、断裂等不良，测试样品功能符合要求。
9
耐静压测试
使用有拉压力计的平头测试头（直径为15mm）对玻璃厚度为0.7-3.0mm的产品表面中心垂直施加5-15kg/cm2压力，确保玻璃不毁坏破裂。此试验只适用于Film+Glass类型的产品。（备注：我司是针对不同厚度的玻璃，以均匀的压力逐步加压于T/P的表面，观察记录T/P破裂高度）。
盐雾试验机
产品无黑点生成或其它异常，检查背面的印刷层和电镀层无脱落，观察FPC压合处是否有裂开、金手指是否有严重生锈现象。样品功能符合要求
7
点击寿命测试
使用手写笔对触摸屏的功能区域上的同一点施加250g的力，1次/秒进行点击，共点击100万次，检查样品外观、功能
点击划线测试仪
检查样品测试点无破损、断裂等不良，测试样品功能符合要求。
备注：如工程图纸有特别要求则依据工程图纸要求进行测试.
硬度测试仪
检查测试面，划伤≤1条可接收
2
耐磨测试
使用0000#钢丝绒，使用耐磨测试仪施加200g的力磨擦100次（来回算一次），对测试面进行外观检查。
耐磨测试仪
检查测试面，无划伤
3
抗冲击测试
使用直径12mm的钢球，从0.5m的高度自由跌落在镜片表面上（将镜片固定在机壳上），一个镜片共冲击1次。检查冲击过的镜片外观。
项目
不良现象
检查标准（可接受）
检查
工具
缺陷分类
外
观

电容式触摸屏检验标准

电容式触摸屏检验标准电容式触摸屏是一种常见的人机交互设备，广泛应用于智能手机、平板电脑、工业控制设备等领域。

为了保证产品质量和性能稳定，制造商需要对电容式触摸屏进行严格的检验。

本文将介绍电容式触摸屏的检验标准及相关内容，以便制造商和检验人员能够更好地了解和执行相关标准。

一、外观检验。

1. 观察电容式触摸屏表面是否有划痕、污垢、气泡等缺陷。

2. 检查触摸屏边框是否平整，是否存在变形或损坏。

3. 检查触摸屏表面是否有灰尘或异物，是否清洁干净。

二、功能检验。

1. 检验触摸屏的灵敏度，包括单点触摸和多点触摸的反应速度和准确性。

2. 检验触摸屏的触摸分辨率，包括对细小图形和文字的触摸识别能力。

3. 检验触摸屏的手掌抑制功能，确保在手指触摸时不会误操作。

4. 检验触摸屏的抗干扰能力，包括对静电、电磁干扰的抵抗能力。

三、耐久性检验。

1. 对触摸屏进行长时间连续使用测试，观察其性能变化和稳定性。

2. 对触摸屏进行多次重复操作测试，检验其使用寿命和稳定性。

3. 对触摸屏进行高温、低温、湿热等环境下的耐受性测试。

四、安全性检验。

1. 检验触摸屏的辐射水平，确保符合国家相关标准和规定。

2. 检验触摸屏的静电放电能力，确保在静电环境下不会对人体造成危害。

3. 检验触摸屏的防爆能力，确保在极端情况下不会发生爆炸或损坏。

五、标识检验。

1. 检查触摸屏上的产品标识是否清晰、完整。

2. 检查产品包装上的标识和警示语是否符合法律法规的要求。

六、检验记录。

1. 对每台触摸屏的检验结果进行记录，包括外观检验、功能检验、耐久性检验、安全性检验和标识检验的结果。

2. 对不合格的触摸屏进行分类和处理，确保不合格产品不会流入市场。

七、检验报告。

1. 生成每台触摸屏的检验报告，包括产品型号、生产日期、检验项目、检验结果等内容。

2. 对合格产品和不合格产品进行明确的标识和说明，便于后续跟踪和处理。

总结，电容式触摸屏的检验标准是保证产品质量和性能稳定的重要手段，制造商和检验人员应严格按照相关标准进行检验，并对检验结果进行记录和报告。

电容式触摸屏检验标准

电容式触摸屏检验标准修订历程一、目的建立外观检验标准，以确保符合客户的质量要求。

二、范围适用于大于等于7英寸电容式触摸屏产品。

三、定义：3.1 电容式触摸屏检验标准。

四、职责权限：4.1适用于品质部和生产部产品检验品质控制。

五、内容5.1检查设备：5.1.1灯箱5.1.2 离子风扇5.1.3检验工具：带刻度放大镜、菲林尺、数显卡尺、测试冶具。

5.1.4使用溶剂：酒精/石油醚5.2抽样方式5.2.1外观检验：抽样标准: MIL-STD-105E LEVEL ⅡAQL ：0.655.2.2 功能测试：抽样标准:MIL-STD-105E LEVEL ⅡAQL ：0.255.3检验环境5.3.1 检验环境：20~25℃，检视距离：30cm±2cm。

5.3.2 检视角度，垂直旋转角度：+/- 30°，从上往下；水平旋转角度：+/- 30°，从左往右。

5.3.3 检视照度：500~700Lux。

5.3.4 背景颜色：黑色。

5.3.5 检查时间正面：最多8 秒。

側面: 每邊 5 sec.5.4 检验项目5.4.1 外观检验区域划分：A 区缺陷类型 B 区缺陷类型 C 区缺陷类型5.4.2线状缺陷（刮伤、毛屑）、点状不良（白点、黑点、尘埃粒子、气泡、）针孔、破损、裂边/崩角5.4.3 检验内容D = (A + B) / 2允收：装机后在开机状态下不明显。

七．功能性测试7.1.无触摸拒收。

九．注意事项：1.作业时避免从FPC处拿起触摸屏，以免造成断裂。

2.作业及包装是不能将产品重叠。

3.请勿将电容式触摸屏本身或FPC 的固件具有传导性，避免与金属物质直接接触.4.请勿折弯或强力拉扯FPC，避免造成折伤.。

触摸屏盖板玻璃通用检验规范

触摸屏盖板玻璃通用检验规范简介在触摸屏研发和生产过程中，设备生产各阶段需要进行玻璃检验，以确保从原材料到成品的一致性和质量。

触摸屏的玻璃检验规范是检验员按照一定的检验规则对玻璃片的缺陷进行检测和判定的指南。

本文档针对触摸屏盖板玻璃的通用检验规范进行详细介绍。

玻璃检验标准检验标准定义玻璃检验标准是规定玻璃缺陷种类、数量、大小、位置、判定标准等检验指引。

检验标准是玻璃质量控制的基础，也是检验员对玻璃缺陷进行判定的依据。

常用检验标准经过多年实践和技术改良，现在较为通用的玻璃检验标准有以下三种：1.AQL标准：AQL全称为Acceptance Quality Limit，即接收质量限制。

该标准是由美国军方在二战期间制定的，现在已成为全球通用的检验标准。

2.ISO标准：国际标准化组织出版的ISO3664《透明玻璃-视觉评价》以及ISO9211《玻璃深度漏光度的测量》等标准均被广泛应用于玻璃质量检验。

3.KPC标准：韩国优秀商品质量标准的缩写，是韩国电子产品制造厂商自主制定的标准。

KPC标准相对于AQL标准要求更高，是目前较严格的玻璃检验标准之一。

在实际应用中，可以根据需要灵活运用以上不同标准进行检验。

玻璃缺陷类型原材料缺陷原材料缺陷是指从供应商获得的玻璃板上的缺陷，例如气泡、石块、涂层等。

制造过程缺陷制造过程缺陷是指在制造过程中因各种原因产生的缺陷，例如生产设备问题、工人操作失误等。

运输和包装缺陷运输和包装缺陷是指在物流运输或包装过程中导致的玻璃缺陷，例如玻璃碎裂、刮擦、翘曲等。

人为缺陷人为缺陷是指因人为因素导致的玻璃缺陷，例如人为硬物碰撞、人为磨损等。

功能性缺陷功能性缺陷是指因设计、制造工艺或组件互动问题导致的玻璃缺陷，例如过度反光、触觉无反馈等。

玻璃缺陷判定标准各类检验标准都对玻璃缺陷有详细的判定标准。

以AQL标准为例，其缺陷判定标准如下：•严重缺陷：缺陷直径≥2mm，位置为中心区域，或缺陷直径≥5mm，位置在半径为50mm的圆形区域上。

触摸屏盖板玻璃通用检验规范

W
目视+菲林卡
线状缺陷（毛屑异物等）
0.03mm＜W≦0.05mm，L≦2mm，N≦1
W＞0.05mm，不可有注：1.陷的间距≥5mm，允许 2.拭掉的线状缺陷，允许
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检验项目
判定标准 ①镜片视窗四周边，往印刷区域延伸2cm位置，对灯光照射，不允许有任何透光、漏光缺陷； ②按键、半透孔四周边往印刷区域延伸3cm位置对灯光照射，不允许有任何透光、漏光缺陷 ③镜片边缘漏光，对白色背景检查，按锯齿标准判断 ④其它区域透光、漏光，对照白色背景检查，按点转缺陷判断。 ① D≤0.1mm的点，可以忽略不计（不可密集串点，即间距≥10mm；） ② D≤0.0.15mm的点，每片可允许≤2处， D＞ 0.15mm为不合格 ③任意2缺陷间距离≥20mm；或以限度样为准。 ①检验区域为印刷的非透光区，相同色系的油墨色差、丝印位移不明显为合格； ②红外线孔、按键、半透孔等印刷，油墨色差不明显，对比上、下限度色板，在规格内为合格，超出规格为不合格。对黑底检查，在正常的光照和目距目视5秒钟检查，不明显，不能一样就看出为合格。
电容式触摸屏技术是利用人体的电流感应进行工作的。电容式触摸屏是一块四层复合玻璃屏，玻璃屏的内表面和夹层各涂有一层ITO，最外层是一薄层矽土玻璃保护层，夹层ITO涂层作为工作面，四个角上引出四个电极，内层ITO为屏蔽层以保证良好的工作环境。当手指触摸在金属层上时，由于人体电场，用户和触摸屏表面形成以一个耦合电容，手指从接触点吸走一个很小的电流。这个电流分从触摸屏的四角上的电极中流出，并且流经这四个电极的电流与手指到四角的距离成正比，控制器通过对这四个电流比例的精确计算，得出触摸点的位置
检视面与桌面平行，从镜片上往下看。

电容触摸屏检验标准(通用版)

成品检验标准通用版1．目的制定电容触摸屏产品外观及功能检验标准，明确产品检验内容、方法及检查标准，从而确保产品满足客户要求。

2．范围适用于Lens+sensor电容式触摸屏。

3．定义3.1严重缺陷(CR)：能给产品的使用者带来危险，或对使用者造成伤害的缺陷；3.2 重要缺陷（MA）：影响产品功能、可靠性及装配的缺陷；3.3 轻缺陷（MI）：不影响产品功能性及可靠性的缺陷；3.4 密集：缺陷间距大于10mm。

4．职责研发部：负责产品规格和物料的确认。

品质部：负责对本标准条款的制订和修订。

其他部门：负责依照本标准对产品实施判定。

5. 引用标准及抽样方式依照《标准型抽样计划》 MIL-STD-105E的单次抽样形式进行。

6.1 设备/材料6.1.1 灯箱、离子风扇、菲林卡片、10X目视镜、菲林卡片；6.1.2 酒精、石油醚、手指套、无尘布；6.1.3 游标卡尺、千分尺、二次元、；6.1.4 拉力测试仪、透过率测试仪、膜厚仪；6.1.5 盐雾机、冷热冲击箱、高温高湿箱；6.1.6 百格刀、硬度计。

7. 外观检验7.1 外观检查条件及方法7.1.1 检验距离：35cm±5cm7.1.2 检验环境：7.1.2.1检验背景：黑色7.1.2.2照度：1000-1500 Lux7.1.2.3温度：23±3℃7.1.2.4湿度：30%~70%RH7.1.2.5洁净度：1000级7.1.2.6检验角度：反光光使用水平45度检查，反光使用垂直90度检查。

正视角或斜视45 度反光检产品对光检查7.2 区域划分：（按16方格划分）7.2.1 A区：正面可视区 (从正面检视) ，如下图A区包括整个产品的前后透明区域。

7.2.2 B区：正面 (从正面检视)，如下图整个视窗边缘位置的区域。

7.2.3 C区：油墨区。

7.3 检验项目判定标准检验项不良定义&图片缺陷位置类别标准判定缺陷分类MA MI目线状缺陷划伤/纤维ABC区＜7吋W≤0.03mm，不密集，忽略OK☆0.03mm＜W≤0.05mm, L≤2mmDS＞20mm，N≤2，OK0.05mm＜W≤0.07mm，L≤4mmDS＞20mm，N≤1，OKW＞0.07mm或L＞4mm NG7吋-15吋W≤0.03mm，不密集，忽略OK0.03mm＜W≤0.06mm, L≤5mmDS＞20mm，N≤2，OK0.06mm＜W≤0.1mm，L≤8mmDS＞20mm，N≤2，OKW＞0.1mm或L＞8mm NG15.5吋-32吋W≤0.08mm，不密集，忽略OK0.08mm＜W≤0.1mm, L≤15mmDS＞30mm，N≤3，OK0.1mm＜W≤0.15mm，L≤30mmDS＞40mm，N≤4，OKW＞0.15mm或L＞30mm NG32.5吋-55吋W≤0.1mm，不密集，忽略OK0.1mm＜W≤0.15mm, L≤50mmDS＞50mm，N≤4，OK0.15mm＜W≤0.2mm，L≤70mmDS＞30mm，N≤5，OKW＞0.2mm或L＞70mm NG＞55吋W＜0.15mm，不密集，忽略OK0.15mm≤W≤0.2mm, L≤70mmDS＞50mm，N≤7，OK0.2mm＜W≤0.25mm，L≤80mmDS＞70mm，N≤10，OKW＞0.25mm或L＞80mm NG点状ABC区＜7吋D≤0.15mm 不密集，忽略OK ☆0.15mm<D≤0.2mm，N≤2，DS＞10mm OK ☆损伤TP银线和ITO电极、影响功能NG玻璃裂纹Senso所有产品任何裂纹NG ☆印刷锯齿油墨区＜15吋靠近V.A区的锯齿突出宽度＜0.3mm OK☆靠近V.A区的锯齿突出宽度＞0.3mm NG15吋-45吋靠近V.A区的锯齿突出宽度＜0.5mm OK☆靠近V.A区的锯齿突出宽度＞0.5mm NG＞45吋靠近V.A区的锯齿突出宽度＜0.8mm OK☆靠近V.A区的锯齿突出宽度＞0.8mm NG油墨漏光/针孔油墨区＜15吋边缘区域漏光宽度≤0.2mm，且A面平光不可见，针孔D＜0.1mm，不密集，忽略OK ☆针孔：0.1＜D≤0.3mm，N≤3，DS＞20mmOK ☆边缘漏光宽度＞0.2mm，针孔D＞0.3 mm,针孔位于距离V.A区边缘2mm以内NG ☆15吋-25吋边缘区域漏光宽度≤0.3mm，且A面平光不可见，针孔D＜0.2mm，不密集，忽略OK ☆针孔：0.2＜D≤0.4mm， N≤5，DS＞30mmOK ☆边缘漏光宽度＞0.3mm，针孔D＞0.4 mm,针孔位于距离V.A区边缘3mm以内NG ☆＞25吋边缘区域漏光宽度≤0.4mm，且A面平光不可见，针孔D＜0.4mm，不密集，忽略OK ☆针孔：0.4＜D≤0.7mm， N≤8，DS＞40mmOK ☆边缘漏光宽度＞0.4mm，针孔D＞0.7mm,针孔位于距离V.A区边缘4mm以内NG ☆污迹不能擦除的手ABC区所有产品正面在黑色背景下不可见OK ☆指印、水痕、酒精印超过限度样本NG ☆视窗边缘肥油溢墨油墨区所有产品在油墨尺寸的规格标准内OK ☆油墨色差盖板有不同的颜色差异油墨区所有产品与封样不一致NG ☆字体/logoIR孔摄像孔盖板所有产品透光不均,偏暗，偏亮NG ☆透光效果不符合图纸要求NG ☆点状不良：D≤0.2mm，N≤1OK☆镜面银：同色点：D≤0.3mm，N≤1OK☆镜面银：异色点≤0.15mmOK☆镜面银：异色点≥0.15mm NG字符重影，缺损，锯齿，偏移，歪斜NG ☆丝印不良：正面可见异色亮点NG ☆字形字体与样本不一致NG☆孔上面有胶水或其他不可去除的物质NG☆变形改变原形状附件所有产品部件变形（参照图纸及客户要求）NG ☆油墨划痕油墨被尖锐物刮伤产生的透明线条油墨区所有产品1. IR孔、按键及可视区四周3mm 以外，2.产品下面不可见。

触摸屏检查标准

项目
描述
标准
缺陷程度
3.1
断路（不导通）
拒收
重缺
3.2
短路（绝缘小）
<20MΩ拒收
重缺
3.3
产品尺寸/厚度
依工程图纸
重缺
3.4
电阻不良
拒收
重缺
3.5
线性不良
>±1.5%拒收
重缺
3.6
牛顿环
以牛顿环的深浅颜色进行判定(有实物样品时以样品为准)：深/拒收
浅①规律性（圆圈形）面积大于产品面积1/10
②无规律性（非圆圈形）面积大于产品面积1/7
轻缺
3.7
屏鼓
屏鼓（包括波状弯曲.凸点）
膜鼓起在0.40mm高度范围内判定为合格品。
3.8
面不平/剥离
拒收（有实物样本的以实物样本为准）
重缺
3.9
气泡/绝缘油
Φ≦0.4允收
轻缺
D
允收数量
Ａ区
Ｂ区
D≦0.1
不计
0.10﹤D≦0.15
2
3
0.15﹤D≦0.2
2
3
0.2﹤D≦0.25
1
2
D﹥0.25
0
3.10点状脏物(白/黑点)点状物的判定标准轻缺
3.12按键缺陷
按键位置
参照图纸,偏离不超过中心位置0.2mm
允收
轻缺
外面油墨未盖住里面油墨
拒收
重缺
离心膜不能被撕掉的
拒收
外观
黑/白脏点
D≦0.2允收1个
D≦0.15允收2个
D≦0.1不计
轻缺
气泡
尺寸
允收个数
轻缺
D≦0.1
不计

触摸屏产品检验规范

预防措施
定期校准触摸屏，保持其准确性。避免将磁性物品靠近触摸屏使用。
触摸屏出现坏点或色差
01
问题描述
触摸屏上出现无法消除的固定点或颜色异常，影响显示效果。
02 03
解决方案
检查触摸屏是否受到外力冲击或挤压，如有应及时修复或更换。检查显示设置是否正确，如有需要可调整颜色和亮度设置。如坏点或色差在保修范围内，可联系厂家进行维修或更换。
触摸屏产品的应用领域
消费电子
手机、平板电脑、电子书等。
工业控制
自动化设备的人机界面。
金融设备
ATM机、自助缴费机等。
医疗设备
医疗仪器、监护仪等。
03
检验流程
检验前的准备
确认检验计划和标
准
明确检验的目的、范围和依据的标准，确保检验工作的有效性和准确性。
准备检验工具
根据检验需要，准备适当的测试设备、测量工具和辅助器材，确保其准确性和可靠性。
预防措施
定期更新触摸屏驱动程序，保持系统及软件的稳定性。定期清洁触摸屏表面，避免污渍和异物影响使用。
触摸屏定位不准确
问题描述
触摸屏上的光标或手指触摸位置与实际操作位置存在偏差，影响操作精度。
解决方案
检查触摸屏的校准设置是否正确，如有需要可重新校准触摸屏。检查触摸屏周围是否存在磁场干扰源，如有应远离。确保触摸屏表面无破损或划痕，如有应及时修复或更换。
触摸屏产品检验规范
• 引言 • 触摸屏产品概述 • 检验流程 • 检验项目及标准 • 检验报告与记录 • 常见问题及解决方案 • 未来展望与改进建议
01
引言
目的和背景
随着触摸屏技术的普及，触摸屏产品在各个领域得到广泛应用。为了确保触摸屏产品的质量和性能，制定了一套检验规范，旨在为相关行业提供指导和参考。

触摸屏检查标准

触摸屏检查标准————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：1.0目的：明确触摸屏来料检查方法与可接受标准,以更好的控制来料品质,满足生产和顾客的要求.2. 0 适用范围：适用于各供应商的触摸屏来料检查.3.0缺陷定义：重缺陷:将使产品部分或全部丧失功能的缺陷.轻缺陷:有缺陷,但不导致功能不良或丧失.拉力极限值:F=0.45kgf/cm×FPC邦定宽度(当F PC邦定宽度小于1厘米时，拉力极限值为0.45kgf)4.0检查内容：4.1非VA区VA区AA 区4.2.检查办法：45º4.3检查方法：4.3.1在日光灯（40W）下，检查触摸屏表面质量，是否有崩缺，破裂等外观不良，同时检查外围尺寸，撕开保护膜，透过灯光，检查触摸屏内部是否有内污，压伤，划伤，黑点等缺陷。

其中对于表面零星可搽除的污点，不列入不良。

4.3.2对于中心对称丝印图案，要求两边图案边缘到玻璃边缘的距离差小于0.3MM.（图纸注明）4.3.3在检查台面上铺上黑色热压纸，检查触摸屏是否有白点等缺陷。

4.3.4 在专用测试绝缘电阻的设备上检查触摸屏的绝缘电阻，测量点到边距离1.0---1.2mm。

4.3.5在专用测试仪器上检查触摸屏的线性度。

测量点到边距离1.0-1.2mm。

4.4检查内容及标准项目判定标准缺陷分类视区无断笔，漏笔，串笔，无反应，笔漂等不良重黑/白点缺陷，点状异物尺寸ф（mm）ф30mm 范围允许缺陷数据轻VA 区VA 区以外ф≤0.15忽略（不允许串点）不限0.15＜ф≤0.21φ＞0.20备注：1. 不允许串点2. ф=（长边+短边）/23. 在黑色热压纸上看得见的污点及在 40W 的灯光下检查到的污点4. 点状异物只允许为绝缘物质黑/白线缺陷，线状异物长度 L（mm）宽度 W(mm)允许缺陷数据轻VA 区VA 区以外不限≤0.01不限不限L ≤2.00.01＜W ≤0.032L ≤1.00.03＜W ≤0.051备注：1、宽度 W 超过 0.05mm 的作为点缺陷处理L2、状异物只允许为绝缘物质划伤划痕长L（mm）宽W(mm)允许缺陷数据触摸区非触摸区L≤5W≤0.02不限不限L≤5W≤0.042轻玻璃缺陷边破碎边破裂：指发生在T/P边缘，在不影响功能结构情况下X：边缘线宽度Y：边缘线长度Z：边缘线厚度T：底玻璃厚度轻角破碎轻裂纹裂纹（可能延伸），不允许重牛顿环类别允许缺陷数据图片说明规律性Ｓ牛顿环>= 1/9ＳTP不允许Ｓ牛顿环＜ 1/9ＳTP且点亮后,不影响文字及直线失真允许非规律性Ｓ牛顿环>= 1/６ＳTP 不允许Ｓ牛顿环＜ 1/6ＳTP且点亮后,不影响文字及直线失真允许备注：1、Ｓ牛顿环：牛顿环面积2、ＳTP：ＴＰ的ＶＡ面积3、不论牛顿环面积大小，点亮背光后,造成文字失真或直线变形,均不允许轻绝缘阻抗X，Y两极的绝缘阻抗必须大于20M欧（DC25V）重线性度线性度必须≤1.5%重菲林片拱由品质部定样板为准,FPC偏位检查内容允许缺陷数据FPC金手指露出盒外不允许FPC金手指与银走线偏位左右允许偏差小于0.3mmITO FILM与ITO GLAS偏位检查内容允许缺陷数据ITO FILM与ITO GLASH偏位菲林不允许超出玻璃边漂移检查内容允许缺陷数据划写”我”字写A个字，只允许出现B个漂移点击点击C下，只允许出现D漂移PVC（PET）检查内容允许缺陷数据图案字体和图案清晰,字体干版以不影响字体完整性为标准,字体渗透以不影响字体辩认为标准,字体无明显变粗粗变细(偏细或偏粗按小于±0.2mm控制)现象.毛刺1.边缘下料凹凸不平或亮边不允许;2.可视区内毛刺批锋长度或直径≤0.2mm,每处距离>10mm,不超过2处.组合精度按图纸偏差（如图纸没注明的按±0.2mm控制）粘胶质量1.离形纸易撕开;2.粘胶平整材料与客户确认样品一致颜色与客户确认样品颜色接近，以限度样品为准。

触摸屏产品检验规范

N O 6
不良现象指纹/水印
检查标准Inspection Standard 内外表面不允许，但外表面可擦除。
检查工具
缺陷分类
备注
min
字体粗细
标准
字宽
字细
比标准细(粗)
min
不匀
字体粗细偏差不允许超过标准字宽的+/-20%
字体针孔 D≤0.30mm，N≤1 目视
min
C 字体断线连续字体发生断线，宽度C≤0.2mm 7 L
目录
一、触摸屏的检查内容及其目的二、缺陷等级的划分三、外观检验员须具备的条件四、外观检查区域划分五、产品的检验条件及产品拿法六、外观检验的缺陷及定义
七、抽样水准
八、外观检验通用标准
一、触摸屏的检查内容及其目的
（一）检查内容 1、外观检查 a:目视可见的不良； b：尺寸 2、性能检查线性、回路电阻、绝缘电阻 3、可靠性检查高温高湿、低温储藏、高温储藏、冷热冲击、盐雾测试、划线测试、点击测试、软压测试等
三、外观检验员须具备的条件
1、视力良好：两眼视力必须达到5.0以上,且无色盲； 2、原则性强：区分良品与不良品的标准； 3、细心：在产品出货前发现不良产品，不可流出我司； 4、责任心：对客户负责就是对公司负责 5、担当的勇气：压力大。 6、学习力强：不断学习，不断接收新知识。
四、外观检查区域划分
根据TP结构，外观检验区域一般： A面：产品的正面； AA面：产品正面的功能显示区； B面：产品的侧面； C面：产品的背面。
检查工具菲林目视目视
缺陷分类 min min min min maj maj min maj
备注
与配件实配无影响。目视卡尺塞规目视目视

触摸屏检验标准

乂Hs惠州兴浩盛电子科技有限公司【触摸屏检验标准】编制部门：品质部文件编号：XHS-WI-QA-018-A版本：A日期：2016.12.17编制：刘双萍审核：程董辉核准:1光照强度：40瓦（800-1200lux）白色荧光灯。

2:员工视力：大于1.03:检验视距：30厘米，用黑色热压纸垫底，温度：20-26E，湿度：50-60%RH, 检验时间：正反面3-5S，侧面1-3S。

检验视角：（图示）二：区域定义：（如图示）A区：视窗中心B区：除去A区以外的视窗区域摄像孔A区（视窗中心1/2）B区三：外观和结构：外观尺寸和结构参考工程图纸。

四：检测标准：1）：视窗检验注释：W:宽度，L:长度，D:直径，N:数量，E:距离检查项目划伤、纤维毛W=宽度，L=长度检测标准判定尺寸（英寸）A区B区W 0.01，L @Omm 4<D<17 不聚集，忽略不计0.01<W < 003mm,L ^3.0mmD ^4N=0 N <4<D<7 N <1 N <，E>30mm7VD K10.1 N <2，E>30mm N <3，E>30mm10.1 v*17 N <3，E>30mm N <4，E>30mm0.03 <W < 0.05mm,L ^B.0mmD ^4N=0 N <4<D<7 N=0 N <，E>30mm7<D<10.1 N <1 N <，E>30mm10.1 v*17 N <2，E>30mm N <3，E>30mmW>0.05mm 4<D<10.1 拒收视窗刮伤不可为亮白状，接收4条异常缺陷，超岀数量拒收杂质/黑&白点D< 005mm 不聚集，忽略不计0.05 mm<<0 .1mmD <4 N <1 N <2 ,，E>30mm4<D<7 N <1 N <3，E>30mm7<D<10.1 N <2，E>30mm 不聚集，忽略不计10.1 <D< 17 N <3，E>30mm 不聚集，忽略不计0.1 mm<<0 .15mmD <4 N=0 N <4<D<7 N <1 N <，E>30mm7<D<10.1 N <1 N <3，E>30mm10.1 <D< 17 N <2，E>30mm N <4，E>30mm0.15mm <D< 0.25mmD <4 N=0 N <4<D<7 N=0 N <7<D<10.1 N=0 N <，E>30mm10.1 <D< 17 N <1 N <3，E>30mm0.25mm <D< 0.3mmD <4 N=0 N=04<D<7 N=0 N=02）:功能片崩边，崩角检验标准:3）面板，油墨印刷检验检测标准1.参考工程规格书量测面板长，宽，厚尺寸。

广告触摸屏验收标准

广告触摸屏验收标准
广告触摸屏的验收标准主要包括以下几个方面：
1. 外观：触摸屏表面应无破裂、刮伤、脏污，触摸屏无变形、翘起，斑马纸无破损。

2. 结构尺寸：触摸屏的长度、宽度和厚度应符合要求，偏差应在规定的范围内，不影响装配。

3. 电气性能：触摸屏的基本功能应正常，包括点击、滑动等操作。

此外，还需注意牛顿环的检测，即水波纹检测，在不同的角度的光线下看到会不一样，有时候很难发现，有时候很明显。

4. 性能测试：供料方应提供测试用的制具，对广告触摸屏的功能进行测试，以确保其正常工作。

5. 兼容性：广告触摸屏应与相关的软件和硬件兼容。

6. 安全性：广告触摸屏应符合相关的安全标准，如防电击、防辐射等。

7. 稳定性：广告触摸屏应能在不同的环境条件下稳定运行，无频繁的故障。

8. 维护性：广告触摸屏应易于维护和清洁。

以上信息仅供参考，具体验收标准可能会根据广告触摸屏的具体用途、规格和要求有所不同。

如有需要，建议查阅相关的行业标准和规范。

触摸屏制作和试验通用标准

对于有效触摸，系统能够准确识别并正确响应专用测试程序，触摸屏操作不受影响
透光率＞84%
7测试要求
必行试验项目
若客户无特殊制定的测试要求，TP厂生产的产品（包括新样品，试产品和量产品）都必须要进行并且全部通过以下试验项目，以下试验项目是TP厂生产产品的可靠性最终评价标准。

可靠性试验样品的选样标准
凡将用于可靠性试验且需要评价其电性能的产品，线性必须W %回路电阻必须在规定的上下限之内并且低于规定上
限的90%,例：某产品X，Y的回路电阻规定上限分别为700 ohms，300 ohms，则所选样品的X, Y回路电阻值必须低于630 ohms和270 ohms。

其他
若客户有特殊指定要求时，则按客户要求执行。

Gen eral Specificati on 产品规格
7
8
9. 0. Touch panel description 触摸屏功能描述
9. Itouch panel drawing 夕卜形图
See appe ndix 参考附图
9. 2 Touch panel pin assignment 弓丨脚定义
Appeara nee In specti on 夕卜观检验
In specti on Con diti ons 检验条件
a）照明：100W冷白荧光灯，光源距被测物500mn v 550mm照度为600〜800Lux ; b）距离：人眼与被测物表面的距离为300mr〜350mm
c）位置：检视面与桌面成45° ,上下左右各转动90。

（保证各个面的缺陷均能被看到）; d）时间：每片检查时间不超过12S （如12S内检查不岀来的缺陷可接受）。

10. 2 Criteria 判定标准。