陶板及陶板幕墙施工方案(含节点图)

陶板及陶板幕墙施工方案

第一章，陶板简介

1、陶板幕墙的历史

人类对陶土的应用，据可靠的考古证据证明，已有超过6000年的历史。

陶土板幕墙——充分运用现有科技手段，通过陶的不可变特性铸就永恒的建筑视觉效果。

2、陶板的起源

陶板，又称陶土板。是目前全球流行的一种建筑幕墙装饰、百叶装饰以及室内外墙面装饰的陶质轻体干挂材料。

陶板作为干挂幕墙材料，最早出现于1985年的欧洲，设计灵感来自于一位欧洲建筑师对于中国兵马俑的陶文化膜拜，将陶瓦的感觉从屋面转移到墙面，其特有的土陶质感和返璞归真的色泽，使建筑看起来更接近中国的兵马俑艺术。

随着90年代玻璃幕墙被大量的应用于建筑外观设计，那些有超前思想的建筑师，开始尝试将玻璃的明快、现代质感和陶板的沧桑久远的文明象征结合起来，形成古老与现代、原始感和科技感并存

的建筑表现形式，并大获成功。于是，陶板的制造，被国外一些敏锐的建材生产商所重视，并开始将陶板作为一种新的产业来规模化经营。

然而，陶板制造工艺的特殊性，又在其发展的过程中，被赋予了从生产到应用的极大创造性。当陶板以“板”的形式更多的体现在建筑的外观设计之时，其产品的形式又随着设计的需求产生了诸多的变化。这是陶板区别于其他干挂幕墙材料的不同之处。

陶板的制造工艺，起源于屋面瓦，进入二十世纪中叶以后，随着建筑外围护结构的概念出现，轻钢龙骨体系在建筑中的应用得到了迅速的发展；与此同时，用于挤出、干燥、烧制的机械设备，在这一时期也随着建筑陶瓷工业的发展，更趋于现代化、科技化和自动化。在这一时期内，建筑设计的语言也产生了变化，艺术表现手法上更趋于复古风潮，建筑表皮技术更趋于承载人类的文明以及城市的历史。为了满足建筑设计的发展要求，生产陶板的制造商又根据自身的工艺特点，制造出形式各样的产品。

陶板的生产方法是将粘土经过不同配比，与水混炼成近似于雕塑用的陶泥状，经高吨位真空挤压机，通过设计好的模具出口挤出想要的产品泥胚，再经过相似于自然风干的干燥设备蒸发水分，最后经过超过1000℃的高温窑炉烧制而成。

这种湿法挤压成型的制陶工艺，使陶板不仅仅局限于“板”，还可以设计成不同形状的模具得到不同形状、规格的陶制品，能在一定程度上满足建筑设计的不同立面要求。于是，更多的建筑师开始青睐于，用自己的创想定制需要的产品形式，使这一神奇的陶产品，被赋予更多的功能，诸如遮阳、棍型装饰、线条装饰等。

2、陶板产品形式的划分

1）、陶板是陶产品应用于外墙干挂法的形式之一，因其生产工艺的可塑性，陶板产品的形式多样，陶板可分为陶板、异型陶板、陶土百叶几大类。

2）、陶板主要成分是陶土。用陶土经湿法挤压成型、干燥、窑烧后形成的带空腔的板材称为陶板。陶板的厚度一般为15mm～30mm，根据历史沿革和优化后的生产工艺，决定了最常规的平板厚度为18mm 或30mm。宽度为200mm～ 600mm。长度400mm～1200mm 。

皮要求，达到相应效果。

3、陶板的特点：

1）强度高，重量较小。

2）性能稳定，耐久，耐酸硷。

3）色彩多样，色差小，风格古朴。

4）干法安装，无胶缝污染。

5）容易清洁。

6）耐火，不燃烧。

7）旧建筑墙面改造也很适用。

4、陶板幕墙、金属幕及石材幕墙之对比

1）、石材幕墙

石材幕墙属于传统的三大幕墙之一，厚重、结实，根据不同的色彩和质感可以营造出或沧桑或华贵之风格。但缺点也很明显：

a、颜色可选性小，与其他建筑的雷同率高，难以形成业主或设计师的个性诉求；

b、色差大，不易控制，对整体的外观效果往往形成破坏性影响；

c、自重大、易脱落，以及有害的放射性，对于久居其内的办公人员和过往行人存在安全隐患。

2)、金属幕墙

A、优点

金属幕墙中的主导产品铝板，到目前为止，金属幕墙中的铝板幕墙一直在金属幕墙中占主导地位，轻量化的材质，减少了建筑的负荷，为高层建筑提供了良好的选择条件；防水、防污、防腐蚀性能优良，保证了建筑外表面持久长新；加工、运输、安装施工等都比较容易实施，为其广泛使用提供强有力的支持；色彩的多样性及可以组合加工成不同的外观形状，拓展了建筑师的设计空间；较高的性能价格比，易于维护，使用寿命长，符合业主的要求。

B、缺点

a、幕墙系统的抗变形能力

必须对幕墙系统的每个重要部位进行科学的力学计算，考虑风压、自重、地震、温度等作用对幕墙系统的影响，对埋件、连接系统、龙骨系统、面板及紧固件进行仔细校核，确保幕墙的安全性。b、板块是否采用浮动连接

浮动式连接保证了幕墙变形后的恢复能力，保证幕墙的整体性，不会使幕墙因受作用力而造成变形，避免幕墙表面鼓凸或凹陷情况的发生。

c、板块的固定方式

板块的固定方式对板块的安装平整度起着决定性作用。板块各个固定点的受力不一致会造成面材的变形影响外饰效果，所以板块的固定方式必须采用定距压紧的固定方式，保证幕墙表面的平整度。

d、复合型面材材料拆边处是否有补强措施

因复合型面板材料的折边只保留了正面板材厚度，厚度变薄，强度降低，所以拆边必须有可靠的补强措施。

e、板背面是否合理设置加强筋，以增加板面的强度和刚度。加强筋的布置距离以及加强筋本身的强度和刚度，必须均满足要求，以保证幕墙的使用功能及安全性。

f、防水密封方式是否合理

防水密封方式很多，结构防水，内部防水，打胶密封，不同的密封方式价格也不尽相同，选择适合的密封方式用于工程中，保证幕墙的功能及外饰效果。

3）、陶板的特点：

a、色彩

陶板颜色丰富，有红、黄、灰和咖啡四大色系共几十种颜色，而且单一颜色大面积使用，色差可控，能充分满足客户需求。

b、安全

陶板幕墙经严格的原料处理、高压挤出成型、1200度的高温烧制，其理化性能非常稳定，具有良好的抗折、抗冲击、冻循环、耐腐蚀等性能；石材则是天然形成，内在质地无法均匀，理化性能自然有别。

陶板幕墙自重轻，每平方仅31公斤。而石材每平方的重量要超过60公斤，是陶板的两倍，不太适合高层建筑使用。

陶板幕墙背后用于安装挂件的沟槽是在陶板生产时一次成型的，深浅及大小统一，偏差小。而石材则是在施工现场加工，加工质量受人为因素的影响大。

陶板安装系统设计合理、成熟，通过了严格的抗风压、抗震和挂装系统结构强度测试；安装部件以铝合金材质为主，更具防腐性和不易变形。

c、环保：

生产工艺上：陶板幕墙的生产采用湿法成型工艺，避免了目前国内陶瓷界普遍采用的干法成型工艺，大大降低了能耗和污染，代表着未来陶瓷生产工艺的新趋势。

实际使用上：陶板为中空结构，可以有效阻隔热传导，降低建筑空调能耗，节约能源。石材干挂多属于密闭式，而陶板特有的横缝搭接所形成的开放安装方式，使得面材跟墙体之间的空气层能够“自由呼吸”，比密闭式能够更大程度地降低能耗。近年来随着世界性的能源紧张，政府已经对公用建筑的能耗问题颁布实施了强制性的节能标准，相对于石材来讲陶板更能够满足这种要求。

d、维护

陶板幕墙表面防静电，不易吸附灰尘；若陶板表面有灰尘，经过雨水冲刷后则很容易保持干净。所以陶板具有一定的自洁功能。自洁功能可以降低陶板幕墙的清洗和维护费用，尤其对于高层建筑来说更是不容小觑。

性能

指标

陶板石材铝板

重量31-46㎏/㎡60-85㎏/㎡8㎏/㎡左右

颜色品种丰富，色差

小

自然成因，色调单一，有明

显色差

品种丰富，无色

差

质感

天然材料，富有

内涵及艺术气息

天然材料，质感淳朴

金属质感，缺乏

艺术气息

抗震性高，超过10度

抗震设防

较高高

耐久性不变形，不褪色

板面随时间久远易褪色、变

色

时间长易褪色、

变形

辐射高温烧制后无

辐射

辐射较严重，主要是氡元素没有辐射

节能特性

空腔结构，保温

隔热性好，高效节

能

实心结构，隔热性差，不利

于节能

导热性高，不利

于节能

降噪

性

较好一般较差

环保特性

可回收，生产低

能耗，无环境污染

不可回收，生产能耗高，无

环境污染

可回收，生产能

耗高，环境污染严

重