在线测厚技术及塑料薄膜在线测厚仪的应用
膜厚测试仪使用说明书
0猇1250
1
±(3%H+1)
± (1%H+1)
1.5
平直
F7
F7
0.5
0.5
F10 0猇10000
10 ±(3%H+10) ±(1%H+10)
10 F40
2
N型：
工作原理
探头型号
测量范围(mm)
低限分辨力(mm)
一点校准(mm) 示值
误差 二点校准(mm)
最小曲率半径(mm)
测试 条件
最小面积的直径(mm)
被测面积的直 径小于30mm
F400型探头 0猇400mm
F1型探头 0猇1250mm F400型探头 0猇400mm
如铜、铝、黄铜、 锌、锡等有色金属
被测面积的直 N400型探头0猇400mm N400型探头 0猇400mm 径大于10mm N1型探头 0猇1250mm N1型探头 0猇1250mm
1.3.2 可选件 其他型号探头 ---------------------------（适用于OU3500） 打印机 ------------------------------------1台(适用于OU3500B) 通讯电缆 ---------------------------------1条(适用于OU3500B)
被测面积的直 径小于10mm
N400型探头 0猇400mm
N1型探头 0猇1250mm N400型探头 0猇400mm
探头选用参考表（2）
基体
覆盖层
如铁、钢等磁性金属
非磁性的有色金属覆盖层 (如:铬、锌、铝、铜、锡、银等)
覆盖层厚度不超过100mm
覆盖层厚度超过100mm
如何测量BOPP胶带薄膜厚度
如何测量BOPP胶带薄膜厚度如何测量BOPP胶带薄膜厚度2011-04-27bopp胶带薄膜厚度测量是薄膜打造业的根蒂根基检验测定项目之一。
薄膜其他一些机能指标都和厚度关于。
很显然,倘若一批单层薄膜厚度不匀称,不单会影响到薄膜遍地的拉伸强度、阻隔性等,更会影响薄膜的后续加工。
对复合薄膜,厚度的匀称性更加重要,只有整体厚度匀称,每层树脂的厚度才可能匀称。
因此,薄膜厚度是否匀称,是否与设计值一致,厚度偏差是否在指定的范围内,这些都成为薄膜是否可以或许具有某些特性指标的前提。
薄膜厚度测量分为在线测试与非在线测试两种,最先用于薄膜厚度测量的是非在线测厚技术。
然后,跟着射线技术的不停发展逐渐研究制造出与薄膜生产线安装在一起的在线测厚装备。
上个百年60年代在线测厚技术就已经有了广泛的应用,此刻更可以或许检验测定薄膜某一涂层的厚度。
在线测厚技术与非在线测厚技术在测试原理上完全不同,在线测厚技术一般接纳射线技术等非接触式测量法,非在线测厚技术一般接纳机械测量法或基于电涡电流技术或电磁感到原理的测量法,也有接纳光学测厚技术、超声波测厚技术的。
1.在线测厚较为常见的在线测厚技术有β射线技术,x光技术和近红外技术。
1β射线技术β射线技术是最先应用于在线测厚技术上的射线技术,在上百年60年代就已经广泛用于超薄薄膜的在线厚度测量了。
它对测量物没有要求,但β传感器对温度和大气压的变化、和薄膜上下颠簸敏感,装备对辐射保护装配要求很高,并且信号源改换费用昂贵,pm147源可用5-6年,kr85源可用10年,改换费用均在6000美元左右。
2 x光技术这种技术少少为薄膜生产线所接纳。
x光管生存的年限短,改换费用昂贵,一般可用2-3年,改换费用在5000美元左右,并且不舒服用于测量由多种元素构成的聚合物,信号源放射性强。
x光技术常用于钢板等纯一元素的测量。
3近红外技术近红外技术在在线测厚范畴的应用曾遭到条纹干涉干与干与征象的影响,但此刻近红外技术已经突破了条纹干涉干与干与征象对超薄薄膜厚度测量的限定,足以进行多层薄膜总厚度的测量,并且因为红外技术自身的特点,还可以在测量复合薄膜总厚度的同时给出每层质料的厚度。
IMS测厚仪的研究和应用
IMS测厚仪的研究和应用IMS测厚仪（Intelligent Measuring System）是一种用于测量各种表面材料厚度的先进仪器。
它采用了高精度的传感器和先进的计算技术，能够快速、准确地测量各种材料的厚度，包括金属、塑料、橡胶、陶瓷等。
IMS测厚仪在工业生产和质量检测领域有着广泛的应用，可以帮助企业提高生产效率、改善产品质量，因此备受重视。
一、IMS测厚仪的研究意义IMS测厚仪主要通过传感器和计算处理系统来实现对各种材料厚度的快速准确测量。
其工作原理可以简单概括为：先进的传感器探头通过与被测物体接触或非接触进行信号传感，将测量的传感信号送入计算处理系统进行分析计算得出被测物体的厚度数值。
1. 传感器探头：IMS测厚仪采用了高性能的传感器探头，可以根据被测物体的不同特性选择合适的探头进行测量。
探头一般采用超声波、激光或磁性传感器等技术，能够实现对各种不同材料的快速测量。
2. 计算处理系统：IMS测厚仪配备了先进的计算处理系统，可以对传感器采集的信号进行精确的处理和分析，得出被测物体的厚度数据。
计算处理系统通常还具有数据存储和输出功能，可以将测量数据记录下来并输出到计算机或打印机上。
3. 使用方法：使用IMS测厚仪进行测量通常非常简单，只需将传感器探头对准被测物体，启动测量程序即可得到被测物体的厚度数据。
在实际应用中，通常还需要根据不同的测量要求选择合适的探头和测量模式，以确保测量结果的准确性。
1. 金属加工行业：在金属加工行业中，IMS测厚仪可以用于快速测量金属材料的厚度，包括钢板、铝合金等。
通过对金属材料的厚度进行精确测量，可以帮助企业控制产品质量，避免因厚度不合格引起的浪费和质量问题。
2. 塑料和橡胶制品生产：在塑料和橡胶制品生产过程中，IMS测厚仪可以用于对塑料薄膜、塑料容器、橡胶管材等产品进行厚度测量。
通过对产品厚度进行检测，可以帮助生产企业及时发现产品缺陷，提高产品质量。
4. 汽车制造和维修：在汽车制造和维修行业中，IMS测厚仪可以用于测量汽车车身、发动机零部件等部件的厚度，帮助企业控制产品质量，确保汽车零部件的安全性。
涂层测厚仪的使用方法 测厚仪如何操作
涂层测厚仪的使用方法测厚仪如何操作涂层测厚仪可无损地测量磁性金属基体（如铁和硬磁性钢等）上非磁性涂层的厚度（如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等）及非磁性金属基体（如铜、铝、锌、锡等）上非导涂层测厚仪可无损地测量磁性金属基体（如铁和硬磁性钢等）上非磁性涂层的厚度（如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等）及非磁性金属基体（如铜、铝、锌、锡等）上非导电覆层的厚度（如:珐琅、橡胶、油漆、塑料等）。
涂镀层测厚仪具有测量误差小、牢靠性高、稳定性好、操作简便等特点，是掌控和保证产品质量必不可少的检测仪器，广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。
该仪器的使用方法：1、准备好待测物件；2、将涂层测厚仪的探头至于空气中（开放空间），同时按下测厚仪按键上的“On/C”按键，仪器显示出：TIME2500涂层测厚仪版本1.0AG0500000000信息；3、将涂层测厚仪的探头垂直接触测量文件涂层，当听到一声鸣响，屏幕即可显示测量的涂层厚度值，重新提起探头移动至其他位置，可快速进行第二次测量；4、测量完成，按“On/C”按键关机。
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测厚仪的应用
测厚仪的应用测厚仪是一种广泛应用于质量控制、材料评价和工业生产过程中的仪器设备。
在许多领域中，确定物体的厚度是至关重要的，例如，飞机部件、汽车零件、化工装置、建筑物结构、金属管道、钢铁桶和燃气储罐。
这些物品的厚度必须得到严格控制，以确保其安全耐用。
什么是测厚仪？测厚仪是一种对物体厚度进行无损检测的设备。
它适用于许多不同类型的材料，例如金属、塑料、玻璃、陶瓷和橡胶等。
其检测原理是基于超声波的传播和反射，通过计算所需时间和速度来计算出物体的厚度。
测厚仪有两种类型：手持型和台式。
手持型测厚仪适用于现场检测和移动检测，可以测量达到200毫米的厚度。
而台式测厚仪则适用于实验室和生产环境，可以测量更大范围的厚度，达到1000毫米以上。
测厚仪的应用1. 汽车制造汽车制造是测厚仪最重要的应用之一。
在生产过程中，需要测量车身、发动机和轮胎等各个部分的厚度以确保组件的安全耐用。
例如，在汽车制造中，发动机缸体和缸头的连通处经常出现裂纹和漏水，必须进行定期的厚度检测。
2. 航空航天领域在航空航天领域中，测厚仪被广泛应用于飞机的制造和维护。
飞机结构部件需要进行厚度测量，以确保飞机在高速飞行过程中的安全性。
例如，飞机机翼和机身中的腐蚀已成为一个非常严重的问题。
测厚仪可以检测出这些腐蚀并及时修复。
3. 建筑工程在建筑工程中，测厚仪可用于检测建筑材料的厚度，如墙壁、楼板和水泥层等。
通过检测这些构件的厚度，可以确保建筑结构的强度和稳定性，从而保证建筑的安全和耐用性。
此外，在建筑原材料选择和配料的过程中，测厚仪也可作为重要的工具。
4. 石化和化工行业在石化和化工行业中，测厚仪用于测量管道、储罐、容器和管道衬里等设备的厚度。
这些设备内部可能存储有高温、高压、腐蚀性和有毒的化学物质，因此确保它们的壁厚度很重要。
测厚仪能够在设备生产和使用过程中进行检测，及时发现腐蚀和损伤等问题，防止泄漏和事故发生。
测厚仪的优势测厚仪的优势在于快速、准确和无损的测量。
IMS测厚仪的研究和应用
IMS测厚仪的研究和应用IMS测厚仪是一种用于测量物体厚度的仪器，它可以广泛应用于建筑、航空航天、汽车制造、化工等领域。
随着科技的不断进步，IMS测厚仪在各行各业中的应用越来越广泛，取得了很大的成功。
本文将介绍IMS测厚仪的原理、研究现状和应用情况。
一、IMS测厚仪的原理IMS测厚仪是一种基于声波的测量技术，它利用超声波的传播速度和反射原理来测量物体的厚度。
当超声波在物体中传播时，它会遇到不同材质的不同表面，并产生回波。
通过测量超声波的传播时间和回波的强度，就可以计算出物体的厚度。
IMS测厚仪通常由超声波发射器、接收器和微处理器组成。
超声波发射器会向物体发送超声波信号，然后接收器会接收回波，并将数据传输给微处理器进行处理。
微处理器会根据超声波的传播时间和回波的强度来计算出物体的厚度，并显示在屏幕上。
1. 提高测量精度：研究人员致力于提高IMS测厚仪的测量精度，使其能够满足更高要求的测量任务。
他们通过改进超声波发射器和接收器的设计，优化信号处理算法等手段，不断提高IMS测厚仪的精度。
2. 扩展适用范围：IMS测厚仪目前已经可以应用于钢铁、铝合金、玻璃钢等材料的厚度测量，但在其他材料上的应用还有待进一步拓展。
研究人员希望通过不断改进IMS测厚仪的传感器和软件系统，使其能够适用于更多种类的材料。
3. 实现在线监测：IMS测厚仪的在线监测能力是其重要的发展方向之一。
研究人员正在努力将IMS测厚仪与互联网、传感器网络等技术结合起来，实现对物体厚度的实时监测和远程控制。
IMS测厚仪已经在各行各业中得到了广泛的应用。
以下是IMS测厚仪在几个典型领域中的应用情况：1. 建筑行业：在建筑行业中，IMS测厚仪主要用于测量建筑物中钢结构的厚度，可以帮助工程师及时发现结构中的腐蚀和松动，从而确保建筑的安全性。
2. 航空航天行业：在航空航天行业中，IMS测厚仪被用于对飞机、航天器等设备的金属材料进行厚度检测，以确保其符合航空航天标准和安全要求。
IMS测厚仪的研究和应用
IMS测厚仪的研究和应用引言随着工业技术的不断发展，测量技术也得到了快速的提升和发展。
在工业生产中，测量厚度是一项非常重要的工作，尤其在一些精密的生产领域，如航空航天、汽车制造和电子设备等领域。
IMS测厚仪是一种新型的测量仪器，其精准度、便捷性和高效性受到了广泛的重视和应用。
本文将对IMS测厚仪的研究和应用进行深入探讨。
一、IMS测厚仪的原理和结构IMS测厚仪是一种基于IMS（扫描微波干涉测量）技术的精密测量仪器。
其原理是利用微波的反射和干涉来测量材料的厚度。
在IMS测厚仪中，通过发射微波信号，然后测量经过样品后反射回来的信号，根据相位差来计算材料的厚度。
IMS测厚仪主要由微波发射器、接收器、信号处理器和显示器等部分组成。
其结构简单、使用方便，并且具有高精度和可靠性，因此被广泛应用于工业生产中。
三、IMS测厚仪的优势和特点IMS测厚仪相较于传统的测量方法，具有一系列明显的优势和特点。
IMS测厚仪的测量速度快、精度高，能够实现快速、准确的测量。
IMS测厚仪不需要接触样品表面，能够实现非接触式测量，因此对被测样品没有损伤。
IMS测厚仪适用于多种材料的测量，如金属、非金属、液体和粉末等材料，具有很强的通用性。
IMS测厚仪的结构简单、操作方便，便于实际生产中的应用。
最重要的是，IMS测厚仪能够实现在线测量，能够提高生产效率，减少测量成本，因此受到了广泛的关注和应用。
五、IMS测厚仪的发展趋势随着科技的不断发展和智能化制造的不断推进，IMS测厚仪在未来有望实现更大的发展。
随着材料的多样化和复杂化，IMS测厚仪将面临更高的精度和更宽的适用范围的挑战，需要不断提升自身的测量精度和适用性。
随着智能化技术的应用，IMS测厚仪将更加便捷、高效，能够实现更多样化的测量需求。
随着工业生产的智能化和自动化程度的提升，IMS测厚仪将更加普及和应用广泛，成为工业生产中不可或缺的重要工具。
β射线测重仪的作用有哪些
软件修正了老机中的内部物质吸收曲线，使用的新曲线更接近 于极片的特性，使得标定一次使用的时间更长，可测量的重量 宽度范围更大。软件中对来回行程的重量差异进行位移补偿， 较好地消除来回行程差异，提高系统测量重复性和行程无关性。 间隙涂布时测量的间隙数据的过滤采用滑动均方差的微分量作 为主要依据，过滤数据更精确合理。
β射线测重仪皮实的整体机械结构和优化后的运动驱 动系统为精确采样空气和样本余留了较宽裕的空间； 高精度伺服电机和丝杆，保证了采样位置的精度，保 证了机器长期运行的稳定性。
软件系统的自主研发和机械结构的自行设计使得 整个系统的扩展性能大为改观。该系统为后期开发余 留了众多电气接口，可支持快速开发并满足将来产线 更高的需求。 β射线测重仪采用大理石O形架，保证长期稳定不 变形。因为大理石物理性稳定，组织缜密，受撞击晶 粒脱落，表面不起毛边，不影响其平面精度，材质稳 定，能够保证长期不变形，线膨胀系数小，不易出现 热胀冷缩，机械精度高，防锈、防磁、绝缘。
系统的电气结构设计有很大的改善，配线箱、电源、伺服电机、 工控机和键盘鼠标的合理布局，使得系统的可操作性ห้องสมุดไป่ตู้维护性 得以较大提升。强化放射源的射线屏蔽，使操作人员更加放心。 β射线测重仪采用了凌华高速高性能采集卡，以100K的采样频 率采集传感器输出。在经过硬件、软件滤波之后可得到较稳定 的海量信号，保证了重量信号的采集精度。
β射线测重仪的作用有哪些
β射线“在线面密度测量仪"又称“在线测重仪”、“在线 测厚仪”，它可以在线测量薄膜类产品的面密度，并可根据 薄膜的特性换算出重量、厚度等。 β射线测重仪采用变周期自动校准方案：即开机时校准频 率较高，随着扫描时间增大，校准频率逐步较小，在保证高 精度的同时充分发挥开机后期长时间扫描的效率。 基于自定义的网络通信协议BRProtocol，系统支持远程 PC控制、终端控制、终端监视等功能，使得控制和远程数据 传输更方便。
塑料测厚仪国标标准
塑料测厚仪国标标准
塑料测厚仪是一种用于测量塑料制品厚度的仪器。
在塑料制品制造过程中，测量塑料的厚度非常重要，可以帮助制造商确保产品的质量和一致性。
塑料测厚仪国标标准是塑料制品行业广泛遵守的标准化规范，下面将详细介绍。
一、塑料测厚仪的分类
塑料测厚仪可分为便携式和台式两种。
便携式的主要特点是体积小、重量轻、易于携带，适合在野外、工地等环境中使用。
台式的主要特点是精度高、稳定性好，适合在实验室等环境中使用。
二、塑料测厚仪的使用范围
塑料测厚仪适用于测量塑料薄膜、制品、管道等，能够测量的材料包括PE、PP、PVC、PET等塑料材料。
三、塑料测厚仪的技术规格
1. 测量范围：0~5mm
2. 分辨率：0.01mm
3. 精度：±0.05mm
4. 显示方式：数字显示
5. 电源：2节AAA电池
6. 工作温度：0~40℃
四、塑料测厚仪的使用方法
1. 将塑料制品放置在测厚仪的支架上，用手轻压制品，使其与测厚仪的探头接触。
2. 按下测量键，等待测量结果出现在数字显示屏上。
3. 确认测量结果后，将制品从支架上取下。
五、塑料测厚仪的选择建议
1. 根据自己的实际需求选择便携式或台式。
2. 选择测量范围广、分辨率高、精度好的塑料测厚仪。
3. 选择品牌和质量可靠的塑料测厚仪。
以上就是塑料测厚仪国标标准的介绍，希望可以对塑料制品行业的从业者提供帮助。
详细解析β射线测重仪
详细解析β射线测重仪在锂电池制造中，极片面密度与压实厚度的精度控制对锂电池的稳定性和一致性有着直接影响，因此对在线检测设备也有着极高的要求。
β射线测重仪又称“β射线在线面密度测量仪”、“在线测厚仪”，它可以在线测量薄膜类产品的面密度，并可根据薄膜的特性换算出重量、厚度等。
β射线测重仪应用在锂电池正、负极涂布、纸张的面密度测量。
在锂电涂布工序时，该设备可放置于涂布机放卷后、涂布头前，测量待涂布基材的面密度；也可以放在烘箱外、收卷前，测量已烘干的极片面密度。
β射线测重仪利用β射线穿透物质时的吸收、反散射效应，实现无损非接触式测量薄膜类材料的面密度。
β射线测重仪利用β射线穿透被测材料时，β射线的强度的变化与材料的厚度相关的特性，从而测定材料的厚度，是一种非接触式的动态计量仪器。
它以plc和工业计算机为核心，采集计算数据并输出目标偏差值给轧机厚度控制系统，已达到要求的轧制厚度。
大成精密的β射线测重仪有O型架（大理石、铝模组）、铁方通C型架等多种结构。
大理石O型架（推荐）：天然大理石，无应力变形，长期稳定性好。
精度±0.8‰，最大扫描速度25m/min（40m/min可选）。
最大扫描宽度为1500mm 。
相对于C型架，节省空间、扫描速度快。
铝模组O型架：相对大理石O架，性价比高。
精度±0.8‰，最大扫描速度25m/min 。
最大扫描宽度可达3000mm 。
相对于C型架，节省空间、扫描速度快。
铁方通C型架：经济性好，但空间要求大。
最大扫描宽度1300mm。
精度±0.8‰，最大扫描速度18m/min。
此外，β射线测重仪还有闭环控制功能。
射线面密度测量仪与涂布机形成闭环控制，提高涂布面密度一致性；降低对人工经验和责任心的依赖；具备与多家涂布机厂商联机闭环控制的现场经验。
目前，深圳大成精密公司与多所著名大学及国际一流实验室，建立了战略合作关系，联合成立了相关实验室及人才培养基地等项目。
薄膜厚度测试方法
薄膜厚度测试方法薄膜厚度测试方法薄膜是一种非常薄的材料，广泛应用于电子产品、光学设备、食品包装等各个领域。
薄膜的厚度是决定其性能和功能的重要指标之一。
因此，准确测量薄膜厚度对于生产和研发过程至关重要。
下面将介绍一些常见的薄膜厚度测试方法。
1. 光学显微镜法：这是一种简单直观的测量方法。
通过光学显微镜观察薄膜的表面形貌，再利用光学原理计算出厚度。
这种方法适用于较厚的透明薄膜。
但是，由于光学显微镜的分辨率限制，对于较薄的薄膜可能无法得到准确的结果。
2. 非接触式光学测厚仪法：这种方法利用光学干涉原理测量薄膜的厚度。
其基本原理是通过两束光的干涉现象来计算薄膜的厚度。
该方法在测量过程中不接触样品，不会对薄膜造成破坏，适用于薄膜材料的在线测量。
3. 厚度计法：使用厚度计是一种常见且简便的方法。
通过将薄膜放置在厚度计上，利用压力或力传感器测量薄膜下方的厚度，从而得到薄膜厚度的数据。
这种方法适用于较厚的薄膜，但对于较薄的薄膜可能会存在测量误差。
4. 散射光测量法：这种方法利用光的散射现象来测量薄膜的厚度。
通过照射薄膜并测量散射光的强度和角度，可以计算出薄膜的厚度。
这种方法适用于透明的薄膜。
5. X射线荧光光谱法：这是一种利用X射线的方法来测量薄膜厚度的技术。
通过照射薄膜样品，观察其所产生的特定荧光，再根据荧光的特性来计算薄膜的厚度。
这种方法适用于一些特殊材料的测量。
综上所述，薄膜厚度的测量方法多种多样，我们需要根据实际情况选择合适的方法。
在选择之前，我们需要考虑薄膜的材料特性、厚度范围和对测量精度的要求。
合理选择和应用薄膜厚度测试方法，不仅有助于确保产品质量，还能提高生产效率，降低成本，推动科学研究的进展。
涂层测厚仪的相关应用介绍
涂层测厚仪的相关应用介绍1.汽车行业在汽车制造业中，涂层测厚仪被广泛应用于涂层质量控制过程中。
涂层测厚仪可以用来测量汽车零件表面的底漆、油漆和涂装膜的厚度，以确保涂层达到制造商规定的标准。
通过测量涂层的厚度，可以确保涂层的质量和耐久性，防止腐蚀和划伤，并提高汽车的寿命和质量。
2.金属加工在金属加工行业中，涂层测厚仪用于测量涂层的厚度，以确保产品的质量和性能。
涂层可以用于防腐、装饰和增强金属制品的耐磨性能。
涂层测厚仪可以测量金属表面的喷涂涂层、电镀涂层和热镀涂层的厚度，以确保涂层达到所需的厚度和质量标准。
这对于金属制品的质量检验和控制非常重要，特别是在航空航天、汽车和建筑行业中。
3.建筑行业在建筑行业中，涂层测厚仪被用于测量建筑物表面的涂层厚度，以确保涂层的质量和性能。
涂层可以用于保护建筑物表面免受大气污染、腐蚀和水分的侵蚀，并提高建筑物的美观和耐久性。
涂层测厚仪可以测量建筑物外墙、屋顶、地板和金属结构上的涂层厚度，以确保涂层的质量满足规定标准，并进行必要的维护和修复。
4.航空航天在航空航天行业中，涂层测厚仪被用于测量飞机和航天器表面的涂层厚度，以确保其性能和安全。
涂层可以用来保护飞机和航天器免受大气污染、腐蚀和磨损的影响，并提高飞机的气动性能和能源效率。
涂层测厚仪可以测量飞机外壳、机翼和发动机内部的涂层厚度，以确保涂层的质量满足安全标准，并进行必要的维护和修复。
5.电子行业在电子行业中，涂层测厚仪被用于测量电子器件和电子产品表面的涂层厚度。
涂层可以用来保护电子器件免受尘埃、湿气和腐蚀的侵蚀，并提高电子产品的性能和寿命。
涂层测厚仪可以测量印刷电路板、芯片、晶体管和电连接器上的涂层厚度，以确保涂层的质量满足制造标准，并进行必要的维护和修复。
除上述行业外，涂层测厚仪还广泛应用于食品加工、纸张制造、医药制造、建材制造等行业中，用于测量不同材料表面的涂层厚度。
涂层测厚仪的应用可提高产品质量，了解涂层的性能和可靠性，节省物料成本，保障产品的安全性和使用寿命。
膜厚测试仪使用说明书
被测面积的直 径小于10mm
N400型探头 0猇400mm
N1型探头 0猇1250mm N400型探头 0猇400mm
探头选用参考表（2）
基体
覆盖层
如铁、钢等磁性金属
非磁性的有色金属覆盖层 (如:铬、锌、铝、铜、锡、银等)
覆盖层厚度不超过100mm
覆盖层厚度超过100mm
被测面积的直 径大于30mm
OU3500 膜厚测试仪使用说明书
基本概述
膜厚测试仪又叫便携式膜厚测试仪、高精度膜厚测试仪、膜厚测试仪价 格、膜厚测试仪厂家、膜厚测试检测仪、磷化膜测试仪、磁阻法膜厚测试仪、 磁阻法膜厚测试仪、磁性膜厚测试仪、磁阻法测厚仪、磁式测厚仪、磁感应测 厚仪、磁性覆层测厚仪、磁性膜厚测试仪、磁性涂层测厚仪价格、油漆镀层测 厚仪、油漆覆层测厚仪、油漆涂层测厚仪厂家、油漆涂层测厚仪价格、油漆涂 层测试仪、油漆涂层检测仪、电泳镀层测厚仪、电泳漆覆层测厚仪、电泳漆漆 膜测厚仪、电泳漆厚度测试仪、涂镀层测量仪、电镀层测试仪、防腐层检测 仪、涂镀层测试仪、涂镀层测量仪、油漆测厚仪价格、油漆层测厚仪、油漆膜 厚仪、钢结构油漆层测厚仪、钢板油漆测厚仪、钢管油漆测厚仪、油漆防腐层 测厚仪、油罐防腐层测厚仪可无损地测量磁性金属基体（如钢、铁、合金和硬 磁性钢等）上非磁性涂层的厚度（如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等） 及 非磁性金属基体（如铜、铝、锌、锡等）上非导电覆层的厚度（如：珐琅、橡 胶、油漆、塑料等）。涂镀层测厚仪具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、 操作简便等特点，是控制和保证产品质量必不可少的检测仪器，广泛地应用在 制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。
Байду номын сангаас
1.6.3.2 探头的技术参数 用户根据需要测量工件的特点选用下列不同探头与仪器。
塑料薄膜厚度的常用测量方法
塑料薄膜厚度的常用测量方法塑料薄膜厚度的常用测量方法薄膜厚度是否均匀一致是检测薄膜各项性能的基础。
很显然，倘若一批单层薄膜厚度不均匀，不但会影响到薄膜各处的拉伸强度、阻隔性等，更会影响薄膜的后续加工。
对于薄膜管件，厚度的均匀性更加重要，只有整体厚度均匀，它的抗爆破能力才能提高，另外，对产品的厚度采取合理的控制，不但提高产品质量，还能降低材料的消耗，提高生产效率。
因此，薄膜厚度是否均匀，是否与预设值一致，厚度偏差是否在指定的范围内，这些都成为薄膜是否能够具有某些特性指标的前提。
薄膜厚度测量是薄膜制造业的基础检测项目之一。
1.塑料薄膜厚度的测试最早用于薄膜厚度测量的是实验室测厚技术。
之后，随着射线技术的不断发展逐渐研制出与薄膜生产线安装在一起的在线测厚设备。
上个世纪60年代在线测厚技术就已经有了广泛的应用，现在更能够检测薄膜某一涂层的厚度。
同时，非在线测厚技术也有了长足的发展，各种非在线测试技术纷纷兴起。
在线测厚技术与非在线测厚技术在测试原理上完全不同，在线测厚技术一般采用射线技术等非接触式测量法，非在线测厚技术一般采用机械测量法或者基于电涡流技术或电磁感应原理的测量法，也有采用光学测厚技术、超声波测厚技术的。
2.在线测厚较为常见的在线测厚技术有β射线技术，X射线技术，电容测量和近红外技术。
2.1 β射线技术是最先应用于在线测厚技术上的，它对于测量物没有要求，但β传感器对温度和大气压的变化、以及薄膜上下波动敏感，设备对于辐射保护装置要求很高，而且信号源更换费用昂贵，Pm147源可用5-6年，Kr85源可用10年，更换费用均在6000美元左右。
2.2 X射线技术这种技术极少为薄膜生产线所采用。
X光管寿命短，更换费用昂贵，而且不适用于测量由多种元素构成的聚合物，信号源放射性强。
2.3近红外技术近红外技术在在线测厚领域的应用曾受到条纹干涉现象的影响，但现在近红外技术已经突破了条纹干涉现象对于超薄薄膜厚度测量的限制，完全可以进行多层薄膜总厚度的测量，并且由于红外技术自身的特点，还可以在测量复合薄膜总厚度的同时给出每一层材料的厚度。
新型X射线测量PTFE薄膜厚度在线测量技术应用
客户需求
生产线基本技术参数 产品种类: 聚四氟乙烯 PTFE 双拉薄膜； 原料成分：80%聚四氟乙烯 PTFE，20%助剂：异构十六烷烃 设计车速: Max.30m/min； 膜片宽度：500mm 膜片厚度：100~400µm（1#测厚仪） 成品膜宽：2800 mm 成品膜厚：3~25µm（2#测厚仪）
3.服务 Services
1 lot
INST
Installation and Commissioning Supervision
included
1套
指导安装和调试
包括
1 lot
TRNG
On site training immediately after commissioning
Included
1套
Inverter Motor Drive for variable speed scanning;
电机驱动采用变频器调速可调节扫描速度；
薄膜厚度的检测技术有哪些
薄膜厚度的检测技术有哪些对于薄膜厚度的准确测量，取决于使用什么样的厚度传感器，目前在线薄膜厚度的检测技术主要有几种方式：1、贝它探头，是最早用于薄膜检测的传感器，使用贝它放射源作为信号源，技术成熟。
但是需要办理放射源使用许可证，进出口手续比较复杂。
有半衰期的使用年限限制，且检测精度会随着放射源的衰减而降低。
2、红外探头，利用特定红外线波段在特定的塑料薄膜中被强烈吸收的原理测量薄膜的厚度。
该传感器检测稳定，不受坏境变化影响，但对添加剂及颜色的变化敏感，在同一生产线上要生产多种产品不能适应。
3、X线探头，利用X线管通电产生X线作为信号源来检测塑料薄膜的厚度。
有诸多优点：飞放射性物质；低能量无需使用许可证；测量范围广；测量精度高；各种塑料都可测量，不受添加剂和色母料的影响。
薄膜均匀性主要决定于三个方面：1、生产线工艺状况及设备自身的稳定性。
这取决于组成生产线的各主要部件的品质和给部分是否准确配合、协调运行，以及是否合适的生产工艺条件。
2、对薄膜厚度准确的检测。
只有准确的检测，才能真实的反应实际厚度的变化。
3、准确，有效，稳定的剖面调节控制。
薄膜从模头流出到现成的薄膜过程中会有一定的拉伸，螺栓的位置会发生变化，特别是对于双向拉伸薄膜，怎样把拉伸后的薄膜区域准确地对应到相应的模头螺栓并进行有效的调节特别重要。
随着薄膜生产线技术的不断提高，生产线的速度都越来越快、产品的幅度也越来越宽，对厚度均匀性调控的要求也越来越高，手动调整螺栓的速度，准确度无法满足生产要求。
配置螺栓控制系统最重要的目的是要把测量的厚度剖面面准确对应到模头螺栓的位置上。
测厚仪对应螺栓的方法主要有：1、在不同螺栓处划线做记号，然后在测厚仪扫描架上找到对应的地方，以确定螺栓的位置。
由于实际生产时的速度会发生变化，薄膜的收缩量会有不同，或者由于生产薄膜宽幅。
在线及离线型激光测厚仪及其应用
关 键 词 ： 光 测 厚 仪 ； 线 型 ； 线 型 ； 面 激 在 离 胎
中图 分 类 号 ： ＴＱ３ ６ １ ＴＭ９ ０ １ ６ ３．； ３．２ 文献 标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ： ０ ６８ ７ （ ０ ７ １ ７ ０ ０ １ ０ １ １ ２ ０ ） ２０ ６ — ４
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２０ ０ ７年 第 ２ 卷 ７
在 线 及 离 线 型 激 光 测 厚 仪 及 其 应 用
布 拉 德 ・纽 曼
（ ｙｅ ｉｅ 光 测 量 系 统 ， 国 ） Ｂ ｔｗ ｓ 激 美
摘 要 ： 绍 在 线 型 和 离 线 型 激 光 测 厚 仪 的 技术 和应 用 情 况 。使 用 离 线 型 激 光 测 厚 仪 可 以 提 高挤 出 口型制 作 精 度 、 介
本 文介 绍 在线 和离 线测 量技术 在 实 际生产 中
的应用 情况 及特 性测 厚 仪
高 口型精 度 和减 少 口型试 验 次 数 的 目的 ， 精 确 而 的 口型 有利 于保证 挤 出过程 的稳 定 。将离线 型 激
光 测厚 仪应 用于 实际 生产 有 以下 优点 。
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第 １ ２期
布 拉 德 ・ 曼 ． 线 及 离 线 型 激 光 测 厚 仪 及 其 应 用 纽 在
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有效 地 降低 废 品率并 确 保成 品 的均匀性 。 但是 ， 单独使 用 离 线 型 激 光 测 厚仪 仍 存 在 一
些 问题 。即使 口型 再精 确 ， 际挤 出过 程 中胎 面 实
不 稳定 ；
（） ５传送 电动 机 的 同 步性 变 化 可 能 引起 挤 出
胎 面 拉力 变化 ；
图 ２ 在 线 型 激 光测 厚仪
基于x射线的薄膜在线测厚系统
91薄膜材料的使用遍及工业生产的许多行业，如各种金属薄膜、塑料薄膜、纸张、布匹、玻璃等等。
根据工作原理的不同，测厚系统中的测厚仪一般分为以下几种，涡流传感测厚仪、激光测厚仪、超声波测厚仪、X 射线测厚仪等[1]。
其中，因为X 射线测厚仪是一种非接触式测厚仪，并且在测量精度、响应时间以及灵敏度方面具有巨大优势，得到了许多薄膜生产厂家的青睐。
目前很多研究机构与企业研制的测厚系统，虽然在测厚仪的测量精度、响应时间以及灵敏度方面并无太大差异，但在测厚仪与上位机的通信方式方面却选择了RS232、USB 以及MPI （Multipoint Interface ）等[2-4]，以这些方式进行上下位机之间的通信虽然能够降低硬件软件的开发成本和难度，但在现今的薄膜企业生产中却有着以下两个缺点：（1）这几种通信方式的通信距离都比较短，目前我们了解到很多薄膜生产企业需要能够将上位机部署在离薄膜生产现场较远的控制室等地方观察薄膜生产的具体状况；（2）目前很多薄膜生产企业都采用了高速薄膜生产线，生产线速度能够达到数百米甚至数千米每分钟，这就对整个测厚系统的厚度测量速度和通信速度提出了更高的要求，而RS232等一些传输速率较低通信方式在通信速率上有可能成为系统性能的瓶颈，导致厚度测量数据丢失等不良现象。
这些缺点将会使得测厚系统无法高效的帮助薄膜生产企业进一步提高生产质量与效率。
本文设计了一套能够实时在线测厚的X 射线测厚系统，系统采用C/S （Client/Server ）结构，将系统下位机视为客户端，上位基于X 射线的薄膜在线测厚系统李福强 王美林（广东工业大学 广东省广州市 510006）机视为服务器，二者之间采用TCP/IP 进行网络通信。
系统下位机测厚仪以SIMATIC S7-1200为核心控制单元，S7-1200是一款紧凑型、模块化的PLC [5]，可实现简单却高度精确的自动化任务，并拥有集成的以太网接口，能够和上位机通过网络进行高速通信。
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2018-03-12 第 1 页 共 1 页 在线测厚技术及塑料薄膜在线测厚仪的应用
上个世纪60年代在线测厚技术的应用就已经非常广泛，在线测厚技术一般采用射线技术等非接触式测量法，在线测厚技术有X 射线技术，射线技术，近红外技术和光学涂层技术。
1、X 射线技术
这种技术极少为塑料薄膜生产线所采用。
X 光管寿命短，更换费用昂贵，一般可用2-3年，而且不适用于测量由多种元素构成的聚合物，信号源放射性强。
常用于钢板等单一元素的测量。
2、射线技术
射线技术是最先应用于在线测厚技术上的射线技术，60年代就已经广泛用于超薄薄膜的在线厚度测量了。
对于测量物没有要求，但传感器对温度和大气压的变化、以及薄膜上下波动敏感，设备对于辐射保护装置要求很高，信号源更换费用昂贵。
3、近红外技术
近红外技术突破了条纹干涉现象对于超薄薄膜厚度测量的限制，完全可以进行多层薄膜总厚度的测量，并且由于红外技术自身的特点，可以在测量复合薄膜总厚度的同时给出每一层材料的厚度。
近红外技术可用于双向拉伸薄膜、流延膜和多层共挤薄膜，信号源无放射性，设备维护难度相对较低。
4、光学涂层技术
对于透光的材料，材料一定的情况下，透过率和测量的厚度成一一对应关系，所有通过测量材料的光学透过率（光密度）来达到测量材料厚度的目的，在卷绕式镀膜行业，如镀铝膜，各种包装膜，通过在线监测薄膜的透过率来在线监测生产的品质，如林上塑料薄膜在线测厚仪LS152是利用光学透过率的原理来实现非接触式的在线测厚，仪器支持RS485通讯接口和MODBUS 通讯协议，可以与镀膜机上的PLC 进行通讯实现闭环控制。
透过率与光密度的显示可自由切换。