低压开关柜技术投标文件模板

目录
（一）总则2（二）使用条件2（三）设计、制造、检验标准2 (四)主要技术参数响应表3（五）产品结构、工艺及先进性说明5（六）质量保证体系及检验、试验9（七）技术文件10（八）主要元件、原材料来源10（九）供货范围11（十）技术服务12（十一）设备包装、运输、安装及调试13
GCK(GCL)低压交流金属抽出式开关设备技术规范书（一）总则
根据本次集中招标采购的有关图纸和招标要求，为确保配电系统安全可靠的运行，本公司对柜体的设计制造、电器元件的选型等做出说明。

本说明的内容也是本公司投标的技术依据，作为中标后必须遵守的技术条件之一。

本说明的内容可根据用户的要求经双方协商后进行调整。

（二）使用条件
2.1环境条件
最高温度: 40℃(24小时内平均值≤35℃)
最热月平均温度： 30℃
最低温度: -5℃
最大日温差: 25K
海拔高度: ≤2000m
环境湿度: 日平均相对湿度不大于95%，月平均相对湿度不大于90%
日平均水蒸汽压力值不超过2.2kPa
地震烈度：8度
污秽等级：Ⅱ级，周围无腐蚀性、可燃性或爆炸性气体
安装场所：户内，安装倾斜度不超过5°
2.2工程条件
系统额定电压：0.4kV
系统最高电压: 0.4kV
系统额定频率: 50Hz
安装地点：户内，基础新建
（三）设计、制造、检验标准
合同中所有设备、备品备件，包括卖方从第三方获得的所有附件和设备，除本文中规定的技术参数和要求外，其余均遵照最新版本的电力行业标准（DL）、国家标准（GB）和IEC 标准及国际单位制（SI）。

主要执行的标准如下:
IEC 60439-1999 低压成套开关设备和控制设备
IEC 60529-2004 由外壳提供的防护等级
IEC 60439-1999 低压成套开关设备和控制设备
GB 7251.1-2005 低压成套开关设备和控制设备
GB/T 14048.1-2002 低压开关设备和控制设备总则
GB 3983.1-1989 低电压并联电容器
GB 9466-1988 低压成套开关设备基本试验方法
GB 50150－2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T13384-2008 机电产品包装通用技术条件
GB/T4857.21-1995 包装运输包装件防霉试验方法(四)主要技术参数响应表
（五）产品结构、工艺及先进性说明
我司专注于产品设计、制作、检验、安装调试等工序的每个细节，按工艺品的精致和军用品的可靠性要求去完成每个产品，将确保设备能满足：正常运行、检查、维护操作、主回路验电、安装和(或)扩建后的相序校核和操作联锁、连接电缆的接地、电缆故障的定位、连接电缆或其他器件的绝缘试验等。

所提供设备类型、额定值和结构相同的所有可移开部件和元件在机械和电气上具有互换性，且各元件符合各自的有关标准。

以下，将对产品各部分选材、制作及功能特性等进行详细说明：
5.1柜体
5.1.1选材及制作：
（1）柜体门板、侧板、顶板及内部隔板（内部隔板也可选用敷铝锌钢板）等选用1.5-2.0mm 厚优质冷轧钢板，经日本进口数控机床剪切、冲孔及折弯成型，表面经先进流水线喷塑（或喷漆）工艺处理，成品常规颜色为高档工业设备的RAL7032/细皱纹灰（可按需方要求配其他颜色），具有极强抗腐蚀和抗氧化性。

（2）柜体骨架采用2.0mm厚进口敷铝锌钢板，经高精度进口数控机床剪板和冲孔，弯制而成的C型钢构成；型材侧面冲有25mm的安装模数孔，确保了柜体组装、配置灵活方便。

（3）整柜采用全组装式结构，用高强度螺母螺栓联接而成，零部件通用性高。

（4）有五种标准尺寸的抽屉，高度按8E=200mm为基准变化：8E/2、8E、12E、16E、24E，单台最多可以装18个1/2单元的抽屉，结构紧凑，极大的节省了占地面积。

5.1.2结构及其便利性、安全性的设计：
（1）整体结构：分为功能单元室、母线室、电缆室等金属全封闭的独立隔室。

柜内隔室采用钢板及高强度阻燃工程塑料多功能板，严密分隔，安全防护程度高。

各室的作用相对独立。

上下层抽屉之间有带通风孔的金属板隔离，有效防止开关元件因故障引起的飞狐影响到母线或其它线路，造成事故。

（2）安装维护便利性：
a、柜体强度高，搬运方便：整柜精度高，机械强度好，搬运时不易变形；在设备安装前时，可将各抽屉拉出，使柜体的搬运、安装都较轻便。

b、接线空间大：电缆室有较大的空间，保证了电缆安装、检修有足够的空间，给现场操作与检修人员带来了极大的方便。

c、模数化设计：采用模数化功能单元来安装不同的电气组件，主要元器件安装方式为插拔式和抽出式，这保证了完美的灵活性，可在系统不断电时修改断路器的额定值或更换断路器。

d、专业生产线：抽屉单元采用专用流水线线在专用设备上进行装配，质量稳定，性能可靠，保证同规格的单元抽屉互换性达100%，为设备投入运行之后的检修、维护都带来了极大方便。

e、抽屉机构：抽屉左右侧设导轨，使抽屉推进、拉出轻松方便、省力，确保调试、检修、维护方便自如。

f、柜顶设计：柜体顶盖为可拆卸式，拿掉顶盖可以很方便的安装水平母线；柜顶的四角装有吊环，方便起吊和装运。

（3）充分考虑安全性的设计：
a、机械联锁：抽屉面板和整个抽屉分开，抽屉移动操作把手在抽屉面板内部。

抽屉单元有可靠的机械联锁装置，在主回路和辅助回路全部断开的状态下，才能打开门板，移动抽屉。

抽屉有试验、抽出、接通及分离位置；抽屉面板上的联锁手柄可转到不同的功能位置上，并有相应的符号表示。

为加强安全，主开关的操作手柄和联锁手柄定位后，可同时用挂锁锁定。

联锁机构寿命高于10000次。

抽屉面板上装设反映运行状况的表计和指示灯、开关操作手柄，抽屉面板锁等。

确保了运行人员安全操作和方便的运行维护。

b、功能单元分隔：柜内各室严格分开，相对独立，保证了某一隔室发生故障不致影响到相邻隔室，确保运行更加安全可靠。

c、专用插头：抽屉单元和垂直母线的连接采用高可靠性接插件，具有良好的导电性和足够的过流能力，大大降低了一次触头和整机的温升，提高了整机的可靠性。

d、安全隔板：设置金属垂直母线安全隔板，当可抽出单元抽出时可以防止意外触及垂直母线，绝对保证操作人员安全。

e、产品设计确保最小空气间隙满足标准规定：单纯以空气作为绝缘介质的开关柜，相间和相对地的最小空气间隙满足≥14mm；还可采取空气和绝缘隔板组成复合绝缘方式。

f、全面可靠的接地
*开关柜的底架上均设置可靠的接地端子，用紧固螺钉或螺栓连接至接地排。

接地排贯穿于整个装置。

接地连接点标以清晰可见的接地符号；
*接地导体采用优质TMY-T2电工用铜导体，导电率≧97%，含铜量≧99.95%。

* 主回路中凡规定或需要触及的所有部件都可靠接地；各个功能单元的外壳均连接到接地导体上，除主回路和辅助回路之外的所有要接地的金属部件直接或通过金属构件与接地导体相连接。

g、散热设计：为确保大容量无功补偿柜的可靠稳定运行，柜内可配有自动温湿度控制
器，根据探测到的温度高低自动启停装于柜顶的排风扇。

5.2一次回路
5.2.1选材及制作：
（1）主母线和分支母线选用优质TMY-T2电工用铜导体，导电率≧97%，含铜量≧99.95%，通体镀锡，主母线接头采用高强度螺栓连接（每个连接头不小于四个螺栓）；铜排尺寸符合规定载流量，完全满足短路时动、热稳定要求；
（2）水平母线和垂直母线置于柜后部母线隔室内，每相由1至4条母排组成，大大提高了母线的短路强度。

柜内设有独立的接地母排（PE）和中性极母排（N），二者贯穿整个装置，安装在柜前底部及右侧，各回路接地或接零都可就近联接。

（2）所有母线支持件、母线夹等，为不吸潮、阻燃、长寿命的并能耐受规定的环境条件的产品，且能耐受相当于它所接的断路器的最大额定开断电流所引起的应力。

在设备的使用寿命内，其机械强度和电气性能保持不变。

（3）一次回路电器元件（断路器、电流互感器、刀开关、避雷器、电容器等）选用国际国内知名品牌优质产品，确保设备在使用寿命内安全、可靠的运行。

其具体技术参数见第（四）节“主要技术参数响应表”，品牌选择按图纸要求或客户规定，若无特殊要求按我公司常规配置，见第（八）节“主要元件、原材料来源”。

5.2.2安全性、可靠性和便利性的保证
（1）绝缘防护：一次母线裸露部分可按客户要求全部包覆带相色的绝缘热缩套管，母线搭接处可配保护盒，防止操作人员或小动物误触带电体，提高了设备安全运行的可靠性。

（2）互换性：同类型功能单元具有互换性，一旦发生故障，可在系统通电情况下拉出抽屉，直接更换故障开关，迅速恢复供电。

5.3二次回路
5.3.1选材及制作：
（1）二次回路主元件（如智能仪表、无功补偿控制器等）按客户来图选型，其他未指定的通用元件按我公司常规设计选用优质品牌产品。

测量仪表及控制器装置等安装牢固可靠，有防振动措施，不因正常操作或运输时产生震动而影响它正常工作及性能。

（2）所有柜内部导线均采用国内知名品牌450V/750V交联聚乙烯绝缘多股铜芯导线（除电度表线外），导线中间无接头，且控制回路和电压回路导线截面为1.5mm2，电流回路
2.5mm2，接入电度表的二次导线采用单芯硬导线，且按标准规定分相色。

（3）所有二次线端头均采用带有胶套的线针或线耳连接，提高了可靠性。

线端标志正确、完整、清楚、牢固。

二次线用尼龙扎带整齐地紧束，敷设于PVC线槽或尼龙软管内；
若电线跨过门绞链，用尼龙软管套住该部份电线，绕成裕量环形，可动处两端采用线夹固定以便在开门及在移出其它部件作检查时不会拉紧电缆或使之过分弯曲。

（4）端子排均采用优质品牌端子（或指定品牌），端子排上每个端子和连线带编号；电流回路采用专用电流型试验端子；端子排接线板及固定螺丝均为铜质材料制成。

5.3.2安全、可靠、完整的电路设计
（1）智能化设计：二次保护控制回路按无人值守智能化开关柜标准设计，可按客户需求配置各类智能保护装置，实现远控等“三遥”功能，完全满足目前先进智能电网的接入要求。

（2）确保功能完整性：二次控制保护所要达到的功能以会同设计院及需方所最终确认签字盖章的图纸为准。

包括柜体本身及操动机构的内部接线和本地及远方操作用的控制、保护、信号等回路；开关柜还提供需方足够使用的备用状态信号接点引至端子。

另外，必要时在图纸明显位置提供所有特殊装置或程序的操作说明概要。

（3）互感器二次回路：对于CT交流电流端子设计成可短接型的试验端子，以便当校验或检修继电器或仪表时保护CT。

不需外部连接的电流和电压互感器的二次回路在电源侧接地。

需要接地的每一回路将单独地连接到设备接地母线上。

（4）充足的备用端子和触点：开关柜金属分隔间隔及抽屉单元内的每组端子排留有不少于总数的10％的备用端子。

框架断路器、塑壳断路器配有充分满足要求的欠压脱扣、分励脱扣器及辅助触点等。

（5）电气联锁：为确保系统安全运行防止误操作，对于多段母线分段或并列运行的复杂系统，多台断路器间除了用机械联锁（或双电源切换开关），还可通过继电器、辅助触点等设计有电气联锁回路，可靠地实现各种电气+机械联锁方案。

5.4 主要工艺流程
（六）质量保证体系及检验、试验
我司通过ISO9001质量保证体系认证并正常运转，对所供的设备的设计、采购、制造、检验、组装、包装、指导安装调试等各个环节进行严格的质量管理和质量控制。

我司将提供符合本投标文件全新的、工艺先进的、合格的开关柜和辅助设备，并保证制造过程中的所有工艺、材料试验等(包括卖方的外购件在内)均符合本技术标书所列参数要求；附属及配套设备满足有关规定的厂标和行业标准的要求, 并提供试验报告和产品合格证。

开关柜按GB 7251、JB/T 9661进行型式试验、出厂试验，并提供整柜及供货范围内主要元件的3C认证证书和出厂试验报告。

现场交接试验符合GB 50150的要求。

6.1型式试验：开关柜的强制性认证在典型的功能单元上进行全套试验。

试验的内容包括：
1) 温升极限的验证；
2) 介电性能验证；
3) 短路耐受强度验证；
4) 保护电路有效性验证；
5) 电气间隙和爬电距离验证；
6) 机械操作验证；
7) 防护等级验证；
6.2出厂试验：每台开关柜均在工厂内进行整台组装并进行出厂试验，出厂试验的技术数据
随产品一起交付买方。

检验项目如下：
1) 设计和外观检查
2) 通电操作试验；
3) 机械操作试验；
4) 主回路和辅助回路的绝缘试验；
5) 防护措施和保护电路的电连续性检查。

6.3现场交接试验：开关柜安装完毕后进行现场交接试验，试验符合DL/T 404和GB 50150
的要求。

试验时卖方派代表参加，所有试验结果均符合产品的技术要求。

项目如下：1）主回路绝缘试验；
2）辅助回路绝缘试验；
3）主回路电阻试验；
4）检查与核实，内容包括：外观检查、图纸与说明书；所有螺栓及接线的紧固情况；
控制、测量、保护和调节设备以及包括加热器在内的正确功能等；
5）联锁检查；
6）机械操作试验；
7）开关柜中断路器、CT等元件按标准进行的其它现场试验。

（七）技术文件
我公司将在技术协议签订10天或需方允许的时间范围内,向需方提供最终版的用于设计、设备监造和检验、现场安装和调试以及运行维护方面的图纸、说明书和有关技术资料。

这些图纸和文件资料都经过有关程序批准并加盖工厂公章。

7.1在签订合同后提供的图纸（一式3份）
a.安装基础图；
b.一次系统图、柜体排列图及二次原理；
c.按设计需要随时开展设计联络工作，提供设计所需的相关资料，以保证需方工期要求。

7.2设备交货时提供的技术文件
a.产品合格证书，包括主要组部件合格证书；
b.产品检验试验报告，包括整柜出厂检验报告、主要组部件试验报告等；
c.主要元器件、仪表使用说明书；
d.整套图纸，包括一次系统图、二次原理图、设备排列图等（份数按客户要求）；
e.装箱清单；
f.其它客户要求提供的相关资料。

（八）主要元件、原材料来源
我公司承诺采用国内、国际先进的知名品牌的元器件及原材料，确保整机产品性能的可靠性和先进性。

下表所列主要元件及原材料为我公司常规选用品牌，若客户在技术协议中有专门指定使用的品牌，以技术协议为准，其他未提及的将按以下品牌选用。

（九）供货范围
9.1主设备供货清单（详细技术参数参见技术图纸）
9.2必需的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表
9.3推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表
（十）技术服务
（十一）设备包装、运输、安装及调试
11.1包装、运输
所有电气设备将严格包装，并确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。

包装费包括在设备总价内。

所有外露部分有保护装置（泡沫、硬纸板、木箱等），能有效防止在运输和储存期间损坏，所有管道端头均有封堵。

产品包装、运输、储存符合第（三）节的相关标准的规定。

11.2安装、调试
设备在安装前，我方负责对用户操作使用人员进行技术培训，并协助用户做好安装调试工作，直至设备最终验收运行。

我方提供配合的工作内容如下：
（1）开关柜安装
*安装前按《装箱清单》清点产品、文件资料和备品配件。

*检查外露和易损部件有无损坏，对损坏的部件及时修复或更换，现场不能修复的及时和本工厂取得联系，确定适当的处置办法。

*按国家标准、行业标准和图纸指导顾客拼装，确保柜体垂直，拼装间隙符合规定。

（2）开关柜调试
*复查柜体内各紧固件，对松动部位进行紧固。

*操作手动开关或手动操纵机构，检查操作机构的灵活性、联锁动作的正确性、可靠性。

*通电检查电器开关，调整整定值，进行模拟动作，检查电器开关动作是否正确、可靠、检查合同规定的各项功能是否符合规定要求。

*检查保护电器连续性，确保开关柜任一未涂覆部位与接地螺母之间的电阻≤ 0.1Ω。

*协助顾客送电，对通电运行中出现的问题进行跟踪调试。

*对安装、调试中出现的问题，认真做好记录，并将质量信息及时反馈给有关职能部门。

（3）母线安装、调试
*清除单元连接母排表面的灰尘及异物；仔细阅读走向图，指导按走向图进行安装。

*敷设母线并初步固定，松开连接螺栓，上好连接端子，拧紧连接螺栓，紧固连接接头，
并用塞尺检查其接触情况。

*安装过程中，严禁铁屑等杂物进入母线室内部，插接件必须断电后再插接。

*对安装的每一节母线都要进行绝缘电阻测试，保证母线相与线、相与中性线、相与外壳之间的绝缘电阻≥ 20MΩ。

*检查保护电路连续性，保证母线外壳任一末涂覆部位与接地螺母间连接电阻≤0.1Ω。

*空载通电运行半小时，无异常后再带负荷运行1 小时。

*对安装、调试过程中出现的问题，认真做好记录，并将质量信息及时反馈给有关职能部门。

附图：一次系统图
技术文件-15-。