现浇混凝土成型质量控制
现浇混凝土楼板的质量控制
现浇混凝土楼板的质量控制一、引言现浇混凝土楼板作为建筑结构中重要的承重构件，其质量直接影响到建筑物的安全和使用寿命。
为了确保现浇混凝土楼板的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍现浇混凝土楼板的质量控制标准，包括施工前的准备工作、混凝土材料的选择与验收、施工工艺的控制以及质量检验与验收等方面。
二、施工前的准备工作1. 确定施工方案：根据设计图纸和相关技术要求，制定详细的施工方案，包括施工工序、施工顺序、施工工艺等。
2. 搭建施工脚手架：在施工现场搭建稳固的脚手架，确保施工过程中的安全性和施工质量。
3. 清理施工现场：清理施工现场的杂物和垃圾，确保施工区域整洁，并清除地面上的积水和松散土壤。
三、混凝土材料的选择与验收1. 水泥的选择与验收：根据设计要求，选择合适的水泥品种，并进行验收。
验收时应检查水泥的生产日期、包装是否完好、外观是否正常等。
2. 砂、石的选择与验收：选择符合设计要求的砂、石材料，并进行验收。
验收时应检查砂、石的质量、颗粒分布、含泥量等指标。
3. 水的选择与验收：选择清洁、无污染的水源，并进行验收。
验收时应检查水的透明度、PH值、悬浮物含量等指标。
四、施工工艺的控制1. 模板安装：按照设计要求和施工方案，进行模板的安装，确保模板的平整度和固定性。
2. 钢筋的布置：按照设计要求和施工方案，进行钢筋的布置，确保钢筋的位置准确、间距一致，并采取适当的防锈措施。
3. 混凝土的浇筑：在模板内进行混凝土的浇筑，应采用均匀浇筑的方式，避免出现堆积和孔洞等质量问题。
4. 混凝土的振捣：在混凝土浇筑完成后，进行振捣处理，确保混凝土的密实性和均匀性。
5. 养护措施：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护措施，包括覆盖湿布、喷水养护等，确保混凝土的强度和稳定性。
五、质量检验与验收1. 混凝土强度检验：在混凝土养护期结束后，进行混凝土强度的检验，确保其达到设计要求的强度标准。
2. 表面平整度检验：对现浇混凝土楼板的表面进行平整度检验，确保其平整度符合设计要求。
楼梯成型质量控制措施
一.现浇混凝土楼梯成型质量控制措施1.1.现象踏步表面不平、几何尺寸差、踏步根部烂根，与剪力墙交接处烂根、棱角破坏较多。
1.2.原因分析采用踏步踢面单面支模方法支模，加固不当；混凝土收平时间未掌握好；成品保护措施不到位。
1.3.控制措施控制要点：保证楼梯几何尺寸标准、表面平整、美观。
采用封闭式模板施工工艺：1）工艺原理○1将梯步平面板和立面板加工成半成品，使立模与面板定型化，与楼梯斜板和侧板对楼梯模板进行封闭。
钢筋绑扎完毕，即可封闭模板。
同时方便人员通行，有效地保护了楼梯负弯矩钢筋。
○2只在楼梯上口休息平台处留设浇捣口，混凝土可以连续浇筑，一次成型。
成品美观大方。
2）工艺流程测量放线→楼梯架子施工→支梯板斜板、楼梯平台板的底板、侧板→封闭楼梯模板实例楼梯钢筋绑扎、验收→制作、安装楼梯踏步定形模板→钢管、木枋连接、固定→对拉螺杆和管卡加固→混凝土浇筑→拆模→楼梯踏步钉保护木条→混凝土养护→进入下一施工段施工。
现浇混凝土楼梯成型质量控制措施第1页3）操作工艺○1 放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。
○2 搭设支撑架，放置木枋，铺楼梯斜板、平台底板、侧板。
（详见楼梯模板安装示意图）。
○3待钢筋绑扎好验收后安装楼梯侧板，侧板有两种：一种是有剪力墙的楼梯侧板做成与楼梯踏步相吻合的锯齿形侧板使之与靠剪力墙边的倒锯齿相对应；一种是无剪力墙的楼梯侧板不用做成锯齿形（见后附图）。
○4安装事先制作好的踏步定型模板（见后附图）： 在安装踏步模板前，为防止其下沉，应在斜板上沿梯跑方向放置二排与梯板厚度相对应高度的直径为14mm 的钢筋支架（见后附图）。
i 、当侧板加工为锯齿形时，梯踏步平面板和立面板的两端头均搭在侧板锯齿形上； ii 、当侧板不加工为锯齿形时，梯踏步平面板和立面板与侧板连接是利用梯踏步平面板和立面板两端头的加劲板与侧板连接固定。
○5楼梯底板和踏步模板形成封闭并进行加固。
在一般楼梯中，顺着梯跑方向设置二道钢管于梯面模与底模用对接螺杆加固（详见楼梯封闭模板安装示意图）。
现浇混凝土楼板的质量控制
现浇混凝土楼板的质量控制一、引言现浇混凝土楼板是建筑结构中的重要组成部分，其质量控制对于确保建筑物的安全性和使用寿命至关重要。
本文将详细介绍现浇混凝土楼板的质量控制标准和要求，包括施工前、施工中和施工后的相关措施和检验方法。
二、施工前的质量控制1.材料选择选择符合国家标准的水泥、砂子、骨料等原材料，并进行质量检验，确保其符合相关规定。
2.模板安装模板的安装应符合设计要求，模板的材质、尺寸和加固措施等应符合相关标准，确保模板的稳定性和承载能力。
3.钢筋布置钢筋的布置应符合设计要求和相关标准，包括钢筋的直径、间距、弯曲和连接等，确保钢筋的受力性能和连接可靠性。
4.施工方案制定详细的施工方案，包括浇筑层次、浇筑顺序、浇筑时间和浇筑厚度等，确保施工过程的合理性和可控性。
三、施工中的质量控制1.浇筑前的准备工作清理模板和底层，确保无杂物和污染物，同时进行检查和修复模板的损坏或变形。
2.混凝土搅拌和运输按照混凝土配比要求进行搅拌，确保搅拌均匀和质量稳定；运输过程中要注意防止混凝土的分层和泄漏，确保混凝土的均匀性和完整性。
3.浇筑过程控制控制浇筑速度，避免过快或过慢导致混凝土的不均匀和气孔的产生；控制浇筑厚度，避免超厚或超薄导致楼板的不均匀和变形。
4.振捣和抹光振捣混凝土，确保混凝土的密实性和均匀性；抹光混凝土，确保楼板的平整度和光滑度。
四、施工后的质量控制1.养护措施及时进行养护，包括覆盖保湿、喷水养护和防止阳光直射等，确保混凝土的强度和稳定性的提高。
2.质量检验对已完成的楼板进行质量检验，包括楼板的平整度、厚度、强度和抗渗性等，确保楼板的质量符合设计要求和相关标准。
3.记录和整理记录施工过程中的关键数据和质量检验结果，整理成施工质量档案，以备后期维护和使用。
五、总结现浇混凝土楼板的质量控制是建筑工程中不可忽视的重要环节。
通过施工前的准备工作、施工中的控制措施和施工后的质量检验，可以确保楼板的质量符合设计要求和相关标准，提高建筑物的安全性和使用寿命。
现浇筑混凝土施工过程质量控制
浅析现浇筑混凝土施工过程的质量控制摘要本文从混凝土施工配合比优化、混凝土原材料的质量控制、凝土浇筑养护等几方面进行分析现浇筑混凝土施工过程的质量控制，并加强监督管理。
关键词配合比混凝土养护质量控制引言随着我国经济的快速发展，人们对住房的要求越来越高，为了解决目前城市人们住宅问题，以广东住宅保障房为例，工程质量要求高，速度快，时间紧迫，建筑工人少，技术薄弱，混凝土原材料越来越贵，施工人员的素养差，存在少数混凝土厂家质量波动大，导致混凝土质量难以控制。
一控制混凝土原材质量问题对混凝土质量影响比较严重的是，混凝土原材料质量存在的问题。
例直接影响混凝土强度的是水泥强度的波动；影响新拌混凝土和易性的是由各级骨料粒径颗粒含量的变化而导致改变的混凝土级配；对混凝土水灰比影响极大的是骨料含水率的变化。
因此，为保证混凝土的质量问题，在施工过程中，质量检测部门一定要对混凝土的原材料进行检测，符合要求的才可以应用工程施工中。
混凝土原材料中，骨料含有害物质，例：超过规定时，会降低混凝土强度、使水泥水化、水泥石与骨料无法粘结，使水泥的水化物有一定化学反应，产生了有害的物质。
影响混凝土集料配合比导致混凝土强度过大主要的因素是含水的比例，其次是混凝土集料中含泥量和含粉量的影响。
混凝土施工过程中，质量检测员对原材料质量检测时，若发现混凝土集含泥量出现超标时，应及时通知施工单位，对混凝土原材料进行冲洗，使原材料等各指标达到规范要求。
二、混凝土施工配合比的优化实验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，由于现场施工条件（施工气候、施工设备、运输方式等）发生变化，混凝土塌落度也有所改变。
确保混凝土配合比符合施工要求，混凝土含水率、用水量进行适当调整。
当混凝土配合比满足施工工艺的要求，才能确保混凝土施工达到要求。
实验室是与混凝土质量控制息息相关。
要求工地使用的混凝土原材料要符合规范要求，原材料中砂石的变化是最大，要求实验监测人员必须按照规范《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》jgj52-2006，《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204-2002经常抽取样检验，拒绝使用不符合标准的材料。
现浇混凝土楼板的质量控制
现浇混凝土楼板的质量控制一、引言现浇混凝土楼板是建造施工中常见的一种楼板形式，其质量控制对于保证楼板的强度、平整度和耐久性至关重要。
本文将详细介绍现浇混凝土楼板质量控制的相关要点和步骤。
二、质量控制要点1. 原材料选择与检查在进行现浇混凝土楼板施工前，需要对原材料进行选择与检查。
混凝土的配合比需要符合设计要求，确保混凝土的强度和耐久性。
水泥、骨料和外加剂等原材料的质量也需要进行严格检查，确保其符合相关标准。
2. 模板安装与调整模板是现浇混凝土楼板施工中的重要部份，其安装和调整对于楼板的平整度和尺寸控制至关重要。
在安装模板前，需要对模板进行检查，确保其完好无损。
安装过程中，要注意模板的水平和垂直度，并进行适当的调整，以确保楼板的平整度。
3. 钢筋布置与焊接钢筋是现浇混凝土楼板的加强材料，对于楼板的强度和稳定性起到重要作用。
在进行钢筋布置前，需要根据设计图纸进行合理的布置，并确保钢筋的间距和覆盖层符合设计要求。
钢筋的焊接应符合相关标准，确保焊接强度和质量。
4. 混凝土浇筑与振捣混凝土的浇筑和振捣过程对于楼板的密实度和强度至关重要。
在浇筑过程中，需要控制混凝土的流动性和坍落度，确保其能够充分填充模板内部，并排除气泡。
振捣过程应均匀进行，确保混凝土的均匀分布和密实度。
5. 养护与检验混凝土浇筑完成后，需要进行养护和检验工作。
养护过程中，需要对混凝土进行适当的湿养护，以提高其强度和耐久性。
在混凝土达到设计强度后，进行楼板的质量检验，包括平整度、强度和裂缝等方面的检查。
三、质量控制步骤1. 施工前准备阶段：包括原材料的选择与检查、模板的安装与调整、钢筋的布置与焊接等工作。
2. 混凝土浇筑阶段：包括混凝土的配制、浇筑和振捣等工作。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的流动性和坍落度，并进行适当的振捣，以确保混凝土的密实度和强度。
3. 养护与检验阶段：包括混凝土的养护和楼板的质量检验。
养护过程中，需要进行适当的湿养护，以提高混凝土的强度和耐久性。
现浇混凝土质量控制
现浇混凝土质量控制一、啥是现浇混凝土呀？咱先来说说现浇混凝土是个啥玩意儿。
简单讲呢，就是在建筑工程的现场啊，直接把混凝土浇筑成型的这么个做法。
就好比咱们搭积木，现浇混凝土就像是现场制作积木块儿，然后一块一块搭起来盖房子或者建桥梁啥的。
这可不像那种预制的混凝土构件，现浇那可得在现场一步一步来，每个环节都很重要呢。
二、原材料的讲究。
1. 水泥。
水泥可是现浇混凝土里的关键人物啊。
咱选水泥的时候，可不能瞎选。
得看看水泥的强度等级合不合适，不同的工程对水泥强度要求不一样。
比如说盖个小两层的房子，和盖个几十层的高楼大厦，用的水泥强度等级那肯定不一样。
而且水泥的品种也有好多呢，什么硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥之类的。
这就像挑衣服，得根据不同的场合挑不同的款式。
另外啊，水泥的生产日期也得瞅瞅，放太久的水泥可能就没那么好使啦，就像过期的面包，吃了可能会闹肚子，用了过期的水泥，那混凝土质量可就没保障咯。
2. 骨料。
骨料就是混凝土里的小石头子儿和沙子。
这小石头子儿也有讲究，大小得合适，太大或者太小都不行。
太大了，混凝土就不容易搅拌均匀，太小呢，又会让混凝土的强度受影响。
沙子也是，有粗砂、中砂、细砂之分。
一般中砂用得比较多，就像找对象，中砂就像是那种各方面都比较适中、很合适的类型。
而且骨料的含泥量也得控制好，泥太多了，就像在干净的白米饭里混进了泥巴，混凝土的质量肯定就不好啦。
3. 水。
水看起来很普通，但是在现浇混凝土里也是个重要角色呢。
可不是啥水都能用来拌混凝土的。
得用干净的水，要是水里有太多杂质，就像在一杯清水里加了脏东西，那混凝土的性能就会被破坏。
一般来说，饮用水是比较靠谱的选择。
三、配合比的重要性。
这配合比啊，就像是一个魔法配方。
水泥、骨料、水的比例得恰到好处。
如果水泥放多了，混凝土可能会太硬，容易开裂；水泥放少了呢，强度又不够。
就像做菜放盐一样，放多了太咸，放少了没味道。
而且这个配合比还得根据工程的具体要求来调整，不同的建筑结构、不同的环境条件，配合比都可能不一样。
现浇混凝土楼板的质量控制
现浇混凝土楼板的质量控制现浇混凝土楼板是建筑中常见的一种结构形式，具有承载能力强、耐久性好等优点，因此在施工过程中，对于楼板质量的控制显得尤为重要。
本文将从材料选用、施工工艺、质量检测等方面，介绍现浇混凝土楼板的质量控制措施。
一、材料选用1.水泥：选用符合国家标准的水泥，品种应与设计要求相符，且要求水泥应具备良好的流动性和凝结能力。
2.骨料：骨料的选用应符合设计要求，并且应考虑到其大小分布、强度等指标。
3.混凝土添加剂：应选择符合国家标准、质量稳定的混凝土添加剂，尽量减少对混凝土流动性、强度等方面的影响。
二、施工工艺1.模板装配：在进行现浇混凝土楼板施工前，必须正确安装好模板。
模板的支撑要牢固、平整，模板接缝处应紧密无缝，确保施工过程中不出现模板变形等问题。
2.配料与搅拌：根据施工计划，分批配料，确保料量准确。
在搅拌过程中，应控制搅拌时间和搅拌速度，确保混凝土的均匀性和流动性。
3.浇筑与振捣：在混凝土浇筑过程中，要采取措施避免浇注时的冲击或落差对模板的破坏。
振捣过程应均匀、充分，确保混凝土密实无气孔。
4.抹平与养护：在混凝土浇筑后，必须及时进行抹平作业，确保楼板表面光滑平整。
养护工期要根据混凝土的强度等指标进行合理安排，以保证楼板的强度和使用寿命。
三、质量检测1.试块检测：混凝土的强度是评价楼板质量的重要指标之一。
施工过程中，要进行现场试块的取样和制作，以便后续对混凝土强度进行测试，评估楼板的质量。
2.厚度检测：楼板的厚度是直接影响承载能力和稳定性的重要因素。
在楼板浇筑完成后，应及时进行厚度检测，确保达到设计要求。
3.平整度检测：楼板表面平整度对后续的地面铺装、装修等工作有直接影响。
通过使用专用的平整度检测仪器，对楼板表面进行检测，确保符合要求。
以上是现浇混凝土楼板的质量控制措施的简要介绍。
在实际施工中，还需要根据具体情况，采取相应的措施来保证楼板的质量和使用寿命。
只有通过严格的质量控制措施，才能确保现浇混凝土楼板的安全可靠性和耐久性。
现浇混凝土楼板的质量控制
现浇混凝土楼板的质量控制一、引言现浇混凝土楼板是建筑施工中常见的结构构件之一，其质量控制是确保楼板施工质量的重要环节。
本文将详细介绍现浇混凝土楼板的质量控制要点，包括施工前准备、混凝土配合比设计、施工过程控制、质量检验与验收等方面。
二、施工前准备1. 确定楼板的设计要求，包括荷载标准、平整度要求、抗裂性能等，以便在施工过程中进行合理的控制。
2. 检查施工现场的基础情况，确保基础平整、无积水、无杂物等。
3. 准备好所需的施工工具和设备，包括混凝土搅拌机、浇注设备、振动器等，确保其正常运行。
三、混凝土配合比设计1. 根据楼板的设计要求和使用环境确定混凝土的配合比。
配合比应满足强度、耐久性和施工性能的要求。
2. 选择合适的水泥、骨料和掺合料，并按照配合比进行准确的计量。
确保原材料的质量符合相关标准。
四、施工过程控制1. 在浇筑混凝土之前，应先进行模板的安装和调整，确保模板的平整度和尺寸符合设计要求。
2. 在浇筑混凝土之前，应对模板进行防漏处理，以防止混凝土漏浆和渗漏。
3. 在浇筑混凝土之前，应对模板进行防粘处理，以便于拆模。
4. 在浇筑混凝土之前，应先进行钢筋的安装和绑扎，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
5. 在浇筑混凝土之前，应进行混凝土的试块制作，以便后续的强度检验。
6. 在浇筑混凝土时，应采用适当的浇注方式，避免混凝土的分层、孔洞等缺陷。
7. 在混凝土浇筑完毕后，应及时进行振捣，以提高混凝土的密实性和强度。
8. 在混凝土初凝后，应进行养护措施，包括保湿、遮阳等，以确保混凝土的强度和耐久性。
五、质量检验与验收1. 对混凝土进行强度检验，包括抗压强度、抗折强度等。
检验方法应符合相关标准。
2. 对混凝土进行平整度检验，包括水平度、垂直度等。
检验方法应符合相关标准。
3. 对混凝土进行抗裂性能检验，包括收缩性、渗透性等。
检验方法应符合相关标准。
4. 对混凝土进行外观质量检验，包括麻面、色差等。
检验方法应符合相关标准。
现浇混凝土楼板的质量控制
现浇混凝土楼板的质量控制一、引言现浇混凝土楼板是建造结构中重要的承重构件，其质量直接关系到建造物的安全和使用寿命。
为确保现浇混凝土楼板的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍现浇混凝土楼板的质量控制标准和相应的控制措施。
二、质量控制标准1. 混凝土材料混凝土材料应符合国家或者地方相关标准的要求，包括水泥、骨料、粉煤灰等。
水泥应符合GB/T 175-2022《普通硅酸盐水泥》的要求，骨料应符合GB/T 14684-2022《建造用石料》的要求，粉煤灰应符合GB/T 1596-2022《粉煤灰》的要求。
2. 模板安装模板应符合设计要求，安装前应进行检查，确保模板的平整度和稳定性。
模板的安装应符合GB 50010-2022《混凝土结构设计规范》的要求，模板的拆除应在混凝土达到设计强度的情况下进行。
3. 钢筋的布置钢筋的布置应符合设计要求，并按照像关标准进行加工和安装。
钢筋的直径、间距、弯曲度等应符合GB 1499.2-2022《钢筋混凝土用钢筋》的要求。
4. 现浇混凝土的浇筑现浇混凝土的浇筑应在模板安装完毕后进行。
混凝土的浇筑应均匀、连续，避免浮现空隙和孔洞。
浇筑过程中应采取振捣措施，确保混凝土的密实性。
5. 混凝土的养护混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。
养护措施包括覆盖保湿、喷水养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。
三、质量控制措施1. 施工前的准备工作在施工前，应对施工现场进行清理和整理，确保施工现场的整洁和安全。
检查模板、钢筋等施工材料的质量，确保其符合相关标准的要求。
2. 施工过程中的质量控制在混凝土浇筑过程中，应严格按照设计要求和施工规范进行施工。
对于混凝土的配合比、浇筑方式、振捣措施等，应进行严格的控制和监督。
3. 质量检验对现浇混凝土楼板进行质量检验，包括混凝土的抗压强度、抗折强度、密实度等指标的检测。
检测结果应符合设计要求和相关标准的要求。
4. 质量记录与报告对施工过程中的质量控制进行记录，并形成质量报告。
混凝土质量控制及管理制度(四篇)
混凝土质量控制及管理制度主要包括以下内容：1. 质量控制目标：制定质量控制目标，明确混凝土的强度、抗渗性、施工性能等指标要求。
2. 原材料控制：对混凝土原材料进行供应商评估和合格证明的审查，确保原材料的质量符合要求。
对原材料进行进场验收，并建立原材料跟踪管理，保证原材料的可溯性。
3. 配制控制：建立混凝土配合比设计和审核制度，合理配制混凝土配合比。
对混凝土配合比进行核查和修正，确保施工中按照设计要求配制混凝土。
4. 施工控制：建立混凝土浇筑和养护工艺规程，明确施工工序和要求。
监控混凝土的浇筑和养护过程，保证施工的顺利进行。
5. 样品检验控制：进行混凝土样品的取样和试验，检验混凝土的强度、抗渗性等质量指标。
建立样品检验管理制度，确保样品的获取、保存和处理符合规范要求。
6. 质量记录和报告：建立质量记录和报告制度，记录混凝土的配制、施工和检验情况。
定期向相关部门提交质量报告，及时反馈混凝土质量情况。
7. 质量培训和提升：开展混凝土质量培训，提升员工的质量意识和技能。
组织经验交流和技术研讨会，推动混凝土质量的不断改进和提升。
以上是混凝土质量控制及管理制度的主要内容，通过建立和执行这些制度，可以有效控制和管理混凝土质量，确保施工质量的安全和可靠。
混凝土质量控制及管理制度（二）混凝土质量控制及管理是建筑工程中非常重要的环节，它直接关系到工程质量和工程安全。
混凝土作为基础设施建设的重要材料，其质量控制和管理必须严格执行，确保混凝土的强度、耐久性和可靠性。
下面将从混凝土质量控制及管理的基本要求、质量控制措施和管理制度等方面进行详细介绍。
一、基本要求混凝土的基本要求是符合设计要求和规范要求，确保混凝土的强度和耐久性，以及施工过程中的施工质量。
1.1 强度要求：混凝土的强度是衡量其质量的一个重要指标。
根据不同的工程要求和使用要求，混凝土的强度等级也有所不同。
在混凝土质量控制和管理中应严格按照设计要求的强度等级进行配制和施工，确保混凝土的强度达到设计要求。
现浇结构混凝土施工中的8种常见质量问题及防治措施
现浇结构混凝土施工中的8种常见质量问题及防治措施第一篇范本：正文：一、浇注质量问题：1. 空鼓现象：混凝土表面出现空洞或裂缝。
防治措施：在浇筑过程中，使用振捣器进行振捣，提高混凝土的密实性。
2. 分层现象：混凝土内部出现多层分离现象。
防治措施：在浇筑过程中，采用适当的施工方法，如分层浇筑或采用流动性较好的混凝土。
3. 渗漏现象：混凝土中出现水渗漏。
防治措施：在浇筑前进行充分的防水处理，使用防渗漏剂或增加混凝土的密实性。
4. 空泡现象：混凝土中出现较多的气泡。
防治措施：在浇筑前进行充分的搅拌和振捣，控制混凝土中的气泡含量。
5. 坍落度不足：混凝土的流动性较差。
防治措施：适当调整混凝土的配合比，增加其坍落度。
6. 骨料分布不均匀：混凝土中的骨料分布不一致。
防治措施：进行合理的配合比设计，控制骨料水平的均匀性。
7. 表面粗糙度不达标：混凝土表面较为粗糙。
防治措施：采用适当的浇筑方式和整平方法，提高混凝土表面的质量。
8. 裂缝问题：混凝土出现裂缝。
防治措施：进行合理的施工工艺安排，控制混凝土的收缩和温度变形。
附件：1. 混凝土浇注质量检测报告法律名词及注释：1. 浇筑：指在模板内将混凝土连续浇筑并进行整平的工艺过程。
2. 振捣器：一种用于振动混凝土以提高其密实性的施工设备。
3. 施工方法：指在具体施工过程中采用的操作方法和技术。
第二篇范本：正文：一、混凝土浇筑常见问题及解决方案：1. 空鼓问题：混凝土表面出现空心、裂纹等现象。
解决方案：在浇注前进行充分振捣，提高混凝土的密实性。
2. 分层现象：混凝土内部出现分层现象，影响强度和耐久性。
解决方案：采用适当的施工方法，如分层浇筑，确保混凝土的均匀性。
3. 渗漏问题：混凝土中出现水渗漏。
解决方案：在施工前进行防渗处理，使用防渗材料或增加混凝土的密实性。
4. 空泡现象：混凝土中出现过多的气泡。
解决方案：在搅拌和浇筑过程中加强控制，减少气泡含量。
5. 坍落度不足：混凝土流动性较差。
现浇混凝土结构的质量控制监理措施
1．监理的准备工作1)项目监理机构内部的图纸会审(1)专业监理工程师应详细查看设计文件，掌握图纸中建造结构的柱、梁、板、墙等构件的平面位置、标高和构件尺寸，各部份混凝土结构的强度等级；明确钢筋的连接方式、锚固搭接长度、重要部位的钢筋配置、后浇带的设置部位及要求。
(2) 总监组织相关专业监理工程师会审图纸。
复查各专业图纸上预埋件、预留孔洞、设备管道井等位置、尺寸，掌握设计意图，发现图纸中的错漏时反馈设计单位进行修正。
2)对承包商提交的施工技术方案进行审查和批复(1) 审查模板及其支架的设计计算书；审批模板及其支架的拆除顺序、时间，后浇带模板的支顶和拆除的作业方案。
(2)审批钢筋的加工、钢筋的连接方式、钢筋的定位等技术措施。
(3) 审批大体积混凝土浇捣作业方案，混凝土施工缝的留置部位以及处理技术措施，后浇带的处理技术措施，混凝土各部位的养护措施。
(4)审查见证员、试验员的资格，电焊工等相关作业人员的岗位培训证是否符合有关规定。
(5) 审核承包商施工机械设备和工器具配备情况是否满足合同和施工要求；计量器具(经纬仪、水准仪、测距仪、磅称等)有效检定的核实；检查承包商对混凝土试件的标准养护条件。
3)测量放线的复验和确认专业监理工程师应及时复核承包商报送的楼层柱网轴线、标高控制线等施工测量放线成果，查验确认建造物的沉降观测值。
4)钢筋、水泥等原材料的检验专业监理工程师对进场的钢材，检查其出厂质量证明书和生产许可证。
对进场的钢材按规定抽取试件作力学性能检验，使其质量符合有关标准。
水泥进场必须提供出厂合格证和出厂检验报告，按规定对水泥强度、安定性等进行复验，其质量必须符合现行国家标准规定。
专业监理工程师或者监理员要对抽样检验按规定比例进行见证取样和送检。
未经专业监理工程师验收或者验收不合格的材料不得使用。
2．施工中监理工程师的质量控制工作1)模板工程施工的质量控制专业监理工程师应组织监理人员对模板工程的质量进行查验，在混凝土浇捣前应对模板工程进行验收。
现浇混凝土质量控制
现浇混凝土质量控制混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，而现浇混凝土由于其在现场浇筑成型的特点，质量控制尤为重要。
现浇混凝土的质量不仅关系到建筑物的结构安全和耐久性，还直接影响到建筑的使用功能和外观质量。
因此，必须采取有效的措施来控制现浇混凝土的质量。
一、原材料的质量控制（一）水泥水泥是混凝土中的胶凝材料，其质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
应根据工程的特点和环境条件选择合适的水泥品种和强度等级。
同时，要对水泥的安定性、凝结时间、强度等性能进行检验，确保其符合国家标准和设计要求。
（二）骨料骨料是混凝土中的骨架，其质量对混凝土的强度和工作性能有重要影响。
粗骨料应质地坚硬、级配良好，含泥量和泥块含量应符合规范要求；细骨料应采用中砂，细度模数宜在 23～30 之间，含泥量和泥块含量也应控制在规定范围内。
（三）水混凝土搅拌用水应符合国家标准，不得使用污水、海水和含有有害杂质的水。
（四）外加剂外加剂可以改善混凝土的性能，但使用时应根据混凝土的性能要求和施工条件选择合适的品种和掺量，并严格按照产品说明书进行使用。
二、配合比设计的质量控制（一）设计依据配合比设计应根据工程的要求、原材料的性能和施工条件，按照国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55）进行。
（二）性能要求混凝土的配合比应满足强度、耐久性、工作性能等方面的要求。
在保证强度的前提下，应尽量减少水泥用量，降低混凝土的水化热，提高混凝土的耐久性。
（三）试配调整在进行配合比设计时，应进行试配，并根据试配结果对配合比进行调整，直到混凝土的性能满足设计要求为止。
三、搅拌过程的质量控制（一）搅拌设备搅拌设备应性能良好、计量准确，并定期进行校验和维护。
（二）搅拌时间搅拌时间应根据搅拌机的类型、混凝土的坍落度和骨料的粒径等因素确定，确保混凝土搅拌均匀。
（三）计量控制原材料的计量应准确，水泥、骨料、水和外加剂的计量误差应控制在规定范围内。
四、运输过程的质量控制（一）运输设备混凝土运输应采用专用的运输车辆，并保证运输设备的密封性和保温性能良好。
现浇混凝土楼板的质量控制
现浇混凝土楼板的质量控制引言概述：现浇混凝土楼板是建造工程中常见的一种结构形式，其质量直接影响到整个建造的安全性和使用性。
因此，对现浇混凝土楼板的质量控制至关重要。
本文将从混凝土材料选用、施工工艺、养护措施、验收标准和质量检测等方面进行详细介绍，匡助读者更好地掌握现浇混凝土楼板的质量控制方法。
一、混凝土材料选用1.1 砂、石料的选用：应选择符合国家标准的优质砂、石料，确保混凝土的均匀性和强度。
1.2 水泥的选用：应选择标号适当的水泥，控制水灰比，避免浮现过干或者过湿的混凝土。
1.3 外加剂的添加：根据混凝土的要求，适量添加外加剂，如减水剂、增塑剂等，以提高混凝土的流动性和抗渗性。
二、施工工艺2.1 模板安装：模板应平整、坚固，避免变形和漏浆现象，确保混凝土浇筑后的平整度和强度。
2.2 混凝土浇筑：采用合适的浇筑方法，保证混凝土的均匀性和密实性，避免浮现裂缝和空鼓。
2.3 振捣和养护：振捣应均匀、充分，养护应及时、持续，确保混凝土的强度和耐久性。
三、养护措施3.1 湿养护：混凝土初凝后应及时进行湿养护，保持混凝土的水化反应，提高混凝土的强度。
3.2 遮阳避雨：在高温季节，应采取遮阳措施，避免混凝土过快脱水，影响混凝土的强度和耐久性。
3.3 防冻保温：在低温季节，应采取防冻保温措施，避免混凝土受冻破坏，影响混凝土的强度和耐久性。
四、验收标准4.1 强度验收：混凝土强度应符合设计要求，可采用试块试验等方法进行验收。
4.2 平整度验收：楼板的平整度应符合规范要求，可采用水平仪等工具进行验收。
4.3 防水验收：混凝土楼板应具有一定的防水性能，可采用水浸试验等方法进行验收。
五、质量检测5.1 强度检测：通过现场取样试块试验等方法，检测混凝土的强度是否符合设计要求。
5.2 平整度检测：采用水平仪、激光测距仪等工具，检测楼板的平整度是否符合规范要求。
5.3 防水性能检测：通过水浸试验、渗透试验等方法，检测混凝土楼板的防水性能是否合格。
混凝土浇筑监理控制重点
控制内容：混凝土浇筑
质量控制标准：混凝土的坍落度要满足设计要求，和易性要好。振捣不能出现过振和漏振。
质量控制要点：
1、混凝土开始拌和前，必须检测现场拟使用砂石料的含水量，并将试验室配合比换成施工配合比。雨天施工时应增加检测初凝的混凝土不得使用，严禁中途加水或用其它办法改变混凝土的稠度。
7、每一点振捣完毕后，边振动边徐徐拔出振捣器。插入式振动捣器应尽量避免碰撞钢筋、模板或预埋件，更不得放在钢筋上。特别是不得碰撞拉杆钢筋，避免拉杆与模板之间振动过度而漏浆严重。
8、合理安排分层浇筑的顺序，严格控制混凝土分层振捣浇筑的间隔时间不大于混凝土的初凝时间，以免混凝土出现分层明显和色泽不一的外观质量问题。
9、在混凝土浇筑过程中，并设专人对模板垂直度、平面位置、模板接缝等进行观察，发现问题及时进行处理。
3、浇注时应检查混凝土的坍落度，坍落度不在规定范围内的混凝土不得使用。
4、大体积混凝土浇筑前与拌合站沟通好，以免因拌和设备生产能力、运输能力不足、混凝土浇筑时间过长，造成上下层混凝土工作缝明显，影响混凝土外观。
5、混凝土自高处落下的高度不得超过2m，超过时应采用导管或溜槽，以防止混凝土离析。
6、混凝土分层浇筑，每层浇筑高度50cm，混凝土捣固采用φ50插入式振捣棒，振捣时间不宜过长，以防离析。振到混凝土停止下沉，无显著气泡上升、表面平坦、呈现薄层水泥浆时为止，一般每一振捣点的振捣时间为20s~30s为宜。
现浇混凝土质量验收主控项目
现浇混凝土质量验收主控项目
现浇混凝土质量验收主控项目的主要内容包括以下几个方面：
1. 混凝土配合比设计的质量审核：对混凝土配合比设计要进行审查，确保配合比的合理性和正确性。
2. 混凝土原材料的质量控制：检验和测试混凝土原材料（水泥、骨料、砂、水等）的质量和性能，确保原材料的质量符合要求。
3. 混凝土浇筑的质量控制：对混凝土浇筑过程进行质量控制，确保混凝土的均匀性、致密性、内部缺陷率低、拌合时间符合要求等。
4. 混凝土强度检验：对混凝土的早期和后期强度进行检验，确保混凝土强度符合设计要求。
5. 混凝土表层处理和养护管理：对混凝土的表层进行处理，促进混凝土的硬化和养护，确保混凝土表层质量符合要求。
6. 混凝土质量验收报告编制：根据检验数据和质量控制情况，编制混凝土质量验收报告，评估混凝土的质量和性能，为工程验收提供支持。
现浇混凝土楼板的质量控制
现浇混凝土楼板的质量控制一、引言现浇混凝土楼板是建造工程中常见的楼板类型之一，其质量控制对于保证楼板的强度、平整度和耐久性至关重要。
本文将详细介绍现浇混凝土楼板的质量控制标准和相关要点。
二、质量控制标准1. 混凝土配合比控制混凝土配合比是影响混凝土强度和耐久性的重要因素。
应根据设计要求和施工条件，合理确定混凝土的配合比。
配合比应满足相关国家标准或者规范的要求，确保混凝土的强度和耐久性达到设计要求。
2. 混凝土材料质量控制（1）水泥：应选用符合国家标准的优质水泥，水泥的品种和强度等级应符合设计要求。
（2）骨料：骨料应符合国家标准的要求，具有良好的物理和机械性能，不得含有有害杂质。
（3）砂浆：砂浆应采用优质砂和水泥按一定比例配制而成，确保砂浆的强度和黏结性能满足要求。
3. 现场施工控制（1）模板安装：模板应采用优质的木材或者金属材料制作，安装坚固，不得有明显的变形和裂缝。
（2）钢筋布置：钢筋应按照设计要求布置，间距、直径和深度应符合相关规范的要求。
（3）混凝土浇注：混凝土浇注前应进行充分的湿润和清洁处理，确保混凝土与模板之间的黏结性能。
（4）振捣：混凝土浇注后应及时进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
（5）养护：混凝土浇注后应进行适当的养护，保持适宜的温度和湿度，以促进混凝土的强度发展。
4. 楼板质量检验（1）楼板平整度检验：采用水平仪或者直尺等工具，对楼板进行平整度检验，确保楼板的平整度满足设计要求。
（2）楼板强度检验：采用取样试块进行强度检验，确保楼板的强度达到设计要求。
（3）楼板厚度检验：采用测厚仪等工具，对楼板进行厚度检验，确保楼板的厚度符合设计要求。
三、质量控制要点1. 施工前的准备工作：包括施工图纸的审查、材料的检验和试验等。
2. 施工过程的控制：包括模板的安装、钢筋的布置、混凝土的浇注和振捣等。
3. 施工后的检验和养护：包括楼板平整度、强度和厚度的检验，以及适当的养护措施。
四、质量控制方案1. 编制质量控制计划：根据工程特点和要求，制定详细的质量控制计划，明确各项质量控制措施和检验要点。
保证现浇混凝土成型质量控制QC成果
保证现浇混凝土成型质量控制XXX公司企业技术中心QC小组一、课题介绍1.1工程简介1、工程简述工程名称：综合实验楼建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：2、地理位置及现场环境地理位置：本工程位于武汉市汉阳区琴台路588#。
3、工程概况本工程结构设计分为三个区，A区为框架剪力墙结构，B、C区为框架结构，A、B、C 区相互间以抗震缝分开。
主体建筑为地上十九层，设地下室一层，其中地下室车库按六级平战结合人防工程设计。
总建筑面积为27193.71m2,其中地上建筑面积24780.17m2,地下建筑面积2413.54 m2,（含人防地下室面积1369.78 m2），建筑高度为74.3m。
本工程室内标高±0.000相当于绝对标高23.900m，该工程为一类公共建筑，合理使用年限为50年，建筑抗震设防烈度为六度，建筑防火等级为一级，结构耐火等级为一级，防水等级为二级，防水层耐用年限15年。
1.2课题简介本工程合同质量目标为确保楚天杯，争创鲁班奖，为实现合同质量目标，必须先创湖北省建筑结构优质工程，因此，本工程对主体结构工程的施工质量要求较高。
本工程主体结构构件主要由剪力墙、柱、梁、板组成，为创省结构优质工程，混凝土成型质量尤其重要，主要涉及到现浇结构的模板及支撑体系的搭设和拆除、钢筋安装及混凝土施工质量的控制。
本工程的梁板支撑体系采用扣件式钢管满堂脚手架，剪力墙、柱支撑采用钢第1页共13页管抱箍穿对拉螺杆的形式。
墙柱模板的拆除时机为混凝土养护至强度不低于 1.2MP 及拆模不导致缺棱掉角时，梁板模板的拆除时机为同条件养护试块的抗压强度符合规范要求为准。
本工程主体结构混凝土采用泵送商品混凝土，养护时间不少于7d。
本课题主要从模板工程、钢筋工程、混凝土工程的施工管理、技术管理、质量控制等方面着手开展QC活动，保证现浇混凝土成型质量。
二、QC小组概况2.1小组简介综合实验楼项目QC小组，小组成立至今共进行了8轮PDCA循环。
现浇混凝土施工现场质量控制
现浇混凝土施工现场质量控制现浇混凝土是工程建设中常见的材料之一，其质量直接关系到工程的安全性和持久性。
对于现浇混凝土施工现场的质量控制，可以从材料准备、浇筑过程以及养护等方面进行细致的管理和监控，以保证施工质量。
1. 材料准备在施工现场，材料准备是确保施工质量的首要环节。
对于混凝土材料，应该选择符合规范要求的材料，确保其质量稳定。
同时，需要对材料进行检测，包括水泥、骨料等，以确保其合格。
此外，还要注意材料的储存和保管，避免水分的侵入或杂质的污染。
2. 浇筑过程控制浇筑过程是现浇混凝土施工质量控制的关键环节。
首先，需要严格按照设计要求对模板进行安装和调整，确保浇筑结构的准确度和平整度。
其次，在混凝土的搅拌和运输过程中，要保持搅拌机和运输车辆的良好状态，避免混凝土的分层和堆积。
在浇筑过程中，还要注意施工人员的操作技术和配合默契，确保混凝土的均匀浇注和紧实。
3. 养护管理在混凝土浇筑完成后，还需要进行养护管理，以确保混凝土的强度和耐久性。
首先，需要覆盖养护，使用合适的覆盖材料，防止水分的蒸发和温度的波动。
其次，要控制养护期间的水灰比，避免水分的过量或不足。
此外，还需要定期对混凝土进行湿润和保温，以促进其早期的稳定性发展。
4. 质量监控质量监控是现浇混凝土施工现场的必要环节。
在施工过程中，应设立专人负责对混凝土的质量进行监测和检测。
通过取样和试验分析，可以了解混凝土的强度、稠度等质量参数。
同时，还应定期进行外观检查，对浇筑件进行观察和评估，以发现可能存在的质量问题。
5. 整体管理除了以上的具体环节，现浇混凝土施工现场的整体管理也是确保施工质量的重要因素。
首先，要建立健全的质量管理体系，明确各项工作责任和流程。
其次，要进行工地现场的规划和布局，确保施工安全和效率。
此外，还要注意施工现场的卫生和清洁，避免杂物和污染对混凝土质量的影响。
总之，现浇混凝土施工现场质量控制是一个综合性的工作，需要对材料准备、浇筑过程和养护管理等方面进行细致的管理和监控。
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现浇混凝土成型质量控制混凝土分部工程划分为模板、钢筋、混凝土、现浇结构等分项工程一、混凝土工程检验批合格质量应符合下列规定：1、主控项目的质量经抽样检验合格；2、一般项目的质量经抽样检验合格；当采用计数检验时除有专门规定外，一般项目的合格点率应达到80%及以上，且不得有严重缺陷；3、具有完整的操作依据和质量验收记录。
二、检查数量：1、地下室部份按后浇带划分检验批。
在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%且不少于三件，墙按5m左右划分检查面且不得少于三面。
2、主体部分按栋号楼层划分检验批，对墙柱板，应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间。
3、对电梯井应全数检查。
三、模板分项工程：要想控制好浇筑混凝成型质量，首先应控制好混凝土分部工程中的模板分项工程，模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠的承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
审查施工方案，要求施工单位按照经监理工程师审批同意的施工方案施工。
检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工验收规范》GB- 50204的规定。
此外，还应检查模板支撑系统的稳定性是否符合已经批准的施工方案，如不符合要求则要求施工单位进行整改以及模板接缝的密合情况。
对于模板工程检验批质量验收记录、混凝土工程检验批质量验收记录表中没有涉及到门窗洞口的允许偏差。
根据以往监理工作的经验，由于混凝土外墙门窗偏差带来的整改是相当困难的因此在本工程中特别强调对于洞口的偏差10mm内，并特别检查洞口在外墙面的上下口偏移要求吊通线控制在20mm内。
在混凝土浇注前，应对模板工程进行验。
模板安装各浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时按照施工技术方案及时进行处理。
检查时重点控制以下几占：八、、•1、模板的标高：要求施工单位根据原复核的水准点转测至各栋号，用钢尺进行复核。
2、轴线位置是否与设计符合：依据规划给出控制线复核施工单位在施工现场内建立的控制线。
楼层测量放线时对施工方放出的轴线进行复核，经复核合格后才能进行各房间尺寸的放线。
根据轴线、设计图纸为依据对楼层内墙柱等位置进行检查确认验收合格后进入下道工序；3、所安装的支架是否稳定；支柱的支撑和模板的固定是否可靠；检查方法为使用力矩扳手，依据为相关规范和施工方上报经监理工程师批准的方案内容；4、检查模板拼缝；5、模板的标高：要求施工单位根据原复核的水准点转测至各栋号，用钢尺进行复核。
6、轴线位置是否与设计符合：依据规划给出控制线复核施工单位在施工现场内建立的控制线。
根据场内控制线引测楼层轴线，放线时对施工方放出的轴线进行复核，经复核合格后才能进行各房间尺寸的放线。
以轴线、设计图纸为依据对楼层内墙柱等位置进行检查确认验收合格后进入下道工序；7、按照设计图纸，检查墙、柱、门窗洞口尺寸，检查墙、柱的垂直度。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法另外在浇筑砼之前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋的油污、鳞落的铁皮的等杂物，应清除干净。
木模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水。
湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙应贴严, 以防漏浆。
最后需检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
模板工程质量监理工作流程:四、混凝土分项工程1、浇筑前的质量控制要点1）砼所用原材料必须符合设计及规范要求，监理应检查商品砼公司提供的砼质保资料中相关原材料的产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告；2）对混凝土浇筑方案进行审批，要根据浇筑面积，浇筑工程量、劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失；3）模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。
钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况；4）混凝土浇灌申请书已办妥；5）对天气预报已做了解和必要的冬施、雨施准备；6）水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。
2、常规混凝土浇筑过程中的质量控制要点1）混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土坍落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回搅拌站；2）检查振捣情况，不能漏振、过振，注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意混凝土浇筑中施工缝处混凝土的浇筑处理；3）对节点部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严格检查，防止低等级混凝土注入高等级混凝土部位；4）根据混凝土浇筑情况，在监理工程师指定的时间和部位，按照混凝土结构工程施工质量验收规范的相关规定进行砼试块的见证取样;5)要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护，防止混凝土出现裂颖;6)承包单位拆模要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。
3、冬季混凝土浇筑过程的质量控制要点1)监理工程师加强对冬施的预控工作，要坚持冬施措施不落实不得施工的原则，冬施方案要根据工程进度、气湿预测、施工环境做出详细的技术措施方案，规定好测湿孔布置、测湿方案、浇灌方案、拆模条件。
方案要具体，可操作，结合工程，切合实际对照抄照搬，应付差事的冬施方案要求重做，重新审批；2)冬施方案实施前要认真检查落实：A、及时收集天气中期预报，依气湿调整施工进度，完善施工措施；B对冬施的混凝土配合比、外加剂性能、掺量必须提前做好审定；C对应到场的保湿材料的质量和数量要提前检查到位情况；D对拟采取的保湿措施要做出科学的判断，监理工程师应做好必须的热工计算审核；E、对商品混凝土及现场搅拌站的外掺剂、搅拌方法、计量等进行必要考察和监控等等。
3)抓好冬施关键点。
监理工程师根据工程实际情况，明确冬施监理的关键部位关键点的内容，并加强现场监控。
监理工程师必须做好以下的检查和抽测工作：A、混凝土实际入模温度的监测；B混凝土内外温度及湿差的监测、分析，必须时要采取措施防止混凝土受冻和裂疑的发生；C加强对蓄热覆盖防风措施的督察，确保覆盖及时到位；D适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题；E、督促检查留置混凝土强度试块，包括同条件的转常湿条件试件，均不得漏作。
4、夏季混凝土浇筑过程中的质量控制要点1)对高温环境下影响混凝土的因素进行预测分析, 督促承包单位制定施工措施，并抓好落实;2） 监理工程师应从以下方面做好检查和督促:A 、原材料中，水泥是否选用合理，骨料是否有防止升温措施, 先用已被认证的合格产品;配合比是否考虑了夏季施工坍落损失大的措施; 浇筑方案是否合理，浇筑速度是否适当; 养护条件是否有保证;28d 的强度。
行推定，作为是否应进行处理的依据。
现浇结构尺寸允许偏差E 、温度控制是否有效等等。
5、混凝土的质量评定 1) 应以现场取样试验结果作为鉴定混凝土强度的依据,结构工程砼施工尚应留2组同条件养护试块，一组用以检验混凝土受冻前的强度, 另一组用以检验转入常湿养护外加剂（缓凝剂）是否 2) 当对结构强度或对混凝土试件强度的代表性有怀疑时,可采用非破损检查方法或从 结构、构件中钻取芯样方法，按有关标准的规定,对结构、构件中的混凝土强度进混凝土工程质量监理工作流程:五、严格执行以下制度：1、隐蔽检查验收制度；2、旁站监理制度：以便发现问题及时处理。
3、“四同步”工作要求：监理工作和施工单位工作同步、内业和外业同步、安全评价和实体进度同步、安全措施和实体进度同步。
4、建立砼取样和检测台账：适时监控砼强度等级是否符合设计要求。
5、砼浇筑令制度：确保对应隐蔽工程符合设计要求。
6、拆模申请制度：监控拆模时砼强度和适时检查砼的成型质量，以便针对不同的质量缺陷采取不同的对应措施。
砌筑工程施工监理质量控制要点一、主控项目：砖、砌块砌筑砂浆的质量等级应符合设计要求。
检验方法：检查砖的产品合格证和砂浆试块的试验报告。
二、砌体工程检验批验收时合格规定：主控项目应全部符合规范规定；一般项目有80%及以上的抽检处符合规范的规定。
三、抽检数量划分：抽检数量本项目按照楼层划分检验批，每检验批抽检数量不得少于10%且不少于3间。
构造柱抽验数量不得少于20%。
四、加强对砌筑工程质量检查1、对拌合的检查1)检查、测定拌出砂浆的质量。
砂浆的稠度应满足不同种类砌体的具体要求；保水性要好，分层度不宜大于20mm发现砂浆和易性差，容易产生沉淀、泌水现象时，应仔细分析原因。
以及计量不准、搅拌时间过短、存放时间长太等影响砂浆质量的问题时，应督促承包单位及时解决。
2)砂浆试块的制作，往往被承包单位忽略，监理工程师应及时检查、督促；3)水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后，分别在3h内和4h内使用完毕，如气温超过30C，相应缩短1h。
灰槽中的砂浆应及时清理干净，隔日的砂浆不能再使用。
2、对进场材料质量控制审查承包单位提供的砖样品、出厂的证明书、试验报告和进场的砖外观质量，符合设计及规范要求才允许其使用3、检查砌砖的现场准备工作1）检查和复核承包单位测设的墙体平面尺寸和标高，以及皮数杆设立情况；2）检查基底的清理情况，砂浆、杂物等要清除干净。
基底应事先浇水湿润；3）检查撂底情况，特别要核对门口、窗口、等与砖疑的对应情况；4）砖在砌筑前一天就应浇水湿润，砖含水率控制在10%~15%严禁干砖上墙。
3、砌筑过程中监理工程师应加强巡视1）检查工人砌墙的砌筑形式是否符合规范要求，是否按皮数杆拉线控制砖层水平；以及拉结筋部位砂浆的饱满程度；构造柱平面布是否符合设计要求。
2）检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，灰缝一般为10mm不小于8mm也不应大于12mm砖层水平灰缝饱满度不得低于80%竖缝内砂浆应饱满（对外墙必须达到此要求，否则，雨水渗到墙内壁，将使墙饰面发霉）；3）检查砌体中的预埋件、预留洞以及配筋是否符合设计要求，4）督促承包单位合理组织施工，尽量不留槎。
事先报请监理工程师批准。
按槎时，接槎处必须清理干净并浇水湿润。
五、严格执行以下制度：1、由监理向施工单位技术交底：要求施工单位清楚业主要求和监理的把控重点。
2、对二次结构加强隐蔽检查制度。
3、加强巡视：适时检查砂浆饱满度、砌体垂直度、平整度及拉结筋的设置。
4、建立砂浆见证取样和检测台账：适时监控砂浆强度是否符合设计要求。