SEBS橡胶简介

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部分弹性体SEBS特点以及TPE基础配方

部分弹性体SEBS特点以及TPE基础配方部分弹性体(SEBS)是一种热塑性弹性体，由苯乙烯-乙烯-丁烯共聚物的嵌段共聚物构成。

它具有优异的物理性能和加工性能，使其在许多应用领域中得到广泛应用。

下面将介绍部分弹性体(SEBS)的特点以及TPE基础配方。

特点：1.弹性：部分弹性体(SEBS)具有良好的弹性，可在宽温度范围内保持其弹性形状，不会变脆或变软。

2.耐热性：SEBS具有良好的耐热性，能在高温下保持其物理性能和形状稳定性。

3.耐候性：SEBS具有良好的耐候性，能够抵御紫外线、氧气、水分等环境的侵蚀。

4.耐化学性：SEBS具有良好的耐化学性，不易与酸、碱、溶剂等发生反应。

5.粘接性：SEBS具有优异的粘接性，可与许多材料如金属、塑料等进行粘接。

TPE基础配方：TPE（热塑性弹性体）是一种由热塑性塑料和弹性体相结合而成的材料。

下面是一种常见的TPE基础配方，包括SEBS、专用增塑剂、润滑剂、填充剂等。

1.SEBS：作为TPE的主要组分之一，通常占配方总体的60-70%。

它提供了TPE所需的弹性和物理性能。

2.专用增塑剂：增塑剂是为了提高SEBS的柔软度和弯曲性能的添加剂。

具体种类和用量可以根据具体应用情况进行选择，常用的增塑剂有可塑剂等。

3.润滑剂：润滑剂用于减少摩擦，提高材料的流动性和加工性能。

常用的润滑剂有硬脂酸锌、硬脂酸钙等。

4.填充剂：填充剂用于提高材料的强度和硬度，减少收缩和裂纹的发生。

常用的填充剂有二氧化硅、碳酸钙等。

5.抗氧化剂：为了延长TPE材料的使用寿命，添加一定量的抗氧化剂可以有效防止氧气对TPE的侵蚀。

此外，还可以根据具体需要添加其他的助剂，如抗静电剂、着色剂等，以满足不同的工程和产品要求。

总结：部分弹性体(SEBS)具有良好的弹性、耐热性、耐候性和耐化学性等特点，适用于许多领域。

在制备TPE时，SEBS通常是其主要组分之一，其配方还包括专用增塑剂、润滑剂、填充剂等，以提供所需的物理性能和加工性能。

sebs 收缩率

sebs 收缩率SEBS（Styrene Ethylene Butylene Styrene）是一种热塑性弹性体，具有优异的弹性、耐磨性和耐老化性能。

其收缩率是指在加热过程中，材料的体积缩小的百分比。

本文将介绍SEBS的收缩率及其影响因素，并探讨如何通过调整工艺参数来控制收缩率，以满足实际需求。

一、SEBS收缩率的定义SEBS材料的收缩率是指在一定温度条件下，材料加热后体积缩小的百分比。

通常用以下公式表示：收缩率（%）=（原始尺寸-加热后尺寸）/ 原始尺寸 × 100%二、SEBS收缩率的影响因素1. 温度：温度是影响SEBS收缩率的主要因素之一。

一般来说，随着温度的升高，SEBS的收缩率会增加。

因此，在加工过程中需要根据实际需求选择合适的加热温度，以控制收缩率。

2. 时间：加热时间也是影响SEBS收缩率的因素之一。

在一定温度下，加热时间越长，材料的收缩率会增加。

因此，在实际生产中需要合理控制加热时间，以获得所需收缩率。

3. 成型工艺参数：成型工艺参数如压力、速度等也会对SEBS的收缩率产生影响。

一般情况下，增加压力和降低成型速度可以减小材料的收缩率。

三、调整工艺参数控制SEBS收缩率1. 温度控制：根据实际需求选择合适的加热温度。

可以通过调整加热器的温度控制装置来控制加热温度，以达到所需的收缩率。

2. 时间控制：根据实际需求合理控制加热时间。

可以通过调整加热器的计时控制，或者利用自动化设备来实现精确的时间控制。

3. 成型工艺参数控制：根据所需收缩率调整成型工艺参数。

通过改变压力和成型速度，可以在一定范围内控制SEBS的收缩率，从而满足实际需求。

通过合理调整工艺参数，可以有效控制SEBS的收缩率，以满足不同应用的需求。

例如，在制作密封件时，需要较小的收缩率，以确保密封性能；而在制作弹性支撑材料时，可以适当增加收缩率，以提高弹性。

因此，在实际应用中，需要根据具体产品要求来调整收缩率。

总结：SEBS的收缩率是在加热过程中材料体积缩小的百分比。

sebs成型温度

SEBS成型温度1. 简介SEBS（Styrene Ethylene Butylene Styrene）是一种热塑性弹性体，具有良好的柔软性、耐磨性和耐老化性能。

它通常用于制造各种橡胶制品，如密封件、管道、胶带等。

SEBS成型温度是指在加工SEBS材料时，需要达到的适宜温度范围。

2. SEBS材料的特性SEBS材料具有以下特性：•良好的柔软性：SEBS材料具有良好的弹性和柔软性，能够在不断变形的情况下恢复原状。

•耐磨性：SEBS材料具有较高的耐磨性，能够抵抗摩擦和磨损。

•耐老化性能：SEBS材料具有较好的耐老化性能，能够在长期使用中保持其物理性能和外观。

•耐化学品性能：SEBS材料对很多化学品具有较好的耐性，能够在接触一些化学品时不发生腐蚀和变形。

3. SEBS成型过程SEBS成型过程通常分为以下几个步骤：3.1 原料准备首先需要准备SEBS材料的原料，通常是颗粒状的SEBS树脂。

在原料准备过程中，需要注意保持原料的干燥，以避免在后续的加工过程中出现质量问题。

3.2 加热和熔融将准备好的SEBS颗粒放入加热设备中进行加热。

SEBS的熔点通常在160℃到200℃之间，因此需要将温度控制在适宜的范围内。

当SEBS颗粒完全熔融且形成均匀的熔体时，可以进行下一步操作。

3.3 成型将熔融的SEBS熔体注入到成型模具中，通过压力和温度的作用，使其形成所需的形状。

成型过程中需要控制温度和压力，以确保成型品的质量和性能。

3.4 冷却和固化在成型完成后，需要将成型品进行冷却和固化，使其固化为固体。

通常会使用冷却水或其他冷却介质来降低成型品的温度，加快固化过程。

4. SEBS成型温度的影响因素SEBS成型温度受以下因素的影响：4.1 SEBS材料的熔点SEBS材料的熔点是影响成型温度的重要因素之一。

熔点越高，成型温度也就越高。

4.2 成型品的形状和尺寸不同形状和尺寸的成型品对成型温度的要求也不同。

一般来说，较大尺寸的成型品需要较高的成型温度，以确保材料能够充分熔融和填充模具。

弹性体SEBS特点以及TPE基础配方

弹性体SEBS特点以及TPE基础配方-SEBS具有优异的耐老化性能，既具有可塑性，又具有高弹性，无需硫化即可加工使用，边角料可重使用，广泛用于生产高档弹性体、塑料改性、胶粘剂、润滑油增粘剂、电线电缆的填充料和护套料等。

1)产品特性SEBS是热塑性弹性体SBS的加[wiki]氢[/wiki]产物，常称为氢化SBS。

这种被氢化的SBS 由于具有较高含量的1，2结构，在氢化后组成为聚苯乙烯（S）—[wiki]聚乙烯[/wiki]（E）—聚丁烯—1（B）—聚苯乙烯（S），故简称为SEBSSEBS是1974年由Shell公司首次在世界上实现工业化生产，商品名为KratonG。

随着SEBS应用增长，参与SEBS开发、生产的厂商日益增多，到目前全球SEBS生产、销售能力达到20万吨，其中Shell公司11万吨/年，其余厂家生产能力共计9万吨左右。

由于SEBS中丁二烯段的碳—碳双键被氢化饱和，因而其具有良好的耐候性、耐热性、耐压缩变形性和优异的力学性能：⑴较好的耐温性能，其脆化温度≤-60℃，最高使用温度达到149℃，在氧气气氛下其分解温度大于270℃。

⑵优异的耐老化性能，在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10[wiki]%[/wiki]，臭氧老化（38℃）100小时其性能下降小于10%。

⑶优良的电性能，其介电常数在一千赫为 1.3*10-4,一兆赫为 2.3*10-4；体积电阻是一分钟9*1016Ω/cm；二分钟为2*1017Ω/cm。

⑷良好的溶解性能、共混性能和优异的充油性，能溶于许多常用溶剂中，其溶解度参数在7.2~9.6之间，能与多种聚合物共混，能用橡胶工业常用的油类进行充油，如白油或环烷油。

⑸无需硫化即可使用的弹性体，加工性能与SBS类似，边角料可重复使用，符合环保要求，无毒，符合美国FDA要求。

⑹比重较轻，约为0.91，同样的重量可生产出更多体积的产品。

2) 产品用途1.SEBS通过与聚丙烯、环烷油或氢化环烷油、白油等混合可生产邵氏硬度在A0-95的弹性体，此类弹性体有优秀的表面质感和耐候抗老化性能，可广泛用于软接触材料如手柄、文具、玩具、运动器材的握手、密封条、电线电缆、牙刷柄及其它包覆材料等。

SEBS具有优异的耐老化性能,既具有可塑性,又具有高弹性, …

SEBS具有优异的耐老化性能，既具有可塑性，又具有高弹性，无需硫化即可加工使用，边角料可重使用，广泛用于生产高档弹性体、塑料改性、胶粘剂、润滑油增粘剂、电线电缆的填充料和护套料等。

1) 产品特性SEBS是热塑性弹性体SBS的加氢产物，常称为氢化SBS。

这种被氢化的SBS由于具有较高含量的1，2结构，在氢化后组成为聚苯乙烯（S）—聚乙烯（E）—聚丁烯—1（B）—聚苯乙烯（S），故简称为SEBSSEBS 是1974年由Shell公司首次在世界上实现工业化生产，商品名为KratonG。

随着SEBS应用增长，参与SEBS 开发、生产的厂商日益增多，到目前全球SEBS生产、销售能力达到20万吨，其中Shell公司11万吨/年，其余厂家生产能力共计9万吨左右。

⑵优异的耐老化性能，在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10%，臭氧老化（38℃）100小时其性能下降小于10%。

⑶优良的电性能，其介电常数在一千赫为1.3*10-4,一兆赫为2.3*10-4；体积电阻是一分钟9*1016Ω/cm；二分钟为2*1017Ω/cm。

⑸无需硫化即可使用的弹性体，加工性能与SBS类似，边角料可重复使用，符合环保要求，无毒，符合美国FDA要求。

⑹比重较轻，约为0.91，同样的重量可生产出更多体积的产品。

SEBS介绍

高性能SEBS发泡材料的特性与应用SEBS热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，不仅可以取代部分橡胶还能使橡胶得到良好的改性。

SEBS具有与传统橡胶相同的弹性、回复性、强韧性与耐候性，及热塑性橡胶一样容易加工成型的特性且可以再回收使用等优点。

而且它与其它的橡胶原料具有极佳的兼容性，且由于SEBS可藉由添加扩展油来调整材料软硬度，故可制得硬度范围广泛的发泡制品，发泡成品硬度范围可为5C-60C，比重极低，在0.08-0.3之间。

SEBS因具有热可塑的特性，故发泡后的成型品亦可再进行二次定型以制得形状复杂的成品，且发泡成品可再回收利用。

表1 SEBS发泡与其它软质发泡材料的特性比较SEBS发泡材料具有下列主要特性:压缩变形、止滑的特性优于EVA发泡板，其物理特性与传统的CR、EPDM、SBR 相近，具有制程简单、无橡胶异味、易调色等优点。

因脂肪族双键已饱和化，具有耐天候、紫外线、氧、臭氧和热的优点。

可使用于加入各种橡胶/塑料之混炼品混合，或者用于各种热可塑性橡胶/塑料中作为耐冲击、止滑、耐磨、抗压缩、耐寒之改质材料。

具有类似CR、SBR或PU发泡材的柔软触感，但制程更加简易且不具异味或吐霜之困扰。

与其它高发泡、低比重的柔软发泡材相比，具有较佳的物性与尺寸安定性。

拉伸回复性与伸长率优异。

其它特性包括：可塑性佳；高强韧度；触感佳；高耐压缩性；高柔软性；耐候性佳；产品雾面佳；高止滑性和耐低温性等。

SEBS发泡材料的发泡/架桥系统发泡与架桥的关系对SEBS发泡材料而言，其发泡系统与一般EVA发泡系统相同，就是以过氧化物架桥，再以化学发泡剂发泡，形成独立泡体的发泡材料。

如图1所示，架桥的进行与发泡剂分解在时间上的配合是最重要的。

每种橡塑材料在热熔融后的粘度可加工范围不同；在发泡理论中，当气泡扩张膨胀速度愈快，则稳定时间愈短，此时橡塑材料的热熔融粘度的控制极为重要，过高则无法发泡，过低则气体会自塑料溢出。

sebs在汽车轻量化上的应用

sebs在汽车轻量化上的应用SEBS（苯乙烯-乙烯-丁二烯嵌段共聚物）是一种热塑性弹性体，它具有橡胶的弹性和塑料的加工性能。

在汽车轻量化的背景下，SEBS因其独特的性能和优势，越来越多地被应用于汽车制造领域。

一、SEBS在汽车轻量化中的应用：1.内饰材料：SEBS可用于制造汽车内饰部件，如仪表板、门板、中控台等，这些部件相比传统的PVC材料更轻，有助于减轻车辆总重。

2.密封条和管线：SEBS具有优良的抗老化和耐候性，可用于制造汽车的各种密封条和管线，以替代传统的橡胶材料。

3.减震器：SEBS具有良好的缓冲和减震性能，可用于制造汽车减震器和其他减振部件。

4.轮胎：SEBS可用于制造轻质轮胎，以降低轮胎的滚动阻力，提高燃油效率。

5.电线电缆：SEBS具有优异的电气绝缘性能，可用于制造汽车电线电缆的绝缘层，同时其轻质特性也有助于减轻线束的重量。

二、SEBS在汽车轻量化中的优势：1.轻质：SEBS密度小，重量轻，有助于减轻汽车整体重量，提高燃油经济性。

2.优良的机械性能：SEBS具有良好的抗拉强度、抗撕裂性能和耐磨性，可满足汽车零部件的使用要求。

3.优异的耐候性和耐老化性能：SEBS对紫外线和臭氧具有很好的耐受性，能够在恶劣的环境中保持长久的性能稳定。

4.易加工：SEBS可通过吹塑、注塑、挤出等常见的塑料加工方法进行加工，生产效率高。

5.环保：SEBS为热塑性材料，可回收再利用，符合汽车产业可持续发展的趋势。

通过在汽车制造中广泛应用SEBS等轻质高性能材料，不仅可以实现汽车的轻量化，还能提高汽车部件的性能和使用寿命，促进汽车产业的可持续发展。

sebs产品手册

sebs产品手册引言概述:SEBS产品手册是一本详细介绍SEBS产品特点、用途和使用方法的重要参考资料。

SEBS（Styrene-Ethylene/Butylene-Styrene）是一种热塑性弹性体，具有优异的物理性能和化学稳定性，广泛应用于医疗、电子、汽车等领域。

本文将从五个大点来阐述SEBS产品手册的内容，包括产品特点、应用领域、使用方法、维护保养和常见问题解答。

正文内容:1. 产品特点1.1 高弹性和柔韧性：SEBS产品具有优异的弹性和柔韧性，能够承受大范围的变形而不失其原有形状和性能。

1.2 耐候性和耐化学品性能：SEBS产品具有出色的耐候性和耐化学品性能，能够在恶劣的环境条件下长期稳定使用。

1.3 优异的抗疲劳性：SEBS产品具有出色的抗疲劳性能，能够承受长时间的重复应力而不产生破损。

1.4 良好的加工性能：SEBS产品易于加工成各种形状，可以通过注塑、挤出等方法制造出各种复杂的产品。

1.5 环保和可回收性：SEBS产品不含有害物质，符合环保要求，且可以回收再利用，降低了对环境的影响。

2. 应用领域2.1 医疗领域：SEBS产品在医疗器械、医用导管、手术器械等方面有广泛应用，其生物相容性好、无毒无刺激，能够满足医疗领域的严格要求。

2.2 电子领域：SEBS产品在电子设备的密封、防水、缓冲等方面有广泛应用，其优异的物理性能和化学稳定性能确保了电子设备的可靠性和稳定性。

2.3 汽车领域：SEBS产品在汽车密封件、减震件、防尘件等方面有广泛应用，其耐候性和抗疲劳性能能够满足汽车领域的严苛要求。

2.4 建筑领域：SEBS产品在建筑防水、隔音、减震等方面有广泛应用，其高弹性和柔韧性能够有效地提高建筑物的使用寿命和舒适性。

2.5 其他领域：SEBS产品还可以应用于运动器材、玩具、家电等领域，满足不同领域对材料性能的要求。

3. 使用方法3.1 储存要求：SEBS产品应存放在干燥、通风、阴凉处，远离火源和有机溶剂，避免阳光直射。

苯乙烯-二乙烯苯聚合物

苯乙烯-二乙烯苯聚合物
苯乙烯-二乙烯苯聚合物，简称SEBS，是一种弹性体，由苯乙烯（S）、二乙烯苯（EB）和一定比例的丁二烯（S）组成。

SEBS具有石油弹性体和热塑性弹性体的特点，是一种新型的高分子弹性材料，在人们的生活中有着广泛的应用。

SEBS既具有优良的物理机械性能，又具有良好的热稳定性和耐化学品性能，且具有低密度、低温脆性等特点，是一种理想的材料。

SEBS应用在各行各业，如建筑、汽车、医疗、消费品、运动产品等。

其中，汽车行业是SEBS的主要应用领域之一。

SEBS可以被用作汽车轮胎封线、橡胶密封件、防水隔离膜、防水幕墙、剪切缓冲器、车门密封条、挡泥板等汽车零部件。

SEBS还可作为食品包装材料、口腔护理用品材料、医疗手套和鞋底等制品。

SEBS与PP原料之简介

SEBS 應用
黏合劑，密封劑和塗料、瀝青/瀝青改性、工程樹脂/聚合物改性
食品包裝
化妝品及生活用品
醫療器材
PP 化學結構與分類
• 聚丙烯（Polypropylene，簡稱PP）是一種半結晶的熱塑性塑料。具有較高的耐衝擊性，機械性質強韌，抗多種有機溶劑和酸鹼腐蝕。在工業界有廣泛的應用，是平常常見的高分子材料之一聚丙烯的化學穩定性很好，除能被濃硫酸、濃硝酸侵蝕外，對其它各種化學試劑都比較穩定，但低分子量的脂肪烴、芳香烴和氯化烴等能使聚丙烯軟化和溶脹，同時它的化學穩定性隨結晶度的增加還有所提高，所以聚丙烯適合製作各種化工管道和配件，防腐蝕效果良好。
•
PP 物化性質
• 聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/m 3，是目前所有塑料中最輕的品種之一。它對水特別穩定，在水中的吸水率僅為0. 01%，分子量約8萬一 15萬。成型性好，但因收縮率大 (為 1%~2.5%） .厚壁製品易凹陷，對一些尺寸精度較高零件，還難於達到要求，製品表面光澤好，易於著色。聚丙烯的結晶度高，結構規整，因而具有優良的力學性能。聚丙烯力學性能的絕對值高於聚乙烯，但在塑料材料中仍屬於偏低的品種，其拉伸強度僅可達到 30 MPa或稍高的水平。等規指數較大的聚丙烯具有較高的拉伸強度，但隨等規指數的提高，材料的衝擊強度有所下降，但下降至某一數值後不再變化。溫度和加載速率對聚丙烯的韌性影響很大。當溫度高於玻璃化溫度時，衝擊破壞呈韌性斷裂，低於玻璃化溫度呈脆性斷裂，且衝擊強度值大幅度下降。提高加載速率，可使韌性斷裂向脆性斷裂轉變的溫度上升。聚丙烯具有優異的抗彎曲疲勞性，其製品在常溫下可彎折106次而不損壞。但在室溫和低溫下，由於本身的分子結構規整度高，所以抗衝擊強度較差。聚丙烯最突出的性能就是抗彎曲疲勞性，俗稱百折膠。聚丙烯具有良好的耐熱性，製品能在100℃以上溫度進行消毒滅菌，在不受外力的條件下，150℃也不變形。脆化溫度為 -35℃，在低於 -35℃會發生脆化，耐寒性不如聚乙烯。對於聚丙烯玻璃化溫度的報導值有一18qC, 0qC, 5℃等，這也是由於人們採用不同試樣，其中所含晶相與無定形相的比例不同，使分子鏈中無定形部分鍊長不同所致。聚丙烯的熔融溫度比聚乙烯約提高 40 一 50% ，約為 164 一 170℃, 100% 等規度聚丙烯熔點為 176℃。耐熱性高，使用溫度範圍-30~140℃。 •

sebs橡胶成分

sebs橡胶成分
SEBS橡胶，也称为热塑性聚异丁烯交联聚乙烯（SBS），是一种
热塑性弹性体，以乙丙橡胶（EPR）和乙烯-丁二烯-丙烯（EPDM）为
基础，采用特殊的技术手段将它们经过共混和交联而得到的橡胶材料。

它具有优异的机械性能，包括高耐磨性，耐候性，表观刚度和耐化学品性能，主要用于汽车，电力，建筑，家用电器和塑料模具制造等行业。

SEBS橡胶主要由两种原料构成：乙丙橡胶（EPR）和乙烯-丁二
烯-丙烯（EPDM），乙丙橡胶具有优异的抗拉强度，伸长率和耐油性，可用于防水层及汽车更换件，还可用于电缆绝缘；而EPDM具有优异
的耐水性和耐热性，可用于制造汽车管路，电力管道和塑料模具。

SEBS橡胶的制造过程比较复杂，主要有三步：首先，将乙丙橡
胶（EPR）和乙烯-丁二烯-丙烯（EPDM）混合搅拌，然后，将混合物
挤入冷却模具内；最后，将冷却后的橡胶在特殊条件下经过加热交联。

其中，交联是SEBS橡胶制造过程中至关重要的一环，交联可以有效
地使橡胶分子间的键合变得更牢固，改善其机械性能。

SEBS橡胶既有乙丙橡胶的拉伸性能，又具有乙烯-丁二烯-丙烯
的耐热性和耐水性，它的外观与质量非常一致，可以满足用户的多种要求。

它还具有良好的耐腐蚀性，可以抵抗各种腐蚀介质，如酸，碱，油，海水等，因此它可用于高温和高海拔环境中，广泛应用于汽车，电力，建筑，家用电器及塑料模具制造等行业。

因此，SEBS橡胶具有优异的机械性能，耐候性，耐腐蚀性，耐
油性，耐热性和耐水性，从而它被广泛用于汽车，电力，建筑，家用电器及塑料模具制造等行业，并得到用户的普遍赞誉。

SEBS国际国内知名厂商介绍及SEBS产品介绍和性能指标

SEBS国际国内知名厂商介绍及SEBS产品介绍和性能指标一、SEBS国内知名厂商介绍1.1. 岳阳石化国内能够同时生产SBS和SEBS的只有岳阳石化，通过连续几年的质量攻关，岳化解决了SBS凝胶影响质量的问题，得到用户的认可。

目前，年产2万吨SEBS装置生产的绿色环保的SEBS产品，质量与境外产品接近。

随着国内同行产业竞争的加剧，巴陵石化已经在调整产品结构，开发高附加值绿色产品方面开始了“储备战”。

他们根据客户“点菜”研发生产高附加值的绿色环保新产品，与高等院校合作，开发了全新结构的发泡锂系产品TVA，开拓了锂系产品的应用新领域。

SEBS产品医用耗材领域的应用研究项目取得进展，中试产品的性能、结构、透明性与国外产品接近。

岳化巴陵牌SEBS 产品性能指标规格561 501 502 503 504 602结构/Structure ---- 线型线型线型线型线型星型苯乙烯含量Wt% 34% 30% 30%33% 30% 35% 扯断拉伸强度MPa 25 20 2525 25 26 300%定伸应力MPa 5.5 4.0 4.8 6.0 6.0 4.5扯断伸长率% 500 500 500500 600 500邵氏A硬度Shore A 82 75 7577 76 9025℃时10%甲苯溶液粘度mpa.s 1200 500 12001500 800熔体流动速率/MFR in 200℃,5Kg 0.25岳化SEBS产品特点：YH-561 YH-561是针对低硬度弹性体而专门设计的牌号,与其它SEBS相比,具有突出的弹性回复和高充油下的拉伸强度。

将YH-561与各种石蜡级白油按1:3-4.2（重量比）混合，可直接生产不同邵氏硬度A6-18的弹性体制品。

YH-561可满足大多数软质玩具用弹性体的要求，加工应用简单，制品表面干爽无油润感。

YH-501 YH-501为低分子量的线型SEBS，具有流动性好、融熔粘度低的特点，可用于生产热熔（压敏）胶与塑料改性等方面。

sebs分子量

sebs分子量
Sebs是一种热塑性弹性体，其全称为丁基橡胶-聚丙烯-苯乙烯嵌段共聚物。

它具有优异的弹性、耐磨性、耐油性、耐候性等性能，被广泛应用于制造鞋底、汽车零部件、建筑密封材料等领域。

Sebs分子量是指Sebs分子中丁基橡胶、聚丙烯和苯乙烯嵌段共聚物的平均分子量。

分子量大小对Sebs的性能和加工性能都有影响。

一般来说，分子量越大，Sebs的强度、硬度等性能会增强，但同时也会降低其加工性能。

因此，在实际应用中，需要根据具体需求来选择合适的Sebs分子量。

Sebs分子量可以通过不同的方法进行测试和计算，常用的方法包括凝胶渗透色谱法、光散射法、粘度法等。

通过这些方法可以得到Sebs分子量分布的范围和平均值，从而为Sebs的制备和应用提供基础数据。

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TPE与SEBS有什么差别

TPE与SEBS有什么差别?有客户问到TPE与SEBS有什么区别?塑伯TPE笔者先给大家讲下TPE与SEBS 的简介。

TPE：英文全称Thermoplastic elastomer,中文意思是热塑性弹性体，是所有热塑性弹性体的统称。

TPE包括TPV,TPU,TPEE,SEBS,SBS,TPO以及SEBS,SBS共混改性的热塑性弹性体（TPS)等等.但在中国市场，说到TPE，通常都指的是SEBS,SBS改性热塑性弹性体TPS。

SEBS：热塑性丁苯橡胶，是属于TPE热塑性弹性体的一种, SEBS是以丁二烯、苯乙烯为单体，环己烷为溶剂，正丁基锂为引发剂，四氢呋喃为活化剂，四氯化硅为偶合剂，经阴离子聚合制得SBS基础胶，再采用茂系催化剂进行加氢而制得。

根据需要加入终止剂和防老剂，再经凝聚、后处理制得SEBS产品。

溶剂经回收后循环使用。

TPE：thermoplastic elastomer (TPE) 热塑性弹性体SBC：styrenic block copolymer (SBC)苯乙烯类嵌段共聚物SBS：Styrene-Butadiene-Styrene (SBS), 苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SEBS：Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene(SEBS), 氢化SBS，饱和型SBS，丁苯乙烯丁烯橡胶关于TPE和SEBS的区别外观：TPE是颗粒状的，原色有本色、透明色、黑色之分。

而SEBS是白色粉末状。

硬度：TPE硬度范围广0～100A（邵氏硬度），SEBS硬度50～80A（邵氏硬度）如是按照广义的定义，则SEBS是属于热塑性弹性体TPE的一小类。

而在中国市场，TPE则是指SEBS共混改性材料。

由于SEBS弹性体通常粘度较高，比较难于直接加工成型，通过将SEBS与增塑油，增强树脂，相容剂，功能助剂，增容剂等等共混改性造粒，制得TPE热塑性弹性体材料（TPS)。

改性后的TPE相对于SEBS,材料粘度降低，可塑性增强，更容易加工成型，并且具有广泛可调整的硬度和物性，因此应用领域更为广泛。

苯乙烯二乙烯基苯树脂

苯乙烯二乙烯基苯树脂苯乙烯二乙烯基苯树脂（简称SEBS）是一种具有优异性能的合成树脂，被广泛应用于塑料、橡胶、涂料等领域。

SEBS以其独特的结构和性质，在工业中发挥着重要的作用。

SEBS具有优异的物理力学性能。

它具有良好的拉伸强度、耐磨损性和耐寒性，能够在低温下保持良好的柔韧性。

这使得SEBS在制造橡胶制品、塑料制品和密封材料等方面具有广泛的应用前景。

SEBS还具有良好的热稳定性和耐化学性。

它能够在高温下保持稳定的性能，并且对酸、碱、溶剂等化学物质具有较好的耐腐蚀性。

这使得SEBS在制造化工容器、管道和密封材料等方面得到广泛应用。

SEBS还具有良好的加工性能。

它可以通过注塑、挤出、压延等加工工艺进行成型，并且可以与其他材料进行良好的粘接。

这使得SEBS 在塑料合金制备、橡胶改性和复合材料制备等方面具有广泛的应用前景。

除了以上的优点，SEBS还具有良好的环境友好性。

它不含有害物质，不会产生有害气体，在使用和处理过程中对环境没有污染。

这使得SEBS在环保材料的替代和绿色制造中具有重要作用。

然而，SEBS也存在一些局限性。

首先，SEBS的价格相对较高，限制了其在一些应用领域的推广和应用。

其次，SEBS在高温下容易软化和熔融，降低了其应用温度范围。

此外，SEBS的耐候性和耐老化性相对较差，需要通过添加稳定剂来改善。

总体而言，苯乙烯二乙烯基苯树脂（SEBS）作为一种具有优异性能的合成树脂，在工业中发挥着重要的作用。

它的广泛应用领域和优越性能使得SEBS在塑料、橡胶、涂料等行业得到了广泛的关注和应用。

随着技术的进步和研究的深入，相信SEBS的性能和应用领域会得到进一步的拓展和提升。

热塑性橡胶SEBS

热塑性橡胶SEBSSEBS具有优异的耐老化性能，既具有可塑性，又具有高弹性，无需硫化即可加工使用，边角料可重复使用，广泛用于生产高档弹性体、塑料改性、胶粘剂、润滑油增粘剂、电线电缆的填充料和护套料等。

1. 产品特性SEBS是热塑性弹性体SBS的加氢产物，常称为氢化SBS。

这种被氢化的SBS由于具有较高含量的1，2结构，在氢化后组成为聚苯乙烯（S）-聚乙烯（E）-聚丁烯-（B）-聚苯乙烯（S），故简称为SEBS.SEBS于1974年由Shell公司首次在世界上实现工业化生产，商品名为KratonG。

随着SEBS 应用增长，参与SEBS开发、生产的厂商日益增多，到目前全球SEBS生产、销售能力达到20万吨，其中Shell公司11万吨/年，其余厂家生产能力共计9万吨左右。

由于SEBS中丁二烯段的碳-碳双键被氢化饱和，因而其具有良好的耐候性、耐热性、耐压缩变形性和优异的力学性能：⑴较好的耐温性能，其脆化温度≤-60℃，最高使用温度达到149℃，在氧气气氛下其分解温度大于270℃。

⑵优异的耐老化性能，在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10%，臭氧老化（38℃）100小时其性能下降小于10%。

⑶优良的电性能，其介电常数在1KHz为 1.3×10-4,1MHz为 2.3×10-4；体积电阻是1min 9×1016Ω/cm；2min 2×1017Ω/cm。

⑸无需硫化即可使用的弹性体，加工性能与SBS类似，边角料可重复使用，符合环保要求，无毒，符合美国FDA要求。

⑹比重较轻，约为0.91，同样的重量可生产出更多体积的产品。

2. 产品用途(1) SEBS通过与聚丙烯、环烷油或氢化环烷油、白油等混合可生产邵氏硬度在A0-95的弹性体，此类弹性体有优秀的表面质感和耐候抗老化性能，可广泛用于软接触材料如手柄、文具、玩具、运动器材的握手、密封条、电线电缆、牙刷柄及其它包覆材料等。

岳化SEBS各型号用途

岳化SEBS各型号用途岳化SEBS是一种热塑性弹性体，它由丙烯和苯乙烯通过共聚反应而成。

由于其具有优异的物理特性和多种加工性能，岳化SEBS广泛应用于各个领域。

首先，岳化SEBS在塑料工业中的应用非常广泛。

由于其具有优异的柔韧性、弹性和耐寒性，使得岳化SEBS在制造塑料制品时可以增加产品的柔韧性和韧性。

同时，岳化SEBS还可以提高塑料制品的抗冲击性和抗老化性能，延长产品的使用寿命。

因此，在制造塑料包装膜、塑料箱、塑料瓶、塑料管等方面，岳化SEBS 被广泛应用。

其次，岳化SEBS在橡胶工业中也有很多应用。

由于岳化SEBS具有橡胶弹性和塑料加工性的特点，它可以替代天然橡胶、合成橡胶等传统材料，用于制造橡胶制品。

岳化SEBS可以制作弹力丝、橡胶管、橡胶密封圈、橡胶块等各种橡胶制品，具有良好的拉伸性能和耐磨性能，广泛应用于汽车制造、建筑工程、家电制造等领域。

此外，岳化SEBS还被广泛应用于医疗器械和医用制品。

岳化SEBS具有良好的生物相容性和耐药品性能，因此在医疗器械制造中被用于制作注射器、输液管、医用胶带、医用导管等产品。

岳化SEBS还可以用于制作假肢、义肢等医疗辅助器具，具有舒适性、耐用性和可塑性的特点。

这些医疗应用使得岳化SEBS成为医疗行业中的重要材料之一。

此外，岳化SEBS还可以用于涂料和油墨工业。

由于其具有优异的黏附性、耐化学性和耐候性，岳化SEBS可以用于制造高性能的涂料和油墨。

岳化SEBS涂料具有良好的附着力和耐磨性能，可以应用于金属制品的涂装，如汽车外饰件、机械设备等。

岳化SEBS油墨具有良好的流动性和干燥性能，可以用于印刷和包装行业。

总而言之，岳化SEBS作为一种多功能的热塑性弹性体，具有优异的物理特性和多种加工性能，广泛应用于塑料工业、橡胶工业、医疗行业、涂料油墨等领域。

随着科技的不断进步和应用领域的不断拓展，相信岳化SEBS在更多领域中将发挥重要作用，为各行各业带来更多的创新和发展机会。

SEBS橡胶简介

SEBS橡胶作为医疗器械材料成企业争夺目标相对于天然橡胶、普通合成橡胶、热塑性弹性体橡胶SBS来说，SEBS在业界有“橡胶黄金”的美誉，是一种高端合成橡胶。

SEBS是SBS的加氢产物，由于性能优异，可广泛运用于生产高档汽车、医疗器械材料、玩具、电线电缆等领域，目前主要从国外进口。

有关专家表示，我国企业应加快对高附加值合成橡胶的研发和生产，缓解供应矛盾，争夺市场话语权。

据介绍，美国食品医药管理局认为SEBS材料无毒，不会对人体组织产生过敏、变异及排斥反应，具有气密性好、耐温、耐老化性能，能使用高温蒸煮和紫外线直接消毒，因此可作为医疗器械的基础材料，如外科手术套、手术衣、输液管、止血带、血液分离器、胶塞等。

因此，SEBS橡胶成为国际知名企业争夺的目标。

热塑性橡胶SEBS的介绍热塑性橡胶SEBS具有优异的耐老化性能，既具有可塑性，又具有高弹性，无需硫化即可加工使用，边角料可重使用，广泛用于生产高档弹性体、塑料改性、胶粘剂、润滑油增粘剂、电线电缆的填充料和护套料等。

一、产品特性SEBS是热塑性弹性体SBS的加氢产物，常称为氢化SBS。

这种被氢化的SBS由于具有较高含量的1，2结构，在氢化后组成为聚苯乙烯（S）—聚乙烯（E）—聚丁烯—1（B）—聚苯乙烯（S），故简称为SEBS。

SEBS是1974年由Shell公司首次在世界上实现工业化生产，商品名为Kraton G。

⑵优异的耐老化性能，在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10%，臭氧老化（38℃）100小时其性能下降小于10%。

热塑性橡胶SEBS

热塑性橡胶SEBS热塑性橡胶SEBSSEBS具有优异的耐老化性能，既具有可塑性，又具有高弹性，无需硫化即可加工使用，边角料可重复使用，广泛用于生产高档弹性体、塑料改性、胶粘剂、润滑油增粘剂、电线电缆的填充料和护套料等。

1. 产品特性SEBS是热塑性弹性体SBS的加氢产物，常称为氢化SBS。

随着SEBS 应用增长，参与SEBS开发、生产的厂商日益增多，到目前全球SEBS生产、销售能力达到20万吨，其中Shell 公司11万吨/年，其余厂家生产能力共计9万吨左右。

⑵优异的耐老化性能，在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10%，臭氧老化（38℃）100小时其性能下降小于10%。

⑶优良的电性能，其介电常数在1KHz为1.3×10-4,1MHz为2.3×10-4；体积电阻是1min 9×1016Ω/cm；2min 2×1017Ω/cm。

⑸无需硫化即可使用的弹性体，加工性能与SBS类似，边角料可重复使用，符合环保要求，无毒，符合美国FDA要求。

⑹比重较轻，约为0.91，同样的重量可生产出更多体积的产品。

sebs的常用配方

一、产品特性SEBS是热塑性弹性体SBS的加氢产物，常称为氢化SBS。

这种被氢化的SBS由于具有较高含量的1，2结构，在氢化后组成为聚苯乙烯（S）—聚乙烯（E）—聚丁烯—1（B）—聚苯乙烯（S），故简称为SEBS。

SEBS是1974年由Shell公司首次在世界上实现工业化生产，商品名为KratonG。

⑵优异的耐老化性能，在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10%，臭氧老化（38℃）100小时其性能下降小于10%。

⑶优良的电性能，其介电常数在一千赫为1.3×10-4,一兆赫为2.3×10-4；体积电阻是一分钟9×1016Ω/cm；二分钟为2×1017Ω/cm。

⑷良好的溶解性能、共混性能和优异的充油性，能溶于许多常用溶剂中，其溶解度参数在7.2～9.6之间，能与多种聚合物共混，能用橡胶工业常用的油类进行充油，如白油或环烷油。

⑸无需硫化即可使用的弹性体，加工性能与SBS 类似，边角料可重复使用，符合环保要求，无毒，符合美国FDA要求。

⑹比重较轻，约为0.91，同样的重量可生产出更多体积的产品。

二、产品用途1.SEBS通过与聚丙烯、环烷油或氢化环烷油、白油等混合可生产邵氏硬度在A0～95的弹性体，此类弹性体有优秀的表面质感和耐候抗老化性能，可广泛用于软接触材料如手柄、文具、玩具、运动器材的握手、密封条、电线电缆、牙刷柄及其它包覆材料等。