化工安全工程概论考试重点
化工安全工程概论(考试大纲)
化工安全工程概论(考试大纲)化工安全工程概论考试大纲Ⅰ课程性质与设置目的一、课程的性质与任务《化工安全工程概论》是化工类各专业的应用技术公共课程,课程有一定通用性,课程内容侧重于化工安全知识介绍。
本课程立足于现代化工的实际和发展趋势,对化学工程与工艺类专业本科学生进行安全技术基础训练,借鉴近期发展的化工安全新理论、新方法、新技术,使学生在校实习及今后的工作中能重视安全生产,改变我国安全生产的被动局面。
本课程指定教材为许文编的《化工安全工程概论》(化学工业出版社,2002年7月)。
二、本课程的基本要求通过本课程的学习和考试,参试者应该提高安全意识,增长化工安全知识。
学生应理解化学工业物质种类繁多、加工过程多样化、损害和伤亡事故多发性的特点,掌握化工厂设计和操作安全、压力容器和机电设备运行维护安全、化工系统安全分析与评价,尤其要掌握防火、防爆、防毒、防腐蚀、防职业损害的安全理论和安全技术。
三、本课程考试标准参试者通过本课程考试后,应认识到安全与生产的密切关系,提高安全意识,重视安全生产,具备安全知识。
针对非安全工程专业人员学习本学科的特点,本考试课程在强调知识的科学性和系统性的基础上,特别强调安全基本理论和基本技术,要求参试者有较广的知识面和扎实的化工专业基础,并能够用本课程的原理来解决化工生产中的实际问题。
Ⅱ课程内容与考核目标(考核知识点、考核知识点和考核要求)第一章绪论一、学习目的与要求通过本章的学习,了解化学工业发展概况、化学工业发展伴生的新危险及其对安全的新要求,掌握化学工业的危险因素、化工装置紧息状态、化学工业的安全措施,把握化工安全理论和技术的发展动向。
二、课程内容(一)化学工业发展与对安全的新要求1. 化学工业发展概况2. 化学工业发展伴生的新危险3. 化学工业发展与对安全的新要求(二)化学工业的危险与安全1. 化学工业的危险因素2. 化工装置的紧息状态3. 化学工业的安全措施(三)化工安全理论和技术的发展动向1. 化工危险性评价和安全工程2. 系统安全工程的开发和应用3. 人机工程学、劳动心理学和人体测量学的应用4. 化工安全技术的新进展三、考核知识点和考核知识点和考核要求(一)化学工业发展与对安全的新要求(暂不作考试要求)(二)化学工业的危险与安全识记:危险源;事故隐患;事故;化学工业危险因素9个类型;化工装置紧急状态5等级。
化工概论考试知识点总结
化工概论考试知识点总结
化工概论是化学工程专业学生的重要课程之一,它是化学工程领域的基础课程,主要介绍了化学工程的基本概念、原理和应用。
在化工概论课程中,学生将学习到化学工程的基础知识、化学反应工程、流体力学、传热传质、化工过程动力学等内容。
下面是化工概论考试的知识点总结。
一、化学工程的基本概念
1. 化学工程的定义和基本概念
2. 化学工程的发展历程和现状
3. 化学工程与化学技术的关系
4. 化学工程的职业道德和素质要求
二、物质的基本性质
1. 物质的基本性质:质量、能量、熵
2. 物质的基本单位和物质的组成
3. 物质的物态变化
4. 物质的基本性质在化学工程中的应用
三、化学反应工程
1. 化学反应工程的基本概念和分类
2. 化学反应平衡和热力学基础
3. 化学反应动力学
4. 化学反应工程在工业上的应用
四、流体力学
1. 流体的基本概念和性质
2. 流体的流动规律和流态分类
3. 流体的流动方程和流动特性
4. 流体力学在化学工程中的应用
五、传热传质
1. 热学基础知识
2. 传热的基本方式和传热方程
3. 传质的基本概念和传质方程
4. 传热传质在化学工程中的应用
六、化工过程动力学
1. 化工过程动力学的基本概念
2. 化工过程中的动态平衡
3. 化工过程的稳态和动态特性
4. 化工过程动力学在工程设计中的应用
以上是化工概论考试的主要知识点。
学生在备考过程中应重点掌握以上内容,并且注重理论与实际应用的结合。
祝您考试顺利!。
化工安全工程概论复习要点
第一章绪论化学工业危险因素:①工厂选址;②工厂布局;③结构;④对加工物质的危险性认识不足;⑤化工工艺;⑥物料输送;⑦误操作;⑧设备缺陷;⑨防灾计划不充分。
工厂选址:易遭受地震、洪水、暴风雨等自然灾害;水源不充足;缺少公共消防设施的支援;工厂布局:工艺设备和贮存设备过于密集;昂贵设备过于集中;有地形障碍;结构:支撑物、门、墙等不是防火结构;电气设备无防护措施;防爆通风换气能力不足;对加工物质的危险性认识不足:对处理的气体、粉尘等在其工艺条件下的爆炸范围不明确;化工工艺:没有足够的有关化学反应的动力学数据;对有危险的副反应认识不足;物料输送:各种单元操作时对物料流动不能进行良好控制;产品的标示不完全;误操作:忽略关于运转和维修的操作教育;设备缺陷:因选材不当而引起装置腐蚀、损坏;防灾计划不充分:没有得到管理部门的大力支持;责任分工不明确;化工装置紧急状态:①运转失灵;②故障;③异常;④事故;⑤灾害。
化学工业安全措施:①设备安全;②物料加工和操作安全;③装置布局安全。
设备安全:①是否按照相应的安全标准、规范进行设计;②是否按照设计说明书正确进行制造;③是否有适当的安全防护装置;④维护、检查的程序是否完善;物料加工和操作安全:对可能发生的误操作,以及一旦发生所造成的后果,应分门别类的进行分析和评价;装置布局安全:①需要留有足够的空地以把工艺单元可能的火灾控制在最小范围;②对于极为重要的单系列装置,要保留足够高的空间,或用其他方法进行防护;③危险性极大地区域应该与其他部分保持足够的安全距离;④装置事故不能直接影响水电气等公用工程设施;⑤因各种原因有可能使装置界区内浸水时,应该设置防水设备;⑥应该特别注意公路、铁路在装置附近的情况;⑦对于道路的设置,应该注意在发生事故时能较方便的接近装置。
化工危险性评价:①经验系统化方法:安全检查表法;危险性预先分析法;Dow化学公司法;②系统解剖分析法;③逻辑推导法;④人的失误分析法:设计安全、自动防止故障的安全设备,即使操作失误也不会发生事故;从人机工程学的原理设计控制室的操作程序,尽量减少失误行为。
化工安全工程重点
1.2.3.安全工程的任务和目的是什么?安全工程的研究对象是什么?定义:安全工程是安全科学的工学门类。
它是研究生产过程中各种事故和职业性伤害发生的原因以及防止事故和职业病发生的一门科学技术。
任务:研究工业灾害发生的原理及规律,分析、评价生产中可能发生的事故,采用工程技术方法和科学管理手段控制生产中的危险有害因素,防止伤亡事故、职业病、职业中毒以及其他各种事故发生,创建安全、卫生、舒适的劳动条件。
目的:保护人的生命安全以及在生产活动中的身心健康,使职工在劳动中保持持久的劳动能力,提高劳动效率;保护设备财产不受损坏,使生产能安全、稳定、顺利地进行,以提高经济效益。
防止事故对环境造成污染。
研究对象:人,包括从事生产活动的操作人员和各级管理人员;物,有生产中所用的物质和机器设备。
环境,是指每个生产过程所处的作业环境和社会环境。
4.化工生产的特点是什么?化工生产的物料绝大多数具有潜在危险性。
生产工艺过程复杂,工艺条件苛刻。
生产规模大型化,生产过程连续性强。
生产过程自动化程度高。
3. 安全在化工生产中处于何等位置?我国现行的安全生产方针是“安全第一,预防为主”,企业各级人员在生产中要做到安全第一,始终把安全生产放在一切工作的首位,同时还必须深入研究安全管理和预防事故的科学方法,控制和消除各种危险因素,做到防患于未然。
4. 化学工业发展对安全的新要求包括什么?1). 化工装置大型化是必然趋势,装置的可靠性研究变得越来越重要。
2). 化工安全设计在化工设计中变得更加重要(物料、材料、结构)。
3). 对工艺设备的处理能力和工艺过程的参数要求更加严格,对控制系统和人员配置的可靠性也提出了更高的要求。
4). 新材料、新工艺、新技术的应用对危险进行辨识和评价的安全评价技术的重要性越来越突出。
5.危险化学品概念化学品中具有易燃、易爆、毒害、腐蚀、放射性等危险特性,在生产、储存、运输、使用和废弃物处置等过程中容易造成人身伤亡、财产毁损、污染环境的均属危险化学品。
化工安全工程概论》整理答案完整版
《化工安全工程概论》(第二版)复习题库及答案一、名词解释1、爆炸极限:可燃气体或蒸气与空气的混合物能使火焰蔓延的最低浓度,称之为该气体或蒸气的爆炸下限。
反之,能使火焰蔓延的最高浓度则称为爆炸上限。
可燃气体或蒸气与空气的混合物,若其浓度在爆炸下限以下或爆炸上限以上,便不会着火或爆炸。
P82 ;2、化学性爆炸p79 ;3、保护接地p1684、危险性预先分析: 在一项工程活动(如设计、施工、生产)之前,首先对系统存在的危险作宏观概略的分析,或作预评价,就叫作危险性预先分析.p85、重大危险源 : 危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
或者“重大危险源是指企业生产活动中客观存在的危险物质或能量超过临界值的设施、设备或场所”6、固相燃烧:铁粉/金属钠和硫粉反应,都是固体燃烧反应:2Na+S=加热=Na2S就是还原剂(可燃物)氧化剂(助燃剂)产物都是固体。
p747、化学抑制灭火法:也称化学中断法,就是使灭火剂参与到燃烧反应历程中,使燃烧过程中产生的游离基消失,而形成稳定分子或低活性游离基,使燃烧反应停止。
;8、职业中毒 p1319、临界压力:因为任何气体在一点温度和压力下都可以液化,温度越高,液化所需要的压力也越高,但是当温度超过某一数值时,即使在增加多大的压力也不能液化,这个温度叫临界温度,在这一温度下最低的压力就叫做临界压力。
10、殉爆:当炸药(主发药包)发生爆炸时,由于爆轰波的作用引起相隔一定距离的另一炸药(被发药包)爆炸的现象。
换言之,即装药的爆炸能引起与其相距一定距离的被惰性介质隔离的装药的爆炸,这一现象叫做殉爆。
11、安全泄放量:安全泄放量 required relief capacity ——为了防止系统超压,安全泄放系统必须泄放的流量。
12、安全生产责任制:安全生产责任制主要指企业的各级领导、职能部门和在一定岗位上的劳动者个人对安全生产工作应负责任的一种制度,也是企业的一项基本管理制度。
化工安全工程概论复习题
化工安全工程概论复习题第一章绪论1.为什么说化学工业发展伴生的新危险?对安全有哪些新要求?答:(1)很多化工物料的易燃性、反应性和毒性本身决定了化学工业生产事故的多发性和严重性。
反应器、压力容器的爆炸以及燃烧传播速度超过声速的爆轰,都会产生破坏力极强的冲击波。
(2)为了确保生产装置的正常运转并达到规定目标的产品,装置的可靠性研究变得越来越重要;对过程物料和装置结构材料进行更为详尽地考察,对可能的危险做出准确的评估并采取恰当的对策,对化工装置的制造加工工艺也提出了更高的要求,化工安全设计在化工设计中变得更加重要;对工艺设备的处理能力和工艺过程的参数,要求更加严格,对控制系统和人员配置的可靠性也提出了更高的要求;更加需要辨别危险,对危险进行定性和定量评价,并根据评价结果采取优化的安全措施,对危险进行辨识和评价的安全评价技术的重要性越来越突出;化工安全必须采用新的理论方法和新的技术手段应对化学工业生产中出现的新的隐患,与化学工业同步发展。
2.化学工业的危险包括哪些?如何提高化工生产的安全性?所谓危险性指什么?答:分析了主要和次要原因把化学工业危险因素归纳为以下九个类型:(1)工厂选址:a 易遭受地震、洪水、暴风雨等自然灾害;b 水源不充足c 缺少公共消防设施的支援d 有高湿度、温度变化显著等气候问题e 受邻近危险性的工业装置影响3.系统解剖方法主要内容是什么?安全系统工程是指什么?答:系统解剖方法的主要内容是对危险性进行严格检查,理论依据是工艺流程的状态参数如温度、压力、流量等,一旦与设计值发生偏离,就会出现问题或发生危险。
安全系统工程是把生产或作业中的安全作为一个整体系统,对设计、施工、操作、维修、管理、环境、生产周期和费用等构成系统的各个要素进行全面分析,确定各种状态的危险特点及导致灾难性事故的因果关系,进行定性和定量的分析和评价,从而对系统的安全性做出准确预测,使系统事故减少至最低程度。
4.危险状况测试、监视和报警的新仪器有哪些投入了应用?举例说明行业已采用消除危险因素的新技术、新材料和新装置?答:应用方面:烟雾报警器、火焰监视器、感光报警器、可燃性气体检测报警器、有毒气体浓度测定仪、噪声测定仪、电荷密度测定仪和嗅敏仪。
《化工安全概论》复习重点题目
《化工安全概论》复习重点题目《化工安全工程概论》复习重点一、名词解释1、爆炸极限-P17;2、化学性爆炸-3、保护接地4、危险性预先分析5、重大危险源6、固相燃烧7、化学抑制灭火法8、职业中毒9、临界压力10、殉爆11、安全泄放量12、安全生产责任制13、闪点14、窒息灭火法15、韧性破坏16、中毒17、压力容器18、保护接零19、噪声20、临界温度21、闪燃22、疲劳破坏23、限定空间作业24、系统25、化学危险物质26、燃烧27、点火能量28、脆性破裂29、物理性爆炸30、腐蚀破裂31、爆炸32、冷却灭火法33、疲劳腐蚀34、隔离灭火法35、应力腐蚀36、安全二、单项选择题1、二硫化碳、乙醚、甲醇和乙醇的自燃点分别为102℃、170℃、455℃、422℃,那么这几种物质中()最易自燃。
A 二硫化碳B 乙醚C 甲醇D 乙醇2、甲醇、丙酮、乙醚、甲苯的闪点分别为11℃、-19℃、-45℃、-4.4℃,那么这几种物质中()最不容易着火。
A 甲醇B 丙酮C 乙醚D 甲苯3、爆轰的燃烧速度为()P80A 几米/秒B 几十米/秒 C几百米/秒 D 1000米/秒以上4、下列不属于刺激性毒物的是()P120A 盐酸蒸气B Cl2 C HCN D SO25、CH≡CH、CH2=CH2、CH3CH3等三种物质中,()毒性最大。
P125A CH≡CHB CH2=CH2C CH3CH3D 三者毒性一样大6、下列压力容器不属于分离容器的是()P51A、过滤器B、干燥塔C、汽提塔D、蒸发器(换热)7、下列专用于盛装乙炔是:()A、压缩气体气瓶B、液化气体气瓶C、溶解气体气瓶D、高压气体气瓶8、CuC2、TNT、硝化棉、苦味酸等四种爆炸物中,()爆炸危险最大。
A CuC2B TNTC 硝化棉D 苦味酸9、化学泡沫灭火剂产生的气泡内主要是()A H2O B空气 C CO2 D Ar10、下列不属于刺激性毒物的是()A Cl2 B盐酸蒸气 C SO2D NH3E HCN11、停炉10天左右宜用的保养方法有:()A、干法B、湿法C、热法D、冷法12、当设备发生碰壳漏电时,人体接触设备金属外壳所造成的电击称作()。
[整理]《化工安全工程概论》整理答案完整版.
《化工安全工程概论》(第二版)复习题库及答案一、名词解释1、爆炸极限:可燃气体或蒸气与空气的混合物能使火焰蔓延的最低浓度,称之为该气体或蒸气的爆炸下限。
反之,能使火焰蔓延的最高浓度则称为爆炸上限。
可燃气体或蒸气与空气的混合物,若其浓度在爆炸下限以下或爆炸上限以上,便不会着火或爆炸。
P82 ;2、化学性爆炸p79 ;3、保护接地p1684、危险性预先分析: 在一项工程活动(如设计、施工、生产)之前,首先对系统存在的危险作宏观概略的分析,或作预评价,就叫作危险性预先分析.p85、重大危险源 : 危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
或者“重大危险源是指企业生产活动中客观存在的危险物质或能量超过临界值的设施、设备或场所”6、固相燃烧:铁粉/金属钠和硫粉反应,都是固体燃烧反应:2Na+S=加热=Na2S就是还原剂(可燃物)氧化剂(助燃剂)产物都是固体。
p747、化学抑制灭火法:也称化学中断法,就是使灭火剂参与到燃烧反应历程中,使燃烧过程中产生的游离基消失,而形成稳定分子或低活性游离基,使燃烧反应停止。
;8、职业中毒 p1319、临界压力:因为任何气体在一点温度和压力下都可以液化,温度越高,液化所需要的压力也越高,但是当温度超过某一数值时,即使在增加多大的压力也不能液化,这个温度叫临界温度,在这一温度下最低的压力就叫做临界压力。
10、殉爆:当炸药(主发药包)发生爆炸时,由于爆轰波的作用引起相隔一定距离的另一炸药(被发药包)爆炸的现象。
换言之,即装药的爆炸能引起与其相距一定距离的被惰性介质隔离的装药的爆炸,这一现象叫做殉爆。
11、安全泄放量:安全泄放量 required relief capacity ——为了防止系统超压,安全泄放系统必须泄放的流量。
12、安全生产责任制:安全生产责任制主要指企业的各级领导、职能部门和在一定岗位上的劳动者个人对安全生产工作应负责任的一种制度,也是企业的一项基本管理制度。
化工安全工程概论第二版复习题库及答案要点
《化工安全工程概论》复习题库及答案一、名词解释1、爆炸极限:可燃气体或蒸气与空气的混合物能使火焰蔓延的最低浓度,称之为该气体或蒸气的爆炸下限。
反之,能使火焰蔓延的最高浓度则称为爆炸上限。
可燃气体或蒸气与空气的混合物,若其浓度在爆炸下限以下或爆炸上限以上,便不会着火或爆炸。
P82 ;2、化学性爆炸 p79 ; 4 、危险性预先分析 : 在一项工程活动(如设计、施工、生产)之前,首先对系统存在的危险作宏观概略的分析,或作预评价,就叫作危险性预先分析 .p85、重大危险源 : 危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
或者“重大危险源是指企业生产活动中客观存在的危险物质或能量超过临界值的设施、设备或场所”6、固相燃烧:铁粉/金属钠和硫粉反应,都是固体燃烧反应:2Na+S二加热二Na2S 就是还原剂(可燃物)氧化剂(助燃剂)产物都是固体。
p747、化学抑制灭火法:也称化学中断法,就是使灭火剂参与到燃烧反应历程中,使燃烧过程中产生的游离基消失,而形成稳定分子或低活性游离基,使燃烧反应停止。
;8、职业中毒 p1319、临界压力:因为任何气体在一点温度和压力下都可以液化,温度越高,液化所需要的压力也越高,但是当温度超过某一数值时,即使在增加多大的压力也不能液化,这个温度叫临界温度,在这一温度下最低的压力就叫做临界压力。
10、殉爆:当炸药(主发药包)发生爆炸时,由于爆轰波的作用引起相隔一定距离的另一炸药(被发药包)爆炸的现象。
换言之,即装药的爆炸能引起与其相距一定距离的被惰性介质隔离的装药的爆炸,这一现象叫做殉爆。
11 、安全泄放量:安全泄放量 required relief capacity ——为了防止系统超压,安全泄放系统必须泄放的流量。
12 、安全生产责任制:安全生产责任制主要指企业的各级领导、职能部门和在一定岗位上的劳动者个人对安全生产工作应负责任的一种制度,也是企业的一项基本管理制度。
《化工安全工程概论》(第二版)复习题库及答案
《化工安全工程概论》复习题库及答案一、名词解释1、爆炸极限:可燃气体或蒸气与空气的混合物能使火焰蔓延的最低浓度,称之为该气体或蒸气的爆炸下限。
反之,能使火焰蔓延的最高浓度则称为爆炸上限。
可燃气体或蒸气与空气的混合物,若其浓度在爆炸下限以下或爆炸上限以上,便不会着火或爆炸。
P82 ;2、化学性爆炸p79 ; 4、危险性预先分析: 在一项工程活动(如设计、施工、生产)之前,首先对系统存在的危险作宏观概略的分析,或作预评价,就叫作危险性预先分析.p85、重大危险源 : 危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
或者“重大危险源是指企业生产活动中客观存在的危险物质或能量超过临界值的设施、设备或场所”6、固相燃烧:铁粉/金属钠和硫粉反应,都是固体燃烧反应:2Na+S=加热=Na2S就是还原剂(可燃物)氧化剂(助燃剂)产物都是固体。
p747、化学抑制灭火法:也称化学中断法,就是使灭火剂参与到燃烧反应历程中,使燃烧过程中产生的游离基消失,而形成稳定分子或低活性游离基,使燃烧反应停止。
;8、职业中毒 p1319、临界压力:因为任何气体在一点温度和压力下都可以液化,温度越高,液化所需要的压力也越高,但是当温度超过某一数值时,即使在增加多大的压力也不能液化,这个温度叫临界温度,在这一温度下最低的压力就叫做临界压力。
10、殉爆:当炸药(主发药包)发生爆炸时,由于爆轰波的作用引起相隔一定距离的另一炸药(被发药包)爆炸的现象。
换言之,即装药的爆炸能引起与其相距一定距离的被惰性介质隔离的装药的爆炸,这一现象叫做殉爆。
11、安全泄放量:安全泄放量 required relief capacity ——为了防止系统超压,安全泄放系统必须泄放的流量。
12、安全生产责任制:安全生产责任制主要指企业的各级领导、职能部门和在一定岗位上的劳动者个人对安全生产工作应负责任的一种制度,也是企业的一项基本管理制度。
《化工安全工程概论》(第二版)题库
一、名词解释1、爆炸极限:可燃气体或蒸气与空气的混合物能使火焰蔓延的最低浓度,称之为该气体或蒸气的爆炸下限。
反之,能使火焰蔓延的最高浓度则称为爆炸上限。
可燃气体或蒸气与空气的混合物,若其浓度在爆炸下限以下或爆炸上限以上,便不会着火或爆炸。
P82 ;2、化学性爆炸p79 ;3、保护接地p1684、危险性预先分析:在一项工程活动(如设计、施工、生产)之前,首先对系统存在的危险作宏观概略的分析,或作预评价,就叫作危险性预先分析.p85、重大危险源:危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
或者“重大危险源是指企业生产活动中客观存在的危险物质或能量超过临界值的设施、设备或场所”6、固相燃烧:铁粉/金属钠和硫粉反应,都是固体燃烧反应:2Na+S=加热=Na2S就是还原剂(可燃物)氧化剂(助燃剂)产物都是固体。
p747、化学抑制灭火法:也称化学中断法,就是使灭火剂参与到燃烧反应历程中,使燃烧过程中产生的游离基消失,而形成稳定分子或低活性游离基,使燃烧反应停止。
;8、职业中毒p1319、临界压力:因为任何气体在一点温度和压力下都可以液化,温度越高,液化所需要的压力也越高,但是当温度超过某一数值时,即使在增加多大的压力也不能液化,这个温度叫临界温度,在这一温度下最低的压力就叫做临界压力。
10、殉爆:当炸药(主发药包)发生爆炸时,由于爆轰波的作用引起相隔一定距离的另一炸药(被发药包)爆炸的现象。
换言之,即装药的爆炸能引起与其相距一定距离的被惰性介质隔离的装药的爆炸,这一现象叫做殉爆。
11、安全泄放量:安全泄放量required relief capacity ——为了防止系统超压,安全泄放系统必须泄放的流量。
12、安全生产责任制:安全生产责任制主要指企业的各级领导、职能部门和在一定岗位上的劳动者个人对安全生产工作应负责任的一种制度,也是企业的一项基本管理制度。
化工安全工程概论复习提纲
1.任何生产过程都离不开人、物、环境三方面因素。
2.环境是指每个生产过程所处的作业环境和社会环境。
3.“五同时”:在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
4.“三同时”:生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
5.“四不放过”:事故原因分析不清不放过;事故责任者没有受到处罚不放过;群众没有受到教育不放过;没有防范措施不放过。
6.事故分自然事故与人为事故。
人为事故指由人为因素而造成的事故,原则上都能预防。
7.事故的因果性指一切事故的发生都是由一定的原因引起的,导致事故的原因是多方面的,这些原因就是潜在的危险因素。
因果关系具有继承性,即第一阶段的结果可能是第二阶段的原因,第二阶段的结果又会引起第二阶段的结果,说明事故的原因是多层次的。
8.同样的前因时间随时间的进程导致的后果不一定完全相同。
P10的两段通读9.海因里希人为工业伤亡事故的发生是由5方面因素按顺序进行的:1 - 遗传及社会环境2 –人的缺点3 –人的不安全行为或物的不安全状态4 –事故5 –伤害事故因果连锁理论强调,安全工作的重点就是预防人的不安全行为,消除机械的或物的不安全状态,使连锁中断,从而预防伤害事故的发生。
10.扩散燃烧与混合燃烧了解。
P2011.引起闪燃时液体的最低温度叫闪点。
点火焰过大,由于点火能量大,测得闪点偏低;用闭杯式时,式样蒸汽不散失,故测得的闪点值比开杯的低;一个大气压以下,闪点值偏低,以上则偏高。
12.自燃分受热自燃(当空气中有氧存在时,可燃物虽未与明火直接接触,但在外部热源的作用下,由于传热而使可燃物温度上升,达自燃点而着火燃烧)和自热自燃(某些物质在无外部热源作用下,由于物质内部发生的物理、化学反应或生化过程而产生热量,热量在适当条件下逐渐积累,是温度升高,达自燃点而着火燃烧)。
13.FeS类的自燃属于氧化热积蓄引起的。
化工安全概论 简答题
化工安全概论简答题
化工安全概论简答题如下:
一、化工安全基本概念
1.什么是化工安全?请简述其重要性。
2.化工生产过程中存在哪些主要的安全风险?
3.如何实现化工生产过程的本质安全?
二、危险化学品分类与特性
1.请列举几种常见的危险化学品,并简要描述其特性。
2.危险化学品如何分类?每一类有何特点?
3.如何正确标识危险化学品?
三、化工生产过程安全技术
1.简述化工生产过程中常见的安全技术措施。
2.如何通过工艺控制预防事故发生?
3.在化工生产过程中,如何进行安全监控和报警系统的设置?
四、化工设备安全
1.化工设备应满足哪些安全要求?
2.如何对化工设备进行定期维护和检查?
3.化工设备出现故障时,应如何处理?
五、化工企业应急管理
1.简述化工企业应急管理体系的构成。
2.如何制定有效的应急预案?
3.在应急响应过程中,应如何协调各部门的工作?
六、化工职业卫生与健康
1.简述化工职业病的主要类型。
2.如何预防和减少化工职业病的发生?
3.在化工生产过程中,应如何保障员工的健康?
七、化工安全法规与标准
1.请列举几个重要的化工安全法规和标准。
2.如何理解和遵守这些法规和标准?
3.企业违反这些法规和标准会受到怎样的处罚?
八、化工安全评价与风险管理
1.如何进行化工安全评价?其目的是什么?
2.简述风险评估的步骤和方法。
3.如何制定有效的风险控制措施?
九、事故调查与分析
1.事故调查的目的是什么?应遵循哪些原则?
2.如何进行事故原因分析?有哪些常见的事故原因?。
化工安全概论试题及答案
化工安全概论试题及答案一、选择题:1. 化工安全的定义是什么?A. 保护生命和财产的综合措施B. 预防化工事故的管理方法C. 化学品的安全储存和使用D. 安全生产意识的培养和强化答案:A2. 化工事故的主要分类是什么?A. 火灾事故、爆炸事故B. 中毒事故、放射事故C. 溢漏事故、机械事故D. 人员伤亡事故、生产停工事故答案:A3. 以下哪种行为属于化工安全管理的基本原则?A. 主动互动、勤勉尽责B. 安全第一、预防为主C. 全员参与、责任明确D. 不断改进、持续发展答案:B4. 化工企业常用的安全生产管理模式是什么?A. HACCPB. CIMSC. TQMD. SPC答案:B5. 下列哪种情况不属于化工安全事故的危险源?A. 机械设备的故障B. 不良的操作技术C. 高温环境D. 电气设备的故障答案:C二、填空题:1. 化工安全事故的“三违”原则是指任何时候、任何地点、任何环节都不违章操作。
2. 为了消除火灾事故中氧气的参与,可以在储存可燃物时使用惰性气体进行保护。
3. 化学品在储存和使用过程中,应该遵循“ABC”原则,即单独存放、远离火源、防止中毒。
4. 在化工企业中,安全生产管理的基本要素包括组织体系、安全责任、安全教育和培训、事故应急和救护等。
5. 安全生产标准化管理的核心内容包括规章制度、安全设施、安全操作、事故预防和应急救援等。
三、问答题:1. 简述化工安全生产管理的重要性及主要内容。
化工安全生产管理的重要性在于保护生命和财产安全,预防化工事故的发生。
主要内容包括安全组织体系建设、安全责任的落实、安全教育与培训、事故应急与救护等方面。
只有通过全面的管理措施,才能确保化工企业的安全生产。
2. 简述化工事故的原因及预防措施。
化工事故的原因包括人的不安全行为、设备故障、管理失误等。
为了预防事故的发生,可以采取以下措施:- 加强安全教育和培训,提高员工的安全意识和操作技能;- 定期检查和维护设备,确保其正常运行;- 建立完善的管理制度,明确责任和权限;- 定期进行安全检查,发现隐患及时整改;- 加强事故应急准备与演练,提高应急处置能力。
《化工安全工程概论》整理答案
《化工安全工程概论》(第二版)复习题库及答案一、名词解释1、爆炸极限:可燃气体或蒸气与空气的混合物能使火焰蔓延的最低浓度,称之为该气体或蒸气的爆炸下限。
反之,能使火焰蔓延的最高浓度则称为爆炸上限。
可燃气体或蒸气与空气的混合物,若其浓度在爆炸下限以下或爆炸上限以上,便不会着火或爆炸。
P82 ;2、化学性爆炸p79 ;3、保护接地p1684、危险性预先分析: 在一项工程活动(如设计、施工、生产)之前,首先对系统存在的危险作宏观概略的分析,或作预评价,就叫作危险性预先分析.p85、重大危险源 : 危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
或者“重大危险源是指企业生产活动中客观存在的危险物质或能量超过临界值的设施、设备或场所”6、固相燃烧:铁粉/金属钠和硫粉反应,都是固体燃烧反应:2Na+S=加热=Na2S就是还原剂(可燃物)氧化剂(助燃剂)产物都是固体。
p747、化学抑制灭火法:也称化学中断法,就是使灭火剂参与到燃烧反应历程中,使燃烧过程中产生的游离基消失,而形成稳定分子或低活性游离基,使燃烧反应停止。
;8、职业中毒 p1319、临界压力:因为任何气体在一点温度和压力下都可以液化,温度越高,液化所需要的压力也越高,但是当温度超过某一数值时,即使在增加多大的压力也不能液化,这个温度叫临界温度,在这一温度下最低的压力就叫做临界压力。
10、殉爆:当炸药(主发药包)发生爆炸时,由于爆轰波的作用引起相隔一定距离的另一炸药(被发药包)爆炸的现象。
换言之,即装药的爆炸能引起与其相距一定距离的被惰性介质隔离的装药的爆炸,这一现象叫做殉爆。
11、安全泄放量:安全泄放量 required relief capacity ——为了防止系统超压,安全泄放系统必须泄放的流量。
12、安全生产责任制:安全生产责任制主要指企业的各级领导、职能部门和在一定岗位上的劳动者个人对安全生产工作应负责任的一种制度,也是企业的一项基本管理制度。
化工安全工程概论复习资料
一、选择1、在化学工业危险因素中排第一位的危险是:设备缺陷2、美国国家防火协会把易燃物质划分为以下五个类别:“0”——不能燃烧的物质;“1”——必须预热方能引燃的物质;“2”——必须适度加热或暴露在相当高的环境温度中方能引燃的物质;“3”——在任意环境温度下都能引燃的液体和固体;“4”——在常温大气压下能够迅速或完全汽化,或容易分散到空气中,并且容易燃烧的物质。
3、美国科学院把易燃物质的火险分为以下五个等级:“0”——无危险;“1”——闪点在60℃以上“2”——闪点在38~60℃之间;“3”——闪点在38℃以下,而沸点在38℃以上;“4”——闪点在38℃以下,沸点也在38℃以下。
4、毒性物质划分的五个等级:①“0“——无毒性,LD50>15g·㎏-1②“1”——实际无毒性,5g·㎏-1<LD50<15g·㎏-1③“2”——轻度毒性,0.5 g·㎏-1<LD50<5 g·㎏-1④“3”——中毒毒性,50mg·㎏-1<LD50<500 mg·㎏-1⑤“4”——毒性,LD50<50 mg·㎏-15、什么是“二级危险”?一级危险失去控制就会发展成为二级危险,造成对人身或者财产的直接损害。
例如:①火灾;②爆炸;③游离毒性物质的释放;④跌伤;⑤倒塌;⑥碰撞6、危险的第三道防线是:提供有效的急救和医疗措施7、压力容器按照在生产工艺过程中的作用原理划分及代号:反应压力容器(R)、换热压力容器(E)、分离压力容器(S)、储存压力容器(C,其中球罐代号B)8、压力容器的设计压力(p)划分:①低压(代号L),0.1MPa≤p<1.6MPa;②中压(代号M),1.6MPa≤p<10.0MPa;③高压(代号H),10.0MPa≤p<100.0MPa;④超高压(代号U),p≥100.0MPa9、设计单位应向施工单位提供完整的设计文件、施工图和计算书,并由设计单位总工程师签发方为有效。
化工安全工程概论答案
化工安全工程概论答案【篇一:《化工安全工程概论》(第二版)复习题库及答案】s=txt>一、名词解释1、爆炸极限:可燃气体或蒸气与空气的混合物能使火焰蔓延的最低浓度,称之为该气体或蒸气的爆炸下限。
反之,能使火焰蔓延的最高浓度则称为爆炸上限。
可燃气体或蒸气与空气的混合物,若其浓度在爆炸下限以下或爆炸上限以上,便不会着火或爆炸。
p82 ; 2、化学性爆炸p79 ; 3、保护接地p1684、危险性预先分析: 在一项工程活动(如设计、施工、生产)之前,首先对系统存在的危险作宏观概略的分析,或作预评价,就叫作危险性预先分析.p85、重大危险源 : 危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
或者“重大危险源是指企业生产活动中客观存在的危险物质或能量超过临界值的设施、设备或场所”6、固相燃烧:铁粉/金属钠和硫粉反应,都是固体燃烧反应:2na+s=加热=na2s就是还原剂(可燃物)氧化剂(助燃剂)产物都是固体。
p747、化学抑制灭火法:也称化学中断法,就是使灭火剂参与到燃烧反应历程中,使燃烧过程中产生的游离基消失,而形成稳定分子或低活性游离基,使燃烧反应停止。
;8、职业中毒 p1319、临界压力:因为任何气体在一点温度和压力下都可以液化,温度越高,液化所需要的压力也越高,但是当温度超过某一数值时,即使在增加多大的压力也不能液化,这个温度叫临界温度,在这一温度下最低的压力就叫做临界压力。
10、殉爆:当炸药(主发药包)发生爆炸时,由于爆轰波的作用引起相隔一定距离的另一炸药(被发药包)爆炸的现象。
换言之,即装药的爆炸能引起与其相距一定距离的被惰性介质隔离的装药的爆炸,这一现象叫做殉爆。
11、安全泄放量:安全泄放量 required relief capacity ——为了防止系统超压,安全泄放系统必须泄放的流量。
12、安全生产责任制:安全生产责任制主要指企业的各级领导、职能部门和在一定岗位上的劳动者个人对安全生产工作应负责任的一种制度,也是企业的一项基本管理制度。
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化工安全工程概论考试重点
第一章
1化学工业危险因素;工厂选址,工厂布局,结构,对加工物质的危险性认识不足,化工工艺,物料输送,误操作,设备缺陷,防灾计划不充分
2化工装置紧急状态;运输失灵,故障,异常,事故,灾害
3化工安全措施
设备安全物料加工和操作安全装置布局安全
第二章
1,危险化学品分类;爆炸品,压缩气体和液化气体,易燃液体,易燃固体,自然物品和遇湿物品,氧化剂和有机过氧化物,有害物品和有毒感染性物品,放射性物品,腐蚀品
2,(前欧共同体)化学物质的危险性包括三个类别;物理危险,生物危险,环境危险3.闪点;易挥发可燃物质表面形成的蒸气和空气的混合物遇到火燃烧的最低温度。
着火点;蒸汽和空气的混合物在开口容器中可以点燃并持续燃烧的最低温度
自然点;自燃的最低温度(自燃温度就是物质无火源自动起火并持续燃烧的温度)
蒸气相对密度蒸气密度与空气密度之比
熔点固液两相平衡共存的温度
沸点分子式
爆炸范围可燃蒸气或气体与空气的混合物遇易爆源引爆既能发生爆炸或燃烧的浓度范围
蒸气潜热单位质量的液体完全汽化所需要的热量
燃烧热单位质量的物质在25℃的氧中燃烧释放出的热量。
3,化学物质的反应性能
自然性质过氧化性质水敏性质
4,反应物质的氧差额
氧差额定义为系统的氧含量与系统中的碳、氢和其他可氧化元素完全氧化所需的氧量之间的差值
三第三章
1,危险和防护的一般考虑
它们划分为潜在的和直接的两种类型,潜在的危险也称一级危险:有易燃物质存在有热源存在有火源存在有富氧存在有压缩物质存在有毒性物质存在人员失误的可能性机械故障的可能性人员、物料和车辆在厂区的流动由于蒸汽云降低能见度。
直接的危险称二级危险,一级危险失去控制就会发展成为二级危险:火灾爆炸游离毒性物质的释放跌伤倒塌碰撞
工厂的布局和规划中也有助于构筑第一道防护线的内容如:
(1)根据主导风向,把火源置于易燃物质可能释放点的上风侧
(2)为人员、物料和车辆的流动提供充分通道。
工厂的选址和规划方面采取措施:
(1)把最危险的区域与人员最常在的区域隔离开
(2)把关键部位安放灭火器材
2,化工厂定位一般遵循的基本原则:
(1)有原料、燃料供应和产品销售的良好的流通条件(2)有贮运、公用工程和生活设施等方面良好的协作环境(3)靠近水量充足、水质优良的水源(4)有便利的交通条件(5)有良好的工程地质和水文气象条件;工厂应避免定位在下列地区:
1.发震断层地区和基本烈度9度以上的地震区
2.厚度较大的三级自重湿陷性黄土地区
3.易遭受洪水、泥石流、滑坡等危害的山区4有开采价值的矿藏地区5.对机场、电台等使用有影响的地区6.国家规定的历史文物、生物保护和风景游览地区7.城镇等人口密集的地区
3, 工厂厂区一般可划分为以下六个区块:工艺装置区,灌区,公用设施区,运输装卸区,辅助生产区,管理区
4,加工单元区域的规划包括:设备配置的直线排列非直线排列设施的配置室内装置的配置
5单元中大多数设备主要管线成直线狭长排列,主要特征是:
(1)设备配置直线的两边都与厂区道路连接
(2)钢制框架与道路邻接
(3)设备配置直线上的精馏塔、热交换器、流出液接受器、回流筒等装置,
一般采用框架结构平坡式布局方
式。
(4)管架也设置在设备配置直线上
(5)泵排设置在设备配置直线的旁边(6)筒体、泵、装配有观测平台的蒸馏塔以及需要桥式吊车钢梁导轨掉入
的设备,按序定在配置线上,从而
把相关的危险操作集中在一起。
6,装置的安全设计典型例子
容器的压力释放装置设备或建筑物的爆炸卸荷设施贮罐周围的围墙防护
紧急关闭系统过程参数高限或低限启动的关闭装置报警装置
7,压力容器按照其工艺功能可以划分为:反应容器换热容器分离容器贮运容器
8,压力容器按照其设计压力大小可划分为:低压容器(0.1Mpa-1.6Mpa)中压容器( 1.6Mpa-10MPa)高压容器(10Mpa-100MPa)超高压容器(P>100MPa)
9,综合容器的工艺功能和其中物料的危险性,划分一下三个类型:第一类容器:非易燃或无毒介质的低压容器;易燃或有毒介质的低压换热器和低压分离容器。
第二类容器:PV<196.2KJ、剧毒介质的低压容器;易燃或有毒介质的低压反应容器和低压贮运容器;
第三类容器:PV>196.2KJ、剧毒介质的低压容器
10,压力容器最常用的几种安全附件
安全阀爆破片压力表液位计泄压装置
11, 设备维护方面有:
设备的试压化学污染设备的处理设备作业维护
四第四章
1, 燃烧:可燃物质与助燃物质发生的一种发光发热的氧化反应。
燃烧三个基本要素:可燃物质,助燃物质,火源
2,火源包括:明火,电源,过热,热表面,自燃,火花,静电,摩擦
3,燃烧的形式包括:
均相燃烧和非均相燃烧混合燃烧和扩散燃烧蒸发燃烧、分解燃烧和表面燃烧4 ,燃烧起因可以分为:闪燃点燃自燃三种。
闪点着火点自然点分别是上述三种燃烧类型的特征参数。
闪燃:可燃液体表面的蒸气与空气形成的混合气体与火源接近时会发生瞬间燃烧,出现瞬间火苗或闪光。
点燃:可燃物质在空气充足的条件下,达到一定温度与火源接触即行着火,移去火源后仍能持续燃烧5min以上。
5 ,燃烧的特征参数有:
燃烧温度燃烧速率燃烧热
6 ,爆炸是物质发生急剧的物理、化学变化,在瞬间释放出大量能量并伴有巨大响声的过程。
7,按爆炸性质分类:物理爆炸化学爆炸
按爆炸速度分类:轻爆爆炸爆轰
8 ,爆炸极限:
可燃气体或蒸气与空气的混合物能使火焰蔓延的最低浓度,称之为该气体或蒸气的爆炸下限。
反之,能使火焰蔓延的最高浓度则称为爆炸上限。
可燃气体或蒸气与空气的混合物,若其浓度在爆炸下限以下或爆炸上限以上,便不会着火或爆炸。
9 ,影响爆炸极限的因素
初始温度初始压力惰性介质或杂质容器的材质和尺寸能源
10 ,分析化工装置的火灾和爆炸事故主要原因:装置不适当操作失误装置故障
不停车检修异常化学反应
11 ,有火灾爆炸危险物质的加工处理原则:
用难燃溶剂代替可燃溶剂根据燃烧性物质的特性分别处理密闭和通风措施惰性介质的惰化和稀释作用减压操作燃烧爆炸性物料的处理
12 ,燃烧爆炸性工艺参数主要是指
温度压力流量物料配比
13 ,自动控制系统按其功能分为以下四类:
自动检测系统自动调节系统自动操纵系统自动讯号、联锁和保护系统
安全连锁:就是利用机械或电器控制依次接通各个仪器和设备,使之彼此发生联系,达到安全运行的目的。
14 ,安全装置和局限化措施包括
安全装置局限化设施阻火防爆设施
15 ,灭火剂灭火的措施
抑制反应物接触减小反应物浓度降低反应物温度初期灭火
五第五章
1 ,毒性物质根据其化学性质、用途和生物作用分为:
金属卤素及其无机化合物强酸和碱性物质氧、氮、碳的无机化合物窒息性惰性气体有机毒物农药类毒物燃料及中间体、合成树脂、橡胶、纤维等
2 ,常用评价毒性物质急性、慢性毒性的指标有以下几种
(1 绝对致死剂量或浓度,是指引起全组染毒动物全部死亡的毒性物质的最小剂量或浓度。
(2 半数致死剂量或浓度,是指引起全组染毒动物半数死亡的毒性物质的最小剂量或浓度。
(3 最小致死剂量或浓度,是指引起全组染毒动物中只引起个别动物死亡的毒性物质的最小剂量或浓度。
(4 最大耐受剂量或浓度,是指引起全组染毒动物全部存活的毒性物质的最大剂量或浓度
(5 急性阀剂量或浓度,是指一次染毒后,引起实验动物莫中有害作用的毒性物质的最大剂量或浓度。
(6 慢性阀剂量或浓度,是指长期多次染毒后,引起实验动物莫
种有害作用的毒性物质的最小剂量或浓度。
(7 慢性无作用剂量或浓度,是指在慢性染毒后,实验动物没出现任何有害作用的毒性物质的最大剂量或浓度。
3 ,化学物质毒性影响因素:
化学结构对毒性的影响物理性质对毒性的影响环境条件对毒性的影响个体因素对毒性的影响
4 ,毒性物质侵入人体的途径
经呼吸道侵入经皮肤侵入经消化道侵入
5 ,毒性物质的毒理作用
对酶系统的破坏对DNA和RNA合成的干扰对组织活细胞的损害对氧的吸收、运输的阻断作用。