工业污水处理站操作规程

工业污水处理站操作规程

工业污水处理站操作规程

一、一般规定

1、值班员必须经过培训，经考试合格后方可持证着装上岗操作。

2、必须配有主、副值班员，每班操作不得少于2人(不包括实习或熟悉期内的值班员)，值班员不允许连班顶岗。

3、值班员必须熟悉所操作设备的结构、性能、技术特征、动作原理。

4、值班员必须遵守有关规程制度的规定。

5、必须严格执行现场交接班制度，交班者要交清本班安全情况和机器运转情况;接班者要检查所有安全设施的完好情况，确认一切正常方可开始工作。

6、值班员严格遵守集团公司的“安全红线”管理规定，执行“手指口诵”。

二、操作前的准备

1、检查各设备紧固螺栓不得松动，联接件齐全、牢固。

2、电机和各设备完好可靠,空压机润滑油位正常。

3、检查各种管路完好可靠，压力正常。

4、各种电气设备及电控系统完整无损，PLC系统工作正常运行。

5、各种仪表指示准确。

6、查看各种记录，确认设备完好。

7、检查中发现的问题必须及时处理并向值班干部汇报，符合要求后，方可正常工作。

三、电源柜操作规程

操作：

1、将电源柜1空气开关合上。

2、将电源柜内部负荷开关柜送电的空气开关分别合上。

3、将负荷柜内各配电点电源空气开关分别合上，向各配电点供电。

4、将电源柜2内各配电点空气开关分别合上。

停止：

1、将电源柜2内各配电点空气开关分别关闭。

2、将负荷柜内各配电点电源开关分别关闭。

3、将电源柜1内部负荷开关柜送电的空气开关分别关闭。

4、将电源柜1空气开关拉开。

四、调节池操作规程

1、调节池有效容积800m3，分为两格。进水时要调整进水阀门保证两格池子进水均匀。

2、当井下排水超过设计处理能力时应打开旁通阀门将多余水量外排。

3、经常检查刮泥机各运动部件是否运动灵活，有无卡阻现象;按说明书要求定期对各注油点加注润滑脂、润滑油。

4、对调节池进行定期清理，一般半年一次。

5、巡视观察调节池的水量及水位，严格按照工艺设计参数对提升泵进行起停操作;

6、提升泵分三种状态：现场状态，零位状态与自动状态。三种状态可以根据情况来相互转换。

7、在开启提升泵前先检查调节池的水位，进水管的阀门是否开启，出水管的电动浆液阀是否关闭，提升泵与电动浆液阀处于现场状态还是在零位状态或者自动状态。

8、当在现场状态时，三台提升泵与电动浆液阀可以在现场控制箱各自的起停，运行时间可根据实际的情况来确定，严禁中控室操作。

五、穿孔旋流沉淀池操作规程

1、絮凝沉淀池处理能力：正常Q=450m3/h，最大处理能力Qmax=10800m3/d,分2套，可独立运行，每套由穿孔旋流反应池、配水渠、斜管沉淀池、出水渠构成，钢筋混凝土结构。

2、井水第一次进入絮凝池之前，絮凝沉淀池应充满清水。

3、注意观察水流情况，一般在第三格絮凝池中可以看到细小的絮状矾花，在第五格、第六格中，矾花应清晰可见，直径在1~2mm以上。此时虽然水中有很多矾花，但水应变清，不再是浑浊状态。

4、如果在第六格仍没有形成明显的矾花，或矾花细小，水质浑浊，则说明絮凝剂投加量过低，需要增加投药量。

5、如果在第三格之前就出现较大的巩花，则说明投药量过大，可适当减少投药量。

6、絮凝反应池应定期排泥，其中第一至第三格，可每2天排一次，第四至第六格每天排一次，排泥时间应固定，排泥时间15~30秒即可。排泥时阀门应全开。

7、视进水浊度大小调整斜管沉淀池的排泥周期，一般可每班或每天排泥一次，每根排泥管的排泥时间控制在1min左右为宜，排泥时注意观察排入污泥池的泥液颜色，颜色变浅即说明排泥完成。排泥时间不要超过1.5min。

8、排泥时应一根根顺序排泥，不可一次同时多根排放，以保持悬浮泥渣层的稳定。或排泥量过大，造成污泥池满溢。

9、斜管沉淀池水面如果出现油状飘浮物时，需要及时排除，打开排油阀，排出沉淀池表面的水，油状飘浮物会随水流出进入污泥池。排油历时，视表面不再有飘浮物为止。

10、观察斜管在运行中有无脱落，若掉入泥斗形成空洞，必须立即停止进水进行修补。

11、在水藻大量繁殖季节，必须加强除藻措施，特别是沉淀池边壁和出口处，应用棕刷将青苔和水藻清除，并及时清理，保证沉淀池的稳定运行。

12、每2小时应该检测一次进出水浊度，出水浊度宜在15NTN以下。每次检测结果都应真实的记录，以备查验运行效果。

13、每天做一次烧杯絮凝试验，以确定合理投药量的范围。

六、无阀滤池操作规程

1、经常观测滤池水位上升情况，以便了解滤池的堵塞程度，估计其反冲时间，记录每次的冲洗周期。

2、辅助虹吸管已经开始出水，但长久未形成虹吸，则可用强制法进行冲洗，但必须检查抽气管是否堵塞，及时修理。

3、滤池的虹吸头部管系不允许有漏气现象发生，否则不可能形成虹吸，必须及时修理。

4、当发现有连续虹吸现象存在，一方面应将水位观测管上端取下，让其充分进气完全破坏真空，另外需检查分析连续虹吸的原因。

5、经常检查分配水箱闸板上的滑轮是否钢丝绳脱槽，虹吸管顶部支架滑轮是否测绳脱槽，应及时复位。

6、每年打开人孔一次，补充一部分损失的滤料。

7、每年应对滤料进行一次检查，检查其是否积泥，有无泥球，是否被藻类结团，甚至板结，若有这些缺陷则需要更换滤料，但支承层可以不必更换。

8、如果在反洗后，初始滤层阻力超过70cm，则表示未冲洗干净，需再进行一次人工强制冲洗。

七、带式浓缩脱水一体机操作规程

1、PAM溶液浓度为1-2‰，在污泥脱水机运行前配制好。

2、污泥脱水机运行是冲洗泵同时运行，保证脱水机滤带处理效率。

3、开启污泥脱水机前，应先开启空气压缩机。它的作用是为滤带自动调偏用。空压机为移动式，可放在脱水机边上，用胶皮风管与进风口相连。风机为自动运行，当风包压力达到0.7Mpa，风机自动停止工作，当风包压力降至0.4Mpa时风机又自动加压，以保证污泥脱水机时刻有足够的风压和风量使用。

4、进料的污泥浓度一般为2～4%，不应低于1%，否则污泥浓度太稀无法形成泥饼。如为2%浓度的泥浆则进料量约为10m3/h，不可太大，