铁路承台施工方案
承台基础施工方案
承台基础施工方案一、施工前准备1. 基础设计在进行承台基础施工之前，需要首先进行基础设计。
基础设计是根据工程的实际情况和要求进行的，包括结构参数、尺寸和承载能力等。
设计师需要根据具体的项目要求进行计算和绘制。
2. 材料准备在施工前，需要准备好所需的材料。
常用的承台基础材料包括：混凝土、钢筋、砂石等。
根据设计要求，计算所需的材料量，并准备好相应规格和质量的材料。
3. 设备准备承台基础施工需要使用一些特定的设备和工具。
在开始施工前，需要准备好这些设备和工具，包括混凝土搅拌机、钢筋切割机、抹灰工具等。
确保设备工作正常，并进行安全检查。
4. 施工人员组织为保证施工的顺利进行，需要组织好施工人员。
根据工程的要求，确定所需的人员数量和岗位职责，包括项目经理、技术员、工程师和普通劳动者等。
确保施工人员具备所需的技能和经验。
二、施工步骤1. 地面准备在进行承台基础施工之前，需要对地面进行准备。
清除地面上的障碍物和杂草，并清理干净。
如果地面不平整，需要进行修整，确保地面平整和稳定。
2. 基坑开挖根据设计要求，在地面上挖掘出基坑。
基坑的深度和尺寸应与设计要求一致。
在挖掘过程中，需注意安全，确保土壤的稳定性和边坡的坚固。
3. 基础浇筑在基坑挖掘完成后，可以进行基础的浇筑工作。
首先，在基坑底部铺设一层砂石，以提供更好的承重能力和稳定性。
然后，在砂石层上搭设钢筋结构，并进行钢筋的绑扎和固定。
最后，将混凝土倒入基坑，进行均匀压实。
4. 养护和检查施工完成后，需要对承台基础进行养护和检查。
养护时间一般为28天，期间需保持基础表面湿润，并避免外力影响。
养护完成后，进行基础的检查和评估，确保基础的质量和稳定性。
三、施工安全措施在承台基础施工过程中，应严格遵守相关的安全规定和措施，确保施工人员的安全。
1. 安全培训施工前，对施工人员进行安全培训，使其了解施工过程中的安全风险和应对方法。
特别需要注意的是高空作业、电气设备使用和防护措施等。
铁路承台施工方案
铁路2号桥承台施工方案一、编制依据1、新建成兰铁路第11标实施性施工组织设计。
2、我单位对新建成兰铁路镇江关1号五线桥特大桥桥址现场察勘资料。
3、招标文件及合同；本工程施工设计图纸及相关资料；4、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》TB10301-20095、《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》TB203-20086、《客货共线铁路工程竣工验收动态监测指导意见》铁建设（2004)33号文7、《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》铁建设（2004)8号文8、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-20109 10、《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设（2010）241号10、《铁路混凝土结构耐久性设计规程》TB10005-201011 、我单位可投入本工程的人力、机械设备、测试仪器等各种资源状况。
12 、我单位在相似工程施工中的施工经验。
13 、我单位综合管理体系相关要求。
14、《铁路桥涵工程施工安全技术规范》TB10303-2009。
15、《铁路建设项目水土保持方案技术标准》TB10503-2005。
二、工程概况镇江关站2号双线大桥位于镇江关乡，设计里程D1K205+955.55-D1K206+236.253，该桥全长280.703m，桥跨结构为：3×32.75+2×24.75+（32.75+56+32.75），全桥承台共计7个，桥台2个，实心墩7个，最高墩19.5m。
钻孔桩70根，共计2125米，直径1m的桩16根，528米；直径1.25m的桩43根，1355米；直径1.5 m的桩11根，242米。
悬臂浇筑连续梁一联。
三、施工准备1、主要施工机械设备已进场。
2、桥梁施工队人员已进场。
3、材料进场：钢筋已进场，并抽检合格；水泥、砂、石子已进场并抽检合格。
四、施工工艺承台施工工艺流程图1、测量定位为了使承台的位置、尺寸符合设计要求，桥梁施工前，首先应对桥梁所在位置线路中心线进行复测。
承台专项施工方案
承台专项施工方案编制：复核：审核：审批：二〇一〇年十月目录第一章工程概况......................................................... - 1 -1. 编制依据......................................................... - 1 -2. 工程概况......................................................... - 1 -2.1 概述........................................................ - 1 -2.2 水文地质概况................................................ - 2 -气象特征........................................................ - 2 -2.4 地震资料及最大冻结深度...................................... - 2 -2.5 工程特点.................................................... - 3 -3. 项目管理目标..................................................... - 3 -3.1 安全目标.................................................... - 3 -3.2 质量目标.................................................... - 3 -3.3 工期目标.................................................... - 3 -3.4 文明施工及环保目标.......................................... - 3 -第二章施工方案与施工方法............................................... - 4 -1. 施工方案......................................................... - 4 -1.1 施工总体方案................................................ - 4 -1.2 施工工艺流程................................................ - 4 -2. 施工方法......................................................... - 4 -2.1 引桥承台施工................................................ - 4 -2.2 主桥71#～78#墩钢板桩围堰施工............................... - 12 -第三章质量管理措施................................................ - 19 -第四章文明施工和环境保护措施...................................... - 19 -1.现场文明施工措施................................................. - 19 -2.环境保护措施..................................................... - 20 -3.安全保证措施..................................................... - 20 -3.1 安全管理措施............................................... - 20 -安全注意事项................................................... - 20 -第一章工程概况1. 编制依据新建铁路大桥施工图。
铁路桥梁承台施工方案
铁路桥梁承台施工方案1. 简介铁路桥梁承台是铁路桥梁工程中的关键部分，用于承载桥梁的上部结构和铁轨荷载，并将荷载均匀传递到桥墩或地基上。
本文档将介绍铁路桥梁承台的施工方案，包括施工准备工作、施工流程、施工顺序以及注意事项。
2. 施工准备工作施工准备工作是确保承台施工顺利进行的前提，包括以下几个方面：2.1 施工图纸施工前需要详细了解设计图纸，包括承台结构尺寸、布置、钢筋等细节，并与设计单位进行确认。
同时，要熟悉施工顺序和要求。
2.2 施工人员和设备组织合适的施工人员和设备，确保施工人员熟悉施工操作流程，并具备相应的操作技能。
2.3 材料和配件准备好施工所需的各类材料和配件，包括水泥、砂石、钢筋、脚手架等，并进行验收，确保质量和数量符合要求。
2.4 现场准备进行现场勘测和标定，确保桥墩或地基位置准确无误，并进行临时工地标识和交通疏导等措施。
3. 施工流程铁路桥梁承台的施工流程包括以下几个主要步骤：3.1 地基处理根据设计要求对承台的地基进行处理，包括挖土、填土和夯实等工作，以确保地基的稳定性和承载能力。
3.2 模板安装在地基处理完毕后，根据设计图纸的要求，安装好承台的模板，确保模板牢固可靠，并进行检查确认。
3.3 钢筋布置按照设计要求，在模板内布置好承台的钢筋，包括主筋、箍筋和钢筋连接件，确保钢筋的准确性和强度。
3.4 混凝土浇筑在钢筋布置完毕后，进行混凝土的浇筑工作。
要注意混凝土的配合比例、浇筑顺序和浇筑层次，确保混凝土的均匀和完整性。
3.5 养护混凝土浇筑完毕后，进行养护工作，包括覆盖保护层、喷水养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。
4. 施工顺序铁路桥梁承台的施工顺序应根据具体工程情况进行调整，一般可按照以下顺序进行施工：1.现场准备：包括勘测、标定、清理等工作。
2.地基处理：挖土、填土、夯实。
3.模板安装：根据设计图纸安装承台的模板。
4.钢筋布置：按照设计要求在模板内进行钢筋的布置。
5.混凝土浇筑：按照混凝土浇筑工艺进行浇筑。
承台施工方案
承台施工组织设计目录1.编制依据 (4)2.工程概况 (4)2.1桥梁概况 (4)2.2.工程地质特征 (4)2.3.气象特征 (5)3.计划投入的人员、设备 (5)4. 施工技术方案及施工方法 (6)4.1.施工准备 (6)4.1.1.技术准备 (6)4.1.2.原材料准备 (7)4.1.3.施工现场准备 (9)4.1.4.施工用水准备 (9)4.1.5.施工用电准备 (9)4.2施工工艺及技术要求 (9)4.3桩头破除 (10)4.4承台钢筋绑扎 (11)4.5承台模板安装 (12)4.6混凝土浇筑 (13)4.7混凝土养护 (15)4.8基坑回填 (15)5.施工过程中重点控制项目 (16)5.1钢筋长度 (16)5.2承台位置 (16)5.3承台成品保护措施 (16)5.4施工异常处理 (16)5.5冬季混凝土施工质量保证措施 (16)6.施工安全措施及注意事项 (17)6.1.安全管理组织 (17)6.2.施工安全注意要点 (18)7.环境保护措施 (19)承台施工工艺方案1.编制依据﹙1﹚《铁路混凝土工程施工质量验收标准》；﹙2﹚《客运专线铁路路基施工技术指南》；﹙3﹚《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》；﹙4﹚某标段实施性施工组织设计；﹙5﹚某指挥部编制的指导性施工组织设计；﹙6﹚某大桥图纸；2.工程概况2.1桥梁概况本桥全长370.81m,位于直线上，梁采用整孔简支箱梁。
孔跨布置为2（11-32m）整孔简支箱梁。
线路坡度为-2‰。
本桥采用矩形空心桥台，桥墩采用圆端形实体墩，全桥基础采用Ф1.0m钻孔灌注桩。
2.2.工程地质特征桥址范围内主要地层为第四系全新统洪积粉土、砾砂和细圆砾土中更新统冲击粉质粘土，细砂，砾砂：稍湿，稍密，I级松土，б=300kPa；花岗岩：全风化层，岩心呈砂土状，IV级软石，б=350kPa；强风化层，岩芯呈短柱状及柱状，IV级软石，б=600kPa；完整基岩，IV级次坚石，б=1000kPa。
承台施工专项方案
一、工程概况本项目位于某市某区域，承台作为桥梁工程的重要组成部分，其施工质量直接影响到桥梁的安全和使用寿命。
为确保承台施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
2. 施工材料：按照设计要求，准备足够的承台钢筋、混凝土、模板等材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备：准备挖掘机、吊车、混凝土搅拌车、振动棒等施工设备，确保设备性能良好，满足施工需求。
4. 施工场地：清理施工现场，确保场地平整、宽敞，满足施工要求。
三、施工工艺1. 基坑开挖：根据设计图纸和地质情况，采用放坡开挖或支护开挖，确保基坑稳定。
2. 基坑排水：在基坑四周设置排水沟，进行地表水排除，降低地下水位，确保基坑干燥。
3. 模板安装：按照设计图纸和施工规范，安装承台模板，确保模板平整、牢固。
4. 钢筋绑扎：按照设计图纸和施工规范，绑扎承台钢筋，确保钢筋间距、位置准确。
5. 混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用振动棒进行振捣，确保混凝土密实、均匀。
6. 养护：浇筑完成后，按照规范要求进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制1. 材料质量：严格检查钢筋、混凝土等材料的质量，确保符合国家标准。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保施工质量。
3. 检测与验收：施工过程中，对承台尺寸、钢筋间距、混凝土强度等进行检测，确保各项指标符合设计要求。
4. 安全生产：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
五、施工进度1. 制定详细的施工进度计划，确保承台施工按期完成。
2. 施工过程中，加强进度管理，确保施工进度与计划相符。
六、环境保护1. 严格控制施工现场扬尘，采取洒水降尘等措施。
2. 合理安排施工时间，减少夜间施工对周边居民的影响。
3. 处理施工垃圾，确保施工现场整洁。
七、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
轻轨承台施工方案
轻轨承台施工方案
轻轨承台是轻轨交通系统中的重要组成部分，承台的施工方案直接关系到轻轨
线路的稳定运行和乘客的安全乘坐。
本文将介绍轻轨承台的施工方案，包括施工前准备工作、具体施工步骤、材料选用等内容。
施工前准备工作
在进行轻轨承台施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行和
质量可控。
首先要进行现场勘察，确定承台的位置和尺寸。
然后进行地基处理，保证承台的基础牢固。
接着要进行材料、设备的准备，确保施工所需的一切材料和设备齐全。
最后要制定详细的施工计划，包括施工步骤、时间节点等。
具体施工步骤
轻轨承台的施工主要包括基础浇筑、立柱安装、横梁安装、承台面施工等步骤。
首先进行基础浇筑，将混凝土浇筑到预定位置，待混凝土凝固后进行立柱安装，将立柱按照设计要求固定在基础上。
接着进行横梁安装，将横梁安装在立柱之间，形成框架结构。
最后进行承台面施工，将支承梁和承台面依次安装到横梁上。
材料选用
轻轨承台的施工中，主要使用的材料包括混凝土、钢筋、支承梁等。
混凝土是
承台的主要构件材料，需要选用质量合格的混凝土，并按照设计配比进行施工。
钢筋主要用于加固混凝土结构，使承台具有更好的承载能力。
支承梁是连接横梁和承台面的重要构件，需要选用强度高的材料，以确保承台的稳固性。
结束语
轻轨承台的施工方案对于轻轨交通系统的安全运行至关重要，只有在施工过程
中严格按照规范操作，才能保证承台的质量和稳定性。
通过本文的介绍，希望读者能够了解轻轨承台施工的基本步骤和注意事项，为今后的施工工作提供参考和指导。
最新整理某铁路承台工艺性试验施工方案.doc
宁安铁路承台工艺性试验施工方案编制：复核：审核：中国路桥工程有限责任公司宁安铁路工程第二项目分部20xx年7月目录1、目的 (4)2、编制依据 (4)3、地质情况及技术参数 (4)4、施工工艺及技术要求 (4)4.2 基坑放坡开挖 (5)4.3 凿除桩头、桩基检测 (5)4.6 钢筋绑扎 (7)4.7 模板 (7)4.8 浇筑砼 (7)4.9 基坑回填 (8)4.10 养生 (8)5、质量要求及验收标准 (8)5.1 质量要求 (8)5.2 验收标准 (9)6 、确保工程质量措施 (9)7保证施工安全的主要措施 (10)7.1安全机构及安全保证体系 (10)7.2实现安全目标的保证措施 (11)7.3技术安全保证措施 (11)7.4机械设备使用安全保证措施 (11)7.5劳动安全保护措施 (12)7.6夜间施工安全措施 (12)8 文明施工措施 (12)9 环境保护措施 (13)1、目的承台工艺性试验的目的是通过试验验证承台施工工艺可行性，为承台施工设备的选择和施工工艺的改进提供重要依据。
我们选取漳河特大桥第一个浇筑的357#墩作为工艺性试验承台。
工艺性试验目的：1、根据漳河特大桥357#墩的地质情况，确定基坑开挖及支护施工工艺及标准的可行性。
2、根据开挖后地形及地质条件，确定混凝土浇筑施工工艺及标准的可行性。
3、确定混凝土养护工艺及标准的可行性。
2、编制依据《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ2xxxx客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[20xx]160号)；《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20xx)；《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-20xx J946-20xx)；《铁路工程基桩检测技术规程》(TB10218-20xx J808-20xx)；《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-20xx)；《施工图设计文件》3、地质情况及技术参数漳河特大桥357#墩承台处地质情况为粉质黏土硬塑，基坑开挖深度为2m，承台几何尺寸为4.8m×10.08m×2m。
承台专项施工方案
承台专项施工方案一、项目背景承台（也称接头台、过渡台）是承载大型设备或结构的重要支撑部件，承台专项施工方案的编制是为了确保承台施工过程中的安全和质量，保证承台的稳定性和可靠性。
二、项目目标1.确保承台施工过程中的安全和质量。
2.确保承台的稳定性和可靠性。
3.提高施工效率，缩短工期。
4.最大程度减少对现有结构的干扰和损坏。
三、施工准备1.施工前，需进行承台的设计和计算，并制定详细的施工方案。
2.确保施工现场的畅通，并进行必要的标识和围挡，提供良好的工作环境。
3.安排施工人员，确保队伍合理、技术娴熟。
四、主要施工工艺1.承台的制作：根据承台的设计图纸，选择合适的材料进行制作，确保承台的强度和稳定性。
2.承台的安装：将制作好的承台按照设计图纸和施工方案进行安装，确保承台的准确位置和稳固连接。
3.承台的固定：根据承台的特点和实际情况，采用合适的固定方式，确保承台的稳定性。
4.承台的验收：完成承台的安装后，进行验收，确保承台符合设计要求和相关标准。
五、施工注意事项1.施工过程中，操作人员必须具备相关的证书和技术能力，严格按照操作规程进行施工。
2.施工现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，确保施工的安全性。
3.施工现场必须设置专人负责，确保施工过程中的安全和质量。
4.施工过程中，必须注意施工顺序和方法，合理安排施工进度，确保施工效率和质量。
5.施工过程中，必须按照设计图纸和施工方案进行，并及时记录施工情况。
六、项目管理和验收1.在施工过程中，组织相关人员进行施工现场的管理和监督，确保施工的安全和质量。
2.每个施工阶段结束后，及时进行验收，并记录检查结果。
3.验收合格后，及时整理相关资料，编制施工总结，并提出改进意见和建议。
七、安全措施1.所有操作人员必须穿戴安全帽、安全鞋等相关防护装备，并按照操作规程进行作业。
2.施工现场必须设置警示标志，防止无关人员的进入。
3.在施工过程中，必须按照相关规定进行防火、防爆等安全措施。
承台墩台及盖梁施工方案
承台、墩台身及盖梁施工方案一、承台施工方案承台的施工工序为：基坑开挖、凿除桩头、桩基无损检测、钢筋绑扎、立模、灌注砼、拆模养护、基坑回填。
钻孔桩桩头用风镐配合人工凿除，禁止猛烈冲击，防止损伤桩身。
桩头凿除后，先复核桩位，再进行无损伤检测，检测合格后，进行立模；模板采用组合钢模板，砼水平分层灌注，插入式震动器震捣；钢筋采用集中加工，运至现场绑扎，接头按照规范要求错开。
浇注完成后，立即进行养生，采用草袋覆盖养生。
基坑回填在砼养护期过后进行，承台两侧均匀回填、夯实。
如坑内有积水时，先抽干积水再回填。
二、墩台身及盖梁施工方案1、普通墩墩身模板采用拼装式大块钢模板，每节高度3m。
模板支撑采用内外拉固的形式，内拉杆采用套管拉筋，侧面采用槽钢外加固。
圆柱式墩身采用半圆形整体钢模板，螺栓联接，扁钢箍和螺旋扣加固。
施工前首先凿除基顶浮浆，整修好接茬钢筋，然后在基顶测放中线并划出墩台底平面尺寸位置。
搭设脚手架工作平台，预先在地面上根据墩身高度逐节拼装模板，板缝内嵌入海绵止浆带，板面涂刷隔离剂，模板安装时用吊车整体安装。
当墩高大于15m时，采用塔吊分块起吊，人工拼装。
混凝土由运输车从拌和站运送到墩台位，根据墩身的高度采用吊车或塔吊提升，通过串筒入模，分层厚度30cm，插入式振动器定人定位捣固密实。
低于10米的墩台身，一次浇筑完成，高于10米的墩身，分次浇筑。
灌筑完毕后，及时采用草袋或塑料薄膜覆盖、洒水养生。
墩柱施工时，砼的粗骨料必须严格按照规定做压验和实验，其技术和质量要求必须满足施工规范。
墩柱施工时，应注意按设计要求预埋防雷接地、馈片上网和车体接地以及泄水管预埋件的布设等装置。
冬季施工，应有可靠的砼防寒、保温等养护措施，以保证砼的灌注质量。
由于位于闹市区施工，在施工区段临时封闭网墙，设置警示标等，以防行人和车辆进入施工场地，发生危险，夜间设置警示红灯，加强防护，按照设计提供地下管线情况，及时与市政、供排水、电信等有关部门联系，对地下管线进行保护和改移。
承台首件施工方案
新建徐宿淮盐铁路XYZQ-Ⅷ标桥梁承台首件施工方案编制：复核:批准：中铁四局集团有限公司徐盐铁路工程指挥部三分部二○一六年三月二十四日目录1编制目的及依据 (1)1.1编制目的 (1)1.2编制依据 (1)2工程概况 (1)2.1项目简介 (1)2.2自然条件 (2)2.3工程重难点分析 (3)3承台基础施工目标 (3)3.1质量目标 (3)3.2安全目标 (3)3.3环保、水土保持目标 (4)3.4文明施工目标 (4)4总体施工安排 (4)4.1施工组织结构 (4)4.2施工工期安排 (4)4.3施工进场人员 (4)4.4主要施工机械设备 (6)5承台基础施工方案 (6)5.2测量放线 (7)5.3 凿除桩头、桩基检测及垫层浇筑 (7)5.6冷却管与测温线安装 (9)5.6.1测温线 (9)5.7模板 (9)5.8浇筑混凝土 (11)5.9养生 (11)5.10基坑回填 (12)6质量保证措施及质量检验标准 (12)6.1质量保证措施 (12)6.1.1总体原则 (12)6.1.2施工测量控制措施 (13)6.1.3承台混凝土施工质量保证措施 (13)6.1.4原材料质量保证措施 (13)6.2质量检验标准 (14)7安全控制措施 (14)7.1钢筋工程 (14)7.2模板工程 (14)7.3土方工程 (15)7.4吊装工程 (15)8文明施工控制措施 (16)盐城特大桥承台首件施工方案1编制目的及依据1.1编制目的（1）通过首件施工，以复核承台钢筋的制作与绑扎工艺、承台模板安装、支架、混凝土浇筑方案是否合理，施工机械设备、施工工艺是否适宜。
（2）通过首件施工，检验施工组织设计的合理性和可操作性。
（3）通过首件施工，检验设计混凝土配合比的合理性。
（4）通过首件施工，确定最佳的机械设备组合。
（5）通过首件施工，收集现场第一手资料，总结经验，以便优化施工方案，以指导后续大批量承台的施工。
1.2编制依据(1) 《徐宿淮盐线盐城特大桥》徐宿淮盐施桥（特）17-Ⅸ；(2) 《承台及钻孔灌注桩》徐宿淮盐施桥（参）12-Ⅰ；(3) 《高速铁路设计规范》（TB10621-2014）；(4)《高速铁路桥涵工程施工技术规程》（Q/CR9603-2015）；(5)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）；(6)《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）；(7)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)；(8)《铁路工程桩基检测技术规程》（TB10218-2008、J808-2008）；2工程概况2.1项目简介新建徐宿淮盐铁路站前工程XYZQ-Ⅷ标段三分部，起点里程DK319+992.835，终点里程D2K324+706.330，我分部管段全长4.713km。
承台及地梁施工方案
承台及地梁施工方案
1、承台基础垫层
基坑开挖后凿除灌注桩桩头，应尽量减少暴露时间及时浇捣混凝土垫层，浇筑前应将坑内的浮土、积水、杂物清除干净，必要垫10~20cm石粉以固结基底土壤，然后装好垫层边模、浇捣混凝土、抹平压实。
2、承台钢筋
当垫层达到一定强度后，用经纬仪投点，在垫层上弹出纵、横轴线的“十字”线（钉上铁钉）和承台边线，然后安装承台钢筋，柱插筋待模板就位后，根据“十字”轴线放出柱位，绑扎固定在模板上，以保证柱插筋的位置准确和防止浇捣混凝土时移位。
3、承台模板
模板用木模板（18mm胶合板）钉上50×80木挡间距500mm，拼装后四周纵向木枋配水平及斜撑，以减少砼的侧压力，致使模板不娈形。
4、承台混凝土
浇筑混凝土前应做好钢筋隐蔽记录，清除模板和钢筋上的泥土或杂物，模板应浇水湿润。
混凝土采用商品砼，应分层浇筑，分层振捣，对称均衡下料。
5、地梁砼浇筑采用“赶浆法”，采用打铲下料由一端向另一端斜面推进，一般不留设施工缝，如必需留设梁的施工缝留置在相邻两承台中间的1/3范围内，并用镀锌断口板挡好，留成直槎。
基础地梁砼浇筑前，要注意防雷线的焊接和连接。
混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。
承台(系梁)施工方案、方法与技术措施
4.2.2、承台（系梁）施工方案、方法与技术措施一、施工方案本标段内系梁拟采用放坡开挖法施工，首先采用挖掘机开挖出基坑的大概形状，再用人工进行修整。
二、承台施工工艺承台施工工艺，详见《承台及系梁施工工艺框图》。
承台及系梁施工工艺框图三、施工方法1、测量放线桩头破除后，按设计图纸数据，用极坐标法放样出系梁施工范围，并作好标记，打好保护桩。
2、系梁基坑开挖系梁开挖拟采用自然放坡方法施工（详见下图承台开挖示意图），人工配合机械开挖，为保证足够的作业空间，基坑底边距系梁边缘线不小于1.0m，坡率控制在0.75～1.0之间，并沿坑底周边设30cm×50cm排水沟，然后用抽水泵抽干地面及地下积水。
基坑开挖过程中，要控制好开挖宽度及开挖面标高，严禁超挖。
基坑开挖后，立即凿除桩顶松散混凝土层，铺筑10cm厚素混凝土垫层封底。
按i＝0.75－1.0放坡按i＝0.75－1.0放坡3、钢筋绑扎A、钢筋绑扎施工方法垫层混凝土浇注后，在垫层面放出承台大样，进行钢筋安装。
钢筋在施工现场临时钢筋加工场内开料加工制作，钢筋加工成型后运到现场。
各施工段钢筋绑扎次序是：承台、底部钢筋网→承台上部钢筋网→桥台插筋。
绑扎下层钢筋时，在承台、支撑梁底加水泥垫块作水混凝土保护层；钢筋绑扎完成后，放出墩柱位置并经复核准确无误后，绑扎与桥台的连接钢筋，完成后分别在桥台插筋脚部(与系梁面钢筋接触位置)及顶部加水平筋、箍筋点焊固定并加焊斜撑筋，防止墩柱插筋位移。
B、施工注意事项①、进场钢筋必须进行报验，并向甲方及监理公司提供合格证。
②、钢筋在运输过程中要轻装轻卸，不能随意抛掷。
③、在绑扎钢筋时，必须在钢筋底部垫混凝土垫块，确保保护层厚度符合施工规范要求。
④、钢筋的连接必须符合设计图纸要求和国家有关的规范要求。
4、模板支立钢筋绑扎完毕通过验收后，方可进行侧模的支立，模板采用组合钢模板，利用坑壁和坑底进行支撑固定。
5、混凝土浇注A、混凝土浇捣前必需进行钢筋隐蔽工程验收并办理好验收手续。
铁路桥梁承台施工方案
铁路桥梁承台施工方案铁路桥梁承台施工方案一、施工准备1.编制详细的施工组织设计，明确任务分工和施工步骤。
2.成立专门的施工管理团队，负责桥梁承台施工过程中的各项管理工作。
3.组织人员进行必要的岗前培训，确保工作人员具备必要的专业知识和技能。
4.配备必要的施工设备和机械，确保施工过程的流畅进行。
二、基础施工1.在施工现场进行清场和平整，确保施工场地的整洁和安全。
2.按照设计要求，在合适的位置进行桥梁承台基础的开挖施工。
3.根据设计要求，进行土方回填和加固，确保基础的稳固性。
4.进行基础的混凝土浇筑，保证基础的牢固性。
三、立柱施工1.根据设计要求和施工组织设计，确定立柱的位置和高度。
2.搭设施工脚手架，方便施工人员进行高空作业。
3.进行立柱的骨架焊接和安装，确保立柱的结构稳固。
4.进行立柱的混凝土浇筑，确保立柱的强度和稳定性。
四、梁板施工1.根据设计要求和施工组织设计，确定梁板的位置和尺寸。
2.根据设计要求和技术要求，进行梁板的制作和预应力处理。
3.进行梁板的安装和调整，确保梁板的平整和水平。
4.进行梁板的混凝土浇筑，保证梁板的强度和耐久性。
五、防水处理1.进行桥梁承台的防水处理，确保桥梁在使用过程中不受水的侵蚀。
2.选择合适的防水材料，进行涂刷和涂覆，确保防水层的牢固性。
3.进行防水层的检查和保养，及时修补和维护，确保防水效果的持久性。
六、施工安全1.严格按照相关规定，进行施工现场的安全管理和施工人员的安全教育。
2.合理设置警示标志，避免施工现场的意外伤害。
3.加强对施工设备和机械的维护和保养，确保施工过程中的设备安全和可靠性。
4.定期进行施工现场的检查和巡视，发现问题及时解决，确保施工现场的安全。
以上是关于铁路桥梁承台施工方案的基本内容，希望能对您有所帮助。
在实际施工过程中，还需要根据具体的工程要求和施工条件进行合理的调整和安排，最大限度地确保施工质量和安全。
铁路承台施工方案
铁路承台施工方案1. 引言铁路承台是铁路工程中重要的组成部分，承担着承载铁路轨道和传递列车荷载的功能。
承台施工方案具有重要的意义，它直接影响着铁路线路的安全性、稳定性和舒适性。
本文将介绍铁路承台施工方案的设计要点、施工流程和质量控制等内容。
2. 设计要点铁路承台的设计要点主要包括以下几个方面：2.1 承台尺寸承台的尺寸设计需考虑列车荷载、轨道尺寸和地基条件等因素。
一般情况下，承台宽度应略大于轨道宽度，以确保轨道与承台的稳定连接。
承台的高度应满足设计荷载和地基条件的要求。
2.2 承台材料承台材料通常采用混凝土，其强度等级应根据设计荷载和使用年限等因素确定。
在选择混凝土材料时，还需考虑抗冻性、抗渗性和耐久性等指标。
2.3 承台结构承台的结构形式主要有简支梁式、连续梁式和箱型梁式等。
结构形式的选择应综合考虑列车速度、设计荷载和地基条件等因素，并按照相关设计规范进行设计。
2.4 承台施工工艺承台施工工艺应确保施工质量和进度。
常用的承台施工方法包括模板浇筑法、预制板拼装法和悬挂浇筑法等。
施工过程中应注意施工环境的控制，尤其是温度和湿度等参数的监测和调节。
3. 施工流程3.1 前期准备前期准备包括现场勘测、土建设计、材料采购和施工队伍组织等工作。
其中，现场勘测应详细了解地基情况和地质条件，为后续施工提供依据。
3.2 基础施工基础施工主要包括基坑开挖、基础垫层填充和基础混凝土浇筑等。
在基坑开挖过程中，应根据设计要求进行土方开挖和护坡处理。
同时，基础垫层填充也需要按照规范要求进行材料选择和施工。
3.3 承台结构施工承台结构施工主要包括模板安装、钢筋绑扎和混凝土浇筑等。
在模板安装过程中，应确保模板的水平与垂直度。
钢筋绑扎要保证钢筋的位置准确并符合设计要求。
混凝土浇筑过程中要注意搅拌、输送和浇筑的连续性，确保承台表面平整。
3.4 后期工序后期工序包括养护、检测和验收等。
养护工作要根据混凝土的强度发展和环境条件进行合理的养护措施。
承台施工方案
承台施工方案承台施工方案一、施工前准备工作1. 确定承台的位置和尺寸，并进行测量确定。
2. 清理承台所在区域，清除杂物和碎石。
3. 根据设计要求，确定施工方案和施工序列。
4. 准备施工所需的设备、工具和材料。
二、地基处理1. 根据地质调查报告，对地基进行必要的处理，如松土、填土、加固等。
2. 底面整平，确保承台底面平整且与地基接触良好。
三、模板安装1. 根据设计要求，制作木质模板或钢模板。
2. 将模板按照设计要求安装在承台位置，并进行调整，确保模板的水平度和垂直度满足要求。
3. 检查模板的固定情况，并加固必要的部分。
四、骨料拌合料1. 根据设计要求，准备好所需的骨料和拌合料。
2. 对骨料进行筛分，确保骨料的粒径满足要求。
3. 按照一定比例将骨料和拌合料进行混合，搅拌均匀，形成承台的混凝土配合比。
五、浇筑混凝土1. 在模板上设置膨胀节，并对模板进行防漏处理。
2. 在承台内铺设一层适当厚度的水泥砂浆，作为基层。
3. 将预制的钢筋网或钢筋排布在模板内，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
4. 按照设计要求，将拌合料倒入模板内，逐层浇筑，并使用振动器进行振捣，以保证混凝土的密实性和均匀性。
5. 在浇筑过程中，及时处理出现的浆液，确保混凝土表面平整。
六、后续处理1. 浇筑完成后，需要进行养护处理。
2. 采取适当的养护方法，如喷水养护、铺盖湿布等，以防止混凝土过早干燥和开裂。
3. 养护期间，定期检查混凝土的强度和均匀性，并采取必要的修补措施。
七、安全措施1. 施工过程中，严格遵守工地安全规范，穿戴好安全装备，确保施工人员的人身安全。
2. 施工区域周围设置警示标识，提醒过往行人和车辆注意安全。
3. 在施工现场设置必要的防护设施，如安全网、防护栏等，确保周围环境的安全。
以上是承台施工方案的基本内容，具体施工措施和步骤需根据实际情况进行调整和改进。
在施工过程中，应严格按照设计要求和相关规范进行操作，确保承台施工质量和安全。
城际铁路 薛家沟特大桥承台施工方案
城际铁路薛家沟特大桥承台施工方案新建武汉至黄石城际铁路承台施工方案编制：审核：审批：xxxx项目经理部二○○九年十二月二十八日目录1、编制依据.................................................................................................... - 1 -2、编制范围.................................................................................................... - 1 -3、工程概况.................................................................................................... - 2 -3.1.工程地点 (2)3.2.工程地质特征 (2)3.3.地震动参数 (2)3.4.不良地质评价 (3)3.5.主要工程量 (3)3.6.承台材料 (3)4、施工总体部置............................................................................................ - 3 -4.1实施目标. (3)4.2.施工布置 (4)5、承台施工工艺及流程................................................................................ - 6 -5.1.施工准备 (7)5.2.基坑开挖 (8)5.3.凿桩头 (10)5.4.桩基检测 (13)5.5.基底处理 (13)5.6.承台钢筋的加工与绑扎 (13)5.7.墩身预埋钢筋 (14)5.8.综合接地 (14)5.9冷却水管的安装 (15)5.10.安装模板 (16)5.11混凝土浇筑 (16)5.12拆除模板 (17)5.13混凝土养护 (17)6、常见质量通病预防和控制措施 ............................................................. - 18 -6.1钢筋混凝土开裂预防措施. (18)6.2混凝土结构空洞预防措施 (19)6.3混凝土结构露筋预防及处理措施 (19)6.4混凝土结构缺棱掉角预防及处理措施 (20)6.5砼蜂窝防止及处理措施 (20)6.6混凝土表面麻面防止及处理措施 (21)6.7混凝土表面不平整防止措施 (21)6.8模板缝痕或缝口处不规则色斑、砂线防止外观防止措施 (22)6.9防止钢筋锈蚀的措施 (22)6.10防止碱-骨料反应的措施 (23)7.质量检验标准............................................................................................ - 24 -8、劳动力配备及施工机械配备.................................................................. - 24 -8.1.劳动力计划 (24)8.2主要施工机械计划 (24)9、质量、安全、环保管理体系.................................................................. - 25 -10、工程质量保证措施................................................................................ - 27 -10.1质量管理措施 (27)10.2质量检验的标准 (27)11、确保工程安全措施................................................................................ - 28 -12、环境保护及文明施工............................................................................ - 29 -12.1.环境保护.. (29)12.2.文明施工 (30)13、冬、雨季施工........................................................................................ - 30 -13.1雨季施工保证措施.. (30)13.2冬季施工保证措施 (31)14、工期保证措施........................................................................................ - 32 -14.1.周密计划.. (32)14.2.精心组织 (32)14.3.严格监控 (33)14.4.协调关系、加强服务 (33)薛家沟特大桥承台施工方案1、编制依据1.1.现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。
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张山头岙特大桥16#承台施工方案
一、编制依据
二、工程概况
三、施工准备
1、主要施工机械设备已进场。
2、桥梁施工队人员已进场。
3、材料进场：钢筋已进场，并抽检合格；水泥、砂、石子已进场并抽检合格。
四、施工工艺
承台施工工艺流程图
1、测量定位
为了使承台的位置、尺寸符合设计要求，桥梁施工前，首先应对桥梁所在位置线路中心线进行复测。
复测无误后，在现场定出控制桩。
以桥梁中心线控制桩或桥梁三角网控制点为基准，按规定精度测量出承台中心的位置。
并设置保护桩。
2、基坑开挖
机械开挖人工配合，土层不稳定时，应对基坑边部适当放坡，坡度一般为1：0.75左右，设专人指挥挖掘机司机，以控制开挖深度，机械开挖到设计标高以上15cm，剩余部分人工清理到设计标高，以免破坏基底土的结构。
基坑四周一般比承台宽出50cm左右，以作为立、拆模板的工作面。
岩石地区采用小爆破，为减少对周围岩体的影响,保证周边岩层的完整性,周边孔采用预裂爆破的方法.承台内岩石采用小直径浅孔微差爆破，严格控制装药量，孔口应加强防护盖，以防止石渣飞出，一孔进行爆破，临近孔的作业人员应撤离到安全地带。
主爆区采用微振爆破,采用多钻孔,药量均匀分布的方法,使爆破公害降至最少,并对周边围岩扰动区域减少,以确保施工安全.
3、模板及支撑
承台模板采用组合钢模，为防止浇筑时模板变形，采用内置拉杆（拉杆直径Φ16mm），分层加固，(从摸板底向上依次为80cm).横向间距为1m。
外用钢管(Ø70mm)、方木(10*8cm)加固，用双钢管作横带，
分上下两排，用方木作竖带加固，方木横向间距0.8m。
模板顶面用钢管连结,横竖向均为1.0m一道.以增加其模板刚度、强度及稳定性,使其满足施工要求。
模板缝采用1cm厚海棉条加塞，防止漏浆。
4、钢筋
墩身钢筋在钢筋厂集中下料，统一弯制成型，现场绑扎，用搭接焊将主筋与预埋肋墙钢筋焊接，钢筋与模板之间垫放砼块，以保证钢筋满足设计保护层。
钢筋工程工程量大、成品的形状及尺寸各不相同、焊接及安装质量好坏对构件质量影响较大、完工后难以检查的特点，本工程钢筋全部集中加工成半成品，运至工地现场绑扎、焊接。
钢筋施工工艺流程如下：
⑴钢筋的检查
钢筋进场后必须检查出厂质量证明书，出厂证明书不全或没有证明书的情况下不予使用。
在此基础上试验检查人员对钢筋做全面试验检查，试验内容包括：拉力试验、冷弯试验和可焊接试验等，并分批取样，每批重不大于60吨。
⑵钢筋下料焊接
钢筋按设计尺寸和形状全部采用机械加工成型，施工前将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，保持表面洁净。
钢筋
下料严格执行下料单制度，项目填写必须准确，下料时必须按施工图纸进行复核无误后方可下料。
钢筋下料后应对同批同类尺寸的钢筋进行检验，合格后才可继续下步加工。
钢筋接头焊接加工方法与要求如下：
焊接接头采用电弧焊。
所有焊工均持证上岗，并在开始工作之前进行考核和试焊，合格后方可作业施工。
焊接件经质检人员检查并抽样进行试验，检验合格后方可使用。
采用电弧焊焊接热轧钢筋应作到：焊缝长度、宽度、厚度应符合规范要求：接头处钢筋弯向一侧，使两接合钢筋轴线一致。
焊接长度：单面焊为10d；双面焊为5d（d为钢筋直径）。
焊缝内不得有夹渣，焊缝必须饱满。
在受拉区钢筋接头面积不得大于总面积的50%，在同一根主筋上两接头之间的距离不得小于35d（d为钢筋直径），且不得小于50cm。
⑶钢筋的绑扎、安装
钢筋现场绑扎时，其各部位尺寸和数量应符合规范及设计要求，骨架绑扎时增加点焊数量，以免骨架吊装时变形。
为保证钢筋保护层厚度，采取在钢筋上绑扎塑料垫块支承，垫块的距离一般为0.7～1m，上下排错开位置。
任何构件的钢筋笼绑扎、安装完成后，经监理工程师检查认可同意后方可浇注砼。
4、混凝土工程
混凝土基本施工工艺流程：
⑴原材料检查
施工前，应对混凝土原材料进行检查，重点检查水泥和外
加剂是否结块和过期、受潮，检查砂石料是否受到污染以及含
水量情况。
⑵施工配合比确定
设计配合比通过计算和试配确定，设计必须满足强度、和
易性、耐久性和经济指标要求，根据设计的配合比及施工所采
用的原材料，在与施工同条件下进行试配，确定最佳配合比。
施工过程中当水泥、骨料和外加剂的来源、质量变化时，应重
新进行配合比设计，并经批准后方可使用。
⑶砼的拌和
砼采用有自动计量装置的砼拌和站集中拌和，各种计量仪
器经监理指定的计量检测部门鉴定后使用，对骨料的含水率经
常进行检测，并相应调整骨料和水的用量。
上料程序为：砂→
石→水泥→水，拌和时间应满足设计及规范要求。
成品的混合
料以石子表面砂浆饱满、拌和颜色均匀为标准。
在整个拌和过
程中，严格控制拌和速度、砼水灰比和砼坍落度。
⑷砼的运输
砼采用砼搅拌运输车（8立方/车）运输，砼出料后在30分钟内送到施工现场。
⑸砼浇筑
砼用泵车灌注分层浇筑，砼由高处自由落下的高度不得超过2m，超过2m时采用滑槽。
砼初凝后，模板不得振动，伸出的钢筋亦不得承受外力。
砼浇筑过程中，设专人负责观察模板，以防出现松动、变形、后移支撑松驰，漏浆等现象，如出现上述情况，及时补救。
如有偏移及时校正。
⑹砼的振捣
砼的振捣由专人负责，严格按规定操作。
当使用插入式振捣器时，振捣器应快插慢拔，以免产生空洞；振捣器要以倾斜15度左右插入砼内，并要插至前一砼振层并不超过1/3层厚，以保证两层砼结合良好，插进时应避免振捣棒触及模板、钢筋。
插入振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。
砼振捣密实以砼停止下沉、不再冒气泡，表面平整、泛浆为止。
砼捣实后1.5～24小时之内不得受到振动。
⑺砼养生
砼浇筑完成后，及时对砼进行养生，砼养生专人负责，上覆盖草帘，洒水养护，以砼表面必须始终保持在砼强度达到一定强度（2.5MPa）后，方可拆除侧模。
拆模后继续养护，养生期不得少于14天。
五、承台检查项目
六、质量保证措施
1、成立以项目经理张百达为组长质量领导小组，全面负责本项目部的质量管理工作，建立完善的质量管理体系。
设立专职的质量检查人员，专门负责质量的检查和控制工作，定期进行质量检查。
2、质检工程师、质检员及技术员职责明确，奖罚分明。
推行全员质量责任制，提高全员质量的自觉性。
3、严格执行技术标准，组织全体施工人员遵照设计要求和技术规范施工，作好施工前的技术指导和施工方法正确。
项目部技术人员跟班作业，加强施工质量控制，实行自检、互检、交接检制度
4、加强试验工作，对用于本工程的水泥、钢筋、地材等原材料严格把关，不合格材料不准进场，严格按配合比施工，确保桩身施工质量。
5、严格按施工工艺的要求进行施工，配备足够的施工设备，以保证施工质量，真正体现以设备保工艺、以工艺保质量的措施。
七、安全保证措施
1、在施工现场附近设立明显标志牌及防护绳，防止非施工人员进入施工现场。
2、机械设备的布局要合理，操作者严格遵守安全操作规程，操作前对设备进行安全检查机械设备严禁带故障运行。
3、对电器设备的外壳要进行防护性接地，防护性接零或绝缘；派专人负责电器的安全工作，进行用电安全教育，定期检修电器设备
4、各种设备操作员必须经培训合格后带证上岗，严禁任何施工人员酒后上班。
八、环境和健康措施
1、成立环境保护领导机构，项目经理部设环境保护委员会，项目经理任主任，专职副书记任副主任，各处室领导及工程队长为成员，全面负责该工程的环境保护工作。
2、为保证施工人员的身体健康，项目经理部设置卫生所，配备常用和必要的医疗药品器械，各施工队设有专职的卫生员，定期对施工人员进行身体检查。
3、对生活垃圾等采取集中掩埋处理，不污染水源。
4、对施工用的废物（如废油等）采取运输到指定地点集中处理，不污染草地及环境。
尽量减少树木采伐.
八、施工计划:本桥承台计划开始，完成。
承台施工工艺框图。