钢结构厂房地脚螺栓的埋置方法
钢结构地脚螺栓预埋方法和偏差处理措施
钢结构地脚螺栓预埋方法和偏差处理措施现在，随着社会的进步，科技的发展，由于安装简便，施工快速等优点，水泥厂使用钢结构的情况越来越普遍，尤其是轻钢结构厂房。
在钢结构施工的时候，最基础的工作就是地脚螺栓的位置，标高是否正确直接决定着整个厂房的能否正常使用及使用年限。
1、地脚螺栓的埋设方法地脚螺栓的埋设方法，根据与基础混泥土施工的前后关系分为直埋和后埋。
直埋是混泥土浇筑前，将螺栓定位，混泥土浇筑后成型；后埋是浇筑砼时，预留埋设螺栓孔洞，待混泥土达到一定强度后，插入螺栓二次浇筑混泥土。
直埋地脚螺栓的优点是混泥土一次浇筑成型，混泥土强度均匀，整体性强，抗剪强度高；缺点是螺栓无固定支撑点，如果螺栓定位出现误差，则处理相当繁琐。
后埋地脚螺栓的优点是螺栓有可靠的支撑点（已达到一定强度的基础混泥土），定位准确，不容易出现误差；缺点是预留孔洞部分混泥土浇筑后硬化收缩，容易与原混泥土之间产生裂缝降低了整体的抗剪强度，使结构的整体耐久性受到影响，现通常采用直埋地脚螺栓的方法。
在埋设地脚螺栓时，先根据螺栓的位置制作模具，为了精确定位，先准确基准定位，一般取柱子的形心为定位点，在根据柱子形心与螺栓的位置关系以及螺栓直径在模具上面定位钻孔，钻孔直径比螺丝直径大2MM，模具比螺丝扭外边缘大50MM，为了确保垂直度，可根据找平层的厚度做两块相同的模具，制作成一个具备一定厚度的盒子，这样螺栓穿入模具后不会左右摇晃，螺栓穿入模具后。
上部拧一个螺帽固定，可以调节螺栓预留高度，具体做法见图在基础短柱模板支好后，要确定模板牢固。
然后将地脚螺栓模具基准点与柱子形心定位一致，校正标高后将模具与短柱固定。
然后将螺栓用钢筋与短柱钢筋可靠连接，防止钢筋位置移动，并宜事先在螺栓下部焊接一截短钢筋，让短钢筋支撑在短柱基础的混泥土上，防止螺栓的垂直位移。
将螺栓加固之后就可以取下模具进行下扭地脚螺栓的安装。
地脚螺栓的固定如图21—短柱基础混泥土2—短柱主筋3—短柱箍筋4—地脚螺栓5—地脚螺栓与短柱连接钢筋6—螺栓连接钢筋7—钢筋浇筑混泥土前，螺栓上部的螺杆及螺母须抹上固体黄油后用塑料布包裹，并用铁丝扎紧。
钢结构厂房地脚螺栓预埋方案
目录1.概述随着市场经济的不断发展,建筑市场的日益完善,钢结构工程也越来越受建设单位的青睐,从钢结构实际施工过程考察不难看出,钢结构基础地脚预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素;因此现利用钢板模具将地脚螺栓组装,再将组装好的模具固定在模板钢筋之间,采用正确的振捣方法,混凝土初凝之前及时校正,这样既能保证地脚螺栓的轴线位移,又能提高地脚螺栓的安装速度,节省更多的人工、时间,又可以创造可观的经济效益;钢结构厂房一般采用柱底基础埋设地脚螺栓的连接方式,这种方式有施工便利、连接性能优越的特点,但同时也对施工的精度要求严格,地脚螺栓埋设中的微小误差,将可能造成严重的后果,所以需对此项工作严肃对待,为保障施工的顺利进行,现将地脚螺栓的施工方案,施工步骤以及需注意的事项进行编制;2.编制依据设计图纸设计变更钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB3098.本工程模板工程施工方案本工程施工组织总设计本工程监理实施细则3.工程概况依据每个工程的实际情况概述,以龙净环保产品基地车间1为例：本工程名称：龙净环保产品基地车间1,工程地点：福建省龙岩市龙州工业园,工程规模：建筑占地面积10221平方米,建筑面积11763平方米,建筑层数1-29轴为钢架结构一层,30-33轴为钢筋混凝土框架结构四层,建筑总高度1-29轴12.500米,30-33轴15.5米,设计标高±相当于地形图上标高410.700米;本设计柱距6.000米,跨度总长63.000米,承重结构为门式钢架;厂房处上部为钢结构,结构抗震等级、框架结构按六度区设防烈度;建筑防火类别为丁类厂房,建筑耐火等级二级,建筑结构等级二级,本工程主体结构设计合理使用年限50年;4.施工部署地脚螺栓加工4.1.1本工程地脚螺栓螺纹段全部采用车床加工,要求螺纹螺牙均匀、螺纹长度满足设计要求及规范要求;4.1.2地脚螺栓托板和加筋板采用人工电弧焊焊接,要求焊接焊缝均匀、满焊、不留气孔、无焊瘤,焊缝尺寸必须符合设计、符合规范要求;4.1.3螺栓加工完毕、进施工现场前必须由材料员和检验员进行100%自检,检查螺栓规格、尺寸、数量、螺纹段长度、总长度是否符合设计要求;4.1.4验收合格螺栓螺纹段及时涂防绣油,防止生绣；按规格堆放整齐,堆放过程中做好相应的保护措施,防止螺纹段磕碰造成不应有的损伤；并做好标识,使之醒目;4.1.5出厂前出具自检报告和出厂合格证;技术准备4.2.1收集、准备相应的技术资料,如施工图纸,预埋规范等;4.2.2组织项目人员认真学习有关的规范、规程、规定,在施工的过程中做到有据可依;4.2.3施工前认真审阅施工图纸,在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的问题在施工前解决,提前确定施工中存在的难点及需要重点注意的地方,做到目标明确,重点突出;4.2.4具体需要熟悉的有：螺栓规格、数量,轴距尺寸,每轴之间垮距尺寸,预埋种类等做到心中有数;工作难点其注意的地方有：如何保证轴与轴之间平行,如何保证每轴距在规范要求内;4.2.5实行三级交底制：技术部对项目部有关此工程项目经理、技术人员进行方案交底；项目经理对工程部分包队长,班组长进行交底；分包队长对班组长,员工进行交底;钢制模板制作4.3.1根据施工图纸对地脚螺栓做相应的钢制模板,其注意事项：4.3.1.1钢制模板其目的是控制预埋尺寸精度,提高预埋速度;4.3.1.2模板采用-6mm之间的钢板制作,板必须校平面度1mm,若板厚度不够,则四周用12mm钢筋焊接,加强模板钢性,如图红色虚线所示;4.3.1.3如图1所示模板孔尺寸D+2,D为螺栓圆钢直径,A、B中心尺寸要求1mm,中心线用垂直钢尺靠住,水笔一次性划出中心线,中心线必须醒目;4.3.1.4单块模板总重量50斤,便于预埋工人操作；对于螺栓预埋轴数较多的可以多制作一付模板,提高预埋效率;材料准备4.4.1施工现场必须搭制活动板房,用于办公、用餐、住宿、安放材料、工具,门窗必须用加强锁固定,防止材料、工具被偷;4.4.2根据施工图纸及施工进度要求,提前五天提出分区、分段螺栓计划单,视实际情况组织螺栓分批进场,当天没预埋完的螺栓及工具应及时放回活动板房;4.4.3材料、工具、螺栓、进场,钢制模板也随螺栓一起进场;5.预埋工艺工艺流程施工预埋人员配备为确保地脚螺栓预埋工作顺利进行,我方特选出优秀的施工管理人员及熟练的专业技术工人进行预埋;在整个预埋过程中需要施工员1名、质检员1名、钢筋工2名、木工1、电焊工2名、预埋配合人员4-8名,视实际情况对当天进行预埋的人员调整,根据地脚螺栓的预埋要求需经纬仪1台、水准仪1台用于定位、操平;预埋步骤轴线放样5.3.1.1测量控制网分三级：Ⅰ级控制网、Ⅱ级控制网、细部控制网;Ⅰ、Ⅱ局控制网由建设单位已经完成;5.3.1.2细部控制网则由土建部分建立在建设单位基础上已经完成水准标高±0.000mm,并形成具体标高控制点,作标记；完成其中一轴直线的两端点,并在两端用桩木固定于地面上,在桩木的顶端做好标记,可以用水笔注明一点或用钢钉钉住,作为轴线点,一般用小钢钉钉住较为牢固、明显;若一侧建副楼则轴线标记在副楼短柱,水平标高同样也可以标在副楼处;注意其轴线点及水平标高点必须牢固,位置设在不常松动没有交通工具经过的地面;5.3.1.3如图2所示：定义1-10轴竖方向称为轴；A、B、C、D横方向称为轴,AB、BC、CD之间称为垮；第1和2或2和3轴之间称为开间;如轴设置均可以;5.3.1.4放样步骤：以图2为例：以土建放样点工基准进行A轴或D轴线放样,每1和2、2和3等轴距由工人用卷尺拉出尺寸,每轴AB、BC、CD的垮距工人用卷尺拉出距离,第二、三、四轴若没有轴点标记必须人工自己打桩木做标记;5.3.1.5具体放样施工原则：我司根据土建完成的轴线端点及水平标高点进行放样;根据土建放样轴线端点：以图2轴为例,将经纬仪架于A轴线延伸处,调整经纬仪对准柱木的钢钉点点由土建提供后固定脚架,调整经纬仪水平后固定,再调整角度、清晰度对准其另一端轴点,固定旋转方向,此时另一端需要人员配合,将一轴线位置用水笔划于模板处,落模板正好挡住,则必须将模板柱头偏摆,再做上标记；再将经纬仪旋转90度固定在B轴处划一轴中心线,B轴线通过卷尺固定AB轴之间的尺寸以桩木钢钉点为中心划与刚划轴线成一交点,则为B轴端点,在B轴端点处设置一桩木并固定,桩木设置在划线前提供;如A轴所示一样做好标记;复合1-10轴线总长,以一端为基准,用50米或30米卷尺拉整数倍轴距尺寸,复查整轴尺寸,放样中心轴距尺寸与模板中心偏差不得超过规范要求;以上所述即完成第一轴的轴线标记以及第二轴的垮距尺寸,同时第B轴线另一端用卷尺拉出垮距做好标记,将经纬仪固定于B轴线的交点处,对准另一端做好的标记,将经纬仪的旋转方向固定,则为第二轴的中心轴线,一次放样原则上必须完成矩形状,便于垮间尺寸检验,同时使尺寸在规范要求内;按规范要求同一轴线最好不分段放样,分段放样等于要多次使用经纬仪测轴线,如此多次测量容易产生轴距、垮距尺寸、平行度误差;在施工过程中如果遇到模板松动以及轴距放样中心与模板中心差距比较大必须及时通知业主、土建单位及时进行沟通,做到加固模板和复合模板中心位置,确实有较大偏差必须进行调整,使之偏在规范内;预埋水平标高放样：如右图所示通常设计标高±由土建已经提供,并做好标记于某一处,有副楼则有些会标于副楼处,或者其它处;而钢构预埋标高只需对其零位引到模板处;把水准仪架于视线范围宽而且结实的地面,并调整水平度、清晰度,记录其设计标高零位的尺寸读数,再按地脚螺栓图纸要求减去A相应的螺纹段尺寸得出预埋标高读数,注意每移动一次水准仪位置其标高读数都会不一样;不同地脚螺栓所要求的水平标高位置也会不同,因些必须按图施工,确保做到万无一失;以此类推进行其它轴的水平及轴线放样工作;5.3.2预埋：每组预埋工具配备：人员2、焊机1台、满足焊接数量焊条焊条按合同要求品牌使用、钢制模板、水平尺、钢钉、锤子、玻璃线、地脚螺栓、螺母、井字梯、角铁、圆钢等固定螺栓件;5.3.2.2将井字梯固定土建模板与地面的连接,便于人员安全通过;如右图3所示A处用四根12左右钢筋以中心为基准垂直焊接于模板四周钢筋处；再用四根12左右钢筋焊接所示B处目的用于支撑钢制模板作用,注意焊接B处钢筋时用水平尺测量在水平标高往下70-80mm左右,具体有些可能没办法下这么多尺寸,视实际情况而定,但必须满足螺栓能够用螺母固定而且螺栓头部必须露出,便于调整螺栓高度在水平标高尺寸处,其螺栓高度偏差满足钢结构工程施工质量验收规范要求;取钢制模板定于图3所示B钢筋处,钢制模板放置前观察是否平整,如变形则进行校整后再使用,暂时不焊接固定,用锤子把钢钉固定于放样点,用玻璃线拉出其十字中心架,拉紧端吊一螺母,起拉紧作用,通过目测和90度钢尺调整钢制模板中心对准玻璃线十字架,目测过程中人站位必须与玻璃线重合,这样目测的准确性才能提高,同时用垂直钢尺校正钢板中心线是否与玻璃线直线高度,待校正完成后将模板点焊固定,防止位置跑偏;5.3.2.5每轴具体螺栓规格按设计要求预埋,将需要预埋的螺栓装于钢制模板对应的位置,注意安装地脚螺栓过程中不能磕碰螺纹段,工作人员不能脚踩钢制模板,防止模板跑偏,用螺母固定地脚螺栓,地脚螺栓顶部必须高于固定螺母, 这样便于水平标高调整;5.3.2.6全部螺栓装好后取其中一左上角或右上角螺栓作为水平标高基准,用螺母固定,以此螺栓标高为基准再用水平尺进行调整其它螺栓的水平度,一般先校四角落的四根地脚螺栓,再进行较中间的地脚螺栓,采用交叉调整方法,多次复合确保所有的螺栓都在一个水平面;根据GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范地脚螺栓锚栓尺寸的允许偏差mm同时必须保证螺栓的垂直度,通过卷尺测量螺栓的中心距作为螺栓垂直度的检测方法,中心距误差不差过±,再用垂直钢尺校正,以钢尺校正为基准;用车间剩余4--6角铁或者土建的废钢筋头直径10-14左右作为焊接固定地脚螺栓的材料,提高材料使用率;首先使用钢筋焊固定于扎制钢筋处,再目测检查看螺栓是否垂直,不垂直再较正,校正后再用角铁固定螺栓的底面防止下沉,焊接采用交叉固定,起加强作用,焊接固定由底面往上焊接,便于焊接人员操作,通常焊接只留一人,其余人员可以下一模板继续做预埋工作;需进行轴线和标高复检,对不合格的预埋件应同相关单位协同处理方案,以保证钢结构体系的精度;依AISC规定；①一组螺栓群内任意两螺栓之中心距离差不得超过3mm;②相邻这两组螺栓群,其中心至中心距离不得超过6mm;③数组螺栓群,沿柱中心线之累积误差,每100尺不得超过6mm,④但累计差不得超过2mm;⑤柱之柱中心线系指沿柱心方向现场螺栓实际安装完成这中心线;⑥任一组螺栓群,其中心线距离柱中心线这容许误差,不得超过6mm;6.预埋螺栓浇捣及二次浇捣预埋螺栓浇捣砼工程步骤：待全部螺栓预埋完成,工程项目经理必须通知市/区质检站、建设单位、监理工程师进行现场统一验收,待验收合格方可进行浇捣,其工作由土建方完成;准备工具：振捣器,水平标高固定工具;混泥土专用车下料口对准短柱模板口,倒三分之一砼时停止下料,进行振捣,振捣顺序：先把砼堆在一起的堆平,再四角落振结实,最后使混凝土在模板里结实、均匀,整个短柱混凝土分三次振捣完成;水平标高,由螺栓顶部测量一尺寸至浇捣砼水平面高度为准,要对图纸进行深刻了解,地脚螺栓有种类其高度不一样;注意事项：振捣员工不允许用脚直接踩螺栓和内部钢筋,防止地脚螺栓倾斜;遇下雨必须使用膜盖住已浇捣砼;6.实行“三不靠原则”一指振捣时不要碰到模板,二指振捣时不要碰到钢筋和模板件,三指在模板附件振捣时应同时用木锤轻击模板,在钢筋密集处和模板边角处就配合使用铁钎捣实;浇捣砼时地脚螺栓安装队必须要有人员参与,防止地脚螺栓尺寸跑位、倾斜,落偏移、不垂直必须立即校正;浇捣完成三至四小时后按图纸要求有抗剪键槽的必须进行挖抗剪键槽,槽尺寸深度、宽度单边大于50-80mm即可,保证其挖抗剪槽的准确性;混凝土养护期一般是24小时后方可拆模板,7后通知市/区质检站、建设单位、监理验收合格后方可进行钢柱吊装等后续工作;浇捣砼完成后的7天内必须进行对短柱进行浇水养护,第1至第3天每天共6次浇水养护工作,上午、下午各3次在工作时间内合理安排时间进行浇水,第4天到第7天每天4次,上午、下午各2次合理安排进行浇水;.地脚螺栓二次浇捣砼工作步骤：二次浇捣前提工作：主构件如钢柱、钢梁、吊车梁已经安装完毕,钢柱垂直度、水平度等工程安装队内部已经调整检验完毕,偏差必须在GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范内,地脚螺母终紧,钢柱钢梁连接点终紧;符合上述条件后由施工单位通知市/区质检站、建设单位、监理工程师进行现场验收,验收合格后方可进行二次浇捣工作,其工作由土建方完成;二次浇捣高度、混凝土强度等级、材料要求依据设计院规定执行;把柱底板清理干净,对柱底板底面进行清扫,对有积水需进行抽干净;将混凝土倒置于模板垫层并靠近短柱旁边,实行人工操作将混凝土灌入柱底板抗剪键处,填入和夯实工作同步进行,由里往外填土夯实,使用振捣方法,依实际情况而定,由于此次设计二次浇捣高度为50mm,所以不利于振捣,只能实行人工夯实;在进行二次浇捣前做好模板,将模板安装于上步完成的短柱,外圈固定用角钢固定,并两端用M10螺栓固定,必要的外层还必须用垫木撑住;整个浇捣工作从里到外,并逐层夯实,表面层必须修平整,美观;模板必须24小时后方可拆;浇捣完成7天必须进行浇水工作,具体分工如下：第1天—第3天每天浇水6次,合理均匀分配间隔时间的同时上午、下午各3次；第4天—第7天每天浇水4次,合理均匀分配间隔时间的同时上午、下午各2次;7.基础螺栓安装精度之容许误差检测标准依合约规执行依GBJ中国国家标准规定支承面、支座各基础螺栓的允许偏差依日本钢骨精度测定指针规定标准容许误差8.安全文明施工所有管理人员及专业施工人员进入施工现场均需戴安全帽、服装应整齐;在施工过程中应尽量减少噪音,以免影响业主办公;在施工过程中应尽量保持现场干净整洁,材料不乱摆放;在施工现场做好围护,并挂出标识牌,以免不明情况者进入施工现场,发生危险,影响施工; 施工完毕后我方将及时做到工完料尽场清;9.应注意事项一切未尽事宜可参照相关规范和工艺标准进行操作;工地管理人员应尽职尽责做好施工管理工作;。
钢结构地脚螺栓预埋方法以及偏差处理方法
Ｋ ｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ｅ ｍｂ ｅ ｄ ｄ ｅ ｄ ｂ ｏ ｌ ｔ ｄ ｏ ｕ ｂ ｌ ｅ ｍｏ ｌ ｄ
ＷＡ Ｎ Ｇ Ｔ ａ ｏ Ｌ Ｉ Ｗｅ ｎ ｊ ｉ ｎ ｇ （ Ｙ ｏ ｎ ｇ ｃ ｈ ｅ ｎ ｇ Ｃ ｏ ａ ｌ Ｇ ｒ ｏ ｕ ｐ Ｃ Ｏ． ． Ｉ ｔ ｄ ． Ｙ ｏ ｎ ｇ ｃ ｈ ｅ ｎ ｇ Ｈ ｅ ｎ ａ ｎ ， ４ ７ ６ ６ ０ ０， Ｃ ｈ ｉ ｎ 法
然 后 混 泥 土 浇 筑 后 成 型 。直 埋 地 脚 螺 栓 的 优 点 是混 泥 土 可以 一次 性 浇 筑 成 型 ， 可是 使 混泥土强度均匀， 整体性强 ， 抗剪强度高； 缺 点是螺栓 无固定支撑点 ， 如 果 浇 筑 前 螺 栓 定位 出 现误 差 ， 处 理 相 当繁琐 。 １ ． ２ 后 埋 后 埋 是 浇 筑 砼 前， 预 留埋 设 螺 栓 孔洞 ， 待混 泥土达 到一定强度 后， 插 入 螺 栓 二 次 浇 筑 混 泥 土。 后 埋 地 脚 螺 栓的 优 点 是螺 栓 有 可 靠 的 支撑 点 （ 已达 到 一 定 强度 的 基 础混 泥 土） ， 定位准 确 ， 不容 易出 现误 差； 缺 点 是预 留
２ 直 埋 地脚 螺 栓 产 生偏 差的 原 因
（ １ ） 地 脚螺 栓 设 计 的 固定 架 不 够 合 ， 剪 刀撑 和 斜 撑 偏 少， 纵 横 系 杆 间距 过 大 、 过 高， 造 成 固定 架 整体 稳定 性 差 。 （ ２ ） 制 作 模 板 后， 和 地 脚 螺 栓、 钢筋、 固定 架 全焊接 任一 起 、 一 动整体 郜 动， 造 成偏 差。 （ ３ ） 浇 灌 混 泥 土 的 时 候 ，混 泥 土 对 固定 架 的冲 击 力过 大 ， 造 成 圊定 架的 偏 移 。 （ ４ ） 人为误差， 包 括 ：图纸 误差 、 放 线 眠 差、 焊接 时人 为造 成 的变 形 误 差。
钢结构厂房地脚螺栓精确预埋施工方法
缺点是螺栓无固定支撑点施工难度大如果螺栓定位出现过大误差纠偏处理复杂难度大费用高时间预留孔洞部分混凝土浇筑后会硬化收缩容易与原混凝土之间产生裂缝降低了整体的抗剪抗拔抗震强度使结构的整体耐久性受到影响一般仅适用于埋设直径36mm的以下螺本文论述的是直埋地脚螺栓精确施工方法
建筑施工
钢结构厂房地脚螺栓精确预埋施 工方法
林 昌辉
（ 福建省轻安工程建设有限公司 。 福 建福 州 ３ ５ ０ ０ ０ ３ ）
摘
要： 介绍 了钢结构厂房地脚螺栓精确预埋的施工方法特点 、 适用范围 、 原材料的控制。针对地脚螺栓预埋施工中容易发生的问题开始
制定多种控制措施 ， 确保地脚螺栓预埋位置准确 ， 并做好产品保护。 关键词 ： 预埋地脚螺栓精确控制 ； 技术措施制定 ； 现场产 品保护
１ 施工方 法特点
地 脚 螺 栓 的埋 设 方 法 ，根 据 与 基 础 混 凝 土 施 工 的前 后 关 系， 分 为直 埋 和 后埋 。 直 埋是 浇 筑 混凝 土 前 ， 就将螺栓定位 ， 混 凝土和螺栓 埋设一次性 浇筑成 型 ； 后埋是 浇筑混凝 土时 。 预留
埋设螺栓孔洞 ， 预 留 孔洞 埋 设 方 法 ， 又 称 预 留孔 法 ， 是 在 基 础 支
４ ． ２ 地脚 螺栓 埋设 的模板 加工
４ ． ２ ． １ 钢 套 板 （ １ ） 钢 套 板 的作 用 ： 将钢套板套在螺栓 的上 口： ① 能 检 查 螺
钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法
钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法一、引言在钢结构建筑中，地脚螺栓是连接钢柱或钢梁与地基的重要部件。
地脚螺栓的预埋施工工法对于确保钢结构的稳定和安全具有重要意义。
本文将介绍钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法的相关内容。
二、工法介绍1. 工法概述钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法是在混凝土地基中提前安装地脚螺栓，以保证钢结构的稳定性和安全性。
该工法通常应用于大型钢结构建筑中，如工厂、仓库、桥梁等。
2. 施工准备在进行地脚螺栓预埋施工前，需要进行充分的准备工作。
首先，需要根据设计要求确定地脚螺栓的数量和位置。
其次，需要对施工现场进行准确的测量和标定，以确保地脚螺栓的准确定位。
最后，需要准备好适当的施工设备和工具，如挖掘机、打桩机、搅拌机等。
3. 施工步骤（1）地基处理：根据设计要求和现场实际情况，对地基进行必要的处理。
通常情况下，地基需要进行挖掘和夯实，以提供稳定的基础。
（2）预埋孔开挖：根据设计要求和螺栓尺寸，在地基中开挖适当大小的孔洞。
孔洞的直径和深度应符合钢结构设计规范的要求。
（3）孔洞清理：在开挖的孔洞中清除杂物和泥浆，确保孔洞的干净和平整。
（4）螺栓安装：先在地基孔洞中放入预埋套筒，再将地脚螺栓插入套筒中并用扳手拧紧。
确保螺栓与地基之间的紧密连接。
（5）混凝土浇筑：在螺栓安装完成后，进行混凝土浇筑，以填充孔洞和固定螺栓。
（6）混凝土养护：待混凝土充分凝固后，进行必要的养护工作，以确保混凝土的强度和稳定性。
4. 质量控制在钢结构基础地脚螺栓预埋施工过程中，需要进行严格的质量控制。
包括对预埋孔洞的尺寸和位置进行检查，对螺栓的数量和质。
钢结构预埋螺栓施工方案
钢结构预埋螺栓施工方案一、工程概况关于本工程上部结构为钢结构，柱子为钢柱，设计图纸要求在基础施工阶段预埋地脚螺栓，用于和上部钢柱连接。
用这种方式有施工便利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格。
地脚螺栓的埋设精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度。
地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，所以需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓的施工方案，施工步骤以及需注意的事项叙述如下：二、地脚螺栓预埋首先在厂房周边布下各轴线的外控点，便于预埋时用经纬仪进行投测控制；其次在每块固定模板上标注轴线刻画线。
预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定，然后用钢卷尺检查每组地脚螺栓的相对距离，经复核无误后，再进行最后的固定。
1、地脚螺栓施工工艺流程：测量放线→柱墩钢筋绑扎→柱墩模板安装→定位板安装、固定→螺栓组安装复核→螺栓焊接固定→砼浇筑、螺栓复核→成品保护2、施工方法（1）轴线、标高确定按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定其水平位置和标高。
在已经安装完毕的柱墩模板上口画出螺栓十字中心线的标志，作为螺栓安装的初步安装位置。
根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以确定定位钢板的标高。
（2）定位模板就位为防止浇筑混凝土时地脚螺栓移位，本工程埋设地脚螺栓时采用定位模板加强固定螺栓。
将定位板放置于钢管水平支架上，使定位板（上画垂直十字丝的模板）的十字丝与模板标志对齐，并初步固定。
检查其位置是否合适，否则再做局部调整。
（3）安装螺栓组将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。
把标高调节一致，套入定位模板，在每根螺栓顶部再拧入一个螺母来固定模具。
（4）地脚螺栓的固定第一步固定：用短钢筋头做为基础梁的支架，立在承台垫层上，并与基础梁焊接牢固，防止基础梁移位；第二步固定：每根地脚螺栓帮焊短钢筋，做螺栓撑立在垫层上，待螺栓最终固定后，螺栓撑脚与承台网片钢筋焊接，以固定地脚螺栓，防止施工时位移。
钢结构项目地脚螺栓预埋方案
钢结构项目地脚螺栓预埋方案一、项目背景钢结构项目的地脚螺栓是固定钢结构基础的重要组成部分，承担着将钢结构连接到地基上的任务。
预埋地脚螺栓的选型与施工方案的合理性直接影响到钢结构项目的安全性和稳定性。
本预埋方案旨在针对钢结构项目的具体情况，提出一套可行的地脚螺栓预埋方案。
二、项目特点1.地基类型：本项目的地基为砂土地基，属于一种坚实的地基类型，适宜进行地脚螺栓预埋。
2.钢结构类型：本项目采用轻型钢结构，结构较轻，对地脚螺栓的要求较低。
3.项目环境：项目地点位于无风区域，大气条件较为稳定。
4.构件重量：本项目的结构构件重量较小，不会对地脚螺栓的承载能力造成过大的影响。
三、预埋地脚螺栓选型根据项目特点和需求，本方案选用M20级别的预埋地脚螺栓。
其主要参数如下：1. 直径：选择20mm的螺栓直径，能够满足钢结构的连接需求。
2. 长度：根据地基的深度和预埋要求，选择螺栓长度为200mm。
3.材质：预埋地脚螺栓的主要材质选用高强度碳素结构钢，具有良好的抗拉、抗剪和抗腐蚀性能。
4.面积：根据结构设计要求，确定预埋螺栓的布置间距和面积，以确保结构的稳定性和承载能力。
四、预埋地脚螺栓布置方案1.图纸制作：根据结构设计图纸和地基情况，制作出包含预埋地脚螺栓的施工图纸。
2.确定位置：根据施工图纸和地基情况，在地基上合理确定地脚螺栓的位置和数量。
3.预埋孔开挖：按照施工图纸上的标记，对地基进行预埋孔的开挖工作。
预埋孔的直径和深度应该符合螺栓的尺寸和要求。
4.清理孔底：在开挖孔的底部进行清理，去除杂物和泥土，确保螺栓能够正常嵌入。
5.定位螺栓：将预埋地脚螺栓嵌入孔底，通过引导设备确保螺栓的水平和竖直度，避免施工误差。
6.固定螺栓：使用适当的固定材料（如混凝土）填充孔底，保证螺栓的固定稳定。
7.调整螺栓：在螺栓固定后，通过试验等方法，检查螺栓与地基的连接性能，必要时进行调整。
五、质量控制1.预埋螺栓应进行拉伸试验，确认其承载能力符合设计要求。
钢结构厂房地脚螺栓预埋施工方法
钢结构厂房地脚螺栓预埋施工方法一、引言钢结构厂房地脚螺栓预埋施工方法是建造钢结构厂房时常用的一种施工技术。
地脚螺栓是连接钢柱和混凝土基础的重要构件，其质量的好坏直接影响着整个厂房的稳定性和安全性。
因此，在施工中，预埋地脚螺栓的施工方法尤为重要。
本文将详细介绍钢结构厂房地脚螺栓预埋施工的步骤和注意事项。
二、施工步骤1. 规划布置：在钢结构厂房地基上进行预埋螺栓的布置前，需要根据设计图纸进行规划布置。
首先，确定螺栓的数量和位置，然后在地基上进行标线，确定每个螺栓的具体位置和间距。
2. 钻孔：根据标线，在地基上进行钻孔。
钻孔的直径和深度应根据设计要求确定，一般要求孔径略大于螺栓直径，孔深一般为螺栓长度的1.5倍。
钻孔时要注意保持孔壁的垂直度和平整度，以确保后续施工的质量。
3. 清理孔底：钻孔完成后，需要清理孔底的碎石、泥土等杂物，确保孔底平整干净。
清理后，用铅垂线检查孔底的垂直度和水平度，以确保螺栓的安装质量。
4. 安装螺栓：将预先准备好的螺栓放入孔内，用力敲击使其完全嵌入孔底。
确保螺栓垂直度和水平度，并根据设计要求确定螺栓的埋入深度。
5. 固定螺栓：在螺栓上方安装螺母和垫圈，并用扳手紧固螺母。
螺母的紧固力要适中，既要保证螺栓的稳固，又要避免过度紧固导致螺栓变形或断裂。
6. 检查验收：完成地脚螺栓的预埋施工后，需要对施工质量进行检查验收。
检查螺栓的垂直度、水平度和埋入深度是否符合设计要求，检查螺栓的紧固力是否适当。
如有不合格的地脚螺栓，需要及时进行修正或更换。
三、注意事项1. 施工前要仔细阅读设计图纸和相关技术规范，确保施工按照设计要求进行。
2. 钻孔时要注意选择合适的钻头和钻具，保持钻孔的直径和深度符合要求。
3. 清理孔底时要彻底清除孔底的杂物，确保螺栓安装的稳固性和可靠性。
4. 安装螺栓时要注意保持螺栓的垂直度和水平度，避免出现偏斜或倾斜。
5. 紧固螺母时要适度，避免过度紧固导致螺栓变形或断裂。
6. 检查验收时要仔细检查每个螺栓的质量，如有不合格的地脚螺栓，要及时进行修正或更换。
钢结构地脚螺栓怎么预埋
钢结构地脚螺栓怎么预埋
预埋钢结构地脚螺栓的过程如下：
1. 确定预埋位置：根据钢结构设计图纸确定预埋螺栓的位
置和数量，并标记在地基或地梁上。
2. 钻孔和定位：使用电钻或钻孔机在预定位置上钻孔，孔
的直径和深度要根据螺栓的规格和设计要求来确定。
钻孔
的位置要与设计图纸上的位置相符，保证预埋螺栓的准确
定位。
3. 清洁孔口：将钻孔后的孔口清洁干净，去除孔口内的灰尘、碎屑等杂物，以保证预埋螺栓的固定和稳定。
4. 安装螺栓：将螺栓插入钻孔中，确保螺栓完全嵌入孔内，并保持垂直。
5. 固定螺栓：用力将螺栓固定在位，始终保持螺栓垂直和
水平。
根据需要，使用螺母和垫圈将螺栓紧固在位。
6. 验收和保护：检查预埋螺栓的安装质量，确保其牢固可靠。
在施工过程中，要采取保护措施，避免螺栓被损坏或污染。
需要注意的是，在预埋螺栓的过程中，要严格按照设计要求进行施工，并确保螺栓的准确定位和固定，以确保钢结构的安全和稳定。
钢筋结构厂房地脚螺栓预埋方案
钢筋结构厂房地脚螺栓预埋方案钢筋结构厂房地脚螺栓预埋方案是指在施工之前，将螺栓预埋于地基中，以提供连接厂房结构和地基的支撑力量。
螺栓的预埋是厂房结构施工的重要环节，直接关系到厂房的安全和稳定性。
下面是一个钢筋结构厂房地脚螺栓预埋方案的详细设计。
1.螺栓的选择和设计螺栓的材料应选用高强度合金钢，具有耐腐蚀、耐磨损和抗老化的特性。
根据厂房的载荷和结构设计要求，确定螺栓的直径和长度。
2.混凝土基础的准备工作在开始埋设螺栓之前，需要先进行混凝土地基的准备工作。
具体步骤包括地面的铲平和压实、基础的浇筑和养护等。
3.螺栓的预埋在混凝土地基准备完成后，根据钢筋结构厂房的设计图纸确定螺栓的位置和布置。
使用砌筑线和其他辅助工具，确保螺栓的位置和间距符合设计要求。
4.螺栓的固定和连接螺栓预埋完成后，需要进行固定和连接。
根据具体的设计要求和施工规范，使用合适的紧固件，如螺母和垫片，将螺栓与厂房结构进行连接。
5.螺栓的质量控制在螺栓预埋的过程中，需要进行质量控制，确保螺栓的质量和连接稳定。
包括螺栓材料的验收、预埋位置和布置的测量与调整、固定和连接的质量检查等。
6.螺栓的防腐处理为了增加螺栓的使用寿命和耐腐蚀性能，在预埋完成后，可以进行螺栓的防腐处理。
根据具体的要求和环境条件，选择合适的防腐涂料和材料进行涂覆和保护。
7.螺栓的标识和记录在预埋螺栓的过程中，需要对螺栓进行标识和记录，以便于后期的监测和管理。
标识可以使用永久性的刻字或铭牌，记录可以包括螺栓的编号、位置和质量等信息。
总结：钢筋结构厂房地脚螺栓预埋方案是一个重要的施工环节，直接关系到厂房的安全和稳定性。
通过合理选择和设计螺栓、做好混凝土基础的准备工作、准确布置和连接螺栓、进行质量控制、做好防腐处理和标识记录等措施，可以确保螺栓的质量和连接稳定。
这将为钢筋结构厂房的施工和使用提供可靠的支持。
钢结构地脚螺栓预埋方法
钢结构地脚螺栓预埋方法钢结构是一种广泛应用于建筑、桥梁、机械等领域的结构形式，其具有轻质、高强、耐腐蚀等优点，因此在现代建筑中得到了广泛的应用。
而钢结构地脚螺栓预埋方法则是钢结构建筑中常用的一种连接方式，本文将对其进行详细介绍。
一、钢结构地脚螺栓预埋方法的定义钢结构地脚螺栓预埋方法是指在混凝土基础中预埋螺栓，以便于将钢结构与混凝土基础连接起来的一种方法。
这种方法可以使钢结构与混凝土基础紧密结合，从而提高整个建筑的稳定性和安全性。
二、钢结构地脚螺栓预埋方法的优点1. 提高连接强度：钢结构地脚螺栓预埋方法可以使钢结构与混凝土基础之间的连接更加牢固，从而提高整个建筑的稳定性和安全性。
2. 简化施工工序：采用钢结构地脚螺栓预埋方法可以避免在现场进行钢结构与混凝土基础的连接工作，从而简化施工工序，提高施工效率。
3. 节约材料：钢结构地脚螺栓预埋方法可以减少连接件的使用，从而节约材料成本。
4. 提高美观度：钢结构地脚螺栓预埋方法可以使钢结构与混凝土基础之间的连接更加隐蔽，从而提高建筑的美观度。
三、钢结构地脚螺栓预埋方法的施工步骤1. 确定预埋螺栓的位置和数量：在进行钢结构地脚螺栓预埋方法之前，需要根据设计要求确定预埋螺栓的位置和数量。
2. 预埋螺栓孔的施工：在确定好预埋螺栓的位置之后，需要在混凝土基础中钻孔，孔的直径和深度需要根据预埋螺栓的尺寸和长度来确定。
3. 清理孔内杂物：在钻好孔之后，需要清理孔内的杂物，以便于预埋螺栓的安装。
4. 安装预埋螺栓：在清理好孔内杂物之后，需要将预埋螺栓安装到孔内，并用螺母将其固定。
5. 防锈处理：在预埋螺栓安装完成之后，需要对其进行防锈处理，以保证其长期使用不会出现腐蚀现象。
四、钢结构地脚螺栓预埋方法的注意事项1. 预埋螺栓的位置和数量需要根据设计要求进行确定，不得随意更改。
2. 钻孔时需要注意孔的直径和深度，以保证预埋螺栓的安装质量。
3. 安装预埋螺栓时需要注意螺栓的长度和尺寸，以保证其与钢结构的连接质量。
钢结构地脚螺栓预埋施工方案
地脚螺栓预埋施工方案施工准备：1、相关施工人员及管理人员必须将图纸看熟，看懂，并复核现场土建的施工轴线及标高是否准确。
2、按地脚螺栓的尺寸及标高，焊好#10槽钢架子。
槽钢支架结构如图1所示：（图1）3、在柱的承台上用钢管搭好支架，具体标高见图2。
技术措施：1、在土建进行柱钢筋绑扎前，把10＃槽钢架子按照复核好的轴线放在在承台中间预留的钢筋上，用水准仪看好标高，确认后将架子焊死在钢筋上；2、将预埋螺栓吊至槽钢架子上，复核好轴线位置，并将上口标高误差控制在-5mm以内；3、再用钢管从铁板下侧穿过，和钢管架子上的平行钢管夹牢；4、全部固定后再次对其复核轴线，及时调整在施工过程中出现的轴线偏差；5、再通过槽钢架子上的M16螺栓对预埋螺栓的标高进行微调。
6、项目部先对每个预埋件位置及标高进行检查，确认预埋螺栓埋设无误后再报总包及监理单位验收；7、总包及监理单位的验收合格后，立即对螺栓进行保护措施。
用黄油将螺栓涂一层，再用塑料管套上固定好。
8、在钢筋绑扎时，应避免直接接触到预埋螺栓及相连的槽钢架子及钢管架子；9、钢筋绑扎完毕后，必须再次对预埋螺栓的位置及标高进行复测，一旦发现偏位现象，立即调整至原位；10、模板安装时也避免与外围钢管架子接触，安装完毕后模板不可与钢管架子接触，避免由于模板的滑动或移位引起预埋螺栓的偏移；11、在混凝土施工时，混凝土从泵管下来时应注意不要直接冲击在预埋螺栓、钢管架子和槽钢架子上；12、振动混凝土时，振动棒不准碰触到预埋螺栓和槽钢支架，避免因振动引起的偏移；13、如在浇筑过程中预埋螺栓出现了偏移现象，必须立即进行调整复位；14、必须在混凝土强度达到相应要求后，才可拆除模板及钢管架子。
安全措施1、在进行预埋件埋设时施工人员必须做好安全防护；2、电焊机使用时必须符合相应的操作规范和操作规程；3、吊装预埋件时人员应注意不可在危险范围内，同时必须派一个人专门看好人员通过情况，一有人通过，立即做出警示。
钢结构地脚螺栓预埋规范_钢结构工程预埋地脚螺栓的施工要点
钢结构地脚螺栓预埋规范_钢结构工程预埋地脚螺栓的施工要点钢结构地脚螺栓预埋规范主要包括预埋地脚螺栓的材料要求、施工方法、检验与验收等方面。
钢结构工程中，地脚螺栓是连接柱端与基础的重要构件，承受着承载力和抗震能力的关键作用。
因此，在施工过程中，必须按照规范要求进行施工，以确保螺栓的质量和安全性。
1.材料要求地脚螺栓的主要材料为碳素结构钢，一般采用Q235B或Q345B的材料。
螺栓和螺母应具有足够的强度、硬度和耐腐蚀性能，满足设计要求。
螺栓和螺母的配对应符合国家标准，必要时可以进行化学成分分析和拉伸试验。
2.施工方法（1）确定地脚螺栓的布置位置和数量，并进行合理的标记，以便进行测量和施工。
（2）根据设计要求制作地脚螺栓的连接板，并进行预埋固定。
（3）进行螺栓、螺母和垫圈的清洗和表面处理，确保无杂质和氧化物的存在。
（4）螺栓的安装要求使用力矩扳手或者液压扳手进行施工，确保螺栓预紧力的准确控制。
（5）螺栓的长度要符合规范要求，螺栓在基础中的埋入深度应满足设计要求，通过测量控制螺栓的准确埋入位置。
3.检验与验收（1）对地脚螺栓的材料进行化学成分分析和拉伸试验，确保螺栓材料的质量合格。
（2）对地脚螺栓进行外观检查，包括螺纹的完整性、直径、长度、表面无裂纹和变形等。
（3）进行螺栓和螺母的扭矩检测和控制，确保螺栓的预紧力达到设计要求。
（4）对螺栓连接板进行检查，包括连接板的尺寸、形状、平整度和孔洞的位置等。
（5）验收时，根据规范要求，检查螺栓连接的紧固力、连接板的嵌入深度等。
以上是钢结构地脚螺栓预埋规范的一些施工要点。
在施工过程中，施工人员必须严格按照规范要求进行操作，并配合检验与验收工作。
只有确保预埋地脚螺栓的质量和安全性，才能保证钢结构工程的正常运行和使用。
钢结构基础地脚螺栓预埋施工方法
钢结构基础地脚螺栓预埋施工方法一、前言随着市场经济的不断发展，建筑市场的日益完善，钢结构工程也越来越受建设单位的青睐，从钢结构实际施工过程中检查不难看出，钢结构基础地脚螺栓预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。
现利用钢板模具将地脚螺栓组装，竹胶板模具将组装好的地脚螺栓在钢结构基础模板中固定，采用正确的振捣方法，混凝土初凝之前及时校正。
这样既能保证地脚螺栓的轴线位移，又能提高地脚螺栓的安装速度，节省更多的人工、时间，又可创造可观的经济效益。
二、特点1、使用本工法螺栓安装速度快；2、使用本工法螺栓安装质量高，位置准确；3、本工法需用设备少，操作工艺简单；4、钢板模具、竹胶板模具制作简单，实用性强，能适用于各种螺栓的予埋安装。
三、适用范围1、本工法适用于钢结构基础地脚螺栓的予埋工作；2、本工法适用于其他设备基础地脚螺栓的予埋工作。
四、工艺原理钢结构基础地脚螺栓轴线位移允许偏差为5mm，属于主控项目。
只有保证地脚螺栓的安装质量，才能保证钢结构的安装质量。
1、钢模板模具组装的地脚螺栓相对位置无偏差；2、竹胶板模具安装固定地脚螺栓牢固可靠，无松动。
五、工艺流程1、螺栓组装：准备工作→钢板放线→两块钢板点焊在一起→钢板钻孔→钢板模具组装→检查校正→螺栓组装2、竹胶板模具制作准备工作→竹胶板放线→两块竹胶板钉在一起→竹胶板钻孔→木方制作→竹胶板木方组装→竹胶板安装模具3、螺栓安装基础承台浇筑砼时在柱钢筋内侧予埋4Φ18钢筋→基础放线→在4Φ18钢筋上焊接与基础柱截面等长的钢筋→基础柱模板安装→基础柱模板放线→螺栓安装→竹胶板模具固定4、砼振捣、螺栓校正制定保证螺栓安装质量时间控制表→控制监督→检查验收5、成品保护在地脚螺栓有螺纹的部分刷油→用塑料套管将螺栓的螺纹部分罩住→插上旗杆以示螺栓所在位置六、操作要点1、钢板模具制作图1说明：根据螺栓的相对位置首先在钢板上放线，螺栓孔的相对位置即每个钢柱螺栓的相对位置，将两块钢板点焊在一起，放在台钻上进行钻孔，孔的直径比螺栓直径大1mm（多支螺栓做法相同）。
钢结构厂房独立基础地脚螺栓施工方法
100 mm的 方 木 组 成 一 个 木 框 （图1），在 木 框 上根据螺栓组的尺寸进行钻孔。 孔的直径比 螺栓的直径大1 mm为宜，并在木框上刻出十
字线，作为木框固定安装的依据。 重点： 木框组成后要有一定的刚度，特
别是螺栓孔的位置一定要准确，误差不得大 于5 mm。
3. 模 板 安 装 ： 一 般 独 立 基 础 短 柱 模 板 安装多为吊模， 模板的顶部需固定螺栓组 （图2），因此上口一定要平齐，不得有突出的
模板， 还要求模板的支撑体系必须稳定可 靠，因为模板在浇筑过程中的位移都会带动 螺栓组的位移。
重点：吊模支撑体系中，轿杠的挠度要 经过计算， 防止轿杠挠度过大引起柱模下 沉。 斜支撑的上部不要超过模板的上口，以 免影响螺栓组的固定或拉线。
二、 施工步骤 模板安装完毕后，在柱模板的上口固定 木框，在柱基控制桩上，用施工线拉十字线 以控制木框的位置。 木框就位后用8号铁丝 将木框固定在模板上。 1. 将 螺 栓 穿 入 木 框 的 螺 栓 孔 中 ， 并 拧 上一个螺母，用水准仪抄平，调节螺母使每 个螺栓的标高正确。 2. 用 铅 垂 仪 把 每 根 螺 栓 垂 直 度 找 好 ，用 12 钢 筋 把 螺 栓 的 根 部 焊 接 牢 固 ， 使 钢筋头顶紧模板， 形成一个牢固不变 形 的 体系。 3. 上 述 步 骤 完 成 后 ， 把 螺 栓 的 丝 扣 包 扎好，防止混凝土污染，浇筑时应避免工具 碰撞模板和螺栓，振捣时注意振捣棒不得直 接接触螺栓。 4. 浇 筑 完 毕 后 ， 在 混 凝 土 初 凝 前 及 时 对螺栓组进行拉十字线校正，校正螺栓组的 十字线（固定木框的十字线），使误差在允许 偏差范围之内。 地脚螺栓的预埋质量直接影响上部结 构的安装质量和施工进度，控制好地脚螺栓 （群）的位置、垂直度、长度和标高，对于减少 扩孔及调整工作量（甚至返工）、提高钢结构 安装质量具有重要的意义。 目前我单位施工的第四联合厂房已经 竣工，并被评为市优和省优工程。 该施工方 法在这个工程施工中取得了很好的效果。 所 有地脚螺栓的误差均控制在2 mm内，大部分 为1 mm左右，均在允许偏差范围内。 此工法 得到钢结构安装单位、建设单位、监理单位、 设计单位等的一致好评。
钢结构地脚螺栓螺栓埋置方案
钢结构地脚螺栓螺栓埋置方案4.1地脚螺栓螺栓的埋设针对本工程结构形式的特点及施工内容不同，钢结构施工单位与土建施工方在满足施工总体安排的前提下，必须提前与土建施工方就所有相关工作内容进行详细的工程交接，尤其是各种与土建有关的预埋件、地脚螺栓螺栓埋置等在土建施工中需预留项目，做到以人为本、科技先行、管理严密、树立奥运重点工程的示范形象。
4.1.1地脚螺栓螺栓的埋设及第—根柱安装。
混凝土基础面上的地脚螺栓螺栓的埋设精度直接影响上部钢结构的安装精度，地脚螺栓螺栓中心位置和标高要严格控制。
4.1.2将严格遵照钢结构的安装要求和设计图纸、施工规范进行钢结构地脚螺栓螺栓的埋置工作。
钢结构是本工程的重要特色之一，为圆满完成施工任务，土建施工将与钢结构施工密切配合，在地脚螺栓的留置、施工顺序的先后搭接等方面充分沟通，并在钢筋、模板、混凝土各项施工操作中对钢结构地脚螺栓螺栓的埋设均各负其责。
4.1.3构件安装基础的检验及轴线的交接。
检查预埋件的几何尺寸、位置、标高、轴线偏移度是否有超标现象，如有偏差，应书面通知总包及甲方、监理，在超差问题解决上，须经监理、总包同意后方可进行修改。
4.1.4钢构件拼装、安装前，施工单位要与土建单位办理交接基础验收手续，统一核对钢尺，对土建单位所测的结构安装轴线进行复验。
4.2钢柱地脚螺栓安装4.2.1钢柱地脚螺栓安装是在土建施工基础阶段进行的。
4.2.2安装前检验项目：基础实际坐标（水平、纵向、横向）偏差、基础水泥保养期及强度检验报告构件偏差。
4.2.3钢柱地脚螺栓的安装步骤如下：清理基础表面，除去杂物→核对各基础标准线(水平、纵向、横向间距) →画出基础表面中心线→画出柱底脚中心线→调整柱底脚下预埋板的调整螺母到安装标高的位置并紧固→钢架预埋板安装就位在调整螺母上→用调整螺母调整刚架预埋板标高使之在同一水平标高上→刚架柱底脚就位在预埋板上→调整刚架柱标高→调整螺母焊接固定，以防灌浆时移动然后移交土建压力灌浆。
钢结构地脚螺栓预埋方法
钢结构地脚螺栓预埋方法钢结构地脚螺栓是一种常用的连接元素，它在钢结构工程中承担着重要的角色。
为了确保钢结构的稳定性和安全性，地脚螺栓的预埋方法是至关重要的。
本文将深入探讨钢结构地脚螺栓的预埋方法，包括预埋位置的选择、预埋过程的注意事项以及预埋方法的不同类型和适用场景等方面。
首先，钢结构地脚螺栓的预埋位置的选择是预埋方法的关键之一。
预埋位置应能够确保地脚螺栓与钢结构之间的连接强度和稳定性。
在选择预埋位置时，需要考虑到不同工况下的力学性能和承载能力要求。
例如，在受到地震力的区域，预埋位置应尽量靠近钢结构的节点，以增强结构的抗震性能。
同时，还需要考虑到预埋位置与混凝土基础之间的距离，以确保施工的可行性和连接的质量。
其次，预埋过程中需要注意的事项也至关重要。
在进行地脚螺栓的预埋时，首先要确保预埋孔的几何尺寸与地脚螺栓的要求相匹配，以保证地脚螺栓与钢结构之间的连接紧密。
其次，在预埋过程中还需要保证预埋孔的清洁度和无尘度，以减少杂质对连接质量的影响。
此外，还需要注意预埋孔的施工顺序，确保地脚螺栓能够顺利预埋，并确保预埋孔的稳定性和安全性。
针对不同的钢结构工程，有多种预埋方法可供选择。
最常见的预埋方法包括螺栓焊接法、螺栓埋入法和螺栓预埋胶法等。
螺栓焊接法是将地脚螺栓与钢结构通过焊接的方式进行预埋，具有连接强度高、施工简便等优点，适用于大型钢结构工程。
螺栓埋入法是将地脚螺栓通过埋入螺栓孔中的方式进行预埋，适用于较小规模的钢结构工程。
螺栓预埋胶法是利用胶粘剂将地脚螺栓与预埋孔壁粘结在一起，具有连接稳定、耐震性能好等特点。
根据实际情况和工程要求，可以选择最适合的预埋方法。
综上所述，钢结构地脚螺栓的预埋方法是确保钢结构工程稳定性和安全性的关键环节。
预埋位置的选择、预埋过程的注意事项以及预埋方法的类型和适用场景都需要仔细考虑。
在实际工程中，我们应根据具体情况选择最佳的预埋方法，以确保钢结构地脚螺栓的连接质量和工程的稳定性。
钢结构地脚螺栓预埋方法
钢结构地脚螺栓预埋方法一、前言钢结构地脚螺栓预埋方法是钢结构建筑中常用的一种连接方式，其主要作用是将钢柱或钢梁与混凝土基础牢固地连接在一起，以确保建筑物的稳定性和安全性。
本文将详细介绍钢结构地脚螺栓预埋方法的具体步骤及注意事项。
二、材料和工具1. 地脚螺栓：选择符合国家标准的地脚螺栓，规格应与设计要求相符。
2. 螺母和垫圈：选择与地脚螺栓匹配的标准尺寸的螺母和垫圈。
3. 钻头和电钻：选择合适尺寸的高速钻头和电钻以便于在混凝土中打孔。
4. 混凝土灌注设备：为了确保灌注混凝土时能够充分填满孔洞，需要使用专业的混凝土灌注设备。
5. 测量工具：如水平仪、千分尺等，用于测量孔洞位置、深度等参数。
6. 手动工具：如扳手、铁锤等，用于安装螺栓和螺母。
三、步骤1. 确定预埋位置：按照设计图纸确定地脚螺栓的预埋位置，在混凝土基础上标记出孔洞的中心线。
2. 打孔：使用电钻和钻头在混凝土基础上打出符合地脚螺栓尺寸要求的孔洞，深度应符合设计要求。
打孔时，应保持水平和垂直方向的正确性，并严格控制孔洞的直径和深度。
3. 清理孔洞：使用气枪或吸尘器将孔洞中的杂物清除干净，以确保地脚螺栓能够紧密贴合混凝土表面。
4. 安装地脚螺栓：将地脚螺栓插入预先打好的孔洞中，并用铁锤轻敲使其与混凝土表面接触紧密。
在安装地脚螺栓时，应注意保持其垂直和水平方向的正确性，并严格按照设计要求控制其长度。
5. 固定垫圈和螺母：在地脚螺栓上先安装垫圈，然后再安装螺母，并用扳手将其拧紧。
在固定垫圈和螺母时，应注意保持其平整和水平方向的正确性，并严格按照设计要求控制其紧固力。
6. 灌注混凝土：使用专业的混凝土灌注设备将混凝土灌注到孔洞中，直至充满整个孔洞。
在灌注混凝土时，应注意保持其均匀和充分填满孔洞。
7. 整理表面：在混凝土完全干燥之前，使用铁锤等工具将地脚螺栓表面整理平整，并清除多余的混凝土。
四、注意事项1. 地脚螺栓预埋位置应符合设计要求，并严格按照设计图纸施工。
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钢结构厂房地脚螺栓的埋置方法The embedding of anchor bolts on the steel structure factorybuilding地脚螺栓的埋置是钢结构厂房施工的一大关键，直接影响到上部钢结构厂房的垂直度，方正度。
若地脚螺栓的埋置偏差过大，则会对后期的上部施工中的结构螺栓，檩条螺栓，围梁螺栓的连接等造成很大的困难。
在施工过程中，我们要着重控制地脚螺栓的平面位置，垂直度及螺栓钉标高，以尽可能减少上述误差。
For direct influence on the perpendicularity and square, the embedding of anchor bolts is one of the most important points during the construction of steel structure building. There would be great difficulties in working on structural bolts, purline bolts, and girt bolts if there is any declination in embedding the anchor bolts. During construction, the great emphasis should be placed on the horizontal position, prependicularity and elevation of bolts in order to reduce such declination to the least..要求：平面位置误差：＋3mm，螺栓顶标高误差：＋3mmBasic requirements:Horizontal position declination: 3mmAnchor bolts top elevation declination: 3mm§1 须配备的设备，工具及施工人员：Working staff, Necessary equipment and Tools:1.1 设备及工具：Equipment and tools:光学水准仪及脚架，标尺1套Optical water level & horse and staff guage 1 光学经纬仪及脚架，花插1套Optical theodolite, horse & flower brace 1 50m以上钢尺1把S t e e l r u l e(o v e r50m) 1 3m－5m钢尺2把Steel rule (3-5m) 2 线锤1只Thread hammer 1 模线若干Module string some 铁锤1把Ha mm er 1 定位界椿若干O r i e n t a t i o n m a r k e r s o m e 电焊机1台Electric welding machine 1 水平靠尺（高精度）1把Leveling guiding rule (High precision) 11.2 施工人员：Working staff有经验的测量工程师1人Well-experienced meterage engineer 1 钢筋工1人Reinforcing steel bar worker 1 电焊工1人E l e c t r i c w e l d e r 1木工1人Carpenter 1辅助工2人Assistant 2§2·板样定位及水准点：Model orientation and Standard Leveling Point2.1 板样定位：Model Orientation:根据图纸要求，对施工现场进行放样，定位。
在所有建筑物的角点，必须设立横向，纵向两个控制界柱，并采取适当的加固措施，避免控制界椿在施工过程中遭破坏，所有横向，纵向轴线均设立相对固定的定位椿。
所有定位椿的顶标高尽量控制在＋0·000上10－20cm，以便日后拉模线，拉尺丈量复核。
定位界椿设立之后，应采取反方向闭合测量，修正成果，以减少平面误差To locate the position and lofting on the job site according to the drawing. Both transverse and lengthways controlling boundary column should be embedded at the corner of every building, the corresponding consolidating measures also should be taken so as to prevent the controlling boundary column from damaging during the erection. The top elevation of fixed location boundary marker on both transverse and lengthways axises should be controlled between 10-20cm on +0.00, which would be more convenient for the re-measurement in the future.After the embedding of position fixed boundary marker, opposite closing measure should be taken to adjust the works, in order to reduce the inaccuracy on plane level.2.2 水准点：Leveling point水准点的设立同样相当重要，它直接影响到地脚螺栓顶部标高的控制。
建议沿建筑物周边每40m左右设立一个临时水准点。
同样，临时水准点设立后，亦须经过闭合测量。
Considering its direct influence on controlling the top elevation ofanchor bolts, the establishment of leveling point is also a very important procedure. We suggest you set a temporary level point every 40m around the building. Same as the above procedure, closing measure is also required after the establishment.§3 地脚螺栓的埋置及准备工作：Preparation and embedding of anchor bolts3.1 地脚螺栓套板的加工：The process of anchor bolts cleading地脚螺栓的套板，其尺寸及套板上的开孔与日后上部结构中柱脚底板的尺寸及开孔相一致。
套板应采用不小于20mm厚的木板，根据节点详图所规定的尺寸及开孔位置进行加工。
开孔直径应比地脚螺栓直径大2mm为宜。
同时，套板面须用醒目标志标出，纵横轴线穿过该组地脚螺栓的具体位置，以便日后复核。
The size of the anchor bolt cleading and the aperture therein should be identical with that of the base plate in the upside structure. Such cleading should adopt the wood board no less than 20mm and be processed according to the size and aperture position stated in the specific graphics. It would be better if the diameter of aperture is 2mm bigger than that of anchor bolts. At the same time, the cleading surface should be lined out by distinct sign with the transverse and lengthways axis through the position of anchor bolts in the same group, so as to facilitate the re-check in the future.3.2 地脚螺栓的埋置：The embedding of anchor bolts:基础钢筋开始施工时，地脚螺栓埋置工作也应同时开始，穿插进行。
埋设地脚螺栓前，先应用模线放出相应的纵，横向轴线，同时用钢尺在基础钢筋上放出每组地脚螺栓的位置。
埋置地脚螺栓时，先将地脚螺栓套板平放在基础钢筋上相应位置，用线锤测定校正纵，横轴线与套板上标出的纵，横向轴线标志，沿套板周边在钢筋上作出标记。
将地脚螺栓的螺杆由下至上穿过套板，在螺杆上拧上相应的螺母,通过螺母的松紧，调节地脚螺栓的顶部标高，用水准仪测量控制螺栓顶标高,直到图纸要求相符合为止。
在施工过程中，用水平尺检测套板及螺杆，尽量使套板面处于水平状态，螺杆处于垂直状态。
套板及螺杆就位后，须用经纬仪进行复核。
将经纬仪架立在需复核的地脚螺栓的轴线控制点上, 目镜瞄准远端该轴线的另一控制点, 确定目镜中十字丝中心，即为该轴线位置，然后复核位于该轴线上的每组地脚螺栓与轴线位置关系是否准确，并修正成果。
注意，经纬仪复核必须纵，横两个方向进行，切忌只复核一个方向而忽略另一方向。
The working of reinforcing bar and embedding of anchor bolts should begin at the same time. Before the embedding. both axises should first be confirmed, than using metal ruler to measure the location of each anchor bolts on the reinforcing bar. While embedding plate should levelly put on the corresponding place on reinforcing bar. Then marked out the axises both originally measured and that on the plate by using thread awl. than penetrate the plate from undersurface to upper surface , and screw on the cap. At last, adjust the top elevation and measure at the same time until it reaches the requirement of paper.During the construction, leveling guiding ruler should be used to make sure that whether the cleadings are level. And screws are vertical.Than put the theadolite on the axies controlling point of anchor bolts to reporting the accuracy. Remember, the reproofing process should be actualized on both orientation.3.3 地脚螺栓的固定：The fixup of anchor bolts:在上述工序完成并修正成果后，须对地脚螺栓作固定。