化工企业信息化系统规划

X X X X化工有限责任公司
信息系统项目规划
山西致友科技有限公司
目录
一、系统建设目标 ............................................................
二、系统功能应用 ............................................................
基础运营管理平台建设，建立数据上报和分析体系.............................
供应链协同，业务财务一体（基于现有功能模块的应用优化）...................
材料计划审批控制 ........................................................
资产设备运维系统 ........................................................
大宗物料系统 ............................................................
三、系统实施计划 ............................................................
四、系统应用范围及预算 ......................................................
五、未来系统拓展 ............................................................
一、系统建设目标
一个平台：建立XXXX化工有限责任公司（以下简称XXXX公司）统一的信息化平台，提供以集成、优化、计划、控制为基础的，面向企业网络化管理的统一企业运营管理平台。

二层应用：满足XXXX公司决策管理层的企业管控和战略管理应用，满足各部门运营管理和日常业务应用。

三条通道：XXXX公司管理运营制度的下发通道、纵向的企业运营数据上报收集通道、横向的部门业务协同通道。

二、系统功能应用
基于XXXX公司信息化应用的需求，系统应用功能范围如下图：
基础运营管理平台建设，建立数据上报和分析体系
功能需求：
企业全方位的协同办公及移动管理；
企业的人、财、物、信息、流程与业务深度融合，实现企业互联互通；
管理者随时掌握企业及员工动态，智慧管理，实现资源效益最大化。

关键应用
ERP
B I
各种办公业务入口统一，实现办公审批、考勤签到、费用报销、日程管理等工作移动处理；
构建高效协同办公平台，建立纯净和便捷的企业沟通环境，通过即时通讯、多方通话、视频会议、同事圈、企业头条、知识分享、员工关怀和文化活动等为企业提供一体化的社交平台，企业社交畅快沟通，使命必达；
将费用管控从预算+报销的模式，转变为预算+报销+行为管理的新模式；
各系统融合集成，满足企业多变的业务流程和个性化需求。

应用价值
对企业数据进行加工、处理，建立以下四个方面的决策支持体系：
运营指数分析：随时了解业绩、销售排名，部门预算等数据与指标
工作指数分析：通过了解员工的工作时间、行为特征、事项办理等情况，让工作效率一览无余。

流程效率分析：通过流程驱动企业各项数据自动运行，为管理者提供数据报表，使管理规范、透明。

企业舆情监控：通过企业头条，实时分析企业内外部动态，把握企业发展方向，知己知彼，把握先机。

供应链协同，业务财务一体（基于现有功能模块的应用优化）
优化业务流程，提升部门间工作效率，完善产业链协同。

采购管理：实现采购业务从订单、收货、质检、入库、收票、到结算的全过程管理，提高采购作业的整体效率。

销售管理：实现销售业务从订单、发货、出库、收款、开票到结算的全过程管理，规避企业信用风险，提供有效地欠款风险管控方法。

库存管理：规范入、出库手续，及时更新每个货场及仓库的物资现存量，账、物、卡保持一致，及时发现并处理呆滞积压物资，降低库存资金占用。

财务管理：帮助企业实现以交易为核心，全员参与、为企业提供更高价值的智能财务管
理。

材料计划审批控制
管控材料计划，降低企业运营成本。

功能需求：
车间备品备件及辅助材料用料计划的申请及审批，控制部门费用定额、平衡库存及按计划领料申请控制，部门的用料计划分析及执行情况跟踪
关键应用：
业务流程
部门用料计划申请及工作流审批
部门用料计划汇总平衡库存并自动生成采购计划。

系统支持依据部门用料计划填制领料申请单，严格控制按用料计划领料。

支持备品备件费用定额控制。

部门用料计划汇总分析及执行情况跟踪。

应用价值：
依据用料计划控制备品备件领用，做到备品备件领用的有序性。

加强部门用料计划审批，严格控制部门用料，合理制定采购计划，降低库存占用。

资产设备运维系统
资产设备运营监控，提高设备利用效率，保证流畅的生产运行进度。

功能需求：
可靠性：设备运行的可靠性如何？设备备件采购，选那个厂家？如何保证操作人员按照规程操作设备？
安全性：维修保养中如何控制人员、设备、环境的安全事项？
成本控制：库存零备件资金占用过大，如何精简？修理需要零备件，从何而来？如何上报下一年的维修预算？维修预算超标，如何精简并控制？设备全生命周期中维护成本如何？关键应用：
企业资产、设备建立详细完备的设备台帐，并包括附属设备、备件清单、设备文档、各种设备参数等信息。

登记设备巡检记录、设备故障记录、设备维修作业记录等信息，做到维修方案共享，控制备品备件消耗，并进行相关统计分析,
对设备故障进行统计分析，关注隐患，做到预防性维修，防止出现设备事故。

制定关键设备、仪表、计量器具检修、检测、检定计划，并对检修、检测、检定结果进行记录，系统自动进行提示下一个检修、检测、检定日期时间。

关键设备的备品备件安全库存量管理，备品备件消耗情况统计，实时查询到备品备件的现有库存量。

设备管理系统业务流程
应用价值
规范资产使用工作流程，完善设备台账信息，提高工作效率。

全过程跟踪记录，资产存量、分布及结构实时准确，一目了然。

维护资产安全完整，设备定时定点进行巡检，减少非计划停机，提高设备的可靠性。

资产状态实时动态管理，清楚掌握关键设备所需备件及备件库存情况。

合理制定设备检修计划及备品备件需求计划，控制备品备件消耗。

对故障按设备、部门、故障现象类型、故障原因类型进行分类统计分析，掌握设备运行状况，消除设备隐患。

大宗物料系统
大宗物料管控，严把物料入库和产品出库关
功能需求：
实时了解、监控整个司磅业务全过程；
与企业采购业务系统、仓储系统、销售系统紧密相联，减轻司磅人员、库管人员、质检人员、财务结算人员的统计工作量，避免大量人为因素的影响，提高工作效率。

关键应用：
系统自动从电子仪表中采集车辆毛重、皮重数据，并自动计算出净重，自动打印磅码单。

系统不允许司磅员修改计量数据，同时系统自动监控称量数据是否达到最大稳定值，如未达到最大值，系统禁止保存数据、打印磅码单，从而彻底解决了司磅员在司磅数据上的舞弊行为。

系统支持通过红外线监磅仪和视频监控系统，可以彻底解决车辆不完全上磅或一车多过问题车皮重量超过其平均重量，系统自动报警，从而解决司机在车皮重量上的作弊行为。

系统可以自动监控收货过磅整个过程，如果车辆重复称量毛重，系统自动禁止，从而解决一车多过问题。

与销售管理系统连接，自动读取销售提货单剩余数量，严格控制发货数量超过开票数量，从而解决超提单发货问题。

可以处理提货单剩余重量小于发货数量时，系统允许从其它提货单补足剩余数量。

错误修改采用红单冲销方式，能够跟踪整个修改过程。

提供发货日报表、收货日报表、发货任意统计表，收货任意统计表、磅码单查询、销售提货单查询、材料结算单查询、质量合同查询、化验单查询、运费结算查询等强大的查询和统计功能
应用价值：
规范优化业务流程，有效监控整个计量过程，利用计算机技术和精密的流程设计，有效堵塞司磅过程中的漏洞，降低企业损失；
由事后监督审查变为事前控制；
减轻员工繁重手工劳动，提高工作效率；
能够动态了解原料、产品的出入场数量，实时监控整个原料采购、产品销售业务中的计量、结算情况。

三、系统实施计划
本次信息化优化升级遵循以下建设原则-“总体规划、分步实施、业务规范先行、管理监控并进”，将业务处理流程在信息化应用中巩固，在巩固中完善。

第一步：成立内部信息化专项小组
对信息化目标、标准流程编撰、管理规范文件、内部持续运行机制监督等方面进行专人
或小组负责
第二步：基于用友U8ERP系统，进行业务流程优化，实现材料计划管控，完成业务财务协同。

第三步：通过引入企业运营管理平台，和ERP系统集成，建立费用管控、审批流程，同时建设商业智能数据上报和决策分析功能。

第四步：大宗物料系统、设备管理系统实施
实现对大宗原材料、产成品收发的数据集成；
资产购置、维护、运营、使用核算和处置管理的全生命周期的资产设备管理
四、系统应用范围及预算
五、未来系统拓展
大宗物料无人值守：采用自动化设备全程无人参与，优化配置企业资源，把运营成本降到最低。

全过程质量控制：通过严格的质量审批流程系统，将质量控制和质量审批流程与业务流程紧密结合。

发运计划管理：制定科学的运输计划，供、运、销之间的协调和平衡；减少差错和管理漏洞，降低运输成本。

客户/供应商网络协同：实现客户网上自助下单，采购计划和供应商的业务协同，改变采购、销售业务模式，达到完全的互联网应用。